穹頂框架幕墻施工方案

穹頂框架幕墻施工方案1、塔冠玻璃系統(tǒng)說明A4系統(tǒng)，位于塔冠屋面575m以上。采用全明鋁合金框架體系，玻璃面板采用GL-01/8+3.04PVB+8+12Ar+8+3.04PVB+8mm雙夾膠中空LOW-E雙曲玻璃；采用開放式鋁合金框架體系，面板MTL-06/1.5mm厚不銹鋼板，背襯2mm厚鋁板，立柱與主體鋼結(jié)構(gòu)通過鋼支座連，鋁合金橫向通過鋁合金角碼與立柱連接。豎向裝飾條：82.5mm寬豎向鋁合金裝飾條（外包1.0mm厚鏡面不銹鋼板），突出玻璃面175mm，橫向裝飾條：300mm寬橫向鋁合金裝飾條（外包1.0mm厚鏡面不銹鋼板），突出玻璃面根據(jù)幕墻進出位變化；橫向遮陽板：鋁合金遮陽板塊突出玻璃面700mm。幕墻面隨層高向內(nèi)收縮，錯臺處采用鋁合金型材（外包1.0mm厚鏡面不銹鋼板）處理。鋁合金立柱通過鋼支座與主體鋼結(jié)構(gòu)連接固定?？蚣懿Ａ仕诳蚣芸v剖節(jié)點1、施工順序腳手架安裝→支座定位及安裝→鋁合金龍骨安裝→室內(nèi)橫梁間鋁板包邊安裝→玻璃面板安裝及裝飾條轉(zhuǎn)接件安裝→2mm厚鋁背板安裝→不銹鋼面板安裝→打膠施工→裝飾條安裝→錯臺造型安裝2、塔冠玻璃幕墻安裝方案概述：575m以上部分龍骨由下至上一次安裝完畢，面板、打膠及裝飾條等按層由上至下逐層安裝，一層安裝完畢即拆除當(dāng)層腳手架，邊安裝幕墻邊拆卸腳手架，塔冠最底層（575m標高層）框架幕墻的玻璃面板通過塔冠頂部的擦窗機進行收口安裝。D4塔冠框架玻璃幕墻、A4穹頂框架幕墻、E系統(tǒng)塔冠底面開放式不銹鋼框架幕墻同步安裝。（1）575m以上懸挑隨行腳手架搭設(shè)及垂直運輸方案575m以上懸挑腳手架效果示意圖575m以上幕墻材料垂直運輸效果示意圖（2）支座定位及安裝①腳手架搭設(shè)完畢后利用空間三維測量定位幕墻支座定位點。首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設(shè)計出埋件修正方案。具體定位方法詳見“6.1測量放線”中三維測量部分。如圖示：鋼支座主體鋼結(jié)構(gòu)鋼支座主體鋼結(jié)構(gòu)測量放線支座定位放樣示意圖鋼支座安裝示意圖②鋼支座由100x100x5mm鍍鋅鋼通及165x80x8mm鍍鋅角鋼組成，待支座測量定位后，將鋼支座通過焊接的方式固定在主體鋼結(jié)構(gòu)上。3、鋁合金龍骨安裝1）鋁合金橫向龍骨安裝鋁合金橫向龍骨逐層由下向上安裝，于穹頂頂部交匯安裝完成。安裝控制細節(jié)如下：鋁合金轉(zhuǎn)接件與鋼支座處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于鋼支座的鋼板的面積。橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低誤差應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。2）室內(nèi)橫梁間鋁板包邊安裝橫梁安裝完畢后，對室內(nèi)橫梁間3mm厚鋁板包邊進行安裝。鋁板與上部橫梁由鋁角扣接，與下不橫梁通過鋁合金角碼打釘固定。3）鋁合金豎向龍骨安裝待鋁合金橫向龍骨安裝完畢后，然后安裝鋁合金豎向龍骨。鋁合金主龍骨由下至上，沿塔冠三向安裝，于穹頂頂部交匯。安裝控制細節(jié)如下：①考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將鋁合金U型套芯轉(zhuǎn)接件與鋁合金橫向龍骨用五金件螺栓與立柱連接起來。連接完畢后，用繩子將鋁合金豎向龍骨捆扎吊出樓層，鋁合金豎向龍骨由下至上，于穹頂頂部交匯安裝完畢，鋁合金豎向龍骨通過轉(zhuǎn)接件與橫向龍骨連接固定，豎向龍骨頂端與橫向龍骨預(yù)留10mm伸縮縫，以便消化結(jié)構(gòu)變形及熱漲冷縮誤差。(4)玻璃板塊及裝飾條轉(zhuǎn)接件安裝玻璃面板暫定由總包塔吊進行垂直運輸及吊裝前就位，由上至下逐層安裝，安裝完一層面板后立即拆除當(dāng)前樓層的腳手架。塔冠最底層（575m標高層）框架幕墻的玻璃面板通過塔冠頂部的擦窗機進行收口安裝。裝飾條轉(zhuǎn)接件通過腳手架平臺進行安裝。安裝控制細節(jié)如下：①在安裝玻璃板片之前在橫梁上先裝上長度不小于100毫米的鋁合金墊塊，墊塊放置位置距邊1/4L處，每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。②壓塊安裝后，進行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地擱在橫梁上向左右移動，推入到壓板內(nèi)。③玻璃板塊邊安裝邊校核邊調(diào)節(jié)，相鄰兩面板與理論定位的誤差控制在＜1mm，縫寬控制在±1mm。④玻璃板塊依據(jù)板片編號圖進行安裝，施工過程中不得將不同編號的板塊進行互換。同時注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。（7）打膠打膠步驟與玻璃面板安裝步驟同步進行，即除支座、龍骨外其它幕墻材料按層一次性安裝到位。在裝飾條接縫或分格兩側(cè)先貼好保護膠帶，按工藝要求進行凈化處理，凈化后及時進行打膠，打膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚鸬舯Ｗo膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。（8）豎向裝飾條及橫向遮陽板安裝豎向裝飾條及橫向遮陽板安裝步驟與玻璃面板安裝步驟同步進行，即除支座、龍骨外其它幕墻材料按層一次性安裝到位。3、成品保護措施（1）面材及型材設(shè)置專用堆放場地，周轉(zhuǎn)架方便運輸、裝卸和存放。（2）面材及型材存放時依照安裝順序先出后進的原則排列放置，防止多次搬運對主材板塊造成損壞、變形，保證幕墻質(zhì)量。（3）面材及型材應(yīng)避免直接疊層堆放，防止主材板塊因重力作用造成變形或損壞。（4）用塑料薄膜對型材、玻璃內(nèi)表面進行覆蓋保護。（5）在幕墻室內(nèi)表面貼上警告標識，如“幕墻產(chǎn)品貴重，請勿碰撞“等。（6）派專人在幕墻完工層反復(fù)巡視，阻止一些正在進行的破壞及污染行為，及時修復(fù)已被劃破的塑料保護膜。4、安全措施（1）面材及型材吊裝區(qū)域的下方地面必須設(shè)置醒目的安全警界范圍，吊裝區(qū)域下方地面的吊裝過程必須設(shè)置專人安全監(jiān)護。（2）吊裝面材及型材現(xiàn)場安全員應(yīng)全程跟蹤監(jiān)護其吊裝作業(yè)工作。（3）設(shè)備監(jiān)護員在吊裝過程不允許脫離崗位，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，必須通過對講機通知吊裝組，并停機檢查。（4）在任何工作情況下，都不允許電焊與吊機的鋼絲繩相接觸，并且傷害鋼絲繩，一但發(fā)現(xiàn)鋼絲繩受傷，必須報告專職安全員和相關(guān)專業(yè)人員處理。5、幕墻的驗收程序（1）幕墻在安裝前進行四性試驗，試驗合格后安裝現(xiàn)場幕墻樣板。（2）每塊主材板塊安裝調(diào)整后，進行自檢并認真填寫自檢表。（3）當(dāng)每層幕墻安裝結(jié)束后，項目經(jīng)理組織質(zhì)檢員進行復(fù)檢,并向總包、監(jiān)理公司報驗。（4）幕墻的驗收工作必須逐層進行，否則幕墻的調(diào)整將十分困難。（5）面材及部分型材加工組裝情況由公司專職質(zhì)檢員在組裝廠進行驗收，驗收合格后發(fā)往現(xiàn)場。2、A4穹頂框架幕墻、E系統(tǒng)塔冠底面開放式不銹鋼框架幕墻同步安裝E系統(tǒng)不銹鋼框架幕墻標準橫剖節(jié)點E系統(tǒng)不銹鋼框架幕墻標準縱剖節(jié)點1、幕墻安裝方案概述：575m以上部分龍骨由下至上一次安裝完畢，面板、打膠及裝飾條等按層由上至下逐層安裝，一層安裝完畢即拆除當(dāng)層腳手架，邊安裝幕墻邊拆卸腳手架，塔冠最底層（575m標高層）框架幕墻的不銹鋼面板通過塔冠頂部的擦窗機進行收口安裝。D4塔冠框架不銹鋼幕墻、A4穹頂框架幕墻、E系統(tǒng)塔冠底面開放式不銹鋼框架幕墻同步安裝。（1）575m以上采用懸挑隨行腳手架搭設(shè)及垂直運輸方案安全綠網(wǎng)及腳手架安全綠網(wǎng)及腳手架575m以上懸挑腳手架效果示意圖（2）支座定位及安裝鋼支座①腳手架搭設(shè)完畢后利用空間三維測量定位幕墻支座定位點。首先由測量放樣人員將支座的定位線彈在結(jié)構(gòu)上，便于施工人員進行檢查、記錄，檢查預(yù)埋件中心線與支座的定位線是否一致，通過十字定位線，檢查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的報設(shè)計出埋件修正方案。具體定位方法詳見“6.1測量放線”中三維測量部分。如圖示：鋼支座主體鋼結(jié)構(gòu)主體鋼結(jié)構(gòu)測量放線支座定位放樣示意圖鋼支座安裝示意圖②鋼支座有100x100x5mm鍍鋅鋼通及170x120x6mm鍍鋅鋼板組成，待支座定位后，將鋼支座通過焊接的方式固定在主體鋼結(jié)構(gòu)上。（3）鋁合金龍骨安裝575m以上鋁合金龍骨安裝效果示意圖鋁合金主龍骨由下至上，沿塔冠三向安裝，于頂部交匯。1）鋁合金主龍骨安裝安裝控制細節(jié)如下：①考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將鋁合金轉(zhuǎn)接件在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來。連接完畢后，用繩子捆扎吊出樓層，鋁合金主龍骨由下至上，沿塔冠三向安裝，于頂部交匯，鋁合金轉(zhuǎn)接件與鋼支座處加設(shè)隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于鋼支座的鋼板的面積。②立柱邊安裝邊測量校核，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫料的安裝。③底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。上下連接套筒插入長度不得小于200mm。2）鋁合金次龍骨安裝待鋁合金主龍骨安裝校核完畢后，開始安裝鋁合金次龍骨。鋁合金次龍與主龍骨安裝順序相同，沿塔冠三向安裝，于頂部交匯。安裝控制細節(jié)如下：①立柱全部安裝完畢后進行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到橫梁的兩端，將橫梁擔(dān)住。然后用螺栓固定在立柱上。橫梁承受不銹鋼的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.1～0.2毫米。②由于鋁合金幕墻熱脹冷縮會產(chǎn)生噪音，設(shè)計考慮此因素，在橫梁與立柱之間進行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短4～4.5mm，橫梁兩端安裝2mm防噪聲隔離片或打膠處理。③橫梁在安裝過程中，橫梁兩端的高低誤差應(yīng)控制在±1mm范圍內(nèi)。龍骨安裝細節(jié)圖3）2mm厚鋁背板安裝2mm鋁背板通過打自攻螺絲固定在主龍骨及次龍骨上，螺絲間距400mm布置。鋁背板安裝細節(jié)圖4)不銹鋼面板安裝①不銹鋼面板由人工方式進行垂直運輸及吊裝前就位，由上至下逐層安裝，安裝完一層面板后立即拆除當(dāng)前樓層的腳手架。塔冠最底層（575m標高層）框架幕墻的不銹鋼面板通過塔冠頂部擦窗機進行收口安裝。在安裝不銹鋼板之前，在立