混凝土工程施工-混凝土冬期施工

混凝土工程施工單元(四)混凝土冬期施工混凝土冬施材料的選擇

3⑴水泥混凝土冬期施工應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不應低于42.5級。每立方米混凝土中的最小水泥用量不宜低于280kg/m3，水灰比不應大于0.55。使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優(yōu)先采用蒸汽養(yǎng)護4⑵骨料混凝土不得含有冰、雪等凍結物及易凍裂的礦物質，并且適當采取保溫措施。5⑶防凍劑為了減少凍害，應將配合比中加入防凍劑，優(yōu)先選用減水防凍劑。在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%（按無水狀態(tài)計算）。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養(yǎng)護。6在下列情況下，不得在鋼筋混凝土結構中摻用氯鹽：1）排出大量蒸汽的車間、浴池、游泳館、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80%的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環(huán)境中使用的結構。2）處于水位升降部位的結構；3）露天結構或經(jīng)常受雨、水淋的結構；74）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構；5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質相接觸的結構；6）使用過程中經(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結構；7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；88）薄壁結構，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎結構；9）電解車間和直接靠近直流電源的結構；10）直接靠近高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結構；11）預應力混凝土結構。9⑷保溫材料覆蓋混凝土表面和模板外的保溫層，不應采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜?；炷凉こ淌┕卧?四)混凝土冬期施工混凝土受凍臨界強度

12何時進入冬期施工？根據(jù)當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5℃時解除冬期施工。13何時進入冬期施工？混凝土冬期施工，應遵循《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011的規(guī)定。14混凝土受凍臨界強度混凝土受凍臨界強度是指新澆筑砼在受凍前達到某一初始強度值，然后遭到凍害，當恢復正溫養(yǎng)護后，混凝土強度仍會繼續(xù)增長，經(jīng)28d后，其后期強度可達設計強度的95％以上，這一受凍前的初始強度值叫做受凍臨界強度。15普通混凝土摻用防凍劑的混凝土配制混凝土的水泥品種受凍臨界強度室外最低氣溫受凍臨界強度硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥不低于fcu,k的30%不低于-15℃≥4.0N/mm2礦渣硅酸鹽水泥不低于fcu,k的40%不低于-30℃≥5.0N/mm2注：1．強度等級等于或高于C50的混凝土，受凍臨界強度不宜小于fcu,k的30%；

2．有抗?jié)B要求的混凝土，受凍臨界強度不宜小于fcu,k的50%；

3．有抗凍耐久性要求的混凝土，受凍臨界強度不宜小于fcu,k的70%；混凝土受凍臨界強度表3-20混凝土工程施工單元(四)混凝土冬期施工混凝土的養(yǎng)護18蓄熱法養(yǎng)護蓄熱法：混凝土澆筑后，利用原材料加熱以及水泥水化放熱，并采取適當保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0℃以前達到受凍臨界強度的施工方法。19綜合蓄熱法：摻早強劑或早強型復合外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱以及水泥水化放熱，并采取適當保溫措施延緩混凝土冷卻，在混凝土溫度降到0℃以前達到受凍臨界強度的施工方法。201）混凝土澆筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設保溫材料。對于端部其厚度要增大到面部的2～3倍。2）混凝土澆筑后應有一套嚴格的測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應立即采取補加保溫層或人工加熱措施。213）采用組合鋼模板時，宜采用整裝整拆方案，并確保模板保溫效果和減少材料消耗。為了便于脫模，可在混凝土強度達到1N/mm2后，使側模板輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護到拆模。22混凝土測溫⑴繪制測溫孔布置圖先繪制測溫孔布置圖，全部測溫孔均應編號，測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。澆筑混凝土時，按測溫孔布置圖在混凝土結構中留置測溫孔，孔深宜為10~15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。23⑵測溫方法測溫時，將溫度計插入測溫孔，孔口用棉球輕輕封堵與外界隔離，溫度計在測溫孔內(nèi)停留3～5min，再進行讀數(shù)，然后取出溫度計。24⑶測溫要求1）采用蓄熱法或綜合蓄熱法時，在達到受凍臨界強度之前，應每隔4h~6h測量一次；2）采用負溫養(yǎng)護法時，在達到受凍臨界強度之前，應每隔2h測量一次；3）采用加熱法時，升溫和降溫階段應每隔1h測量一次，恒溫階段每隔2h測量一次；4）混凝土在達到受凍臨界強度之后，可停止測溫?；炷凉こ淌┕卧?四)混凝土冬期施工混凝土的運輸和澆筑

27混凝土運輸冬期施工運輸混凝土拌合物，應使熱量損失盡量減少，可采取下列措施：1）正確選擇放置攪拌機的地點，盡量縮短運距，選擇最佳的運輸路線；282）混凝土運輸與輸送機具應進行保溫或具有加熱裝置；3）泵送混凝土在澆筑前應對泵管進行保溫，并采用與混凝土同配合比砂漿進行預熱。29混凝土澆筑1）混凝土在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器應有保溫措施。2）混凝土在澆筑過程中，新澆混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋保溫材料，邊澆筑邊覆蓋。303）分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。4）墻、柱混凝土拆模后，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，將塑料薄膜和毛氈包裹混凝土外表面。315）試塊留置：除按正常規(guī)定留置外，每次抽樣還應增設不少于兩組同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗受凍臨界強度和冬期施工轉常溫28d強度?；炷凉こ淌┕卧?四)混凝土冬期施工混凝土的拌制34搭設防護棚為了減少熱量散失，混凝土冬施前應搭設將攪拌機防護棚，并且在防護棚內(nèi)設置加熱水箱。35原材料加熱冬期拌制混凝土應優(yōu)先采用加熱水的方法，水及骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確定，但不得超過表3-21的規(guī)定。水泥強度等級拌合水（℃）骨料（℃）小于42.5806042.5、42.5R及以上6040拌合水及骨料最高溫度表3-21注：若達到規(guī)定溫度后仍不能滿足要求時，水的加熱溫度可提高到100℃，但水泥不得與80℃以上熱水直接接觸。36水加熱宜采用燃煤爐灶加熱、蒸汽加熱、電加熱或汽水熱交換罐等方法；骨料加熱宜采用蒸汽加熱；水泥不得直接加熱，宜存放在暖棚內(nèi)。37混凝土攪拌⑴投料順序先投入骨料和加熱的水，待攪拌一定的時間后，再投入水泥攪拌到規(guī)定時間。骨料

水38⑵防凍劑投料對于粉狀的防凍劑，應按施工配合比每盤的用料，預先在倉庫中進行計量，并以小包裝運到攪拌地點備用；液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計檢查其濃度，用量筒計量。39⑶混凝土拌制混凝土拌制前，應用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，拌制混凝土的最短時間應按表3-22采用?；炷涟韬衔锏某鰴C溫度應符合混凝土澆筑方案的要求，不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。40混凝土坍落度(mm)攪拌機容積(L)混凝土攪拌最短時間(s)≤80＜25090250~500135＞500180＞80＜25090250~50090＞500135注：采用自落式攪拌機時，攪拌時間應延長30s~60s；采用預拌混凝土時，應較常溫攪拌時間延長15s~30s。表3-22拌制混凝土的最短時間(s)

41測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫測最高、最低氣溫環(huán)境溫度每晝夜不少于4次攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、礦物摻和料、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出機、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次注：室外最高最低氣溫測量起、止日期為本地區(qū)冬期施工起始至終了時止。冬期施工測溫的項目與次數(shù)應符合表3-23規(guī)定。表3-23混凝土冬期施工測溫項目與頻次混凝土工程施工單元(四)混凝土冬期施工