幕墻工程施工施工方法及工藝要求

6.1測(cè)量放線方案及技術(shù)參數(shù) 36.1.1測(cè)量準(zhǔn)備 36.1.2測(cè)量放線流程 46.1.3測(cè)量放線要點(diǎn) 46.1.4測(cè)量放線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 46.1.5驗(yàn)收程序 46.1.6驗(yàn)收內(nèi)容 56.1.7驗(yàn)收人員 56.2預(yù)（后）埋件施工方法和技術(shù)措施 66.2.1預(yù)（后）埋埋件施工方案及技術(shù)參數(shù) 66.2.2預(yù)（后）埋件工藝流程 66.2.3預(yù)（后）埋件施工要點(diǎn) 66.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 106.2.5驗(yàn)收程序 106.2.6驗(yàn)收內(nèi)容 106.2.7驗(yàn)收人員 106.3單元體幕墻施工方法和技術(shù)措施 116.3.1施工方法及工藝參數(shù) 116.3.2單元幕墻施工流程 116.3.3單元幕墻施工要點(diǎn) 116.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 266.3.5驗(yàn)收程序 266.3.6驗(yàn)收內(nèi)容 266.3.7驗(yàn)收人員 276.4半隱框式框架玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施 276.4.1施工方法及工藝參數(shù) 276.4.2框架幕墻安裝流程 296.4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 306.4.5驗(yàn)收程序 316.4.6驗(yàn)收內(nèi)容 316.4.7驗(yàn)收人員 326.5幕墻鋁板主要施工方法和技術(shù)措施 326.5.1施工準(zhǔn)備 326.5.2安裝流程 336.5.3鋁板幕墻施工要點(diǎn) 336.5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 356.5.5驗(yàn)收程序 356.5.6驗(yàn)收內(nèi)容 356.5.7驗(yàn)收人員 366.6玻璃欄桿主要施工方法和技術(shù)措施 376.6.1施工方法及工藝參數(shù) 376.6.2工藝流程 386.6.3施工要點(diǎn) 386.6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 396.6.5驗(yàn)收程序 396.6.6驗(yàn)收內(nèi)容 396.6.7驗(yàn)收人員 406.7屋面格柵主要施工方法和技術(shù)措施 406.7.1施工方法及工藝參數(shù) 406.7.2工藝流程 416.7.3施工要點(diǎn) 416.7.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 416.7.5驗(yàn)收程序 426.7.6驗(yàn)收內(nèi)容 426.7.7驗(yàn)收人員 426.8蜘蛛人系統(tǒng)施工方法和技術(shù)措施 426.8.1施工方法及工藝參數(shù) 426.8.2施工流程 436.8.3施工要點(diǎn) 436.8.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 446.8.5驗(yàn)收程序 446.8.6驗(yàn)收內(nèi)容 446.8.7驗(yàn)收人員 456.9環(huán)軌主要施工方法和技術(shù)措施 456.9.1施工方法及工藝參數(shù) 456.9.2工藝流程 506.9.3施工要點(diǎn) 506.9.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 516.9.5驗(yàn)收程序 516.9.6驗(yàn)收內(nèi)容 526.9.7驗(yàn)收人員 526.10吊籃主要施工方法和技術(shù)措施 526.10.1施工方法及工藝參數(shù) 526.10.2施工工藝流程 566.10.3施工要點(diǎn) 566.10.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 626.10.5驗(yàn)收程序 626.10.6驗(yàn)收內(nèi)容 626.10.7驗(yàn)收人員 626.11防雷施工方法和技術(shù)措施 636.11.1施工方法及工藝參數(shù) 636.11.2施工工藝流程 636.11.3施工要點(diǎn) 636.11.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 656.11.5驗(yàn)收程序 656.11.6驗(yàn)收內(nèi)容 656.11.7驗(yàn)收人員 666.1測(cè)量放線方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1測(cè)量準(zhǔn)備1.測(cè)量要求幕墻測(cè)量遵循著由整體至局部的測(cè)量原則。施工測(cè)量是整個(gè)幕墻施工的基礎(chǔ)工作，直接影響著安裝質(zhì)量，因此必須對(duì)此項(xiàng)工作引起足夠的重視，努力提高測(cè)量放線的精度。首先和土建的測(cè)量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和平面控制測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)；其次是水準(zhǔn)測(cè)量和控制測(cè)量；第三根據(jù)測(cè)量成果放線；第四報(bào)請(qǐng)總包、監(jiān)理驗(yàn)線；2.技術(shù)措施1）熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料；2）檢查儀器，檢驗(yàn)是否有年檢合格證，并建立設(shè)備臺(tái)賬（型號(hào)、規(guī)格、使用年限、精度、生產(chǎn)廠家）；3）擬定測(cè)量方法和步驟；4）總包提供書面水平基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)和首層基準(zhǔn)點(diǎn)控制圖；5）劉見濤對(duì)參加測(cè)量放線的人員進(jìn)行書面技術(shù)交底，詳細(xì)講解技術(shù)要求及允許的誤差，并要參加測(cè)量放線工作；6）對(duì)方放線人員記性安全交底，不準(zhǔn)違章作業(yè)，必須做好安全防護(hù)工作；7）各種工具準(zhǔn)備經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀各一臺(tái)（精度＞2″級(jí)）；50米、30米皮尺各一把；5米、3米鋼卷尺各3把；紅藍(lán)鉛筆、角尺、1.5mm鋼絲線、50x5角鋼、墨斗、水桶、掃帚、沖擊鉆、膨脹螺栓、紅油漆等；8）測(cè)量放線施工內(nèi)容eq\o\ac(○,1)基準(zhǔn)點(diǎn)、軸線的復(fù)核；eq\o\ac(○,2)水平標(biāo)高的布置；eq\o\ac(○,3)放內(nèi)、外控制線；eq\o\ac(○,4)彈分格線；eq\o\ac(○,5)垂直鋼線的布置；eq\o\ac(○,6)結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查測(cè)量；9）施工測(cè)量的依據(jù)eq\o\ac(○,1)平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖；eq\o\ac(○,2)工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖；eq\o\ac(○,3)總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。

6.1.2測(cè)量放線流程6.1.3測(cè)量放線要點(diǎn)1.測(cè)量前，先確定基準(zhǔn)測(cè)量層，確定基準(zhǔn)測(cè)量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測(cè)量線。以建筑物的軸線作為基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線和復(fù)核土建的水準(zhǔn)點(diǎn)。2.幕墻定位軸線的測(cè)量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽(yáng)角不方正和裝飾面不平行等缺陷。3.要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、吊錘、水平尺等復(fù)核。對(duì)高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測(cè)量核對(duì)，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。4.水準(zhǔn)基點(diǎn)引測(cè)不少于2個(gè)高程點(diǎn)（便于定期檢查復(fù)核），這二點(diǎn)應(yīng)使用方便，將0.000引至主樓的4個(gè)大角上，然后用鋼尺固定從一點(diǎn)逐層向上傳遞，以另一點(diǎn)作為找平復(fù)核點(diǎn)。復(fù)核準(zhǔn)確后，再在樓層上用水準(zhǔn)儀抄平，在每一個(gè)柱及墻角上打出樓板上1000的標(biāo)高并用紅油漆標(biāo)注。5.測(cè)量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行，對(duì)實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來(lái)解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。6.1.4測(cè)量放線驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收國(guó)標(biāo)及行標(biāo)：序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《建筑裝飾裝修施工測(cè)量放線技術(shù)規(guī)程》T/CBDA14-20186.1.5驗(yàn)收程序1.驗(yàn)收流程放線完成→勞務(wù)班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)核→報(bào)總包驗(yàn)線→總包，監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)線→現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)→標(biāo)識(shí)噴涂2.資料匯總1)技術(shù)交底記錄；2)基線復(fù)核記錄；3)結(jié)構(gòu)檢查記錄；4)施工隊(duì)放線報(bào)驗(yàn)單；5)項(xiàng)目部放線報(bào)驗(yàn)單；6.1.6驗(yàn)收內(nèi)容測(cè)量放線精度要求以玻璃幕墻安裝精度為主要控制指標(biāo)（1）首級(jí)控制的精度要求：市測(cè)繪院所做導(dǎo)線點(diǎn)達(dá)到二級(jí)導(dǎo)線的精度要求，高程達(dá)到四等水準(zhǔn)測(cè)量精度要求。（2）工程定位精度：表：工程定位精度平面位置：2cm高程：2cm（3）軸線控制網(wǎng)的精度要求：軸線控制網(wǎng)選用一級(jí)建筑方格網(wǎng)，精度要求見下表：表：一級(jí)建筑方格網(wǎng)的精度指標(biāo)測(cè)距相對(duì)中誤差1/24000測(cè)角中誤差：±9”直線度：±5”（4）高程達(dá)到四等水準(zhǔn)精度要求，高程控制點(diǎn)間高差誤差不超過(guò)±3mm。（5）作業(yè)面的放線要求：（6）對(duì)于建筑物的垂直度誤差和總高度誤差：3H/10000表：建筑垂直誤差和總高度誤差建筑物高度垂直度誤差總高度誤差30<H≤60m時(shí)：10mm10mm60<H≤90m時(shí)：15mm15mm90<H≤120m時(shí)：20mm20mm120<H≤150m時(shí)：25mm25mm150<H時(shí)：30mm30mm6.1.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.2預(yù)（后）埋件施工方法和技術(shù)措施6.2.1預(yù)（后）埋埋件施工方案及技術(shù)參數(shù)1.本項(xiàng)目預(yù)埋件分為主樓預(yù)埋與裙樓預(yù)埋，預(yù)埋件主要在玻璃幕墻位置，根據(jù)預(yù)埋件施工圖紙進(jìn)行預(yù)埋件安裝工作。預(yù)埋件主要規(guī)格為300*200*10,200*150*8,350*410*24,300*300*10，290*200*10槽式埋件等，預(yù)埋件連接方式為焊接，后置錨栓采用M12*160化學(xué)錨栓，設(shè)計(jì)承抗拉拔值為7.3KN。2.施工順序根據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度同步進(jìn)行：預(yù)埋根據(jù)每個(gè)樓層混凝土澆筑順序進(jìn)行施工。3.當(dāng)前置埋件施工過(guò)程中偏差過(guò)大時(shí)，增補(bǔ)后置埋件，滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。本工程后置埋件規(guī)格采用300*200*10熱鍍鋅鋼板，化學(xué)錨栓采用M12*160mm。施工前安裝圖紙定位，把相應(yīng)材料提前運(yùn)至施工位置。6.2.2預(yù)（后）埋件工藝流程6.2.2.1預(yù)埋件工藝流程檢查預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件固定→檢查→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)埋→預(yù)埋件檢查。6.2.2.2后置埋件工藝流程施工流程：測(cè)量定位→定位打孔→錨栓植入→拉拔試驗(yàn)→埋板安裝緊固→驗(yàn)收6.2.3預(yù)（后）埋件施工要點(diǎn)6.2.3.1預(yù)埋件施工要點(diǎn)1.預(yù)埋件檢查開始預(yù)埋之前,應(yīng)檢查預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與該工程設(shè)計(jì)要求相符并有合格證書。并按工藝要求抽查預(yù)埋件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量。焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。槽式預(yù)埋件應(yīng)檢查槽內(nèi)泡沫條填充是否完好。并按樓層需要的預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行配置。2.定位與固定（關(guān)鍵工序、質(zhì)量控制點(diǎn)）（1）根據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點(diǎn)位布置圖的位置、品種、數(shù)量要求進(jìn)行埋設(shè)。（2）預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。（3）預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)符合下列要求：標(biāo)高偏差不大于10.0mm，軸線與幕墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。（4）檢查預(yù)埋件定位完畢后，檢驗(yàn)員應(yīng)進(jìn)行檢查并記錄。（5）預(yù)埋件定位后，把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接牢固。定位后預(yù)埋件表面與模板表面應(yīng)緊密貼合。3.焊接固定錨栓與U型槽背面牢固連接，錨栓之間間距恰好與土建的橫向鋼筋間距一致，保證每個(gè)錨栓可以緊貼鋼筋上面放置。在保證預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就可以保證預(yù)埋的幕墻不發(fā)生位移。4.幕墻預(yù)埋件安裝定位工藝措施對(duì)于剪力墻一側(cè)有幕墻預(yù)埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎完畢后，用水平儀以底層25cm高的墻面確定幕墻預(yù)埋件的垂直度，然后將預(yù)埋件下方第二、五號(hào)錨栓點(diǎn)焊在箍筋上，預(yù)埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋起點(diǎn)到幕墻預(yù)埋件預(yù)埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對(duì)幕墻預(yù)埋件進(jìn)行逐個(gè)找平固定。對(duì)于剪力墻兩側(cè)都有幕墻預(yù)埋件具體施工做法：使幕墻預(yù)埋件平面到鋼筋表面的距離達(dá)到剪力墻的保護(hù)層厚度，然后再用水平儀確定幕墻預(yù)埋件的垂直度。若在預(yù)埋過(guò)程中碰到幕墻預(yù)埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可添加輔助鋼筋。5.混凝土澆灌幕墻預(yù)埋件埋設(shè)好以后，在澆筑、搗砼時(shí)，要注意保護(hù)預(yù)埋件?；炷潦┕さ恼駝?dòng)棒在預(yù)埋件周邊應(yīng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間，預(yù)埋件周邊的砼一定要澆搗密實(shí)，避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象，影響預(yù)埋件的預(yù)埋質(zhì)量?；炷翝补?、搗固時(shí)，注意防止預(yù)埋件發(fā)生位移與模板分離。6.拆模后幕墻預(yù)埋件清理清理粘附在預(yù)埋件外表面上混凝土，露出其表面。?7.幕墻預(yù)埋件檢查（1）在彈線放樣過(guò)程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測(cè)結(jié)果。（2）對(duì)照預(yù)埋件的編號(hào)圖，依次逐個(gè)進(jìn)行檢查，用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器檢查預(yù)埋件相互的位置偏差。標(biāo)高偏差不大于10.0mm，軸線與剪力墻軸線的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。將每一編號(hào)處的結(jié)構(gòu)偏差，與預(yù)埋件的偏差值記錄下來(lái)，將記錄結(jié)果提交給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對(duì)偏位預(yù)埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時(shí)記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請(qǐng)總承包單位配合進(jìn)行處理。（3）對(duì)檢查出不合格的預(yù)埋件應(yīng)做好記錄，及時(shí)查明原因并提交業(yè)主（甲方）等相關(guān)方面確認(rèn)。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國(guó)家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報(bào)告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報(bào)給業(yè)主、監(jiān)理、總包與設(shè)計(jì)人員，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。（4）若偏差在允許范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。6.2.3.2后置埋件施工要點(diǎn)（1）測(cè)量放線：根據(jù)樓內(nèi)的主控線及幕墻的分格線將后補(bǔ)埋件的定位線畫上，用后補(bǔ)埋件按照定位線將孔位畫上，再去掉埋板將四個(gè)孔打好。打孔之前要將電錘的深度尺根據(jù)化學(xué)錨栓的長(zhǎng)度定好位，要注意化學(xué)錨栓外留長(zhǎng)度不小于35mm，不大于40mm。（如圖）打孔用手電鉆安裝14鉆頭，打孔深度115mm；安全剪力和安全拉力是根據(jù)不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)而測(cè)定的，不能作為實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)際承受能力應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)的拉拔實(shí)驗(yàn)為準(zhǔn)。（2）在混凝土上打孔后，用硬質(zhì)毛刷將孔內(nèi)殘?jiān)宄儆霉娘L(fēng)機(jī)進(jìn)行吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項(xiàng)目質(zhì)量員應(yīng)跟蹤監(jiān)督檢查。（3）打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進(jìn)行安裝。放入螺桿后高速進(jìn)行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（如圖所示）（4）打孔后各項(xiàng)數(shù)據(jù)要求，化學(xué)錨栓深度一定要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將錨栓長(zhǎng)度割短，化學(xué)錨栓與混凝土面應(yīng)盡量成90度角，即垂直于混凝土面。如圖所示：（5）當(dāng)化學(xué)螺栓施工完畢后，不能立即進(jìn)行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學(xué)藥劑反應(yīng)、凝固完成后方可開始下步施工。具體時(shí)間見表所示：溫度（℃）凝膠時(shí)間（分）硬化時(shí)間（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820（6）鋼板安裝，待錨栓固化牢固后，進(jìn)行螺母擰緊工作，洞孔直徑不得大于錨栓直徑1—1.5倍，埋件后補(bǔ)時(shí)偏差≤20mm，表面要平整，方正。6.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20014《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》T/CBDA14-20186.2.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.2.6驗(yàn)收內(nèi)容《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001規(guī)定如下：預(yù)埋件和連接件安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1.幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。3.檢驗(yàn)預(yù)埋件和連接件的安裝質(zhì)量，應(yīng)采用下列方法：（1）與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，也可打開連接部位進(jìn)行檢驗(yàn)。（2）在抽檢部位用水平儀測(cè)量標(biāo)高及水平位置。（3）用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量預(yù)埋件的尺寸。6.2.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.3單元體幕墻施工方法和技術(shù)措施本系統(tǒng)特點(diǎn)是單元體板塊比較大，板塊的自重最大處位于圓弧部位（8+8鋼化玻璃，展開尺寸4500*1333，玻璃面板加型材自重約500KG）對(duì)于單元板塊的吊裝有相當(dāng)大的難度，所以單元體板塊的安裝根據(jù)主樓結(jié)構(gòu)形式我司經(jīng)過(guò)研究及分析和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求，計(jì)劃在15層及屋頂層鋪設(shè)水平軌道進(jìn)行水平吊裝，運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤筮M(jìn)行單元板的最后安裝。6.3.1施工方法及工藝參數(shù)1.施工準(zhǔn)備技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，組織設(shè)計(jì)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的技術(shù)交底，熟悉本工程單元幕墻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。詳細(xì)研究施工方案，落實(shí)施工操作的可行性。熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使工人掌握每個(gè)工序的技術(shù)要點(diǎn)。組織單元板塊吊裝人員學(xué)習(xí)單元板塊的吊裝方案，著重掌握吊具的額定荷載及各種單元板塊重量等重要參數(shù)。2.工藝參數(shù)

1）骨架材料種類、規(guī)格：160字母型鋁合金型材材質(zhì)為6063-T6，鋁型材室內(nèi)外可視面氟碳噴涂處理（三涂二烤），其余為陽(yáng)極氧化；包含裝飾線條、扣蓋。2）面材材料品種：Low-E中空鋼化超白玻璃，8雙銀Low-E+12A+8mm，6雙銀Low-E+12A+6mm,2.5mm氟碳噴涂鋁板。6.3.2單元幕墻施工流程6.3.3單元幕墻施工要點(diǎn)1測(cè)量放線復(fù)核總包公司提供的標(biāo)高的正確性。以提供±0.0標(biāo)高為基準(zhǔn)，利用全站儀、水平儀、經(jīng)緯儀、50米長(zhǎng)經(jīng)過(guò)計(jì)量單位校核過(guò)卷尺及適當(dāng)重物復(fù)核所提供標(biāo)高基準(zhǔn)線的正確性。確定幕墻施工測(cè)量放線的基準(zhǔn)層。根據(jù)本工程的情況我公司將每三層設(shè)為測(cè)量放線的基準(zhǔn)層。復(fù)核基準(zhǔn)層土建基準(zhǔn)點(diǎn)、線的閉合情況。用激光水準(zhǔn)儀，通過(guò)土建預(yù)留的測(cè)量孔，復(fù)核各基準(zhǔn)層間基準(zhǔn)點(diǎn)的偏差情況。用經(jīng)緯儀、長(zhǎng)卷尺復(fù)合每個(gè)基準(zhǔn)層內(nèi)土建基準(zhǔn)點(diǎn)，線的角度，距離，如發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)進(jìn)行均差處理。2預(yù)埋件位置的復(fù)核預(yù)埋件隨土建施工埋設(shè)完畢后，我司嚴(yán)格監(jiān)控其施工質(zhì)量，保證埋件平面位置偏差±10mm，標(biāo)高偏差±10mm，表面平整度偏差≤5mm，且與結(jié)構(gòu)連接牢固。清理預(yù)埋件表面的混凝土。再次檢查預(yù)埋件的位置是否產(chǎn)生偏差，對(duì)不合格的埋件做好標(biāo)記，并與相關(guān)人員協(xié)調(diào)確定補(bǔ)做埋件的最佳方案，待方案確認(rèn)后，方可進(jìn)行處理。3單元體轉(zhuǎn)接件安裝1）、先對(duì)整個(gè)大樓進(jìn)行測(cè)繪控制線，依據(jù)軸線位置的相互關(guān)系將十字中心線彈在預(yù)埋件上，作為安裝支座的依據(jù)（如示意圖所示）。2）、幕墻施工為臨邊作業(yè)，應(yīng)在樓層內(nèi)將螺栓與埋件連接，依據(jù)垂直鋼絲線來(lái)檢查一次轉(zhuǎn)接件的垂直度與左右偏差（如下圖示）。3）、為保證轉(zhuǎn)接件安裝精度，除控制前后左右尺寸后，還要控制每個(gè)轉(zhuǎn)接件標(biāo)高，我司均采用經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤檢查標(biāo)高（如下圖所示）。4）、待一次轉(zhuǎn)接件各部位校對(duì)完畢后即進(jìn)行螺栓初步連接，連接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求及螺栓緊固規(guī)定。5）、角鋼轉(zhuǎn)接件安裝完畢后，再進(jìn)行轉(zhuǎn)接件的安裝，安裝前墊上隔離墊，安裝好進(jìn)行前后左右調(diào)節(jié)，完畢后進(jìn)行固定，再用水準(zhǔn)儀檢查標(biāo)高。6）、連接件安裝精度要求標(biāo)高±1.0mm（有上下調(diào)節(jié)時(shí)±2.0）連接件兩端點(diǎn)平行度偏差≤1.0mm距安裝軸線水平距離≤1.0mm垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差）±1.0mm兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離±1.0mm相鄰三連接件（上下、左右）偏差±1.0mm4單元體板塊的場(chǎng)外運(yùn)輸1）、專用運(yùn)輸架為防止單元板塊在運(yùn)輸途中顛簸擦傷單元板塊，我司將專門特制適合本工程可拆卸式單元體運(yùn)輸?shù)囊苿?dòng)專架，此專架有方鋼焊接而成，每個(gè)運(yùn)輸架可同時(shí)運(yùn)輸4塊單元板塊，運(yùn)輸時(shí)在鐵架上擱置橡皮墊片，確保單元板快在運(yùn)輸途中不受損傷。（下圖所示）根據(jù)工程單元板塊尺寸大小和重量，每個(gè)專架裝四塊單元板，根據(jù)我司以往單元體板塊運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)，我司擬選用載重量為6、8噸卡車來(lái)運(yùn)輸本工程單元體；為防止單元板塊變形，在運(yùn)輸時(shí)板塊必須平放，禁止立放。運(yùn)輸時(shí)兩單元板塊互相不接觸，每單元板塊獨(dú)立放于一層，周轉(zhuǎn)架下作專用滑輪，并可靠固定，以保證單元板塊在途中不受破壞。（下圖所示）單元板塊與周轉(zhuǎn)架的部位應(yīng)用軟質(zhì)材料隔離，防止單元板塊的劃傷.單元板塊運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，在對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查。單元板裝卸吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)保證吊運(yùn)掛點(diǎn)的可靠與安全，并保證板塊平穩(wěn)，平周圍物體不發(fā)生碰撞，以保證板塊不受損壞。運(yùn)到工地后，首先檢查單元板在運(yùn)輸途中是否有損壞，數(shù)量、規(guī)格是否有錯(cuò)，檢查單元板是否有出廠合格證，單元板塊的標(biāo)志是否清晰，這些條件滿足后，再對(duì)每個(gè)單元板塊進(jìn)行復(fù)檢，對(duì)角線尺寸誤差是否在公差范圍內(nèi)（如圖a所示）。單元板塊的轉(zhuǎn)接定位塊的高度要作為重點(diǎn)認(rèn)真檢查（如圖b所示）。單元式玻璃幕墻單元板塊的吊裝單元板塊吊裝采用搭設(shè)環(huán)形軌道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度及工期要求，本項(xiàng)目考慮在15層和屋頂層分別搭設(shè)環(huán)形軌道。（軌道搭設(shè)方案見附件）并在16層搭設(shè)防護(hù)棚。軌道采用18＃工字鋼，18＃工字鋼為3米或者6米一段，18＃工字鋼在立面交接圓弧處需要彎弧，彎弧半徑根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算得出。80*120方鋼長(zhǎng)度為2957㎜長(zhǎng)。考慮到軌道材料通用，故環(huán)形軌道自成體系（原理基本與吊籃一致）直接坐落在結(jié)構(gòu)板上。軌道必須調(diào)平，掛上電動(dòng)葫蘆，讓總包與監(jiān)理驗(yàn)收方可使用吊裝設(shè)備安裝時(shí)要注意安全防護(hù)。因樓高106米，環(huán)軌上用電動(dòng)葫蘆鋼絲繩長(zhǎng)度無(wú)法滿足，需采用垂直運(yùn)輸設(shè)備，垂直運(yùn)輸使用4T卷?yè)P(yáng)機(jī)，固定在環(huán)軌上層，使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊運(yùn)至安裝樓層，再更換環(huán)軌的吊鉤，使用環(huán)軌水平運(yùn)輸至吊裝位置安裝板塊。1）垂直運(yùn)輸采用兩根Φ16mm的鋼索作為豎向?qū)к墸撍鲗?dǎo)軌的間距隨單元板塊的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。兩鋼索間設(shè)有用于吊裝單元體的三角鋼架（80*80*5鋼矩管1500mm長(zhǎng)，焊接?12的鋼筋做吊點(diǎn)，焊縫150mm），鋼架兩端用掛鉤懸掛在鋼索上，吊裝的設(shè)備則為4噸的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)安置在樓頂，用螺栓固定在主體地面上。卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在1軸/B軸屋頂處，根據(jù)卷?yè)P(yáng)機(jī)上槽鋼開孔位置，在離結(jié)構(gòu)邊2m處預(yù)先安裝M12*10錨栓，用錨栓將槽鋼架體固定。根據(jù)最重板塊重量500kg（圓弧處板塊），選用滬工重型卷?yè)P(yáng)機(jī)4t型號(hào)，配150米鋼絲繩。（單繩起繩速度16m/min，鋼絲繩直徑13mm，電動(dòng)機(jī)功率4.5kw，自重170kg。）安置在樓內(nèi)的電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)垂直運(yùn)輸布置圖2）水平運(yùn)輸水平的運(yùn)輸則以18＃工字鋼作為水平橫向滑軌，軌道距離單元體的安裝面應(yīng)保證在500-750mm間的距離，這樣能保證在運(yùn)輸單元板塊的過(guò)程中不會(huì)撞到已經(jīng)安裝好的單元板塊，軌道上懸掛電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆的吊裝需要同樣制作一個(gè)與垂直運(yùn)輸時(shí)相同的三角鋼架，垂直運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)位置，操作人員將環(huán)軌的掛鉤掛入吊點(diǎn)，再取下卷?yè)P(yáng)機(jī)的掛鉤這樣就可以利用滑軌把單元體水平運(yùn)輸至安裝部位。電動(dòng)葫蘆采用連體可移動(dòng)吊機(jī)提升機(jī)380V/1噸吊重，單繩60m，起升速度14米/分，電機(jī)功率1.5Kw。水平導(dǎo)軌的搭設(shè)水平導(dǎo)軌安裝的電動(dòng)葫蘆水平導(dǎo)軌的吊架吊架示意圖6單元體的安裝當(dāng)單元體通過(guò)滑軌水平運(yùn)輸?shù)桨惭b部位后，因滑軌的安裝距離單元體的安裝有一定的間距，不能進(jìn)行安裝，所以需要再次轉(zhuǎn)換到懸掛在安裝層上一層單元體轉(zhuǎn)接件上的手拉葫蘆（滬工HSZ3型）上進(jìn)行吊裝，慢慢的轉(zhuǎn)換到手拉葫蘆上以后，此時(shí)的單元體板塊就完全處于單元體安裝的部位上面，兩個(gè)手拉葫蘆同時(shí)慢慢的放下單元體，單元體安裝上下位置的施工人員與已安裝完成的單元體進(jìn)行插接對(duì)正，無(wú)誤后手拉葫蘆完全放下單元體，吊裝完成。單元體安裝過(guò)程中的為防止在水平運(yùn)輸過(guò)程中，遇到有風(fēng)的情況下，單元體板塊在風(fēng)力的作用下出現(xiàn)擺動(dòng)，因本工程的單元體板塊面積非常大、自重大，所以在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)很難控制，可能會(huì)與已安裝的單元體面板發(fā)生碰撞，根據(jù)這一情況我司會(huì)在單元體板塊運(yùn)輸過(guò)程中，在每三層設(shè)置一道攬風(fēng)鋼索，控制水平鋼索的豎向長(zhǎng)度，減少單元體在風(fēng)力作用下的擺動(dòng)幅度，同時(shí)在單元體的內(nèi)側(cè)的龍骨四周均勻的掛八個(gè)棉質(zhì)防撞包，可以在單元體板塊擺動(dòng)的情況下，即使與已安裝的板塊有接觸，會(huì)通過(guò)棉質(zhì)防撞包的緩沖，不會(huì)使板塊受到損壞。水平運(yùn)輸示意圖(1）單元體安裝過(guò)程單元體吊裝流程圖1）單元體起吊2）單元體吊裝過(guò)程3）單元體運(yùn)至安裝層，垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)換吊鉤4）單元體水平運(yùn)輸5）單元體運(yùn)輸至安裝位，水平運(yùn)輸與手拉葫蘆轉(zhuǎn)換吊鉤6）板塊就位7）連接件調(diào)整就位8）相鄰板塊安裝(2)、單元板的標(biāo)高檢查單元板安裝后，對(duì)單元板標(biāo)高以及縫寬進(jìn)行檢查，相鄰二單元板標(biāo)高差〈1㎜，縫寬允許±1㎜。(3)、防水壓蓋安裝單元板就位后，應(yīng)用水平儀跟蹤檢查水平標(biāo)高，若標(biāo)高不合格進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)符合要求后，首先清潔槽內(nèi)的垃圾，然后進(jìn)行防水壓蓋的安裝，用清潔劑擦干凈再進(jìn)行打膠工序，打膠一定要連續(xù)飽滿，然后進(jìn)行刮膠處理，這一環(huán)節(jié)不能疏忽，打膠完畢后，待硅膠表干后進(jìn)行滲水試驗(yàn)，合格后，再進(jìn)行下道工序。兩塊單元體結(jié)合部位的滲水試驗(yàn)7、單元體安裝順序（1）自左向右，由下往上。人貨梯口處作為收口。（2）人貨梯處收口采用往下安裝法，左右2塊往邊靠，中間2塊，同吊起，對(duì)插后同時(shí)下放、安裝、調(diào)整間隙。8、單元板塊安裝過(guò)程中應(yīng)注意的問(wèn)題（1）板塊吊裝前認(rèn)真檢查各起重設(shè)備的可靠性，安裝方式的正確性。（2）認(rèn)真核實(shí)所吊板塊重量，嚴(yán)禁超重吊裝。（3）起重工與起重機(jī)械操作者認(rèn)真配合，嚴(yán)防操作失誤。（4）吊裝人員都應(yīng)謹(jǐn)慎操作，嚴(yán)防板塊擦、碰傷情況。（5）吊具起吊單元板塊時(shí)，吊鉤上應(yīng)有保險(xiǎn)，應(yīng)使各吊裝點(diǎn)的受力均勻，起吊過(guò)程應(yīng)保持單元板塊平穩(wěn)，以減小動(dòng)能和沖量。（6）吊裝就位時(shí)，應(yīng)先把單元板塊掛到主體結(jié)構(gòu)的掛點(diǎn)上；板塊未固定前，吊具不得拆除，防止意外墜落。（7）吊裝工作屬臨邊作業(yè)，操作者必須系好安全帶，所使用工具必須系繩防止墜物情況發(fā)生。（8）在惡劣天氣（如大雨、大霧、5級(jí)以上大風(fēng)天氣）不能進(jìn)行吊裝工作。（9）安裝工人應(yīng)學(xué)習(xí)并執(zhí)行單元幕墻安裝的技術(shù)規(guī)范，確保安裝質(zhì)量。（10）吊機(jī)的日常檢查與維護(hù)①對(duì)吊裝機(jī)械的制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性的調(diào)整，吊機(jī)持荷情況下，吊起物件停機(jī)后無(wú)下滑移現(xiàn)象。②自制的吊機(jī)機(jī)身焊縫應(yīng)無(wú)裂紋，位移等現(xiàn)象。③卷?yè)P(yáng)機(jī)與吊機(jī)機(jī)身的連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，受剪彎曲變形的現(xiàn)象。④吊裝機(jī)械一般都是一次性安裝到建筑房頂上的，應(yīng)注意雨天的防水問(wèn)題。⑤吊裝機(jī)械的手持操作開關(guān)，必須保持干燥，雨天使用應(yīng)用尼龍袋包好，防止受潮漏電。⑥設(shè)備每周定期由專職人員進(jìn)行檢查、調(diào)整。調(diào)整制動(dòng)系統(tǒng)過(guò)程應(yīng)以最大荷載進(jìn)行調(diào)試，并無(wú)下滑移現(xiàn)象。9單元幕墻的半成品及成品保護(hù)單元板塊設(shè)置專用堆放場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)架方便運(yùn)輸、裝卸和存放。單元板塊存放時(shí)依照安裝順序先出后進(jìn)的原則排列放置，防止多次搬運(yùn)對(duì)單元板塊造成損壞、變形，保證幕墻質(zhì)量。單元板塊應(yīng)避免直接疊層堆放，防止單元板塊因重力作用造成變形或損壞。用塑料薄膜對(duì)型材、玻璃內(nèi)表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)。在幕墻室內(nèi)表面貼上警告標(biāo)識(shí)，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請(qǐng)勿碰撞”等。派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進(jìn)行的破壞及污染行為，及時(shí)修復(fù)已被劃破的塑料保護(hù)膜。10吊裝安全措施（1）單元板吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過(guò)程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護(hù)。（2）吊裝單元板現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護(hù)其吊裝作業(yè)工作。（3）設(shè)備監(jiān)護(hù)員在吊裝過(guò)程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過(guò)對(duì)講機(jī)通知吊裝組，并停機(jī)檢查。（4）在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機(jī)的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報(bào)告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。11現(xiàn)場(chǎng)淋水實(shí)驗(yàn)方法：使用Ф20直徑軟管裝上噴嘴，或用手將軟管捏成噴嘴狀，將水直接噴射在各接縫噴嘴對(duì)準(zhǔn)接縫處緩慢移動(dòng)，每處噴射約5min水壓至少達(dá)到0.21Kpa(2.1kgf/cm2)，噴水同時(shí)室內(nèi)安排人員檢查并記錄。6.3.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20204《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20036.3.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.3.6驗(yàn)收內(nèi)容幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄:1幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、熱工性能計(jì)算書、設(shè)計(jì)變更文件、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件;2建筑設(shè)計(jì)單位對(duì)幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件;3幕墻工程所用材料、構(gòu)件、組件、緊固件及其他附件的產(chǎn)品合格證書、性能檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告;4幕墻工程所用硅酣結(jié)構(gòu)膠的抽查合格證明;國(guó)家批準(zhǔn)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酣結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性檢驗(yàn)報(bào)告;石材用密封膠的耐污染性檢驗(yàn)報(bào)告;5后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔力檢驗(yàn)報(bào)告;6封閉式幕墻的氣密性能、水密性能、抗風(fēng)壓性能及層間變形性能檢驗(yàn)報(bào)告;7注膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄;雙組分硅酣結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄;8幕墻與主體結(jié)構(gòu)防雷接地點(diǎn)之間的電阻檢測(cè)記錄;9隱蔽工程驗(yàn)收記錄;10幕墻構(gòu)件、組件和面板的加工制作檢驗(yàn)記錄;11幕墻安裝施工記錄;12現(xiàn)場(chǎng)淋水檢驗(yàn)記錄。單元板塊安裝質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表：?jiǎn)卧侥粔Π惭b允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H（m）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤60m360m≤L≤100m6L＞100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標(biāo)高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35mm≤5.09相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對(duì)插件接縫搭接長(zhǎng)度（與設(shè)計(jì)值相比）±1.0卡尺11兩組件對(duì)插件距槽底相離（與設(shè)計(jì)值相比）±1.0卡尺每塊板塊安裝調(diào)整后，進(jìn)行自檢并認(rèn)真填寫自檢表。當(dāng)每層單元板塊安裝結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢，并向總包、監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)。由于單元幕墻的特殊性，單元式幕墻的驗(yàn)收工作必須逐層進(jìn)行，否則單元式幕墻的調(diào)整將十分困難。當(dāng)一層單元式幕墻驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上一層板塊的吊裝工作。6.3.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.4半隱框式框架玻璃幕墻施工方法和技術(shù)措施6.4.1施工方法及工藝參數(shù)1.施工準(zhǔn)備1）.安排好安裝施工的必要場(chǎng)地。檢查安裝工作面是否清理完畢，保證安裝能不受干擾地進(jìn)行。有足夠的材料、部件的放置場(chǎng)地，零件有庫(kù)房；b.安排好水、電供應(yīng)和起重設(shè)備；c.檢查腳手架的安裝情況；2).檢查土建結(jié)構(gòu)施工情況，是否滿足施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。如果結(jié)構(gòu)尺寸偏差過(guò)大，應(yīng)采取補(bǔ)救措施；3).檢查后置埋件是否齊全，有無(wú)漏補(bǔ)和過(guò)大偏位情況。若有應(yīng)及時(shí)與業(yè)主、總包和監(jiān)理協(xié)商，采取有效的補(bǔ)救措施。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確要求時(shí)，埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，位置偏差不應(yīng)大于10mm。2.措施準(zhǔn)備1).本項(xiàng)目主體2#，3#及裙樓采用腳手架施工幕墻龍骨，總包搭設(shè)外墻防護(hù)架已預(yù)留幕墻安裝空間。玻璃采用屋頂花架搭設(shè)吊籃安裝。塔吊或吊車配合進(jìn)行吊裝。腳手架為總包搭設(shè)室外架體，已留出幕墻安裝空間，先利用腳手架安裝龍骨，龍骨完成后拆除腳手架，使用吊籃做室外操作平臺(tái)，吊車配電動(dòng)吸盤安裝玻璃。2).對(duì)腳手架拉結(jié)點(diǎn)位置和裙樓部分腳手架間距不滿足位置，①高空車提供人員操作平臺(tái)輔助施工；②現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地不平整位置，擬采用吊車+電動(dòng)玻璃吸盤、使用電動(dòng)葫蘆配合進(jìn)行玻璃吊裝，高空車提供人員操作平臺(tái)輔助施工。施工前應(yīng)熟練掌握各機(jī)械操作方法，高空車施工前做好安全技術(shù)交底及班前教育。上高空車后要正確佩戴好安裝帶，安全帽，并按照要求懸掛好安全帶。高空車采用型號(hào)：序號(hào)建筑高度（m）機(jī)械選用型號(hào)工作高度（m）自重（KG）10-21吉尼S6521.810102221-38吉尼S12540.1020112338-55捷爾杰1850SJ58.5627184吊車采用型號(hào)：序號(hào)建筑高度（m）機(jī)械選用型號(hào)工作高度（m）自重（KG）10-35中聯(lián)QY254431700235-55徐工QY80KD59.550000機(jī)械站位圖：3.幕墻技術(shù)參數(shù)主要受力安裝構(gòu)造：?jiǎn)慰绾?jiǎn)支梁主龍骨立柱為：180系列鋁合金型材材質(zhì)為6063-T6，兩遍環(huán)氧富鋅底漆，一遍環(huán)氧中間漆，三遍氟面漆橫梁均采用：70系列鋁合金型材材質(zhì)為6063-T6立柱最大跨度：L=5000mm立柱左分格寬度：1333mm，立柱右分格寬度：1333mm立柱最大左分格寬度：1360mm，立柱最大右分格寬度：1360mm橫梁上分格高度：1030mm，橫梁下分格高度：1020mm橫梁上分格最大高度：1030mm，下分格最大高度：1020mm連接件：160*80*8熱鍍鋅角鋼配不銹鋼螺栓，4-40*40*4鋼片避雷系統(tǒng)：采用φ12mm光圓鋼筋，避雷網(wǎng)格尺寸10*10m，銅導(dǎo)線截面積不小于25㎡，光圓鋼筋連接長(zhǎng)度不小于100mm，雙面滿焊防火隔離帶：采用1.5mm熱鍍鋅鋼格板承托，防火巖棉厚度不低于200mm，容重120Kg/m3保溫層：巖棉厚度100mm，容重120Kg/m3，巖棉釘φ6*120mm每平方米6個(gè)面層：8低透雙銀Low-E+12A+8鋼化玻璃，6低透雙銀Low-E+12A+6鋼化玻璃，采用30mm長(zhǎng)鋁合金壓板通過(guò)φ6*30mm不銹鋼螺栓進(jìn)行固定，平均間距300mm。開啟扇使用活頁(yè)6061-T6進(jìn)行固定，鎖點(diǎn)為4點(diǎn)鎖。玻璃最大分格尺寸：3040*1333，重量160Kg打膠：建筑硅酮密封膠590ml/支，泡沫棒φ20mm，溫度大于5℃6.4.2框架幕墻安裝流程6.4.3待相應(yīng)區(qū)域玻璃壓座全部安裝到位后，再用M6*50mm不銹鋼螺栓安裝外裝飾條，固定完成后再安裝壓蓋。10、打膠、清理1）使用耐候密封膠，打膠溫度≥5℃，打膠前清理膠縫，膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙?jiān)龠M(jìn)行注膠。膠縫應(yīng)連續(xù)不中斷，密封膠的最小厚度≥3.5mm，寬度不小于厚度2倍，用刮刀將膠刮平揭掉美紋紙，對(duì)于出現(xiàn)污染部位采用溶劑進(jìn)行擦拭。2）泡沫棒塞入膠縫后禁止立即打膠，應(yīng)在泡沫棒緩沖1h后開始注膠。3）膠縫完成應(yīng)膠面光滑，平整，無(wú)氣泡，無(wú)飛邊，玻璃和鋁板表面無(wú)污漬及殘膠。6.4.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20204《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-20036.4.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.4.6驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1玻璃幕墻主控項(xiàng)目幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件100%幕墻主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件或后置埋件的連接、幕墻構(gòu)件之間的連接位置、面板連接件與面板的連接、面板連接件與幕墻構(gòu)架的連接。100%隱框或半隱框玻璃幕墻，每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)少于100mm，厚度不應(yīng)小于2mm。100%玻璃幕墻的防火、保溫材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充密實(shí)、均勻、厚度一致。100%玻璃幕墻節(jié)點(diǎn)、各種結(jié)構(gòu)變形縫、墻角的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。100%玻璃幕墻開窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固、安裝位置和開啟方向、角度及開啟距離應(yīng)正確；開啟靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。100%每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過(guò)程到安裝完后，全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過(guò)程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：1）板塊自身是否有問(wèn)題；2）拼接縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；3）拼接縫是否橫平豎直；4）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；6）驗(yàn)收記錄，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。(6)鋁合金通長(zhǎng)裝飾壓板和裝飾蓋板安裝1、按圖紙要求進(jìn)行放線，吊垂線。2、橫梁鋁合金壓板的安裝采用螺栓連接。安裝時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在未裝板片之前，先將鋁合金壓板固定在支座上，擰到5分緊，鋁合金壓塊以不落下為準(zhǔn)。3、調(diào)整擰緊后安裝，鋁合金裝飾扣蓋，使其達(dá)到橫平豎直。(7)伸縮縫部位處理當(dāng)房屋有沉降縫、溫度縫或防震縫時(shí)，玻璃幕墻的板塊不應(yīng)跨越主體建筑的變形縫，其與主體建筑變形縫相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造縫設(shè)計(jì)應(yīng)能夠適應(yīng)主體建筑變形的要求。做法：在縫的兩側(cè)各設(shè)一根立柱，用鋁板將其連接起來(lái)，連接處應(yīng)雙層密封處理。(8)收口處理收口處理是指玻璃幕墻本身一些部位的處理，使之能對(duì)幕墻的構(gòu)造進(jìn)行遮擋，有時(shí)幕墻在建筑物洞口內(nèi)，兩種材料交接處的銜接處理。1、半隱框幕墻框料應(yīng)橫平豎直，幕墻的接縫或隱框幕墻分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直，縫隙應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求。2、玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，玻璃幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻；并不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。3、裝飾壓板表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺(jué)的變形、波紋或局部壓砸等缺陷。4、幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀；6、淋水試驗(yàn)時(shí)，幕墻不應(yīng)漏水。6.4.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.5幕墻鋁板主要施工方法和技術(shù)措施6.5.1施工準(zhǔn)備本工程鋁單板多為帶造型鋁板，且部分帶有弧形，各種線條交匯處很多。這導(dǎo)致鋁板加工尺寸不一，加工精度要求較高，而且其安裝精度要求也較高，在安裝前要做好材料的統(tǒng)計(jì)及尺寸核實(shí)，避免出現(xiàn)張冠李戴用錯(cuò)料的現(xiàn)象，為后續(xù)面材安裝留下隱患。工藝參數(shù)骨架材料種類、規(guī)格：180*80*5mm熱鍍鋅矩管，60*60*4mm熱鍍鋅鋼管，50*50*4mm熱鍍鋅角鋼面材材料品種：2.5mm氟碳噴涂鋁板分隔尺寸跟隨幕墻分隔1333mm，最大1360mm鋁板幕墻節(jié)點(diǎn)圖6.5.2安裝流程圖工藝流程圖6.5.3鋁板幕墻施工要點(diǎn)1、測(cè)量放線1）依據(jù)玻璃幕墻放置的外控制線及標(biāo)高線，以及幕墻安裝控制分格網(wǎng)，確定鋁板龍骨安裝位置，并彈出定位線。2、預(yù)埋復(fù)核1）在測(cè)量放線同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件位置進(jìn)行復(fù)核其位置偏差超過(guò)±25mm，應(yīng)用后置埋件進(jìn)行補(bǔ)充。3、安裝主龍骨1）以中心軸線為基礎(chǔ)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求位置依次由中間向兩側(cè)，由下向上的順序進(jìn)行安裝。2）主龍骨通過(guò)2-M12*100mm不銹鋼螺栓外襯4-40*40*4mm熱鍍鋅鋼片與連接件相連，，連接件通過(guò)焊接將主龍骨臨時(shí)固定在埋件表面。幕墻橫剖節(jié)點(diǎn)圖3）在每個(gè)軸線位置設(shè)置一道鋼絲繩作為主龍骨安裝定位標(biāo)準(zhǔn)。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行上端固定（雙跨梁上端兩個(gè)連接點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行固定），調(diào)正后再進(jìn)行下端固定，根據(jù)定位鋼絲線對(duì)主龍骨進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，調(diào)整完成后對(duì)螺栓進(jìn)行緊固、連接件進(jìn)行點(diǎn)焊。5）主龍骨焊接作業(yè)持證上崗，配滅火器、看護(hù)人、接火斗，作業(yè)下方設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。4、安裝橫龍骨1）根據(jù)圖紙橫向分格尺寸，以首層標(biāo)高線為基準(zhǔn)在主龍骨上進(jìn)行劃線，作為橫龍骨安裝基準(zhǔn)，禁止以每層標(biāo)高線進(jìn)行劃線避免誤差積累。2）將橫向龍骨與主龍骨焊接，幕墻豎剖節(jié)點(diǎn)圖3）橫向龍骨安裝順序由下至上。5、復(fù)核偏差、調(diào)整龍骨、緊固螺栓1）當(dāng)安裝完成一層龍骨時(shí)，使用經(jīng)緯儀或者全站儀對(duì)該層龍骨進(jìn)行校核，調(diào)整龍骨偏差滿足幕墻規(guī)范相關(guān)要求，緊固連接螺栓。2）上道工序完成后，對(duì)連接件進(jìn)行滿焊，焊縫有效高度不小于6mm，三面圍焊焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，焊接要求飽滿、連續(xù)、無(wú)夾雜、咬焊等質(zhì)量缺陷。3）按照劃分的檢驗(yàn)批數(shù)量，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)后涂刷防銹漆，防銹漆（一遍環(huán)氧富鋅底漆，再涂環(huán)氧云鐵中漆）要均勻滿布焊縫位置，防銹漆中不允許摻雜土塊等其他雜物。8、隱蔽驗(yàn)收根據(jù)幕墻規(guī)范，驗(yàn)收龍骨。驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序。9、面層安裝鋁板是由車間加工為半成品，運(yùn)輸?shù)焦さ剡M(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，詳細(xì)的鋁板供應(yīng)計(jì)劃，才能保證安裝順利及車間生產(chǎn)。鋁板安裝施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收鋁板板塊→將鋁板板塊按層次堆放→鋁板安裝→調(diào)整→固定驗(yàn)收。鋁板安裝均在工廠內(nèi)制作，鋁板的噴涂必須在符合要求的環(huán)境、時(shí)間、氣候條件下進(jìn)行，并在其固化前不允許搬動(dòng)和嚴(yán)禁上墻安裝。鋁板安裝前嚴(yán)禁撕掉鋁板保護(hù)膜。現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)先對(duì)排版編號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作按區(qū)由幕墻的底部向上部安裝。3）人工將鋁板運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)至各安裝部位，禁止使用吊籃作為運(yùn)輸器具。鋁板安裝到位后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求，通過(guò)4.8*19自攻釘使用25*20*3厚角鋁對(duì)鋁板進(jìn)行固定，固定完成后撕掉保護(hù)膜并檢測(cè)鋁板表面是否損壞，檢查無(wú)誤后驗(yàn)收。10、打膠、清理1）打膠溫度≥5℃，打膠前清理膠縫，膠縫兩側(cè)粘貼美紋紙?jiān)龠M(jìn)行注膠。膠縫應(yīng)連續(xù)不中斷，密封膠的最小厚度≥3.5mm，寬度不小于厚度2倍，用刮刀將膠刮平揭掉美紋紙，對(duì)于出現(xiàn)污染部位采用溶劑進(jìn)行擦拭。2）泡沫棒塞入膠縫后禁止立即打膠，應(yīng)在泡沫棒緩沖1h后開始注膠。6.5.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20016.5.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.5.6驗(yàn)收內(nèi)容序號(hào)分項(xiàng)工程名稱檢查項(xiàng)目合格率1鋁單板幕墻主控項(xiàng)目幕墻工程所使用的各種材料、構(gòu)件和組件100%幕墻主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件和后置埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格尺寸及后置埋件的拉拔力。100%鋼結(jié)構(gòu)焊接連接焊接縫均勻、無(wú)氣泡、無(wú)焊渣，表面后加防腐涂層符合設(shè)計(jì)要求。焊縫長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。100%金屬框架立柱與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接、立柱與橫梁的連接、面板的安裝必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固。100%幕墻的防火、保溫材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充密實(shí)、均勻、厚度一致。100%框架及連接件的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求100%幕墻的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。100%各種變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。100%接縫平直應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定100%金屬幕墻工程主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目（1）金屬幕墻工程主控項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1金屬幕墻工程所用材料和配件質(zhì)量;2金屬幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案;3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的埋件;4金屬幕墻連接安裝質(zhì)量;5金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置;6金屬框架和連接件的防腐處理;7金屬幕墻防雷;8變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn);9金屬幕墻防水效果。（2）金屬幕墻工程一般項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1金屬幕墻表面質(zhì)量;2金屬幕墻的壓條安裝質(zhì)量;3金屬幕墻板縫注膠;4金屬幕墻流水坡向和滴水線;5金屬板表面質(zhì)量;6金屬幕墻安裝偏差。6.5.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.6玻璃欄桿主要施工方法和技術(shù)措施6.6.1施工方法及工藝參數(shù)1、工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、手電鉆、施工線、扳手、墨斗等；2、材料準(zhǔn)備8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃、耐候密封膠、鋁合金欄桿立柱，75*20mm鋼板，鋁合金扶手。3、技術(shù)參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，欄桿分隔為1200-1500mm。埋件采用預(yù)埋件，200*300*10mmB型埋件。下口固定槽鋼為40*42*5mm熱鍍鋅通長(zhǎng)布置欄桿高度1200mm上口采用定制鋁合金壓蓋。6.6.2工藝流程放線→安裝底座預(yù)埋件→立柱安裝→鋁合金扶手安裝→玻璃安裝→玻璃打膠→成品保護(hù)。6.6.3施工要點(diǎn)放線：按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的控制線和建筑1米線，測(cè)量定出各層欄桿位置控制線與標(biāo)高控制線，然后校核從安裝第一層至頂層是否在同一鉛垂面上，無(wú)誤后在樓地面上彈線，并將欄桿立柱位置線彈出來(lái)。2、安裝底座轉(zhuǎn)接件件（1）按照欄桿的設(shè)計(jì)分格尺寸定位分格，檢查定位無(wú)誤后，根據(jù)控制線剔鑿出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件位置，如偏位大于25mm應(yīng)安裝后補(bǔ)埋件。（2）在每個(gè)分隔三分之一處使用M10*130化學(xué)錨栓固定L50*4加強(qiáng)角碼。（3）在加強(qiáng)角碼上安裝40*42*5熱鍍鋅槽鋼做底座。3、立桿安裝：（1）鋼柱現(xiàn)場(chǎng)就位安裝，點(diǎn)焊預(yù)固定，尺寸復(fù)核、調(diào)整。此步驟操作時(shí)，鋼柱與原先預(yù)埋好的鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊安裝，應(yīng)有兩人操作，一人扶住鋼柱，另一人在底下進(jìn)行尺寸的校對(duì)，在確保無(wú)誤時(shí)，方可點(diǎn)焊固定。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行滿焊。如底座安裝前已預(yù)先將鋼柱與底座鋼板焊接好，在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好鋼柱垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)返工。（2）芯柱固定好后，依次按照設(shè)計(jì)圖紙固定好防腐墊片，套入制作好的鋁合金外包柱，調(diào)整垂直度后用M6機(jī)制螺栓固定。4、鋁合金扶手安裝：（1）鋼柱上側(cè)焊接鋼角碼。（2）將鋁合金扶手與插入鋼角碼，并用M6*12螺釘固定，固定完成后扣入扣蓋。5、鋼化夾膠玻璃安裝：

（1）玻璃安裝前，把支承玻璃的角碼按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行安裝，尺寸允許偏差在±1mm。（2）鋁合金槽口用毛巾擦干凈，玻璃安裝時(shí)，應(yīng)先就位，然后拉線調(diào)整固定。（3）玻璃安裝時(shí)要防止與金屬邊框或其他材料抵死，而積聚內(nèi)部應(yīng)力，使玻璃產(chǎn)生自爆現(xiàn)象。5、打膠：（1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對(duì)密封面進(jìn)行清掃，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥。（2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直。（3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)要注意施膠方法，避免浪費(fèi)。（4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢。（5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染玻璃面，及時(shí)清理粘在施工表面的膠痕。6.6.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20186.6.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.6.6驗(yàn)收內(nèi)容1.護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢驗(yàn)報(bào)告。2.護(hù)欄和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。3.護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。4.護(hù)欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。護(hù)欄安裝應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；手扳檢查。5.欄板玻璃的使用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ?113的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄驗(yàn)收要求：1.護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫應(yīng)嚴(yán)密，表面應(yīng)光滑，色澤應(yīng)一致，不得有裂縫、翹曲及損壞。2.檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。3.護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表6.5.1的規(guī)定。表6.6.6護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法6.6.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.7屋面格柵主要施工方法和技術(shù)措施6.7.1施工方法及工藝參數(shù)1、工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、手電鉆、施工線、扳手、墨斗等；2、材料準(zhǔn)備300*80*4鋁管，120*80*4氟碳噴涂鋼管，50*50*4熱鍍鋅角鋼3、技術(shù)參數(shù)1）根據(jù)圖紙要求定位，兩跨格柵間距1350.2）增加立柱按圖紙定位，增加主梁120*80*4.格柵均搭接在主梁上。3）格柵高度距結(jié)構(gòu)面4.6m施工措施采用6米剪刀車機(jī)械施工6.7.2工藝流程測(cè)量放線→埋件處理→立柱安裝→主梁安裝→角碼安裝→氟碳噴涂→格柵安裝6.7.3施工要點(diǎn)1、放線：按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的控制線和建筑1米線，測(cè)量定出各格柵位置控制線與標(biāo)高控制線，然后校核從安裝第一根至最后一根是否在同一水平面上，無(wú)誤后在樓地面上彈線，并將格柵立柱位置及格柵位置線彈出來(lái)。2、立桿安裝：鋼柱現(xiàn)場(chǎng)就位安裝，點(diǎn)焊預(yù)固定，此步驟操作時(shí)，鋼柱與原先預(yù)埋好的鋼板進(jìn)行點(diǎn)焊安裝，應(yīng)有兩人操作，一人扶住鋼柱，另一人在底下進(jìn)行尺寸的校對(duì)，在確保無(wú)誤時(shí)，方可點(diǎn)焊固定。檢查無(wú)誤后再進(jìn)行滿焊。如底座安裝前已預(yù)先將鋼柱與底座鋼板焊接好，在安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制好鋼柱垂直度，發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)返工。3.主梁安裝根據(jù)定位尺寸，將矩管吊裝至立桿頂部，點(diǎn)焊預(yù)固定，尺寸復(fù)核、調(diào)整。采用2輛剪刀車進(jìn)行配合安裝，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行滿焊。4、格柵安裝預(yù)先在立柱上安裝L50*50*4角碼，與立柱相連處焊接，再將格柵吊裝至安裝位置角碼托板上，尺寸復(fù)核、調(diào)整，待調(diào)整無(wú)誤后，與格柵相連處用4-M6*19機(jī)制螺栓固定，與立柱相連處用ST4.8*19自攻釘配合鋁角碼固定。6.7.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20016.7.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.7.6驗(yàn)收內(nèi)容金屬幕墻工程主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目（1）金屬幕墻工程主控項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1金屬幕墻工程所用材料和配件質(zhì)量;2金屬幕墻的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案;3金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的埋件;4金屬幕墻連接安裝質(zhì)量;6.7.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.8蜘蛛人系統(tǒng)施工方法和技術(shù)措施6.8.1施工方法及工藝參數(shù)6.1施工裝備1、工具準(zhǔn)備：電焊機(jī)、手電鉆、施工線、扳手、墨斗等；2、材料準(zhǔn)備6mm厚直徑100mm圓管，100*50*4mm氟碳噴涂矩管，M12*190螺紋螺栓3技術(shù)參數(shù)依據(jù)圖紙要求，滿布置蜘蛛人固定系統(tǒng)。利用女兒墻或鋼結(jié)構(gòu)，固定立柱，圓管，懸挑鋼管等形成鋼絲繩固定位置鋼立柱高度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)幕墻高度，保證蜘蛛人系統(tǒng)懸挑桿件位置高于幕墻。懸挑桿件末端距離幕墻完成面500mm6.8.2施工流程放線→安裝轉(zhuǎn)接件→立柱安裝→橫梁安裝→圓管安裝→螺栓安裝→氟碳噴涂6.8.3施工要點(diǎn)放線：按建筑施工圖欄桿位置尺寸與依據(jù)統(tǒng)一測(cè)設(shè)的控制線和建筑1米線，立柱位置與幕墻分隔相同。標(biāo)高為大于幕墻完成高度。2、立柱安裝：1）以中心軸線為基礎(chǔ)，按照設(shè)計(jì)圖紙要求位置依次由中間向兩側(cè)的順序進(jìn)行安裝。2）主龍骨通過(guò)2-M16*120mm不銹鋼螺栓外襯4-40*40*4mm熱鍍鋅鋼片與連接件相連，連接件通過(guò)焊接將主龍骨臨時(shí)固定在埋件表面。橫剖節(jié)點(diǎn)圖4）在每個(gè)軸線位置設(shè)置一道鋼絲繩作為主龍骨安裝定位標(biāo)準(zhǔn)。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)先進(jìn)行上端固定（雙跨梁上端兩個(gè)連接點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行固定），調(diào)正后再進(jìn)行下端固定，根據(jù)定位鋼絲線對(duì)主龍骨進(jìn)行三維調(diào)節(jié)，調(diào)整完成后對(duì)螺栓進(jìn)行緊固、連接件進(jìn)行點(diǎn)焊。5）主龍骨焊接作業(yè)持證上崗，配滅火器、看護(hù)人、接火斗，作業(yè)下方設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。3、安裝懸挑桿件1）根據(jù)圖紙橫向分格尺寸，以幕墻上口往上100mm為懸挑桿件的完成面。2）將橫向龍骨以鋁合金角碼通過(guò)2-M6*110mm不銹鋼螺栓與主龍骨連接，鋁合金角碼與橫龍骨之間通過(guò)4-M12*90進(jìn)行連接固定。豎剖節(jié)點(diǎn)圖4、復(fù)核偏差、調(diào)整龍骨、緊固螺栓1）對(duì)所有桿件復(fù)核完成，上道工序完成后，對(duì)連接件進(jìn)行滿焊，焊縫有效高度不小于6mm，三面圍焊焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，焊接要求飽滿、連續(xù)、無(wú)夾雜、咬焊等質(zhì)量缺陷。3）按照劃分的檢驗(yàn)批數(shù)量，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，通過(guò)后涂刷防銹漆，防銹漆（一遍環(huán)氧富鋅底漆，再涂環(huán)氧云鐵中漆）要均勻滿布焊縫位置，防銹漆中不允許摻雜土塊等其他雜物。6.8.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱編號(hào)1《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20132《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20183《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-20016.8.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.8.6驗(yàn)收內(nèi)容金屬幕墻工程主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目（1）金屬幕墻工程主控項(xiàng)目應(yīng)包括下列項(xiàng)目:1金屬幕墻工程所用材料和配件質(zhì)量;2金屬幕墻主體結(jié)構(gòu)上的埋件;3金屬幕墻連接安裝質(zhì)量;4金屬幕墻的防火、保溫、防潮材料的設(shè)置;5金屬框架和連接件的防腐處理;6金屬幕墻防雷;7變形縫、墻角的連接節(jié)點(diǎn);6.8.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.9環(huán)軌主要施工方法和技術(shù)措施6.9.1施工方法及工藝參數(shù)單元板塊吊裝采用搭設(shè)環(huán)形軌道。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度及工期要求，本項(xiàng)目考慮在15層和屋頂層分別搭設(shè)環(huán)形軌道。（軌道搭設(shè)方案見附件）并在16層搭設(shè)防護(hù)棚。軌道采用18＃工字鋼，18＃工字鋼為3米一段，18＃工字鋼在立面交接圓弧處需要彎弧，彎弧半徑根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算得出。80*120方鋼長(zhǎng)度為2957㎜長(zhǎng)?？紤]到軌道材料通用，故環(huán)形軌道自成體系（原理基本與吊籃一致）直接坐落在結(jié)構(gòu)板上。軌道必須調(diào)平，掛上電動(dòng)葫蘆，讓總包與監(jiān)理驗(yàn)收方可使用吊裝設(shè)備安裝時(shí)要注意安全防護(hù)。吊裝軌道的安裝，必須嚴(yán)格按照軌道方案圖及本方案施工，所用型鋼，螺栓等材料必須為驗(yàn)收合格產(chǎn)品，同時(shí)安裝過(guò)程中嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，確保滿足設(shè)計(jì)要求。軌道吊平面布置及節(jié)點(diǎn)示意(計(jì)算書見附件）（1）15層軌道布置圖15層布置環(huán)規(guī)平面布置圖環(huán)軌布置大樣節(jié)點(diǎn)圖節(jié)點(diǎn)圖類似工程圖例類似工程圖例屋頂層環(huán)規(guī)布置圖屋頂環(huán)規(guī)布置圖屋頂環(huán)軌大樣節(jié)點(diǎn)圖節(jié)點(diǎn)圖6.9.2工藝流程安裝懸挑工字鋼→懸挑鋼梁斜拉索安裝→軌道梁固定板安裝→軌道梁安裝（18#工字鋼)→電動(dòng)葫蘆安裝→行車限位裝置安裝→電氣線路安裝→調(diào)試→自檢→驗(yàn)收6.9.3施工要點(diǎn)（1）環(huán)規(guī)安裝、拆除方法；1定做好的單軌吊（18#工字鋼）運(yùn)輸至安裝樓層，分別放置在需要安裝的位置旁邊，工字鋼每段3000mm，安裝前加工完成。2.因軌道吊安裝在結(jié)構(gòu)樓板的外邊，所以安裝時(shí)要防止墜落，必須采取有效的安全措施，安排具有安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的工人進(jìn)行操作，在安裝軌道的結(jié)構(gòu)柱間拉好防墜鋼絲繩，安裝人員安全帶掛在防墜鋼絲繩上。采用斜拉鋼絲繩二道，并采用橡膠墊片措施減輕鋼絲繩在使用過(guò)程中被所接觸的磨損。3.安裝程序：1.在安裝區(qū)域相對(duì)應(yīng)地面設(shè)置警戒隔離區(qū)，并派專職安全人員看護(hù)。2.先安裝18#懸挑工字鋼、3.軌道安裝時(shí)兩端各兩人用繩子系好軌道兩端，移至安裝位置，用螺栓連接到懸挑角鋼的固定支點(diǎn)上，連接可靠后，方可松開繩子。4轉(zhuǎn)角圓弧部位相對(duì)應(yīng)直面部位的單軌吊比較特殊，為了保證圓弧部位電動(dòng)葫蘆的行走通暢，采用加工圓弧半徑為3000，弧長(zhǎng)3440成型。獨(dú)立的18#工字鋼圓弧軌道。轉(zhuǎn)角部位圓弧同樣利用18#工字鋼，為了確保懸挑圓弧部位的強(qiáng)度及剛度，此位置H鋼安裝間距為1500mm，并借用輔助設(shè)備手動(dòng)葫蘆，將手動(dòng)葫蘆固定上一層相對(duì)應(yīng)部位。然后將圓弧軌道提升至安裝位置，用螺栓連接到懸挑H鋼固定支點(diǎn)，連接可靠后，方可松開手動(dòng)葫蘆。5以此類推其他部分軌道安裝6軌道與軌道間用鐵板連接螺栓固定，軌道與軌道的間隙，高低一致，保證電動(dòng)葫蘆行走通暢。7在電動(dòng)葫蘆上一層安裝手動(dòng)葫蘆，用手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)葫蘆掛到軌道上，固定螺栓。電動(dòng)葫蘆的電動(dòng)機(jī)上安裝防護(hù)罩，防止雨水損壞電機(jī)。8拆除順序與安裝方法反向操作。9軌道電動(dòng)葫蘆的線路布置1)在安裝軌道的樓層轉(zhuǎn)角處布置一個(gè)二級(jí)箱，與總包提供一級(jí)箱連接。2)電動(dòng)葫蘆使用區(qū)域設(shè)置三級(jí)箱與最近分配電箱連接。3)電動(dòng)葫蘆與三級(jí)箱連接10安拆注意事項(xiàng)1)安排熟練的操作工人安裝拆除軌道2)安裝人員必要系好安全帶3)安裝樓層設(shè)置安全繩（8mm鋼絲繩）與柱子連接，高度約2m，僅作為安全帶掛點(diǎn)使用。4)安裝部位下方設(shè)置安全警戒線，根據(jù)軌道安裝圖紙進(jìn)行調(diào)試。5)安裝時(shí)螺栓和手動(dòng)工具必須放在固定的工具袋或工具箱里，手動(dòng)工具必須有牢固的防墜繩。6)施工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工。6.9.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)文件名稱文件編號(hào)1《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162《高處作業(yè)吊籃》GB/T19155-20173《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《重要用途鋼絲繩》GB/T8918-20065《安全帶》GB6095-20096《鋼絲繩用重型套環(huán)》GB/T5974.2-20066.9.5驗(yàn)收程序（1）分部工程項(xiàng)目預(yù)驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理組織總工、專業(yè)工程師、勞務(wù)管理人員等項(xiàng)目管理人員進(jìn)行分部工程項(xiàng)目部預(yù)驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題由專業(yè)工程師組織整改，總工留存項(xiàng)目?jī)?nèi)部驗(yàn)收整改記錄。（2）待項(xiàng)目部檢測(cè)合格后上報(bào)總包單位預(yù)驗(yàn)收：由總工填寫工程預(yù)驗(yàn)收申請(qǐng)表，項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)請(qǐng)總包單位，監(jiān)理單位，業(yè)主單位，設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收。6.9.6驗(yàn)收內(nèi)容1、材料進(jìn)場(chǎng)合格證檢測(cè)報(bào)告，安全繩，鋼絲繩復(fù)檢報(bào)告；2、環(huán)軌的行程限位擋板、安全鎖必須齊全有效，各項(xiàng)性能滿足要求。3、安全鎖在安裝前必須進(jìn)行檢測(cè)合格，且必須保證安全鎖齊全、有效，動(dòng)作靈敏。4、鋼絲繩必須固定可靠，放置警示設(shè)施，嚴(yán)禁人員私自拆卸鋼絲繩。5、安裝前對(duì)材料要進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重變形、銹蝕的，要按要求進(jìn)行報(bào)廢。在使用螺栓拼裝時(shí)，必須選用符合要求的螺栓，并且要將螺栓連接牢固。6、懸掛機(jī)構(gòu)必須要有可靠的支撐點(diǎn)，前梁的外伸長(zhǎng)度必須嚴(yán)格符合規(guī)范以及隨機(jī)資料的相關(guān)要求。6.9.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收參加人員序號(hào)文件名稱姓名1建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人黃澤勛2總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師吳海龍/黃廣星6總包項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王成國(guó)7總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳武鵬8項(xiàng)目負(fù)責(zé)人王長(zhǎng)安9項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人馮子峻10項(xiàng)目商務(wù)負(fù)責(zé)人張庭瑞11項(xiàng)目物資工程師宮杰12項(xiàng)目專業(yè)工程師劉見濤14項(xiàng)目主任設(shè)計(jì)師冉明輝6.10吊籃主要施工方法和技術(shù)措施6.10.1施工方法及工藝參數(shù)本工程計(jì)劃采用ZLP630型吊籃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)建筑造型及施工需要，設(shè)置使用6米吊籃，在2號(hào)塔樓和3和塔樓屋頂布置共49臺(tái)吊籃，因室外幕墻高于屋頂結(jié)構(gòu)花架梁，常規(guī)吊籃安裝方式無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)施工，擬采用加高吊籃以便外幕墻施工順利進(jìn)行，吊籃的相關(guān)技術(shù)性能見表6.10.1。表6.10.1ZLP630吊籃技術(shù)性能表項(xiàng)目技術(shù)數(shù)據(jù)備注額定載重630kg包括作業(yè)人員在內(nèi)的施工活荷載懸吊平臺(tái)（長(zhǎng)×寬×高）最大組合長(zhǎng)度6m×寬度×0.7m×前欄高1.2m額定升降速度9m/min提升機(jī)電動(dòng)機(jī)型號(hào)YEJ90L-4功率3KW每臺(tái)吊籃兩臺(tái)電機(jī)各1.5KW電壓三相380V+5%、50HZ三相五線制配電制動(dòng)力矩15N.m安全鎖型號(hào)LSB30每個(gè)吊籃兩只安全鎖允許沖擊力30KN鎖繩角度3-8°懸吊平臺(tái)與水平面的傾斜角度懸掛裝置前梁額定伸出量0.8m~1.7m最大伸出量不大于1.7m懸掛支架調(diào)節(jié)高度1.30m-1.80m調(diào)節(jié)間距10cm鍍鋅鋼絲繩Φ8.3破斷拉力≥53.8kN質(zhì)量平衡配重理論計(jì)算25kg×36塊=900kg采用斜拉雙股鋼絲繩，單根破斷拉力≥54000N6×19S+IWR—φ8.3MM懸掛機(jī)構(gòu)350kg不含配重整機(jī)（除配重）685kg含最長(zhǎng)平臺(tái)6m金屬構(gòu)件及電器3×2.5+2×1.5YZ-5三相五線制電纜表6.10.1-2ZLP630吊籃載重情況表安裝高度m前梁伸出長(zhǎng)度m前后支架間距m配重kg允許載重量kg1001.34.610006301.54.66301.74.4500吊籃安裝采用加高吊籃安裝方式。具體做法：安裝人員使用總包安裝花架搭設(shè)的腳手架，通過(guò)10#槽鋼對(duì)花架梁抱箍，在抱箍件上安裝吊頂前支架，后支架采用鋼絲繩斜拉直屋面女兒墻處，在女兒墻結(jié)構(gòu)處安裝預(yù)埋件，穿鋼絲繩固定，用花籃螺栓張緊，以確保吊籃安全固定。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)柱連接捆綁時(shí)，與梁、柱接觸面采取厚橡膠隔離。安裝拆除時(shí)安全防護(hù)措施如下：安裝人員正確佩戴安全帽及安全帶，臨邊作業(yè)時(shí)，將安全帶正確系在建筑物結(jié)構(gòu)上，防止墜落，拆除時(shí)，采用同樣的防護(hù)方式。吊籃采用ZLP630型，架設(shè)高度結(jié)構(gòu)上方500mm，吊籃前段鋼絲繩吊點(diǎn)距離結(jié)構(gòu)1200mm，詳見下圖所示：安裝示意圖A-2吊籃平面布置圖A-2吊籃平面布置圖6.10.2施工工藝流程吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖吊籃拆除作業(yè)流程圖6.10.3施工要點(diǎn)6.10.3.1吊籃安裝1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝、調(diào)試安裝順序：如下吊籃懸掛機(jī)構(gòu)詳見下圖：吊籃懸掛機(jī)構(gòu)軸測(cè)分解圖。支腿固定節(jié)點(diǎn)圖鋼絲繩與混凝土墻固定節(jié)點(diǎn)圖（1）安裝地面應(yīng)選擇水平面，遇有斜面時(shí)，應(yīng)在腳輪下面用木板可靠墊平，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保護(hù)層面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊20～30mm厚木板，防止壓壞防水保護(hù)層面。（2）可調(diào)試懸掛支架在本工程中使用抱箍件10#槽鋼和定制長(zhǎng)度鋼支架，確保螺紋鋼固定牢靠。（3）前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度額定范圍為1.3～1.7米。超過(guò)額定懸伸長(zhǎng)度時(shí)，必須采取可靠的加強(qiáng)措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用。（4）前、后座間距在場(chǎng)地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。（5）兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度小30～50mm。（6）張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前梁略上翹30