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文檔簡介

工業(yè)電池安全過程并不復(fù)雜,但是屬于管理卻風(fēng)險巨大。下文中電池充電安全方案將有助于您為安全操作建立有效的策略。與任何涉及重型設(shè)備的工業(yè)運營一樣,在為電池充電和使用叉車換電池器時,安全是重中之重。如果沒有足夠的安全防范措施,人員可能面臨嚴(yán)重受傷或死亡的危險。據(jù)OSHA稱,電池更換過程具有標(biāo)準(zhǔn)鉛酸叉車電池的四個特點:重量:升降叉車電池非常重,當(dāng)電池由電池處理設(shè)備懸掛時,墜落風(fēng)險始終是一個因素。腐蝕性流體:鉛酸電池中的電解質(zhì)含有大量的硫酸,在與皮膚接觸時可導(dǎo)致嚴(yán)重的化學(xué)灼傷。危險氣體:在充電過程中,電池會釋放氫氣,如果允許其積聚到過高的水平,可能會引起火焰或爆炸。接觸電力:活動電池可保持電荷,如果工人觸摸電池,電荷會短路。這可能導(dǎo)致嚴(yán)重的電氣燒傷,弧線會顯著增加爆炸的風(fēng)險。負(fù)責(zé)任的運營管理者將提供詳細(xì)的安全協(xié)議-工作人員應(yīng)始終遵循建議的程序,如有疑問,請主管提供指導(dǎo)。說到這里,以下是更換叉車電池時的一些行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)安全建議。圖1.結(jié)構(gòu)屏障鐵路(SBR)是一種重型護(hù)欄系統(tǒng),用于保護(hù)叉車電池更換區(qū)、人員走道、架架和擱板等。

建造更好的電池充電間安全性始于設(shè)備齊全的電池充電區(qū)。OSHA法規(guī)要求所有電池充電任務(wù)都發(fā)生在專門指定的區(qū)域(通常稱為電池間)。無論該區(qū)域是否為封閉空間,都需要與一般交通分開并適當(dāng)通風(fēng),以便充電過程中產(chǎn)生的煙霧和氣體不會累積到危險水平。在設(shè)計過道和干道時,請牢記叉車尺寸的大小。使用高度可見的結(jié)構(gòu)屏障包圍所有電池處理設(shè)備,使其免受碰撞。電池房地板也應(yīng)平整、平整、耐酸。叉車電池充電器周圍區(qū)域需要特定的安全設(shè)備,以減輕發(fā)生泄漏、飛濺或其他事故時造成的損壞。電池充電間推薦安全設(shè)備:圖2。提高安全性,通知員工隱患,并使用BHS標(biāo)牌和張貼套件(SP-1)防止工作場所發(fā)生事故。

電池清洗站充分通風(fēng)電池溢出套件眼部洗眼站氫氣探測器電池室應(yīng)能獲得充足的水,以中和電解質(zhì)溢出和沖洗燒傷。擁有大型車隊的設(shè)施應(yīng)保留豐滿的淋浴以及洗眼和安全站。保持儲存的蘇打灰,小蘇打或其他中和材料很容易到達(dá),并始終包括二氧化碳,干化學(xué)或泡沫滅火器。消除任何可能危及設(shè)備的潛在點火源。提醒員工電池房絕對禁止吸煙的標(biāo)牌應(yīng)張貼,并張貼所有相關(guān)警告。配備足夠的安全設(shè)備和標(biāo)牌,員工將擁有保持工作場所安全和高效所需的所有工具。要了解有關(guān)建立更安全電池室的更多內(nèi)容,請閱讀BHS最佳實踐指南。充電過程中的安全性設(shè)施經(jīng)理掌握的最強大的安全工具是適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)。訓(xùn)練有素、知識淵博的工作人員的事故較少,如果真的出了問題,一個可行的計劃已經(jīng)到位。只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能處理電池充電設(shè)備或叉車換電池器,每個負(fù)責(zé)充電任務(wù)的人員都應(yīng)該精通事故預(yù)防和應(yīng)急管理。OSHA建議采取以下做法,在整個充電周期內(nèi)保持充電任務(wù)的安全。佩戴正確的個人防護(hù)設(shè)備。這包括安全護(hù)目鏡、人盾、橡膠或氯丁橡膠手套和圍裙。圖3。佩戴BHS個人防護(hù)套件(PK-1200)中的物品可在澆水和更換電池以及清潔和中和電池酸泄漏時提供額外的安全性。取出金屬首飾。任何金屬,從工具到耳環(huán),都必須遠(yuǎn)離未開蓋的電池,以防止火花。使用易燃材料采取預(yù)防措施。絕不允許電池房中發(fā)生火花、明火或電弧。在開始主動充電之前檢查電解質(zhì)和水位,但不要加水——這應(yīng)該在充電完成后完成。混合電解質(zhì)時,總是把酸倒入水中,而不是相反:慢慢倒。在連接或分離夾子連接時,保持充電器關(guān)閉并拔下插頭。對于帶密封通風(fēng)口的電池,電流不超過25安培。連接夾子時,首先將正夾子連接到正末號。連接負(fù)夾和終端秒。如果電池加熱,或者通風(fēng)口開始泄漏液體,關(guān)閉充電器,然后以較低的充電速度重新開始。將水位保持在指示的高度,但只有在充電完成后才添加水。使用去離子化水。在指定的服務(wù)日志中記錄所有級別。這些建議和要求并非詳盡無遺:員工應(yīng)咨詢制造商的建議和公司安全程序,以確保盡可能安全的工作環(huán)境。最重要的是,培訓(xùn)計劃應(yīng)包括有關(guān)可能危害的詳細(xì)信息,只有受過充分培訓(xùn)的工作人員才應(yīng)被允許進(jìn)入電池室。安全使用電池處理設(shè)備與充電任務(wù)一樣,員工培訓(xùn)是安全更換電池的關(guān)鍵,但適當(dāng)?shù)碾姵靥幚碓O(shè)備對于安全操作同樣重要。不同的車隊需要不同的叉車換電池器,將設(shè)備與車輛匹配至關(guān)重要。電池提升梁和起重葫蘆也可能是完整電池處理系統(tǒng)的一部分:遵循制造商的建議,實現(xiàn)設(shè)備最安全的組合。在從卡車上卸下電池進(jìn)行充電或維護(hù)時,這些準(zhǔn)則有助于防止損壞或設(shè)備損壞:沒有適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,切勿嘗試提升電池。確保升降車與叉車換電池器相關(guān)的位置正確。換車前,通過踩剎車保持卡車穩(wěn)定。鉤子和鏈子會損壞電池。相反,使用指定的叉車電池提取系統(tǒng)。如果車隊沒有配置用于側(cè)面提取,請使用提升梁或其他經(jīng)批準(zhǔn)的起重設(shè)備。要將電池移動到設(shè)施中,請始終使用電池傳輸車或類似設(shè)備。換乘推車應(yīng)包括一個滾筒表面,便于裝卸,地板鎖應(yīng)可用于防止推車自行滾動。訓(xùn)練有素的工作人員還可以使用龍門起重機協(xié)助提升和定位電池。使用叉車換電池器和相關(guān)設(shè)備時,員工應(yīng)遵守設(shè)施的所有內(nèi)部安全程序以及所有OSHA和國家法規(guī)。運營部必須提供補充培訓(xùn)計劃,使所有人員了解安全材料管理的最新最佳做法。安全取決于設(shè)備、培訓(xùn)和合規(guī)性保持電池處理系統(tǒng)維護(hù)良好是防止設(shè)備故障的必要條件,這可能導(dǎo)致傷害和代價高昂的損壞。所有充電器支架、機架和充電器壁架都應(yīng)嚴(yán)格按照時間表進(jìn)行檢查和維護(hù)。只有受過設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)的工作人員才應(yīng)被分配到這些任務(wù)中。對于從事電池處理和充電任務(wù)的員工來說,很難過分強調(diào)正

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