煤礦安保措施范文

本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁(yè)煤礦安保措施范文

xx煤礦

掘進(jìn)平安技術(shù)措施匯編

編制：

平安礦長(zhǎng)：

機(jī)電礦長(zhǎng)：

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：

總工程師：

礦長(zhǎng)：

年月日

平安技術(shù)措施

名目

一、撥門平安技術(shù)措施2

（一）、架棚支護(hù)形式2

二、頂板管理平安措施3

三、打眼放炮技術(shù)平安措施3

四、架棚支護(hù)技術(shù)平安措施7

五、防治水措施7

六、防滅火平安措施8

七、通風(fēng)瓦斯綜合防塵平安措施8

八、斜巷運(yùn)輸管理平安措施10

九、煤質(zhì)管理措施12

十、防自燃發(fā)火措施12

十一、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造（斷層、破裂帶等）技術(shù)平安措施12

十二、修護(hù)平安技術(shù)措施13

十三、機(jī)電設(shè)備管理平安措施14

(1)安裝挨次15

3、管理措施16

４、刮板機(jī)管理措施16

５、皮帶機(jī)運(yùn)料平安措施17

６、扒矸機(jī)管理措施17

一、撥門平安技術(shù)措施

（一）、架棚支護(hù)形式

1、實(shí)行主副抬棚形式。

2、拔門前先對(duì)拔門處巷道進(jìn)行檢查，不正規(guī)支架一律先改為正規(guī)支架。

3、拔門前先把拔門用料運(yùn)至拔門地點(diǎn)。

4、拔門前先用長(zhǎng)軌道將拔門對(duì)側(cè)棚腿進(jìn)行綁扎成一個(gè)整體，綁扎用8#鐵絲雙股

每棚必扎，軌道兩頭生根在叉梁以外正規(guī)棚腿上，每邊不少于3棚，以防推棚。

5、拔門前全部叉梁下均用一梁三柱雙排順巷挑棚進(jìn)行加固，挑棚梁用工字鋼，

挑棚腿用摩擦支柱并用5噸液壓升柱器打足勁。挑棚梁距叉梁端300mm。

6、加固結(jié)束后，架設(shè)副抬棚，副抬棚生根在主抬棚兩側(cè)正規(guī)棚梁上，每邊不少

于兩棚，每頭用兩副卡子制作卡子鋼板厚度不小于12mm，圓鋼直徑不小于18mm螺栓加固，并加各帽。

7、副抬棚端頭超過(guò)棚梁大于200mm。

8、當(dāng)兩副抬棚架設(shè)結(jié)束后，才能逐個(gè)拆除拔門側(cè)棚腿，拆除棚腿時(shí)設(shè)專人觀看

叉梁及岔門支護(hù)狀況，一旦有走動(dòng)、掉渣特別聲響等狀況，應(yīng)馬上撤人，待隱患排解后，方能恢復(fù)施工。

9、主抬棚應(yīng)生根在實(shí)底上，其上端要向叉梁方向傾斜10°～15°以增加抗勁并

加穿200×300×150mm木鞋。

10、主副抬棚架設(shè)結(jié)束后，要檢查抬棚與叉梁之間結(jié)合是否嚴(yán)實(shí)。

11、拔門5米范圍內(nèi)，施工時(shí)只能實(shí)行放震驚炮，每眼裝半卷藥，炮眼布置按措

施要求布置，以免放炮對(duì)抬棚造成破壞。

12、拔門5米范圍內(nèi)，前探梁無(wú)法架設(shè)段，采納雙排一梁三柱順巷挑棚代替前探

梁，架一棚準(zhǔn)時(shí)前移挑棚或四排一梁三柱順巷挑棚倆倆邁步式前進(jìn)。

13、四岔門施工不行兩側(cè)同時(shí)撥門。

14、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，班、隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮，準(zhǔn)時(shí)、妥當(dāng)解決問(wèn)題。

15、絞車窩、水倉(cāng)等峒室拔門，按此拔門措施內(nèi)容執(zhí)行。

二、頂板管理平安措施

1、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10m內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必需加

固。爆破崩倒、崩壞的支架必需先行修復(fù)，之后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。修復(fù)支架時(shí)必需先檢查頂、幫，并由外向里逐架（排）進(jìn)行。必需實(shí)行前探支護(hù)或其他措施。（第四十一條）

2、架棚支護(hù)和煤巷錨梁網(wǎng)索支護(hù)時(shí)，迎頭至永久支護(hù)間，必需使用金屬前探梁，

前探梁要準(zhǔn)時(shí)緊跟迎頭。

3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開工前，班組長(zhǎng)必需對(duì)工作面平安狀況進(jìn)行全面檢

查，確認(rèn)無(wú)危急后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。每次開工前或放炮后，均應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行找頂，找凈頂部及兩幫的活矸及危矸，對(duì)于找不掉的可采納點(diǎn)柱支護(hù)等行之有效的方法加以處理。

4、找頂人員應(yīng)站在支護(hù)完好的平安地點(diǎn)，并保證后路平安暢通。

5、找頂工作應(yīng)從支護(hù)完好的地方開頭，由外向里，上山應(yīng)站在一側(cè)進(jìn)行，先頂

部后兩幫依次進(jìn)行，找頂?shù)攸c(diǎn)不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它工作。

6、找頂工作應(yīng)由兩名有閱歷的工人擔(dān)當(dāng)，其中一人找頂，另一人幫助照明，觀

察頂板。觀看人員應(yīng)站在找頂人員側(cè)面。

7、敲幫問(wèn)頂時(shí)，敲擊若發(fā)出“咚咚”的聲音，應(yīng)馬上找下去，要順著裂隙漸漸

進(jìn)行，不得硬刨。

8、巷道過(guò)斷層或頂板破裂時(shí)，超前臨時(shí)支護(hù)除正常使用前探梁外，應(yīng)采納帶帽

點(diǎn)柱或撞楔等加強(qiáng)超前支護(hù)。

9、班隊(duì)長(zhǎng)應(yīng)親自巡察后路，發(fā)覺問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理，搞好頂板管理工作。

10、需轉(zhuǎn)變支護(hù)形式及參數(shù)，需準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)充措施，并經(jīng)審批后執(zhí)行。

三、打眼放炮技術(shù)平安措施

（一）打眼

1、打眼前，首先進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，找掉活矸及危矸。

2、打眼前，先檢查風(fēng)水管路是否完好無(wú)損、暢通；打眼工具各部件是否齊全、

正常。若用電煤鉆打眼，先檢查電纜有無(wú)破皮漏電，外殼、后罩、風(fēng)翅是否完好，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、打眼工在有下列狀況之一時(shí)，不得打眼：

a、局扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)迎頭無(wú)風(fēng)

b、無(wú)防塵水

c、工作面瞎炮未處理結(jié)束

d、迎頭裝藥時(shí)

e、采納電煤鉆打眼時(shí)，迎頭20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%或其它有

毒有害氣體超限時(shí)

f、迎頭平安條件不好或發(fā)生特別狀況時(shí)

g、迎頭有空頂現(xiàn)象

4、打眼前先看好中腰線，按作業(yè)規(guī)程中的爆破圖表所規(guī)定的眼位、深度、方

位點(diǎn)眼位打眼。

5、打眼后將打眼工具、設(shè)備搬離迎頭，存放在平安地點(diǎn)，將電纜或風(fēng)帶、小

帶盤放整齊。

（二）裝藥及連線

1、井下爆破工作必需由專職爆破工擔(dān)當(dāng)（放炮由通風(fēng)區(qū)專職放炮員執(zhí)行）；

必需依照爆破說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。爆破作業(yè)必需執(zhí)行“一炮三檢制”。

2、井下爆破作業(yè)，必需使用煤礦許用三級(jí)平安炸藥。同一工作面不得使用2

種不同品種的炸藥。

3、必需使用煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時(shí)，

最終一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130ms。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或一般導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

4、堅(jiān)持“一炮三泥”制度，即座底泥、水炮泥、封口泥；無(wú)分封泥、封泥

不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁起爆。嚴(yán)禁暴露爆破。

5、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得

手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必需將其腳線扭結(jié)成短路。

6、裝配起爆藥卷時(shí)，必需遵守下列規(guī)定：

①必需在頂板完好，支架完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)四周進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆破材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。

②裝配起爆藥卷必需防止電雷管受震驚、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層。

③電雷管必需由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必需全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管斜插入藥卷后，必需用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。

7、裝藥前，首先必需清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥

卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必需彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必需把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

8、煤巷堅(jiān)持正向裝藥，正向起爆，嚴(yán)禁反向裝藥，反向起爆。

9、接頭要擰緊，接頭處不能有煤巖等雜物，保證接頭處以免因接頭處電阻過(guò)

大而導(dǎo)致瞎炮。

10、嚴(yán)格按雷管段別、設(shè)計(jì)要求裝藥，按設(shè)計(jì)挨次起爆。

（三）放炮

1、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“一炮三泥”、“一炮三哨制”、“三人連

鎖放炮”、一炮“人牌網(wǎng)”三警戒等五個(gè)三制度。

2、放炮采納一次裝藥一次放炮，嚴(yán)禁一次裝藥，分次放炮。

3、井下放炮必需使用放炮器，嚴(yán)禁采納明火等其它方式放炮。

4、裝藥前和爆破前有下列狀況之一的，嚴(yán)禁裝藥、放炮：

a、掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損

壞。

b、爆破地點(diǎn)四周20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.0%

c、在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車，未清除的煤、矸或其他物體堵塞

巷道斷面1/3以上。

d、炮眼內(nèi)發(fā)覺異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、

透老空等狀況。

e、采掘工作面風(fēng)量不足。

5、在有煤塵爆炸危急的煤層中，掘進(jìn)工作面爆破前后，四周20m的巷道內(nèi)，

必需灑水降塵。同時(shí)必需按《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定實(shí)行濕式鉆眼、沖洗煤幫、使用水炮泥、放炮噴霧和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

6、爆破前，必需加強(qiáng)對(duì)機(jī)器、電纜等的愛護(hù)或?qū)⑵湟瞥龉ぷ髅妗?/p>

爆破前，班組長(zhǎng)必需親自布置專人在警戒線和可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的全部通路上擔(dān)當(dāng)警戒工作。警戒人員必需在平安地點(diǎn)警戒。警戒線處應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。

7、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求：

a、煤礦井下爆破母線必需符合標(biāo)準(zhǔn)。

b、爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭

必需相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、

刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。

c、巷道掘進(jìn)時(shí)，爆破母線應(yīng)隨用隨掛。不得使用固定爆破母線，特別

狀況下，在實(shí)行平安措施后，可不受此限。

d、爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)。假如必需

掛在同一側(cè)，爆破母線必需掛在電纜的下方，并應(yīng)保持0.3m以上的

距離。

e、只準(zhǔn)采納絕緣母線單回路爆破，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、水

或大地等當(dāng)作回路。

f、爆破前，爆破母線必需扭結(jié)成短路。

8、爆破工必需最終離開爆破地點(diǎn)，并必需在平安地點(diǎn)起爆。放炮母線長(zhǎng)度

及警戒距離分別規(guī)定如下：直巷≮120m；90°彎巷≮90m。

9、發(fā)爆器的把手、鑰匙或電力起爆接線盒的鑰匙，必需由爆破工隨身攜帶，

嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人。不到爆破通電時(shí)，不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器或電力起爆接線盒內(nèi)。爆破后，必需馬上將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。

10、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過(guò)特地訓(xùn)練的班組長(zhǎng)幫助爆破工進(jìn)行。

爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。爆破前，班組長(zhǎng)必需清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后，方準(zhǔn)下