機械設(shè)備維修技術(shù)教學(xué)-機械設(shè)備拆卸、清洗與檢驗

第二講機械設(shè)備拆卸、清洗與檢驗機械設(shè)備修理教學(xué)任務(wù)

機械設(shè)備的拆卸與拆卸工具、設(shè)施、拆卸方法與步驟

機械設(shè)備及零件清洗；機械設(shè)備及零件常用的清洗內(nèi)容與方法

機械零件的檢驗、機械零件修理更換的原則機械拆卸原則及常用拆卸方法零件清洗常用方法零件檢驗常用方法重點難點機械設(shè)備拆卸的一般規(guī)則和要求

一機械設(shè)備的拆卸和清洗

1．拆卸場地的選擇與清理2．保護措施3．拆前放油4．了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理（一）拆卸前的準備工作（二）拆卸的一般原則

1．根據(jù)機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點，選擇合理的拆卸步驟

2．合理拆卸

3．正確使用拆卸工具和設(shè)備

多角淬火鋼桿拆卸斷頭螺釘攻反向螺紋拆卸a)加焊彎桿b)加焊螺母

斷頭螺釘?shù)牟鹦恫鹦洞蚧锹葆?/p>

軸承的加熱拆卸

軸承的冰冷拆卸

視頻:溫差法的拆卸法用手錘、銅棒拆卸軸承1-墊塊2-軸承3-銅棒4-軸用壓力機拆卸軸承

用拔輪器拆卸軸承

用頂拔器拆卸帶輪或聯(lián)軸器

報廢軸承的拆卸

視頻:拆卸軸承車床主軸部件裝配圖圖1車床主軸部件1-后罩蓋2-圓螺母3-軸承座4-卡簧5-墊圈

6-螺釘7-端蓋8-圓螺母9、10-齒輪車床主軸部件（拆卸后）（三）拆卸時的注意事項

機械設(shè)備修理中，拆卸時應(yīng)考慮到修理后的裝配工作，為此應(yīng)注意以下事項。

1．對拆卸零件要作好核對工作或作好記號

2．分類存放零件

3．保護拆卸零件的加工表面

視頻:設(shè)備的拆卸與清洗二設(shè)備零件的清洗

拆卸后的零件進行清洗是修理工作的重要環(huán)節(jié)。清洗方法和質(zhì)量，對零件鑒定的準確性、設(shè)備的修復(fù)質(zhì)量、修理成本和使用壽命等都將產(chǎn)生重要影響。

零件的清洗包括清除油污、水垢、積碳、銹層、舊涂裝層等。

三零件的檢驗零件檢驗分類

1．零件的工作條件與性能要求；2．零件可能產(chǎn)生的缺陷（如龜裂、裂紋等）對其使用性能的影響，掌握其檢測方法與標準；

3．易損零件的極限磨損及允許磨損標準；

4．配合件的極限配合間隙及允許配合間隙標準；

5．零件的其它特殊報廢條件等；

6．零件工作表面狀態(tài)異常等。

通過上述分析、檢驗和測量，便可將其劃分為可用的、不可用的和需修的三大類

它主要是憑人的器官（眼睛、手和耳等）感覺或借助于簡單工具（放大鏡、手錘等）、標準塊等進行檢驗、比較和判斷零件的技術(shù)狀態(tài)的一種方法。此法簡單、易行，不受條件限制，因而普遍采用。但要求檢視人員要有實踐經(jīng)驗，且只能作定性分析和判斷，是目前檢測中不可缺少的重要方法手段。（一）檢視法

無損檢測的主要任務(wù)是確定零件隱蔽缺陷的性質(zhì)、大小、部位及其取向等，因此，在具體選損擇無檢測方法和操作時，必須結(jié)合零件的工作條件，考慮其受力狀況、生產(chǎn)工藝和檢測要求與效果以及其經(jīng)濟性等。目前，生產(chǎn)中常用的無損檢測方法主要有：滲透、磁粉、超聲波和射線等檢測方法。（二）隱蔽缺陷的無損檢測

滲透檢測法原理及過程

a)滲透劑b)去除表面滲透劑

c)覆蓋顯像劑d)顯示缺陷

超聲波檢測原理

A

—初始脈沖B—缺陷脈沖C—底脈沖G—同步發(fā)生器

H─高頻脈沖發(fā)生器J—接收放大器T—時間掃描器

1—熒光屏2—零件3—偶合劑4—探頭

射線檢測原理圖

1—射線管2—保護箱3—射線4—零件5—感光膠片

機床導(dǎo)軌的檢驗滾動軸