泥炭育苗盤自動成型機的制作方法

泥炭育苗盤自動成型機的制作方法專利名稱：泥炭育苗盤自動成型機的制作方法技術領域：本實用新型涉及壓力成型機，特別是一種泥炭育苗盤自動成型機。背景技術：目前，土壤栽培育苗多用水土保持效果好、利于植物根系生長的植物育苗營養(yǎng)缽，這種營養(yǎng)缽由聚乙烯材料注塑成型，其內盛有營養(yǎng)土。隨著泥炭(也稱草炭)的開發(fā)利用，用泥炭制成的育苗體，其遠低于聚乙烯營養(yǎng)缽生產(chǎn)成本及良好的育苗效果愈來愈受到人們的青睞，這種育苗體一般呈盤狀，其中部開有凹孔以栽植種子，目前多采用手工或簡單機械壓制成型，但存在著成品率和工效低的問題。發(fā)明內容本實用新型的發(fā)明目的旨在提供一種機械化程度高、能保證成品率和生產(chǎn)效率的泥炭育苗盤自動成型機。實現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術方案是該泥炭育苗盤自動成型機包括機座、機架、電控柜、上壓模、下壓模等部件，該機架為框架型結構，其頂部裝有上壓模油缸，該油缸活塞桿與其下方沿機架側框滑動的上壓模固定連接，與之相對的下壓模油缸安裝在機座上，該油缸活塞桿與其上方沿機架側框滑動的頂盤固定連接，該頂盤上部通過機架裝有與其對應的下壓模，機架側部裝有送料模油缸，該油缸活塞桿與送料模固定連接，該送料模上方裝有料斗，機架另一側裝有出盤口。依照上述技術方案實施的該泥炭育苗盤自動成型機，具有較高的自動化和機械化程度，與手工或簡單機械壓制成型相比，其工效至少提高一倍以上，成品率高，且降低了勞動強度。圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖給出本實用新型的具體實施例。該實施例所述的泥炭育苗盤自動成型機由機架1、上壓模油缸2、上壓模3、料斗4、送料模5、送料模油缸6、電控柜7、機座8、下壓模油缸9、頂盤10、下壓模11、出盤口12、行程開關13及液壓油路等組成，該機架1為框架型結構，其頂部裝有上壓模油缸2，該油缸活塞桿與其下方沿機架1側框滑動的上壓模3固定連接，與之相對的下壓模油缸9安裝在機座8上，該油缸活塞桿與其上方沿機架1側框滑動的頂盤10固定連接，該頂盤10上部通過機架1裝有與其對應的下壓模11，機架1側部裝有送料模油缸6，該油缸活塞桿與送料模5固定連接，該送料模5上方裝有料斗4，機架1另一側裝有出盤口12。上壓模3、下壓模11及送料模5的滑道上設置有與電控柜7電連接的行程開關13，電控柜7設置在機座8上。本實用新型的工作原理簡述如下開機后，由料斗4向送料模5上的模具孔內注滿泥炭，此時送料模油缸6滑道上的行程開關13動作，送料模油缸6啟動，將送料模5推至上壓模3和下壓模11之間，使送料模5上的模具孔上與上壓模3的模具頭、下與下壓模11上的模具孔一一對應；此時上壓模3滑道上的行程開關13動作，上壓模油缸2啟動，上壓模3下移，將送料模5模具孔內泥炭壓入下壓模11上的模具孔內；之后，上壓模3滑道上的另一個行程開關13動作，上壓模油缸2啟動，上壓模3上移至初始位置；此時上壓模3滑道上的又一個行程開關13動作，送料模油缸6啟動，將送料模5移至初始位置；下壓模油缸9啟動，使頂盤10上移，由頂盤10上的頂頭將壓成的育苗盤頂出下壓模11模具孔，之后，第二循環(huán)開始。當送料模5推至上壓模3和下壓模11之間的同時，也將壓成的育苗盤推入出盤口12，以下重復上述動作，操作者只需負責進料和出盤。權利要求1.一種泥炭育苗盤自動成型機，包括機座、機架、電控柜、上壓模、下壓模，其特征在于機架為框架型結構，其頂部裝有上壓模油缸，該油缸活塞桿與其下方沿機架側框滑動的上壓模固定連接，與之相對的下壓模油缸安裝在機座上，該油缸活塞桿與其上方沿機架側框滑動的頂盤固定連接，該頂盤上部通過機架裝有與其對應的下壓模，機架側部裝有送料模油缸，該油缸活塞桿與送料模固定連接，該送料模上方裝有料斗，機架另一側裝有出盤口。2.根據(jù)權利要求1所述的泥炭育苗盤自動成型機，其特征在于上壓模、下壓模及送料模的滑道上設置有與電控柜電連接的行程開關。專利摘要本實用新型涉及壓力成型機，特別是一種泥炭育苗盤自動成型機。該機架為框架型結構，其頂部裝有上壓模油缸，該油缸活塞桿與其下方沿機架側框滑動的上壓模固定連接，與之相對的下壓模油缸安裝在機座上，該油缸活塞桿與其上方沿機架側框滑動的頂盤固定連接，該頂盤上部通過機架裝有與其對應的下壓模，機架側