FZT 34006-2016 黃麻印染布行業(yè)標準

FZ中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IFZ/T34006—2016本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！秶伞斑m用于鑒定黃麻含量20%及以上的混紡和交織產(chǎn)品的品質”改為“適用于鑒定機織漂白、染色和印花黃麻布的品質”(見第1章);——增加分類章(見第3章);——技術要求中內在質量增加耐磨性、接縫滑移考核項目(見4.2);——局部性疵點評分由10分制改為4分制(見4.5.3.1); 增加附錄A,原附錄A改為附錄B,1FZ/T34006—20161范圍本標準適用于鑒定機織漂白、染色和印花黃麻布的品質。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T3917.1紡織品織物撕破性能第1部分：沖擊擺錘法撕破強力的測定GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921—2008紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗?jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長度和幅寬的測定GB/T4668機織物密度的測定GB5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB/T6152—1997紡織品色牢度試驗耐熱壓色牢度GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427紡織品色牢度試驗耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629—2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB/T13772.2紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分：定負荷法GB/T14801機織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術規(guī)范GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定3分類黃麻印染布按品種、成品規(guī)格分類，各類產(chǎn)品的品種和成品規(guī)格根據(jù)用戶需要可參照本標準的附4要求4.1基本安全技術要求黃麻印染布的基本安全技術要求應符合GB18401的規(guī)定。24.2技術要求黃麻印染布的技術要求分為內在質量和外觀質量兩個方面。內在質量包括密度偏差率、斷裂強力、撕破強力、耐磨性、接縫滑移、水洗尺寸變化率、染色牢度等項；外觀質量包括局部性疵點和散布性疵點兩項。4.3質量評定內在質量按批評定，外觀質量按匹(段)評定。在同一匹(段)布內，內在品質以最低一項評等；外觀品質的品等由局部性疵點和散布性疵點中最低品等評定。以內在質量和外觀質量中最低一項評定作為該匹(段)布的品等。黃麻印染布內在質量要求見表1。表1內在質量要求優(yōu)等品一等品合格品密度偏差率(經(jīng)/緯)/%一5.0斷裂強力/N≥經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向耐磨性/轉≥接縫滑移/mm≤56水洗尺寸變化率/%染色牢度/級≥耐光色牢度44(淺色3)3耐皂洗(變色/沾色)43耐水(變色/沾色)43耐汗?jié)?變色/沾色)43耐摩擦干摩擦43濕摩擦3(深色2-3)2-3(深色2)耐熱壓3注1:密度加工系數(shù)及計算參見附錄A。注2:深、淺色程度按GB/T4841.3規(guī)定，顏色大于1/12染料染色標準深度為深色，小于等于1/12染料染色標準深度為淺色。4.5外觀質量4.5.1外觀質量要求外觀質量按局部性疵點和散布性疵點分別評定。局部性疵點采用平均每百平方米允許評分的辦法3(見表2)評定等級，散布性疵點按表4規(guī)定逐匹評等。在同一匹(段)布內，局部疵點和散布性疵點同時存在時，先計算局部性疵點的每百平方米平均分，然后評定等級，再與散布性疵點的等級結合定等作為該匹布外觀質量的等級。4.5.2.1每段(匹)布的局部性疵點允許評分數(shù)規(guī)定見表2。表2局部性疵點允許評分數(shù)規(guī)定優(yōu)等品一等品合格品4.5.2.2每段(匹)布的局部性疵點允許總評分按式(1)計算，計算結果按GB/T8170修約至整數(shù)。 式中：A——每匹(段)布的局部性疵點允許評分數(shù)，單位為分每匹(段);a——每百平方米允許評分數(shù)，單位為分每百平方米(分/100m2);4.5.3.1局部性疵點評分規(guī)定見表3。疵點名稱和程度1分2分3分4分經(jīng)向疵點線狀輕微明顯條狀輕微明顯緯向疵點線狀輕微≤半幅>半幅 明顯16.1～半幅>半幅輕微明顯稀密路輕微≤半幅>半幅 明顯一一≤半幅>半幅經(jīng)緯紗粗節(jié)小節(jié)每個— 大節(jié)≤7.5每個>7.5每個雜物織人 粗0.2～0.3每個粗0.3以上每個4表3(續(xù))單位為厘米疵點名稱和程度1分2分3分4分破損斷疵經(jīng)緯共斷或單斷2根—經(jīng)緯共斷或單斷3根～4根經(jīng)緯共斷或單斷5根及以上，0.3以上跳花破邊每10.0及以內—邊疵荷葉邊深人0.5以上～1.5每15.0及以內 深人1.5以上 每15.0及以內 —明顯深淺邊深人0.5以上～1.0每100.0及以內—深人1.0以上～1.5每100.0及以內針眼深人1.5以上每100.0及以內4.5.3.2各類疵點名稱的說明見附錄B。分數(shù)不超過4分。明顯的評分。4.5.5.2除破損和邊疵外，距邊1.5cm及以內的其他疵點不評分。距邊1.5cm及以內的斷疵按破邊評54.5.6優(yōu)等品不允許的局部性疵點4.5.6.1單獨一處評4分的疵點。4.5.6.2一平方米內有3處單獨評3分的疵點。4.5.6.350.0cm內累計評滿4分的明顯疵點。4.5.6.4距邊0.5cm及以內，經(jīng)向長2.0cm及以內的破損3處；距邊0.5cm以上的破損。4.5.6.5長15.0cm以上的荷葉邊。深入1.5cm以上的針眼，累計超過段長的1/10。4.5.7散布性疵點允許程度散布性疵點其允許程度規(guī)定見表4。表4散布性疵點允許程度規(guī)定疵點名稱和類別優(yōu)等品一等品合格品幅寬偏差/cm幅寬100及以內一0.5～+1.5幅寬101～135幅寬136～150幅寬150以上色差/級≥原樣漂色布同類布樣43參考樣3花布同類布樣3參考樣32左中右漂色布4花布43同匹前后43同包匹與匹間44同批包與包間3歪斜/%≤條格斜、花斜或緯斜花紋不符、染色不勻不允許不影響外觀緯移不允許不影響外觀條花不允許不影響外觀燒毛不良不允許不影響外觀深淺細點不允許不影響外觀紅根、斑麻、麻皮不允許不影響外觀4.5.8假開剪和拼件的規(guī)定4.5.8.1假開剪的疵點應是評為4分或3分的疵點，假開剪后各段布都應是一等品。4.5.8.2凡用戶允許假開剪或拼件的，可實行假開剪和拼件，最低拼件長度不低于10m;假開剪和拼件按每60m不允許超過2處，長度每增加30m,假開剪可相應增加1處。64.5.8.3假開剪和拼件率合計不允許超過20%,其中拼件率不得超過10%。另有要求時按雙方協(xié)議執(zhí)行。4.5.8.4假開剪布應作明顯標記，附假開剪段長記錄單。5試驗方法5.1色差色差按GB/T250評定。5.2密度密度按GB/T4668執(zhí)行。5.3斷裂強力斷裂強力按GB/T3923.1執(zhí)行。5.4撕破強力撕破強力按GB/T3917.1執(zhí)行。5.5耐磨性耐磨性按GB/T21196.2執(zhí)行。接縫滑移按GB/T13772.2執(zhí)行，其中，定負荷按單位面積質量大小選擇：單位面積質量≥150g/m2為100N;單位面積質量80g/m2~150g/m2為80N;單位面積質量80g/m2以下由供需雙方協(xié)商。5.7水洗尺寸變化率水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629—2001(洗滌2A,干燥E)和GB/T8630執(zhí)行。耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008方法C(3)單纖維貼襯執(zhí)行。5.9耐光色牢度耐光色牢度按GB/T8427方法3(藍標3級曬到灰卡4級)執(zhí)行。耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。5.11耐汗?jié)⑸味饶秃節(jié)⑸味劝碐B/T3922執(zhí)行。5.12耐摩擦色牢度耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。7FZ/T34006—2016耐熱壓色牢度按GB/T6152—1997(潮壓法，溫度為110℃±2℃)執(zhí)行。5.16外觀品質檢驗5.16.1采用燈光檢驗時，采用40W加罩青光日光燈管3根～4根，照度不低于750lx,光源與布面距離為1.0m～1.2m。5.16.2驗布機驗布板角度為45°,布行速度最高為40m/min。布匹的評等檢驗，按驗布機上作出的疵點標記評分評等。5.16.3布匹的驗收、復驗應將布平攤在驗布臺上，逐幅檢驗，檢驗人員的視線應正視布面，眼睛與布面的距離為55.0cm～60.0cm。6檢驗規(guī)則6.1抽樣方法和檢驗結果的評定6.1.1內在品質抽樣以批為單位，以同一品種、規(guī)格、花型及生產(chǎn)工藝為一批。每批不得少于3塊，試樣長度應滿足試驗要求，不同顏色分別抽取。檢驗結果的評定以全部抽驗樣品試驗結果的平均值作為該批產(chǎn)品的試驗結果，平均值合格的作為全批合格，平均值不合格的作全批不合格。如抽樣發(fā)現(xiàn)問題，供需雙方重新在該批產(chǎn)品中再抽驗相同數(shù)量進行試驗，并以全部試樣的平均值作為試驗結果，一次6.1.2外觀質量檢驗按表5抽驗。外觀品質抽檢中若不符合產(chǎn)品等級的匹數(shù)不大于接收數(shù)Ac,則判該批產(chǎn)品為合格，但已發(fā)現(xiàn)的不符合品等的產(chǎn)品由供貨方負責調換或降價處理；若抽檢中不符品等的匹數(shù)不小于拒收數(shù)Re,則判該批產(chǎn)品為不合格。表5外觀質量檢驗抽樣方案批量N正常檢驗一般檢驗水平Ⅱ樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re5015018011291～150122334568FZ/T34006—2016批量N正常檢驗一般檢驗水平Ⅱ樣本大小n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re783201～10000注1:約定匹長為30m。注2:當批量范圍小于樣本大小時，全數(shù)檢驗。交貨時，收貨方應根據(jù)本標準或雙方協(xié)議、合同等規(guī)定進行驗收。如供需雙方對檢驗結果有異議時，可要求復驗或委托專業(yè)檢驗機構按6.1進行檢驗。7.2標志a)產(chǎn)品名稱；c)長度；e)執(zhí)行標準；h)生產(chǎn)企業(yè)名稱及地址；i)符合GB18401安全類別要求。運輸中應保證產(chǎn)品品質不受損壞，安全可靠。8其他用戶對產(chǎn)品有特殊要求的，可由供需雙方另訂協(xié)議。9(資料性附錄)黃麻印染布加工系數(shù)及計算根據(jù)黃麻本色布產(chǎn)品品種規(guī)格，結合印染工藝設計，按規(guī)定的加工系數(shù)計算幅寬、密度。加工系數(shù)見表A.1。表A.1加工系數(shù)產(chǎn)品類別幅寬加工系數(shù)(b)密度加工系數(shù)(c)經(jīng)紗(c?)緯紗(c.)本光黃麻印染布絲光黃麻印染布A.2經(jīng)紗密度修正數(shù)經(jīng)紗密度修正數(shù)見表A.2。表A.2經(jīng)紗密度修正數(shù)計算經(jīng)紗密度經(jīng)紗密度修正數(shù)(k)45A.3計算方法A.3.1標準幅寬按式(A.1)計算W=W?×b……………(A.1)式中：W——黃麻印染布標準幅寬，單位為米(m);b——黃麻印染布幅寬加工系數(shù)。A.3.2標準經(jīng)紗密度按式(A.2)計算D=d×c-k…………………(A.2)D?——黃麻印染布標準經(jīng)紗密度，單位為根/10cm;d:——黃麻本色布標準經(jīng)紗密度，單位為根/10cm;c:——黃麻印染布經(jīng)紗密度加工系數(shù)；k——黃麻印染布經(jīng)紗密度修正數(shù)。A.3.3標準緯紗密度按式(A.3)計算D.——黃麻印染布標準緯紗密度，單位為根/10cm;c?！S麻印染布緯紗密度加工系數(shù)。(規(guī)范性附錄)疵點名稱的說明B.1線狀疵點：沿經(jīng)向或緯向伸延的、寬度不超過0.2cm的疵點。B.2條狀疵點：沿經(jīng)向或緯向伸延的、寬度超過0.2cm