（正式版）QBT 8035-2024 防刮涂覆用雙向拉伸聚丙烯基膜

ICS83.140.10CCSCCSY28QBQB/T8035—2024Biaxiallyorientedpolypropylenebasefilmforscratchresistantco2024-03-29發(fā)布2024-10-01實施IQB/T8035—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC48）歸口。本文件起草單位：安徽國風(fēng)新材料股份有限公司、安徽金田高新材料股份有限公司、河南銀金達新材料股份有限公司、廈門鼎聞新材料有限公司、福融新材料股份有限公司、江蘇恒創(chuàng)包裝材料有限公司、廣東德冠包裝材料有限公司、天津市華恒包裝材料有限公司、大連塑料研究所有限公司、廣東鑫暉達機械科技集團有限公司、浙江龐太新材料有限公司、北京理工大學(xué)、浙江金華科貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院、浙江天鑒檢測技術(shù)有限公司、廣州海天塑膠有限公司。本文件主要起草人：王紅兵、方晨、張啟綱、麥少華、毛健全、潘敬洪、周健、張少偉、孫善衛(wèi)、丁道俊、蔡華庚、于安琪、李金光、龐曉峰、蘇逸鵬、王珊珊、季慎卿、董瓊、彭劍飛。本文件為首次發(fā)布。1QB/T8035—2024防刮涂覆用雙向拉伸聚丙烯基膜本文件規(guī)定了防刮涂覆用雙向拉伸聚丙烯基膜（以下簡稱“基膜”）的外觀、物理機械性能、總遷移量等要求，描述了試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境、取樣和相應(yīng)的試驗方法，規(guī)定了檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存的內(nèi)容，同時給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類。本文件適用于以聚丙烯樹脂和改性聚烯烴樹脂為主要原料，通過多層共擠，經(jīng)雙向拉伸工藝制成的基膜的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1040.1塑料拉伸性能的測定第1部分：總則GB/T1040.3塑料拉伸性能的測定第3部分：薄膜和薄片的試驗條件GB/T2410透明塑料透光率和霧度的測定GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2918GB/T6672GB/T6673GB/T8807塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定塑料鏡面光澤試驗方法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定GB/T14216塑料膜和片潤濕張力的測定GB/T13542.2-2021電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗方法GB31604.8食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品總遷移量的測定3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1防刮涂覆scratchresistantcoating在薄膜表面涂覆防刮涂層的工藝技術(shù)。3.2消光薄膜mattfilm?。▉啠┕獗∧け砻娲植诙却?，光澤度低，呈現(xiàn)漫反射的薄膜。3.3光亮點transparentspot消光層缺失的點狀缺陷。3.4半消光斑semi-mattspot表面粗糙度小于消光薄膜（3.2）正常膜面的粗糙度，光澤度高于消光薄膜（3.2）正常膜面的區(qū)域。4分類按是否有消光層分為兩類：A類為亮光薄膜，B類為消光薄膜。2QB/T8035—20245要求5.1外觀5.1.1基膜外觀應(yīng)無明顯褶皺、劃痕、損傷、污染、雜質(zhì)等任何影響使用的缺陷。5.1.2基膜表面缺陷應(yīng)符合表1規(guī)定。表1基膜表面缺陷———5.1.3膜卷允許輕微端面色差、暴筋、條紋，不應(yīng)有卷芯凹陷或缺口。5.2寬度極限偏差寬度極限偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2寬度極限偏差>1800±2.05.3厚度及偏差厚度平均偏差和厚度極限偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度偏差±3.0±3.55.4接頭數(shù)目及每段長度每卷薄膜接頭數(shù)目及每段最小長度應(yīng)符合表4的規(guī)定。膜卷接頭應(yīng)粘接牢固，有明顯標(biāo)記，能從膜卷側(cè)面判斷接頭位置。表4接頭數(shù)目及每段長度5.5物理機械性能物理機械性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。3QB/T8035—2024表5物理機械性能5.6總遷移量總遷移量應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6總遷移量總遷移量/（mg/dm）6試驗方法6.1試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境除6.6外，按GB/T2918的規(guī)定執(zhí)行，試樣在溫度（23±2）℃,相對濕度（50±10）%的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于4h，并在此條件下進行試驗。6.2取樣取樣的膜卷應(yīng)完好無損。在膜卷上去掉表面三層，沿膜卷的寬度方向切割取樣，取樣層數(shù)不少于15層，進行外觀、寬度極限偏差、厚度及偏差、物理機械性能試驗，標(biāo)記縱橫向和處理面，膜卷的長度方向和寬度方向分別為試樣的縱向和橫向。6.3外觀在自然光或40W日光燈下目測。6.4寬度極限偏差按GB/T6673的規(guī)定執(zhí)行，寬度極限偏差按式（1）計算：Δw=wmax(或wmin)-w（1）式中：Δw——寬度極限偏差，單位為毫米（mm4QB/T8035—2024wmax——實測最大寬度，單位為毫米（mmwmin——實測最小寬度，單位為毫米（mmw———公稱寬度，單位為毫米（mm）。6.5厚度偏差厚度按照GB/T6672的規(guī)定進行測量，用分度值不大于0.1μm的測厚儀，去掉上、下表層，取單層測量，即為對應(yīng)點的薄膜厚度，平均厚度取各測量點厚度的算術(shù)平均值。按公式（2）計算厚度極限偏差，按公式（3）計算厚度平均偏差。式中：Δd1——厚度極限偏差；d1——實測最大或最小厚度，單位為微米(μmd0——標(biāo)稱厚度，單位為微米(μm）。式中：Δdn——厚度平均偏差；dn——平均厚度，單位為微米(μmd0——標(biāo)稱厚度，單位為微米(μm）。6.6接頭數(shù)目及每段長度每卷薄膜的接頭數(shù)目，在現(xiàn)場目測。長度用分度值不大于1mm的量具測量。6.7拉伸強度和拉伸斷裂標(biāo)稱應(yīng)變按GB/T1040.1和GB/T1040.3的規(guī)定執(zhí)行，采用2型試樣，試樣寬15mm，夾具間初始距離為100mm，試驗速度為（250±25）mm/min。6.8熱收縮率6.8.1試驗應(yīng)具備鼓風(fēng)式恒溫烘箱（帶不銹鋼板）、秒表和分度值不大于0.5mm的量具。6.8.2在受檢的薄膜上，沿平行于縱向方向裁?。?00×100）mm的正方形試樣3片，并標(biāo)記縱向、橫向。分別畫兩條平行于正方形兩邊且通過正方形中心的直線作為標(biāo)記，測量縱向、橫向標(biāo)線的長度。6.8.3將裁取的試樣平放在不銹鋼板上，置于（120±3）℃的恒溫烘箱中部，試驗時鼓風(fēng)，保持120s連同鋼板一起取出試樣，冷卻至室溫，分別測量縱、橫向標(biāo)線長度。按式（5）分別計算縱、橫向熱收縮率，取3個試樣的算術(shù)平均值。式中：S——熱收縮率；L——加熱前標(biāo)線長度，單位為毫米（mm）；L1——加熱后標(biāo)線長度，單位為毫米（mm）。6.9表面粗糙度按GB/T13542.2-2021中第9章的規(guī)定執(zhí)行。6.10霧度、透光率按GB/T2410-2008中規(guī)定的方法A執(zhí)行，消光薄膜的消光面對著光源。5QB/T8035—20246.11光澤度按GB/T8807的規(guī)定執(zhí)行，入射角為45°,消光薄膜的消光面對著光源。6.12潤濕張力按GB/T14216的規(guī)定執(zhí)行。6.13摩擦系數(shù)按GB/T10006的規(guī)定執(zhí)行。測試薄膜處理面與處理面的靜、動摩擦系數(shù)。6.14總遷移量按GB31604.8的規(guī)定執(zhí)行，整體浸泡。7檢驗規(guī)則7.1組批按批為單位進行驗收，同一配方、同一工藝條件和同一厚度連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批。最大批量不超過300t，如果連續(xù)生產(chǎn)一周，產(chǎn)量不超過300t，以一周的產(chǎn)量為一批。7.2抽樣7.2.1外觀及尺寸偏差、接頭數(shù)目及每段長度按GB/T2828.1規(guī)定的二次正常檢驗抽樣方案，采用一般檢查水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)6.5，見表7。每卷薄膜為一個樣本單位。表7抽樣方案第一2201第一22013336012255501228880334143526573965977.2.2物理機械性能從7.2.1檢驗合格的樣本中隨機抽取足夠試樣進行檢驗。7.3出廠檢驗6QB/T8035—2024出廠檢驗項目為第5章除表面粗糙度、總遷移量的全部項目。7.4型式檢驗型式檢驗項目為本文件第5章中規(guī)定的全部項目。有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b)正常生產(chǎn)后，材料和配方、生產(chǎn)工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)后，每年進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月后，再恢復(fù)生產(chǎn)時。7.5判定規(guī)則7.5.1外觀、尺寸偏差、接頭數(shù)目及每段長度按表7進行判定。7.5.2物理機械性能和總遷移量的檢驗結(jié)果中如有不合格項，則應(yīng)從該批中抽取雙倍試樣，對不合格項進行復(fù)驗，仍有不合格項，則該批產(chǎn)品為不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)志，至少應(yīng)包括：本文件號、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、廠家地址、規(guī)格尺寸、凈質(zhì)量、批號、生產(chǎn)日期。外包裝應(yīng)符合GB/T191的圖示標(biāo)志。8.2包裝每卷薄膜端面用緩沖襯墊保護，并用氣泡墊、牛皮紙等包裝材