2023年通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

ICS

Q/SZGY

蘇州市軌道交通集團有限公司運營分公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

Q/SZGYJ05.01.03.007-2013

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

2013-08-06發(fā)布2013-08-15實施

蘇州市軌道交通集團有限公司運營分公司發(fā)布

Q/SZGYJ05.01.03.007-2013

目次

目次...................................................................................I

前言...................................................................................II

1范圍......................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................................1

3術(shù)語和定義...............................................................................I

4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程.................................................................1

5記錄....................................................................................30

Q/SZGYJ05.01.03.007-2013

刖R

本規(guī)程是根據(jù)蘇州軌道交通集團有限公司運營分公司標(biāo)準(zhǔn)化工作的需要，為規(guī)范運營分公司的運行、

操作管理，確保通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安全、高效運行，依照國家有關(guān)通風(fēng)空調(diào)設(shè)備運行規(guī)定和要求，結(jié)合蘇州

軌道交通通風(fēng)空調(diào)設(shè)備的的操作使用方法而制定。

本規(guī)程由蘇州軌道交通集團有限公司運營分公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。

本規(guī)程起草部門：蘇州軌道交通集團有限公司運營分公司供電機電中心。

本規(guī)程主要起草人：顧勤輝、孟憲磊、魏法坤、陳成

審核：趙正波、凌松濤

批準(zhǔn)：陸文學(xué)

本規(guī)程委托蘇州軌道交通集團有限公司運營分公司供電機電中心負責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)于2013年8月6日進行第二次修改。

II

編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第1頁共33頁

通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

1范圍

1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了運營分公司蘇州軌道交通運營分公司通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的操作、使用方法，適用于設(shè)備

操作、檢修人員運行、操作通風(fēng)空調(diào)設(shè)備。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于運營分公司通風(fēng)空調(diào)設(shè)備操作、檢修人員的設(shè)備運行、操作工作。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達成協(xié)議的各方研究是否

可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。

GB/T22486-2008城市軌道交通客運服務(wù)

Z/SZJT05-2013蘇州市軌道交通試運營基本條件

Z/SZJT06-2013蘇州市軌道交通乘車規(guī)則

Z/SZJT07-2013蘇州市軌道交通運營服務(wù)規(guī)范

GB/T17242-1998質(zhì)量管理顧客滿意組織處理投訴指南

3術(shù)語和定義

3.1水系統(tǒng)

包括冷卻水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)，具體設(shè)備有冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、水質(zhì)凈化器、

水管、水閥等。冷卻水在冷卻塔、冷卻水泵、冷水機組的冷凝器間循環(huán)。冷凍水在冷凍水泵、空調(diào)機組、

冷水機組的蒸發(fā)器間循環(huán)。

3.2風(fēng)系統(tǒng)

包括隧道風(fēng)系統(tǒng)、站臺及站廳公共區(qū)送排風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)備房及管理房的送排風(fēng)系統(tǒng)，具體設(shè)備有風(fēng)機、

風(fēng)閥、空調(diào)機組、風(fēng)管等。

3.3VRV系統(tǒng)

即多聯(lián)機系統(tǒng)，具體設(shè)備有室外機、室內(nèi)機、冷媒管。

4通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程

4.1水系統(tǒng)操作規(guī)程

4.1.1水系統(tǒng)運行前的檢查工作

a）檢查冷卻水系統(tǒng)水壓和補水系統(tǒng)是否正常，定壓補水裝置是否有水，設(shè)定壓力是否正常，進水是

否正常。

b)檢查并確定冷卻水系統(tǒng)閥門開關(guān)位置。

c)檢查冷卻水泵及冷卻塔的供電狀態(tài)是否正常。

d)檢查冷凍水系統(tǒng)閥門開關(guān)位置和水壓是否正常。

e)檢查冷凍水泵供電狀態(tài)是否正常。

f)檢查冷水機組及相關(guān)水系統(tǒng)設(shè)備。

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4.1.2水系統(tǒng)的運行

a）開啟水系統(tǒng)回路里的相應(yīng)閥門。

b）開啟冷卻水塔，檢查運行電流是否正常。

c）開啟冷卻水泵，檢查水流情況和電機運行電流是否正常。

d）開啟冷凍水泵，檢查水流情況和電機運行電流是否正常。

e）開啟補水泵，檢查運行電流和運行情況是否正常。

f）檢查冷凍冷卻水泵進出水壓及壓差是否正常.

g）檢查冷水機組冷凍水進出口水壓差，冷卻水進出口水壓差是否正常。

4.2風(fēng)系統(tǒng)操作規(guī)程

4.2.1隧道通風(fēng)系統(tǒng)的檢查及開啟

a）按所需的隧道通風(fēng)模式檢查并開啟相關(guān)風(fēng)閥。

b）按通風(fēng)空調(diào)通風(fēng)模式?jīng)Q定隧道通風(fēng)機的正反轉(zhuǎn)，開啟隧道風(fēng)機。

4.2.2空調(diào)大、小系統(tǒng)的檢查及開啟

a）檢查空調(diào)新風(fēng)閥，空調(diào)機，站廳回排風(fēng)機，站臺回排風(fēng)機及各自聯(lián)動風(fēng)閥的開啟狀態(tài)，供電狀態(tài)。

b）按通風(fēng)和空調(diào)模式開啟站臺回排風(fēng)機聯(lián)動閥。

c）按通風(fēng)和空調(diào)模式開啟站廳回排風(fēng)機聯(lián)動閥。

d）按通風(fēng)和空調(diào)模式開啟送風(fēng)機聯(lián)動閥。

e）開啟空調(diào)機聯(lián)動風(fēng)閥。

f）啟動空調(diào)機后，再開站臺，站廳回排風(fēng)機，送風(fēng)機，檢查各風(fēng)機運行電流，供電狀態(tài)。

4.3冷水機組操作規(guī)程

4.3.1麥克維爾螺桿式冷水機組

a）開機前準(zhǔn)備

1）通電前檢查電源回路是否正確

——電源回路的絕緣電阻

接通電源前必須確認，三相交流380V時應(yīng)不小于1MC。

——電源應(yīng)正確連接

確認沒有逆相、缺相連接，確認電源線連接部位沒有錯位。

——機組外殼應(yīng)接地

根據(jù)機組的機外配線要求，確認是否已經(jīng)正確接地。

——控制柜內(nèi)部應(yīng)清掃干凈

安裝施工、電源施工時遺留的配線頭、粉塵等請在通電前清除。

2）通電前確認配線連接

——泵的連鎖回路應(yīng)正確連接

請確認泵的連鎖信號。

——接點位置應(yīng)正確

確認無電壓回路未被接到有電壓回路上，再次確認接點容量沒有問題。

——配線的連接應(yīng)無誤

請確認沒有交差連接、漏接等。

——端子連接部位沒有松動

請確認端子連接部位沒無傾斜，無松動。

3）開始通電時的確認

——電源應(yīng)符合要求

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請確認電壓在銘牌電源參數(shù)的±10%以內(nèi)；確認電頻率在50±lHz以內(nèi)；相電壓不平衡率在額定電壓的

±2%以內(nèi)。

一在運轉(zhuǎn)開始前4個小時以上接入電源

為了保證壓縮機開始啟動時的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，請在運轉(zhuǎn)開始前4小時以上，電柜上電，以向油加熱器通

電，保證油溫達到40℃以上，或大于環(huán)境溫度15℃。

4）水系統(tǒng)的確認

----泵中應(yīng)充滿水

打開供水閥門，在水系統(tǒng)中注滿水。同時排盡系統(tǒng)內(nèi)的空氣。排氣時緩慢操作冷凝器和蒸發(fā)器上部

的排空閥，當(dāng)有水溢出時即關(guān)閉閥門。排氣不充分時運行，會引起性能的降低。

——水側(cè)承壓應(yīng)在指定值以下

請確認冷凍水和冷卻水的水側(cè)承壓。

標(biāo)準(zhǔn)機型的冷凍水、冷卻水的最高使用水壓為l.OMPa。除上述水壓，泵啟動時的水壓也需要確認。如

果超過機組允許的最高使用水壓，會造成機組的損傷。標(biāo)準(zhǔn)機型的冷凍水、冷卻水的最高使用水壓為1.0

MPa。

----檢查有無漏水

確認法蘭、套管及接頭部位沒有漏水。

——檢查是否混入空氣

當(dāng)通水時有聲音、設(shè)備安裝時壓力計有變化、泵的運轉(zhuǎn)電流不穩(wěn)定等情況出現(xiàn)時，可能是水系統(tǒng)內(nèi)部

混入了空氣。這些情況發(fā)生時，請再次排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣。如果混入空氣，不只會導(dǎo)致機組性能降低，

而且會使水的腐蝕性增大，可能會造成冷凝器、蒸發(fā)器內(nèi)部換熱管道的損傷。

——流量的調(diào)整是否已經(jīng)結(jié)束

根據(jù)設(shè)備流量計或泵特性圖來調(diào)整為適當(dāng)?shù)牧髁?。如果流量太低，會使機組性能降低。同時換熱管

內(nèi)的異物、附著的水垢，會造成腐蝕損傷。如果流量過大，會造成腐蝕。

5）機組本體的確認

機組因為運行和維修的需要，設(shè)計有截止閥，機組開機前請確認各截止閥的開關(guān)狀態(tài)。各截止閥狀

態(tài)如表1所示：

表1機組開機前各截止閥的開關(guān)狀態(tài)

安裝位置閥用途名稱開關(guān)狀態(tài)

蒸發(fā)器上部安全閥開

蒸發(fā)器上部加氟閥關(guān)

蒸發(fā)器下部排污閥關(guān)

蒸發(fā)器甲蓋下部放水閥關(guān)

蒸發(fā)器甲蓋上部排空閥關(guān)

蒸發(fā)器靠近冷凝器側(cè)回油閥開

冷凝器上部抽氟閥關(guān)

冷凝器下部加氟閥關(guān)

冷凝器左側(cè)（面對控制柜）液位控制閥開

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冷凝器甲蓋下部放水閥關(guān)

冷凝器甲蓋上部排空閥關(guān)

油分上部安全閥開

油分下部排油閥開

油分下部排污閥關(guān)

油分下部吸氣噴油閥關(guān)

吸氣管路吸氣截止閥(如果有的話)開

回油管路引流管球閥(如果有的話)開

供液管路供液截止閥開

特別注意：在啟動冷水機組(特別是已經(jīng)實現(xiàn)聯(lián)動的系統(tǒng))前，禁溫度超過37℃的冷卻水和冷凍

水進入冷凝器和蒸發(fā)器，否則，將會引起水泵壓力過高、制冷劑壓力過高，啟動制冷劑釋壓閥動

作，冷水機組報警，制冷劑流失以至造成損壞。

b)開關(guān)機及運行巡視檢查

1)開關(guān)機

——手動開機：

(1)水冷機組跟冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔為聯(lián)鎖控制，冷水機組不控閥，手動開機前應(yīng)先將系

統(tǒng)管路上的閥門打開，手動關(guān)機后從保護機組的角度考慮，冷凍水泵將運行3~5分鐘后停機；就節(jié)能方

面考慮冷凍水泵的運行時間視外面負荷情況具體確定。待冷凍水泵停機后關(guān)閉相應(yīng)管路上的閥門。

(2)啟動指令一機組自診斷一冷卻水泵啟動t冷卻塔啟動一冷凍水泵啟動一主機啟動。

(3)停機指令一主機停止一冷凍水泵停止一冷卻塔停止一冷卻水泵停止。

(4)風(fēng)冷機組與冷凍水泵為連鎖控制，若手動開機，先開管路上的閥門，再開風(fēng)冷機組：手動關(guān)機

為先關(guān)主機，在關(guān)相應(yīng)管路上的閥門。

——遠控開關(guān)機：

(1)對于水冷機組，先將機組控制柜開關(guān)設(shè)置到“遠程”控制位。

(2)設(shè)備開啟順序為：在設(shè)備監(jiān)控室點動開啟后，首先主控給信號開啟冷水機組上的冷卻、冷凍電

動蝶閥一待收到電動蝶閥開到位信號后，給冷水機組開機信號-冷水機組收到開機信號后60秒內(nèi)先后開

啟冷卻水泵、冷卻塔、冷凍水泵。

(3)設(shè)備關(guān)閉順序為：在設(shè)備監(jiān)控室點動關(guān)閉后，關(guān)機順序為：冷水機組一冷凍水泵一冷卻塔一冷

卻水泵(維持打開約3分鐘后關(guān)閉)，主控在給出關(guān)閉主機信號約5分鐘后關(guān)掉冷水機組上的冷凍、冷卻

電動蝶閥。

(4)對于風(fēng)冷機組，將機組控制柜開關(guān)設(shè)置到“遠程”控制位。

(5)設(shè)備開啟順序為：在設(shè)備監(jiān)控室點動開啟后一先開電動蝶閥一30秒鐘后再發(fā)出啟動信號給風(fēng)冷

主機。

(6)設(shè)備關(guān)閉順序為：在設(shè)備監(jiān)控室點動關(guān)閉后一先關(guān)閉風(fēng)冷式冷水機組-3分鐘后再關(guān)電動蝶閥。

——長時間停止時的注意事項

(1)如果機組需長時間停機，需做好以下工作：

關(guān)閉供液截止閥，運行機組直至低壓報警停機。

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切斷電源，斷開控制電路上的小空開，按下紅色急停開關(guān)。防止油分電加熱器工作及其他人誤開機。

為了省電和安全，長期停止時請斷開電源。

將換熱器中的水排放干凈。防止長期的水流加快機組換熱器的腐蝕；同時防止當(dāng)環(huán)境溫度低于水的冰

點導(dǎo)致機組換熱管的損壞。排水后，為了防止冷水機組內(nèi)部的腐蝕，請充分對冷水機組內(nèi)部進行清掃。另

外，如果使用防凍液，請選擇不會對鐵，銅及氯丁橡膠造成影響的液體。

(2)長期停止后再運轉(zhuǎn)之前、請確認以下事項。

開始前需進行絕緣電阻測試(用三相交流380V時應(yīng)不小于1MC)。

要將機組通電4小時以上，確保油溫達到40℃以上，或大于環(huán)境溫度15℃,再開機。

——機組控制三種模式：

(1)“現(xiàn)場”模式一一在機組現(xiàn)場控制機組運行的模式。

(2)“維修”模式一一在機組現(xiàn)場當(dāng)機組需要檢查而人為控制運行狀態(tài)時所選取的運行模式。

(3)“遠程”模式一一可以遠距離控制機組運行狀態(tài)的運行模式。

2)冷水機組開機后巡視檢查

上電后，控制屏將進入起始畫面，此畫面提供六個快捷按鈕，通過以上按鈕可進入相關(guān)頁面，具體

如下：

—“操作”控制模式。

——“系統(tǒng)”系統(tǒng)信息。

一"顯示”機組參數(shù)。

——“設(shè)置”系統(tǒng)參數(shù)。

——“報警”實時報警。

—“復(fù)位”當(dāng)故障排除后，按動此按鈕可復(fù)位故障燈。

(1)控制模式

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此頁為機組控制模式選擇頁，每次僅能選取一種模式，在機組啟動前需選擇一種控制模式。

“本地?zé)o效”：如果需要由控制柜來控制機組啟動/停止，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤氨镜赜行?/p>

“遠程無效”：如果需要由外部遠程開關(guān)來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤斑h程有效

“時間無效”：如果需要由時間來控制機組啟停，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皶r間有效”，同時機組的啟

動/停止按K-TP178上設(shè)定的時間運行。

“測試無效”：如果在開機之前需要對機組進行測試，則按下此按鈕，顯示變?yōu)椤皽y試有效”，同時提供

機組測試功能(測試僅用于首次開機)。

(a)按下“增減模式'’進入"增減模式”畫面，如下所示。

此頁面用于在機組運行狀態(tài)下設(shè)置增、減載。如在機組運行中需要手動增減載，按下“自動”按鈕，顯

示變?yōu)椤笆謩印?，進入手動增減載模式，再按則變?yōu)椤白詣?/p>

按下“1#增載”,1#機組增載，放開則停止增載。

按下"1#減載”,1#機組減載，放開則停止減載。

按下“2#增載”,2#機組增載，放開則停止增載。

按下“2#減載”,2#機組減載，放開則停止減載。

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同時還可以顯示機組能量位。

按下“強啟”，從機強制啟動，顯示變?yōu)椤皬臋C

(b)按下“機組測試”則進入“機組測試”畫面，如下所示。

按下1#“3s點動”，1#壓縮機運行3S后停止。

按下1#“16s點動”，1#壓縮機運行16s后停止。

增減載模式切換

高低壓差顯示

機組能量位指示按下2#“3s點動”，2#壓縮機運行3S后停止。

按下2#“16s點動”，2#壓縮機運行16S后停止。

同時可以顯示高低壓差。

必須在“測試有效”狀態(tài)下才可以進行點動操作，“測試有效”在“控制模式”頁面中設(shè)置。

(c)按下“輸出測試”按鈕進入“輸出測試”畫面，如下所示

此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔和主供液閥和故障燈的輸出

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測試。可以進行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元器件的開關(guān)狀態(tài)。

(d)按“機頭輸出”則進入機頭輸出測試畫面，如下圖所示

此頁為機組各輸出點的點動測試，主要測試1#增載閥、1#減載閥、1#供油閥、1#回油閥、2#增載閥、

2#減載閥、2#供油閥、2#回油閥的輸出測試。可以進行單個元器件的檢測。并能夠顯示機組運行時這些元

器件的開關(guān)狀態(tài)。

按“返回”則進入起始畫面。

注意：在高低壓不平衡時，嚴禁測試供油電磁閥。

(2)系統(tǒng)信息畫面

系統(tǒng)信息

項目日期：20xx-xx-xx

項目名稱：PFS雙機頭

設(shè)備類型：K-TP178Micro1.0.0.0

連接：IF1B

PLC：SIMATICS7200

Dis.PTxxxxxxVer

附：本控制中溫度的單位為毛

壓力的單位為kPa

壓縮機序號按照面向控制柜從左至右依次排列

起始畫面系統(tǒng)設(shè)置

操作系統(tǒng)復(fù)位|設(shè)置||報警|

此頁面顯示系統(tǒng)相關(guān)信息。

按“起始畫面”可返回起始畫面。

(a)按“系統(tǒng)設(shè)置”則會彈出用戶登陸界面要求輸入用戶名和密碼，輸入完畢后按“確認如下所示

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(b)用戶名和密碼輸入方法如下：點擊“用戶：”后的登陸框空白出，會彈出鍵盤畫面，要求輸入用

戶名。如下所示

(C)點擊字母或數(shù)字鍵輸入用戶名，如有錯誤按退格鍵后重新輸入。輸入完畢后按確認鍵返回登陸

界面輸入密碼，輸入密碼方法同輸入用戶名方法。如果用戶名和密碼輸入正確后，按“系統(tǒng)設(shè)置''則可進入

系統(tǒng)設(shè)置畫面。

“調(diào)節(jié)對比度”：增加、減少調(diào)節(jié)屏幕亮度。

“校正觸摸屏”：按此按鈕檢測觸摸屏。

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“清潔屏幕”：在不影響機組控制的情況下清潔觸摸屏。

“傳送”：在下載軟件時按此按鈕進入傳送界面。

按“起始畫面”可返回起始畫面。

(1)機組參數(shù)畫面

冷凍水流OFF

冷卻水流OFF

|1#參數(shù)|

「臉蓼藪

［操作II系統(tǒng)II復(fù)位I顯不|設(shè)置||報警|

“出水溫度設(shè)定值“：顯示機組冷凍水出水溫度的設(shè)定值并能便捷設(shè)定，設(shè)定范圍為3?20C,工廠默

認設(shè)定為7℃。

“冷凍水出水溫度”顯示蒸發(fā)器出水溫度。

“冷凍水進水溫度”顯示蒸發(fā)器進水溫度。

“冷卻水出水溫度”顯示冷凝器出水溫度。

“冷卻水進水溫度”顯示冷凝器進水溫度。

水流開關(guān)狀態(tài)指示同時顯示1#、2#機組能量，啟動等待時間，機組能量顯示范圍從。?100%：

(a)按“1#參數(shù)”則進入1#參數(shù)畫面，如下所示：

1#參數(shù)

吸氣壓力0蒸發(fā)溫度0.0

排氣壓力0冷凝溫度0.0

排氣溫度0.0過熱度0.0

供油壓力0油壓差0

能量0%機組參數(shù)I

運行小時0.0H

1#參數(shù)I

啟動次數(shù)0

(壓力單位為kPa溫度單位為C)2#參數(shù)

I系統(tǒng)I［復(fù)位I顯示I設(shè)置II報警I

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(b)按“2#參數(shù)”,則進入2#參數(shù)畫面,如下所示:

2#參數(shù)

吸氣壓力0蒸發(fā)溫度0.0

排氣壓力0冷凝溫度0.0

排氣溫度0.0過熱度0.0

供油壓力0油壓差0

能量［-----引％］機組參數(shù)|

啟動次數(shù)0|1#參數(shù)［

(壓力單位為kPa溫度單位為P)Iflggl

|系統(tǒng)||復(fù)位|顯示|設(shè)置||報警|

此頁面顯示各個壓力和溫度變送器的實時測量值及由相應(yīng)壓力計算出的飽和溫度值，以反映機組運行

中的實際狀態(tài)。

“吸氣壓力”：顯示實時吸氣壓力。

“蒸發(fā)溫度”：吸氣壓力所對應(yīng)的吸氣飽和溫度。

“排氣壓力”：顯示實時排氣壓力。

“冷凝溫度”：排氣壓力所對應(yīng)的排氣飽和溫度。

“排氣溫度”：顯示實時排氣溫度。

“過熱度”：顯示壓縮機排氣溫度與冷凝溫度的差值。

“供油壓力”：顯示壓縮機的供油壓力。

“油壓差”：顯示供油壓力與吸氣壓力的差值。

同時顯示各機頭能量，運行時間和啟動次數(shù)，能量顯示范圍從0~100%。

(3)系統(tǒng)參數(shù)畫面

系統(tǒng)參數(shù)

機組設(shè)置

出水溫度設(shè)定0.0,C

啟動溫差保護設(shè)置

停機溫差070能量校正

冷凝溫度設(shè)定oTo℃?zhèn)鞲衅餍Ｕ?/p>

溫度變化率設(shè)置0.0PPID設(shè)置

最小能量Zo%時間表

""0

能量連續(xù)設(shè)置%工廠設(shè)置

Modbus參數(shù)

|操作||系統(tǒng)||復(fù)位||顯示|設(shè)置|報警

在所有設(shè)定中除“出水溫度設(shè)定”外均需使用口令才可對設(shè)定值進行更改，使用方法為在設(shè)定頁面中先

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第12頁共33頁

按“設(shè)置”輸入正確的用戶名和口令，在數(shù)值框輸入所需密碼再按回車鍵即可，否則無權(quán)更改。

“出水設(shè)置溫度”：提供對機組出水溫度的設(shè)定，設(shè)定范圍為3?20C,工廠默認為7℃。

“啟動溫差”：在開機模式，當(dāng)冷凍水出水溫度大于設(shè)置溫度加啟動溫差后機組才啟動，設(shè)定范圍為1?

5℃,工廠設(shè)置為2℃。

“停機溫差”：當(dāng)冷凍水出水溫度低于設(shè)置溫度減去停機溫差機組將停機，設(shè)定范圍為-3?-0.5℃,工廠

設(shè)置為-2℃。

“溫度變化率設(shè)定“：30S內(nèi)出水溫度波動的數(shù)值，用于控制增載速度。設(shè)定范圍為0.1?2.0℃,工廠

設(shè)置為0.2℃。

“冷凝溫度設(shè)定用于設(shè)定冷卻水調(diào)節(jié)閥開啟溫度，設(shè)定范圍為20?37℃,工廠設(shè)置為25℃。

“最小能量”：用于壓縮機自動關(guān)機的控制，設(shè)定范圍為5?50%,工廠默認值為10%。

“能量連續(xù)設(shè)置“：多機頭運行時，滯后機減載到最小能量，優(yōu)先機減載到能量連續(xù)設(shè)置以下，滯后機

停機。設(shè)定范圍為50?100%,工廠設(shè)置為70%。

(a)按“保護設(shè)置”進入保護參數(shù)設(shè)定畫面，如下所示

機組設(shè)置

保護設(shè)置

能量校正

傳感器校正

PID設(shè)置

時間表

工廠設(shè)置

下頁

操作系統(tǒng)復(fù)位顯示設(shè)置廝'

“預(yù)報警”：當(dāng)出現(xiàn)預(yù)報警時，頁面出現(xiàn)提示，吸氣壓力和排氣壓力預(yù)報警還會產(chǎn)生減載動作。

“吸氣壓力預(yù)報警“：當(dāng)壓縮機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生預(yù)報警，設(shè)定范圍為180?500kPa,工廠設(shè)

置為210kPa。

“排氣壓力預(yù)報警“：當(dāng)壓縮機排氣壓力高于此值時將發(fā)生預(yù)報警，設(shè)定范圍為800?1200kPa,工廠設(shè)

置為950kPa。

“報警”：當(dāng)機組出現(xiàn)報警時，機組停機且報警燈將長亮，且故障排除后按下“報警復(fù)位”鍵后才清除報

警。

“吸氣壓力報警“：當(dāng)壓縮機吸氣壓力低于此值時將發(fā)生報警，設(shè)定范圍為180?500kPa,工廠設(shè)置為

180kPao

“排氣壓力報警“：當(dāng)壓縮機排氣壓力高于此值時將發(fā)生報警，設(shè)定范圍為800?1200kPa,工廠設(shè)置為

lOOOkPao

“排氣溫度報警“：當(dāng)排氣溫度高于此值時將發(fā)生報警，設(shè)定范圍為50?100℃,工廠設(shè)置為70℃。

“油壓差報警”：當(dāng)油壓差低于此值時將發(fā)生報警，設(shè)定范圍為100?800kPa,工廠設(shè)置為150kPa。

“冰點保護報警“：當(dāng)出水溫度低于此值時將發(fā)生報警，設(shè)定范圍為2?7℃,工廠設(shè)置為3.5℃。

(b)按“下頁，保護參數(shù)設(shè)定下頁，如下圖

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保護參數(shù)設(shè)定

機組設(shè)置

冷凍水流開關(guān)延時I0.0|S保護設(shè)置

冷卻水流開關(guān)延時I0.0|S能量校正

過熱度報警延時I0.0|S傳感器校正

PID設(shè)置

時間表

工廠設(shè)置

上頁

W||系統(tǒng)|［復(fù)位||顯示|設(shè)置國亶

“冷凍水流開關(guān)報警延時“：機組運行后，如果冷凍水流開關(guān)斷開，報警延時時間到，冷凍水流開關(guān)仍

未復(fù)位，機組發(fā)生報警。

“冷卻水流開關(guān)報警延時“：機組運行后，如果冷卻水流開關(guān)斷開，報警延時時間到，冷卻水流開關(guān)仍

未復(fù)位，機組發(fā)生報警。

“過熱度報警延時”：如果機組運行時間超過該報警延時時間，過熱度低于報警設(shè)定值，發(fā)生報警。

（C）按“能量校正”，進入能量參數(shù)校正畫面，如下圖

此頁提供壓縮機的能量校正功能，通過讀取實時A/D值來校正0%和100%能量位。

“上限”設(shè)定范圍為0-32000,工廠設(shè)置為6400。

“下限”設(shè)定范圍為0-32000,工廠設(shè)置為32000o

“能量需求限制”可提供“本地設(shè)置''和“遠程設(shè)置”選擇?！氨镜卦O(shè)置”表示HMI設(shè)置有效，“遠程設(shè)置”表

示通過MODBUS網(wǎng)絡(luò)設(shè)置有效.

“需求限制設(shè)定值”設(shè)定范圍為50?100%,工廠設(shè)置為100%。此設(shè)置用于限制機組的能量輸出。

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(d)按“傳感器校正”進入傳感器參數(shù)校正畫面，如下所示

傳感器參數(shù)校正

機組設(shè)置

冷凍出水0.0冷卻出水0.0保護設(shè)置

冷凍進水0.0冷卻進水0.0

能量校正

排氣壓力吸氣壓力0

q傳感器校正

1#排溫0.01#油壓力0

PID設(shè)置

2#排溫0.02#油壓力0

時間表

(壓力單位為kPa溫度單位為C)工廠設(shè)置

亙旬|系統(tǒng)||復(fù)位||顯示|設(shè)置|報警|

各個溫度和壓力變送器的校正功能，此數(shù)值將直接與對應(yīng)的測量值相加。對于溫度校正范圍可設(shè)定

能量限制輸出控制源選擇為-9.9?9.9℃,壓力校正范圍可設(shè)定為-999?999kPa。工廠設(shè)置都為0。

(e)按“時間表”進入時間表設(shè)置畫面，如下所示

(f)按“下頁”進入時間表第2頁設(shè)置畫面，如下

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第15頁共33頁

在控制模式頁面中的按鈕顯示“時間有效''時有效，提供一周的定時開關(guān)機，控制器將按此設(shè)定時間自

動運行。

(4)實時報警畫面

此頁將顯示機組所發(fā)生的實時報警，報警信息如下:

1#、2#油差壓報警

1#、2#排氣溫度報警

1#、2#排氣過熱度預(yù)報警/報警

1#、2#吸氣壓力預(yù)報警/報警

1#、2#排氣壓力預(yù)報警/報警

1#、2#低壓開關(guān)報警

1#、2#高壓開關(guān)報警

1#、2#電機過載報警

1#、2#電機過熱報警

1#、2#三角形轉(zhuǎn)換失敗報警

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編號：

時間：2021年x月x日書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟頁碼：第16頁共33頁

1#、2#減載失敗報警

1#>2#排溫開關(guān)報警

相序保護報警

冰點保護報警

冷卻水流開關(guān)報警

冷凍水流開關(guān)報警

油位開關(guān)報警

報警出現(xiàn)后壓縮機停機且故障燈長亮，故障排除后按下報警復(fù)位按鈕，故障燈熄滅，壓縮機方可重新

啟動。

(a)按“歷史”進入歷史報警畫面，如下所示

此頁為報警記錄，可通過使用"清除”鍵清除此頁記錄，報警信息同上。壓縮機表面溫度應(yīng)在60~74℃

之間，若油溫超過95C,應(yīng)立即停機并查明造成高溫的原因，未查明或未改善不得開機。

正常運行時，檢查系統(tǒng)界面中的軸承油壓，同時檢查油槽中的油位，運行時油位應(yīng)位于上、下視油鏡

之間。必要時添加或放掉一些潤滑油。

檢查系統(tǒng)界面中的壓縮機排氣溫度。正常運行時，排氣溫度不應(yīng)該超過104℃。(YK)

冷凝器的冷凝壓力在690~1450KPa之間，冷凝溫度15~41℃之間，冷卻水的進水溫度在14~32℃之間，

冷凝溫度與冷卻水出水溫度差值在2~5℃之間。

蒸發(fā)器的蒸發(fā)壓力在420~550KPa之間，蒸發(fā)溫度在3~6c之間，冷凍水出水溫度與制冷劑蒸發(fā)溫度

差值在1~4℃之間。

檢查啟動柜電源電壓、電動機電流是否在正常范圍內(nèi)。如有大的變化，應(yīng)及時查找原因并處理。

機組在運行期間每天定時檢查機組啟動柜內(nèi)部有無異常(例如接觸器外觀變色，電纜變色)，最好用

紅外線測溫儀檢查電源主回路各個端子和導(dǎo)線有無異常的溫升，檢查交流接觸器有無異常的溫升。

檢查啟動柜的機械連鎖裝置和緊固線端子是否牢靠。

4.3.2美的風(fēng)冷螺桿機組操作規(guī)程

a)運轉(zhuǎn)前檢查

1)水路部分

——所有的水系統(tǒng)管路應(yīng)保持清潔，確認水路連接無誤而且水流方向正確。

——檢查進出水管是否聯(lián)結(jié)良好。

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編號：

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----開啟水閥。

----啟動水泵。

——檢查所有的水管及連接處是否有泄漏。

——開啟排氣閥，排除水系統(tǒng)內(nèi)的空氣再關(guān)閉排氣閥。

——檢測冷凍水側(cè)阻力損失并核對水流量是否正確。

——檢查控制柜中的進出水溫度和溫度計的溫度是否一致。

2）電路部分

——斷開主電源開關(guān)，檢查電柜所有的啟動電路和控制電路。

—檢查供給機組的電源是否與機組銘牌一致。其電壓波動范圍應(yīng)不超過額定電壓的±10%,且相電壓

不平衡不得超過2%,電源的相位順序與機組所示一致。

——核對是否有足夠的供電容量，以滿足機組的啟動和滿載運行。

——檢查機組是否進行接地連接。

—確認所有的電線和保險具有與機組運行相匹配的合適規(guī)格，并根據(jù)相關(guān)電控圖紙完成所有的聯(lián)鎖

控制線路及撥碼設(shè)置。

——確認所有的空調(diào)附屬設(shè)備和控制裝置運行正常。

3）機組部分

——檢查機組壓力是否正常，檢查機組的油面是否正常。

——檢查所有安全控制裝置是否在原始狀態(tài)，其設(shè)定是否正確。

——檢查機組閥門是否在正確位置，機組是否有漏氟的聲音。

——檢查壓縮機線圈繞組是否正常（相電阻、相間電阻、相對地電阻）。

一開機并檢查星三角轉(zhuǎn)換是否正常（檢測三個觸點之間是否是380V的電壓）（由于切斷了壓縮機

電源，所以壓縮機并未得電）。

一檢查是否有缺相（每相對地應(yīng)為220V）。

——檢查通過控制面板進行的現(xiàn)場設(shè)定項目，是否都嚴格按要求進行了相關(guān)設(shè)定。

—檢查膨脹閥是否能正常開啟關(guān)閉（聽膨脹閥步進電機的轉(zhuǎn)動聲音是否正常）。

——確定加減載電磁閥是否正常工作。

一檢查壓縮機油加熱器狀態(tài)是否正常，是否已加熱8小時。

——以上項目均正常后，啟動空調(diào)附屬設(shè)備、冷凍水泵。

——重新接通主電源后可以開啟機組運行。

4）試運轉(zhuǎn)操作

—將氟壓力表連接到機組上，安放好溫度探頭后，啟動一個壓縮機。觀察壓縮機星三角啟動轉(zhuǎn)換是

否正常。檢查每一個接觸器底部接線處的電壓。

——檢查壓縮機電流。

——檢查風(fēng)機轉(zhuǎn)動方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否正常并檢測運行電流。

—觀察油位是否正常，壓縮機上的能量調(diào)節(jié)電磁閥是否動作正確。（可用不帶磁性的刀片檢查閥是否

有磁性判斷）

—至少運行這個壓縮機20分鐘以上，檢查并監(jiān)視所有的參數(shù)，觀察機組的吸/排氣壓力。

—檢查排氣管的排氣溫度，確保油分效果良好。觀察供液管上的視液鏡制冷劑的流動情況。

—通過回氣過熱度觀察電子膨脹閥的開啟度，是否在一個合理的范圍內(nèi)。

——進入工況后檢查機組的回氣過熱度是否在5—7之間，檢查排氣過熱度、冷凝過冷度等是否正常。

一在排氣溫度較高時，觀察噴液管上的電磁閥與膨脹閥是否工作。（可以用不帶磁性的刀片檢查閥

是否帶有磁性來判斷電磁閥是否工作）

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編號：

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—停機檢查壓縮機油位是否正常。

——為了讓機組保持一直運行，需要有足夠的空調(diào)負荷，因此所有的末端設(shè)備要全部打開。

—工作完成之后，檢查所有的閥帽并擰緊，清理機組，保持所有氟系統(tǒng)接頭處的干凈。

——機組使用及控制器操作指南

5)使用前檢查

—判斷壓縮機冷凍機油是否已加熱了足夠的時間，機組斷電后首次開機必須預(yù)熱8小時，其它情況

一般為4?8小時，油溫保持在23°C以上。(壓縮機冷凍機油加熱時間隨環(huán)境溫度而定，環(huán)境溫度越低,

加熱時間越長)。油加熱時間設(shè)置方式如下：

點擊主畫面的設(shè)定參數(shù)可進入如下的參數(shù)設(shè)定畫面，如圖1所示，點擊“油加熱時間”后的數(shù)值框即可

設(shè)定預(yù)加熱時間，單位為分鐘，設(shè)置240分即為4小時。

2008/06/06(FRI>15：4

。：出水控制

0.0rQ^idea

冷水出過低制冷入水控制溫度

00cKKTC

冷卻水過高.制熱入水控制溫度

M越rKKTC

制冷出水控制溫度制冷入水復(fù)歸溫度

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制熱出水控制溫度

加c制熱入水復(fù)歸溫度

溫度控制范圍制冷出水復(fù)歸溫度

D秒

溫度控制周期

0