《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款說明

《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款說明第一章總則第2條本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本規(guī)定與原規(guī)程條文相比，適用范圍縮小，因額定熱功率小于0.1MW或者額定出水壓力小于0.1Mpa的固定式承壓熱水鍋爐（以下簡稱鍋爐），爆炸危害性一般較小，只有裝設(shè)在重要位置或人員密集地區(qū)，其平安性能需要予以足夠的重視，對這些鍋爐由省級鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)考慮本地狀況制定平安監(jiān)察規(guī)定更為合理。另一方面考慮到與國家GB3166—88《熱水鍋爐參數(shù)系列》協(xié)調(diào)，該標(biāo)準中規(guī)定的額定熱功率最小值是0.1MW。本條中的“額定熱功率”是指鍋爐在額定進水溫度、額定出水溫度和額定循環(huán)水量長期連續(xù)運行時應(yīng)予保證的最大熱功率，單位采納兆瓦（MW）。本條中的“額定出水壓力”是指鍋爐在長期連續(xù)運行時出口的最高工作壓力，單位采納兆帕（Mpa）。本規(guī)程的適用范圍不包括有機載熱體為介質(zhì)的鍋爐。第4條本條明確了規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準之間的關(guān)系。規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準經(jīng)過一段時間都要進行修改，但不是同步進行的，所以兩者的某些規(guī)定消失抵觸或不全都是有可能的。明確兩者的關(guān)系以規(guī)程為準，有利于鍋爐平安。當(dāng)技術(shù)標(biāo)準的要求嚴于本規(guī)程的要求時，可按技術(shù)標(biāo)準的要求執(zhí)行。第5條本條是關(guān)于采納新技術(shù)方面的規(guī)定。技術(shù)總是在不斷進展的，本規(guī)程的規(guī)定不應(yīng)限制新技術(shù)的進展，應(yīng)允許進行試驗討論并在本條規(guī)定的條件下試用。新技術(shù)的采納是否有利于鍋爐平安，需通過肯定時間實際使用來驗證，有利于鍋爐平安的，應(yīng)逐步推廣應(yīng)用，不利于鍋爐平安的，應(yīng)限制使用。本條中的新技術(shù)不僅包括新結(jié)構(gòu)、新工藝，而且包括新材料、新方法等。其次章一般要求第8條本條規(guī)定了鍋爐出廠時必需附有與平安有關(guān)的技術(shù)資料，鍋爐產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗時要檢查這些資料，在鍋爐安裝及辦理使用登記手續(xù)時也需要這些資料。本條（3）款是關(guān)于平安閥數(shù)量和流道直徑（喉徑）計算書的規(guī)定，與本規(guī)程第98條和第99條有直接聯(lián)系。此款對出口熱水溫度低于100℃的鍋爐沒有要求平安閥數(shù)量和流道直徑的計算書，由于第99條中對這類鍋爐的平安閥規(guī)定了流道直徑的下限值，可不進行計算，在規(guī)定流道直徑時已考慮第98條規(guī)定的平安閥數(shù)量。本條（4）款是對強制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)的水管鍋爐的要求。鍋爐的水循環(huán)狀況直接影響鍋爐平安運行，所以要求供應(yīng)水流程圖和水動力計算書。我國的熱水鍋爐水動力標(biāo)準正在制訂中，在它公布實施以前，可以參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料或國外有關(guān)技術(shù)標(biāo)準進行計算。自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐由于鍋殼內(nèi)的水動力計算問題目前還未完全解決，所以暫不提出強制性的要求。第9條本條是對鍋爐銘牌的要求及散裝鍋爐的受壓部件上打鋼印的要求。鍋爐銘牌上應(yīng)有產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗標(biāo)記的位置，以利于執(zhí)行勞動部頒發(fā)的《鍋爐產(chǎn)品平安質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)章》。集箱兩端若是旋壓或擠壓而成時，產(chǎn)品編號的鋼印打在集箱的端部。第10條本條是對鍋爐安裝質(zhì)量的一般要求。與原規(guī)程相比，引用的技術(shù)標(biāo)準增加了GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》。此規(guī)范的“第十章鍋爐及附屬設(shè)備安裝”適用于工作壓力不大于0.78Mpa、熱水溫度不超過150℃的采溫和熱水供應(yīng)的整裝鍋爐的安裝，并有比較詳細的規(guī)定。TJ231（六）《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范第六冊破裂粉磨設(shè)備、卷揚機、固定式柴油機、工業(yè)鍋爐安裝》主要規(guī)定了散裝工業(yè)鍋爐的安裝要求。工作壓力大于0.78Mpa的整裝鍋爐，參照TJ231的要求。在水壓試驗和總體驗收時，市、地以上（含市、地）勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)依據(jù)詳細狀況可以派本機構(gòu)的人員參與，也可授權(quán)或托付縣級勞動部門派鍋爐壓力容器平安監(jiān)察人員參與，也可授權(quán)或托付縣級以上（含縣級）勞動部門鍋爐壓力容器檢驗所派員參與。第15條本條明確在什么狀況下鍋爐受壓元件應(yīng)準時修理，什么狀況下不能進行修理工作。本條中的“修理時不應(yīng)帶水焊接”，就是要求修理鍋爐受壓元件時需要將待修的受壓元件內(nèi)的水放出，并且在修焊部位及其四周的內(nèi)外壁勻沒有水的狀況下進行焊接，便于保證焊接質(zhì)量。第16條本條明確了鍋爐受壓元件重大修理的范圍、修理的技術(shù)要求和技術(shù)資料管理要求。受壓元件重大修理的范圍是參照《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定增加的。管子的脹接改焊接是新增的內(nèi)容，脹接的管子無論部分或全部改為焊接，都應(yīng)有施工技術(shù)方案，假如技術(shù)措施不當(dāng)，焊接的應(yīng)力和變形會引起四周未改焊的脹接管口泄漏或管板變形。鍋爐受壓元件修理單位的資格審批，重大修理的施工技術(shù)方案審查，在《鍋爐壓力容器平安監(jiān)察暫行條例》中已有規(guī)定，本規(guī)程不在重復(fù)規(guī)定，其它環(huán)節(jié)（如設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗等）也是如此。第17條本條是關(guān)于鍋爐改造的一般要求。已經(jīng)通過產(chǎn)品鑒定的鍋爐，原則上不應(yīng)進行改造。勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)不僅應(yīng)按本條的要求對鍋爐受壓元件的改造方案進行審查，而且應(yīng)對爐膛結(jié)構(gòu)的改造進行審查，以免因爐膛結(jié)構(gòu)的改造簡單造成受壓元件損壞（如鍋筒鼓包、爆管等）或給停爐檢驗受壓元件帶來很大困難。鍋爐改造的水流程圖和水動力計算書可與第8條（4）款同樣要求。第三章材料第19條本條是關(guān)于鍋爐受壓元件的金屬材料如何選定的規(guī)定。原規(guī)程第31條引用的技術(shù)標(biāo)準很多已經(jīng)更新，本條引用的標(biāo)準是現(xiàn)行標(biāo)準，所列的鋼號或牌號均按現(xiàn)行標(biāo)準的規(guī)定。原規(guī)程中的A3和A3F是GB700-79《一般碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的鋼號，此標(biāo)準于1991年10月1日作廢，替代它的新標(biāo)準GB700-88《碳素鋼結(jié)構(gòu)》中已沒有這些鋼號，而用新的鋼號。若A3或A3F還有庫存材料仍可連續(xù)使用，A3的適用范圍可與表3-1中的Q235-A和Q235-B的適用范圍相同，A3F的適用范圍可與表3-6中的Q235-A·F和Q235-B·F的適用范圍相同。對于表3-1中的16MnR，鍋爐制造廠可按JB3375《鍋爐原材料入廠檢驗》規(guī)定的抽驗數(shù)量、取樣數(shù)量和試驗方法補做時效沖擊試驗，應(yīng)變時效值不低于GB713-86《鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板》中所規(guī)定的16Mng應(yīng)變時效沖擊值為合格，復(fù)驗合格標(biāo)準按GB713中的有關(guān)規(guī)定。表3-3中鋼號10應(yīng)是20，此勘誤登在《中國鍋爐壓力容器平安》雜志1991年第6期上。表3-5中的灰口鑄鐵不僅適用于閥門、鑄鐵省煤器，而且適用于鑄鐵鍋爐中的承壓鑄件。與原規(guī)程第31條相比，材料的適用范圍去掉了“壁溫”或“介質(zhì)溫度”一項。這是考慮熱水鍋爐的出口熱水溫度按GB3166-88《熱水鍋爐參數(shù)系列》的規(guī)定，最高只有180℃，在鍋爐正常運行狀況下，受壓元件的壁溫或介質(zhì)溫度明顯低于材料允許使用的溫度。第20條本條是關(guān)于材料代用的規(guī)定。本條規(guī)定的材料代用原則和手續(xù)與《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基本相同。材料代用的一般原則是以優(yōu)待劣，以厚代薄，這種狀況可以不進行強度核算，只要材料代用單位技術(shù)部門同意即可。當(dāng)材料代用消失與上述相反的狀況或代用材料為非標(biāo)準材料或鋼管的名義外徑轉(zhuǎn)變時，應(yīng)區(qū)分狀況不同對待，本條有詳細規(guī)定。采納國外鋼材代用時，鋼管的直徑或壁厚由于英制單位換算成公制單位而消失與所代替的鋼管在直徑或壁厚方面有很小的差異，可按同規(guī)格對待。第21條本條是關(guān)于鍋爐受壓元件使用國外鋼材的規(guī)定。在鍋爐制造和安裝中，受壓元件使用國外鋼材的狀況時常消失。我國有的鋼廠引進國外技術(shù)，生產(chǎn)了國外標(biāo)準的鋼材。本條對受壓元件使用國外鋼材及國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材提出了解決的原則。國內(nèi)生產(chǎn)國外鋼號的鋼材滿意本條要求后，用于鍋爐受壓元件上按國外鋼材對待。由于熱水鍋爐用材狀況比蒸汽鍋爐簡潔，所以本條的內(nèi)容是在《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進行了簡化和補充。第四章鋼制鍋爐的結(jié)構(gòu)第24條本條是對鋼制鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求。合理的鍋爐結(jié)構(gòu)是保證鍋爐平安性能的先決條件，對鍋爐結(jié)構(gòu)提出比較全面的基本要求是非常必要的。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比，在結(jié)構(gòu)方面有很多共同之處，但也有自身的特點，制訂本條規(guī)定時這兩方面均有考慮。本條（2）款是針對熱水鍋爐的特點提出的要求。由于目前推舉或規(guī)定鍋爐受熱面中統(tǒng)一的最低平安水流速度還有肯定的困難,所以本規(guī)程中沒有詳細的最低平安水速，只是在本款中原則性規(guī)定：“鍋爐部分受熱面應(yīng)得到牢靠的冷卻并防止汽化”。關(guān)于“爐膛內(nèi)各受熱面的外徑應(yīng)大于38mm”的規(guī)定，是來自清華高校對突然停電時防止鍋爐受熱面內(nèi)發(fā)生汽化所進行的科研工作提出的結(jié)論性看法。本條（5）款是從目前有些鍋爐存在的實際問題提出的。臥式外燃鍋殼式鍋爐由于鍋殼直接受火，假如鍋殼下部結(jié)垢、積渣，簡單造成筒壁過熱而形成鼓包,影響鍋爐平安運行，因此，這種鍋爐不僅實行有效的水處理措施是重要的，而且設(shè)計排污效果良好的鍋筒排污結(jié)構(gòu)同樣是重要的。有些鍋爐制造廠已經(jīng)在這方面做了不少改進工作。第26條本條是對鍋殼式臥式外燃鍋爐結(jié)構(gòu)方面的要求。鍋殼式臥式外燃鍋爐目前在我國熱水鍋爐中占有很大比重。依據(jù)近幾年的鍋爐事故統(tǒng)計狀況以及不少勞動部門的反映，這種鍋爐在使用中發(fā)生管板（包括后管板和前管板）裂紋和泄漏以及鍋殼鼓包、煙管腐蝕等問題比較普遍地存在。某省于1986年對全省的鍋爐事故進行了一次具體調(diào)查，其中這種熱水鍋爐有635臺，管板裂紋和泄漏的事故發(fā)生率為43.7%，鍋殼下部鼓包的事故發(fā)生率為22.4%，煙管腐蝕泄漏的事故發(fā)生率為11.1%。因此，解決這些問題對改善我國熱水鍋爐的平安狀況，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益是非常必要和有益的。鍋爐結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生這些問題的主要緣由之一。近兩年來，一些單位對改進這種爐型結(jié)構(gòu)實行了很多措施，有的鍋爐已經(jīng)試用，解決這些問題有了良好開端，但還需要肯定時間的運行考驗。為了促進這種爐型改進以解決這些問題，推動熱水鍋爐平安技術(shù)的進展，所以在規(guī)程中做了規(guī)定，并在勞鍋字[1991]8號文件中要求鍋爐制造單位在兩年內(nèi)盡快實行技術(shù)措施解決這些問題，技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)審批。省級勞動部門鍋爐壓力容器平安監(jiān)察機構(gòu)可結(jié)合本地狀況制訂詳細的實施方法。第29條本條是關(guān)于位于高溫區(qū)但不是受熱面的元件防止過熱損壞的規(guī)定。不作為受熱面的元件如水冷壁的吊架、省煤器的托架等，處于高溫下又沒有水冷卻，是否實行絕熱措施以防止元件過熱損壞影響受熱面的平安使用，取決于該元件所用材料的許用溫度。材料的許用溫度范圍在本規(guī)程中沒有給出，可參照《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。第34條本條是對受熱面管子及鍋爐范圍內(nèi)管道的對接焊縫布置位置的要求。本條中的“鍋爐范圍內(nèi)管道”是指出水閥、回水閥、排污閥（或放水閥）以內(nèi)的管道。本條沒有規(guī)定受熱面管與鍋筒或集箱連接的角焊縫到管子彎曲起點的距離。本條規(guī)定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐可采納沖壓彎頭（或機制彎頭、推制彎頭），對接焊縫可布置在受熱面管或管道的彎曲起點。這是考慮這些鍋爐的額定出水壓力低，水溫也低，管子或管道的壁厚裕度比較大，即使對接焊縫布置在彎曲起點，鍋爐運行時管壁內(nèi)的一次應(yīng)力也較低。第38條本條是對受壓元件上脹接管孔和焊接管孔布置的要求。脹接管孔的布置要求與《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第37條中的規(guī)定相同。與原規(guī)程第27條相比，本條對管孔中心與焊縫邊緣及管板扳邊起點的距離作了詳細的規(guī)定，且與鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準中的規(guī)定是全都的。與原規(guī)程第27條相比，對于出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，焊接管孔的要求稍有放松，即沒有要求焊縫上的管接頭在焊后進行消退應(yīng)力的熱處理。這是考慮到這些鍋爐的工作壓力和水溫較低，受壓元件的平安裕度較大，焊接殘余應(yīng)力的存在對使用影響不大。管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)相互重合，簡單使焊接接頭局部的力學(xué)性能變差，而且焊接殘余應(yīng)力較高，因此本條（2）款中要求避開消失這種狀況。焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接方法、焊接工藝規(guī)范等影響因素不同而不同，所以不宜規(guī)定統(tǒng)一的數(shù)值。它可通過金相試驗方法確定，也可依據(jù)工作閱歷初步推斷。第五章受壓元件的焊接第51條本條規(guī)定了那些焊接接頭應(yīng)進行焊接工藝評定，以及應(yīng)按什么規(guī)定進行焊接工藝評定。焊接工藝評定是指在產(chǎn)品施焊前對產(chǎn)品焊接工藝指導(dǎo)書進行驗證的試驗，通過焊接工藝評定確定正確的焊接工藝，焊工按評定合格并經(jīng)審批的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡施焊產(chǎn)品，是比較科學(xué)合理的保證受壓元件焊接質(zhì)量的工藝管理方法。鍋爐中各個焊接接頭對鍋爐平安運行的重要程度是不同的，沒有必要對全部焊接接頭都進行焊接工藝評定。本條規(guī)定鍋爐受壓元件的對接接頭、鍋爐受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接的全焊透的T形接頭或角接接頭應(yīng)進行焊接工藝評定，因這些接頭對受壓元件的平安質(zhì)量極為重要。譬如角板拉撐與管板連接的T形接頭要求全焊透，就要進行焊接工藝評定，而煙管與管板連接的角接接頭不要求全焊透，可不進行焊接工藝評定，但對這種接頭的焊接應(yīng)制訂焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡。假如低碳鋼（如A3、20或20g等）已經(jīng)焊接工藝評定合格，A3鋼改用Q235-A或Q235-B重要因素不變時，可不重新進行焊接工藝評定；如焊接重要因素轉(zhuǎn)變時，則應(yīng)進行焊接工藝評定。焊接工藝評定的方法見《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I，本規(guī)程不另行規(guī)定，可直接引用。焊接工藝評定與產(chǎn)品試件的目的不完全相同，焊接工藝評定的試驗有某項不合格時，一般不進行雙倍試樣的復(fù)驗。而重新進行試驗。在《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附錄I中已規(guī)定了在什么狀況下須重新進行焊接工藝評定，因此原規(guī)程第39條被去掉。第61條、第62條這兩條是關(guān)于鍋筒和爐膽對接焊縫以及集箱縱向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定。與原規(guī)程第64條相比，主要變化有：1、去掉了超聲探傷，因熱水鍋爐的額定出水壓力不超過2.5MP,所以鍋筒和爐膽的壁厚較薄，在鍋爐制造和安裝中一般使用射線探傷，操作簡單把握又有底片為憑據(jù)。2、原規(guī)程對額定出水溫度高于或等于120℃的鍋爐，爐膽對接焊縫的探傷數(shù)量不明確，現(xiàn)已明確是每條焊縫至少25%（必需包括焊縫交叉部位）。第63條本條是關(guān)于集箱、管道、管子和其他管件的環(huán)向?qū)雍缚p射線探傷數(shù)量的規(guī)定。與原規(guī)程第47條相比，主要變化有：1、去掉了超聲探傷，由于把握這些環(huán)焊縫的超聲探傷技術(shù)比較困難，而且在熱水鍋爐實際生產(chǎn)中基本上不采納。2、凡要求探傷的，其數(shù)量都有詳細規(guī)定，而且對出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐，射線探傷數(shù)量與《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條中的規(guī)定基本相同。對于出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，由于介質(zhì)是水且溫度和工作壓力都比較低，外徑不大于159mm的管道、管子和管件的環(huán)焊縫萬一損壞造成的危害一般較小，因此這些環(huán)焊縫可以免做探傷檢查。第65條本條是關(guān)于焊接接頭經(jīng)部分探傷發(fā)覺有不允許的缺陷時如何補充探傷的規(guī)定。與原規(guī)程第50條相比，主要變化是明確了在缺陷延長方向做補充探傷是指探傷部位的兩端，而將“可疑部分”刪去。對于部分探傷的焊縫，施焊單位不僅要保證已探傷部分的質(zhì)量，而且應(yīng)對屬于探傷范圍未探傷部分的質(zhì)量負責(zé)。在探傷部位的一端或兩端有超標(biāo)缺陷時，考慮缺陷有可能延長，需要在缺陷延長方向補充探傷。“探傷部位兩端”是指每段射線探傷連續(xù)長度的兩端，反映在底片上，若底片能連接時，是指連接的底片總有效長度的兩端。原條文中的“可疑部分”因在執(zhí)行中隨便性較大，所以刪去。鍋爐范圍內(nèi)的受壓管道和管子對接接頭若有幾名焊工焊接，當(dāng)發(fā)覺有不能允許的缺陷時，一般狀況下從有缺陷接頭的焊工所焊的接頭中再抽取原探傷接頭數(shù)目的雙倍進行補充探傷檢查；在鍋爐修理工作中，若探傷確有困難，可叢該焊工所焊的接頭中再抽取探傷不合格接頭數(shù)的雙倍進行補充探傷檢查。當(dāng)補充探傷不合格時，應(yīng)對該焊工焊接的全部對接接頭做探傷檢查。第66條本條是關(guān)于產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量和焊制要求的規(guī)定。與原規(guī)程第52條相比，主要變化有：1、對于額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，修改了鍋筒檢查試板的數(shù)量。2、去掉了集箱、管道和受熱面管子的產(chǎn)品檢查試件要求。對于額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，其工作壓力和溫度比較低，事故的危害性較小，而鍋筒所用材料的焊接性能較好，又明確了焊接工藝評定要求，鍋筒檢查試板的數(shù)量可適當(dāng)削減，對額定熱功率小于或等于1.4MW的這種鍋爐，可以免做鍋筒檢查試板。不論是額定出口熱水溫度高于或等于120℃的鍋爐還是額定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐，其集箱、管道和受熱面管子除了上述緣由外，還由于其直徑明顯小于鍋筒，事故的危害性較小，且環(huán)焊縫檢查試件的代表性較差，所以可不要求做檢查試件。第68條本條是關(guān)于焊接接頭拉伸試樣和試驗的規(guī)定。與原規(guī)程第54條、第56條及附錄第1條、第2條相比，去掉了全焊縫金屬拉伸試樣和試驗，這是從熱水鍋爐綜合平安性考慮，可以簡化試驗。第69條本條是關(guān)于焊接接頭彎曲試樣和冷彎試驗的規(guī)定。與原規(guī)程第57條、第59條及附錄第4條相比，主要變化有：1、加檢查試板的背彎試樣。2、彎曲試樣的加工要求、圓角尺寸、彎軸直徑、彎曲角度、試樣的棱角開裂等都做了改動，由于在焊接接頭的彎曲試樣和冷彎試驗方面，熱水鍋爐與蒸汽鍋爐是一樣的。關(guān)于冷彎試驗時彎曲試樣拉伸面上允許的裂紋或缺陷的長度是指單條裂紋或缺陷的長度，而不是裂紋和缺陷長度的總和。第71條本條是關(guān)于受壓焊件水壓試驗的規(guī)定。本條與原規(guī)程第61條相比有明顯的變動，而與《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第108條的規(guī)定基本相同。本條對哪些受壓焊件在制造單位做水壓試驗，哪些受壓焊件在安裝工地做水壓試驗有明確規(guī)定，并且還補充規(guī)定了“無管接頭的集箱，可不單獨進行水壓試驗”，可在鍋爐組裝后再進行水壓試驗。鍋爐整體進行水壓試驗時，給水閥、出水閥和排污閥應(yīng)包括在內(nèi)。原條文中關(guān)于水壓試驗方法的規(guī)定與鍋爐檢驗中的水壓試驗規(guī)定有重復(fù)之處，本條改為引用鍋爐檢驗方面水壓試驗的條款。本條中規(guī)定的水壓試驗的壓力是以受壓元件的工作壓力為基礎(chǔ)的，而不是以受壓元件的計算壓力或設(shè)計壓力為基礎(chǔ)的。我國的鍋爐強度計算標(biāo)準中對工作壓力規(guī)定了明確的含義，并且計算壓力也是以工作壓力為基礎(chǔ)的。本規(guī)程中平安閥的始啟壓力也是以工作壓力為基礎(chǔ)的。因此，目前這樣規(guī)定是合適的，不簡單引起對工作壓力以及其它壓力的誤會。國外鍋爐技術(shù)規(guī)范中，鍋爐強度計算、平安閥整定壓力和水壓試驗壓力等也都是以一種壓力為基礎(chǔ)的，例如英國鍋爐規(guī)范中以設(shè)計壓力為基礎(chǔ)，美國鍋爐規(guī)范中以最高允許工作壓力為基礎(chǔ)。第75條本條是關(guān)于在用鍋爐受壓元件用焊接方法修理后對修補焊縫的檢驗要求。本條中保留了超聲探傷，主要是考慮鍋爐受壓元件位置一般已經(jīng)固定，有些部位不僅給焊接帶來肯定困難，而且給焊縫的射線探傷工作出帶來困難，只能采納超聲探傷。本條中增加了超聲探傷采納的標(biāo)準及合格級別的規(guī)定。挖補和補焊的對接焊縫可以采納射線和超聲探傷中的一種或兩種方法進行探傷檢查。這些焊縫一般應(yīng)全部探傷，特殊是焊接困難的部位。第六章脹接第77條本條是關(guān)于試脹和脹接試件的規(guī)定。本條與原規(guī)程第63條相比，對脹接試件的規(guī)定做了修改。試脹工作對于制訂脹接工藝保證脹接質(zhì)量有重要作用。試脹工作必需有脹接試件，應(yīng)由鍋爐制造單位供應(yīng)。本條文明確了對脹接試件的材料和開孔的要求，以使試脹工作盡量與產(chǎn)品脹接相像。脹接試件的材料應(yīng)與產(chǎn)品的管板和管子鋼號相同且最好是同爐批的材料。每塊脹接試板上應(yīng)開有管孔，管孔的尺寸、光滑度、排列方式和孔間距盡量與管板的要求相同。試板上管孔的數(shù)量：管孔順排時，不少于9個；管孔錯排時，不少于7個。第80條本條是對脹接管板和管端硬度的要求。本條與原規(guī)程第66條相比，增加了脹接管子應(yīng)選用低于管板硬度的材料的規(guī)定。由于原條文執(zhí)行中有些安裝單位發(fā)覺有些20鋼管強度較高。通過退火處理后管端硬度仍不低于管板的硬度值，所以要有效的解決這個問題，鍋爐設(shè)計和制造單位首先在管子鋼號方面應(yīng)選擇適當(dāng)。假如管子強度能滿意要求，以選擇抗拉強度比管板抗拉強度低的材料為宜。第81條本條是關(guān)于脹管率的規(guī)定。本條與原規(guī)程第67條相比，修改了脹管率，轉(zhuǎn)變了脹管率計算公式。脹管率由1.0～1.9%改為1.0～2.1%，與《蒸汽鍋爐平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第124條的規(guī)定相同。這樣修改是以一些單位的試驗討論成果以及蒸汽鍋爐規(guī)程執(zhí)行狀況為依據(jù)。本條未推舉外徑掌握法的脹管率和計算公式，主要是不少單位對采納外徑掌握法的看法有分歧，因此勞人鍋局[1983]26號文規(guī)定的外徑掌握法適用范圍暫不擴大，在此范圍內(nèi)仍可使用。第七章鑄鐵鍋爐第86條本條是關(guān)于鑄鐵鍋爐使用范圍的規(guī)定。一些工業(yè)發(fā)達國家如美國、蘇聯(lián)、德國、日本等對鑄鐵熱水鍋爐都限制在肯定的壓力和溫度范圍內(nèi)使用，見下表。參考國外規(guī)范，并考慮我國熱水鍋爐參數(shù)系列標(biāo)準對鍋爐額定出口熱水溫度和額定出水壓力的劃分，以及我國鑄鐵鍋爐試驗討論和制造的狀況，從鍋爐平安監(jiān)察的角度在本條中限制了我國鑄鐵鍋爐的適用范圍。目前我國的鑄鐵鍋爐產(chǎn)品是用灰口鑄鐵制造的，假如制造單位要有球墨鑄鐵制造，按本規(guī)程第5條規(guī)定辦理試制手續(xù)。第88條本條是關(guān)于鍋片最小壁厚以及測厚的規(guī)定。鍋片的最小壁厚直接關(guān)系到鍋爐的平安，應(yīng)予足夠的重視。本條的“鍋片最小壁厚一般為10mm”是參照日本《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》有關(guān)規(guī)定而制訂的，暫按實際壁厚要求。目前我國的鑄鐵鍋爐還沒有強度計算標(biāo)準，有待于制訂。鍋爐制造單位應(yīng)把握鍋片的非破壞測厚技術(shù)，譬如超聲測厚技術(shù)，否則本條規(guī)定的測厚要求難以達到。鍋片通常是批量生產(chǎn)的。同批生產(chǎn)的鍋片是指同一生產(chǎn)令號、同材料牌號、同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝的鍋片。需要測量壁厚的鍋片數(shù)量應(yīng)不少于同批鍋片數(shù)量的20%，且不少于1片（當(dāng)20%的鍋片數(shù)少于1片時）。每臺鍋爐前、中、后的鍋片結(jié)構(gòu)不同，因此每種鍋片都應(yīng)有測點圖，標(biāo)明鍋片上測厚的詳細位置和測點數(shù)量。按專業(yè)標(biāo)準ZBJ98014-89《鑄鐵鍋爐技術(shù)條件》6.1.3條的規(guī)定，鍋片每面至少測量5個位置的壁厚。第90條本條是關(guān)于鍋片或鍋爐冷態(tài)爆破驗證試驗的規(guī)定。本條中的“轉(zhuǎn)變鍋片材料的牌號”是指鍋爐設(shè)計和制造單位改用抗拉強度比原來低的灰口鑄鐵牌號或改用其它種類的鑄鐵。按本條的規(guī)定，不做整臺鍋爐的冷態(tài)爆破試驗，而是取鍋爐前部、中部、后部各三片鍋片進行冷爆試驗，用來代表整臺鍋爐的冷爆試驗。由于額定