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文檔簡介

緒論.火炸藥是一類高能量密度材料,它具有高溫、高速、高壓的反響特征和瞬間一次性效應(yīng)的特點(diǎn)。.火藥是指在適當(dāng)?shù)耐饨缒芰孔饔孟?,自身能進(jìn)展迅速而有規(guī)律的燃燒,同時(shí)生成大量高溫氣體的物質(zhì)。分為發(fā)射藥和推進(jìn)劑。.火藥用于槍炮〔身管武器〕發(fā)射彈丸裝藥時(shí)又叫發(fā)射藥。發(fā)射藥裝在藥筒或彈殼內(nèi)。.發(fā)射藥在槍、炮膛內(nèi)燃燒時(shí),所到達(dá)的最大壓力稱為最大膛壓〔簡稱膛壓〕。彈丸在離開槍、炮出口處的速度稱為初速。.膛壓和初速是衡量槍、炮發(fā)射藥內(nèi)彈道性能的兩個(gè)重要參數(shù),也是生產(chǎn)廠家交驗(yàn)裝藥產(chǎn)品的重要指標(biāo)。.炸藥是指無外界供氧時(shí),在一定能量作用下,能夠發(fā)生快速化學(xué)反響,生成大量的熱和氣體產(chǎn)物的物質(zhì)。7.燃料-空氣炸藥:以固體或液體燃燒與空氣按一定比例組成的爆炸性混合物。第一章L爆熱、爆溫、爆速、爆壓、爆容(1)在規(guī)定條件下,單位質(zhì)量炸藥爆炸時(shí)放出的熱量。爆熱分為定容爆熱及定壓爆熱。(2)炸藥爆炸時(shí)放出的熱量使爆炸產(chǎn)物定容加熱時(shí)所到達(dá)的最高溫度。爆溫越高,氣體產(chǎn)物的壓力越高,做功能力越大。(3)爆轟波在炸藥中傳播的速度。(4)爆轟波C-J面上的壓力。(5)在規(guī)定條件下,單位質(zhì)量炸藥爆炸時(shí)生成的氣體產(chǎn)物在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下所占的體積。Z炸藥的爆炸性能:作功能力。猛度。聚能效應(yīng)3主發(fā)藥與被發(fā)藥之間發(fā)生殉爆的概率為100%的最大距離稱為殉爆距離。主發(fā)藥與被發(fā)藥之間發(fā)生殉爆概率為0%的最小距離稱為殉爆平安距離。.發(fā)射藥的燃燒性能:燃燒速度、燃燒壓力指數(shù)、燃燒溫度系數(shù)、火焰溫度等.推進(jìn)劑的燃速壓力指數(shù)小于1是火箭發(fā)動(dòng)機(jī)穩(wěn)定工作的必要條件第二章.向有機(jī)化合物分子內(nèi)引入硝基的反響稱為硝化反響。.硝化劑:硝酸〔酸的濃度越高,硝化能力越強(qiáng),而氧化能力那么相對(duì)減弱,反之亦然。提高硝化溫度,硝化速度增高,但氧化副反響也加劇?!?芳香族化合物硝化中的主要副反響是氧化反響和聚合反響第三章.tnt主要原材料為:甲苯、硝酸、硫酸、亞硫酸鈉.甲苯的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)本錢以及硝化過程的平安性。.硫酸的質(zhì)量主要是控制濃度與機(jī)械雜質(zhì).甲苯的兩相硝化的根本特點(diǎn)是,在化學(xué)反響過程中存在著傳質(zhì),傳質(zhì)速度與化學(xué)反響速度都影響硝化速度。.一段硝化中的樹脂化副反響一段硝化中的氧化副反響影響氧化副反響的因素主要有:溫度、相比、硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、①值.一段硝化中易出現(xiàn)的問題:掛蠟.一段監(jiān)測(cè):硝化液顏色、廢酸相對(duì)密度、硝化物相對(duì)密度.一段硝化中易出現(xiàn)的問題及處理方法:〔1〕盡量減少二段廢酸帶入一段的硝化物〔2〕保持別離塔MNT的別離良好〔3〕保持硝化系統(tǒng)混酸濃度的穩(wěn)定〔4〕加強(qiáng)攪拌〔5〕一段硝化溫度不宜過低.制造MNT工藝條件主要是指酸的用量〔包括硝酸過用率〕、酸的強(qiáng)度〔硝化能力包括中值〕、反響溫度及反響時(shí)間等。.甲苯一段硝化的動(dòng)力學(xué)特征有哪些?甲苯一段硝化易出現(xiàn)哪些問題?.二段硝化反響仍是在兩相條件下進(jìn)展,增加相比和攪拌強(qiáng)度可以使反響速度增加,相比的影響比一段的要大.混酸的中值對(duì)二段硝化速度有顯著的影響,提高溫度,可使硝化反響速度加快。.二段硝化反響仍是在兩相條件下進(jìn)展,傳質(zhì)對(duì)硝化速度仍有較大的影響,增加相比和攪拌強(qiáng)度可以使反響速度增加;提高①值,有利于硝化反響;提高溫度,可使硝化反響速度加快。.較高的反響溫度和較高的①值利于TNT生產(chǎn)。.二段硝化易出現(xiàn)的問題—-別離不清;溫度突變。.溫度偏高或突然發(fā)生高溫原因:①蛇管漏水,②冷卻水閥的閥芯脫落,③控制冷卻水流量的氣動(dòng)薄膜閥失靈,④酸的硝化能力過強(qiáng),⑤MNT的投料量大或相對(duì)密度小。.二段硝化的動(dòng)力學(xué)特點(diǎn):兩相反響,受傳質(zhì)〔攪拌〕、相比、①值、溫度影響.TNT對(duì)堿敏感,它與堿的反響產(chǎn)物大多對(duì)外界刺激〔如熱、機(jī)械作用〕很敏感,容易發(fā)火或爆炸。.硝化缺乏或過硝化〔氧化〕一一表現(xiàn)為最低凝固點(diǎn)前移或后移 19亞硫酸鈉精制的原理:TNT處于熔融態(tài)時(shí),亞硫酸鈉與粗TNT中大多數(shù)雜質(zhì)反響,生成能溶于水的化合物,從而將雜質(zhì)除〔考試〕^去。、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、〔考試〕20.精制易出現(xiàn)的問題及處理方法:精制凝固點(diǎn)下降、亞硫酸鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)突然升高、別離不清(-)與不對(duì)稱TNT的反應(yīng) 「(虹色,溶于水)(虹色,溶于水).此反應(yīng)為親核取代反應(yīng)修親核試劑為-SQgNa(二)與四硝基甲烷的反應(yīng)C(NO7)4+Na4O「(NOJCSO、Na+NaN()三硝基甲烷磺酸鈉(三)與間位帶有硝基的DNT反應(yīng)CH+Na±SCi口"% +NaNO2SOjNa '(四)精制副反應(yīng)第四章1.RDX生產(chǎn)用主要原料為烏洛托品、硝酸、鈍感劑。2,當(dāng)硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于50%時(shí),主要是成鹽;當(dāng)硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%?80%時(shí),主要是分解;硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)高于80%時(shí),主要是硝解反響。3,影響氧化反響的主要因素是溫度和硝酸濃度4,影響黑索今結(jié)晶過程的因素:硝酸濃度、溫度、停留時(shí)間、攪拌等zrr恐

第五章1.太安在一定溫度的稀堿水溶液中能完全水解生成季戊四醇。2太安可被Na2s分解,但遠(yuǎn)不如其他硝酸酯那么容易,在工廠或?qū)嶒?yàn)室中銷毀少量太安時(shí)可采用此法。.含有少量的六硝酸二季戊四醇〔如不超過5%時(shí)〕可改善太安的結(jié)晶外形和流散性,而對(duì)爆炸性能影響不大。故太安生產(chǎn)中對(duì)原料季戊四醇的要求是不能含大量二季戊四醇,但希望含有少量二季戊四醇。由于太安中六硝酸二季戊四醇的量超過5%以后太安就不能滿足軍品要求,所以要控制原料中二季戊四醇的含量。.太安得率不僅與硝酸與季戊四醇的投料比有關(guān),而且還與酯化溫度、硝酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)、硝酸中氧化氮的質(zhì)量分?jǐn)?shù)、季戊四醇的質(zhì)量、投料量、酯化機(jī)中的停留時(shí)間等參數(shù)有關(guān)。.影響精制的工藝條件:丙酮質(zhì)量分?jǐn)?shù)、攪拌、溫度、料比等。硝化時(shí)應(yīng)特別注意,無論什么情況下都不能先停硝化酸,否那么硝化

酸流到甘油管道中,有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn).第六章.單基發(fā)射藥在高壓下燃燒速率增快,并遵守平行層燃燒規(guī)律,是單基發(fā)射藥燃燒的兩個(gè)最根本的特點(diǎn)。.混合棉在制成發(fā)射藥前是一種松散狀態(tài)的物質(zhì).在單基發(fā)射藥中,最常用的安定劑是二苯胺[(C6H5)2NH]4.單基發(fā)射藥全部工藝過程分為成型與驅(qū)除溶劑和控制揮發(fā)分兩個(gè)階段。5壓伸機(jī)操作過程為:膠化藥預(yù)壓一過濾一過濾藥預(yù)壓一成型一接藥一晾藥。G管狀藥不能使用一般的篩選方法,而是人工挑選,挑出過長過短及含有白花〔白斑〕、毛刺、偏孔、堵孔的藥條。7靜電對(duì)單基發(fā)射藥的生產(chǎn)平安有嚴(yán)重威脅,在生產(chǎn)中必須采取有效措施防止靜電產(chǎn)生和及時(shí)導(dǎo)除靜電,杜絕因靜電積累放電而引起燃燒和爆炸的后果。.雙基火藥是以硝化纖維素〔硝化棉〕和硝化甘油為主要能量成分的一類火藥。.雙基發(fā)射藥由硝化纖維素、硝化甘油、安定劑、溶劑和附加物等組成,其品種和用量不同,賦予的性能有很大差異。根據(jù)雙基發(fā)射藥的要求,這些組分所起的作用不同。.增塑劑。增塑劑是降低黏結(jié)劑的玻璃化溫度,增加其塑性,改善其加工和力學(xué)性能的物質(zhì)。硝化甘油、二硝基甲苯是爆炸性增塑劑,鄰苯二甲酸二丁酯為惰性增塑劑。.吸收過程主要包括四局部:原材料

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