（正式版）QBT 2737-2024 制酒飲料機(jī)械 熱收縮塑膜包裝機(jī)

ICS67.260CCSX99QBQB/T2737—2024代替QB/T2737—2005Wineandbeveragemachinery—Heatshrinkableplasticfilmpackagingmac2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布IQB/T2737—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QB/T2737—2005《制酒飲料機(jī)械熱收縮塑膜包裝機(jī)》，與QB/T2737—2005相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了“分類”（見(jiàn)2005年版的第3章）；b)增加了“型號(hào)、型式、主要結(jié)構(gòu)、基本參數(shù)”（見(jiàn)4.1、4.2、4.3、4.4）；c)更改了“工作條件”（見(jiàn)4.5，2005年版的4.1）；d)更改了“一般要求”（見(jiàn)5.1，2005年版的4.2）；e)更改了“性能要求”（見(jiàn)5.2，2005年版的4.4）；f)更改了“電氣安全要求”（見(jiàn)5.3，2005年版的4.5）；g)增加了“機(jī)械安全要求”（見(jiàn)5.4）；h)更改了“材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量要求”（見(jiàn)5.5，2005年版的4.6）；i)增加了“說(shuō)明書(shū)要求”（見(jiàn)5.6）；j)刪除了“耗電量的規(guī)定”（見(jiàn)2005年版的4.4.10）；k)刪除了“產(chǎn)品可靠性要求”（見(jiàn)2005年版的4.7）；l)更改了“試驗(yàn)方法”（見(jiàn)第6章，見(jiàn)2005年版的第5章）；m)更改了“檢驗(yàn)規(guī)則”（見(jiàn)第7章，2005年版的第6章）；n)更改了“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存”（見(jiàn)第8章，2005年版的第7章）。本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國(guó)輕工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)制酒飲料機(jī)械分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC101/SC2）歸口。本文件起草單位：廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司、廣東科時(shí)敏包裝科技有限公司、河北永創(chuàng)通達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司、江蘇新美星包裝機(jī)械股份有限公司、杭州永創(chuàng)智能設(shè)備股份有限公司、四川新華西乳業(yè)有限公司、廣州機(jī)械設(shè)計(jì)研究所、廣東中輕工程設(shè)計(jì)院有限公司、國(guó)家輕工業(yè)制酒飲料制糖玻璃機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心。本文件主要起草人：曹小紅、賴增金、孫文勇、裔敏、羅邦毅、王峰、潘永剛、劉偉、文中華、駱瑞靜、楊俊校、黃育新、趙會(huì)和、李翼鵬、陸偉、張彩芹、吳仁波、袁雄雄、陳紅、黃志強(qiáng)、陳澤恒、肖茹文、林志堅(jiān)、程怡、黃文鈞、樂(lè)霜勇。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2005年首次發(fā)布為QB/T2737—2005；——本次為第一次修訂。1QB/T2737—2024制酒飲料機(jī)械熱收縮塑膜包裝機(jī)本文件規(guī)定了熱收縮塑膜包裝機(jī)的型號(hào)、型式、主要結(jié)構(gòu)、基本參數(shù)及工作條件，規(guī)定了一般要求、性能要求、電氣安全要求、機(jī)械安全要求、材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量要求、說(shuō)明書(shū)等要求，描述了對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)牌、包裝、運(yùn)輸與貯存的內(nèi)容。本文件適用于采用熱收縮塑膜（以下簡(jiǎn)稱“膜”）裹包內(nèi)裝物為瓶裝、罐裝、盒裝等產(chǎn)品的熱收縮塑膜包裝機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“包裝機(jī)”）的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)和銷售等。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6544瓦楞紙板GB/T7311包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T12325—2008電能質(zhì)量供電電壓偏差GB/T13024箱紙板GB/T13277.1壓縮空氣第1部分：污染物凈化等級(jí)GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13519包裝用聚乙烯熱收縮薄膜GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB/T16754—2021機(jī)械安全急停功能設(shè)計(jì)原則GB/T16855.1—2018機(jī)械安全控制系統(tǒng)安全相關(guān)部件第1部分：設(shè)計(jì)通則GB/T19670機(jī)械安全防止意外啟動(dòng)JB/T7232JB/T7233包裝機(jī)械包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定安全要求簡(jiǎn)易法2QB/T2737—20243術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4型號(hào)、型式、主要結(jié)構(gòu)、基本參數(shù)及工作條件4.1型號(hào)包裝機(jī)型號(hào)編制應(yīng)符合GB/T7311的規(guī)定。4.2型式4.2.1按通道方式分為：?jiǎn)瓮ǖ?、雙通道。4.2.2按托盤方式分為：無(wú)托盤、平面托盤、折邊托盤。4.2.3按內(nèi)裝物組合方式分為：?jiǎn)误w、組合體。4.3主要結(jié)構(gòu)包裝機(jī)主要結(jié)構(gòu)有：a)內(nèi)裝物輸送、分組排列裝置；b)膜儲(chǔ)存、輸送、切斷裝置；c)托盤儲(chǔ)存、輸送裝置（無(wú)托盤包裝機(jī)無(wú)此裝置）；d)裹包裝置；e)加熱裝置；f)冷卻裝置；g)包裝件輸送裝置；h)電氣控制系統(tǒng)。4.4基本參數(shù)基本參數(shù)的名稱和單位：a)額定生產(chǎn)能力：件/min；b)適用包裝件尺寸：mm；c)適用內(nèi)裝物尺寸：mm；d)適用膜卷尺寸：mm；e)適用膜卷盤芯直徑：mm；f)功率：kW；g)電壓、頻率：V、Hz；h)外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)：mm；i)質(zhì)量：kg。4.5工作條件4.5.1工作環(huán)境溫度應(yīng)5℃~35℃,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85海拔高度不應(yīng)大于1000m。4.5.2采用包裝用聚乙烯熱收縮薄膜應(yīng)符合GB/T13519的規(guī)定，采用其他熱收縮薄膜應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3QB/T2737—20244.5.3內(nèi)裝物的規(guī)格尺寸應(yīng)一致、不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象、表面不應(yīng)有尖銳的棱角，應(yīng)滿足包裝機(jī)運(yùn)行的要4.5.4托盤應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用瓦楞紙板符合GB/T6544的規(guī)定，采用箱紙板符合GB/T13024的規(guī)定；b)托盤的規(guī)格尺寸一致、表面平整，無(wú)缺邊、缺角、薄邊等現(xiàn)象。4.5.5控制系統(tǒng)供給壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.6MPa～0.8MPa，壓縮空氣污染物凈化等級(jí)應(yīng)為：壓縮空氣的凈化等級(jí)GB/T13277.1442。4.5.6外接電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)符合GB/T12325—2008中4.2或4.3的規(guī)定。5要求5.1一般要求5.1.1包裝機(jī)應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。5.1.2包裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零、部件動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無(wú)卡阻和異常聲響。5.1.3包裝機(jī)氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)暢通，無(wú)阻塞、無(wú)泄漏。5.1.4包裝機(jī)應(yīng)具有換膜和薄膜熔接的功能。5.2性能要求5.2.1包裝機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力要求。5.2.2包裝件的質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)內(nèi)裝物位置、順序準(zhǔn)確，無(wú)漏放、少放或損壞；b)包裝件整體外形無(wú)歪斜變形，收縮膜平整光滑，無(wú)破裂、孔洞、皺紋，油墨無(wú)磨損、脫落；c)收縮膜封口處熔粘牢固，底部重疊部分寬度不小于50mm；d)包裝件兩端部位（俗稱“牛眼”）膜的寬度尺寸：上邊的寬度不小于50mm、左右及下邊的寬度不小于40mm；e)包裝件經(jīng)跌落試驗(yàn)，收縮膜不會(huì)破裂散包。5.2.3包裝件合格率不應(yīng)小于99.5％。5.2.4內(nèi)裝物損耗率不應(yīng)大于0.1％。5.2.5白膜剪切長(zhǎng)度誤差不應(yīng)超過(guò)±5mm，彩膜剪切長(zhǎng)度誤差不應(yīng)超過(guò)±2.5mm且不影響彩膜圖案的對(duì)稱要求。5.2.6包裝機(jī)應(yīng)在0.5h內(nèi)使加熱裝置的溫度從室溫升至工作溫度。5.2.7包裝機(jī)應(yīng)保證無(wú)內(nèi)裝物送進(jìn)時(shí)停止膜輸送和膜切斷并報(bào)警，當(dāng)內(nèi)裝物掉落、卡住及出現(xiàn)其他異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)報(bào)警并停機(jī)。5.2.8包裝機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，噪聲（聲壓級(jí)）不應(yīng)大于80dB(A)。5.3電氣安全要求5.3.1包裝機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1—2019的要求，安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器接頭聯(lián)接牢固并加以編號(hào)，操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常。5.3.2包裝機(jī)控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16855.1—2018的規(guī)定，PL（性能等級(jí)）應(yīng)符合GB/T16855.1—2018表2中c級(jí)的規(guī)定。4QB/T2737—20245.3.3包裝機(jī)的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加DC500V時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。5.3.4包裝機(jī)的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s的耐壓試驗(yàn)，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。5.3.5包裝機(jī)所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB/T5226.1—2019中8.2.1的要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值不應(yīng)超過(guò)0.1Ω。5.3.6電氣柜防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB/T4208—2017中規(guī)定的IP54防護(hù)級(jí)別。5.3.7光柵、防護(hù)網(wǎng)、安全門的工作狀態(tài)應(yīng)由包裝機(jī)的安全系統(tǒng)監(jiān)控；當(dāng)打開(kāi)光柵、防護(hù)網(wǎng)、安全門時(shí)，應(yīng)通過(guò)隔離動(dòng)力源停止包裝機(jī)運(yùn)行。5.3.8包裝機(jī)急停裝置的功能要求和設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T16754—2021的規(guī)定,急停裝置的致動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合GB/T16754—2021中4.3.1a)易被手掌操作的按鈕的規(guī)定,急停裝置的控制位置應(yīng)符合GB/T16754—2021中4.3.2的規(guī)定。5.3.9包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置符合GB/T19670規(guī)定的防止意外啟動(dòng)的各種內(nèi)置安全措施。5.3.10包裝機(jī)的電氣柜應(yīng)具有上鎖/掛牌功能。包裝機(jī)在人員進(jìn)入安裝、維修部位的防護(hù)門宜具有上鎖/掛牌功能。5.3.11涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路，安全控制回路宜采用不大于36V的安全電壓。5.4機(jī)械安全要求5.4.1包裝機(jī)的安全設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定，安全防護(hù)裝置應(yīng)符合JB/T7233的規(guī)定。5.4.2包裝機(jī)的各零件、螺栓及螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因震動(dòng)而脫落。齒輪、皮帶、鏈條等運(yùn)動(dòng)部件裸露時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。5.4.3包裝機(jī)的加熱裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)加熱裝置設(shè)置溫度顯示儀表和溫度控制保護(hù)裝置，當(dāng)溫度高于或低于限定值時(shí)停機(jī)并報(bào)警；b)加熱裝置外部的表面溫度不高于45℃;c)加熱裝置進(jìn)出口兩端及輸送鏈邊緣設(shè)置防護(hù)罩、擋板等防護(hù)裝置；d)加熱裝置設(shè)置手動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)停電、意外斷電、設(shè)備故障時(shí)，能將加熱裝置內(nèi)的包裝件取出。5.4.4包裝機(jī)應(yīng)設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置，過(guò)載時(shí)應(yīng)報(bào)警并停止工作。5.4.5包裝機(jī)應(yīng)有清晰醒目的警告、提示等安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.6包裝機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)和操作箱應(yīng)有防止雜物進(jìn)入的措施。5.4.7包裝機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。5.4.8包裝機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)有聲光警示信號(hào)。5.5材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量要求5.5.1包裝機(jī)的材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14253的規(guī)定。5.5.2包裝機(jī)所選用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書(shū)。5.5.3包裝機(jī)的涂漆和噴塑層及經(jīng)表面處理的零件應(yīng)平整光滑、色澤均勻，無(wú)明顯的劃痕、污濁、流痕、起泡、起層、銹蝕等缺陷。5.6說(shuō)明書(shū)要求包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定。6試驗(yàn)方法5QB/T2737—20246.1試驗(yàn)條件6.1.1環(huán)境溫度為5℃~35℃,相對(duì)濕度不應(yīng)大于85％。6.1.2試驗(yàn)時(shí)采用的包裝用聚乙烯熱收縮薄膜、內(nèi)裝物、托盤應(yīng)分別符合4.5.2～4.5.4的規(guī)定。6.2一般要求檢查6.2.1空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)每臺(tái)包裝機(jī)裝配完成后均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于4h，檢查機(jī)器性能。6.2.2氣路、潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性檢查采用下列方法進(jìn)行密封性檢查：a)將肥皂水或洗滌液涂抹在氣動(dòng)元件的密封處和管路連接處，以管路額定壓力用壓縮空氣為介質(zhì)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，觀察是否漏氣；b)密封性試驗(yàn)時(shí)，用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封件和管路連接處周圍輕輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)油漬。6.2.3其他一般要求檢查其他一般要求采用目測(cè)或常規(guī)方法檢查。6.3性能試驗(yàn)6.3.1生產(chǎn)能力試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定工作時(shí)，以額定速度連續(xù)運(yùn)行30min，統(tǒng)計(jì)包裝件總數(shù)量，按公式（1）計(jì)算生產(chǎn)能力。Q=N(1)t式中：Q——生產(chǎn)能力，單位為件每分鐘（件/minN——包裝件總數(shù)量，單位為件；t——實(shí)際連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，單位為分鐘（min）。6.3.2包裝件合格率試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定工作時(shí)，分次抽取300件樣品，抽樣時(shí)間間隔大于5min，每次連續(xù)抽取50件樣品，檢查包裝件質(zhì)量：a)目測(cè)檢查內(nèi)裝物位置、順序，統(tǒng)計(jì)不合格樣件數(shù)a1；b)取內(nèi)裝物位置、順序合格的樣品，目測(cè)檢查成品外觀,統(tǒng)計(jì)不合格樣品數(shù)a2；c)取a）、b）均合格的樣品，用鋼直尺檢查包裝件封口處膜的重疊寬度尺寸，統(tǒng)計(jì)不合格樣品數(shù)a3；d)取a）、b）、c）均合格的樣品，用鋼直尺檢查包裝件兩端部位膜的寬度尺寸，統(tǒng)計(jì)不合格樣e)取外觀質(zhì)量合格的包裝件（有封口的包裝件）做跌落試驗(yàn)，雙手提住收縮膜包裝的兩側(cè)牛眼，在離地0.8m處，水平自由跌落于光滑地面，統(tǒng)計(jì)不合格樣品數(shù)a5。按公式（2）計(jì)算包裝件合格率。6QB/T2737—2024×100％..................................................式中：k——包裝件合格率，%;a1——內(nèi)裝物位置、順序不合格樣品數(shù)，單位為件；a2——外觀質(zhì)量不合格樣品數(shù)，單位為件；a3——重疊寬度尺寸不合格樣品數(shù)，單位為件；a4——兩端部位尺寸不合格樣品數(shù)，單位為件；a5——跌落試驗(yàn)不合格樣品數(shù)，單位為件。6.3.3內(nèi)裝物損耗率試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定工作后，記錄連續(xù)4h內(nèi)輸入包裝機(jī)的總內(nèi)裝物件數(shù)和損壞的內(nèi)裝物件數(shù)（因內(nèi)裝物本身質(zhì)量不良而損壞的不計(jì)入），按公式（3）計(jì)算內(nèi)裝物損耗率。×100％...........................................................................式中：A——內(nèi)裝物損耗率，%;p1——損壞的內(nèi)裝物數(shù)量，單位為件；p——總內(nèi)裝物數(shù)量，單位為件。6.3.4熱收縮塑膜剪切長(zhǎng)度測(cè)量在額定產(chǎn)量速度下連續(xù)剪切20張膜，任意抽取10張膜，用鋼卷尺檢測(cè)量。6.3.5溫升試驗(yàn)用秒表測(cè)量加熱裝置內(nèi)部溫度從室溫升至工作溫度所需時(shí)間。6.3.6無(wú)內(nèi)裝物送進(jìn)時(shí)停止膜輸送和膜切斷并報(bào)警試驗(yàn)?zāi)M裹包裝置內(nèi)無(wú)內(nèi)裝物送進(jìn)時(shí)，運(yùn)行包裝機(jī)，目測(cè)檢查是否具備此項(xiàng)功能。6.3.7內(nèi)裝物掉落、卡住停機(jī)報(bào)警試驗(yàn)?zāi)M內(nèi)裝物掉落、卡住時(shí)，運(yùn)行包裝機(jī)，目測(cè)檢查是否具備此項(xiàng)功能。6.3.8噪聲測(cè)試在空運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行過(guò)程中，包裝機(jī)的噪聲按JB/T7232規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量。6.4電氣安全試驗(yàn)6.4.1用絕緣電阻表按GB/T5226.1—2019中18.3的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻。6.4.2在切斷電氣裝置電源，從空載電壓不超過(guò)12V（交流或直流）的電源取得恒定電流，且該電流等于額定電流的1.5倍或25A（取二者中較大者）的情況下，讓該電流輪流在接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間通過(guò)。測(cè)量接地端子與每個(gè)易觸及金屬部件之間的電壓降，由電流和電壓降計(jì)算出電阻值。7QB/T2737—20246.4.3用耐壓測(cè)試儀按GB/T5226.1—2019中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電源電壓值或1000V中較大者。6.4.4其他電氣安全要求采用目測(cè)或常規(guī)方法檢查。6.5機(jī)械安全檢查6.5.1目視檢查機(jī)械安全防護(hù)裝置。6.5.2目視檢查安全標(biāo)志。6.5.3用目視和手感的測(cè)試方法檢查齒輪、皮帶、鏈條傳動(dòng)的防護(hù)裝置。6.5.4運(yùn)行包裝機(jī)，目視檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)極限位置的保護(hù)裝置。6.5.5運(yùn)行包裝機(jī)，檢查聲光警示信號(hào)、檢查急停裝置。6.5.6目視檢查其他機(jī)械安全要求。6.6材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量檢查目視檢查材料、加工和裝配質(zhì)量、外觀質(zhì)量。6.7說(shuō)明書(shū)檢查按GB/T9969的規(guī)定檢查說(shuō)明書(shū)。6.8產(chǎn)品標(biāo)牌及技術(shù)文件檢查檢查產(chǎn)品標(biāo)牌及技術(shù)文件。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類包裝機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求、試驗(yàn)方法按表1中的規(guī)定。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√23456—78√8QB/T2737—2024表1（續(xù)）9√√—√—√7.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)包裝機(jī)均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可出廠。7.3