FZT 95022-2015 漿、切、吸邊裝置

2015-07-14發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會紡紗、染整機(jī)械分技術(shù)委員會(SAC/TC215/SC1)本標(biāo)準(zhǔn)適用于織物后整理設(shè)備，在進(jìn)布時對布邊進(jìn)行上漿，出布時進(jìn)行切邊、吸邊的通用裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志N、T標(biāo)尺)GB/T17780.7紡織機(jī)械安全要求第7部分：染整機(jī)械FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝3參數(shù)3.1漿邊裝置參數(shù)漿邊裝置的參數(shù)見表1。漿輪材料鋁合金、酚醛層壓板漿輪紋路直紋、斜紋漿輪寬度/mm3.2切邊裝置參數(shù)切邊裝置的參數(shù)見表2。切刀(外徑×內(nèi)徑×厚度)/mm250×25×2,250×40×2切邊電機(jī)功率/kW0.37切邊電機(jī)極數(shù)/極223.3吸邊裝置參數(shù)吸邊裝置的參數(shù)見表3。吸邊風(fēng)量/(m3/h)吸邊風(fēng)管通徑/mm38,50最大真空度/kPa吸邊電機(jī)功率/kW4要求4.1漿邊裝置相對于導(dǎo)軌的安裝位置應(yīng)方便調(diào)整，漿輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4.2切邊裝置相對于導(dǎo)軌的位置應(yīng)方便調(diào)整。4.3切刀升降應(yīng)靈活。4.4切刀硬度60HRC～65HRC。4.5切刀對安裝軸線的端面圓跳動公差不大于0.5mm。4.6切邊裝置切下的布邊應(yīng)整齊。4.7吸邊效果良好；切下的布邊應(yīng)及時吸離。4.8產(chǎn)品應(yīng)按GB/T17780.7的規(guī)定，采取安全防護(hù)措施和警示標(biāo)志。4.9產(chǎn)品涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5試驗方法5.1切刀硬度(4.4),按GB/T230.1—2009試驗方法(C標(biāo)尺),用便攜式超聲波硬度計檢測。5.2切刀對安裝軸線的端面圓跳動公差(4.5),用百分表檢測。6檢驗規(guī)則6.1型式檢驗6.1.1產(chǎn)品在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品鑒定時；c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)進(jìn)行一次周期性檢驗；d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)第三方進(jìn)行質(zhì)量檢驗時。6.1.2檢驗項目：第4章的全部項目。6.2出廠檢驗6.2.1產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)檢驗部門檢驗合格，并附有合格證方能出廠。6.3判定規(guī)則全部項目檢驗合格，判該產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求。6.4其他用戶在安裝調(diào)試過程中，發(fā)現(xiàn)有項目不符合本標(biāo)準(zhǔn)時，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)會同用戶協(xié)商處理。7標(biāo)志包裝箱上的儲運(yùn)圖示標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，包裝