裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑技術(shù) 規(guī)程

12術(shù)語 23基本規(guī)定 44建筑設計 54.1一般規(guī)定 54.2超低能耗建筑方案設計 55外圍護系統(tǒng)設計 65.1一般規(guī)定 65.2材料與部品 75.3外墻圍護系統(tǒng) 95.4屋面系統(tǒng) 5.5樓地面及地面下其他部位 5.6外門窗（幕墻）系統(tǒng) 5.7外遮陽系統(tǒng) 5.8無熱橋設計 5.9氣密性設計 6能源系統(tǒng)與設備設計 6.1供熱供冷系統(tǒng) 6.2新風熱回收及通風系統(tǒng) 6.3照明與電梯 206.4監(jiān)測與控制 207施工 217.1一般規(guī)定 217.2外圍護系統(tǒng) 217.3供熱供冷系統(tǒng) 287.4新風熱回收系統(tǒng) 288質(zhì)量驗收 298.1一般規(guī)定 298.2外圍護系統(tǒng) 298.3供熱供冷系統(tǒng) 338.4新風熱回收及通風系統(tǒng) 349運行管理 36附錄A外墻圍護系統(tǒng)保溫及構(gòu)造做法 37用詞說明 42引用標準名錄 43附：條文說明 46Contents1Generalprovisions 錯誤！未定義書簽。2Terms 23Basicrequirements 44Architecturaldesign 54.1Generalrequirements 54.2Schemedesignofultralowenergybuilding 55Peripheralprotectionsystemdesign 65.1Generalrequirements 65.2Materialsandcomponents 75.3Exteriorwallenclosuresystem 錯誤！未定義書簽。5.4Roofingsystem 錯誤！未定義書簽。5.5Floorandotherpartsundertheground 錯誤！未定義書簽。5.6Externaldoorsandwindows(curtainwall)system 錯誤！未定義書簽。5.7Externalshadingsystem 錯誤！未定義書簽。5.8Thermalbridgedesign 5.9Airtightnessdesign 錯誤！未定義書簽。6Energyutilizationsystemandequipmentdesign 6.1Heatingandcoolingsystem 6.2Freshairheatrecoveryandventilationsystem 6.3Lightingandelevator 錯誤！未定義書簽。6.4Monitoringandcontrol 錯誤！未定義書簽。7Construction 錯誤！未定義書簽。7.1Generalrequirements 錯誤！未定義書簽。7.2Peripheralprotectionsystem 錯誤！未定義書簽。7.3Heatingandcoolingsystem 287.4Freshairheatrecoveryandventilationsystem 288Acceptance 298.1Generalrequirements 298.2Peripheralprotectionsystem 298.3Heatingandcoolingsystem 錯誤！未定義書簽。8.4Freshairheatrecoveryandventilationsystem 錯誤！未定義書簽。9Operationalandmanagement 36AppendixA：Structureandconstructionmethodsofbuildinginsulation 37ExplanationofWording 錯誤！未定義書簽。ListofQuotedStandards 43Addition：Explanationofprovisions 4511.0.1為滿足裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的基本特征，實現(xiàn)超低能耗建筑的節(jié)能目標，解決超低能耗建筑關(guān)鍵技術(shù)要素與裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)的融合集成。做到技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用、能耗控制、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于抗震設防烈度8度及8度以下地區(qū)裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的設計、生產(chǎn)、施工和驗收。1.0.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的應用除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準和現(xiàn)行中國工程建設標準化協(xié)會有關(guān)標準的規(guī)定。22.0.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑perfabricatedsteel-structureultra-lowenergyconsumptionofresidentialbuilding以工業(yè)化生產(chǎn)方式、系統(tǒng)性建造體系為基礎，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)的主要部分采用預制部品部件集成，結(jié)構(gòu)系統(tǒng)由鋼部（構(gòu)）件構(gòu)成，并滿足現(xiàn)行國家標準《近零能耗建筑技術(shù)標準》GB/T51350規(guī)定的超低能耗建筑室內(nèi)環(huán)境參數(shù)和能效指標要求的建筑。2.0.2建筑能耗綜合值buildingenergyconsumption在設定計算條件下，單位面積年供暖、通風、空調(diào)、照明、生活熱水、電梯的終端能耗量和可再生能源系統(tǒng)發(fā)電量，利用能源換算系數(shù)，統(tǒng)一換算到標準煤當量后，兩者的差值。2.0.3供暖年耗熱量annualheatingdemand在設定計算條件下，為滿足室內(nèi)環(huán)境參數(shù)要求，單位面積年累計消耗的需由室內(nèi)供暖設備供給的熱量。2.0.4供冷年耗熱量annualcoolingdemand在設定計算條件下，為滿足室內(nèi)環(huán)境參數(shù)要求，單位面積年累計消耗的需由室內(nèi)供冷設備供給的冷量。2.0.5氣密層airtightnesslayer由氣密性材料和部件、抹灰層等形成的防止空氣滲透的連續(xù)構(gòu)造層。2.0.6建筑氣密性airtightnessofbuildingenvelope建筑在封閉狀態(tài)下阻止空氣滲透的能力。用于表征建筑或房間在正常密閉情況下的無組織空氣滲透量。通常采用壓差實驗檢測建筑氣密性，以換氣次數(shù)N50，即室內(nèi)外50Pa壓差下?lián)Q氣次數(shù)來表征建筑氣密性。2.0.7氣密性材料airtightnessmaterial對建筑外圍護結(jié)構(gòu)的縫隙進行密封，防止空氣滲透的材料。2.0.8防水隔汽材料water-proofandvapor-barriermaterial對建筑外圍護結(jié)構(gòu)室內(nèi)側(cè)的縫隙進行密封，防止空氣滲透，具有抗氧化、防水、難透汽性能的材料。2.0.9防水透汽材料water-proofandvapor-permeablematerial對建筑外圍護結(jié)構(gòu)室外側(cè)的縫隙進行密封，防止空氣滲透，具有抗氧化、防水、一定水蒸氣透過性能的材料。2.0.10暖邊間隔條warmedgespacer由低熱導率材料組成，用于降低中空玻璃邊部熱傳導的間隔條。2.0.11附框auxiliaryframe安裝在門窗洞口中，用于安裝外門窗的獨立構(gòu)件，其材料、構(gòu)造形式、生產(chǎn)工藝、規(guī)格3尺寸均按標準化設計且滿足超低能耗及安裝熱工性能要求。43.0.1建筑設計應根據(jù)氣候特征和場地條件，通過被動式設計降低建筑冷熱需求和提升主動式能源系統(tǒng)的能效達到超低能耗。3.0.2應以室內(nèi)環(huán)境參數(shù)及能效指標為約束性指標，圍護結(jié)構(gòu)、能源設備和系統(tǒng)等性能參數(shù)應為推薦性指標。3.0.3應采用性能化設計、精細化的施工工藝和質(zhì)量控制及智能化運行模式。3.0.4應進行全裝修，不應損壞圍護結(jié)構(gòu)氣密層和影響氣流組織，并宜采用獲得綠色建材標識（或認證）的材料與部品。3.0.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的設備與管線系統(tǒng)應方便檢查、維修、更換，維修更換時不應影響結(jié)構(gòu)安全性。3.0.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)設計、生產(chǎn)、施工及質(zhì)量驗收應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232的規(guī)定。3.0.7裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑室內(nèi)環(huán)境參數(shù)、能效指標及能源系統(tǒng)和設備的技術(shù)參數(shù)應符合現(xiàn)行國家標準《近零能耗建筑技術(shù)標準》GB/T51350的規(guī)定。54.1一般規(guī)定4.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑應遵循模數(shù)協(xié)調(diào)、模塊組合標準化的設計原則，將結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、外圍護系統(tǒng)、保溫裝飾系統(tǒng)、設備與管線系統(tǒng)和內(nèi)裝系統(tǒng)進行集成。4.1.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的開間、進深、層高、洞口等的有限尺寸應根據(jù)建筑類型、使用功能、部品部件生產(chǎn)與裝配要求等確定。4.1.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑應滿足全壽命期的使用維護要求，宜采用管線分離的方式。4.1.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的防火設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑防火通用規(guī)范》GB55037、《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016和《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》GB50222的規(guī)定。4.1.5裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的所用鋼構(gòu)件應根據(jù)使用環(huán)境條件、材質(zhì)、部位、結(jié)構(gòu)性能、使用條件、施工條件等進行防腐蝕設計，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程》JGJ/T251的規(guī)定。4.2超低能耗建筑方案設計4.2.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑的總體規(guī)劃應有利于營造適宜的微氣候。應通過優(yōu)化建筑空間布局，合理選擇和利用景觀、生態(tài)綠化等措施，夏季增強自然通風、減少熱島效應，冬季增加日照，避免冷風對建筑的影響。建筑的主朝向宜為南北朝向，主入口宜避開冬季主導風向。4.2.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑體型應規(guī)整緊湊，宜減少裝飾線構(gòu)件，采用簡潔的造型，宜選用適宜的體形系數(shù)和窗墻比，體形系數(shù)應符合項目所在地節(jié)能設計標準的規(guī)定。4.2.3裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑性能化設計應根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的室內(nèi)環(huán)境參數(shù)和能效指標要求，利用能耗計算軟件等工具，優(yōu)化確定建筑設計方案。能效指標計算可按國家標準《近零能耗建筑技術(shù)標準》GB51350-2019附錄A規(guī)定的方法進行。65.1一般規(guī)定5.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑應合理確定外圍護系統(tǒng)的設計使用年限，住宅建筑的外圍護系統(tǒng)的設計使用年限應與主體結(jié)構(gòu)相協(xié)調(diào)。5.1.2外圍護系統(tǒng)的選型應結(jié)合建筑設計、結(jié)構(gòu)形式、制造工藝、施工條件、使用要求和綜合成本等因素確定。5.1.3外圍護系統(tǒng)的設計應符合模數(shù)協(xié)調(diào)和標準化要求，宜采用結(jié)構(gòu)、保溫、隔聲、防火、防水、防腐、裝飾等一體化設計，并應與結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、內(nèi)裝系統(tǒng)、設備及管線系統(tǒng)相協(xié)同。5.1.4外墻材料宜采用節(jié)能綠色環(huán)保材料，材料應具有物理和化學穩(wěn)定性，在氣候變化、溫度和濕度變化等環(huán)境因素影響下，應滿足功能性、安全性和耐久性要求。5.1.5外圍護系統(tǒng)的性能應滿足抗風、抗震、耐撞擊、防火等安全性要求，并應滿足水密、氣密、隔聲、熱工等功能性要求和耐久性要求。5.1.6外墻外保溫系統(tǒng)的工作年限應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《外墻外保溫工程技術(shù)標準》JGJ144的有關(guān)規(guī)定。防水材料、保溫材料、氣密材料、裝飾材料等應明確設計工作年限及使用維護、檢查及更新要求。5.1.7外圍護系統(tǒng)的平均傳熱系數(shù)應以滿足現(xiàn)行國家標準《近零能耗建筑技術(shù)標準》GB/T51350的能耗指標為目標，采用性能化設計方法，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟分析后確定。5.1.8夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)，外墻圍護系統(tǒng)和屋面系統(tǒng)可采取下列隔熱措施：1應采用淺色外飾面或隔熱反射涂料；2東、西外墻宜設置外遮陽系統(tǒng)；3還可采取種植屋面、含水多孔材料面層、蓄水屋面等措施。5.1.9外圍護系統(tǒng)的隔聲減噪設計標準等級應按使用要求確定，其隔聲性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑環(huán)境通用規(guī)范》GB55016和《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118的規(guī)定。5.1.10外圍護系統(tǒng)中部品耐火極限和材料燃燒性能等級應根據(jù)建筑的防火要求及耐火等級的規(guī)定。5.1.11外圍護系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙處理應滿足現(xiàn)行國家標準《建筑防火封堵應用技術(shù)標準》GBT51410的要求。5.1.12外圍護系統(tǒng)應根據(jù)建筑所在地區(qū)的氣候條件選用構(gòu)造防水、材料防水相結(jié)合的防排水措施，并應滿足防水透汽、防潮、隔汽、防開裂等構(gòu)造要求。防水要求應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政工程防水通用規(guī)范》GB55030的相關(guān)規(guī)定。裝配式外圍護墻板與鋼結(jié)構(gòu)部（構(gòu)）件的連接及接縫處應采取防止水蒸氣滲透的構(gòu)造措施，外門窗及幕墻應滿足氣密性和水密性的要求。5.1.13外圍護系統(tǒng)的防雷設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的相7關(guān)規(guī)定。5.1.14外圍護系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設計及構(gòu)造要求應符合國家現(xiàn)行標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009、《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《建筑與市政工程抗震通用規(guī)范》GB55002、《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51232和《非結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗震設計規(guī)范》JGJ339的有關(guān)規(guī)定。5.1.15外墻圍護系統(tǒng)可選用預制混凝土夾心保溫外掛墻板系統(tǒng)、輕鋼龍骨式復合外墻板系統(tǒng)、輕質(zhì)條板外墻系統(tǒng)、一體化組合外墻板系統(tǒng)、建筑幕墻系統(tǒng)等，墻板系統(tǒng)應符合現(xiàn)行國家標準《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GB/T51323的有關(guān)規(guī)定。5.1.16裝配式樓板應符合下列規(guī)定：1樓板宜選用工業(yè)化程度較高的鋼筋桁架樓承板、預制混凝土疊合樓板及預應力樓板等；2樓板應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，保證樓蓋的整體牢固性；3當采用全預制樓板時，應采取有效措施保證預制板之間的可靠連接；4樓蓋舒適度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ99的有關(guān)規(guī)定。5.2材料與部品5.2.1外圍護系統(tǒng)用保溫材料除應符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1模塑聚苯板應符合現(xiàn)行國家標準《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》GB/T10801.1的有關(guān)規(guī)定，作為屋面保溫材料時，其壓縮強度不應低于0.1MPa。2硬泡聚氨酯板性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑絕熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》GB/T21558的有關(guān)規(guī)定，作為屋面保溫材料時，其壓縮強度不應低于0.12MPa。3擠塑聚苯板應符合現(xiàn)行國家標準《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T10801.2有關(guān)規(guī)定；4真空絕熱板應符合現(xiàn)行國家標準《真空絕熱板》GB/T37608的有關(guān)規(guī)定；5巖棉板和巖棉條應符合現(xiàn)行國家標準《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975的有關(guān)規(guī)定；6當設計有防火隔離帶時，其性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程》JGJ289的有關(guān)規(guī)定；7當分隔供暖與非供暖空間的隔墻等部位采用保溫砂漿時，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑保溫砂漿》GB/T20473的有關(guān)規(guī)定；8其他保溫材料應符合國家相關(guān)標準的規(guī)定。5.2.2薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)用錨栓應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《保溫錨栓》JG/T366的規(guī)定，膠粘劑、抹面膠漿、玻纖網(wǎng)的性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑節(jié)能與可再生能源利用通用規(guī)范》GB55015的規(guī)定。5.2.3保溫裝飾板系統(tǒng)及材料性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《保溫裝飾板外墻外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287的規(guī)定。85.2.4外墻圍護系統(tǒng)用外墻板應綜合建筑防火、防水、保溫、隔熱、隔聲、抗震、抗風、耐候、美觀的要求。外墻板性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《裝配式建筑用墻板技術(shù)要求》JG/T578的有關(guān)規(guī)定。5.2.5建筑幕墻應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102、《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133和《人造板材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ336的有關(guān)規(guī)定。5.2.6外墻圍護系統(tǒng)的材料與部品的放射性核素限量應符合現(xiàn)行國家標準《建筑材料放射性核素限量》GB6566的有關(guān)規(guī)定；室內(nèi)側(cè)材料與部品的性能應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的有關(guān)規(guī)定。5.2.7外圍護系統(tǒng)的鋼骨架及鋼制組件、連接件應采用熱浸鍍鋅或其他防腐措施。5.2.8外門窗玻璃組件的性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑玻璃應用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)程》JGJ113的有關(guān)規(guī)定。外門窗的性能除應符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《建筑幕墻、門窗通用技術(shù)條件》GB/T31433的有關(guān)規(guī)定。5.2.9外圍護系統(tǒng)的防水、涂裝、防裂等材料應符合下列規(guī)定：1外墻防水材料性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑外墻防水工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T235的有關(guān)規(guī)定；2屋面材料應根據(jù)建筑物重要程度、屋面防水等級選用，防水材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50435的有關(guān)規(guī)定；3坡屋面材料性能應符合現(xiàn)行國家標準《坡屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50693的有關(guān)規(guī)定；4種植屋面材料性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《種植屋面工程技術(shù)規(guī)范》JGJ155的有關(guān)規(guī)5.2.10外圍護系統(tǒng)接縫處用專用密封膠除應符合現(xiàn)行團體標準《裝配式建筑密封膠應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS655的有關(guān)規(guī)定，尚應符合下列規(guī)定：1專用密封膠宜采用低模量改性硅酮密封膠，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《硅酮和改性硅酮建筑密封膠》GB/T14683的有關(guān)規(guī)定；2專用密封膠應與飾面材料應具有相容性；3應用于外圍護系統(tǒng)內(nèi)側(cè)接縫時，專用密封膠的有害物質(zhì)限量應符合現(xiàn)行國家標準《室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量》GB18583的有關(guān)規(guī)定。5.2.11外圍護系統(tǒng)接縫用封堵材料應符合現(xiàn)行國家標準《防火封堵材料》GB23864和《建筑用阻燃密封膠》GB/T24267的有關(guān)規(guī)定。5.2.12密封條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠硅橡膠制品等密封材料。密封條應為擠出成型，橡膠塊應為壓模成型，并應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗、幕墻用密封膠條》GB/T24498的有關(guān)規(guī)定。5.2.13外圍護系統(tǒng)用氣密性材料應符合下列規(guī)定：1防水隔汽膜和防水透汽膜應符合現(xiàn)行中國工程建設標準化協(xié)會標準《建筑用氣密性材9料應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS826的有關(guān)規(guī)定。2氣密性抹灰應采用強度等級不低于M10的濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿，其性能應符合現(xiàn)行國家標準《預拌砂漿》GB/T25181的有關(guān)規(guī)定。5.3外墻圍護系統(tǒng)5.3.1外墻圍護系統(tǒng)宜滿足非砌筑、保溫、裝飾一體化的要求，宜采用工廠化生產(chǎn)、裝配化施工的部品。5.3.2外墻圍護系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)應有可靠的連接，在外墻圍護系統(tǒng)平面內(nèi)應具有適應主體結(jié)構(gòu)變形的能力，主體結(jié)構(gòu)計算時可不計入外墻圍護系統(tǒng)的剛度影響。外墻系統(tǒng)的連接節(jié)點設計應符合下列規(guī)定：1連接節(jié)點應具有足夠的承載力，在多遇地震和設防地震作用下應保持彈性，在罕遇地震作用下不應屈服；2外墻圍護系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)的連接形式可采用內(nèi)嵌式、外掛式、嵌掛結(jié)合式等，并宜分層懸掛或承托。5.3.3外墻圍護系統(tǒng)部品的保溫構(gòu)造形式，可采用外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和外墻夾芯保溫系統(tǒng)等構(gòu)造，構(gòu)造形式宜符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定。Ⅰ薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)5.3.4有機保溫材料薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)與基層墻體的連接設計應符合下列規(guī)定：1應采用點框粘法或條粘法固定在基層墻體上，并應采用斷橋錨栓輔助固定，斷橋錨栓宜采用下沉式設計。2單層保溫板構(gòu)造時，保溫板拼接處宜采用鎖扣方式連接，保溫板應采用點框粘法或條粘法固定在基層墻體上，保溫板有效粘貼面積不應小于50%。3保溫板雙層構(gòu)造時，每層保溫板及兩層保溫板之間均錯縫設計，且錯縫寬度不應小于200mm。第一層保溫板可采用點框法或條粘法粘貼，第二層保溫板應采用條粘法粘結(jié)。4防火隔離帶為多層構(gòu)造時，防火隔離帶層間重疊部分高度不應小于300mm。5保溫板間應緊密設置，且板縫寬度不應大于2mm，板縫處不應有膠粘劑。5.3.5巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：1巖棉條外墻外保溫系統(tǒng)與基層墻體的連接固定應采用粘結(jié)為主、斷橋錨栓為輔的方式；2巖棉條外墻外保溫系統(tǒng)有效拉伸粘結(jié)強度標準值應滿足風荷載設計值的要求；3巖棉條與基層墻體宜采用條粘法，粘結(jié)面積率不應小于70%；4巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)與基層墻體的連接固定應采用斷橋錨栓為主、粘結(jié)為輔的方式；5巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)錨固承載力標準值應滿足風荷載設計值的要求；6巖棉板與基層墻體的有效粘結(jié)面積不應小于50%。5.3.6真空絕熱板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的設計應符合下列規(guī)定：1應采用無封邊型的真空絕熱板，在安裝錨栓的位置，真空絕熱板宜有倒角；2真空絕熱板與基層墻體應采用條粘法或滿粘法，粘結(jié)面積不應小于真空絕熱板面積的80%。5.3.7薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)用錨栓應采用斷橋錨栓，并應符合下列規(guī)定：1基層墻體為鋼筋混凝土時，斷橋錨栓的有效錨固深度應符合設計要求，且不應小于50mm；2基層墻體為加氣混凝土墻板系統(tǒng)時，斷橋錨栓的有效錨固深度應符合設計要求，且不應小于65mm；3斷橋錨栓的錨盤直徑不應小于60mm。當保溫層為巖棉條且為錨盤壓單網(wǎng)構(gòu)造時宜使用擴壓盤，擴壓盤直徑不應小于140mm。5.3.8外墻外保溫系統(tǒng)可根據(jù)設計要求設置首層托架或?qū)娱g托架，并應符合下列規(guī)定：1托架挑出基層墻體部分的長度不應大于保溫層厚度的2/3，且不應小于保溫層厚度的2托架與基層墻體之間宜設置保溫隔熱墊塊，保溫隔熱墊塊的厚度不應小于5mm，并應采用機械連接的方式固定于基層墻體。Ⅱ保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)5.3.9保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)的設計除應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《保溫防火復合板應用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T350的規(guī)定，尚應符合下列規(guī)定：1保溫裝飾板應采用粘錨并重的方式固定在基層墻體；2保溫裝飾板的使用高度不宜高于54m，當超過54m時應以實際抗風壓值進行計算，并應進行專項設計；3保溫裝飾板與裝配式圍護墻板間應錯縫排布；4保溫裝飾板可采用點框法、條粘法、十字粘結(jié)法或粘結(jié)層灌筑法粘結(jié)，粘結(jié)強度不應小于風荷載設計值的10倍。5.3.10保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)用錨固組件應符合下列規(guī)定：1錨固組件應按工程抗風荷載設計值要求進行錨固安全設計；2錨固組件所用金屬連接件應做斷熱橋處理，可采用隔熱墊塊將金屬連接件與基層墻體3錨固組件中斷橋錨栓類型應適用于基層墻體類別，錨固組件的數(shù)量、位置和錨栓錨入基層墻體的深度應符合設計要求，錨栓數(shù)量不應小于6個/m2，且不應大于12個/m2。5.3.11保溫裝飾板保溫材料間板縫寬度宜為5mm~10mm，板縫宜采用保溫材料嵌縫密實，并應采用耐候密封膠進行密封，密封膠深度宜為縫寬的50%，且不應小于5mm，密封膠與保溫裝飾板面板搭接寬度不宜小于1mm，在保溫裝飾板上的厚度不宜小于1mm。Ⅲ預制混凝土夾心保溫外墻掛板系統(tǒng)5.3.12外墻圍護系統(tǒng)為預制混凝土夾心保溫外墻掛板系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：1預制混凝土夾心保溫外墻掛板系統(tǒng)設計與構(gòu)造要求應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預制混凝土外掛墻板應用技術(shù)標準》JGJ/T458的有關(guān)規(guī)定。2預制混凝土夾心保溫外墻掛板的傳熱系數(shù)可采用主斷面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，并可按下列公式進行計算；當夾心保溫外墻板周邊或門窗洞口周邊內(nèi)部保溫層厚度減薄時，宜按平均傳熱系數(shù)計算：(5.3.12-1)n(5.3.12-2)式中：φ—預制混凝土夾心保溫外墻掛板的修正系數(shù)，見表5.3.12；an—內(nèi)表面換熱系數(shù)，取8.7[W/(m2·K)]；R—夾心保溫外墻板各材料層總熱阻（m2·K/Waw—外表面換熱系數(shù)，取23[W/(m2·K)]；δ1—夾心保溫外墻板中內(nèi)、外葉混凝土墻板總厚度（mδ2—夾心保溫外墻板中夾心保溫材料厚度（mλ1—鋼筋混凝土的導熱系數(shù)計算參數(shù)，取1.74[W/(m·K)]；β—夾心保溫外墻板保溫材料導熱系數(shù)修正系數(shù)，見表5.3.12；λ2—夾心保溫外墻板中夾心保溫材料的導熱系數(shù)[W/(m·K)]，見表5.3.12。3預制混凝土夾心保溫外墻掛板保溫層厚度不應小于30mm，且不宜大于250mm。4接縫處宜采用材料防水和構(gòu)造防水相結(jié)合的防水構(gòu)造，其中水平縫應采用外低內(nèi)高的企口縫，豎直縫宜采用平縫。5預制混凝土夾心保溫外墻掛板水平縫和豎直縫靠近室內(nèi)一側(cè)宜設置氣密條，并應采用燃燒性能等級為A級的保溫材料進行防火封堵，室外處接縫應采用專用密封膠密封。6預制混凝土夾心保溫外墻掛板水平縫和豎直縫中氣密條與專用密封膠之間應分別設置水平向常壓防水空腔和豎向常壓防水空腔。表5.3.12夾心保溫層導熱系數(shù)與修正系數(shù)序號稱數(shù)β修正系數(shù)φ連接件統(tǒng)度m序號稱數(shù)β修正系數(shù)φ連接件統(tǒng)度m123板4Ⅳ雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)5.3.13外墻圍護系統(tǒng)為雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)時，應符合下列規(guī)定：1雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)宜采用墻板豎裝；2雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)外葉墻板厚度應不小于其支承長度的1/35，其內(nèi)葉墻板厚度應不小于其支承長度的1/40；3雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)外葉墻板宜用鋼管錨節(jié)點、預埋式搖擺節(jié)點，不應采用易產(chǎn)生熱橋的貫穿式連接節(jié)點；4雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)夾心保溫層和內(nèi)葉墻板應內(nèi)嵌，層層由結(jié)構(gòu)樓板承托；5雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)中外葉墻板豎縫應采用企口構(gòu)造，墻板水平縫宜采用高低縫構(gòu)造。5.3.14雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)中外葉墻板接縫應符合下列規(guī)定：1外葉墻板與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙應采用柔性縫，柔性縫密封膠厚度不應小于5mm，且不宜小于縫寬的一半；2外葉墻板側(cè)邊及頂部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處應預留10mm~20mm縫隙；3外葉墻板接縫宜采用AAC板專用阻燃型改性聚氨酯粘結(jié)膠或接縫粘結(jié)砂漿。5.3.15雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)中內(nèi)葉墻板接縫應符合下列規(guī)定：1內(nèi)葉墻板側(cè)邊及頂部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處應預留10mm~20mm縫隙；2內(nèi)葉墻板頂部與結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處應設置柔性構(gòu)造；3內(nèi)葉墻板接縫可采用接縫粘結(jié)砂漿擠密壓實或?qū)Ｓ米枞夹透男跃郯滨フ辰Y(jié)膠粘結(jié)、嵌縫劑嵌縫，沿墻長方向每6m應設10mm~20mm寬柔性縫。5.4屋面系統(tǒng)5.4.1屋面系統(tǒng)宜采用工廠化生產(chǎn)的集成式屋面系統(tǒng)，與太陽能系統(tǒng)、采光等進行一體化設計，電氣性能應滿足國家現(xiàn)行標準《民用建筑太陽能熱水系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)范》GB50364和《民用建筑太陽能光伏系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)范》JGJ203的規(guī)定。5.4.2屋面保溫材料宜選擇抗壓強度高、尺寸穩(wěn)定性好、吸水率低的材料，保溫材料厚度應根據(jù)建筑整體能效指標計算要求進行確定。5.4.3屋面應按Ⅰ級防水要求設防，材料選擇應滿足相容性要求，防水和保溫材料宜系統(tǒng)供應。5.4.4屋面基層上方、保溫層下方應設置防水隔汽層，屋面保溫層上方應設置防水層，隔汽層與防水層之間應采用干法施工。5.4.5在夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)，屋面還可采取種植屋面、含水多孔材料面層、蓄水屋面、架空通風屋面以及刷涂淺色隔熱涂料等措施，改善屋面的隔熱性能。種植屋面面層防水材料應具有耐根穿刺功能。5.4.6屋面系統(tǒng)中所采用的防水、保溫材料的燃燒性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016的規(guī)定。當屋面和外墻外保溫系統(tǒng)均采用B1級保溫材料時，屋面與外墻之間應設置防火隔離帶。5.4.7屋面的排水設計應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的有關(guān)規(guī)定。5.4.8采光頂與金屬屋面的設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《采光頂與金屬屋面技術(shù)規(guī)程》JGJ255的規(guī)定。5.5樓地面及地面下其他部位5.5.1居住建筑采用分戶式采暖、制冷系統(tǒng)時，應對樓梯間隔墻、分戶墻、樓板采取保溫措施。5.5.2居住建筑分戶樓板面不鋪設保溫層時，樓板面應滿鋪隔聲墊；樓板面鋪設保溫層時，可不設置隔聲墊。樓板的撞擊聲隔聲性能應達到現(xiàn)行國家標準《民用建筑隔聲設計規(guī)范》GB50118中的高要求標準。5.5.3地下室外墻外側(cè)保溫應符合下列規(guī)定：1應采用防水、耐腐蝕、耐凍融性能較好的保溫材料作為地下室外墻外保溫材料；2應與地上部分保溫層連續(xù)，且保溫性能不應降低；3當?shù)叵率覍儆诔湍芎膮^(qū)域時，其外墻外保溫應向下連續(xù)鋪設至超低能耗區(qū)域的底板4當?shù)叵率也粚儆诔湍芎膮^(qū)域時，其外墻外保溫應向下連續(xù)鋪設凍土層以下；5保溫層內(nèi)部和外部應分別設置一道防水層，將保溫材料全部包裹，防水層應向地坪以上延伸，并高出室外地坪500mm以上。5.5.4當建筑物無地下室時，建筑首層地面應進行保溫處理，外墻外保溫應向下鋪設至凍土層以下。5.5.5分隔采暖與非采暖空間的樓面板、隔墻應采取保溫措施。5.6外門窗（幕墻）系統(tǒng)5.6.1門窗洞口尺寸應符合現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824規(guī)定的建筑門洞口尺寸和窗洞口尺寸，并應優(yōu)先選用現(xiàn)行國家標準《建筑門窗洞口尺寸協(xié)調(diào)要求》GB/T30591規(guī)定的常用標準規(guī)格的門、窗洞口尺寸。5.6.2門窗洞口的設置應有利于過渡季自然通風以及所需功能空間的天然采光，并進行自然通風應有利于自然通風和天然采光專項優(yōu)化設計。5.6.3外門窗玻璃宜選用中空玻璃、Low-E中空玻璃或真空玻璃，外門窗型材宜選擇木材、塑料型材、斷橋鋁合金型材或復合型材等，中空玻璃應采用暖邊間隔條。5.6.4外窗應采用三道耐久密封材料密封，每扇窗至少應有兩個鎖點。在滿足風荷載要求下，應減少門窗分格。5.6.5外門窗系統(tǒng)應有良好的氣密、水密及抗風壓性能，并應符合下列規(guī)定：1外門、外窗、樓梯間出屋面門和上人屋面人孔蓋的氣密性能不應低于8級，防火門、防火窗等特殊外門窗氣密性不應低于6級；2分隔供暖房間與非供暖房間的戶門氣密性不應低于6級；3氣密區(qū)間相連通的門、窗不應低于6級。5.6.6玻璃幕墻設計應在保證建筑功能和建筑效果的前提下，通過合理的使用面積、設置方向、玻璃材質(zhì)和遮陽形式等，實現(xiàn)玻璃幕墻的能耗控制。5.7外遮陽系統(tǒng)5.7.1遮陽設計應根據(jù)房間的使用要求以及窗口所在朝向綜合確定?？刹捎每烧{(diào)節(jié)外遮陽、可調(diào)節(jié)中置遮陽或固定遮陽，南向外窗宜采用可調(diào)節(jié)外遮陽、可調(diào)節(jié)中置遮陽或水平固定外遮陽方式，東向和西向外窗宜可調(diào)節(jié)外遮陽方式。在技術(shù)經(jīng)濟可行的前提下可采用可調(diào)節(jié)太陽得熱系數(shù)（SHGG）的調(diào)光玻璃進行遮陽。5.7.2可調(diào)節(jié)外遮陽系統(tǒng)應具有良好的耐久性和光線調(diào)節(jié)功能，宜具有智能調(diào)光和抗風措施。5.7.3可調(diào)節(jié)外遮陽系統(tǒng)應采用獨立連接系統(tǒng)直接與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，連接件與墻體、主體結(jié)構(gòu)之間應設置保溫隔熱墊塊等斷熱橋措施。5.7.4當采用固定外遮陽時，應通過計算分析對外遮陽構(gòu)件的尺寸、間距等進行優(yōu)化設計。5.8無熱橋設計5.8.1外圍護系統(tǒng)應進行外墻、外門窗、屋面、地下室、地面等建筑圍護結(jié)構(gòu)部位，以及與結(jié)構(gòu)體相連接部位的無熱橋?qū)ｍ椩O計。5.8.2嚴寒和寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)應嚴格按照無熱橋設計原則進行外圍護系統(tǒng)設計，夏熱冬暖地區(qū)、溫和地區(qū)外圍護系統(tǒng)設計宜盡量控制熱橋的形成與存在。5.8.3外墻圍護系統(tǒng)無熱橋設計應符合下列規(guī)定：1外圍護系統(tǒng)保溫應連續(xù)完整，且鋼構(gòu)件室內(nèi)側(cè)無結(jié)露風險；鋼構(gòu)件之間、鋼構(gòu)件與墻板、樓面部之間應有可靠連接并采取熱橋處理措施。2室外空調(diào)機擱板、結(jié)構(gòu)性懸挑與延伸等宜采用斷橋錨固件與主體結(jié)構(gòu)局部斷開的方式。3保溫層采用錨栓或錨固組件時，應采用斷熱橋錨栓或斷熱橋錨固組件固定。4應避免在外墻上固定導軌、龍骨、支架等可能導致熱橋的部件；當必須固定時，應在外墻上預埋斷熱橋的錨固件，并宜采用減少接觸面積、增加隔熱間層及使用非金屬材料等措施降低傳熱損失。5雨蓬、門廊等外挑構(gòu)件宜與墻體斷開，設置獨立基礎，或在外墻上預埋斷熱橋的錨固件連接固定。6嚴寒和寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)穿墻管道與預留孔洞間隙應便于保溫材料填充，預留孔洞直徑宜大于管徑100mm以上，墻體結(jié)構(gòu)或套管與管道之間應填充保溫材料。7預制混凝土夾心保溫外墻掛板的保溫層應連續(xù)，預制混凝土夾心保溫外墻板之間應附加燃燒性能等級為A級的保溫材料；內(nèi)外葉墻板之間的連接件應符合相應的熱工計算要求。5.8.4屋面系統(tǒng)無熱橋設計應符合下列規(guī)定：1屋面保溫層應與外墻的保溫層連續(xù)，不應出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性熱橋；當采用分層保溫材料時，應分層錯縫鋪貼，各層之間應粘結(jié)牢固。2女兒墻等突出屋面的構(gòu)件，其保溫層應與屋面、墻面保溫層連續(xù)。女兒墻、土建風道出風口等薄弱環(huán)節(jié)，宜設置金屬蓋，金屬蓋板與結(jié)構(gòu)連接部位，應采取設置隔熱墊塊等避免熱橋的措施。3穿屋面管道的預留孔洞直徑應大于管道外徑100mm以上。伸出屋面外的管道應設置保護套管，套管與管道間應填充保溫材料，保溫材料厚度不應小于50mm。4落水管預留孔洞直徑應大于管道外徑100mm以上，落水管與女兒墻之間的空隙應用發(fā)泡聚氨酯填充。5屋面設備基礎宜避開屋面防水保溫系統(tǒng)，砌筑在屋面防水層上方的系數(shù)混凝土保護層5.8.5基礎、地下室和地面的無熱橋設計應符合下列規(guī)定：1基礎外側(cè)保溫層應與外墻部分保溫層連續(xù)。2無地下室時，地面保溫與外墻保溫應連續(xù)、無熱橋；如保溫無法連續(xù)設置，應在保溫層斷開處在兩側(cè)重疊搭接，減小熱橋影響。3有地下室時，地下室外墻外側(cè)保溫層應與地上部分保溫層連續(xù)。5.8.6外門窗系統(tǒng)無熱橋設計應符合下列規(guī)定：1外門窗安裝方式應根據(jù)外墻圍護系統(tǒng)特性進行優(yōu)化設計，可采用外掛、半內(nèi)嵌或內(nèi)嵌式安裝，并應符合下列規(guī)定：1）當外墻圍護系統(tǒng)采用外墻外保溫系統(tǒng)時，外門窗可采用整體外掛式安裝，門窗框內(nèi)表面應與基層墻體外表面齊平，門窗應位于外墻外保溫層內(nèi)；2）裝配式夾心保溫外墻系統(tǒng)或基層墻體為蒸壓加氣混凝土墻板時，外門窗可采用帶隔熱附框的內(nèi)嵌式安裝方式。隔熱附框可后安裝于窗洞口內(nèi)。2外門窗的連接件與基層墻體連接時應采用阻斷熱橋的處理措施，連接件與預埋件間應設置保溫隔熱墊片，保溫隔熱墊片材料、厚度應符合設計要求。3外門窗型材應與墻體保溫層緊密連接，當采用外墻外保溫系統(tǒng)時，門窗兩側(cè)及上部保溫層應盡量覆蓋門窗框型材，保溫層覆蓋窗框型材寬度宜不小于20mm，保溫層與窗框交接處宜采用專用收邊條密封，也可設置膨脹止水帶后再用專用密封膠密封。當采用金屬窗臺板時，外保溫與金屬窗臺板兩端及底部之間的縫隙應先用膨脹止水帶填塞，再進行密封處理。4外門在門檻下側(cè)應使用隔熱附框或防腐木與結(jié)構(gòu)進行有效連接，門檻與型材之間的縫隙宜采用預壓膨脹密封帶進行填充，門檻應采用過孔或連接件與型材進行連接。5.8.7外遮陽系統(tǒng)應采取阻斷熱橋措施，可調(diào)節(jié)外遮陽裝置應在其內(nèi)部或外部留有空間填充保溫材料。5.9氣密性設計5.9.1外圍護系統(tǒng)應進行氣密性專項設計，氣密層應連續(xù)完整并包繞整個氣密區(qū)域，氣密性材料設計應符合現(xiàn)行團體標準《建筑用氣密性材料應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS826的有關(guān)規(guī)定。5.9.2裝配式圍護外墻板為預制混凝土夾心外墻掛板時，氣密性設計應符合下列規(guī)定：1水平縫和豎直縫靠近室內(nèi)一側(cè)宜設置氣密條，并應采用燃燒性能等級為A級的保溫材料進行防火封堵，室外處接縫應采用專用密封膠密封，專用密封膠內(nèi)側(cè)應設置背襯材料填充；2室內(nèi)側(cè)，預制混凝土夾心外墻掛板間以及墻板與梁、柱、結(jié)構(gòu)板接縫處應設置氣密層加強構(gòu)造，宜在室內(nèi)粘貼防水隔汽膜。5.9.3外墻圍護系統(tǒng)中外墻板為蒸壓加氣混凝土條板等多孔性墻體材料時，氣密性設計應符合下列規(guī)定：1外墻板間板縫寬度不宜大于5mm，接縫處應采用專用膠粘接填充密實，內(nèi)外側(cè)均應采用專用密封膠密封，專用密封膠內(nèi)側(cè)應設置背襯材料，并應在室內(nèi)側(cè)接縫處設置防水隔汽膜，防水隔汽膜與墻板搭接寬度不應小于50mm。2外墻板與梁、柱、結(jié)構(gòu)板接縫處應填充保溫材料，并采用專用密封膠密封，室內(nèi)側(cè)設置氣密層加強構(gòu)造，宜在室內(nèi)粘貼防水隔汽膜；3外墻板除應在接縫處設置氣密性材料外，尚應進行厚抹灰處理，其中抹灰層應連續(xù)完整，抹灰層厚度不應小于15mm，并應采用內(nèi)嵌玻璃纖維網(wǎng)布或鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5.9.4外墻圍護系統(tǒng)內(nèi)側(cè)不宜設置開關(guān)、插座、接線盒等，當設置時，應采取氣密性加強措施。5.9.5穿過外墻圍護系統(tǒng)或洞口與外墻圍護系統(tǒng)間的交接部位應采用耐久性良好的密封材料密封，室內(nèi)一側(cè)采用防水隔汽膜，室外一側(cè)宜采用防水透汽膜；防水隔汽膜應將穿外墻圍護系統(tǒng)管道周邊的斷熱橋保溫層密封在內(nèi)，且防水隔汽膜與管道和外墻板的粘貼搭接寬度均不應小于50mm。5.9.6外門窗安裝時，外門窗與外墻圍護系統(tǒng)間的縫隙應采用耐久性良好的密封材料密封，室內(nèi)一側(cè)使用防水隔汽膜，室外一側(cè)宜采用防水透汽膜。防水隔汽（透汽）材料粘貼應符合下列要求：1防水隔汽（透汽）膜與門窗框粘貼寬度不應小于15mm，粘貼應緊密，不應有起鼓漏氣現(xiàn)象；2防水隔汽（透汽）膜與外墻板系統(tǒng)粘貼寬度不應小于50mm，粘貼應密實，不應有起鼓漏氣現(xiàn)象。6.1供熱供冷系統(tǒng)6.1.1供熱供冷系統(tǒng)冷熱源選擇時，應綜合經(jīng)濟技術(shù)因素進行性能參數(shù)優(yōu)化和方案比選，并宜符合下列規(guī)定：1宜采用分散供暖方式，供暖熱源宜采用空氣源熱泵、多聯(lián)機等形式；2嚴寒地區(qū)宜采用低環(huán)境溫度空氣源熱泵，當采用低環(huán)境溫度空氣源熱泵時，應進行節(jié)能性、可行性、經(jīng)濟性綜合分析；3采用集中供暖時，宜以地源熱泵、工業(yè)余熱或生物質(zhì)鍋爐為熱源，并采用低溫供暖方4寒冷地區(qū)、夏熱冬冷地區(qū)宜采用地源熱泵或空氣源熱泵；5夏熱冬暖地區(qū)宜采用磁懸浮機組等更高能效的供冷設備。6.1.2供熱供冷系統(tǒng)設計應符合下列規(guī)定：1應優(yōu)先選用高能效等級的產(chǎn)品，并應提高系統(tǒng)能效；2應有利于直接或間接利用自然冷源；3應考慮多能互補集成優(yōu)化；4應根據(jù)建筑負荷靈活調(diào)節(jié)；5應優(yōu)先利用余熱、廢熱及可再生能源；6應兼顧生活熱水需求。6.1.3循環(huán)水泵、通風機等用能設備應優(yōu)先采用變頻調(diào)速。6.1.4空氣源、風冷、蒸發(fā)冷卻式冷水（熱泵）式機組室外機的安裝位置應符合下列規(guī)定：1確保室外機進風通暢、排風不受阻擋，在排出空氣與吸入空氣之間不發(fā)生明顯的氣流短路；2避免受污濁氣流的影響；3便于對室外機換熱器進行清掃；4對周圍環(huán)境不得造成熱污染和噪聲污染；5應考慮化霜水的排放。6.2新風熱回收及通風系統(tǒng)6.2.1應設置新風熱回收系統(tǒng)，新風熱回收系統(tǒng)設計應考慮全年運行的合理性及可靠性。6.2.2新風熱回收裝置類型應結(jié)合其節(jié)能效果和經(jīng)濟性綜合考慮確定，設計時應采用高效熱回收裝置。6.2.3新風熱回收系統(tǒng)宜設置低阻高效的空氣凈化裝置。6.2.4嚴寒和寒冷地區(qū)新風熱回收系統(tǒng)應采取防凍及防結(jié)霜措施，預熱宜采用下列方式：1采用加熱裝置預熱室外空氣；2采用地道風（土壤熱交換器）預熱室外空氣。6.2.5居住建筑新風系統(tǒng)宜分戶獨立設置，并應按用戶需求供應新風量。6.2.6新風系統(tǒng)宜設置新風旁通管，當室外溫濕度適宜時，新風可不經(jīng)過熱回收裝置直接進入室內(nèi)。6.2.7與室外連通的新風、排風和補風管路上均應設置保溫密閉型電動風閥，并應與系統(tǒng)聯(lián)動。6.2.8通風系統(tǒng)氣流組織設計應符合下列規(guī)定：1新風氣流應從主要活動區(qū)經(jīng)過流區(qū)流向排風區(qū)。2主要活動區(qū)內(nèi)每個房間均應設置送風口，送風口應具有調(diào)節(jié)風量及風向的功能。3當房間或主要活動區(qū)域回風口和回風管道安裝確有困難時，房間內(nèi)門與地面之間應預留20mm~25mm的縫隙，或在室內(nèi)門上方設置房間隔音通風裝置；在排風區(qū)設置集中排（回）風口，排（回）風口不應設在送風射流區(qū)內(nèi)，避免短路。6.2.9居住建筑衛(wèi)生間通風系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：1每個衛(wèi)生間宜設置獨立的排風設施；2衛(wèi)生間全面通風換氣次數(shù)不宜小于3次/h，豎向排風道排風量宜按每個衛(wèi)生間排風量總和的60%~80%計算；3衛(wèi)生間水平方向布置的排風道宜坡向衛(wèi)生間，進入豎向排風道前應設置密閉型電動風閥或重力止回閥；4有外窗的衛(wèi)生間設計應有利于開啟外窗的自然排風形式，在過渡季優(yōu)先采用開啟外窗的自然排風方式。6.2.10居住建筑廚房應設置獨立補風系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：1補風宜從室外直接引入，補風管道應保溫，并應在入口處設保溫密閉型電動風閥，且電動風閥應與排油煙機聯(lián)動；2補風口應盡可能設置在灶臺附近。6.2.11公共建筑廚房宜設置在非被動區(qū)域。設置在被動區(qū)域的廚房、公共衛(wèi)生間的通風設計應符合下列規(guī)定：1廚房、公共衛(wèi)生間應設置補風措施；嚴寒、寒冷、夏熱冬冷地區(qū)應對廚房補風采取加熱措施。2補風與排風應具有良好的氣流組織，補風量宜按排風量的80%~90%計算。3補風管道應保溫，防止結(jié)露；排風管道引入口應設置保溫密閉型閥門電動風閥，并與排風系統(tǒng)聯(lián)動，在排風系統(tǒng)未開啟時，應關(guān)閉嚴密。6.2.12過渡季宜關(guān)閉高效新風熱回收系統(tǒng)，采用自然通風方式。新風機組的運行管理應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)過濾器兩側(cè)壓差變化及時清理或更換過濾裝置；2應每兩年檢查一次熱回收裝置的性能，必要時及時更換，保證熱回收效率。6.2.13新風機組應進行消聲隔振處理，新風出口處和排放入口處宜設消聲裝置，風機與風管連接處應采用軟連接。6.3照明與電梯6.3.1應選擇高效節(jié)能光源和燈具，并宜選擇LED光源。6.3.2地下空間宜設置采光天窗、采光側(cè)窗、下沉式庭院或通過安裝光導管等措施來提供天然光。6.3.3照明控制宜采用智能化控制系統(tǒng)，公共區(qū)域或場所應優(yōu)先選擇就地感應智能控制。6.3.4電梯系統(tǒng)應采用節(jié)能的控制及拖動系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：1當設有兩臺及以上電梯集中排列時，應具備群控功能；2電梯無外部召喚，且電梯轎廂內(nèi)一段時間無預設指令時，應自動關(guān)閉轎廂照明及風扇；3宜采用變頻調(diào)速拖動方式，高層建筑電梯系統(tǒng)可采用能量回饋。6.4監(jiān)測與控制6.4.1應設置室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量和建筑能耗監(jiān)測系統(tǒng)，對建筑室內(nèi)環(huán)境關(guān)鍵參數(shù)和建筑分類分項能耗進行監(jiān)測和記錄，并應符合下列規(guī)定：1公共建筑應按用能核算單位和用能系統(tǒng)，以及用冷、用熱、用電等不同用能形式，進行分類分項計量；居住建筑應對公共部分的主要用能系統(tǒng)進行分類分項計量，并宜對典型戶型的供暖供冷、生活熱水、照明及插座的能耗進行分項計量，計量戶數(shù)不宜少于同類型總戶數(shù)的2%，且不少于5戶。2應對建筑主要功能空間的室內(nèi)環(huán)境進行監(jiān)測。對于公共建筑，宜分層、分朝向、分類型進行監(jiān)測；對于居住建筑，宜對典型戶的室內(nèi)環(huán)境進行監(jiān)測，計量戶數(shù)不宜少于同類型總戶數(shù)的2%，且不少于5戶。3當采用可再生能源時，應對其單獨進行計量。4應對數(shù)據(jù)中心、食堂、開水間等特殊用能單位進行獨立計量。5應對冷熱源、輸配系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等關(guān)鍵用能設備或系統(tǒng)能耗進行重點計量。6宜對室外溫濕度、太陽輻照度等氣象參數(shù)進行監(jiān)測。7宜對公共建筑使用人數(shù)進行統(tǒng)計。6.4.2應設置樓宇自控系統(tǒng)。樓宇自控系統(tǒng)應根據(jù)末端用冷用熱、用水等使用需求，自動調(diào)節(jié)主要供應設備和系統(tǒng)的運行工況。6.4.3新風機組的運行控制應符合下列規(guī)定：1新風系統(tǒng)應能夠根據(jù)室內(nèi)二氧化碳濃度變化，實現(xiàn)相應設備的啟停和風量調(diào)節(jié)；2嚴寒和寒冷地區(qū)的新風系統(tǒng)熱回收裝置應具備防凍保護功能，防凍保護應能夠根據(jù)室外溫實現(xiàn)自動啟停。7.1一般規(guī)定7.1.1裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑施工單位應建立完善的安全、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康管理體系。7.1.2裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑施工前應編制專項施工方案，并進行必要的現(xiàn)場安全性試驗。7.1.3施工人員應進行裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑專項施工培訓，并應對施工人員進行技術(shù)交底。7.1.4裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑所有節(jié)點均應嚴格按照設計大樣圖施工。7.1.5在建筑主體施工結(jié)束，門窗安裝完畢，內(nèi)外抹灰完成后，精裝修施工開始前，應按現(xiàn)行國家標準《近零能耗建筑技術(shù)標準》GB/T51350的有關(guān)規(guī)定進行建筑氣密性檢測，檢測結(jié)果應滿足相關(guān)標準氣密性指標要求。7.1.6裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)施工應符合國家現(xiàn)行標準《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GBT51232、《裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑技術(shù)標準》JGJ/T469的有關(guān)規(guī)定。7.1.7裝配式鋼結(jié)構(gòu)超低能耗建筑外圍護系統(tǒng)施工除應符合國家現(xiàn)行標準《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑技術(shù)標準》GBT51232、《裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅建筑技術(shù)標準》JGJ/T469的有關(guān)規(guī)定外，尚應符合本規(guī)程第7.2條的規(guī)定。7.2外圍護系統(tǒng)I外墻保溫系統(tǒng)7.2.1外墻外保溫施工應在外門窗、基層墻體上的預埋件、連接件、穿墻管道等安裝完成，并經(jīng)驗收合格后進行。7.2.2采用外墻外保溫系統(tǒng)時，輕質(zhì)外墻條板系統(tǒng)宜豎板安裝。7.2.3有機保溫材料或巖棉條薄抹灰外保溫系統(tǒng)施工工序可按以下流程施工：放線及掛線→配膠粘劑→粘貼翻包玻纖網(wǎng)→粘貼保溫板（隔離帶）→壓入增強及翻包玻纖網(wǎng)→抹底層抹面膠漿并壓入底層玻纖網(wǎng)→安裝錨栓→抹中層抹面膠漿并壓入面層玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→外飾面作業(yè)→驗收。7.2.4巖棉板薄抹灰外保溫系統(tǒng)施工工序可按以下流程施工：放線、掛線→安裝托架（設計要求時）→配膠粘劑→粘貼翻包玻纖網(wǎng)→粘貼保溫板（隔離帶）→壓入增強及翻包玻纖網(wǎng)→抹底層抹面膠漿并壓入底層玻纖網(wǎng)→安裝錨栓→抹中層抹面膠漿并壓入面層玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→變形縫處理（當需要時）→外飾面作業(yè)→驗收。7.2.5保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)粘錨施工工序可按以下流程施工：基礎檢查→放線、掛線→安裝托架（設計要求時）→配膠粘劑→粘貼或灌筑粘貼保溫裝飾板→安裝錨固組件→填塞填縫材料、打密封膠，設置排氣栓→飾面清潔→驗收。7.2.6保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)灌錨施工工序可按以下流程施工：放線、掛線→安裝托架（設計要求時）→保溫裝飾板臨時固定→填縫封邊→配膠粘劑→灌筑粘貼保溫裝飾板→錨固組件安裝固定→打密封膠，設置排氣栓→飾面清潔→驗收。7.2.7預制混凝土夾心保溫外掛墻板系統(tǒng)、一體化組合外墻板系統(tǒng)和單元式建筑幕墻系統(tǒng)可按以下流程施工：放線→預埋連接件→墻板吊裝與調(diào)整→拼縫處熱橋處理→連接件安裝固定→防銹處理→拼縫的室外側(cè)防水處理→外飾面作業(yè)→驗收。7.2.8托架安裝應符合下列規(guī)定：1根據(jù)外墻外保溫系統(tǒng)設計要求，可安裝起步托架或?qū)娱g托架。托架挑出基層墻體部分的長度不應大于保溫層厚度的2/3，且不應小于保溫層厚度的1/3；2托架與基層墻體之間宜設置保溫隔熱墊塊，保溫隔熱墊塊的厚度不應小于5mm，采用機械連接的方式固定于基層墻體；3當采用巖棉條薄抹灰外保溫系統(tǒng)時，可在陽角位置安裝托架；托架挑出基層墻體部分的長度不應大于保溫層厚度的2/3且不應小于保溫層厚度的1/3。7.2.9粘貼保溫板時，其排板宜按水平順序進行，上下應錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。7.2.10保溫板分層粘貼時，應符合下列規(guī)定：1每層上下兩塊保溫板接縫應錯開，錯開距離應滿足設計要求；2第一層保溫板粘結(jié)可選擇點框法或條粘法，基面平整度較差時宜選用點框法，粘結(jié)面積率應滿足設計要求；3第二層保溫板粘貼方式應采用條粘法；4第一層和第二層保溫板應進行錯縫處理。7.2.11薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)中斷熱橋錨栓安裝應符合下列規(guī)定：1錨栓安裝應至少在保溫板粘貼24h后進行。錨栓套管長度應根據(jù)錨固深度、粘結(jié)砂漿厚度、保溫板厚度等因素選擇；2當采用非沉入安裝方式時，錨栓壓盤應緊壓保溫板，錨釘長度小于錨栓套管時，套管應用發(fā)泡聚氨酯填滿；3當采用沉入式安裝方式時，錨栓壓盤應壓入保溫層內(nèi)，并塞入與保溫板相同材質(zhì)的保溫塊；4鉆頭直徑應與錨栓規(guī)格相符，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，旋入式錨栓不應采用敲擊式安裝方式；5錨固件直接錨固在保溫板上時，宜將錨固件凹進保溫板內(nèi)約20mm，然后用保溫材料將凹坑填平；6當保溫材料為巖棉條時，陽角部位的錨栓應壓住增強玻纖網(wǎng)外，且應錨固于基層墻體內(nèi)，不得虛錨于陽角保溫層內(nèi)。7.2.12外飾面作業(yè)應在抹面層達到飾面施工要求后進行，當采用巖棉條作為保溫材料時，應選擇透氣性好的飾面材料。7.2.13保溫裝飾板施工應符合下列規(guī)定：1保溫裝飾板應按預先的排版、編號進行，安裝從勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設安裝2保溫裝飾板與基層墻體的連接應進行的粘結(jié)和錨固連接安全設計，粘結(jié)和錨固承載力設計值應分別滿足風荷載設計值要求。3錨固組件中錨栓套管長度應根據(jù)錨固深度等因素選擇，錨栓應用專用電鉆擰緊，彈性面錨組件的鉆孔深度應大于錨固深度10mm，不得將錨栓敲入墻內(nèi)。4保溫裝飾板的有效粘結(jié)面積應滿足設計要求。5保溫裝飾板采用粘貼法施工時，粘貼24h后，保溫裝飾板板縫處應采用難燃保溫材料填塞，并應采用專用密封膠密封。6保溫裝飾板采用灌筑法施工時，同層保溫裝飾板宜連續(xù)澆筑，分層澆筑厚度不宜大于600mm；保溫裝飾板板縫處應采用難燃保溫材料填塞，并應在粘結(jié)層灌筑前完成；保溫裝飾板灌筑施工完成24h后，保溫裝飾板板縫處應采用專用密封膠密封。7.2.14預制混凝土夾心保溫外掛墻板系統(tǒng)、一體化組合外墻板系統(tǒng)和單元式建筑幕墻系統(tǒng)施工應符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場存放、吊裝過程中，保溫材料裸露部分應做保護；2墻板四周應采用柔性縫，接縫內(nèi)采用巖棉或其他保溫材料塞實，并采用PE棒和密封膠封閉；3墻板系統(tǒng)保溫層斷開處應采用與保溫層同厚度同材質(zhì)保溫條填充，墻板系統(tǒng)安裝完成后的保溫系統(tǒng)應整體連續(xù)。7.2.15雙層AAC板夾心保溫組合外墻系統(tǒng)的安裝應符合下列規(guī)定：1組合外墻的安裝應按照外葉墻板、夾心保溫層、內(nèi)葉墻板順序安裝；2外葉墻板應按順序分層、分段吊裝，按三維控制線就位，并采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，根據(jù)基準線校準位置后，將連接節(jié)點按設計要求安裝固定；3外葉墻板安裝時，AAC板的接縫面涂抹接縫粘結(jié)砂漿或?qū)Ｓ米枞夹透男跃郯滨フ辰Y(jié)膠，接縫粘結(jié)材料應均勻涂抹，調(diào)整板材并充分擠緊至接縫粘結(jié)材料飽滿外溢為止；4墻板安裝施工過程中及工程驗收前，應采取防護措施，安裝后的外葉墻板7d內(nèi)不得承受側(cè)向作用力；5組合外墻夾心保溫層的安裝應與內(nèi)外葉墻錯縫粘貼，保溫板層尺寸不宜過大，避免因基層和板材的不平整導致虛貼以及表面平整度不易調(diào)整等施工問題；6組合外墻中在外葉墻板和內(nèi)葉墻板設置門、窗洞口時，應進行洞口加固，宜用通長型鋼與結(jié)構(gòu)連接。7.2.16當分隔供暖與非供暖空間的隔墻、分戶墻采用保溫砂漿進行保溫處理時，應分層進行抹灰，每層抹灰厚度不宜超過20mm。7.2.17女兒墻保溫及壓頂板安裝應符合下列規(guī)定：1當屋面底層有隔氣措施或防水時，應在粘貼保溫板前完成并驗收合格；2女兒墻部位保溫應按設計要求進行處理，屋面保溫和外墻保溫應保證連續(xù)性；3壓頂板與女兒墻應聯(lián)結(jié)牢固，并應采取斷熱橋措施；4屋面防水層宜延伸至女兒墻頂部。7.2.18外門窗口保溫做法應符合下列規(guī)定：1保溫板宜覆蓋窗框不小于20mm；2保溫材料遇外窗連接件時，應預先在粘結(jié)面裁出合適形狀，再進行粘貼；3保溫板或保溫裝飾板與窗框交接處宜采用專用收邊條密封，也可填塞膨脹止水帶后再用密封材料密封；4當設計有披水板時，外保溫與披水板兩端及底部之間的縫隙應先用膨脹止水帶填塞，再進行密封處理。Ⅱ屋面保溫系統(tǒng)施工7.2.19當屋面保溫采用多層保溫時，宜采用粘貼施工的方式，且不應形成上下貫通的縫隙。7.2.20屋面保溫施工前，穿過屋面結(jié)構(gòu)層的管道、設備基座、預埋件等應采用斷熱橋措施。7.2.21屋面保溫可按下列流程施工：1找坡層施工→找平層施工→隔汽層施工→粘貼或鋪設保溫板（隔離帶）→防水層（冷粘法、自粘法）施工→保護層施工→驗收。2找坡層施工→找平層施工→隔汽層施工→粘貼或鋪設保溫板（隔離帶）→保溫層保護處理→防水層（熱粘法、熱熔法）施工→保護層施工→驗收。7.2.22找坡層、找平層施工前應將屋面表面的灰漿、雜物清理干凈。7.2.23隔汽層的施工應在找平層完全干燥后進行，防水材料及做法應滿足設計和專項施工方案的要求，并應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345的規(guī)定。7.2.24保溫層施工應在隔汽層施工完成并經(jīng)驗收合格后進行，并應防止隔汽層被破壞。7.2.25保溫板粘結(jié)應按下列操作工藝進行：1應用保溫板膠粘劑將保溫板粘貼在防水隔汽層上。屋面可采用點粘法粘貼保溫板，天溝、檐溝、邊角處應采用滿粘法；2保溫板應錯縫粘貼。分層鋪設時，上下層接縫應相互錯開。3保溫板接縫處兩側(cè)高差不應大于2mm；板縫寬度不應大于2mm，不滿足要求時應在縫隙內(nèi)應用相應厚度的保溫板片或發(fā)泡聚氨酯填塞，縫內(nèi)嚴禁采用砂漿填充。7.2.26當設計有防火隔離帶時，防火隔離帶寬度不應小于500mm，并應與保溫層同步施工，7.2.27出屋面管道應按下列操作工藝進行：1隔汽層應已施工完成并通過驗收；2應按管道斷面形狀切割保溫板后粘貼于防水隔汽層上，保溫板應緊貼管道；3應在保溫層上面確定套管位置并臨時固定，套管內(nèi)徑應大于管道直徑至少100mm；4套管與管道之間應用發(fā)泡聚氨酯填充密實，并應在粘貼保溫板前已通過驗收；5找平層施工完成后應進行防水層的施工，防水高度應滿足設計和相關(guān)標準要求。7.2.28與屋面相連設備基礎的保溫層、防水層應與屋面保溫層、防水層同步施工，構(gòu)造做法應符合設計要求。固定設備的錨栓應做斷熱橋處理。7.2.29當女兒墻采用斷熱橋承重連接件時，其連接件規(guī)格、數(shù)量、布置間距應符合設計要Ⅲ樓地面及地面下其他部位保溫施工7.2.30地下室外墻的保溫可按以下流程施工：放線、掛線→配膠粘劑→分層粘貼保溫板→抹底層抹面膠漿并壓入玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→驗收。7.2.31地下室頂板下側(cè)的保溫可按以下流程施工：放線、掛線→保溫板涂界面劑（當需要時）→配膠粘劑→粘第一層保溫板→安裝錨栓→粘第二層保溫板→安裝錨栓→抹底層抹面膠漿并壓入玻纖網(wǎng)→抹面層抹面膠漿→驗收。7.2.32墊層、底板和基坑底板上側(cè)的保溫可按以下流程施工：基層清理→測量彈線→保溫板鋪設→驗收→保溫層施工。7.2.33位于墊層、底板和基坑底板上側(cè)的保溫應錯縫干鋪，拼接嚴密。當保溫板分層粘貼時，上下接縫應錯開。7.2.34當?shù)叵率腋魤Φ炔课辉O計有下翻保溫層時，宜在保溫層底部起始位置安裝起步托架，再進行保溫板粘貼。Ⅳ外門窗系統(tǒng)施工7.2.35帶隔熱附框的洞內(nèi)安裝方式可按以下流程施工：測量清理洞口→窗框上安裝鍍鋅連接件→窗框上左右（三側(cè)）粘貼預壓膨脹密封帶→門窗安裝洞口后調(diào)整水平進深→門窗與洞口處龍骨系統(tǒng)固定→室內(nèi)側(cè)進行氣密性處理→室外進行氣密性處理→固定披水板→五金件調(diào)試→檢查驗收→成品保護→安裝外遮陽（需要時）、檢查驗收。7.2.36預制混凝土夾心保溫外掛墻板系統(tǒng)外窗安裝可按以下流程施工：窗洞口檢查→外窗外觀現(xiàn)場檢查→固定內(nèi)側(cè)鍍鋅角鋼→角鋼與外窗連接→室內(nèi)側(cè)粘貼防水隔汽材料→窗體與墻體間采用預壓膨脹密封帶處理→室外側(cè)粘貼防水透汽膜→室外側(cè)安裝披水板→檢查驗收→成品保護→安裝外遮陽（需要時）、檢查驗收。7.2.37安裝門窗時應根據(jù)實測門窗洞口的偏差值，確定門窗安裝的平面位置及高度。門窗安裝中心線和高度控制線宜在洞口上標示。7.2.38外門窗粘貼防水隔汽膜和防水透汽膜應符合本規(guī)程第5.9節(jié)的規(guī)定。7.2.39外墻圍護系統(tǒng)墻體為輕質(zhì)條板系統(tǒng)時，門窗洞口應進行龍骨系統(tǒng)加強，外門窗應與龍骨系統(tǒng)可靠安裝，龍骨系統(tǒng)應與主體結(jié)構(gòu)連接，龍骨系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)間應采取隔熱墊塊等斷熱橋方式。7.2.40外門窗采用帶隔熱附框的洞內(nèi)安裝方式時，其安裝、調(diào)整和固定應符合下列規(guī)定：1隔熱附框安裝宜采用粘錨結(jié)合的方式安裝于洞口內(nèi)，錨固件位置和數(shù)量應進行安全核2窗框應安裝于隔熱附框之上，應連接牢固；3外墻圍護系統(tǒng)墻體為輕質(zhì)條板系統(tǒng)時，隔熱附框應與窗口部位加強龍骨系統(tǒng)可靠連接，外窗外表面宜與輕質(zhì)條板外表面齊平；4預制混凝土夾心保溫外掛墻板做法時，外窗應安裝在預制外墻夾心保溫處，通過內(nèi)置在窗洞口的鍍鋅角鋼與隔熱附框連接固定，外窗內(nèi)表面應與內(nèi)葉板外表面齊平。7.2.41窗臺板安裝應符合下列要求：1內(nèi)側(cè)應伸到窗框下并可靠固定；2兩端應伸入外墻保溫層內(nèi)，并設翻沿，縫隙宜采用預壓膨脹條填充；3板面向外傾斜坡度應符合設計要求；4外側(cè)伸出外墻保溫層寬度應符合設計要求。7.2.42當設計有活動外遮陽時，應按下列規(guī)定進行施工：1應在外窗安裝已完成、外保溫尚未施工時確定外遮陽的固定位置，并安裝連接件，連接件位置應避開防水透汽膜；2外遮陽應與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，預埋件與遮陽裝置支架間應設置保溫隔熱墊塊；3遮陽裝置電氣線路應避免穿越或敷設在保溫材料中；4待保溫施工完成后安裝外遮陽盒和導軌等部件；5遮陽裝置應按設計要求做防雷接地處理。Ⅴ氣密性施工7.2.43外圍護墻板采用輕質(zhì)條板系統(tǒng)時，氣密性施工應符合下列規(guī)定：1輕質(zhì)條板間接縫寬度不應大于5mm，并宜采用專用阻燃型改性聚氨酯粘結(jié)膠或接縫粘結(jié)砂漿封堵，兩側(cè)采用專用密封膠封嚴；墻板豎縫內(nèi)側(cè)應粘貼防水隔汽膜；所用工具不得有尖角破壞防水隔汽膜，粘貼長度超出交界處的距離不應小于50mm，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm。2輕質(zhì)條板與主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱間接縫應采用巖棉或其他保溫材料填充密實，并采用PE棒和專用密封膠封閉；交界處內(nèi)側(cè)宜粘貼防水隔汽膜，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm。3防水隔汽膜粘貼完成后，用濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿抹灰，抹灰前應在墻面涂刷界面劑，采用鋼絲網(wǎng)進行抹灰，抹灰厚度不應小于15mm。7.2.44外圍護墻板采用預制混凝土夾心保溫外掛墻板時，氣密性施工應符合下列規(guī)定：1預制混凝土夾心保溫外墻板內(nèi)葉板豎縫和橫縫宜采用柔性保溫材料封堵，并在室內(nèi)側(cè)粘貼防水隔汽膜，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm；2外葉板豎縫和橫縫處夾心保溫層表面宜先設置防水透汽膜，再從板縫口填充直徑略大于縫寬的通長聚乙烯棒，板縫口宜灌注耐候硅酮密封膠進行密封；3裝配式夾心外墻板與結(jié)構(gòu)柱、梁之間的豎縫和橫縫應在室內(nèi)側(cè)設置防水隔汽層，再進行抹灰等處理。7.2.45外圍護墻板采用一體化組合外墻板系統(tǒng)，氣密性施工應符合下列規(guī)定：1一體化組合外墻板間接縫以及與主體結(jié)構(gòu)梁、板、柱間接縫宜采用柔性保溫材料封堵，并采用PE棒和專用密封膠封閉，在室內(nèi)側(cè)粘貼防水隔汽膜，交界處兩側(cè)的粘貼寬度均不應小于50mm；2一體化組合外墻板為多孔墻體材料時，粘貼完防水隔汽膜后應采用濕拌抹灰砂漿或干混抹灰砂漿抹灰，抹灰層應覆蓋防水隔汽膜和一體化組合外墻板系統(tǒng)，并延伸至主體結(jié)構(gòu)底板和頂部，與底板和頂搭接寬度不應小于300mm，抹灰厚度不應小于15mm，并應采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻璃纖維網(wǎng)布進行抗裂處理。7.2.46穿外圍護系統(tǒng)管道氣密性施工流程可符合下列規(guī)定：1圓形管道可按以下流程施工：管道安裝→管道周邊填充斷橋保溫材料→將防水隔汽膜裁成小段→每段防水隔汽膜與管道粘貼→每段防水隔汽膜與墻面粘貼→相鄰隔汽膜搭接粘貼→防水隔汽膜繞管道一周完整粘貼→管道室外側(cè)粘貼防水透汽膜；2方形管道可按以下流程施工：管道安裝→管道周邊填充斷橋保溫材料→管道四邊分別粘貼防水隔汽膜→相鄰隔汽膜搭接粘貼→防水隔汽膜繞管道一周完整粘貼→管道室外側(cè)粘貼防水透汽膜。7.2.47外門窗框粘貼防水隔汽膜施工應符合下列規(guī)定：1應在外窗安裝前沿外門窗框內(nèi)側(cè)邊緣一周粘貼防水隔汽膜；2粘貼位置應位于窗框側(cè)面靠近室內(nèi)部分，有效粘貼寬度不應小于15mm，并應預留部分防水隔汽膜；3防水隔汽膜與外門窗口四周墻面的粘貼寬度不應小于50mm，防水隔汽膜接頭搭接長度不應小于50mm；4外門窗四角部位的防水隔汽膜不應形成內(nèi)外貫通的縫隙；5防水隔汽膜與外門窗框的粘貼應平整密實、寬度均勻、不留孔隙；6擋防水隔汽膜外側(cè)需要抹灰時，應在防水隔汽膜粘貼完成24h后進行。7.2.48外門窗框粘貼防水透汽膜施工應符合下列規(guī)定：1防水透汽膜應完全覆蓋外門窗連接件，粘貼前應將粘貼位置清潔干凈并保持干燥；2防水透汽膜應先粘貼于外門窗框側(cè)邊，防水透汽膜與窗框有效寬度不應小于15mm；3防水透汽膜與外門窗框的粘貼應平整密實、寬度均勻、斷開位置應搭接，搭接長度不應小于50mm；4防水透汽膜應先粘貼窗框下側(cè)，再粘貼窗框兩側(cè)，最后粘貼窗框