房建EPC項目工程質(zhì)量技術(shù)組織措施

4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 14.2質(zhì)量管理機構(gòu) 14.3質(zhì)量管理職責(zé) 24.4質(zhì)量管理制度 34.5質(zhì)量管理流程 44.6質(zhì)量控制措施 54.6.1樣板引路 54.6.2原材料、設(shè)備的質(zhì)量檢驗 64.6.3計量、檢測及試驗 84.6.4質(zhì)量三檢及隱蔽驗收 104.7關(guān)鍵工序施工質(zhì)量保證措施 114.7.1施工測量質(zhì)量保證措施 114.7.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施 124.7.3模板工程質(zhì)量保證措施 144.7.5混凝土工程質(zhì)量保證措施 154.7.6預(yù)制裝配式質(zhì)量保證措施 164.7.7防水工程質(zhì)量保證措施 174.7.8屋面工程質(zhì)量保證措施 194.7.9砌筑工程質(zhì)量保證措施 214.7.10裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施 224.8成品保護措施 244.8.1成品和設(shè)備保護一般措施 244.8.2主要分項成品和設(shè)備保護措施 254.9工程質(zhì)量保修服務(wù)方案及承諾 314.9.1工程回訪 314.9.2保修范圍及保修期限 324.9.3保修程序 324.9.4保修記錄 334.9.5保修承諾 344.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計勘察要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿足國家及地方相應(yīng)現(xiàn)行規(guī)范要求并通過有關(guān)主管部門審查。2、施工要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，工程質(zhì)量等級合格。3、其他：安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到石河子市安全生產(chǎn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地驗收標(biāo)準(zhǔn)。4.2質(zhì)量管理機構(gòu)本工程定位于石河子高新區(qū)，質(zhì)量要求高。本項目要求獲得石河子市建設(shè)工程“明珠杯”、“昆侖杯”。主體結(jié)構(gòu)工程、機電工程、門窗工程、裝飾裝修工程、防水工程等各個分部分項工程均是本工程的控制重點。為確保本標(biāo)工程的施工質(zhì)量，我單位實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項目質(zhì)量管理機構(gòu)，即以項目部為主體，項目經(jīng)理為主要負(fù)責(zé)人，向下負(fù)責(zé)各部門、各施工作業(yè)隊伍。圖4.2-1質(zhì)量管理組織機構(gòu)4.3質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理職責(zé)見表4.3-1。表4.3-1質(zhì)量管理職責(zé)序號部門職責(zé)內(nèi)容1項目經(jīng)理是項目質(zhì)量的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量策劃和施工組織設(shè)計大綱的編制，制定工程質(zhì)量實施總目標(biāo)。2項目總工程師根據(jù)工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃，組織專項施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程編制，提出質(zhì)量保證措施。負(fù)責(zé)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)管理。3項目專業(yè)經(jīng)理（工程經(jīng)理、機電安裝經(jīng)理）參與工程質(zhì)量策劃，組織項目質(zhì)量計劃的編制，并指導(dǎo)工程質(zhì)量管理部工作。制定質(zhì)量計劃和階段質(zhì)量實施目標(biāo)，并對階段目標(biāo)的實施情況定期監(jiān)督、檢查和總結(jié)；負(fù)責(zé)定期組織質(zhì)量講評、質(zhì)量總結(jié)，以及與業(yè)主和業(yè)主代表、監(jiān)理進行有關(guān)質(zhì)量工作的溝通和匯報。4技術(shù)管理部質(zhì)量管理部編制專項質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等，對工程質(zhì)量進行控制；組織檢查各工序施工質(zhì)量，組織重要部位的預(yù)檢和隱蔽工程檢查；組織分部工程的質(zhì)量核定及單位工程的質(zhì)量評定；針對不合格品發(fā)出“不合格品報告”或“質(zhì)量問題整改通知”，并監(jiān)督檢查其落實。向業(yè)主（監(jiān)理）報送月度技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)確定并及時下發(fā)，指導(dǎo)工程的施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測、工程施工測量和各項試驗檢測工作；對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工程進度同步。5深化設(shè)計部組織各深化設(shè)計組對施工圖分專業(yè)進行深化設(shè)計，保證各專業(yè)協(xié)調(diào)吻合，從而保障整體工程的施工質(zhì)量。6物資設(shè)備部嚴(yán)格按物資采購程序進行采購，確保物資采購質(zhì)量；組織對工程物資的驗證，確保使用合格產(chǎn)品；采購資料及驗證記錄的收集、整理。7總承包協(xié)調(diào)管理部負(fù)責(zé)各專業(yè)分包、專業(yè)承包人、專項供應(yīng)商之間的施工協(xié)調(diào)和配合工作。8工程管理部對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實現(xiàn)工期目標(biāo)；實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對施工過程進行嚴(yán)格檢驗與控制，確保工程實體質(zhì)量優(yōu)良；工程成品保護管理，做到職責(zé)到人，保護措施到位；對施工進行具體的安排部署，保證各專業(yè)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。4.4質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度詳見表4.4-1。表4.4-1質(zhì)量管理制度序號制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量總承包負(fù)責(zé)制度總包項目部對工程的分部分項工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主（或監(jiān)理）呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。分包單位對其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各分包單位每周向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會審技術(shù)交底制度1）技術(shù)管理部組織項目相關(guān)人員進行圖紙審核、作好圖紙會審記錄，協(xié)助甲方、設(shè)計作好設(shè)計交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。2）技術(shù)管理部編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底，工長對班組的技術(shù)交底，班組長對作業(yè)班級的技術(shù)交底。各級交底以書面進行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。3材料進場檢驗制度工程鋼筋、水泥及各類材料進場，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽驗不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗收人員的責(zé)任。4樣板引路制度施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。5施工掛牌制度主要工種如鋼筋、混凝土、模板、鋼結(jié)構(gòu)、砌筑、抹灰、及水電安裝等，施工過程中在現(xiàn)場實行掛牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。6“三檢”制度實行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量否決制度不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序要追究班組長的責(zé)任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責(zé)任，不合格工程流入社會要追究單位經(jīng)理和項目經(jīng)理的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。8質(zhì)量例會、講評制度由項目總工程師組織每周質(zhì)量例會和每月質(zhì)量講評。對質(zhì)量好的要予以表揚，對需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。9獎罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗收規(guī)范，每周進行一次現(xiàn)場質(zhì)量大檢查，獎優(yōu)罰劣。10質(zhì)量保證金制度項目部配備一定數(shù)量的資金作為項目質(zhì)量保證金，以保證科技進步、技術(shù)公關(guān)和施工質(zhì)量獎勵的實現(xiàn)。4.5質(zhì)量管理流程總體質(zhì)量管理流程見圖4.5-1。技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理企業(yè)總部工程部相關(guān)部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制圖4.5-1質(zhì)量管理流程4.6質(zhì)量控制措施4.6.1樣板引路在工程施工過程中，堅持樣板引路，樣板經(jīng)驗收合格，方可大面積施工。對樣板的施工項目部事前進行策劃，明確制作樣板的工序，明確樣板施工場地和尺寸、明確樣板的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，樣板施工前進行詳細(xì)的施工交底，樣板施工完成后，邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和項目主管部門共同檢查打分評比。圖4.6-1現(xiàn)場工藝樣板4.6.2原材料、設(shè)備的質(zhì)量檢驗1、采購驗證采購驗證質(zhì)量控制明細(xì)見表4.6-1。表4.6-1采購驗證質(zhì)量控制明細(xì)序號控制環(huán)節(jié)工作內(nèi)容1選擇供應(yīng)商建立項目材料供應(yīng)商評審小組；針對供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價格和信譽度進行經(jīng)常性的綜合評審，擇優(yōu)選擇，建立合格材料供應(yīng)商檔案，按照“物必美，價要廉”的原則篩選確定材料供應(yīng)商2簽訂采購合同在訂購物料前，同時向業(yè)主及工程監(jiān)理各呈示一套有關(guān)樣品、技術(shù)資料及生產(chǎn)商資料，以獲得業(yè)主及工程監(jiān)理的批準(zhǔn)；注明采購物資的名稱、規(guī)格型號、單位、數(shù)量、進場日期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容；明確供應(yīng)商必須提供《材料出廠合格證》、《檢測報告》或《準(zhǔn)用證》等質(zhì)量證明材料，規(guī)定驗收方式以及發(fā)生質(zhì)量問題時雙方所承擔(dān)的責(zé)任、仲裁方式等；要求供應(yīng)商將物資的名稱、批號、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級等內(nèi)容標(biāo)識清楚3質(zhì)量驗證分別在供應(yīng)商供貨處（或材料生產(chǎn)廠家）和施工現(xiàn)場對照材料采購計劃和采購合同，結(jié)合實物，核驗材料數(shù)量和質(zhì)量；積極配合業(yè)主、監(jiān)理對進場材料的質(zhì)量抽查。2、工程材料、設(shè)備的報批和確認(rèn)制造商（供應(yīng)商）名稱工程材料設(shè)備的質(zhì)量直接涉及到工程質(zhì)量。除業(yè)主指定的供應(yīng)商外，總包單位對工程材料設(shè)備實行報批確認(rèn)的辦法，其程序見圖6.6-1。圖4.6-2工程材料設(shè)備報批和確認(rèn)程序報批手續(xù)完畢后，項目部、業(yè)主和監(jiān)理各執(zhí)一份，作為今后進場工程材料設(shè)備質(zhì)量檢驗的依據(jù)。3、加強工程材料、設(shè)備的進場驗證和校驗對于進場工程材料設(shè)備的質(zhì)量驗證和檢驗，其程序見圖4.6-3。材料設(shè)備驗收單材料設(shè)備清單材料設(shè)備驗收單材料設(shè)備清單監(jiān)理現(xiàn)場進行取樣、驗收取樣實物當(dāng)眾貼上設(shè)備取樣標(biāo)簽加蓋取樣合格章樣品放置到工程材料設(shè)備陳列室材料設(shè)備進場自檢并填寫報送取樣驗收合格后圖4.6-3進場工程材料、設(shè)備的質(zhì)量驗證和檢驗程序?qū)M場材料設(shè)備進行全面的驗證和檢驗，拒收與規(guī)定要求不符的材料設(shè)備，同時對相關(guān)的供應(yīng)商予以警告。確保使用或安裝的設(shè)備和材料符合質(zhì)量規(guī)定的要求。4、標(biāo)識工程所有材料、設(shè)備，保證可追溯性為保證工程使用的物資、設(shè)備、原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，以適當(dāng)?shù)氖侄芜M行標(biāo)識，所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、使之具有追溯性。材料標(biāo)識保管明細(xì)見表4.6-2。表4.6-2材料標(biāo)識保管明細(xì)序號階段工作內(nèi)容1進貨辦理入庫驗收手續(xù)，建立進貨記錄和臺賬（臺賬中注明進貨日期、數(shù)量、使用、發(fā)放日期、使用部位）；貼標(biāo)簽分類碼放，對水泥、膨脹劑等時效性較強的材料，按照不同品種、強度等級、出廠日期、進場時間分區(qū)堆放，并用標(biāo)牌標(biāo)識其名稱、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級及檢驗和試驗狀態(tài)等。2貯存現(xiàn)場加工好的鋼筋半成品、模板半成品等按不同結(jié)構(gòu)編號整齊碼放，并附上標(biāo)識牌；妥善保持物資存貯器上的標(biāo)識、標(biāo)簽；當(dāng)存貯器中的物資更換或用盡時，及時更新標(biāo)識內(nèi)容。3發(fā)放核驗領(lǐng)料憑證，并采取“先進先出”的措施4.6.3計量、檢測及試驗1、計量管理計量工作在整個質(zhì)量控制中是一個重要環(huán)節(jié)，根據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對計量器具進行管理，保證計量工作符合國家的計量規(guī)定的要求，使整個計量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。根據(jù)工程需要及時配備工程所必須的測量設(shè)備，并能滿足預(yù)期使用要求。按要求建立計量器具臺帳，并及時上報變動情況；監(jiān)管測量設(shè)備的選擇，制訂配置計劃并存檔。計量器具控制的工作流程如圖4.6-4。項目部提出需求計劃項目部提出需求計劃計量員對已有測量器具的性能檢查配置測量器具編制測量器具配置計劃各級計量管理部門審批測量設(shè)備的配置計劃編制計量器具臺帳各級計量管理部門持續(xù)驗證計量器具的有效性圖4.6-4計量器具控制的工作流程2、檢測、試驗管理的技術(shù)組織措施（1）檢測試驗組織機構(gòu)現(xiàn)場設(shè)一個標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試驗室，現(xiàn)場試驗室只進行自檢部分的試驗和試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，施工試（檢）驗主要由指定的地方試驗室完成。指定的地方試驗室主要負(fù)責(zé)將現(xiàn)場送來的樣品保管、試驗、出具試驗資料及進行現(xiàn)場指導(dǎo)。檢測試驗組主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。檢測試驗組織機構(gòu)見圖6.6-5。圖4.6-5檢測試驗組織機構(gòu)（2）進貨檢驗和試驗1）檢驗程序：檢驗程序見圖4.6-6。進貨進貨退貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識不合格不合格不合格不合格合格圖4.6-6材料檢驗程序流程圖2）試驗程序試驗程序見圖4.6-7。取樣送檢取樣送檢標(biāo)準(zhǔn)試驗出具試驗資料信息反饋檢測試驗組質(zhì)量部圖4.6-7試驗程序4.6.4質(zhì)量三檢及隱蔽驗收1、三檢制質(zhì)量三檢制見表4.6-3。表4.6-3三檢制序號項目內(nèi)容1自檢即某一工序完成后，按照施工規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，首先由該工序班組長組織作業(yè)人員對本工序質(zhì)量進行自查自糾，完成后填寫工序自檢紀(jì)錄，通知交接檢。2互檢接交接檢通知后，由工序班組長組織人員對即將被隱蔽覆蓋的上一工序的質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，確認(rèn)不存在影響本工序施工的不合格質(zhì)量因素，通知專檢。3專檢在完成工序自檢、交接檢，接到專檢通知后，由項目質(zhì)量部組織進行工序質(zhì)量專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題并督促整改；整改復(fù)核后報請監(jiān)理驗收并完成隱蔽工程驗收記錄的填寫、簽字工作，然后歸檔妥善保存。2、隱蔽驗收本工程中的隱蔽工程具有體量大、專業(yè)復(fù)雜、覆蓋面廣的特點，其施工的關(guān)鍵在于技術(shù)組織。我單位將按照圖4.6-8所示流程實施對隱蔽工程的技術(shù)組織，重點加強對協(xié)調(diào)準(zhǔn)備、檢查驗收兩環(huán)節(jié)的組織控制。（1）協(xié)調(diào)準(zhǔn)備通過與各專業(yè)分包單位或工種協(xié)調(diào)，確定各專業(yè)穿插順序，限定相應(yīng)施工的時間。隱蔽工程施工組織流程如圖4.6-8所示。進貨退貨檢查外觀包裝進貨退貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識不合格不合格不合格不合格合格進貨退貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識不合格不合格不合格不合格合格限定專業(yè)施工時間不合格確定專業(yè)穿插順序施工檢查驗收自檢互檢專檢實施隱蔽組織施工協(xié)調(diào)準(zhǔn)備隱蔽工程施工組織記錄監(jiān)理驗收實施獎罰圖4.6-8隱蔽工程施工組織流程進貨退貨檢查外觀包裝進貨退貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識不合格不合格不合格不合格合格進貨退貨檢查外觀包裝轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗驗證規(guī)格、數(shù)量驗證標(biāo)識狀態(tài)驗證隨貨文件待試驗標(biāo)識不合格不合格不合格不合格合格實行自檢、互檢、專檢三管齊下的質(zhì)量“三檢”制度，實現(xiàn)“監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”的控制目標(biāo)。4.7關(guān)鍵工序施工質(zhì)量保證措施4.7.1施工測量質(zhì)量保證措施施工測量從測量人員、測量儀器、測量操作方法等關(guān)鍵方面進行重點控制。本工程施工測量質(zhì)量保證措施見表4.7-1。表4.7-1施工測量質(zhì)量保證措施序號項目內(nèi)容1測量人員按照組織機構(gòu)配備數(shù)量足夠、資質(zhì)合格的測量人員，抽調(diào)我單位優(yōu)秀測量人員進駐本工程，對先進儀器操作等方面進行上崗前專題培訓(xùn)，以更高的業(yè)務(wù)素質(zhì)適應(yīng)本工程的施工測量。測量人員按照施工進度和測量方案要求，安排現(xiàn)場測量放線工作，作好施工測量日志。通過固定的測量人員減小測量精度的人為誤差。2測量儀器在測量儀器的選用上充分考慮本工程對測量精度的高要求，選用具有世界先進水平的同類設(shè)備，測量儀器均在計量部門規(guī)定周期內(nèi)進行檢定，并由專人負(fù)責(zé)。非專業(yè)人員不能操作儀器，以防損壞而影響精度。并在進場前對儀器設(shè)備重新進行檢定?，F(xiàn)場使用的測量儀器設(shè)備必須根據(jù)《測量儀器使用管理辦法》的規(guī)定進行檢校維護、保養(yǎng)并作好記錄，發(fā)現(xiàn)問題后立即將儀器設(shè)備送檢。施工中的檢定周期為一年。3測量操作方法嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計精度要求進行各項測量工作。采用合理可行、科學(xué)先進的施工方法進行測量放線工作，建立合理的復(fù)核制度，每一工序均有專人復(fù)核，測量放線作業(yè)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”：測量員自檢、測量工程師復(fù)檢、測量負(fù)責(zé)人復(fù)核。4.7.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施鋼筋工程質(zhì)量保證重點有鋼筋制作、鋼筋定位及保護層控制和配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋。見下表4.7-2~4.7-4。表4.7-2鋼筋工程質(zhì)量保證措施序號項目內(nèi)容1鋼筋定位及保護層控制（1）墻體水平鋼筋間距控制墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋。綁扎前先將整道墻體梯子筋，拉線調(diào)平并用上中下三道水平筋臨時固定。豎向梯子筋比墻體立筋規(guī)格大一個等級并代替墻立筋，梯子筋距柱邊50cm左右開始設(shè)置，縱向間距不大于1.5m，且每道墻至少設(shè)置兩道。（2）墻體豎向鋼筋間距控制墻體豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處，在豎向鋼筋內(nèi)側(cè)放置墻體水平梯子筋（可周轉(zhuǎn)使用），水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢。在梯子筋放置位置，用梯子筋代替該位置墻體豎向鋼筋，梯子筋沿墻的縱向每間隔1.5m設(shè)置一道，梯子筋短鋼筋兩端刷防銹漆，以防止返銹。（3）柱主筋間距控制柱主筋間距采用定距框控制。定距框在板混凝土澆筑前放置，高出板頂30～50cm，與柱的豎向鋼筋綁扎牢固，混凝土澆筑完畢，上層柱豎向鋼筋綁扎前將定距框取出，周轉(zhuǎn)使用。（4）板筋控制板筋主要是負(fù)筋下墜的問題，除用馬凳筋外，對現(xiàn)澆板鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。板筋綁扎的過程中，應(yīng)設(shè)置供行走用的跳板馬道，直至混凝土澆筑再拆除。（5）鋼筋保護層控制除基礎(chǔ)底板外其它部位鋼筋保護層的主要控制措施是采用塑料環(huán)圈。一般墻筋綁完后,為控制墻筋斷面和保護層厚度,除設(shè)計用拉筋外，設(shè)置保護墊塊，墊塊＠600（梅花形），不得漏放。（6）鋼筋安裝質(zhì)量要求鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法見表6.4-3。2鋼筋制作（1）鋼筋配料與制作要求嚴(yán)格審查鋼筋配料單，選用有豐富經(jīng)驗的人員做配料單，技術(shù)部門對作好的配料單應(yīng)嚴(yán)格檢查，認(rèn)真復(fù)核，確保鋼筋配料尺寸準(zhǔn)確。嚴(yán)格控制鋼筋制作，設(shè)置鋼筋加工場地，進行鋼筋配料加工。所有調(diào)直、切斷、彎曲、成型等工序均采用機械設(shè)備加工。鋼筋加工場地設(shè)專人負(fù)責(zé)成型后鋼筋的管理工作，保證成型后的鋼筋按使用部位、使用時間進行分類分批編組編號碼放、保管及發(fā)放。（2）鋼筋制作質(zhì)量要求鋼筋加工允許偏差見表6.4-4。3配合機電留洞，杜絕隨意切割鋼筋在施工準(zhǔn)備策劃時，明確要求：對于所有墻體、樓板洞口鋼筋必須一次配筋一次下料施工完成，不允許鋼筋綁筋完成后再切割。組織人員利用計算機CAD技術(shù)繪制出結(jié)構(gòu)預(yù)留、預(yù)埋留洞圖，細(xì)化配筋，杜絕在鋼筋工程中水電為預(yù)留預(yù)埋隨意切割的現(xiàn)象，確保水電預(yù)留預(yù)埋的位置準(zhǔn)確和結(jié)構(gòu)安全性。表4.7-3鋼筋加工允許偏差表序號項目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋內(nèi)凈尺寸±5表4.7-4鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢測方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢測4.7.3模板工程質(zhì)量保證措施（1）設(shè)計要求在模板設(shè)計中做到尺寸準(zhǔn)確，板面平整；具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性；構(gòu)造簡單，裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。（2）模板體系的選用模板體系的選擇：模板體系的選擇在很大程度上決定著混凝土最終觀感質(zhì)量。我單位對模板工程進行了大量的研究和試驗，對模板體系的選擇、拼裝、加工等方面都已趨于完善、系統(tǒng)，能夠較好的控制模板的脹模、漏漿、變形、錯臺等質(zhì)量通病。（3）模板工程質(zhì)量通病控制模板工程質(zhì)量通病控制措施詳見表4.7-5。表4.7-5模板工程質(zhì)量通病控制措施序號質(zhì)量通病控制措施1爛根澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強混凝土澆筑過程中的振搗工作。2漏漿在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條的措施解決漏漿問題。3漲模偏位模板設(shè)計強度控制，背楞加密。模板支設(shè)前放好定位線、控制軸線，墻模安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支設(shè)位置。4垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正，變形嚴(yán)重的模板不得繼續(xù)使用。5平整偏差加強模板的維修,每次澆筑混凝土前將模板檢修一次。板面有缺陷時,應(yīng)隨時進行修理，不得用大錘或振搗器猛振模板,撬棍擊打模板。6墻體鋼筋移位鋼筋安裝就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制鋼筋位置；同時采用塑料卡環(huán)做保護層墊塊。7陰角不垂直不方正修理好模板、角模。支撐時要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證陰角?；蜿幗遣课坏哪０宓拿總€翼緣至少設(shè)有一個頂件，頂件不得使用易生銹的鋼筋或角鐵。8外角不垂直保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強處理，使角部線條順直，棱角分明。4.7.5混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程質(zhì)量控制措施詳見表4.7-6。表4.7-6混凝土工程質(zhì)量保證措施序號內(nèi)容控制措施1減少因振搗原因而造成混凝土不密實的措施混凝土振搗要順著混凝土澆搗方向的順序前進，不得漏振。振搗時要快插慢拔直到表面出現(xiàn)水泥漿，既不得過振，亦不得漏振；振搗間距為1.5倍的振搗半徑。振搗時不能緊靠模板，以防破壞模板支撐體系造成漏漿和爆模?；炷翝仓r管理人員要跟班作業(yè)，監(jiān)督作業(yè)人員按規(guī)范規(guī)程施工。2混凝土施工縫質(zhì)量通病防治措施地下室底板、地下室頂板、屋面結(jié)構(gòu)板嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫；嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖紙要求留設(shè)施工縫，嚴(yán)禁亂設(shè)施工縫。保證混凝土的供應(yīng)，使施工縫按要求留設(shè)。施工縫處在第二次澆筑混凝土之前其混凝土強度不小于1.2N/mm2，且表面的浮漿及松動石子必須清除。飄板和線條應(yīng)保持與結(jié)構(gòu)施工同步。如因模板原因不能一次性澆筑完成，則應(yīng)在拆模后、樓層清理前立即補澆完成。3由于養(yǎng)護不當(dāng)而造成的混凝土開裂的防治措施混凝土構(gòu)件的強度達(dá)到1.2N/mm2后12小時內(nèi)必須對混凝土進行覆蓋和澆水，保證混凝土有足夠的水分進行水化反應(yīng)。根據(jù)環(huán)境確定專人澆水養(yǎng)護，使混凝土表面在規(guī)范規(guī)定的養(yǎng)護時間內(nèi)保持濕潤。每種構(gòu)件在澆筑后掛牌（記錄澆筑時間、養(yǎng)護期限、澆水次數(shù)、責(zé)任人）以便管理人員檢查監(jiān)督。4地下室頂板后澆帶、洞口地下室頂板后澆帶、洞口部位四周砌100高120灰砂磚墻，上蓋模板并固定在混凝土板上做好保護，以防止泥漿進入地庫或后澆帶內(nèi)。5底板、地庫頂板、屋面、地庫底板、地庫頂板、屋面、地庫建筑面層混凝土澆筑時必須采用磨光機，以提高結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及自防水性能，斜屋面混凝土采用自密實混凝土澆筑。6建筑面層建筑面層混凝土澆筑前要求采用地坪打鑿機進行清理干凈，經(jīng)驗收后方可施工?；炷翂w迎水面對拉螺桿要求全部采用成品喇叭形對拉螺桿。7混凝土反坎所有混凝土反坎在澆筑應(yīng)先進行鑿毛及清理工作。管線吊洞嚴(yán)禁采用鐵絲或鋼絲吊模，必須在下一層進行頂撐。8其他本工程采用的是PC施工工藝，嚴(yán)格按照圖紙要求進行構(gòu)件生產(chǎn)、運輸，并設(shè)立專人駐場監(jiān)督構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量和進度。4.7.6預(yù)制裝配式質(zhì)量保證措施1、構(gòu)件的成型質(zhì)量和吊裝精度質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié)，也是核心內(nèi)容。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認(rèn)真的復(fù)檢。（1）構(gòu)件成型質(zhì)量的驗收構(gòu)件出廠前應(yīng)進行檢驗構(gòu)件是否符合出廠要求，有缺陷的應(yīng)及時修補，經(jīng)檢驗合格后加蓋合格品章。檢測率為100%，保溫板面應(yīng)平整、粘接牢固，無斷裂脫落，混凝土表面應(yīng)平整，無缺棱、掉角、露筋、麻面、孔洞和裂縫等缺陷，有一般缺陷的應(yīng)及時按要求修補，存在嚴(yán)重缺陷的不能修補的應(yīng)予報廢處理。（2）預(yù)制構(gòu)件安裝精度控制與校核1）在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進行復(fù)合和校正。2）樓層觀測孔的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。3）用鋼尺工作應(yīng)進行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。2、灌漿操作質(zhì)量保證措施（1）灌漿泵運轉(zhuǎn)時，灌漿管端頭應(yīng)放在料斗內(nèi)，以免漿料流出浪費；漿料流出后，可暫停泵，將灌漿端對準(zhǔn)PC柱的一個灌漿口（通常選柱某面中部的灌漿孔），繼續(xù)開泵灌漿；（2）所有連接接頭的灌漿口都應(yīng)沒有被封堵，當(dāng)灌漿口漏出漿液時，應(yīng)立即用膠塞進行封堵牢固，同時卻摘除其上排漿孔的封堵膠塞（如果排漿孔事先封堵了膠塞時），直至所有灌漿孔都流出漿液并已封堵后，等待排漿孔出漿；（3）接頭排漿孔流出漿液后，立即用膠塞封堵，并依次完成所有流出漿液接頭排漿孔的封堵，最后確認(rèn)各孔均流出漿液后，可轉(zhuǎn)入第二柱的灌漿作業(yè)，或停止灌漿，填寫灌漿和檢驗記錄表。（4）一個階段灌漿作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)立即清洗灌漿泵。（5）灌漿泵內(nèi)殘留的灌漿料漿液如已超過30分鐘（自制漿加水開始計算），除非有證據(jù)證明其流動度能滿足下一個灌漿作業(yè)時間，否則不得繼續(xù)使用，應(yīng)廢棄。3、疊合梁板施工保證措施（1）在預(yù)制梁、板吊裝結(jié)束后，就可以分段進行管線預(yù)埋的施工，在滿足設(shè)計管道流程基礎(chǔ)上結(jié)合疊合板規(guī)格合理地規(guī)劃線盒位置、管線走向，使其合理化，線盒需根據(jù)管網(wǎng)綜合布置圖預(yù)埋在預(yù)制板中，疊合層僅有8cm,疊合層中杜絕多層管線交錯，最多只允許兩根線管交叉在一起。（2）由于疊澆層梁柱節(jié)點處空隙很小，為防止柱下混凝土空洞的產(chǎn)生，采用高一等級的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑并采用小振動棒振搗，在澆筑時柱根部的混凝土要略高于板的高度，在終凝前將其刮除。（3）疊合層混凝土澆搗結(jié)束后，應(yīng)適時對上表面進行抹面、收光作業(yè)，作業(yè)分粗刮平、細(xì)抹面、精收光三個階段完成?；炷翍?yīng)及時灑水養(yǎng)護，使混凝土處于濕潤狀態(tài)，灑水次數(shù)不得少于4次/天，養(yǎng)護時間不得少于7天。4.7.7防水工程質(zhì)量保證措施本工程的防水工程主要包括：室內(nèi)防水，屋面防水兩部分。本工程建筑功能對建筑防水要求較高，但防水工程容易出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，因此必須進行重點控制見表4.7-7。表4.7-7防水工程質(zhì)量保證措施序號項目措施1SBS改性瀝青防水卷材（1）嚴(yán)把防水材料進場關(guān)，材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。（2）加強材料驗收、使用合格產(chǎn)品。防水材料分批進場后按批量要求進行抽樣試驗，試驗合格后報監(jiān)理認(rèn)可方進行下道工序施工。（3）卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。（4）卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。（5）側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。（6）卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。2丙乙酸酯高分子防水材料（1）嚴(yán)格控制施工材料質(zhì)量1）嚴(yán)把防水材料進場關(guān)，材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。2）加強材料驗收、使用合格產(chǎn)品。防水材料分批進場后必須按批量要求進行抽樣試驗，試驗合格后報監(jiān)理認(rèn)可方可施工。（2）嚴(yán)格控制施工工序質(zhì)量1）對防水施工隊伍要進行嚴(yán)格的資質(zhì)審查，嚴(yán)禁非專業(yè)施工人員進場施工。2）做好基層處理。基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或凸起物應(yīng)以鏟刀削平，不允許有凹凸不平或起砂現(xiàn)象；陰陽角基層應(yīng)抹成圓弧形；管道、地漏等細(xì)部基層也應(yīng)抹平壓光，但注意管道應(yīng)高出基層至少20mm，而排水口或地漏應(yīng)低于防水基層；基層應(yīng)干燥，含水率不大于9％，可用高頻水分測定計測定，也可用厚度為1.5～2mm的1m2的橡膠板材覆蓋基層表面，放置2～3h，若覆蓋的基層表面無水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無凝結(jié)水痕，則基層的含水率不大于9％。（3）細(xì)部附加增強處理對于地漏、穿墻管、陰陽角等特殊部位，采用一布二涂的方法進行加強防水處理。3細(xì)部節(jié)點防水措施細(xì)部防水節(jié)點是施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現(xiàn)滲漏，因此對變形大或容易破壞、老化的部位，如后澆帶、施工縫、穿墻管道、穿樓板管道、轉(zhuǎn)角、三面角等部位增鋪附加層作加強處理，施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，確保防水施工質(zhì)量。4蓄水試驗如衛(wèi)生間等部位在防水層施工完畢后，須經(jīng)蓄水24h無滲漏，才允許進行下道工序施工。4.7.8屋面工程質(zhì)量保證措施屋面工程質(zhì)量保證措施見表4.7-8。表4.7-8屋面工程質(zhì)量保證措施序號項目措施1網(wǎng)片筋位置放置正確網(wǎng)片筋的位置偏中或偏下時，由于混凝土防水層的表層比下層更容易受到干縮變形、溫度變形的影響而產(chǎn)生開裂，導(dǎo)致屋面滲漏。施工時應(yīng)將網(wǎng)片筋放置在混凝土的中上部，保護層的厚度不得小于10mm。2水泥砂漿找平層（1）做好找平層的壓實處理、防止疏松、起皮、起砂現(xiàn)象；1）在施工找平層時我們將對材料、配比及施工做出嚴(yán)格要求：水泥砂漿的灰砂比應(yīng)控制在1：2.5～1：3（體積比）之間，水泥強度等級不小于32.5級，水泥砂漿拌合均勻、和易性控制好；2）施工中要求鋪抹均勻、厚薄一致，并抹平壓實，水泥砂漿找平層收水后還應(yīng)用鐵抹子進行二次壓光處理，終凝后應(yīng)及時灑水養(yǎng)護，以防止找平層表面疏松、起皮、起砂現(xiàn)象。（2）為防止溫度應(yīng)力，找平層按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置分格縫，縫寬一般為20mm，縱橫間距不大于6m；（3）找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處抹成圓角；找平層施工時要重視泛水處的圓角處理，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處的圓角半徑取兩卷材的最大值，即抹成50mm，圓弧應(yīng)順直光滑、不起砂起皮。（4）控制好找平層的厚度及平整度找平層厚度太薄，水分容易被基層吸收或揮發(fā)、造成找平層強度不符合要求且容易空鼓、出現(xiàn)裂紋。因此找平層的厚度必須符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時厚度不得小于20mm。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制找平層的平整度，找平層施工前根據(jù)找平層厚度及坡度要求拉線貼灰餅，灰餅縱橫間距不大于2000mm，要求在鋪抹時用長刮杠初步找平、收水后配合水平尺用木抹子進一步找平、平整度采用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙平緩變化。3細(xì)石混凝土施工（1）優(yōu)選原材料、優(yōu)化配合比1）選用干縮性及泌水性小的水泥，如普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥的強度等級不得低于32.5級。2）為保證細(xì)石混凝土的抗?jié)B功能，粗骨料的最大粒徑不宜大于15mm，含泥量不應(yīng)大于1%；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂或粗沙，含泥量不應(yīng)大于2%；拌合水應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。3）優(yōu)化施工配合比，配合比要求經(jīng)試配確定。要求混凝土的水灰比不應(yīng)大于0.55，每立方米混凝土水泥最小用量不應(yīng)小于330kg；含砂率宜為35%～40%，灰砂比為1：2～1：2.5。（2）工藝符合要求、重視抹壓、確保密實（3）重視養(yǎng)護細(xì)石混凝土若不及時養(yǎng)護，會早期脫水，導(dǎo)致因干縮而引起混凝土內(nèi)部裂縫?；炷两K凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，應(yīng)優(yōu)先采用表面噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護，也可用蓄水養(yǎng)護或草袋覆蓋后澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。養(yǎng)護期間應(yīng)保證覆蓋材料的濕潤，在初期，嚴(yán)禁上人踩踏。4做好基層處理（1）密封防水施工前應(yīng)首先進行接縫尺寸和基面平整性、密實性的檢查，符合要求后才能進行下一步操作。如接縫寬度不符合要求，應(yīng)進行調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理，基層出現(xiàn)缺陷時也可用聚合物水泥砂漿修補。對基層上粘附的灰塵、沙粒、油污等均應(yīng)作清掃、擦拭。接縫處浮漿可用鋼絲刷刷除，然后用小型電吹風(fēng)器吹凈。（2）卷材接縫的密封應(yīng)待接縫檢查合格后才能進行。（3）重視基層處理劑的涂刷涂刷基層處理劑前，必須對接縫作全面的嚴(yán)格檢查，待全部符合要求后，再涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯┦褂靡笕缦拢?）基層處理劑要要搖均后使用；2）基層處理劑干燥后應(yīng)立即嵌填密封材料；3）基層處理劑涂刷時要用大小合適的刷子，使用后用溶劑洗凈；4）涂刷有露白處或涂刷后間隔時間超過24h，應(yīng)重新涂刷一次；5）基層處理劑容器要密封，用后即加蓋密封，以防溶劑揮發(fā)；6）不得使用過期、凝聚的基層處理劑5保溫層（1）保溫層要求保持干燥，封閉式保溫層的含水率應(yīng)相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)刈匀伙L(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率，因此按規(guī)范要求采用排汽措施。（2）板狀材料保溫層的基層應(yīng)平整、干燥和干凈。（3）板狀保溫材料應(yīng)緊靠在需保溫的基層表面上，并應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。6屋面防水卷材細(xì)部節(jié)點處理細(xì)部防水節(jié)點是施工的薄弱環(huán)節(jié)，處理不好極易出現(xiàn)滲漏，因此對變形大或容易破壞、老化的部位，如穿屋面管道、屋面設(shè)備基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)角、三面角等部位增鋪附加層作加強處理，施工中嚴(yán)格按規(guī)范操作，確保防水施工質(zhì)量。7蓄淋水試驗屋面防水層施工完畢后，按要求進行蓄淋水試驗，檢查無滲漏后方允許進行下道工序施工。4.7.9砌筑工程質(zhì)量保證措施砌體工程質(zhì)量保證措施見表4.7-9。表4.7-9砌體工程質(zhì)量保證措施序號項目保證措施1砌體材料質(zhì)量（1）所用砌塊、磚的品種、規(guī)格、強度等級符合設(shè)計要求。砌塊、磚塊必須有出廠合格證，齡期28天，復(fù)試合格后方可使用。水泥必須有出廠合格證且復(fù)試合格后方可使用。（2）砌體材料運輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。2砌筑過程質(zhì)量（1）砌體砌筑前提前將澆水濕潤，砌筑砂漿采用預(yù)拌砂漿。（2）砌筑磚墻在基礎(chǔ)表面或樓面上，用黑線彈出，墻身控制線、軸線，門窗洞口位置線，并必須用鋼卷尺校核放線尺寸，同時按設(shè)計標(biāo)高用水準(zhǔn)儀對各外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處進行抄平。（3）砌筑時必須立皮數(shù)桿，掛線砌筑，磚砌體上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不準(zhǔn)出現(xiàn)通縫、假縫和瞎縫，以保證砌體整體性及穩(wěn)定性。（4）砌體橫平豎直，表面清潔，砌筑時轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，如確有少量內(nèi)墻不能同時砌筑時，留斜槎，如樓留直槎，須按規(guī)定加設(shè)拉結(jié)筋。（5）在各層墻身上，均用水準(zhǔn)儀引測標(biāo)高，彈引500mm高水準(zhǔn)線，以控制各層標(biāo)高，設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、管道和預(yù)埋件等，于砌筑時予預(yù)留或預(yù)埋，砌塊墻體不得打鑿?fù)ㄩL溝槽。（6）構(gòu)造柱、圈梁鋼筋及拉結(jié)筋植筋位置需彈線定位，確保植筋位置準(zhǔn)確；植筋鉆孔深度、清孔均確保滿足要求，鋼筋搭接、箍筋加密區(qū)設(shè)置確保符合設(shè)計及規(guī)范要求。4.7.10裝飾裝修工程質(zhì)量保證措施1、抹灰工程質(zhì)量保證措施見表4.7-10。表4.7-10抹灰工程質(zhì)量保證措施序號內(nèi)容具體措施1選擇合適配合比在保證強度條件下，水泥砂漿面層應(yīng)盡量減少水泥用量。2重視毛化，防基底空鼓混凝土面用1:1水泥砂漿（內(nèi)摻5％水泥重量801膠）在濕潤、無油污情況下，人工抹厚2mm毛化，適時養(yǎng)護至用手掰不動噴漿點或砂漿毛刺，方可進行下道工序；對砌體墻面，濕潤后用1:3水泥中砂砂漿抹厚3-5mm毛化處理。3控制面層厚度水泥砂漿不厚于7mm，防止超厚產(chǎn)生混縫。4操作工藝表面用木抹子直接搓毛處理是防止產(chǎn)生裂縫空鼓現(xiàn)象的好方法；根據(jù)氣溫適時對面層澆水養(yǎng)護，以防干縮裂縫。2、樓地面工程質(zhì)量通病防治措施見表4.7-11。表4.7-11樓地面工程質(zhì)量通病防治措施序號通病原因具體措施1起砂、起泡水泥質(zhì)量差，水泥砂漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水灰比過大，壓光遍數(shù)不夠及壓光過早或過遲，養(yǎng)護不當(dāng)?shù)?。原材料一定要?jīng)試驗合格才可使用，嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于35mm，掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍。2面層空鼓（起殼）砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層表面不夠濕潤或表面積水，未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。在面層水泥砂漿施工前應(yīng)嚴(yán)格處理好基層，重視原材料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做好隨刷隨鋪。3、抹灰工程質(zhì)量通病防治措施見表4.7-12。表4.7-12抹灰工程質(zhì)量通病防治措施序號通病原因具體措施1門窗洞口、墻面、踢腳板等抹灰空鼓、裂縫1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，塞灰前清理不到位，未澆水濕潤或濕潤不夠，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在門窗框周邊外產(chǎn)生空鼓、裂縫；2）基層清理不干凈、鑿毛不深、毛點間距過大、界面劑涂刷不到位和陶粒隔墻澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收；3）基底偏差較大，一次抹灰過厚，干縮率較大。1）應(yīng)重視門窗框塞縫工作，設(shè)專人負(fù)責(zé)堵塞；2）應(yīng)認(rèn)真清理并鑿毛、界面劑要涂刷均勻，隔墻應(yīng)提前一天澆水濕潤；3）應(yīng)分層找平，每遍厚度宜為5～7mm。2抹灰面層起泡、有抹紋1）抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光或靠撒干灰吸水，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象；2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。1）應(yīng)注意壓光時間并嚴(yán)禁撒干灰收面；2）抹底灰前應(yīng)提前一天充分澆水濕潤。3抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正主要是抹灰前吊垂直、套方尺寸不準(zhǔn)確以及做砂漿餅及沖筋誤差過大，或沖筋后時間間隔太短或過長，造成沖筋被損壞，表面不平，因而產(chǎn)生高低不平陰陽角不垂直，不方正。加強過程監(jiān)督與質(zhì)量控制。4門窗洞口、墻面、踢腳板等面灰接搓明顯或顏色不一致主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應(yīng)盡量在分格條、陰角處或門窗框邊位置。5踢腳板和窗臺上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方主要是操作不細(xì)，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大，或踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又沒把上口趕平、壓光。提前彈好控制線，加強過程監(jiān)督與細(xì)部管理。6管道處抹灰不平主要是工作不認(rèn)真細(xì)致，沒有分層找平，壓光。在管道處應(yīng)分層找平，壓光。4.8成品保護措施4.8.1成品和設(shè)備保護一般措施成品保護一般措施詳見表4.8-1。表4.8-1成品保護一般措施序號名稱措施內(nèi)容1保護提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染。如在玻璃幕墻鋁框表面貼塑料薄膜，門口在推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘防護條等。2包裹（1）成品包裹：防止成品被損傷或污染。如樓梯扶手易污染變色，油漆前裹紙保護；門窗用塑料布包扎；（2）采購物資的包裝：防止物資在搬運、貯存至交付過程中受影響而導(dǎo)致質(zhì)量下降。采購單位在訂貨時向供應(yīng)商明確物資包裝要求。包裝及標(biāo)志材料不能影響物資質(zhì)量。對裝箱包裝的物資，保持物資在箱內(nèi)相對穩(wěn)定，有裝箱單和相應(yīng)的技術(shù)文件，包裝外部必須有明顯的產(chǎn)品標(biāo)識及防護（如防雨、易碎、傾倒、放置方向等）標(biāo)志。3覆蓋對于樓地面成品主要采取覆蓋措施，以防止成品損傷。如大理石樓梯用木板、加氣板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；高級地面用苫布或棉氈覆蓋。其它需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當(dāng)?shù)拇胧└采w。4封閉對于樓梯地面工程，施工后可在樓梯口暫時封閉，待達(dá)到上人強度并采取保護措施后再開放；室內(nèi)墻面、天棚、地面等房間內(nèi)的裝飾工程完成后，應(yīng)立即鎖門以進行保護。5巡邏看護對已完產(chǎn)品實行全天候的巡邏看護，并實行標(biāo)色管理，規(guī)定進入各個施工區(qū)域的人員必須佩戴由總包商頒發(fā)的貼上不同顏色標(biāo)記的胸卡，防止無關(guān)人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。6搬運（1）物資的采購、使用單位應(yīng)對其搬運的物資進行保護，保證物資在搬運過程中不被損壞，并保護產(chǎn)品的標(biāo)識。搬運考慮道路情況、搬運工具、搬運能力與天氣情況等。（2）對容易損壞、易燃、易爆、易變質(zhì)和有毒的物資，以及業(yè)主有特殊要求的物資，物資的采購／使用單位負(fù)責(zé)人指派人員制訂專門的搬運措施，并明確搬運人員的職責(zé)。7貯存（1）貯存物資要有明顯標(biāo)識，做到帳、卡、物相符。對有追溯要求的物資（如鋼材、水泥）應(yīng)做到批號、試驗單號、使用部位等清晰可查。（2）對有環(huán)境（如溫度、濕度、通風(fēng)、清潔、采光、避光、防鼠、防蟲等）要求的物資，倉庫條件必須符合規(guī)定。4.8.2主要分項成品和設(shè)備保護措施1、鋼筋工程成品保護鋼筋工程成品保護見表4.8-2。表4.8-2鋼筋成品保護序號類別包括內(nèi)容1防止鋼筋根部污染在澆筑梁板混凝土前用特制的鋼筋套管或塑料布將鋼筋包好，高度不得小于500mm，以防止墻柱鋼筋被污染。如有個別污染應(yīng)及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。2鋼筋定位結(jié)構(gòu)柱、剪力墻鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。3板面鋼筋的保護（1）樓板混凝土澆筑時的主要通道設(shè)鐵馬凳。澆筑混凝土?xí)r，地泵管用鋼筋凳架起并放置在跳板上，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。（2）混凝土澆筑時，不得隨意踩踏、搬動、攀爬及割斷鋼筋，鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時修整。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護鋼筋，以防鋼筋跑位。支模及安裝預(yù)埋、混凝土澆筑時，不得隨意彎曲、拆除鋼筋。2、模板工程成品保護模板工程成品保護見表4.8-3。表4.8-3模板工程保護序號類別包括內(nèi)容1定型模板的保護工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其它模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整度產(chǎn)生偏差。施工時要保證模板表面層清潔，滿刷隔離劑以防止粘結(jié)。2墻體樓板模板支模成活后及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。安裝預(yù)留、預(yù)埋在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐，以免影響質(zhì)量。3、混凝土工程成品保護混凝土工程成品保護措施見表4.8-4。表4.8-4混凝土工程成品保護序號類別包括內(nèi)容1混凝土柱養(yǎng)護拆模后立即用塑料薄膜裹嚴(yán),在四周或兩側(cè)搭設(shè)防護及硬質(zhì)隔板,并掛牌標(biāo)識,注明成品保護要求。2混凝土樓面澆筑完混凝土后即在四周搭設(shè)圍護欄桿及硬質(zhì)隔板，并掛牌標(biāo)識，注明成品保護要求。3核心筒樓梯及剪力墻陽角內(nèi)筒樓梯、剪力墻棱角用膠合板或PVC板做護角保護。4柱混凝土柱四角用多層板做1.5m高護角。防護棱角被碰損壞。4、裝飾裝修工程成品保護裝飾裝修工程成品保護見表4.8-5。表4.8-5裝飾裝修工程保護序號類別包括內(nèi)容1門窗保護施工時要及時清擦殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護，不得碰壞。2地面保護地面磚、地面石材剛鋪貼完時，應(yīng)先滿鋪一層彩條布，然后鋪上夾板供人通行，防止交叉施工中引起地面磚空鼓。3墻面保護油漆完成后，派專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁摸碰；涂飾完的墻面，隨時用木板（條）或小方木將口、角等處保護好（如右圖所示），防止碰撞造成損壞；油漆未干前，不得打掃室內(nèi)地面，以防灰塵沾污墻面。4天棚保護吊頂施工時應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)的各種管線。其他專業(yè)的吊桿不得固定在龍骨上面。安裝面板時安裝人員要戴手套，防止污染面板。邊龍骨應(yīng)用紙帶包裹防止墻面涂刷涂料時污染。5、砌體成品保護措施砌體成品保護措施見表4.8-6。表4.8-6砌體工程成品保護序號類別包括內(nèi)容1砌筑過程中（1）水電專業(yè)及時配合預(yù)埋管線，以避免后期剔鑿對結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成隱患。（2）不得在砌體上隨意開槽打洞，或用重物重錘撞擊砌體。（3）下雨期間施工按要求進行覆蓋保護。（4）保證砌體成品質(zhì)量在構(gòu)造柱、圈梁模板支設(shè)時，嚴(yán)禁在砌體上硬撐、硬拉。2砌筑完成后（1）砌體完成后按標(biāo)準(zhǔn)要求進行養(yǎng)護，砌體完成后及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。（2）管道安裝及電線敷設(shè)，待墻體砌筑砂漿達(dá)75%以上設(shè)計強度方能開孔開槽。6、防水工程成品保護措施防水工程成品保護見表4.8-7。表4.8-7防水工程成品保護序號類別包括內(nèi)容1防水層的保護防水施工時，嚴(yán)禁穿硬底帶釘?shù)男谏厦嫘凶撸浪┕ね戤吅?，辦理交接手續(xù)，及時做防水保護層。2后澆帶部位的保護防水混凝土工程混凝土澆筑完畢后，拆模時要注意不得碰壞施工企口縫，撞動金屬止水帶，并且對該部分成品采取有針對性的保護措施。7、電氣工程成品保護措施電氣工程成品保護見表4.8-8。表4.8-8電氣成品保護序號類別包括內(nèi)容1變壓器及成套配電柜變配電室門應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，無關(guān)人員不得入內(nèi)在變壓器、配電柜上方作業(yè)時，操作人員不得蹬踩變壓器，隨身佩帶工具袋，以避免工具掉下?lián)p傷變壓器。在變壓器上方進行電氣焊作業(yè)時，應(yīng)對變壓器進行全方位保護，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備部件，不得損壞設(shè)備零件和儀表，不得利用開關(guān)柜支撐腳手架。變壓器和配電柜要保持清潔干凈，保護好油漆面不被碰撞和損傷；干式變壓器就位后，要采取保護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。2母線母線在運輸與保管中應(yīng)妥善包裝，以防腐蝕性氣體的侵蝕及機械損傷。母線在涂色時，要采取措施避免污染其他母線、支架及建筑物。已調(diào)平直的母線半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。嚴(yán)禁利用安裝好的母線吊、掛其他物件，并注意不能被其他物體碰撞母線和支柱絕緣子。封閉插接母線安裝完畢，如暫時不能送電運行，其現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志牌，以防損壞。如有其它工種作業(yè)時應(yīng)對封閉插接母線加以保護，以免損傷。3線管線槽電纜橋架現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留專人看守，以免振搗時損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時，及時修復(fù)。在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。橋架蓋板應(yīng)齊全，不得遺漏，并防止損壞和污染線槽。敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。明配管路及電氣器具時，保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳等機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后不要再噴漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時，不要碰壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷防銹漆不得污染墻面、吊頂或護墻板等。電纜頭制作完畢后，立即安裝固定送電運行，暫不能送電或有其它作業(yè)時，對電纜頭加木箱給予保護，防止砸、碰。8、暖通空調(diào)工程成品保護措施暖通空調(diào)工程成品保護見表4.8-9。表4.8-9暖通空調(diào)工程成品保護序號類別包括內(nèi)容1風(fēng)管成品保護成品、半成品加工成型后，按照系統(tǒng)、規(guī)格和編號存放在寬敞、避雨、避雪的倉庫或棚中，碼放在干燥隔潮的木頭墊上，避免相互碰撞造成表面損傷，要保持所有產(chǎn)品表面的光滑、潔凈。不銹鋼板風(fēng)管的表面不得有劃傷、刻痕等缺陷。嚴(yán)禁不銹鋼板風(fēng)管與其他金屬接觸。運輸裝卸時，應(yīng)輕拿輕放。風(fēng)管較多或高出車身的部分要綁扎牢固，避免來回碰撞，損傷風(fēng)管。安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無雜物。室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時采取保護措施。暫時停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進入。嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支吊架或當(dāng)作跳板，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。2設(shè)備安裝設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場封閉，禁止閑人進入現(xiàn)場。安裝現(xiàn)場應(yīng)寬敞、明亮、可防風(fēng)、雨、雪并干燥。堆放設(shè)備、配件的應(yīng)隔潮，設(shè)備、配件場地應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備配件的潔凈。設(shè)備、配件安裝時，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點。繩索在設(shè)備、配件上的綁扎處應(yīng)加軟墊，并按順序安裝，避免返工。安裝現(xiàn)場應(yīng)清理干凈、照明、給排水均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部應(yīng)加臨時防護罩，設(shè)備上面不得存放任何物品及承重，做好封閉。3空調(diào)水管道安裝好的管道不得用來支撐、系安全繩、擱腳手板，也禁止蹬踩。未安裝好的管道管口應(yīng)及時蓋好，以免進入灰漿等其它臟物。管道和設(shè)備搬運、安裝、施焊時，要注意保護好已做好的墻面和地面。管道在沖洗過程中，要嚴(yán)防中途停止時污物進入管內(nèi)。下班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)看管，或采取保護措施。系統(tǒng)調(diào)試完，應(yīng)在閥門上作好定位記號，運行中不可隨便擰動。操作人員在施工中不得腳踏擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝咽┕ず玫慕^熱層上。9、給排水工程成品保護措施給排水工程成品保護見表4.8-10。表4.8-10給排水工程成品保護序號類別包括內(nèi)容1給排水管道預(yù)制