機械類試題庫1

機械類試題庫2，機件視圖分（基本視圖），（局部視圖），（斜視圖），（旋轉(zhuǎn)視圖）?；疽晥D是（機件向基本投影面投影所得的視圖）。有（主視）、（俯視）、（左視）、（右視）、（仰視，）、（后視）。剖視圖分（全剖）、（半剖）、（局部剖）3，含碳量低于(2.11%)的鐵碳合金叫鋼。含碳量大于(0.6%)的鋼叫高碳鋼。4，裝配就是（將各個零件按照一定技術(shù)條件聯(lián)合成構(gòu)件的）過稱。裝配的三要素是（定位），（支撐），（夾緊）。5,金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有（焊接），（鉚接），（螺栓連接），（鉚焊混合連接）。6,防止焊接變形有（反變形法），（剛性固定法），（合理的焊接順序）。8,工業(yè)生產(chǎn)中具有特定的工藝功能并承受一定壓力的設(shè)備，稱（壓力容器）。10三種基本類型的空壓機包括(往復(fù)式)、（回轉(zhuǎn)式）、（離

心式）19材料的性能主要包括（物理性能）、（機械性能）、（化學(xué)性能）、（加工工藝性能）。20機械制圖中三角板與丁字尺配合，可以畫從（0°）開始，間隔（15°）的傾斜線。21高溫情況下使用金屬材料應(yīng)注意（強度指標的下降），（是否會發(fā)生蠕變）以及（防止高溫下的氣體腐蝕）。22金屬的加工硬化是指（具有良好塑性的材料，在經(jīng)過冷加工變形后材料的屈服極限提高、塑性下降的現(xiàn)象）。27法蘭連接是由（一對法蘭）、（數(shù)組螺栓）和（一個墊片）所組成。41不銹鋼牌號00Cr17Ni14MO2,其化學(xué)成分中C的含量為(≤0.030)Cr的含量為(16.00﹪～18.00﹪)Ni的含量為(12.00﹪～15.00﹪)MO的含量為(2.00﹪～3.00﹪).42、鋼根據(jù)用途可分為（結(jié)構(gòu)鋼），（工具鋼）和（特殊用途鋼）。43、鋼按其端面形狀可分為（板材），（管材），（型材），（線材）。44、鋼材變形矯正的基本方法有（冷作矯正）和（加熱矯正）。42零件測繪根據(jù)已有的零件，不用或只用簡單的繪圖工具，用較快的速度，徒手目測畫出零件的視圖，測量并注上尺寸及技術(shù)要求，得到零件草圖。然后參考有關(guān)資料整理繪制出供生產(chǎn)使用的零件工作圖。這個過程稱為零件測繪。零件測繪對推廣先進技術(shù)，改造現(xiàn)有設(shè)備，技術(shù)革新，修配零件等都有重要作用。因此，零件測繪是實際生產(chǎn)中的重要工作之一，是工程技術(shù)人員必須掌握的制圖技能。

在零件測繪中，常用的測量工具、量具有：直尺、內(nèi)卡鉗、43在零件測繪中，常用的測量工具、量具有那些有直尺、內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標卡尺、內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、高度尺、螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、量角器、曲線尺、鉛絲和印泥等。對于精度要求不高的尺寸，一般用直尺、內(nèi)外卡鉗等即可，精確度要求較高的尺寸，一般用游標卡尺、千分尺等精確度較高的測量工具。特殊結(jié)構(gòu)，一般要用特殊工具如螺紋規(guī)、圓弧規(guī)、44現(xiàn)場測繪注意些什么①測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。②零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當?shù)某叽缙?。③零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，則應(yīng)圓整為整數(shù)標出。④零件上的截交線和相貫線，不能機械地照實物繪制。因為它們常常由于制造上的缺陷而被歪曲。畫圖時要分析弄清它們是怎樣形成的，然后用學(xué)過的相應(yīng)方法畫出。⑤要重視零件上的一些細小結(jié)構(gòu)，如倒角、圓角、凹坑、凸臺和退刀槽、中心孔等。如系標準結(jié)構(gòu)，在測得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標準查出其標準值，注寫在圖紙上。⑥對于零件上的缺陷，如鑄造縮孔、砂眼、加工的疵點、磨損等，不要在圖上畫出。45制圖圖標注尺寸的基本規(guī)則（1）機件的真實大小，應(yīng)以圖樣上所注的尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大?。此捎玫谋壤┖屠L圖的準確度無關(guān)。（２）圖樣中（包括技術(shù)要求和其它說明文件中）的尺寸，以毫米為單位時，不需標注單位符號（或名稱）。如采用其他單位，則應(yīng)注明相應(yīng)的單位符號。（３）圖樣中所標注的尺寸，為該圖樣所