工廠企業(yè)-設備使用、維護管理制度

設備使用、維護管理制度 第一章：總則第一條設備的重要性（管理思想）在現代化生產條件下，產品的數量、質量、成本、消耗等很大程度上是依賴于設備。對此，必須處理好生產與設備的辨證關系，擺正現代設備在當今企業(yè)生產活動中的應有地位，充分認識其重要性，確保設備穩(wěn)定運行。第二條意義、目的（管理目標）設備使用、維護管理制度（簡稱維護制），要求生產操作人員與維修人員密切配合，嚴格履行各自應承擔的責任，對設備切實做到正確使用、精心維護、講究文明、嚴格管理，使設備保持良好的工作環(huán)境和工作條件。第三條維修業(yè)務分工實行全員維護制，即凡參加生產過程的一切人員都要關心和參加設備維護工作，其中生產操作人員負有用好、維護好設備的直接責任，要承擔設備的清掃、緊固、調整、給油脂、小修理和日常點檢等業(yè)務。每當停機檢修（特別是定、年修）期間，生產操作人員應主動協同檢修人員承擔部分力所能及的設備清掃、刷油漆等項維護工作，主動為設備檢修創(chuàng)造條件。承擔的具體項目和內容，應與維修人員協商確定，并以雙方簽訂的生產與維修分工協議為準。維修業(yè)務的分工原則和責任分工表的格式分別見附表１、表２所示。設備的使用第四條“三好”、“四會”崗位操作工、崗位維修工必須按各自崗位的要求，切實做到“三好”、“四會”即：“三好”――用好設備，管好設備，修好設備；“四會”――會使用、會維護、會點檢、會緊急處理故障。第五條使用設備必須遵守“六不準”規(guī)定：不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；不準亂開、亂拆、亂裝、亂割、亂焊；不準隨意改動整定值，嚴禁取消安全裝置；不準在無潤滑狀態(tài)下運行；不準考試不合格的人員上崗操作及獨立從事維修工作；不準未持有“崗位操作證”的人員操作及檢修設備。第六條規(guī)程、標準啟用設備前必須具備設備操作規(guī)程、設備維修技術文件。設備操作規(guī)程即操作手順書。設備維修技術文件應包括維修標準（即油脂使用標準、繼電保護標準和法定檢查標準），詳見設備維修技術管理制度。第七條執(zhí)行各級人員均須嚴格執(zhí)行規(guī)程、標準和制度，如需修訂時應按規(guī)定程序辦理審核手續(xù)，未經批準前仍按原有的執(zhí)行。第三章設備的環(huán)境管理第八條設備環(huán)境管理的責任與標準各生產部分必須把設備環(huán)境劃分責任區(qū)，把管理責任落實到車間（作業(yè)區(qū)）、班組及個人。設備環(huán)境管理的標準：無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；根據設備性能的要求和工作條件，分別設有防火、防爆、防凍、防漏、防鼠等措施，無易燃、易爆危險；規(guī)定安全走行路線，設置安全標記；各種設施及管道涂色鮮明，易于識別；場地平整，物品堆放整齊。第九條“四整”活動各責任單位及個人對責任區(qū)要經常進行“四整”活動：整理：把不用的物品清除掉；整頓：把有用的物品有秩序地存放好；整潔：工作場所要每天清掃，責任區(qū)要定期清掃，保持清潔整齊；整修：物品、道路、場地、標志、安全防護設施等若有損壞時要及時修復。第十條異常發(fā)現時的處置生產操作人員和崗位維修人員在使用、點檢或交接班檢查中對所發(fā)現的問題應作好記錄并及時進行處理，若有困難時應由專職點檢人員提交檢修人員處理或列入檢修計劃。第十一條清掃分工對設備的清掃工作實行分工負責制，設備的外表清掃工作由崗位操作工負責，崗位操作工不能承擔的，如：電氣室內設備外表的清掃工作由崗位維修工負責，設備內部的清掃工作由檢修工根據專職點檢人員提出的委托按計劃進行。第十二條緊固設備的各部螺絲要經常保持緊固狀態(tài)，為防止松動必須定期檢查和緊固。設備內部螺絲的緊固工作一般都納入檢修計劃，平時容易松動的螺絲則列為日常點檢項目，隨時發(fā)現隨時緊固。第十三條設備的潤滑工作一、為保持設備在正常潤滑狀態(tài)下運行，必須加強潤滑工作，凡需潤滑的設備都必須嚴格執(zhí)行給油脂標準。二、凡人工或手動加油的設備由崗位操作工按規(guī)定進行加油，難以承擔時可由崗位維修工（或專職點檢人員）按規(guī)定進行加油，潤滑作業(yè)表見附表3、表4所列。三、凡自動加油或一次性加油的設備，由專職點檢人員委托檢修人員按計劃定期補加或更換油脂。四、點檢中發(fā)現有漏油時要及時處理。要嚴格進行油質管理，防止雜物混入；使用的油脂必須有合格證明，不準弄錯牌號，加油用器具要妥善管理，保持清潔。第十四條安全裝置的檢查、校正試驗對設備上的安全防護、行程控制等裝置，必須嚴加監(jiān)護檢查，及時校驗。責任分工的原始是：誰點檢、誰負責。如責任者不能承擔時，可委托有關部門的專業(yè)人員進行。第十五條設備的