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版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
ICSCCSC68中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5083—2023代替GB5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則Generalrulesfordesigningtheproductionfacilitiesinaccordancewithsafetyandhealthrequirements2023-12-28發(fā)布2025-01-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB5083—2023前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14總體要求 15一般要求 25.1適應(yīng)性 25.2材料 25.3穩(wěn)定性 2 35.5操縱器 35.6信號(hào)和顯示系統(tǒng)、控制系統(tǒng) 35.7工作位置 55.8照明 55.9安裝、吊裝和搬運(yùn) 65.10檢查和維修 66特殊要求 66.1可動(dòng)零部件 66.2高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物 66.3過(guò)冷與過(guò)熱 76.4防火與防爆 76.5液壓和氣壓 76.6噪聲和振動(dòng) 76.7粉塵和毒物 86.8電離輻射或非電離輻射 86.9激光 8 87其他 8ⅢGB5083—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB5083—1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》,與GB5083—1999相比,除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外,主要技術(shù)變化如下:—更改了“生產(chǎn)設(shè)備”術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)3.1,1999年版的3.1);—增加了全生命周期安全風(fēng)險(xiǎn)的要求(見(jiàn)4.1、4.2);—增加了啟動(dòng)和停止的要求(見(jiàn)5.6.3、5.6.5);—增加了控制系統(tǒng)操作風(fēng)險(xiǎn)和開(kāi)關(guān)操作的要求(見(jiàn)5.6.2.1、5.6.2.9);—更改了安裝、吊裝和搬運(yùn)的要求(見(jiàn)5.9.1、5.9.3,1999年版的5.9.2);—增加了防靜電、防電傷的要求(見(jiàn)6.10.2、6.10.3);—更改了設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求(見(jiàn)7.2,1999年版的7.2);—增加了環(huán)保設(shè)施的相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)6.7.1、6.7.2);—增加了智能化、遠(yuǎn)程控制等相關(guān)內(nèi)容(見(jiàn)5.6.2.3、5.6.2.11、5.6.2.12、6.4.5);—增加了基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的生產(chǎn)設(shè)備故障模式與失效分析的內(nèi)容[見(jiàn)4.7的a)]。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部提出并歸口。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:—1985年首次發(fā)布為GB5083—1985,1999年第一次修訂;—本次為第二次修訂。1GB5083—2023生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則1范圍本文件規(guī)定了各類生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的總體要求、一般要求和特殊要求。本文件適用于除空中、水上交通工具,水上設(shè)施,電氣設(shè)備以及核能設(shè)備之外的各類生產(chǎn)設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.1固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第1部分:鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第2部分:鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB50034建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GBZ158工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。生產(chǎn)設(shè)備productionfacilities(含環(huán)保設(shè)施)、裝置和器具。3.2安全衛(wèi)生防護(hù)裝置safetyandhealthguarddevice配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員、生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備安全衛(wèi)生作用的附屬物件或設(shè)施。4總體要求4.1生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)識(shí)別其全生命周期的安全風(fēng)險(xiǎn),如各種工況、環(huán)境,特別是異常工況、不良環(huán)境下的安全風(fēng)險(xiǎn),并采取相應(yīng)的安全衛(wèi)生防護(hù)措施。4.2生產(chǎn)設(shè)備(包括零部件)應(yīng)有符合產(chǎn)品安全性能的力學(xué)特性、穩(wěn)定性和可靠性。在按規(guī)定條件制物,粉塵等有毒、有害物質(zhì),不應(yīng)排放或產(chǎn)生超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值的噪聲、振動(dòng)、電離輻射、非電離輻射和其2GB5083—2023他污染。4.4生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人類工效學(xué)原則,以保護(hù)作業(yè)人員生理和心理健康。4.5生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)識(shí)別危險(xiǎn)能量意外釋放的風(fēng)險(xiǎn),并應(yīng)采取措施控制危險(xiǎn)能量或能量載體,保證生產(chǎn)設(shè)備滿足安全衛(wèi)生要求。4.6生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)通過(guò)下列途徑保證其安全衛(wèi)生要求:a)科學(xué)制定生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)方案,并對(duì)方案進(jìn)行安全衛(wèi)生風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法包括基于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的設(shè)備故障模式與失效分析、故障樹(shù)分析和安全檢查表分析等)或論證;b)對(duì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)有害因素應(yīng)采取相應(yīng)的安全衛(wèi)生防護(hù)措施;c)在操作和維修等技術(shù)文件中應(yīng)寫(xiě)明安全衛(wèi)生防護(hù)要求。4.7生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)按下列等級(jí)順序選擇安全衛(wèi)生技術(shù)措施。a)直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施—生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有本質(zhì)安全衛(wèi)生性能,即保證設(shè)備即使在異常情況下,也不應(yīng)出現(xiàn)任何危險(xiǎn)和產(chǎn)生有害作用。b)間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施—若直接安全衛(wèi)生技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn),則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)出其效果與主體設(shè)備性能相匹配的安全衛(wèi)生防護(hù)裝置,且不應(yīng)引起附加危險(xiǎn)。安全衛(wèi)生防護(hù)裝置應(yīng)與生產(chǎn)設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)制造、同時(shí)安裝和投入使用。c)提示性安全衛(wèi)生技術(shù)措施—若直接和間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施不能實(shí)現(xiàn)或不能完全實(shí)現(xiàn),則應(yīng)以說(shuō)明書(shū)或在設(shè)備上設(shè)置標(biāo)志、標(biāo)識(shí)等方式說(shuō)明安全使用生產(chǎn)設(shè)備的條件。4.8在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足安全衛(wèi)生要求。對(duì)于影響安全操作和控制的零部件、裝置等應(yīng)規(guī)定符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的可靠性指標(biāo)。5一般要求5.1適應(yīng)性在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)滿足使用環(huán)境要求,特別是滿足防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、抗老化、防變形和其他抵御失效的要求。5.2材料5.2.1用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料,在規(guī)定的設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)應(yīng)能承受在規(guī)定使用條件下出現(xiàn)的物理的、化學(xué)的和生物的作用。5.2.2在正常使用環(huán)境下,不應(yīng)使用國(guó)家明令禁止使用的材料制造生產(chǎn)設(shè)備。5.2.3生產(chǎn)設(shè)備(包括零部件)的設(shè)計(jì)使用年限,應(yīng)小于其材料在規(guī)定使用條件下的老化或疲勞期限。5.2.4使用環(huán)境或介質(zhì)易致其腐蝕的生產(chǎn)設(shè)備(包括零部件)應(yīng)選用相應(yīng)的耐腐蝕材料制造,并應(yīng)采取防腐蝕措施。5.2.5不應(yīng)使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害(火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)或生成有毒、有害物質(zhì)等)的材料。5.2.6內(nèi)部介質(zhì)具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)采用不燃燒材料制造。5.3穩(wěn)定性5.3.1生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)在振動(dòng)、風(fēng)載荷或其他外載荷作用下傾覆或產(chǎn)生允許范圍外的運(yùn)動(dòng)或位移。5.3.2生產(chǎn)設(shè)備若通過(guò)形體設(shè)計(jì)和自身的重量分布不能滿足穩(wěn)定性要求時(shí),則應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施,以保證其具有可靠的穩(wěn)定性。5.3.3對(duì)存在傾覆危險(xiǎn)的移動(dòng)式生產(chǎn)設(shè)備,其穩(wěn)定系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的安全要求,并應(yīng)設(shè)計(jì)防傾覆裝置。5.3.4若所要求的穩(wěn)定性需在安裝或使用地點(diǎn)采取特別措施或確定的使用方法才能實(shí)現(xiàn),應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)3GB5083—2023備的設(shè)計(jì)文件和使用說(shuō)明書(shū)中詳細(xì)說(shuō)明。5.3.5有抗震要求的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)在設(shè)計(jì)上采取抗震措施,并應(yīng)在說(shuō)明書(shū)中說(shuō)明設(shè)備所能達(dá)到的抗震能力及相關(guān)要求。5.4表面、棱和角在不影響使用功能的情況下,生產(chǎn)設(shè)備可能被人員接觸到的部位及零部件不應(yīng)設(shè)計(jì)成易造成人身傷害的銳角、利棱、粗糙表面和較凸出的部位。5.5操縱器設(shè)計(jì)、選用和配置操縱器應(yīng)符合人類工效學(xué)要求,應(yīng)與人體操作部位的特性(特別是功能特性)以及控制任務(wù)相適應(yīng),并符合下列要求:—危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部位的操縱器應(yīng)設(shè)電氣或機(jī)械聯(lián)鎖裝置;—可能出現(xiàn)誤動(dòng)作或被誤操作的操縱器,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。5.6信號(hào)和顯示系統(tǒng)、控制系統(tǒng)5.6.1信號(hào)和顯示系統(tǒng)設(shè)計(jì)、選用和配置的信號(hào)和顯示系統(tǒng),應(yīng)適應(yīng)人的感知特性,并符合下列要求。a)信號(hào)和顯示系統(tǒng)應(yīng)在安全、清晰、迅速的原則下,根據(jù)工藝流程、重要程度和使用頻繁程度,配置在人員便于觀察和聲音辨別的范圍內(nèi)。信號(hào)和顯示系統(tǒng)的性能、形式和數(shù)量,應(yīng)與視覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸覺(jué)等感知系統(tǒng)相適應(yīng)。當(dāng)其數(shù)量較多時(shí),應(yīng)根據(jù)其功能和顯示的種類分區(qū)排列,區(qū)與區(qū)之間應(yīng)有明顯界限。b)視覺(jué)信號(hào)和顯示系統(tǒng)應(yīng)清晰易辨、準(zhǔn)確無(wú)誤并應(yīng)消除眩光、頻閃效應(yīng),應(yīng)與作業(yè)人員的距離、角度相適應(yīng)。適應(yīng)。d)生產(chǎn)設(shè)備上易發(fā)生故障或危險(xiǎn)性較大的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光組合的報(bào)警信號(hào)裝置。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)能顯示故障的位置和種類。報(bào)警信號(hào)應(yīng)有足夠強(qiáng)度并與其他信號(hào)有明顯區(qū)別,其強(qiáng)度應(yīng)明顯高于同一區(qū)域內(nèi)其他聲、光信號(hào)的強(qiáng)度。5.6.2控制系統(tǒng)5.6.2.1控制和調(diào)節(jié)裝置的所有操作均不應(yīng)產(chǎn)生新的風(fēng)險(xiǎn)。5.6.2.2當(dāng)動(dòng)力源發(fā)生異常時(shí),控制裝置應(yīng)保證生產(chǎn)設(shè)備不會(huì)造成危險(xiǎn)。危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備控制裝置應(yīng)能自動(dòng)切換到備用動(dòng)力源或備用設(shè)備系統(tǒng)。重要的控制和調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)蓄能器,使其在失去動(dòng)力源時(shí),能回到安全位置。5.6.2.3人工智能、遠(yuǎn)程遙控、自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)符合本質(zhì)安全的安全衛(wèi)生防護(hù)裝置,或采取其他措施防止因控制指令紊亂造成危險(xiǎn)。自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)輔以能單獨(dú)操縱的手動(dòng)控制裝置。5.6.2.4危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備及其安全系統(tǒng),應(yīng)配置監(jiān)控和報(bào)警裝置。與生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)安全相關(guān)參數(shù)的預(yù)警和報(bào)警限值應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行要求。5.6.2.5危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備控制裝置應(yīng)安裝在作業(yè)人員能看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置上。對(duì)于在啟動(dòng)設(shè)備時(shí)看不到全貌的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)配置啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)裝置。預(yù)警信號(hào)裝置的報(bào)警時(shí)間應(yīng)滿足要求。5.6.2.6控制系統(tǒng)應(yīng)保證系統(tǒng)發(fā)生邏輯錯(cuò)誤、電磁干擾或軟件、硬件故障時(shí)不致造成危險(xiǎn)。系統(tǒng)內(nèi)關(guān)鍵GB5083—2023的元器件、控制閥等均應(yīng)符合可靠性指標(biāo)要求。5.6.2.7控制裝置和作為安全技術(shù)措施的離合器、制動(dòng)裝置和聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。5.6.2.8危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)設(shè)備,其關(guān)鍵調(diào)節(jié)裝置應(yīng)采用自動(dòng)聯(lián)鎖裝置,以防止誤操作和自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)操縱線(管)路等的誤通、誤斷。5.6.2.9生產(chǎn)設(shè)備的控制裝置不應(yīng)使用聯(lián)鎖裝置代替控制開(kāi)關(guān)執(zhí)行常規(guī)機(jī)械功能。5.6.2.10自動(dòng)控制系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及觸發(fā)信號(hào)、信號(hào)傳輸、信號(hào)邏輯鑒別等可靠性指標(biāo)應(yīng)高于生產(chǎn)設(shè)備的可靠性指標(biāo)。5.6.2.11當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備具有本地操控和遠(yuǎn)程操控兩種操控模式時(shí),遠(yuǎn)程操控不應(yīng)導(dǎo)致本地操控的危險(xiǎn)發(fā)生。5.6.2.12有物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)連接的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其重要程度及事故后果,采取物理措施、訪問(wèn)控制、數(shù)據(jù)加密和備份等網(wǎng)絡(luò)安全措施。5.6.3啟動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)的啟動(dòng)裝置在規(guī)定情況下啟動(dòng)。5.6.4意外啟動(dòng)的預(yù)防5.6.4.1調(diào)整、檢查、維修時(shí)需要察看危險(xiǎn)區(qū)域或人體局部(手或臂)需要伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)計(jì)上采取如下防止意外啟動(dòng)的措施:—對(duì)危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行防護(hù)(例如機(jī)械式防護(hù))的同時(shí),還應(yīng)能強(qiáng)制切斷生產(chǎn)設(shè)備的啟動(dòng)控制和動(dòng)力源系統(tǒng);—由于誤操作可能導(dǎo)致危險(xiǎn)能量意外釋放的操作部位,應(yīng)采取上鎖、掛牌等措施;—控制或聯(lián)鎖元件應(yīng)位于危險(xiǎn)區(qū)域,并只應(yīng)由此處啟動(dòng)或停止;—用可拔出的開(kāi)關(guān)鑰匙;—生產(chǎn)設(shè)備上具有多種操縱和運(yùn)轉(zhuǎn)方式的選擇器,應(yīng)能鎖閉在按預(yù)定的操作方式所選擇的位置上,選擇器的每一位置僅能與一種操縱方式或運(yùn)轉(zhuǎn)方式相對(duì)應(yīng);—使生產(chǎn)設(shè)備的勢(shì)能處于最小值。5.6.4.2應(yīng)設(shè)計(jì)具有強(qiáng)制作用的安全衛(wèi)生防護(hù)裝置,防止生產(chǎn)設(shè)備意外啟動(dòng)。5.6.4.3應(yīng)設(shè)置止動(dòng)控制裝置,防止意外切斷的動(dòng)力源自動(dòng)接通,避免生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生危險(xiǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.6.5停止5.6.5.1生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)能使其安全停止的控制裝置,停止裝置和啟動(dòng)裝置應(yīng)在顏色或標(biāo)志上加以區(qū)別。生產(chǎn)設(shè)備的停止控制應(yīng)優(yōu)先于啟動(dòng)控制。5.6.5.2遙控或人工智能控制的生產(chǎn)設(shè)備,當(dāng)接收信號(hào)異?;蛐盘?hào)中斷時(shí),應(yīng)設(shè)計(jì)自動(dòng)停止功能或自動(dòng)操作功能,而不產(chǎn)生其他風(fēng)險(xiǎn)。5.6.6急停5.6.6.1存在下列情況時(shí),生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)配置急停裝置:—發(fā)生事故或出現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備故障時(shí),不能快速通過(guò)停止裝置終止危險(xiǎn)運(yùn)行;—不能通過(guò)一個(gè)停止裝置快速中斷若干個(gè)能造成危險(xiǎn)的單元;—由于切斷某個(gè)單元會(huì)導(dǎo)致其他危險(xiǎn)發(fā)生;—在操縱臺(tái)處不能看到所控制的全貌。5.6.6.2急停裝置應(yīng)保證在關(guān)鍵控制點(diǎn)能及時(shí)、安全地操作,在所有模式下均應(yīng)有效,不受其他功能干45GB5083—2023擾。急停裝置的形狀應(yīng)區(qū)別于其他操作裝置,并應(yīng)配有中文標(biāo)識(shí),急停裝置的顏色應(yīng)為紅色或具有鮮明的紅色標(biāo)記。急停裝置應(yīng)手動(dòng)復(fù)位后,其控制系統(tǒng)才能再次啟動(dòng)。5.6.6.3生產(chǎn)設(shè)備由急停裝置停止后,其殘余能量可能引起危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)設(shè)置能量釋放或限制裝置。5.7工作位置5.7.1操作位置生產(chǎn)設(shè)備上供人員作業(yè)的操作位置應(yīng)安全可靠,并應(yīng)滿足人機(jī)交互功能的要求。其工作空間應(yīng)保證作業(yè)人員的身體各部位在作業(yè)中可正?;顒?dòng)。危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)留有安全退避空間。5.7.2操作姿勢(shì)生產(chǎn)設(shè)備的操作位置應(yīng)優(yōu)先設(shè)計(jì)坐姿。5.7.3座位生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置的座位符合下列要求:a)座位的高度、角度和水平調(diào)節(jié),應(yīng)適合人體需要和功能的發(fā)揮;b)座位的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合人類工效學(xué)原則,座位的結(jié)構(gòu)型式應(yīng)與坐姿工作的各種操作活動(dòng)要求相適應(yīng),保證作業(yè)人員身體舒適、穩(wěn)定;c)供司機(jī)操作的座位,應(yīng)保證司機(jī)承受的振動(dòng)降到合理程度。座位應(yīng)固定可靠,并應(yīng)能承受傾覆時(shí)的負(fù)荷。5.7.4操縱室5.7.4.1操縱室應(yīng)保證作業(yè)人員操作的安全、方便和舒適。同時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員在座位上能直接控制全部操作部位及操作件,并具有良好的視野。5.7.4.2操縱室主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用不燃燒材料制造,操縱室門(mén)窗透光部分應(yīng)采用透明易清洗的安全材料,并應(yīng)保證作業(yè)人員在操縱室內(nèi)可擦拭。5.7.4.3操縱室應(yīng)具有防御外界危險(xiǎn)有害因素(如噪聲、振動(dòng)、粉塵、毒物、熱輻射、沖擊波、噴濺和物體打擊等)的良好性能。當(dāng)操縱室處于高溫作業(yè)或低溫作業(yè)范疇時(shí),應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的降溫和采暖裝置。5.7.4.4操縱室應(yīng)保證作業(yè)人員在事故狀態(tài)下能安全疏散。存在傾覆危險(xiǎn)的移動(dòng)式生產(chǎn)設(shè)備的操縱室,除應(yīng)設(shè)置保護(hù)操縱室的安全支撐外,還應(yīng)設(shè)置緊急安全出口。5.7.4.5設(shè)計(jì)操作位置,應(yīng)滿足作業(yè)人員腳踏和站立的安全要求,并符合下列防滑和防高處墜落要求。a)若生產(chǎn)設(shè)備上的作業(yè)人員經(jīng)常變換工作位置,則應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)備上配備工作平臺(tái)。時(shí),其所有敞開(kāi)邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。鋼梯、鋼平臺(tái)和防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)應(yīng)按GB4053.1、GB4053.2和GB4053.3的規(guī)定執(zhí)行。c)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)具有良好的防滲漏性能。可能產(chǎn)生滲漏的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)設(shè)置收集或排放設(shè)施。易導(dǎo)致人員滑跌時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施。5.8照明5.8.1生產(chǎn)設(shè)備的操作點(diǎn)和操作區(qū)域應(yīng)防止各種頻閃效應(yīng)和眩光現(xiàn)象,其照明設(shè)計(jì)應(yīng)按GB50034的規(guī)定執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備本體照明設(shè)計(jì)應(yīng)符合視覺(jué)工效學(xué)原則。5.8.2生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部需要經(jīng)常觀察、檢查的部位,應(yīng)設(shè)有安全的照明裝置或采取其他替代措施。6GB5083—20235.9安裝、吊裝和搬運(yùn)5.9.1生產(chǎn)設(shè)備說(shuō)明書(shū)應(yīng)明確設(shè)備安裝的風(fēng)險(xiǎn)信息。由于安裝錯(cuò)誤造成危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)消除或在說(shuō)明書(shū)中明確相應(yīng)的措施要求。5.9.2能夠用手工進(jìn)行搬運(yùn)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)設(shè)計(jì)成易于搬運(yùn)或在其上設(shè)有能進(jìn)行安全搬運(yùn)的部位或部件(如把手)。5.9.3因重量、尺寸、外形等因素限制而不能手工搬運(yùn)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)在外形、重心、剛塑性設(shè)計(jì)上采取措施,設(shè)計(jì)吊孔、吊環(huán)等吊裝部位或部件,或設(shè)計(jì)成供叉車、平板車搬運(yùn)的形狀、荷載,保證吊裝、搬運(yùn)平穩(wěn),防止發(fā)生傾覆或塑性變形。5.10檢查和維修5.10.1生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足檢查和維修的安全性、方便性,應(yīng)規(guī)定檢查、維護(hù)和更換零部件的周期。5.10.2生產(chǎn)設(shè)備需要進(jìn)行檢查或維修的部位應(yīng)處于安全狀態(tài)。需要定期更換的部件應(yīng)保證其裝配和拆卸的安全。5.10.3缺氧或存在易燃易爆、有毒、有害介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,需要進(jìn)入內(nèi)部檢查、維修時(shí),其檢修部位應(yīng)設(shè)有與介質(zhì)來(lái)源可靠切斷的隔離設(shè)施。5.10.4在檢查、維修時(shí),對(duì)斷開(kāi)動(dòng)力源后仍存在殘余能量的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)計(jì)上應(yīng)保證其能量可被安全釋放或消除。6特殊要求6.1可動(dòng)零部件6.1.1生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及并易造成人身傷害的可動(dòng)零部件應(yīng)配置安全衛(wèi)生防護(hù)裝置。6.1.2運(yùn)行過(guò)程中可能超過(guò)極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。6.1.3可動(dòng)零部件(含其載荷)所具有的動(dòng)能或勢(shì)能可能引起危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)配置防脫、限速、防墜落、防逆轉(zhuǎn)、防碰撞等安全衛(wèi)生防護(hù)裝置。6.1.4可動(dòng)零部件安全衛(wèi)生防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)符合下列要求:—使作業(yè)人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的可動(dòng)零部件,其防護(hù)距離應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)區(qū)域范圍和人體部位接觸方式確定;—在作業(yè)人員接近可動(dòng)零部件并可能發(fā)生危險(xiǎn)的緊急情況下,生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)無(wú)法啟動(dòng),或應(yīng)能立即自動(dòng)停止;—應(yīng)防止在安全衛(wèi)生防護(hù)裝置和可動(dòng)零部件之間產(chǎn)生接觸危險(xiǎn);—應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不應(yīng)成為危險(xiǎn)源;—應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可靠性指標(biāo)要求。6.1.5以作業(yè)人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,均應(yīng)設(shè)置安全衛(wèi)生防護(hù)裝置。6.2高速旋轉(zhuǎn)與易飛出物6.2.1高速旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)配置滿足強(qiáng)度、剛度、形態(tài)和尺寸要求的防護(hù)罩,并應(yīng)在設(shè)計(jì)中規(guī)定此類零部件的檢查周期和更換標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中突然中斷動(dòng)力源時(shí),若運(yùn)動(dòng)部位的緊固聯(lián)接件或被加工物料等有松脫或飛甩的危險(xiǎn),則應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取防松脫措施,配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全衛(wèi)生防護(hù)裝置。7GB5083—20236.3過(guò)冷與過(guò)熱生產(chǎn)設(shè)備的過(guò)冷或過(guò)熱部位可能造成危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)采取防接觸屏蔽措施。6.4防火與防爆6.4.1生產(chǎn)、使用、處理、儲(chǔ)存或運(yùn)輸易燃易爆介質(zhì)(包括可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸的粉塵、廢水、廢氣或危險(xiǎn)施,包括但不限于:—實(shí)行密閉;—配置監(jiān)測(cè)報(bào)警、防爆泄壓裝置;—防止摩擦撞擊;—消除接近引燃溫度、閃點(diǎn)的高溫因素;—消除電火花和靜電積聚;—設(shè)置惰性氣體(氮?dú)狻⑺魵獾?置換及保護(hù)系統(tǒng);—易燃易爆介質(zhì)的管道設(shè)置消除靜電裝置、阻火器和水封等安全衛(wèi)生防護(hù)裝置;—采取防曬、降溫、緊急冷卻、安全聯(lián)鎖和緊急切斷等安全衛(wèi)生防護(hù)裝置或泄爆、抑爆等措施;—設(shè)置相應(yīng)的滅火保護(hù)設(shè)施。6.4.2爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的生產(chǎn)設(shè)備,其電氣部分應(yīng)按GB50058的規(guī)定執(zhí)行,配套使用的儀器、儀表應(yīng)滿足相應(yīng)的防爆性能要求。6.4.3因物料聚合、分解反應(yīng)或誤操作等造成超溫、超壓而引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)部介質(zhì)的性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施,包括但不限于:—自動(dòng)化生產(chǎn);—報(bào)警裝置;—泄壓裝置;—反應(yīng)終止劑。6.4.4突然超壓或危險(xiǎn)物料瞬間分解能導(dǎo)致爆炸的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)安全閥、爆破片、泄爆門(mén)等緊急泄壓設(shè)施。爆破片、泄爆門(mén)等設(shè)施的設(shè)置應(yīng)使能量向低風(fēng)險(xiǎn)方向泄放。6.4.5具有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,其遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外或采取國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的其他措施。6.5液壓和氣壓使用壓力介質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)保證充填、應(yīng)用、回收和清除
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