電氣增容安裝工程施工方案

電氣安裝施工方案施工技術(shù)方案類(lèi)別□重大□專(zhuān)項(xiàng)□一般施工技術(shù)方案類(lèi)別□重大□專(zhuān)項(xiàng)□一般電氣安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：施工項(xiàng)目經(jīng)理部二〇二三年三月分項(xiàng)施工工藝及施工方法施工技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程開(kāi)工前，參加設(shè)計(jì)交底、根據(jù)施工圖及設(shè)計(jì)交底，向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的工程技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，合理組織生產(chǎn)要素，有序施工。4.1接地安裝部分1）電氣設(shè)備金屬外殼，金屬敷線導(dǎo)管，線槽、金屬電氣支架以及電氣設(shè)備或裝置的可導(dǎo)電部分均可靠接地。2）當(dāng)保護(hù)線（PE線）所用材質(zhì)與相線相同時(shí)，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線采用單芯絕緣導(dǎo)線時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4mm2，無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2。圖4.1.1PE線最小截面一覽相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S（mm2）S≤16S16≤S≤3516S>35S/23）低壓配電系統(tǒng)的接地形式本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-S接地系統(tǒng)。變壓器中性點(diǎn)接地、保護(hù)接地、防雷接地以及其它需要接地的設(shè)備，均共用接地裝置接地電阻達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4）接地施工要點(diǎn)：（1）接地體的焊接應(yīng)采用搭接焊，其長(zhǎng)度符合以下規(guī)定：①扁鋼與扁鋼水平搭接，長(zhǎng)度為其寬度的2倍且至少三個(gè)棱面施焊；②圓鋼與圓鋼搭接，長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；③圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；④扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎曲成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（2）焊接飽滿不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，除埋設(shè)在混凝土焊接點(diǎn)之外，埋設(shè)在土壤中的焊接點(diǎn)應(yīng)涂刷瀝青漆加以防腐，外露的焊接處應(yīng)涂刷瀝青漆或銀粉漆防腐。（3）接地干線在跨域伸縮縫、沉降縫等位置應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，并設(shè)測(cè)量接地電阻而預(yù)備斷接卡子。（4）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。圖4.1引下線連接示意圖圖4.2圓鋼彎曲示意圖4.2變壓器安裝一、施工準(zhǔn)備（1）、材料及主要機(jī)具主要工具、量具及安全用具工具：電焊機(jī)、倒鏈、滾杠、扳手、手錘、撬棍量具：鋼卷尺、兆歐表安全用具：安全帶、安全帽、電焊防護(hù)罩、焊工手套、防護(hù)手套（2）開(kāi)箱檢查開(kāi)箱檢查有生產(chǎn)廠家、監(jiān)理及電氣專(zhuān)業(yè)人員參加。①檢查變壓器外觀應(yīng)無(wú)損傷，油漆層完好。②型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。③用2500V兆歐表檢查線圈絕緣應(yīng)≥6MΩ。④根據(jù)裝箱清單逐一檢查變壓器附件應(yīng)齊全完好。⑤檢查變壓器出廠資料應(yīng)齊全。（3）采用的設(shè)備、材料必須具有相關(guān)檢測(cè)部門(mén)的測(cè)試合格證書(shū)。銘牌是注明制造廠廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗電壓及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。（4）變壓器的容量、規(guī)格及型號(hào)必須符合已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證書(shū)，變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測(cè)試器db值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。二、作業(yè)條件（1）施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。（2）土建工程施工完畢，基礎(chǔ)已安裝成型、標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求。（3）配電室內(nèi)門(mén)、窗應(yīng)施工完畢，地面應(yīng)抹平，予留設(shè)備吊裝口等設(shè)備進(jìn)入配電室后及時(shí)封墻?；A(chǔ)槽鋼安裝牢固，預(yù)留電纜進(jìn)線孔符合設(shè)計(jì)要求。（4）墻面、屋頂粉刷完畢、門(mén)窗安裝完畢，室內(nèi)地面清理干凈，道路暢通，室內(nèi)無(wú)灰塵，濕度保持在70%以下。三、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工圖紙和技術(shù)資料齊全。（2）施工方案編制完畢并經(jīng)過(guò)審批。（3）施工前組織施工人員熟悉圖紙、方案、并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。變壓器安裝要求：安裝位置正確，附件齊全。接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側(cè)中性點(diǎn)直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的外殼可靠接地；所有連接可靠，緊固件及防松零件齊全。四、設(shè)備點(diǎn)件檢查按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合要求，是否齊全及損壞。查驗(yàn)變壓器合格證和隨帶的技術(shù)文件、出廠記錄。由安裝單位、供貨單位會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并做好記錄。變壓器本體外觀檢查有無(wú)損傷及變形、油漆完好無(wú)損；絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。五、設(shè)備裝卸、就位由設(shè)備供應(yīng)商負(fù)責(zé)車(chē)面卸車(chē)前的運(yùn)輸工作，并負(fù)責(zé)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。我方負(fù)責(zé)變壓器的車(chē)面卸車(chē)，利用35噸吊車(chē)直接將變壓器卸放在#3廠房配電房就近處。變壓器被卸車(chē)前，準(zhǔn)備兩塊50mm厚的木方，長(zhǎng)度與變壓器包裝箱尺寸相同，在通往#3廠房配電房的方向上先放置三根1OOOmm長(zhǎng)φ32鋼管，在把木方放在三根鋼管所在的平面上。變壓器卸車(chē)時(shí)，將變壓器放在已準(zhǔn)備好的木方上，再在變壓器的前進(jìn)方向上再放一根或兩根鋼管，利用人力向前水平推動(dòng)變壓器包裝箱，注意變壓器下的鋼管被滾出來(lái)后要將其放在變壓器前進(jìn)方向處，這樣，不斷地推動(dòng)，不斷地放鋼管，逐步將變壓器移至封閉倉(cāng)庫(kù)適當(dāng)位置。變壓器就位后，在木板下方墊三塊與鋼管直徑一樣厚的木塊，再將鋼管抽出，檢查變壓器放置穩(wěn)固。變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中，當(dāng)改變運(yùn)輸方式時(shí)，需及時(shí)檢查設(shè)備固定或受沖擊等情況，并做好記錄。變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合，本工程將采用汽車(chē)吊及叉車(chē)進(jìn)行二次搬運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)，需將變壓器固定；牢靠，行車(chē)平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)，運(yùn)輸前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的情況及運(yùn)輸路線進(jìn)行檢查，確保路線暢通，本工程C區(qū)變壓器在室內(nèi)，運(yùn)輸前還需核實(shí)門(mén)洞是否能滿足變壓器能暢行，如有必要，與土建及時(shí)溝通砌體的前后順序。變壓器重量級(jí)吊裝點(diǎn)高度參照下表：在搬運(yùn)變壓器時(shí)，注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶進(jìn)行保護(hù)，使其不受損害，不得有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況發(fā)生，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)必須在變壓器重心以下，以防傾斜，在整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程中，傾斜角度不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器吊裝時(shí)，必須選用合格的素具、鋼絲繩必須掛在專(zhuān)用的吊鉤上。搬運(yùn)或裝卸前，核對(duì)高低壓側(cè)的方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。六、設(shè)備就位基礎(chǔ)制安，基礎(chǔ)采用10#槽鋼制作。具體施工步驟如下：①在自流平地坪施工前，在安裝變壓器位置量好布置尺寸，用4塊150x150x10mm的鍍鋅鋼板按照變壓器的尺寸依次采用Φ12的膨脹螺栓固定在地板上。②鍍鋅鋼板安裝完畢后，分別用水平儀找出最高和最低點(diǎn)，計(jì)算出高差并做好標(biāo)記。③采用10#槽鋼扣在鍍鋅鋼板上，用水平尺量取出高度誤差，如有誤差在最低點(diǎn)加墊鐵，直到完全平整為止。④調(diào)整完畢之后，先采取點(diǎn)焊的方式進(jìn)行對(duì)角焊接，每個(gè)點(diǎn)逐一點(diǎn)焊完畢之后再用卷尺或水平尺測(cè)量是否變形、跑位。之后再逐一進(jìn)行滿焊。⑤每一組基礎(chǔ)與接地扁鋼不少于兩處焊接。2)變壓器在就位時(shí)，注意其方位和距離尺寸和設(shè)計(jì)圖紙相符合，允許誤差為±25mm。圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，變壓器的縱向軌道定位橫向距離不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm。3）變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)向外，窄面推進(jìn)時(shí)，操作方向需預(yù)留出1200mm以上的寬度。電阻溫度計(jì)一次元件預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表安裝在值班室，并加以適當(dāng)?shù)碾娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。4）箱體安裝過(guò)程中由廠家配合將變壓器箱體組合安裝好，箱底四角與基礎(chǔ)槽鋼焊接固。變壓器箱體與盤(pán)柜前面應(yīng)平齊，與配電盤(pán)柜體靠緊，不應(yīng)有縫隙。底四角焊接長(zhǎng)度20—40mm長(zhǎng)。把溫控器安裝固定好，并連好與變壓器間連線。溫控器應(yīng)固定牢固、可靠。5）母線安裝，檢查廠家供貨母線規(guī)格、數(shù)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。母線搭接面應(yīng)光滑、平整。相序標(biāo)識(shí)清晰。6）連接母線，從變壓器低壓側(cè)出線排連接母線至配電柜主母線。母線接合面要均勻涂抹電力復(fù)合脂。緊固螺栓為鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全，規(guī)格、數(shù)量符合規(guī)范要求。用力矩扳手檢查螺栓緊固力矩符合規(guī)范要求。螺栓露扣長(zhǎng)度一致，在2-3扣之間。母線固定金具及支柱絕緣子應(yīng)緊固。7）安裝零序電流互感器，并用扁鋼將變壓器中性點(diǎn)接地。零序電流互感器應(yīng)固定牢固。扁鋼一端與基礎(chǔ)槽鋼焊接，一端與零母線用螺栓固定。扁鋼與母線接合面要搪錫處理。8）整體檢查，檢查帶電體相間及對(duì)地距離符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。檢查變壓器通風(fēng)情況應(yīng)良好。焊接部位先刷防銹漆等干后再刷面漆。9）待安裝的變壓器就位后，將其永久接地點(diǎn)與地可靠聯(lián)接。并測(cè)試其接地點(diǎn)接地電阻值小于4Ω。10）設(shè)備就位后檢查與預(yù)埋件位置是否符合；檢查設(shè)備上螺絲是否有松動(dòng)；準(zhǔn)備硬母線，測(cè)量設(shè)備連接長(zhǎng)度、硬母線彎牌角度、制作角度模具，確定硬母線所需數(shù)量；將硬母線校正、根據(jù)角度模具進(jìn)行彎牌操作；彎牌完成后，進(jìn)行母線熱縮；熱縮完成后，在母線兩側(cè)連接處鍍鋅；母線安裝用螺栓緊固，螺栓彈平墊必須壓平，在母線連接處裝接頭保護(hù)盒；安裝變壓器本體接地并刷黃綠相間油漆。4.3成套電氣柜（盤(pán)）安裝一、施工準(zhǔn)備（1）柜（盤(pán)）安裝的相關(guān)建筑施工完成，且其質(zhì)量符合驗(yàn)收要求。（2）設(shè)備圖紙、說(shuō)明書(shū)及相關(guān)技術(shù)資料齊全，設(shè)備附帶生產(chǎn)許可證、合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及國(guó)家規(guī)定的相關(guān)質(zhì)量證明文件。（3）按規(guī)程、廠家安裝說(shuō)明書(shū)、圖紙、設(shè)計(jì)要求及施工措施對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性。（4）安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人等相關(guān)人員持證入場(chǎng)。（5）按施工要求準(zhǔn)備機(jī)具并對(duì)其性能及狀態(tài)進(jìn)行檢查和維護(hù)。（6）施工所需的型鋼、焊條、螺栓、油漆等材料準(zhǔn)備齊全，且附帶合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)質(zhì)量證明文件。 二、施工流程基礎(chǔ)檢查、設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)型鋼安裝→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤(pán)）安裝→母線安裝→調(diào)試及試驗(yàn)→送電運(yùn)行驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)檢查、設(shè)備開(kāi)箱檢查①基礎(chǔ)檢查：用經(jīng)緯儀及鋼卷尺對(duì)開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)進(jìn)行核對(duì)尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高及相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，以及檢查基礎(chǔ)槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過(guò)允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞否對(duì)應(yīng)開(kāi)關(guān)柜的排列布置。清除基礎(chǔ)槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和不直度，找出最高點(diǎn)，并標(biāo)注高差，開(kāi)關(guān)柜宜從中間開(kāi)始就位。②搬運(yùn)及開(kāi)箱檢查：設(shè)備檢查時(shí)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。檢查的主要內(nèi)容：檢查表面有無(wú)刮傷或撞擊痕跡，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙及核對(duì)到貨清單、檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否相符，以及隨柜而到的有關(guān)附件、備件、儀表、儀器、專(zhuān)用工具的數(shù)量及規(guī)格與清單是否相符；特別對(duì)于瓷瓶等瓷件更應(yīng)該認(rèn)真檢查有無(wú)變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術(shù)文件是否齊全；如在檢查中發(fā)現(xiàn)的缺損件、廠家資料不齊全等應(yīng)在開(kāi)箱檢查記錄上填好，由在場(chǎng)廠家、監(jiān)理及業(yè)主代表簽名見(jiàn)證，通知物資供應(yīng)部門(mén)補(bǔ)回。（2）基礎(chǔ)型鋼安裝①柜基礎(chǔ)型鋼采用[10槽鋼。施工前應(yīng)先檢驗(yàn)槽鋼有無(wú)變形或扭曲，槽鋼的不直度不能超過(guò)5mm,若槽鋼的不直度超過(guò)5mm影響施工質(zhì)量則給予校正。若槽鋼的不直度在誤差允許范圍內(nèi)則進(jìn)行槽鋼的預(yù)制工作。待土建地坪成形之后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙量好尺寸，在安裝位置用膨脹螺栓把200*200*20的鍍鋅鋼板固定在地上，然后對(duì)其進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量。然后找出每列高壓盤(pán)兩側(cè)最高和最低的鍍鋅鋼板，做好記錄。施工時(shí)先找出盤(pán)安裝有關(guān)的墻面與柱子中心線?，然后用#18鋼絲從墻面或柱子中心線一側(cè)拉向鍍鋅鋼板并且拉直，按圖示位置找正基礎(chǔ)型鋼的外邊緣線，把∠40×40×4的角鋼或槽鋼點(diǎn)焊在高壓盤(pán)兩頭的鍍鋅鋼板上，角鋼或槽鋼的內(nèi)邊緣與基礎(chǔ)型鋼的外邊緣相齊，然后用鋼絲做拉線，在誤差允許范圍內(nèi)施工時(shí)型鋼先從最高鍍鋅鋼板處進(jìn)行安裝。鍍鋅鋼板標(biāo)高低的可用鋼墊片進(jìn)行墊高，然后在每個(gè)鍍鋅鋼板上進(jìn)行找正焊接。基礎(chǔ)型鋼安裝的不直度的允許偏差<1mm/m，全長(zhǎng)<3mm。水平度允許偏差<1mm/m，全長(zhǎng)<3mm，位置誤差及不平行度保持在5mm之內(nèi)。基礎(chǔ)焊接接口要用磨光機(jī)打磨平。②基礎(chǔ)型鋼安裝前與土建聯(lián)系確定二次抹面后的最終標(biāo)高，根據(jù)型鋼安裝方式及設(shè)計(jì)要求確定預(yù)留鐵件標(biāo)高?；A(chǔ)型鋼安裝完畢后，其頂部宜高出抹平地面7—10mm。③調(diào)直型鋼，然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼。結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，找出焊接基礎(chǔ)型鋼的各預(yù)埋件，將校直好的型鋼直接在現(xiàn)場(chǎng)組合安裝，組合安裝時(shí)應(yīng)該以最高的預(yù)埋件為基準(zhǔn)。④用水準(zhǔn)儀測(cè)出各預(yù)留埋件的標(biāo)高，找出標(biāo)高最高的預(yù)埋件，按施工圖紙所標(biāo)位置，擺放好基礎(chǔ)型鋼，將基礎(chǔ)型鋼與最高點(diǎn)的預(yù)予埋鐵件焊接牢固（可根據(jù)土建基準(zhǔn)線+500線反出尺寸，此埋件低時(shí)應(yīng)適當(dāng)加墊鐵，以保證基礎(chǔ)上表面滿足土建外露高度），然后在基礎(chǔ)兩端用水準(zhǔn)儀找好標(biāo)高并加上墊鐵，擺正型鋼位置后焊接牢固。加墊片的地方最多不能超過(guò)三片。在型鋼兩端拉直一粉線，然后依次將基礎(chǔ)型鋼、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊接牢固。固定基礎(chǔ)型鋼預(yù)埋鐵間距不應(yīng)大于1000mm?；A(chǔ)型鋼安裝允許的偏差為：不直度偏差每米小于1mm，全長(zhǎng)偏差小于5mm；水平度每米偏差小于1mm，全長(zhǎng)偏差小于5mm；位置誤差及不平行度小于5mm?；A(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5⑤基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地，每段型鋼的接地點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于2點(diǎn)，接地線應(yīng)選用-40*4mm鍍鋅扁鋼或直徑不小于12mm的鍍鋅圓鋼。（3）設(shè)備搬運(yùn)①開(kāi)關(guān)柜的搬運(yùn)設(shè)專(zhuān)人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設(shè)備安全。②根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)采用推車(chē)進(jìn)行。搬運(yùn)前，先確保道路通暢。搬運(yùn)時(shí)，用吊車(chē)將開(kāi)關(guān)柜吊到推車(chē)上，然后一人拉推車(chē)的把手，3人合力推柜體，1人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)觀察推車(chē)行走的路線，防止推車(chē)的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。見(jiàn)下圖：③盤(pán)柜搬運(yùn)時(shí)應(yīng)按圖紙將盤(pán)柜按順序擺放，以方便下一步盤(pán)柜的就位安裝。（4）柜（盤(pán)）安裝①首先根據(jù)設(shè)計(jì)的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設(shè)計(jì)位置和尺寸把第一塊盤(pán)用線錘和水平尺進(jìn)行找正，按規(guī)范盤(pán)柜垂直度誤差應(yīng)小于每米1.5mm，如達(dá)不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過(guò)三塊且墊塊不能有松動(dòng)，達(dá)到要求后，在開(kāi)關(guān)柜的四個(gè)底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。②配電柜安裝時(shí)，可先把每個(gè)配電柜調(diào)整到大致的水平位置，然后再精確地調(diào)整第一面配電柜，再以第一面配電柜為標(biāo)準(zhǔn)將其他配電柜逐次調(diào)整；調(diào)整的順序，可從左到右，或從右到左，也可以先調(diào)中間一面配電柜，然后左右分開(kāi)調(diào)整；③依次將盤(pán)逐塊找正靠緊。檢查盤(pán)間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整。帶上盤(pán)間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤(pán)為準(zhǔn)，用撬棍對(duì)盤(pán)進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤(pán)間螺絲松緊，使每塊盤(pán)達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤(pán)固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。④配電柜的水平調(diào)整，可用水平尺測(cè)量；垂直情況的調(diào)整，可在柜頂放一木棒，沿柜面懸掛一線垂，測(cè)量盤(pán)面上下端與吊線的距離，如果上下的距離相等，表示配電柜已垂直，如果距離不等，可用薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求；調(diào)整好的配電柜，應(yīng)盤(pán)面一致，排列整齊；配電柜之間應(yīng)用螺栓擰緊，應(yīng)無(wú)明顯的縫隙；緊固件應(yīng)用鍍鋅制品，并宜用標(biāo)準(zhǔn)件；配電柜及配電柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固；⑤配電柜的水平誤差不應(yīng)大于1/1000，垂直誤差不應(yīng)大于其高度1.5/1000；調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，是否都合乎質(zhì)量要求，然后用電焊或連接螺栓將配電柜底座固定的基礎(chǔ)型鋼上；如用電焊，每個(gè)配電柜的焊縫不應(yīng)少于四處，每處的焊縫長(zhǎng)約為1000mm左右；為了美觀，焊縫應(yīng)在配電柜體的內(nèi)側(cè)；焊接時(shí)，應(yīng)把墊于柜下的墊片也焊在基礎(chǔ)型鋼上。⑥配電柜的接地應(yīng)牢固良好；裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，應(yīng)以裸軟銅線與接地的金屬構(gòu)架可地靠連接；⑦配電柜的漆層應(yīng)該完整，無(wú)損傷。固定電器的支架等應(yīng)刷漆。安裝于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的配電柜，其盤(pán)面顏色宜和諧一致；⑧配電柜的正面及背面各電器、端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱(chēng)、用途及操作位置，其標(biāo)明的字跡應(yīng)該清晰、工整，且不易脫色。（5）母線安裝①柜內(nèi)母線廠家已配備。柜體間聯(lián)絡(luò)母線安裝應(yīng)按分段圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置；母線的搭接面應(yīng)連接緊密，并應(yīng)在接觸面上涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。②封閉母線橋由廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸并在廠制作好后再送往現(xiàn)場(chǎng)安裝，安裝前先搭設(shè)好腳手架，根據(jù)母線橋安裝高度搭設(shè)至合適高度，根據(jù)安裝圖紙將母線箱逐個(gè)抬上腳手架擺放，拼裝連接時(shí)從兩端往中間靠攏連接，用短木方調(diào)整母線箱安裝高度，在設(shè)有吊桿處用吊桿調(diào)整母線箱高度及水平度，拼接過(guò)程中不宜將兩個(gè)母線箱之間的螺栓緊固，應(yīng)留有一定的間隙，以便統(tǒng)一調(diào)整母線橋的間隙分布，整個(gè)母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調(diào)整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。③母線安裝應(yīng)符合下列要求：A、交流母線的固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。B、當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持1~1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm的間隙。C、母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。D、母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。母線安裝完成后進(jìn)行核相。（6）電器安裝1)電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)該符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)該完好，切附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。2）各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其他電器及導(dǎo)線束的固定。3）發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件之間的連線應(yīng)采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。4）熔斷器的熔體規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）信號(hào)回的信號(hào)燈、光子牌、電鈴、電笛、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確，工作可靠。6）盤(pán)上裝有裝置性設(shè)備或其他有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。（7）配電柜的配線1）配電柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其他回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)于電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足栽流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線；2）二次回路接線應(yīng)該符合下列要求：①按圖施工，接線正確；②導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠；③配電柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無(wú)損傷；⑤電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色；⑥配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無(wú)損傷；⑦每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平碘片；3）二次回路接地應(yīng)設(shè)專(zhuān)用螺栓。①用于連接門(mén)上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚且應(yīng)該符合下列要求：②應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)有適當(dāng)裕度；③線束應(yīng)有外套塑料管等加強(qiáng)絕緣層；④與電器連接時(shí)，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股；在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。4）引入配電柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：①引入配電柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力；②電纜在進(jìn)入配電柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地；③使用靜態(tài)保護(hù)、控制等邏輯回路的控制電纜，應(yīng)采用屏蔽電纜。其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式予以接地；④橡膠絕緣的芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)；⑤配電柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量；⑥強(qiáng)弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開(kāi)排列。⑦二次回路結(jié)線施工完畢在測(cè)試絕緣時(shí)，應(yīng)有防止弱電設(shè)備損壞；（8）配電柜調(diào)試1）對(duì)手操部件和抽屜進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)每個(gè)機(jī)構(gòu)是否靈活操作，質(zhì)量可靠。抽屜在檢驗(yàn)時(shí)要特別注意，連接與斷開(kāi)位置定位是否可靠尤為重要，這將直接影響到滴液配電柜能否正常使用。2）按電氣原理圖進(jìn)行模擬動(dòng)作試驗(yàn)，檢驗(yàn)斷路器合、分閘是否正常；按鈕操作及相關(guān)的指示燈是否正常；手動(dòng)投切是否正常；這種試驗(yàn)，要一臺(tái)一臺(tái)的進(jìn)行，先進(jìn)行柜子的調(diào)試，然后將抽屜逐一調(diào)試。3）連鎖功能試驗(yàn)，通電檢查操作機(jī)構(gòu)與門(mén)的連鎖，抽屜與門(mén)的連鎖。雙電源間的機(jī)械或電氣連鎖在正常電源正常供電時(shí)備用電源的斷路器不能合閘，在主電源切斷時(shí)，備用電源自動(dòng)完成互投。4）絕緣電阻測(cè)試，開(kāi)關(guān)柜的主開(kāi)關(guān)在斷開(kāi)位置時(shí)，同極的進(jìn)線和出線之間；主開(kāi)關(guān)閉合時(shí)不同極的帶電部件之間；主電路和控制電路之間；各帶電元件與柜體金屬框架之間。測(cè)試時(shí)間要達(dá)到1分鐘，測(cè)試電阻必須達(dá)到0.5兆歐。（9）調(diào)試及交接試驗(yàn)1）絕緣搖測(cè)：用ZC-7（500V）搖表在端子板處測(cè)試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐。2）接臨時(shí)電源：將配電柜內(nèi)控制、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時(shí)電。3）模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠。4）拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（10）試運(yùn)行驗(yàn)收1）試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。2）對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。絕緣搖測(cè)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。3）送電空載運(yùn)行24h無(wú)異常現(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。（11）送電運(yùn)行驗(yàn)收1）送電前準(zhǔn)備：備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。2）徹底清掃全部設(shè)備及清理配電室內(nèi)的灰塵、雜物，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查柜箱內(nèi)外上是否有遺留的工具、金屬材料及其它雜物。3）試運(yùn)行組織工作，明確試運(yùn)指揮者、操作者、監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門(mén)檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，并有試驗(yàn)報(bào)告單。4）繼電保護(hù)動(dòng)作靈敏可靠，控制、連鎖、信號(hào)等動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。箱、柜內(nèi)所有漏電元器件均應(yīng)做模擬漏電試驗(yàn)，全部合格并作記錄。5）送電：將電源送至室內(nèi)，經(jīng)驗(yàn)電、校相無(wú)誤。對(duì)各路電纜搖測(cè)合格后，檢查受電柜總開(kāi)關(guān)處于“斷開(kāi)”位置，再進(jìn)行送電，開(kāi)關(guān)試送3次；檢查受電柜三相電壓是否正常。6）驗(yàn)收：送電空載24H無(wú)異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，收集好產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告。4.4母線安裝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→支架制作及安裝→封閉母線安裝→試運(yùn)行驗(yàn)收1）設(shè)備點(diǎn)件檢查①設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。②根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。③檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無(wú)損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。2）支架制作和安裝應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝：①根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類(lèi)型，采用角鋼和槽鋼制作支架，加工尺寸最大誤差5mm，支架上鉆孔用臺(tái)鉆鉆孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。②封閉母線的拐彎處以及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架，直段母線支架的距離不應(yīng)大于2m，膨脹螺栓固定支架不少于兩條，一個(gè)吊架用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊，支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無(wú)漏刷，不污染建筑物。母線保持1~1.5mm的間隙；當(dāng)母線立置時(shí)，上部壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm的間隙。③母線對(duì)地及相與相之間最小電氣距離應(yīng)符合規(guī)程中的規(guī)定：10kV不小于125mm。④母線橋安裝時(shí)應(yīng)注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應(yīng)小于2mm。3）封閉式母線的安裝：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，核實(shí)母線槽支架的位置正確性，按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對(duì)每段進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)定，做好記錄，將母線槽用大繩提升至固定位置固定，母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)，固定距離為2.m，水平敷設(shè)距地高度按照?qǐng)D紙要求，母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地；母線與設(shè)備聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固；封閉式母線穿越防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。4）柜內(nèi)一次接地母線必須明顯可靠接地。5）母線固定螺栓的緊固應(yīng)達(dá)到下表對(duì)應(yīng)的力矩值：鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.8--10.8M1017.7—22.6M1231.4--39.2M1451.0—60.8M1678.5--98.1M1898.0--127.4M20156.9--196.2M24274.6--343.2在母線驗(yàn)收合格后應(yīng)對(duì)所有螺栓進(jìn)行緊固檢查，確認(rèn)達(dá)標(biāo)的用油性筆劃上記號(hào)，防止個(gè)別螺栓沒(méi)有緊固。6）交接試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬控制、連鎖、操作、繼電器保護(hù)動(dòng)作正確無(wú)誤、靈敏可靠。7）配電柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜間接縫平整。8）盤(pán)柜的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（ＰＥ）或接零（ＰＥＮ）可靠；裝有電器的可開(kāi)門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線連接，且有標(biāo)識(shí)。低壓成套配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)。柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子。9）基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合下表的規(guī)定。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm/m）(mm/全長(zhǎng))不直度15水平度15不平行度/510）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。11）柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)安裝垂直度允許偏差為1.5‰，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤(pán)面偏差不應(yīng)大于5mm。4.5電纜敷設(shè)及電纜頭制作電纜檢查絕緣電阻測(cè)試電纜敷設(shè)電纜固定電纜掛牌電纜頭制作和接線電氣試驗(yàn)1、電纜檢查：電纜至廠家進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，檢查規(guī)格是否和標(biāo)志一致，包裝和電纜有無(wú)損壞，封端是否完好。為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，不能單以隨機(jī)資料文件作為合格憑證，需對(duì)電纜進(jìn)行鑒定，具體檢查措施由當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門(mén)實(shí)施，供應(yīng)部門(mén)、施工、質(zhì)量部門(mén)協(xié)助。凡檢查不合格電纜，要堅(jiān)決退貨，檢查合格后做出合格電纜標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢查的電纜拒絕使用。2、絕緣電阻測(cè)試：在電纜施放前，敷設(shè)前對(duì)每盤(pán)電纜進(jìn)行導(dǎo)通性和絕緣性檢查，合格的電纜方可敷設(shè)，包括外護(hù)層絕緣測(cè)試及主絕緣直流耐壓試驗(yàn)?？刹捎谜讱W表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。電力電纜1kV及以上用2500伏兆歐表，每千米大于或等于1000兆歐；1kV以下用1000伏兆歐表，每千米大于等于20兆歐；控制電纜用500伏兆歐表，每千米大于或等于40兆歐。3、電纜敷設(shè)（1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一名總負(fù)責(zé)人，設(shè)置各小組并明確相應(yīng)的職責(zé)，各小組負(fù)責(zé)人配備手機(jī)及無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)行通訊。根據(jù)各自的分工和制訂的行動(dòng)規(guī)則，在總指揮的統(tǒng)一指揮下，協(xié)調(diào)一致，使敷設(shè)工作順利進(jìn)行。主管電纜施工的負(fù)責(zé)人要做到：當(dāng)技術(shù)人員編寫(xiě)電纜施工技術(shù)措施后，在施工前及時(shí)組織進(jìn)行技術(shù)交底。（2）電纜敷設(shè)前，按照系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤(pán)、柜內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)；然后再次檢查電纜支架，電纜保護(hù)管等有無(wú)漏裝及錯(cuò)裝現(xiàn)象，并檢查路線是否正確，有無(wú)堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好，根據(jù)電纜通道的長(zhǎng)度，計(jì)算電纜所需的長(zhǎng)度，據(jù)此搬運(yùn)電纜和附件。（3）敷設(shè)電纜時(shí)，凡經(jīng)過(guò)豎井、轉(zhuǎn)彎、進(jìn)出盤(pán)、柜箱等處，都設(shè)置一名熟悉情況的專(zhuān)人負(fù)責(zé)；每敷設(shè)一根電纜都要進(jìn)行綁扎，邊敷設(shè)邊整理，發(fā)現(xiàn)前一電纜不合格，不許進(jìn)行下一根電纜的敷設(shè)，嚴(yán)防多根電纜同時(shí)敷設(shè)而引起排列混亂。（4）電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致松緊適當(dāng)，互相間距一致，掛牌位置一致；避免交叉壓疊，達(dá)到整齊美觀。（5）人員合理分配，直線段每隔4~6米設(shè)1人；轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設(shè)1人；穿過(guò)平臺(tái)、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè)1人；電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人，當(dāng)電纜規(guī)格增大時(shí)視情況增設(shè)人手；電纜盤(pán)處設(shè)3~4人，指揮以吹哨為行動(dòng)指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長(zhǎng)的線路應(yīng)分段指揮，以引出端為主傳達(dá)動(dòng)作命令，全線聽(tīng)從指揮，同時(shí)用力或停止；遇轉(zhuǎn)彎或穿管時(shí)，應(yīng)先將電纜甩出一個(gè)大彎再往前拉。（6）每根電纜敷設(shè)好以后，必須待兩端留有足夠長(zhǎng)度，各轉(zhuǎn)彎處已做固定，直線段整理完畢并符合要求之后才進(jìn)行切鋸。切鋸?fù)戤叺碾娎|必須在兩端都掛上標(biāo)志標(biāo)牌。（7）高壓電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端和接頭處應(yīng)留有一定的備用長(zhǎng)度，電纜接頭處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，電纜敷設(shè)整齊不宜交叉，單芯的三相電纜宜放置“品”字型，并用相色纏繞在電纜兩端的明顯位置。高壓電纜固定間距符合規(guī)范要求，單芯電纜或分相后各相終端的固定不應(yīng)形成閉合的鐵磁回路，固定處應(yīng)加裝符合規(guī)范要求的襯墊。4、電纜固定（1）托架上電纜的固定：水平及豎井拖件的彎頭兩側(cè)電纜各設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，固定點(diǎn)距彎頭中心為300mm，水平直段300mm設(shè)一個(gè)固定點(diǎn)，豎井則為2m，綁線一律使用統(tǒng)一扎帶，嚴(yán)禁使用鐵絲或其他易燃物。（2）進(jìn)盤(pán)、柜電纜的固定：控制盤(pán)、柜為下進(jìn)線的在盤(pán)、柜下加裝電纜固定支架，支架距盤(pán)、柜300~400mm；同一處的支架距離應(yīng)保持一致；各層電纜應(yīng)從本層托架側(cè)面引出，并與托架縱向軸線垂直；進(jìn)同一盤(pán)、柜同一側(cè)的電纜需綁扎一致，排列整齊。5、電纜掛牌：為防止同一盤(pán)、柜、箱內(nèi)的同型號(hào)規(guī)格的電纜混淆，每敷設(shè)完畢一根電纜時(shí)必須對(duì)兩端掛上相同的標(biāo)志標(biāo)牌，電纜牌使用統(tǒng)一，好牌應(yīng)排在同一水平高度。電纜標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起點(diǎn)位置、終端位置；6、電纜頭制作和接線（1）高壓電纜頭的制作須嚴(yán)格按照材料說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行，要注意電纜線芯對(duì)地距離應(yīng)不小于125㎜；電纜頭的制作過(guò)程應(yīng)一次完成，以免受潮。?（2）高壓電纜頭接地應(yīng)將鋼鎧和銅屏蔽分開(kāi)接地，并作出標(biāo)識(shí)，單芯電纜在一端接地即可但為了方便試驗(yàn)及其他原因，另一端接地線亦要引出。?（3）控制電纜制作時(shí)，電纜頭開(kāi)頭尺寸和制作高度要求一致，制作樣式統(tǒng)一。（4）在剝除電纜外護(hù)套時(shí)，屏蔽層應(yīng)留有相應(yīng)長(zhǎng)度，以便與屏蔽接地引出線進(jìn)行連接。各層間進(jìn)行階梯剝除。?控制電纜頭的接地線采用4mm多股銅芯線，焊接接地線時(shí)要采取防護(hù)措施，防止溫度過(guò)高損壞芯線絕緣。（1）確定接線端子的位置，量取好電纜接線長(zhǎng)度，再剝切外皮，先確定剝切長(zhǎng)度，再用電纜刀切一環(huán)行深痕；沿電纜縱向用電纜刀切割剝?nèi)ネ馄?。?）護(hù)套皮剝除后，把外皮撤下，露出線芯；用合適的銅芯接線鼻子套在電纜銅芯上，利用液壓接線鉗壓勞，每一個(gè)電纜頭宜壓三次成型，成型后根據(jù)相線顏色采用相同顏色的電氣膠布進(jìn)行纏裹；控制電纜剝開(kāi)護(hù)套后，散開(kāi)線芯，在成型的線芯上，戴上線芯標(biāo)牌線號(hào)。4.6電氣試驗(yàn)及交接試驗(yàn)變壓器的交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的要求，并符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。1、交接試驗(yàn)工藝流程2、試驗(yàn)人員及主要設(shè)備1-1試驗(yàn)人員表工序名稱(chēng)工作人數(shù)負(fù)責(zé)人數(shù)監(jiān)護(hù)人數(shù)絕緣電阻測(cè)試211變比和聯(lián)結(jié)組別測(cè)試211直流電阻測(cè)試211交流耐壓試驗(yàn)2111-2主要設(shè)備表名稱(chēng)單位數(shù)量備注絕緣電阻測(cè)試儀臺(tái)1變壓器直流電阻測(cè)試儀臺(tái)1變壓器變比測(cè)試儀臺(tái)1試驗(yàn)變壓器臺(tái)13、鐵芯絕緣測(cè)試按下表處理方式接線，選用絕緣電阻表2500V擋位測(cè)量鐵芯對(duì)其緊固件及地的絕緣電阻1min；待絕緣電阻表顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，記錄試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)時(shí)環(huán)境的溫濕度；單次試驗(yàn)結(jié)束，對(duì)被試品充分放電后拆換測(cè)試線或復(fù)線。4、繞組絕緣測(cè)試。按下表處理方式接線，將被試?yán)@組三相短接，非被試?yán)@組三相短接接地，鐵芯和緊固件接地；將絕緣電阻表L端子接被試?yán)@組，E端子接地；選用絕緣電阻表2500V測(cè)量被試?yán)@組對(duì)非被試?yán)@組和地的絕緣電阻；根據(jù)實(shí)測(cè)變壓器電壓和容量要求，記錄規(guī)定時(shí)間（15s、60s、10min）絕緣電阻值、吸收比、極化指數(shù)及試驗(yàn)環(huán)境的溫濕度；單次試驗(yàn)結(jié)束，對(duì)被試品充分放電后拆換測(cè)試線或復(fù)線。5、變比及聯(lián)結(jié)組別測(cè)試把變比測(cè)試儀的6根測(cè)試線（高壓3根A、B、C，低壓3根a、b、c）接在高低壓繞組的三相出線端子上，高低壓不能接反，相序一一對(duì)應(yīng)。所有分接都要測(cè)試。根據(jù)銘牌參數(shù)計(jì)算每個(gè)分接的額定變壓比，打開(kāi)儀器電源，輸入要測(cè)試分接的變比值和聯(lián)結(jié)組別，檢查測(cè)試接線和分接位置都準(zhǔn)確無(wú)誤后，打開(kāi)儀器測(cè)試開(kāi)關(guān)，開(kāi)始測(cè)試檢查；試驗(yàn)結(jié)束，記錄測(cè)得的變比誤差和聯(lián)結(jié)組別檢查結(jié)果，高壓側(cè)各擋與低壓側(cè)的變壓比都要測(cè)試。6、直流電阻測(cè)試?直流電阻測(cè)試?把直流電阻測(cè)試儀的四根測(cè)量線I＋、U＋、I、U接在變壓器繞組任意兩相出線端子或中心線和任意一相出線上（三相Y聯(lián)結(jié)無(wú)中性點(diǎn)引出測(cè)線電阻，有中性點(diǎn)引出測(cè)相電阻；三相D聯(lián)結(jié)，首末端均引出測(cè)相電阻，封閉三角形試品測(cè)線電阻），I＋、U＋一組，I、U一組，用變壓器直流電阻測(cè)試儀逐相測(cè)量高壓側(cè)繞組各擋或低壓側(cè)繞組的相電阻（即直流電阻），有分接的繞組所有分接位置都應(yīng)測(cè)試。??接好測(cè)試線，打開(kāi)儀器電源開(kāi)關(guān)對(duì)被試?yán)@組充電，讀取顯示的測(cè)量值，記錄試驗(yàn)結(jié)果和繞組溫度。7、交流耐壓試驗(yàn)?1）采用交流調(diào)壓器（或調(diào)壓箱）和有測(cè)量繞組的試驗(yàn)變壓器組合試驗(yàn)系統(tǒng)；電源頻率50Hz，電壓波形應(yīng)盡可能接近正弦波形。2）?將測(cè)溫元件接地，高壓繞組、低壓繞組引線短接。?3）高壓側(cè)繞組耐壓試驗(yàn)。將試驗(yàn)變壓器高壓試驗(yàn)線接至高壓繞組，低壓側(cè)繞組及鐵芯和緊固件一并短接接地。?4）低壓側(cè)繞組耐壓試驗(yàn)。將試驗(yàn)變壓器高壓試驗(yàn)線接至低壓繞組，高壓側(cè)繞組接地及鐵芯和緊固件一并短接接地。?5）?將調(diào)壓器外殼和試驗(yàn)變壓器高壓繞組尾端接地。?6）測(cè)量、記錄被試?yán)@組的試前絕緣電阻，試完對(duì)被試品充分放電。7）?試驗(yàn)時(shí)，按3kV/s?的升壓速度平穩(wěn)調(diào)壓，直至試驗(yàn)電壓值（為出廠耐壓試驗(yàn)值的80％）保持1min，降壓至0，斷開(kāi)電源；加壓同時(shí)監(jiān)視高壓回路有無(wú)異常情況，如電壓電流表異常指示，設(shè)備和接線冒火閃絡(luò)或異常聲響；出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即降壓斷電，接入地線保護(hù)后，查明異常原因。?8）?測(cè)量、記錄被試?yán)@組的試后絕緣電阻，試完對(duì)被試品充分放電。9）?斷電、拆線、復(fù)線，記錄環(huán)境溫濕度。8、變壓器安裝的質(zhì)量技術(shù)要求9、安全注意事項(xiàng)（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)用棕繩可靠封車(chē)，嚴(yán)禁人貨同車(chē)。（3）施工所用工器具應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，并有合格標(biāo)識(shí)。（4）變壓器安裝完畢，配電室應(yīng)關(guān)好門(mén)窗，并上鎖。（5）未盡事宜，嚴(yán)格按《安規(guī)》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（6）變壓器就位時(shí)人力應(yīng)足夠，指揮應(yīng)統(tǒng)一，以防傾倒傷人；狹窄處應(yīng)防止擠傷。（7）對(duì)重心偏在一側(cè)的變壓器，在安裝固定好以前，應(yīng)有防止傾倒地措施。安裝變壓器上設(shè)備時(shí)應(yīng)有人扶持。（8）臨時(shí)電源布置合理可靠，電動(dòng)工具的電源線必須絕緣良好。10、質(zhì)量控制措施及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1）絕緣電阻測(cè)試：將繞組連同套管絕緣實(shí)測(cè)值和出廠值分別校正到20℃，校正到此溫度下絕緣電阻實(shí)測(cè)值不低于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70％。? 圖1變壓器繞組絕緣電阻測(cè)量接線示圖（一次對(duì)二次及地）2）變比測(cè)試。檢查所有分接頭的電壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無(wú)明顯差別［電壓等級(jí)在35kV以下，電壓比小于3?的變壓器電壓比允許偏差為±1％；其他所有變壓器額定分接下電壓比允許偏差為±0.5％；其他分接的電壓比應(yīng)在變壓器阻抗電壓值（％）的1/10以?xún)?nèi)，但不得超過(guò)±1％］，且應(yīng)符合電壓比的規(guī)律。圖2變壓器繞組變比測(cè)試接線示圖3）直流電阻測(cè)試。1600kVA?及以下電壓等級(jí)三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的4％，線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2％；1600kVA以上三相變壓器，各相測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的2％；線間測(cè)得值的相互差值應(yīng)小于平均值的1％；變壓器的直流電阻，將實(shí)測(cè)和出廠值折算到同一溫度下，與同溫下產(chǎn)品出廠實(shí)測(cè)數(shù)值比較，相應(yīng)變化不應(yīng)大于2％。圖3變壓器繞組直流電阻測(cè)量接線示圖（一次繞組）4）耐壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中，如果電壓不突然下降、電流指示不擺動(dòng)、沒(méi)有放電聲，則認(rèn)為試驗(yàn)合格；如果有輕微放電聲，在重復(fù)試驗(yàn)中消失，也視為試驗(yàn)合格；如果有較大的放電聲，在重復(fù)試驗(yàn)中消失，需吊心檢查尋找放電部位，采取必要的措施，根據(jù)放電部位決定是否復(fù)試。圖4變壓器繞組交流耐壓試驗(yàn)接線示圖（一次對(duì)二次及地）11、變壓器在送電試運(yùn)前應(yīng)達(dá)到下列條件：（1）變壓器及其設(shè)備接地系統(tǒng)完善，并接地良好可靠。（2）各項(xiàng)電氣檢查與試驗(yàn)均完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格，再行清掃，設(shè)備封閉完善。（3）各設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)應(yīng)明顯正確，并備有各種作業(yè)、送電警告指示牌、遮欄，同時(shí)備有防火器具。（4）變壓器間照明系統(tǒng)完善、通訊設(shè)備完善。嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。（5）編寫(xiě)試運(yùn)行技術(shù)安全措施，并進(jìn)行詳細(xì)交底，對(duì)試運(yùn)人須經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)合格后，才能上崗操作運(yùn)行。4.7電纜測(cè)試：1、檢查電纜兩端的相位：電纜兩端的對(duì)應(yīng)相相位應(yīng)一致。2、電纜的絕緣電阻：應(yīng)各相間、相對(duì)地及金屬屏蔽層間測(cè)量；耐壓前后均應(yīng)測(cè)量電纜的絕緣電阻，前后的絕緣電阻應(yīng)無(wú)明顯變化（見(jiàn)圖1）。圖1電力電纜絕緣電阻測(cè)量接線示意圖3、直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)試：分別在每一相上進(jìn)行，對(duì)一相試驗(yàn)時(shí)，其他兩相、屏蔽層、鎧裝層一起接地；試驗(yàn)電壓可分4段均勻升壓，每段停留1min，并讀取泄漏電流，升至試驗(yàn)電壓值后維持15min，讀取1min和15min時(shí)的泄漏電流（見(jiàn)圖2）。圖2電力電纜直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測(cè)試接線示意圖電氣設(shè)備吊裝施工方法5.1施工概況本工程該項(xiàng)目位于珠海市金灣區(qū)南水鎮(zhèn)高欄港大道1084號(hào)。本次需要搬運(yùn)的設(shè)備是#3廠房的2臺(tái)2500kVA變壓器、16臺(tái)低壓柜、2臺(tái)高壓柜。2臺(tái)2500kVA變壓器位于#3廠房的一層配電房，從預(yù)留的一層配電房中間門(mén)口吊裝口搬運(yùn)至變壓器的基礎(chǔ)就位。16臺(tái)低壓柜、2臺(tái)高壓柜，分別從預(yù)留的一層配電房中間門(mén)口吊裝口搬運(yùn)至低壓柜和高壓柜的基礎(chǔ)就位。5.2設(shè)備吊裝概況本工程設(shè)備吊裝為變壓器、低壓柜、高壓柜設(shè)備，設(shè)備參數(shù)及時(shí)間安排、搬運(yùn)方式具體如下表：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量型號(hào)凈重（kg）尺寸（mm)設(shè)備位置搬運(yùn)方式搬運(yùn)日期1干式變壓器臺(tái)2SGB13-2500kVA36501421*1700*16503#廠房配電房吊車(chē)+叉車(chē)+坦克輪待定2低壓柜臺(tái)16GCK320800*1000*22003#廠房配電房吊車(chē)+叉車(chē)待定3高壓柜臺(tái)2YRN6130460*810*19003#廠房配電房吊車(chē)+叉車(chē)待定5.3待吊裝設(shè)備的技術(shù)參數(shù)1、2500kVA變壓器外尺寸：1421*1700*1650mm。變壓器重量：3650KG。變壓器頂部設(shè)有4個(gè)吊點(diǎn)，如下圖所示。2、低壓柜外尺寸：800*1000*2200mm。低壓柜重量：320KG。低壓柜頂部設(shè)有4個(gè)吊點(diǎn)，如下圖所示。3、高壓柜外尺寸：460*810*1900mm。高壓柜重量：130KG。高壓柜頂部設(shè)有4個(gè)吊點(diǎn)，如下圖所示。5.4吊裝思路及現(xiàn)場(chǎng)條件分析公司將集中優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)施工過(guò)類(lèi)似工程和具有同類(lèi)工程吊裝管理經(jīng)驗(yàn)、年富力強(qiáng)、責(zé)任心強(qiáng)的項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)人員，組成本工程項(xiàng)目經(jīng)理部。代表我公司直接對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)一管理，統(tǒng)籌組織本設(shè)備的吊裝就位。與此同時(shí)，公司將在人力、機(jī)械、材料、資金等方面對(duì)本工程給予重點(diǎn)支持，確保吊裝的需要。所有進(jìn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一服裝，遵守項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，按照要求落實(shí)各項(xiàng)施工安全措施保障作業(yè)安全。#3廠房配電房中間門(mén)口現(xiàn)場(chǎng)條件：門(mén)寬度1.35米，高2.1米，需提前把門(mén)擴(kuò)寬及拆除門(mén)框，設(shè)備進(jìn)完后再重新恢復(fù)。#3廠房配電房中間門(mén)口吊裝口內(nèi)，窗臺(tái)地梁與綠化帶有35CM懸空，且落差15CM；變壓器基礎(chǔ)已完成。吊裝口內(nèi)需鋪設(shè)3*2米鋼板搭設(shè)成緩坡，供變壓器、高低壓柜平移及叉車(chē)使用。5.5變壓器吊裝搬運(yùn)方式選擇2500KVA變壓器外尺寸：1421*1700*1650mm。變壓器重量：3650KG。低壓柜外尺寸：800*1000*2200mm。低壓柜重量：320KG。高壓柜外尺寸：460*810*1900mm。高壓柜重量：130KG。電房門(mén)口與路面落差約0.5米，為確保吊裝安全，采用35噸隨車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊在室外平臺(tái)上，平移采用加寬坦克輪承載、3.5噸叉車(chē)推進(jìn)、牽引結(jié)合的方式進(jìn)行搬運(yùn)。35噸隨車(chē)吊進(jìn)行吊裝，吊在室外平臺(tái)上5.6工藝分析與工藝布置1、吊裝前準(zhǔn)備工作吊裝前應(yīng)對(duì)吊運(yùn)設(shè)備、起重機(jī)具、吊裝場(chǎng)地、運(yùn)輸通道等進(jìn)行檢查，凡在吊裝過(guò)程中所要用到的工具器一定要檢查、檢修，確保吊裝過(guò)程的順利進(jìn)行，使用的工具、器械與所要吊裝的設(shè)備重量、大小相匹配。吊裝工作準(zhǔn)備就緒，通知公司工程部、技術(shù)部和監(jiān)理等有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)檢查通過(guò)后方可實(shí)施吊裝。具體檢查內(nèi)容見(jiàn)下表1.1，而吊裝前需業(yè)主協(xié)調(diào)的內(nèi)容詳見(jiàn)下表1.2。表1.1吊裝前準(zhǔn)備工作表.序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人1設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，設(shè)備外觀有無(wú)損傷、銹蝕，對(duì)照設(shè)備清單核實(shí)附件，文件資料是否完整齊全。業(yè)主方代表電力施工員供貨單位人員2設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)(混凝土)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，養(yǎng)護(hù)期超過(guò)15天；設(shè)備基礎(chǔ)表面抹平、壓光，設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸及平整度偏差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)文件要求。土建方代表電力施工員3施工起重機(jī)具架設(shè)符合性檢查吊車(chē)、叉車(chē)、鋼平臺(tái)等設(shè)備及吊索、卸扣等索具型號(hào)及安裝完全滿足本方案規(guī)定要求，外觀完好無(wú)破損，保護(hù)裝置性能良好。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人吊裝總指揮安全員4場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窙](méi)有阻礙設(shè)備順利通行的環(huán)節(jié)，保證設(shè)備順利進(jìn)入。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員電力施工員5吊裝作業(yè)場(chǎng)地預(yù)留足夠的擺放場(chǎng)地和起吊場(chǎng)地。應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)雜物，無(wú)障礙物，無(wú)閑雜人員。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員電力施工員6施工電源電源供給穩(wěn)定、充足，供電線路可靠。電工安全員注：1.在吊裝作業(yè)前，必須對(duì)吊裝人員和施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，使其了解方案內(nèi)容，掌握各自的崗位職責(zé)和要領(lǐng)，信號(hào)工、司索人員必須持證上崗并有豐富的吊裝工作經(jīng)驗(yàn)；2．項(xiàng)目與甲方確定好設(shè)備的到貨日期，計(jì)劃缷車(chē)同一天將吊裝工具進(jìn)場(chǎng)，安裝固定好鋼平臺(tái)，擺放好各項(xiàng)配套機(jī)具，做好一切起吊準(zhǔn)備，待設(shè)備運(yùn)到工地即可進(jìn)行吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)需各方協(xié)調(diào)的工作如下表示：表1.2吊裝前協(xié)調(diào)內(nèi)容序號(hào)協(xié)調(diào)內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)1吊車(chē)行走通道：留出變壓器缷車(chē)、倒短吊裝的空間和設(shè)備放置空間；包括缷車(chē)擺放場(chǎng)地和搬運(yùn)通道場(chǎng)地，預(yù)留設(shè)備卸車(chē)后的臨時(shí)擺放位置。2變壓器房搬運(yùn)通道：清除搬運(yùn)動(dòng)線上的雜物、阻礙物。2、#3廠房2500kVA變壓器、高低壓柜設(shè)備運(yùn)輸路線逐臺(tái)將高低壓柜、變壓器吊到吊裝口后，在變壓器底梁墊上3個(gè)坦克輪，使用3.5噸叉車(chē)牽引、頂推平移至基礎(chǔ)定位，使用5噸千斤頂進(jìn)行頂升、降落，搬運(yùn)總路線如下圖所示：#3廠房配電房一樓，兩臺(tái)2500kVA變壓器、16臺(tái)低壓柜、2臺(tái)高壓柜行走路線3、設(shè)備搬運(yùn)步驟2500kVA變壓器、高低壓柜，卸車(chē)過(guò)程以及搬運(yùn)如下圖〔工程案例〕吊裝示意圖步驟說(shuō)明吊裝捆綁，高低壓柜、2500kVA變壓器使用4條6×37＋FC-Φ15鋼絲繩4個(gè)6.5噸卸扣進(jìn)行吊裝。試吊、起吊使用叉車(chē)牽引變壓器頂升、降落時(shí)使用2個(gè)20噸千斤頂4、吊索的選擇選用GB6X37+FC鋼絲繩選用GB高強(qiáng)度弓型卸扣2500kVA變壓器，重3650KG。選用6×37＋FC-Φ15鋼絲繩進(jìn)行吊裝。動(dòng)荷系數(shù)取1.3，使用4吊繩，單點(diǎn)重量3650/4×1.3=1186.25kg=1.2噸，Φ15鋼絲繩的破斷拉力：11900kg，起重貨物的安全系數(shù)一般取6倍，斷絲最大起重量=11900/6=1983.33kg=1.98噸；最大起重量1.98噸＞需求起重量1.2噸；卸扣選擇：采用4個(gè)6.5噸弓形卸扣，4*6.5=26噸＞3650kg。結(jié)論：選用4根6×37＋FC-Φ15鋼絲繩、4個(gè)6.5噸弓形卸扣進(jìn)行吊裝是安全可靠的。5、設(shè)備吊車(chē)選用：35噸隨車(chē)吊#3廠房配電房一層使用35噸隨車(chē)吊跨度10米，高度6米，起重6.3噸工況，將變壓器、高低壓柜吊在室外平臺(tái)上。結(jié)論：起重6.3噸＞變壓器3.65噸，可滿足本次吊裝需求35噸隨車(chē)吊5.7吊裝機(jī)具設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1隨車(chē)吊35噸臺(tái)12鋼絲繩6×37＋FC-Φ15,1.5米條43卸扣6.5T個(gè)44叉車(chē)3.5T臺(tái)15地坦克20T套16千斤頂20T個(gè)47鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)6.7*2.8*0.2米個(gè)18枕木、木板/批19鋼板/批410對(duì)講機(jī)/臺(tái)3表1-1吊裝機(jī)具表人員投入表1-2人員投入表序號(hào)人員數(shù)量備注1搬運(yùn)起重工4名2安全員1名3吊裝總指揮1名4吊車(chē)司機(jī)1名5叉車(chē)司機(jī)1名電氣工程質(zhì)量控制措施及質(zhì)量管理體系6.1質(zhì)量目標(biāo)1、結(jié)構(gòu)預(yù)埋時(shí)，應(yīng)做到配管位置準(zhǔn)確，線盒標(biāo)高正確、線管保護(hù)層符合規(guī)范規(guī)定。采取以下控制措施：（1）認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格按基準(zhǔn)標(biāo)高控制線精心組織施工。（2）避免電氣暗管敷設(shè)三層交叉及與其他專(zhuān)業(yè)管道交叉。（3）線管應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢固，進(jìn)盒、箱時(shí)應(yīng)煨成鴨脖彎。彎曲部位固定牢靠，往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。向墻外引管時(shí)預(yù)留管口，用管帽保護(hù)，待拆模后取出管帽再接管。（4）配合砌墻立管時(shí)，線管位于墻中心，管口朝上時(shí)應(yīng)加管帽封堵。（5）線盒標(biāo)高按結(jié)構(gòu)50線畫(huà)線定位，用紅色油漆標(biāo)注。2、預(yù)留孔洞時(shí),應(yīng)做到位置準(zhǔn)確、洞口方正、周邊順直。采取以下控制措施：（1）編制專(zhuān)業(yè)預(yù)留孔洞圖及其檢查表，確保配電箱、橋架的預(yù)留洞位置準(zhǔn)確。（2）配電箱預(yù)留洞采用定型清水木制模板制作，安裝時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)筋。3、電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到電纜平直、固定牢固；排列整齊、美觀大方。其控制措施如下：敷設(shè)完畢進(jìn)行絕緣搖測(cè)，測(cè)試合格后，進(jìn)行電纜的標(biāo)注，整個(gè)施工過(guò)程由質(zhì)檢員跟蹤檢查。4、設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)做到安裝方法正確、位置標(biāo)高準(zhǔn)確。其控制措施如下：（1）安裝前，先對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行交接檢查，完整無(wú)誤后，再進(jìn)行設(shè)備安裝。（2）對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢查驗(yàn)收無(wú)誤后，再行安裝。（3）安裝完畢后，進(jìn)行驗(yàn)收前的測(cè)試，由質(zhì)檢員全程檢查，檢查合格后，記錄報(bào)驗(yàn)。5、設(shè)備調(diào)試時(shí)，應(yīng)做到絕緣搖測(cè)全面，開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。其控制措施如下：（1）施工人員學(xué)習(xí)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導(dǎo)下，進(jìn)行逐個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對(duì)各電氣分項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)測(cè)試合格后方可送電。送電順序?yàn)椋河筛邏核椭恋蛪?，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設(shè)備或器具。在送電過(guò)程中，認(rèn)真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認(rèn)正常后，再送至后一道工序，送電空載運(yùn)行2小時(shí)，無(wú)異?，F(xiàn)象，再進(jìn)行正式調(diào)試。在進(jìn)行正式調(diào)試之前，必須做以下強(qiáng)制性試驗(yàn)：確保調(diào)試正常運(yùn)行；對(duì)各個(gè)柜、箱、盤(pán)內(nèi)斷路器做斷開(kāi)與閉合實(shí)驗(yàn)；各種電動(dòng)設(shè)備做絕緣測(cè)試，測(cè)試值合格后方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)；各類(lèi)電動(dòng)機(jī)做正反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設(shè)備接地系統(tǒng)的檢查，并測(cè)試電阻值，電阻值不大于1歐姆。（2）在配電室調(diào)試前，進(jìn)行各自配電系統(tǒng)線路的絕緣搖測(cè)，搖測(cè)合格后，進(jìn)行接線、通電試運(yùn)行。（3）通電試運(yùn)行時(shí)，檢查回路開(kāi)關(guān)的動(dòng)作可靠性，對(duì)不靈敏和不可靠的進(jìn)行更換。6、在施工管理過(guò)程中項(xiàng)目部質(zhì)量管理人員嚴(yán)格按照以下要求進(jìn)行：（1）1對(duì)工程嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度，責(zé)任到人，嚴(yán)格按質(zhì)保體系的檢查點(diǎn)，認(rèn)真檢查。（2）施工小組要嚴(yán)格按施工技術(shù)方案施工，并有詳細(xì)的安裝記錄、自檢記錄。（3）每項(xiàng)工程開(kāi)工，對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)要點(diǎn)、關(guān)鍵過(guò)程、特殊過(guò)程及施工方法等。（4）在施工小組建立QC小組活動(dòng)，提高職工的整體質(zhì)量意識(shí)，推行全面質(zhì)量管理。（5）定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì)，制定不合格品出現(xiàn)的預(yù)防措施。（6）以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量，最大限度的提高機(jī)械化施工。（7）各級(jí)管理人員必須持證上崗，特殊工種工人有相應(yīng)的上崗操作證。（8）對(duì)重要工序及規(guī)定的“停止點(diǎn)”、“檢查點(diǎn)”，如隱蔽工程、設(shè)備安裝前的基礎(chǔ)驗(yàn)收等。未經(jīng)授權(quán)和部門(mén)驗(yàn)收確認(rèn)，不允許進(jìn)入下道工序施工。驗(yàn)收情況要有記錄、簽字。材料、設(shè)備采購(gòu)必須選擇符合標(biāo)準(zhǔn)、能夠滿足合同規(guī)定質(zhì)量要求的供應(yīng)方，必要時(shí)對(duì)供應(yīng)方質(zhì)量保證體系進(jìn)行考察證實(shí)。（9）所有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件由材料員驗(yàn)證合格，實(shí)行編號(hào)登記存盤(pán)管理，工程施工完畢后交檔案室歸檔作為交工資料的依據(jù)。（10）施工計(jì)量及檢測(cè)、試驗(yàn)器具和設(shè)備的等級(jí)應(yīng)與工程相適應(yīng)，屬?lài)?guó)家強(qiáng)制檢定的計(jì)量器具均在規(guī)定的定檢周期內(nèi)。（11）工程開(kāi)工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)質(zhì)檢部門(mén)及施工員進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃、分項(xiàng)技術(shù)措施、方案的編制，以更好地指導(dǎo)施工。（12）工程施工必須嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。6.2質(zhì)量管理體系6.3質(zhì)量保證措施1、觸電事故及機(jī)械傷害控制措施：（1）臨時(shí)用電要采用三相五線制和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)的措施，一定要由專(zhuān)人定期檢查維修。所有用電機(jī)械都做到一機(jī)一閘一保護(hù)。（2）對(duì)所有的施工中用到的機(jī)械一定要做到下班后檢查，上班前復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)故障立即排除。并由機(jī)械管理員定期檢查。2、易燃易爆危險(xiǎn)品控制措施：（1）安裝工程中要用到大量的汽油、稀料、油漆等易燃易爆危險(xiǎn)品。對(duì)此材料員應(yīng)該單獨(dú)分類(lèi)存放，嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)品存放規(guī)定，并在出庫(kù)時(shí)對(duì)工人做必要的口頭交代。（2）操作者在搬運(yùn)及施工中要輕拿輕放，禁止吸煙，遠(yuǎn)離明火。且操作場(chǎng)地通風(fēng)良好，安全員及時(shí)監(jiān)督。3、安全防護(hù)：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定配好安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，聽(tīng)從指揮。2）認(rèn)真做到“三寶”“四口”“五臨邊”以及高空作業(yè)防護(hù)，防護(hù)用品要有生產(chǎn)許可證、合格證及說(shuō)明材料。3）嚴(yán)格按JGJ59-2011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》做好主控項(xiàng)，做到一般項(xiàng)。4）工地現(xiàn)場(chǎng)的布置符合防火、防盜、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求。5）室內(nèi)不堆放易燃、易爆品。現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物隨時(shí)消防，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所和其近旁堆放。6）高空作業(yè)必須系好安全繩，嚴(yán)禁高空拋物。7）嚴(yán)禁酒后上崗，禁止赤腳、穿拖鞋、高跟鞋上崗。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁互相打鬧。8）機(jī)電操作人員必須嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程執(zhí)行。對(duì)電器線路、開(kāi)關(guān)等要隨時(shí)檢查，嚴(yán)禁違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。9）自覺(jué)接受并積極配合上級(jí)有關(guān)部門(mén)的安全檢查。4、施工現(xiàn)場(chǎng)物品堆放應(yīng)滿足下列要求：1）堆放的整齊穩(wěn)固，以防傾倒；怕潮的物料及設(shè)備應(yīng)放置在不被漬水浸濕的高處，并有防雨、防潮設(shè)施；2）氧氣瓶，乙炔瓶分開(kāi)存放；不得受熱和在烈日下曝曬；在存放處周?chē)?0m之內(nèi)嚴(yán)禁明火和堆放易燃易爆品；嚴(yán)禁表面沾染油脂。3）室內(nèi)安裝電氣設(shè)備及具有絕緣性能的電氣材料禁止在室外長(zhǎng)期存放。5、臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)程規(guī)范：1）電氣設(shè)備著火，應(yīng)立即切斷有關(guān)設(shè)備電源，應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳或四氯化碳滅火器，不得使用泡沫滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。2）兩米以上高空作業(yè)必須配戴安全帶或安全繩。3）帶電作業(yè)和從事電氣調(diào)試、試車(chē)的一切電氣工作人員均應(yīng)穿戴合格的電氣絕緣用品和其它的勞動(dòng)保護(hù)用品，否則嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。6、安全技術(shù)措施：本次需吊裝的設(shè)備較昂貴，設(shè)備起吊重量大，吊裝難度較大，因此必須做好如下設(shè)備安全保護(hù)措施：持種作業(yè)人員持證上崗。設(shè)備、工器具進(jìn)場(chǎng)安全驗(yàn)收。安全監(jiān)管人員旁站監(jiān)督。執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。1、首先要確保指揮命令準(zhǔn)確無(wú)誤地傳達(dá)到各個(gè)工作崗位，并由相關(guān)操作人員執(zhí)行；對(duì)講機(jī)分別由：總指揮、安全員、吊車(chē)司機(jī)共3臺(tái)進(jìn)行聯(lián)系。2、吊裝所選用的主要吊裝設(shè)備、器具等，使用安全系數(shù)要按最大值選用。主要吊裝工具，包括：鋼索，鋼絲繩，均要做好保養(yǎng)并在每次吊裝前后認(rèn)真檢查做到滴水不漏，以保證作業(yè)過(guò)程人員和設(shè)備的萬(wàn)分安全。3、吊裝過(guò)程中認(rèn)真細(xì)致觀察卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼索、滑輪組、葫蘆等設(shè)備和裝置的運(yùn)作情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停吊裝，馬上對(duì)損壞的設(shè)備或裝置進(jìn)行檢查修復(fù)和更換。4、在設(shè)備上設(shè)置安裝鋼索和掛鉤前，根據(jù)設(shè)備生產(chǎn)方提供的資料和要求，由設(shè)備生產(chǎn)方提供并協(xié)助適當(dāng)?shù)牡觞c(diǎn)掛設(shè)位置。使鋼索穿越設(shè)備底部，捆綁上緊穩(wěn)定設(shè)備以增加吊裝的安全性。在搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，相關(guān)搬運(yùn)設(shè)備和器具不能碰到變壓器主機(jī)機(jī)身，更不能施力在主機(jī)不受力而且容易損失的部位，以免損壞設(shè)備。5、吊裝前應(yīng)用明顯的標(biāo)志封鎖吊裝區(qū)域，嚴(yán)禁任何人通過(guò)或站立在起吊設(shè)備的下方，設(shè)備吊裝點(diǎn)要對(duì)稱(chēng)平衡，連接鋼絲繩的缷扣要牢固，增加吊裝安全系數(shù)。6、做好吊運(yùn)安全技術(shù)交底，確保人員熟悉作業(yè)流程及有關(guān)要求，地面和層面各派多人負(fù)責(zé)監(jiān)察設(shè)備上升情況，防止設(shè)備碰撞物體。7、吊裝過(guò)程中，吊裝指揮應(yīng)密切注意吊裝狀況，若出現(xiàn)異常，操作人員應(yīng)保持鎮(zhèn)定，立即向指揮員匯報(bào)，將吊物落地，立即檢查各種裝置及繩索、構(gòu)件等，隱患未消除嚴(yán)禁帶病作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立刻保持重心保持穩(wěn)定，暫停吊裝，并進(jìn)行相應(yīng)部位的修復(fù)方可繼續(xù)吊裝。8、確保內(nèi)燃卷?yè)P(yáng)機(jī)工作正常，必須隨時(shí)檢查水箱和油箱狀況，避免出現(xiàn)缺水、缺油的情況，以免造成吊裝安全和吊裝進(jìn)度。9、相關(guān)鋼索所捆綁固定柱上的四個(gè)角位上分別加墊木方保護(hù)。安全組織機(jī)構(gòu)7、文明施工措施：1、加強(qiáng)文明施工宣傳、教育和指導(dǎo)工作，工地辦公室處設(shè)三個(gè)體系的標(biāo)志牌和現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)及管理人員崗位責(zé)任制。

2、現(xiàn)場(chǎng)所有人員必須遵守出入管理制度及現(xiàn)場(chǎng)管理制度。施工區(qū)域內(nèi)道路排水暢通，場(chǎng)內(nèi)平整干凈，無(wú)積水，無(wú)污水。3、施工現(xiàn)場(chǎng)按施工段、作業(yè)點(diǎn)劃分區(qū)管理，每道工序做到“活完底清”，施工垃圾集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，做到“我不污染別人,別人不污染我”。

4、施工所使用的氧氣，乙炔氣瓶及汽油、化工類(lèi)原料、易燃易爆物品入場(chǎng)后，全部分類(lèi)入庫(kù)存放，妥善保管，須隨領(lǐng)隨用，及時(shí)退庫(kù)，不得放在辦公、宿舍等人員密集處。5、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)《環(huán)保法》的規(guī)定，參加省、當(dāng)?shù)乜h級(jí)組織開(kāi)展的施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明工地競(jìng)賽活動(dòng)，按照省級(jí)安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)實(shí)施。6、在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照公司環(huán)境管理體系程序文件，控制噪聲，粉塵，污水對(duì)周邊環(huán)境的污染，對(duì)噪聲大的切割機(jī)、電鉆避免在夜間作業(yè)，在必須作業(yè)時(shí)采取有效的隔音措施（封閉房間和空間）。7、控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)動(dòng)車(chē)輛不得使用高音喇叭，使用完的塑料泡沫、塑料布等包裝物不得隨處亂扔，由保管員收集處理。8、安裝工程主要污染為各類(lèi)包裝袋和油漆廢料，各類(lèi)包裝袋由專(zhuān)人負(fù)責(zé)分類(lèi)收集在指定地方，集中處理；油漆桶、油漆刷等全部堆放在指定地點(diǎn)統(tǒng)一存放處理。8、堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，使職工養(yǎng)成良好的工作作風(fēng)和道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象，做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工環(huán)境、施工作業(yè)安全可靠。9、場(chǎng)地布置統(tǒng)一規(guī)劃，各種物質(zhì)材料、設(shè)備堆碼整齊，并有明顯的標(biāo)志。場(chǎng)區(qū)管線布置安全流暢，機(jī)械、機(jī)具保養(yǎng)良好。施工中做到工完、料盡、場(chǎng)清，重視對(duì)成品的保護(hù)。8、吊裝安全保證措施：（1）起重機(jī)、司索指揮等操作人員必須持證上崗。（2）施工前對(duì)所有參與吊裝人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確崗位職責(zé)和工作內(nèi)容。（3）對(duì)吊裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行警戒，設(shè)警示區(qū)域，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。（4）主要行車(chē)道路位置用石灰粉進(jìn)行標(biāo)示，車(chē)輛不得進(jìn)入未標(biāo)識(shí)的區(qū)域。（5）明確指揮人員與司吊人員的通訊信號(hào)，禁止其他人員發(fā)出信號(hào)干擾指揮人員與司吊人員的通訊。（6）對(duì)所有機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)行檢查確認(rèn)合格才可使用。（7）清除吊裝現(xiàn)場(chǎng)的所有障礙物。（8）充分了解安裝期間的天氣狀況，遇到雷雨天氣及風(fēng)力達(dá)四級(jí)時(shí)應(yīng)停止吊裝作業(yè)。（9）遇緊急情況發(fā)生，所有人員應(yīng)服從指揮，沉著冷靜有序地應(yīng)急處理，不可驚慌失措，到處亂跑以免造成人員的傷害，和機(jī)械設(shè)備的損壞。（10）吊裝工作開(kāi)始前，應(yīng)組織有關(guān)部門(mén)，根據(jù)吊裝方案要求，對(duì)運(yùn)輸和吊裝起重設(shè)備以及所有索具、吊環(huán)、夾具、卡具、纜風(fēng)繩等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行仔細(xì)、全面的檢查或試驗(yàn)；起重機(jī)械要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或有磨損、損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)檢查合格方可吊裝，正式吊裝前，應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查各部受力情況，當(dāng)一切正常，才可進(jìn)行正式吊裝。所有吊裝機(jī)具，在吊裝進(jìn)行中，還應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，隨時(shí)處理。（11）嚴(yán)格遵守公司《起重作業(yè)“十不吊”原則》進(jìn)行作業(yè)。①超負(fù)荷或歪拉斜拽工件不吊。②指揮信號(hào)不明確或違章指揮不吊。③工件或吊物捆綁不牢不穩(wěn)不吊。④起重臂和吊起的重物下有人停留、行走，或吊件上站人、放有活動(dòng)物體不吊。⑤重量不明、重心位置不明、光線陰暗、視線不清不吊。⑥帶棱角、缺口物件無(wú)防割措施不吊。⑦多機(jī)作業(yè)，無(wú)安全措施不吊。⑧工件埋在地下情況不明、與地面建筑物或設(shè)備有勾掛不吊。⑨安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效者不吊。⑩工作現(xiàn)場(chǎng)超過(guò)六級(jí)風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣不吊。9、吊裝應(yīng)急預(yù)案根據(jù)吊裝作業(yè)的特點(diǎn)，依據(jù)公司一體化建設(shè)程序文件--《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》，結(jié)合工地實(shí)際情況，就在吊裝作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故，包括機(jī)械傷害、或其他工傷事故等，針對(duì)不同事故及其特點(diǎn)制定如下應(yīng)急救援預(yù)案。項(xiàng)目部各級(jí)管理人員、施工作業(yè)人員，應(yīng)熟悉本應(yīng)急救援預(yù)案及相關(guān)應(yīng)急措施，確保在緊急情況發(fā)生時(shí)，能最大限度的減少或消除可能伴隨的環(huán)境影響及可能引發(fā)的傷害，將事故影響低。6.4應(yīng)急救援預(yù)案1、事故應(yīng)急處理的基本原則事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員必須保持冷靜，判斷事故發(fā)生的基本性質(zhì)，立即采取正確方法控制事故的進(jìn)一步發(fā)展，同時(shí)用電話或派人通知項(xiàng)目部事故應(yīng)急小組，并采取相應(yīng)的急救措施進(jìn)行應(yīng)急處理。事故應(yīng)急小組接報(bào)后，各相關(guān)人員必須馬上到場(chǎng)處理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采取各項(xiàng)應(yīng)急措施控制事故的進(jìn)一步發(fā)展。2、成立項(xiàng)目部事故應(yīng)急小組（1）應(yīng)急小組組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立應(yīng)急小組，該小組由項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)成員組成，包括項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人等，這是事件發(fā)生第一級(jí)應(yīng)急小組，同時(shí)接受總承包商應(yīng)急小組的管理和調(diào)配。事故應(yīng)急救援隊(duì)下設(shè)應(yīng)急準(zhǔn)備及處理組、疏散通訊組、救護(hù)組。應(yīng)急準(zhǔn)備及處理組由主管生產(chǎn)項(xiàng)目副經(jīng)理?yè)?dān)任，疏散通訊組由質(zhì)量安