(高清版)GBT 22849-2024 針織T恤衫

2024-03-15發(fā)布2024-10-01實(shí)施國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T22849—2014《針織T恤衫》,與GB/T22849—2014相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了“熒光色”的術(shù)語和定義(見第3章);——增加了超范圍號型的標(biāo)注原則(見第4章);——更改了水洗后扭曲率的要求(見表1,2014年版的表1);——增加了干洗尺寸變化率、耐干洗色牢度、干洗后外觀質(zhì)量的考核要求和考核要求說明(見表1);——更改了拼接互染色牢度一等品的指標(biāo)要求(見表1,2014年版的表1);——增加了洗液沾色程度的考核要求和考核要求說明(見表1);——刪除了印(燙)花色牢度考核要求(見2014年版的表1);——更改了洗后外觀質(zhì)量的考核要求(見表1,2014年版的表1);——增加了對本色及漂白產(chǎn)品色牢度的考核要求說明(見表1腳注c);——增加了兒童針織T恤衫的要求(見5.2.3);——更改了表面疵點(diǎn)評等規(guī)定的考核要求(見5.3.1,2014年版的4.4.1);——更改了對稱部位尺寸差異的考核要求(見5.3.3,2014年版的4.4.3);——更改了縫制規(guī)定的考核要求(見5.3.4,2014年版的4.4.4);——增加了干洗尺寸變化率的試驗方法(見6.1.2.8);——更改了水洗后扭曲率測量方法的相關(guān)說明(見6.1.2.9.2,2014年版的5.1.2.7.2);——增加了耐干洗色牢度的試驗方法(見6.1.2.15);——更改了拼接互染色牢度的試驗方法(見6.1.2.16,2014年版的附錄A);——增加了洗液沾色程度的試驗方法(見6.1.2.18);——增加了干洗后外觀質(zhì)量的試驗方法(見6.1.2.20);——增加了結(jié)果判定和單件判定(見8.1.3和8.2);——更改了產(chǎn)品使用說明的要求(見9.1,2014年版的7.1);——刪除了拼接互染程度測試方法(見2014年版的附錄A)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國紡織品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC209)歸口。本文件起草單位：安踏(中國)有限公司、比音勒芬服飾股份有限公司、九牧王股份有限公司、金利來(中國)有限公司、三六一度(中國)有限公司、福建鳳竹紡織科技股份有限公司、卡爾美體育用品有限公司、勁霸男裝(上海)有限公司、天紡標(biāo)檢測認(rèn)證股份有限公司、李寧(中國)體育用品有限公司、上海三槍(集團(tuán))有限公司、深圳全棉時代科技有限公司、加佳控股集團(tuán)有限公司、匹克(中國)有限公司、恒源祥(集團(tuán))有限公司、浙江浪莎內(nèi)衣有限公司、衣拉拉集團(tuán)股份有限公司、臺巨紡織(上海)有限公司、獅丹努集團(tuán)股份有限公司、廣東溢達(dá)紡織有限公司、福建柒牌時裝科技股份有限公司、福建七匹狼實(shí)業(yè)股份有限公司、才子服飾股份有限公司、北京銅牛集團(tuán)有限公司、山東希努爾男裝有限公司、中山市霞湖世家服飾有限公司、廣東尚和服飾有限公司、廣東躍速體育股份有限公司、廣州纖緯紡織品有限公司、北京京東世紀(jì)信息技術(shù)有限公司、荊州市紅葉針織服飾有限公司、江蘇AB集團(tuán)股份有限公司、聯(lián)潤翔(青島)紡Ⅱ織科技有限公司、海瀾之家集團(tuán)股份有限公司、通億(泉州)輕工有限公司、東莞市以純集團(tuán)有限公司、江蘇鼎新印染有限公司、浙江有美工貿(mào)有限公司、浙江東升控股集團(tuán)有限公司、內(nèi)蒙古鹿王羊絨有限公司、通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)服務(wù)(上海)有限公司、江蘇箭鹿毛紡股份有限公司、貝德服裝集團(tuán)股份有限公司、常州春樹服飾科技有限公司、江蘇泰慕士針紡科技股份有限公司、探路者控股集團(tuán)股份有限公司、深圳市威仕度服裝有限公司、深圳歌力思服飾股份有限公司、蒼南縣奇蒙服飾有限公司、浙江省輕工業(yè)品質(zhì)量檢驗研究院、天紡標(biāo)(深圳)檢測認(rèn)證股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2009年首次發(fā)布為GB/T22849—2009,2014年第一次修訂；——本次為第二次修訂。11范圍本文件規(guī)定了針織T恤衫的產(chǎn)品號型、技術(shù)要求、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、產(chǎn)品使用說明、包裝、運(yùn)輸及貯存要求，描述了相應(yīng)的試驗方法。本文件適用于鑒定以針織面料為主加工制成的各類針織T恤衫的品質(zhì)。本文件不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒針織T恤衫。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T251紡織品色牢度試驗評定沾色用灰色樣卡GB/T1335(所有部分)服裝號型GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4802.1—2008紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T4802.3紡織品織物起毛起球性能的測定第3部分：起球箱法GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費(fèi)品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5711紡織品色牢度試驗?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8629—2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8878針織內(nèi)衣GB/T14576紡織品色牢度試驗?zāi)凸狻⒑箯?fù)合色牢度GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗方法GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范2GB/T19976—2005紡織品頂破強(qiáng)力的測定鋼球法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T31127—2014紡織品色牢度試驗拼接互染色牢度GB31701嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T38015紡織品定量化學(xué)分析氨綸與某些其他纖維的混合物FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法FZ/T70014針織T恤衫規(guī)格尺寸系列FZ/T80007.3—2006使用粘合襯服裝耐干洗測試方法針織物起毛起球樣照GSB16-2159針織產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)深度樣卡(1/12)針織物表面疵點(diǎn)彩色樣照GSB16-2922粗梳毛針織品起球標(biāo)準(zhǔn)樣照精梳毛針織品起球標(biāo)準(zhǔn)樣照3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。某些物質(zhì)吸收某種波長的入射光后被激發(fā)并發(fā)出可見光時所呈現(xiàn)出的顏色。注：通過紫外燈照射后呈熒光的顏色。4產(chǎn)品號型按FZ/T70014或GB/T1335(所有部分)的規(guī)定執(zhí)行，超出標(biāo)準(zhǔn)范圍的號型按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的分檔值和原則依次遞增或遞減。5.1分等規(guī)定5.1.2內(nèi)在質(zhì)量按批評等，外觀質(zhì)量按件評等，兩者結(jié)合以最低等級定等。5.1.3內(nèi)在質(zhì)量各項指標(biāo)以檢驗結(jié)果最低一項作為該批產(chǎn)品的評等依據(jù)。5.1.4同一件產(chǎn)品上出現(xiàn)屬于不同品等的外觀質(zhì)量問題時，按最低品等評定。在同一件產(chǎn)品上只可有兩個同等級的極限表面疵點(diǎn)存在，超過者應(yīng)降一個等級。5.2內(nèi)在質(zhì)量要求5.2.1內(nèi)在質(zhì)量要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。3優(yōu)等品一等品合格品纖維含量/%按GB/T29862的規(guī)定執(zhí)行甲醛含量/(mg/kg)按GB18401的規(guī)定執(zhí)行異味可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)頂破強(qiáng)力°/N水洗、干洗尺寸變化率…/%直向、橫向—3.0～十1.5—4.0～+2.0—5.0～+2.0水洗后扭曲率/%耐皂洗色牢度/級變色沾色耐水色牢度/級變色沾色耐汗?jié)n色牢度/級變色沾色耐摩擦色牢度/級干摩濕摩≥3(深色2-3)≥2-3(深色2)耐光色牢度'/級深色淺色耐干洗色牢度…/級變色沾色拼接互染色牢度/級沾色耐光、汗復(fù)合色牢度8(堿性)/級洗液沾色程度'/級起球'/級水洗、干洗后外觀質(zhì)量°整體變色不小于4級；整體無明顯變形；面料無破損或線圈脫散現(xiàn)象；縫線無脫開；印(燙)花部位不應(yīng)開裂、起泡、起皮及脫落；繡花部位不應(yīng)嚴(yán)重起皺、變形；粘合工藝產(chǎn)品不應(yīng)出現(xiàn)脫膠、開膠、起皺、起浪；附件不應(yīng)破損、脫落及銹蝕；衣領(lǐng)平整，領(lǐng)口部位不應(yīng)出現(xiàn)明顯的扭曲；其他嚴(yán)重影響外觀的不應(yīng)有頂破強(qiáng)力不考核鏤空(包括網(wǎng)紗、網(wǎng)眼等)、抽條、爛花等結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品及彈力織物。彈力織物是指含有彈性纖維的織物或羅紋織物。’尺寸變化率(包括水洗和干洗)不考核彈力織物的橫向。耐皂洗、耐水、耐汗?jié)n、耐摩擦、耐干洗色牢度不考核本色及漂白產(chǎn)品。熒光色服裝合格品的耐光色牢度可降半級。干洗尺寸變化率、耐干洗色牢度、干洗后外觀質(zhì)量只考核使用說明中標(biāo)注可干洗的產(chǎn)品。拼接互染色牢度只考核深色和淺色相拼接的產(chǎn)品。含毛30%及以上的產(chǎn)品不考核耐光、汗復(fù)合色牢度。洗液沾色程度只考核面積占產(chǎn)品表面積30%及以上的深色織物。起球只考核產(chǎn)品正面，正面磨毛、起絨、植絨和鏤空類產(chǎn)品不考核起球。45.2.2色別分檔按GSB16-2159的規(guī)定執(zhí)行，大于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為深色，不大于1/12標(biāo)準(zhǔn)深度為淺色。5.2.3兒童針織T恤衫還應(yīng)符合GB31701的相關(guān)要求。5.3外觀質(zhì)量要求5.3.1表面疵點(diǎn)評等規(guī)定5.3.1.1表面疵點(diǎn)按照表2的規(guī)定評等。表2表面疵點(diǎn)評等規(guī)定疵點(diǎn)名稱優(yōu)等品一等品合格品色差≥4-5級主料之間≥4-5級主輔料之間≥4級主料之間≥4級主輔料之間≥3-4級紋路歪斜(條格產(chǎn)品)/%縫紉曲折高低/cm止口反吐不應(yīng)有0.3cm及以內(nèi)0.5cm及以內(nèi)丟工、缺件、破損性疵點(diǎn)、熨燙變黃、變色、水漬亮光、發(fā)霉不應(yīng)有底邊脫針、跳線不應(yīng)有每面1針2處，但不應(yīng)連續(xù)，騎縫處縫牢，脫針不超過1cm每面1針3處，但不應(yīng)連續(xù)，騎縫處縫牢，脫針不超過1.5cm透膠、露膠、滲膠、粘膠(使用粘合工藝)不應(yīng)有輕微允許輕微允許疵點(diǎn)程度描述：輕微——直觀上不明顯，通過仔細(xì)辨認(rèn)才能看出5.3.1.2未列入表內(nèi)的疵點(diǎn)按GB/T8878中表面疵點(diǎn)評等的規(guī)定執(zhí)行，其他未規(guī)定的表面疵點(diǎn)參照相似疵點(diǎn)處理。5.3.1.3表面疵點(diǎn)程度按GSB16-2500的規(guī)定執(zhí)行。5.3.2規(guī)格尺寸偏差規(guī)格尺寸偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3規(guī)格尺寸偏差單位為厘米優(yōu)等品一等品合格品士1.0—1.5～+2.0士1.5—1.5～+2.0一1.0士0.55對稱部位尺寸差異應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4對稱部位尺寸差異單位為厘米尺寸范圍優(yōu)等品≤一等品≤合格品≤6試驗6.1.1.1所取的試樣不應(yīng)有影響試驗的疵點(diǎn)。要求后再進(jìn)行試驗。規(guī)定執(zhí)行。6按GB18401的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.5可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T19976—2005的規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑為(38±0.02)mm。直向衣長以前后身左右四處的平均值作為計算依據(jù)，橫向以前身測量值作為計算依據(jù)，并在測量時分別做出標(biāo)記以便水洗后測量，測量部位見圖1。標(biāo)引序號說明：1——直向；2——橫向。圖1水洗前后測量部位示例測量方法見表5。表5測量方法部位測量方法直向平袖式由肩縫最高處垂直量到底邊，插肩式由后領(lǐng)中兩邊分別垂直量至底邊橫向由袖窿縫與擺縫交點(diǎn)向下5cm水平橫量按GB/T8629—2017中附錄A的A型洗衣機(jī)4N程序的規(guī)定執(zhí)行，明示“只可手洗”的產(chǎn)品按GB/T8629—2017中附錄A的A型洗衣機(jī)4H程序的規(guī)定執(zhí)行，含毛30%及以上的產(chǎn)品按GB/T8629—2017中附錄A的A型洗衣機(jī)4G程序的規(guī)定執(zhí)行，洗滌劑選用“標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3”。試驗件數(shù)為3件，洗滌次數(shù)為1次。7GB/T22849—2024采用GB/T8629—2017中10.1.1程序A的規(guī)定懸掛晾干。用竿穿過兩袖，使胸圍掛肩處保持平直，并從下端用手將前后身分開理平。將晾干后的試樣放置在溫度為(20±2)℃、相對濕度為(65±4)%條件下的平臺上，靜置4h后，輕輕拍平折痕，再進(jìn)行測量。按公式(1)分別計算直向和橫向的水洗尺寸變化率，以負(fù)號(一)表示尺寸收縮，以正號(+)表示尺寸伸長(倒?jié)q)。按3件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，若同時存在收縮與倒?jié)q的試驗結(jié)果，以收縮或伸長的兩件試樣的算術(shù)平均值作為檢驗結(jié)果，最終結(jié)果按GB/T8170的規(guī)定修約，保留一位小數(shù)。式中：A——直向或橫向水洗尺寸變化率；L?——直向或橫向水洗后尺寸的平均值，單位為厘米(cm);L。——直向或橫向水洗前尺寸的平均值，單位為厘米(cm)。6.1.2.8干洗尺寸變化率按FZ/T80007.3—2006中8.1常規(guī)干洗法的規(guī)定執(zhí)行，試驗件數(shù)1件。按水洗尺寸變化率試驗方法進(jìn)行測量。6.1.2.9水洗后扭曲率6.1.2.9.1洗滌程序和干燥方法按6.1.2.7規(guī)定的洗滌和干燥方法執(zhí)行。將洗后的成衣鋪在光滑的臺面上，用手輕輕拍平進(jìn)行測量。于每件成衣扭斜程度最大的一邊測量。成衣扭曲部位見圖2。所有數(shù)據(jù)以水洗后測量計算。若洗前已存在扭曲，應(yīng)做出標(biāo)記并在報告中注明。標(biāo)引序號說明：a——擺縫與袖窿縫交叉處垂直到底邊的點(diǎn)與擺縫和底邊交點(diǎn)間的距離，單位為厘米(cm);b——擺縫與袖窿縫交叉處垂直到底邊的距離，單位為厘米(cm)。圖2成衣扭曲部位8水洗后扭曲率計算方法按公式(2),以3件服裝的水洗后扭曲率的平均值作為計算結(jié)果，最終結(jié)果按GB/T8170的規(guī)定修約，保留一位小數(shù)?！璦、b——見圖2。6.1.2.10耐皂洗色牢度按GB/T3921—2008中表2試驗方法A(1)的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.11耐水色牢度按GB/T5713的規(guī)定執(zhí)行。6.1.2.12耐汗?jié)n色牢度按GB/T3920的規(guī)定執(zhí)行，只做直向。按GB/T8427—2019中8.3.4方法3的規(guī)定執(zhí)行，當(dāng)各階段評級差異超過半級時，按平均耐光色牢度判定。6.1.2.15耐干洗色牢度按GB/T5711的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T31127—2014中7.1方法A的規(guī)定執(zhí)行。對于試樣尺寸達(dá)不到(100±2)mm×(40±2)mm要求的面料或加牙邊(條)產(chǎn)品，可按實(shí)際試樣的最大尺寸剪取，再將兩塊試樣沿短邊縫合成組合試樣。按GB/T14576的規(guī)定執(zhí)行。按GB/T3921—2008中表2方法A(1)的條件進(jìn)行備樣和洗滌，然后用定性濾紙(中速)過濾去除殘余皂液中的雜質(zhì)，并將過濾后的皂液倒入直徑25mm的比色管中，將未經(jīng)洗滌且溫度與試驗溫度相同的皂液倒入另一個比色管(直徑25mm)作為參照樣，在D65標(biāo)準(zhǔn)光源下，以不含熒光增白劑的白色紙板為背景，紙板放在評級架上，按GB/T251的要求評定洗液沾色程度。倒入比色管中的皂液量約50mL,評級時比色管與白色紙板間的距離約為10cm,以避免比色管陰影的干擾，評級應(yīng)在15min內(nèi)完成。9按GB/T4802.1—2008中表1參數(shù)E的規(guī)定執(zhí)行，評級根據(jù)織物風(fēng)格和起球形狀按GSB16-1523含毛30%及以上的產(chǎn)品按GB/T4802.3的規(guī)定執(zhí)行，精梳產(chǎn)品翻動14400r,半精梳、粗梳產(chǎn)品翻動7200r。評級根據(jù)織物風(fēng)格和起球形狀，精梳按GSB16-2923的要求評定，半精梳、粗梳按GSB16-2922的要求評定。按6.1.2.7水洗尺寸變化率、6.1.2.8干洗尺寸變化率試驗方法的規(guī)定進(jìn)行洗滌和干燥，并按表1的要求對洗后服裝進(jìn)行逐件評定。6.2.1.1一般采用燈光檢驗，在照度不低于6001x的光源下檢驗。如在室內(nèi)利用自然光源，應(yīng)以天然北光為準(zhǔn)。6.2.1.2檢驗時應(yīng)將產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，臺面鋪一層白布，檢驗人員的視線應(yīng)正視平攤產(chǎn)品