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冬季混凝土施工方案 2327bcda-7158-11ec-a163-7cb59b590d7d冬季混凝土施工技術(shù)方案1、冬季施工條件一工程氣象 112生產(chǎn)預(yù)備 13、東河地下二渠混凝土冬期施工方法混凝土攪拌站 3施工現(xiàn)場三冬季鋼筋施工 3混凝土施工四混凝土模板撤除 54、小型預(yù)制構(gòu)件冬季施工方法五5安全留意事項 6混凝土冬季施工技術(shù)方案我們圍繞本標(biāo)段的冬季混凝土的生產(chǎn)、運輸、施工、養(yǎng)護(hù)過程,在進(jìn)入冬季生產(chǎn)施工時作為冬季技術(shù)交底與相關(guān)方溝通,以便更好的對混凝土生產(chǎn)過程和施工過程進(jìn)展掌握。依據(jù)以往的混凝土冬季施工一些貴重閱歷,制定本標(biāo)段的混凝土冬季施工方案。工程氣象學(xué)總干渠xxx多雨;冬春兩季受西伯利亞和蒙古高壓掌握,盛行西北風(fēng)、枯燥少雨。氣溫由南向北變14℃,208xxx14℃,無霜期20914.1℃,15.1℃。731.8℃。冬春兩季本渠段主要吹北風(fēng)或西北風(fēng),夏季吹東南風(fēng),秋季吹東北風(fēng)。年平均風(fēng)速1.5m/s16m/s12921911.47cm19cm。冬施要求〔DL/5144-2023〕55℃5-3℃以下時,應(yīng)按低溫季節(jié)施工。假設(shè)日最低氣溫低于-5℃,我標(biāo)段混凝土工程將暫停施工,以確保工程質(zhì)量。進(jìn)入冬施前,材料部門依據(jù)任務(wù)量狀況作好原材料和保溫材料的選購,儲藏充分,防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn)。嚴(yán)格掌握來料質(zhì)量。進(jìn)場后,對各種原材料的質(zhì)量證明書進(jìn)展驗收,并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展嚴(yán)格的復(fù)檢。不合格材料不得進(jìn)入生產(chǎn)過程。砂石料應(yīng)提前備料,砼所用骨料必需清潔,不得含有冰雪等凍結(jié)物。在澆筑時需掩蓋的砂石料承受土工布掩蓋保溫。10000土工布可周轉(zhuǎn)至本工程用于冬季施工。冬季混凝土施工所用水泥承受蒙店水泥廠生產(chǎn)的蒙店牌p.o42泥,粉煤灰承受寶山電廠生產(chǎn)的二級F冬施混凝土所用減水劑和引氣劑均為河北省外加劑廠生產(chǎn),必要時大體積混凝土摻加山西黃騰外加劑廠生產(chǎn)hz-6〔摻量參考產(chǎn)品說明書〕,以保證混凝土在到達(dá)受凍臨界強度以前不受凍害。拌和用水應(yīng)為地下深井水〔15℃〕,拌和時一用即抽。在澆筑過程中,當(dāng)夜間溫度較低時,承受電加熱方式提高水庫水溫。拌合站小蓄水箱、輸水泵、外加劑泵、外加劑箱等液體容器承受土工布包裹,以免熱量損失或凍裂泵體。全部氣動支路、三通等易凍結(jié)部位均承受一般溫水袋包裹預(yù)熱,以保證開關(guān)動作敏捷牢靠,混凝土正常生產(chǎn)?;炷吝\輸車罐體外加保溫罩,削減運輸途中熱量損失。攪拌輸送設(shè)備應(yīng)提前更換防凍劑,并依據(jù)不同階段的溫度更換相應(yīng)的低溫機油和低溫燃油,確保在負(fù)溫條件下正常運行,保證機械施工作業(yè)的連續(xù)性。試驗員每倉開倉前檢測砂、石料的含水率,并換算至施工協(xié)作比中,避開在雨雪天氣澆筑混凝土。試驗人員每班至少對外加劑精度進(jìn)展兩次復(fù)驗,嚴(yán)格掌握外加劑用量,防止其波動影響混凝土質(zhì)量。測量拌和水和粗細(xì)骨料的進(jìn)料溫度及混凝土的成型溫度至少45℃。xxx2-5每天測溫,做好記錄工作。依據(jù)天氣預(yù)報做好氣溫突然下降的防凍預(yù)備工作。①本階段混凝土澆筑未依據(jù)天氣預(yù)報進(jìn)展選擇。②儲藏足夠的土工布〔膜〕,以備使用。③在得到突然降溫的預(yù)報后,準(zhǔn)時安排人員對混凝土外部進(jìn)展加厚和掩蓋,并安排專職人員對混凝土內(nèi)部和外部進(jìn)展監(jiān)控。進(jìn)入冬季施工前,對摻外加劑人員、測溫保溫人員、?拌和人員和火爐治理人員,特地組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)學(xué)問,明確職責(zé)。東河地下渠道混凝土冬期施工方法混凝土攪拌站〔1〕砂、礫石、井水、外加劑、水泥、粉煤灰按砂、礫石、水、水泥、粉煤灰、外加劑挨次投入攪拌機攪拌,攪拌時間適當(dāng)延長50%左右,以保證混凝土攪拌均勻?;炷?℃。當(dāng)某段時間內(nèi)不能滿足入庫溫度時,必需使用燃煤鍋爐提前加熱混合水。(2)嚴(yán)格掌握混凝土拌合用水量,確保砼水灰比。〔3〕如需添加防凍劑,須經(jīng)監(jiān)理工程師同意前方可實施。防凍劑的用量應(yīng)依據(jù)推舉的產(chǎn)品用量進(jìn)展掌握,以防止混凝土凍融事故的發(fā)生。(4)混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩,以削減運輸中熱量損失,每車混凝土澆灌完畢后,運輸車司機準(zhǔn)時沖洗掉進(jìn)料口及出料口的混凝土。試驗員隨時檢測混凝土的和易性及坍落度狀況,如有特別準(zhǔn)時通知質(zhì)檢員和程控員進(jìn)展調(diào)整,并查明其緣由,做具體記錄?!?〕在混凝土澆筑現(xiàn)場,攪拌站、運輸車、帶式輸送機之間的通訊應(yīng)保持暢通,以便澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。加快混凝土運輸,縮短運輸時間,保證生產(chǎn)和運輸?shù)倪B續(xù)性。施工現(xiàn)場〔1〕生產(chǎn)前,施工單位應(yīng)具體準(zhǔn)確地供給以下信息:混凝土施工位置、強度等級、打算用量、混凝土施工方法、是否有特別要求等。(2)施工現(xiàn)場預(yù)備好混凝土掩蓋所用的保溫材料,如塑料薄膜、土工布〔膜〕等。〔3〕做好風(fēng)的外部密封,提高隔熱效果。(4)澆筑前,人工去除模板和鋼筋上的冰霜和污垢,但不得用水沖洗?!?〕在澆筑墊層時,蓋住根底外表,防止巖層凍結(jié)。(6)混凝土施工縫結(jié)合處需清理徹底,嚴(yán)禁冰碴、凍霜,澆筑后準(zhǔn)時保溫,防止結(jié)合處受凍。冬季鋼筋加工冬季鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接,鋼筋焊接盡可能安排在日氣溫較高的時段進(jìn)展。冬季負(fù)溫焊接因和常溫有很大的區(qū)分,冬季焊接時對焊工進(jìn)展特地培訓(xùn),把握負(fù)溫下的焊接規(guī)律,嚴(yán)格依據(jù)說明書的要求對焊條進(jìn)展烘焙,枯燥后再使用,確保焊接質(zhì)量,確保構(gòu)造安全。全部進(jìn)貨原材料、鋼筋按規(guī)格、生產(chǎn)批號分類存放。應(yīng)將其放置在20cm高的枕木上,并用帆布掩蓋。鋼筋負(fù)溫時閃光對焊,承受預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。承受較低變壓器級數(shù),增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時間。雨雪天現(xiàn)場停頓焊接。依據(jù)工程進(jìn)度需要,3鋼筋焊接在加工棚內(nèi)進(jìn)展。焊接后未冷卻的接頭不得接觸冰雪。半成品和成品應(yīng)墊20cm高,并用帆布掩蓋?;炷潦┕ぁ?〕根底外表和施工縫應(yīng)掩蓋土工織物,以確保外表溫度在0℃以上。(2)底板側(cè)模、端模均用土工布包裹,底板澆筑完成終凝后流水面用塑料布掩蓋并加蓋無紡布養(yǎng)護(hù)保溫;并依據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度推斷強度,到達(dá)設(shè)計強度70%后準(zhǔn)時回填土養(yǎng)保溫。〔3〕管體段墻體及頂板內(nèi)模承受鋼模臺車支撐。管體段兩側(cè)側(cè)壁模板和端部模板支68m〔寬〕*9m〔高〕塑料布全封閉。內(nèi)8810m10.6m311m〔長〕*4m〔寬〕0.3m,并用鉛絲扎牢;底端設(shè)124611m*4m。8~1012~14把握好抹面時機,并在初凝前(用手輕按外表可留下指痕)進(jìn)展二次抹面,可以削減外表裂縫。進(jìn)展相關(guān)施工工藝處理后,須準(zhǔn)時掩蓋塑料薄膜并加蓋土工膜養(yǎng)護(hù),以保證混凝土初凝前不受凍,管頂鋪設(shè)土工布處均用重物壓設(shè)。管體段混凝土澆筑到達(dá)回填強度后,準(zhǔn)時回填兩側(cè),進(jìn)展土壤養(yǎng)護(hù)和保溫。5℃~0℃時蓋一層塑0℃~-5℃時掩蓋一層塑料膜和兩層土工布。當(dāng)溫度低于-5℃時,我標(biāo)段混凝土工程將暫停施工,以確保工程質(zhì)量。定期測量溫度并做好記錄。由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑,混凝土終凝后,應(yīng)馬上進(jìn)展掩蓋保溫養(yǎng)護(hù),按國家標(biāo)準(zhǔn)要求,摻加粉煤灰的混凝土養(yǎng)護(hù)時間不得少于21282-3〔6〕指定專人定期測量溫度,具體記錄整個養(yǎng)護(hù)期間的溫度變化,覺察問題準(zhǔn)時實行補救措施。〔2)在撤除模板過程中,如覺察砼有凍害現(xiàn)象,應(yīng)暫停拆卸,經(jīng)處理前方可連續(xù)拆卸?!?〕撤除模板的混凝土應(yīng)承受保溫材料進(jìn)展保護(hù)。構(gòu)造混凝土在到達(dá)規(guī)定強度之前不得承受荷載。施工過程中嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,嚴(yán)禁堆放過多的建筑材料或機具。小型預(yù)制件冬施方法提前預(yù)備足夠的砂石料。使用的骨料必需干凈,無冰凍物體,如冰雪。應(yīng)使用土工布和秸稈掩蓋物進(jìn)展隔熱。攪拌和裝載時,應(yīng)使用外表溫度相對較低的骨料局部清到一邊,使用料堆內(nèi)層局部,隨用隨取。拌合時間較常溫延長50%,掌握在90s~120s。拌和用水應(yīng)為地下深水〔9℃〕,一經(jīng)使用馬上泵送。現(xiàn)已將水泥廠倉庫全部用厚塑料布封閉,混凝土振搗、脫模、養(yǎng)護(hù)均在室內(nèi)完成,5部用塑料布封裹,承受蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備對內(nèi)循環(huán)蒸養(yǎng)(3301112-1340315-20由于冬季需要室內(nèi)預(yù)制和內(nèi)燃爐,堅決杜絕火災(zāi)和煤氣中毒的發(fā)生,倉庫內(nèi)預(yù)留通風(fēng)通道,制止任何人居住。燃煤爐設(shè)有煙囪,煙囪接口嚴(yán)密,煙囪開口朝下風(fēng)方向翻開。安排專人定期檢查煙囪,防止損壞和堵塞。攪拌機啟動前,攪拌手必需檢查各部件動作是否敏捷,設(shè)法加熱攪拌機減速器,防止啟動負(fù)荷過大燒毀掌握電器。在生產(chǎn)大體積混凝土之前,試驗人員和程序員必需重檢查協(xié)作比和每個配料秤的準(zhǔn)確性,以避開測量誤差。生產(chǎn)時,試驗員、程控員時刻觀看坍落度及和易性,準(zhǔn)時調(diào)整,并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗員準(zhǔn)時取樣測試坍落度,按國家標(biāo)準(zhǔn)制作混凝土試塊。砼試塊留設(shè)按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)較常溫至228d的室內(nèi)停放,解凍后再進(jìn)展試壓,停放時間需4-12h。澆筑過程中,現(xiàn)場檢測人員應(yīng)檢測坍落度,并制作試塊。應(yīng)在每輛混凝土卸載卡1/43/4養(yǎng)護(hù)用水的溫度,必要時實行加熱措施,以保證足夠的水溫。澆筑時,工地施工員應(yīng)常常測量混凝土入模溫度,確保澆筑質(zhì)量。澆筑過程中的突然降雨:13mm/h應(yīng)實行以下措施:拌合站應(yīng)動態(tài)掌握混凝土拌合物的坍落度,并依據(jù)降雨量和澆筑現(xiàn)場情況進(jìn)展調(diào)
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