QC培訓材料課件

QC培訓材料2024/4/16QC培訓材料質(zhì)量管理

在質(zhì)量方面指導和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

指導和控制包括：

質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進的建立。

全面質(zhì)量管理TQM（Totalquality

management）是質(zhì)量管理的一種形式，以組織全員參與為基礎。

QC培訓材料全面質(zhì)量管理的特點1、以顧客為中心

2、全員參與的質(zhì)量管理

3、全過程的質(zhì)量管理

4、運用多種科學方法的質(zhì)量管理

5、強調(diào)持續(xù)改進

QC培訓材料TQM與ISO9000

兩者關系：基礎與發(fā)展靜態(tài)與動態(tài)

◆強調(diào)以顧客為中心，滿足顧客需求。

◆強調(diào)領導的重要性。

◆強調(diào)持續(xù)改進，按PDCA科學程序進行。

◆要求實行全員、全過程、全要素的管理。

◆重視評審和審核。

共同點：QC培訓材料TQM與ISO9000

差異點：

◆ISO9000標準具有一致性，在一定的時間內(nèi)保持穩(wěn)定。

◆TQM不局限于“標準”的范圍，不間斷尋求改進機會，研究和創(chuàng)新工作方法，以實現(xiàn)更高的目標。

QC培訓材料QC小組的概念

人員：在生產(chǎn)或工作崗位上從事各種勞動的職工。

范圍：圍繞企業(yè)的經(jīng)營策略、方針、目標和現(xiàn)場存在的問題。

目的：改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益和人的素質(zhì)

手段：運用質(zhì)量管理的理論和方法。

QC培訓材料QC小組的性質(zhì)◆是企業(yè)中群眾性質(zhì)量管理活動的一種有效的組織形式。

◆是職工參加企業(yè)民主管理的經(jīng)驗同現(xiàn)代化科學管理方法相結合的產(chǎn)物。

◆與行政班組、技術革新小組有所不同。

1、組織原則不同

2、活動的目的不同

3、活動方式不同QC培訓材料QC小組的特點

1、明顯的自主性----自我教育、自主管理、自愿參加。

2、廣泛的群眾性----人人都可以參加組內(nèi)平等、互相尊重、提倡自我實現(xiàn)。

3、高度的民主性----民主的結合、民主的活動小組長自然產(chǎn)生、組內(nèi)無訓政。

4、嚴密的科學性----P、D、C、A程序數(shù)理統(tǒng)計方法邏輯思維模式數(shù)據(jù)資料說話

QC培訓材料QC小組的分類

1、現(xiàn)場型：以班組、現(xiàn)場操作工人為主體，維持質(zhì)量。

主要特點：課題小、難度低、周期短、效益不一定大。

2、服務型：以提高服務質(zhì)量為目的的小組。

主要特點：課題小、難度低、周期短、社會效益明顯。

3、攻關型以三結合方式，解決技術關鍵問題。

主要特點：課題難、周期長、投入多、經(jīng)濟效果顯著。

4、管理型：以管理人員組成，解決管理問題。

主要特點：課題大小不一、難度不盡相同、效果差別較大。

5、創(chuàng)新型：QC培訓材料QC小組的活動宗旨

1、提高職工素質(zhì)、激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。

2、改進質(zhì)量、降低消耗、提高經(jīng)濟效益。

3、建立文明和心情舒暢的生產(chǎn)、服務、和工作現(xiàn)場。日本“5S”活動：

◆整理（SEIRI）按需要將東西分開，處理掉不必要的。

◆整頓（SEITON）把需要的物品按使用頻次不同分別置放。

◆清掃（SEISO）清掃現(xiàn)場，去除污物。

◆清潔（SEITSUKE）定期檢查，保持工作環(huán)境衛(wèi)生整潔。

◆素養(yǎng)（SHITUKE）加強自身修養(yǎng)，自覺遵守各項規(guī)章制度。

QC培訓材料QC小組的作用

1、有利于開發(fā)智力資源，發(fā)掘人的潛能，提高人的素質(zhì)。

2、有利于預防質(zhì)量問題和改進質(zhì)量。

3、有利于實現(xiàn)全員參加管理。

4、有利于改善人與人之間的關系，增強人的團結協(xié)作精神。

5、有利于改善和加強管理工作，提高管理水平。

6、有助于提高職工的科學思維能力、組織協(xié)調(diào)能力、分析解決問題的能力。

7、有利于提高顧客的滿意程度。

QC培訓材料QC小組的組建原則1、自愿參加，上下結合

自覺參加、自我提高，管理者適時的進行組織、引導和啟發(fā)。

2、實事求是，靈活多樣形式多樣，自主開展活動。類型適宜，不搞一刀切。

QC培訓材料QC小組的組建程序

1、自下而上的組建程序

小組由生產(chǎn)現(xiàn)場班組產(chǎn)生，報主管部門審核。

特點：小組活動力所能及，成員積極性、主動性高。

2、自上而下的組建程序

由主管部門提出組長人選，按需確定小組成員。

特點：課題難度較大，是企業(yè)急需解決的問題，人力、物力、財力易得到保證。

3、上下結合的組建程序

上級推薦，下級討論，上下協(xié)商組建小組。

特點：可取前兩種類型所長，避其所短，應積極倡導。

QC培訓材料QC小組的注冊登記為了便于管理，激發(fā)責任感、榮譽感，為了得到上級的承認和支持，為了得到上一級發(fā)表成果的資格，要求每個小組必須進行注冊登記。

小組的注冊登記：

小組填表、領導簽字、報主管部門、登記注冊注冊登記要求：

1、小組每年進行一次重新登記。

2、小組停止活動半年應予以注銷。

3、每個課題活動之前都要進行一次課題登記。

QC培訓材料QC小組活動的基本條件1、領導對QC小組活動思想上重視，行動上支持。

2、職工對QC小組活動有認識、有要求。

3、培養(yǎng)一批QC小組活動的骨干。

4、建立建全QC小組活動的規(guī)章制度。

QC培訓材料QC小組活動程序QC小組活動的基本特征就是質(zhì)量改進和質(zhì)量創(chuàng)新

QC小組解決問題涉及兩方面的技術

專業(yè)技術

管理技術

專業(yè)技術----小組解決問題的專業(yè)技術范圍

管理技術----主要指程序、證據(jù)、方法、技巧的運用等專業(yè)技術、管理技術是QC運轉(zhuǎn)的兩個輪子，缺一不可。管理技術為共性，主要包括三個方面的內(nèi)容。

QC培訓材料管理技術的內(nèi)容（一）

1、遵循PDCA循環(huán)PDCA的活動程序四步八段

P（Plan）計劃階段：四個步驟現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、確定主因、制訂對策D（Do）執(zhí)行階段：一個步驟按對策要求進行實施C（Check）檢查階段：一個步驟針對目標檢查實施效果A（Action）處理：兩個步驟制訂鞏固措施，防止問題再發(fā)生；提出遺留問題及下步打算QC培訓材料管理技術的內(nèi)容（二）

PDCA循環(huán)兩個特點：

1、階梯上升

PDCAPDCAAPDCAPDCAPDCPDCA2、大環(huán)套小環(huán)

QC培訓材料管理技術的內(nèi)容（三）

2、以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話

選課題定目標

找問題癥結

查主要原因

采取對策

活動效果

QC培訓材料管理技術的內(nèi)容（四）

3、應用統(tǒng)計技術

統(tǒng)計目的：運用統(tǒng)計技術進行數(shù)據(jù)的整理、分析。

統(tǒng)計方法：全數(shù)檢驗或隨機抽取。

統(tǒng)計工具：“老七種工具”、“新七種工具”。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

活動過程P階段（Plan）計劃階段

D階段（Do）實施階段

C階段（Cheek）檢查階段

A階段（Action）處理階段

選擇課題

設定目標

調(diào)查現(xiàn)狀

分析原因

確定要因

制訂對策

按對策實施

目標未達到

目標已實現(xiàn)

制定鞏固措施

總結和下一步打算

檢查效果

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

一、選擇課題

1、課題來源：

指令性課題：上級主管部門以指令的形式向QC小組下達的課題

指導性課題：企業(yè)質(zhì)管部門推薦并公布的一批可供小組選擇的課題

自選課題：由小組根據(jù)本部門情況自行選擇的課題

如何自選課題：

◆針對上級方針目標在部門落實的關鍵點

◆針對現(xiàn)場及小組本身存在的問題

◆針對顧客的投訴和抱怨

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

一、選擇課題

2、注意事項：（1）課題宜小不宜大選解決具體問題的課題

小課題的好處：

（A）活動周期短，易于出成果。

（B）大部分對策自已能完成，易于發(fā)揮小組成員創(chuàng)造性。

（C）解決自已身邊的問題，易于調(diào)動積極性。

（D）易總結，成果發(fā)表更充分。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

（2）課題名稱一目了然

課題名稱清楚明了，從課題名稱能直接看出小組要解決的問題，課題緊扣活動內(nèi)容。

（3）選題理由應簡明、扼要、充分

應直接寫出選此課題的目的和必要性，可用數(shù)據(jù)表達。

3、選題中使用的方法：

簡易圖表排列圖

直方圖

控制圖

親和圖

矩陣圖

特別有效

有效

有時采用

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

4、選題中常出現(xiàn)的錯誤：

（1）課題名稱抽象化(達標、升級、創(chuàng)獎、服務行業(yè)滿意率)鼓足干勁、力爭上游、勇奪全國最佳‥‥‥例：強化質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。（2）把所采用的對策冠以課題名稱（手段加目的）

例：加裝閉鎖裝置，提高電壓監(jiān)測能力

提供特殊服務，提高顧客滿意率

避免小間隔，杜絕危險接近

（3）選題理由太多（要抓住關鍵，切中要害，一條最好）

（4）選題理由的重要性由小到大類推QC培訓材料QC小組活動的具體程序

二、小組概況必須寫清楚的：

小組名稱（小組精神應體現(xiàn)在名稱上）

注冊編號

本課題類型（可寫但不能寫成小組類型）

本課題活動時間，共活動多少次

平均出勤率（體現(xiàn)人人參與的團隊精神）

管理課題要寫行政職務，技術課題要寫學歷、職稱

年齡可用平均年齡（最大、最?。?/p>

顧問應為小組成員，推進者是重要成員

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

三、現(xiàn)狀調(diào)查目的：找出問題的癥結，為確定目標值提供依據(jù)

現(xiàn)狀調(diào)查應做到：

1、用數(shù)據(jù)說話

a、收集數(shù)據(jù)要有客觀性，防止只收集對自己有利的數(shù)據(jù)。

b、收集數(shù)據(jù)要有可比性，改進后能反映出變化程度。

C、收集數(shù)據(jù)的時間要有約束，要收集最近時間的數(shù)據(jù)。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

2、對現(xiàn)狀數(shù)據(jù)要進行分析、整理、分類分類方法：

（1）按時間區(qū)分年、月、日、班次等

（2）按地點區(qū)分位置、工地等（3）按癥狀區(qū)分缺陷種類、特性、狀態(tài)等

（4）按作業(yè)區(qū)分生產(chǎn)線、設備、操作者等

3、要在現(xiàn)場觀察、跟蹤，掌握第一手資料4、現(xiàn)狀調(diào)查使用的方法：

簡易圖表排列圖

直方圖

控制圖

親和圖

矩陣圖

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

不使用現(xiàn)狀調(diào)查的情況：

1、指令性課題

指令性課題目標明確，要進行可行性分析，根據(jù)目標要求，通過數(shù)據(jù)的排列分析來確定能否實現(xiàn)目標。分析手法類同于現(xiàn)狀調(diào)查。

2、攻關型課題

攻關型課題，研制新產(chǎn)品，前人從未做過，無現(xiàn)狀可調(diào)查。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

四、確定目標目標值是小組活動解決問題的程度，并為效果檢查提供依據(jù)

目標值應做到：

1、與問題相對應

2、目標值要明確表示，用數(shù)據(jù)說話，必須量化。3、要說明制訂目標的依據(jù)。

QC培訓材料設定目標應注意：

1、目標不宜過多，一個適宜，最多不超過兩個。

（兩個目標之間應有相聯(lián)關系）。

2、目標應具有一定的挑戰(zhàn)性。

3、不是所有的目標都必須制定設置依據(jù)。

如：恢復質(zhì)量的目標目標設定使用方法：簡易圖表直方圖控制圖QC培訓材料QC小組活動的具體程序

五、分析原因分析原因是小組活動的重要一環(huán)。通過對問題產(chǎn)生原因的分析，找出關鍵所在，小組成員要開闊思路，集思廣益，從能夠設想的所有角度去想象可能產(chǎn)生問題的全部原因。1、分析原因應做到：

（1）針對所存在的問題分析原因

（2)展示問題的全貌（4M1E：人—man、機—

machines料—materials、法—methods、環(huán)境—environment

）

（3）分析原因要徹底，要針對結果，把原因一層層展開

（4）分析到可以采取對策為止，防止棗核形循環(huán)。（5）末端因素上找要因。QC培訓材料QC小組活動的具體程序

2、正確、恰當?shù)膽媒y(tǒng)計方法原因分析常用統(tǒng)計工具：因果圖系統(tǒng)圖關聯(lián)圖

三種圖示方法的運用

方法名稱適用場合原因之間的關系展開層次因果圖針對單一問題進行原因分析一般不超過四層超過用系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖針對單一個問題的原因進行分析原因之間沒有交叉關系沒有限制關聯(lián)圖針對單一或多個問題的原因進行分析原因之間有交叉關系沒有限制原因之間沒有交叉關系QC培訓材料QC小組活動的具體程序

六、確定主要原因運用這一步驟，對諸多問題進行分析，把影響問題的主要因素找出，排除次要因素，為制定對策提供依據(jù)1、確定主因的三個步驟

（1）將末端因素全部收集

（2）排除不可抗拒因素

（3）對末端因素進行逐條確認，找出真正的主要原因。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

2、要因確認應注意的幾個問題（1）現(xiàn)場驗證：現(xiàn)場通過實驗，取得第一手數(shù)據(jù)來證明?，F(xiàn)場測試、測量：通過現(xiàn)場親自測試、測量取得數(shù)據(jù)與標準進行比較，看其符合程度。對人的方面的因素，無法試驗、測量的，可設計調(diào)查表，到現(xiàn)場進行調(diào)查分析取得數(shù)據(jù)進行確認。

（2）不使用0、1打分法，不靠主觀判斷確認要因。

（3）不要將部分末端因素挑出進行確認。

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七、制訂對策1、制訂對策通常采用的步驟：

（1）提出對策，做到集思廣益

（2）研究所采用的對策，確定其解決問題的程度

（3）制定對策表，按照“5W1H”原則進行

2、對策表表頭序號

要因

對策

目標

措施

地點

時間

完成人

3、制訂對策常用方法：

調(diào)查表簡易圖表系統(tǒng)圖矩陣圖PDPC法矢線圖優(yōu)選法正交實驗法QC培訓材料QC小組活動的具體程序

4、對策表的應用

對策表是計劃階段的產(chǎn)物，即：“措施計劃表”

與要因一一對應，不得漏掉

表頭的項目應用5W1H回答提問

措施具體、可行性、可操作性、經(jīng)濟性

體現(xiàn)全員參加

設計對策表的原理5W：Who----負責人Why----目標What----對策When----完成時間Where----完成地點How----措施

1H：QC培訓材料QC小組活動的具體程序

對策表的應用實例：

序號

123要因

爐溫低

對策

提高爐溫

目標

800度

措施

增加一臺鼓風機

地點

鍋爐房

時間

99.5.9

負責人

王武

某小組解決爐溫低對策表

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

5、注意事項：

（1）對策應有效，防止一個人的對策，要由全體成員去做。

（3）不采用臨時性、應急性對策。

（4）盡量采用以小組成員自身能力可以實現(xiàn)的對策。

（5）將對策內(nèi)容和措施內(nèi)容分開制訂（6）對策目標要可檢查，不一定非量化。防止出現(xiàn)精神措施。

（7）對策表簡單，實施要寫詳細；對策表復雜，實施可簡單

（8）不要為外人制訂措施

（2）選用對策應具備可實施性，小組成員應能夠控制，高投入、高難度、違返國家法律、法規(guī)的不宜采用。QC培訓材料QC小組活動的具體程序

八、對策實施1、小組成員應嚴格按照對策內(nèi)容進行實施。

2、遞進的措施應一個一個的去做。

3、注意數(shù)據(jù)收集，每條對策實施完后和對策表的目標進行比較。

4、實施沒有對錯之分，只有好、壞差別。

5、體現(xiàn)小組的努力程度，體現(xiàn)小組的團隊精神。

6、做好活動記錄，展示小組活動的難易程度。

7、如實施進行不下去，應及時修改對策。

8、避免通過技術改造、設備、儀器投入實現(xiàn)目標。

9、主要解決小組自已的問題，通過活動去解決別人的問題不妥。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

九、效果檢查實施完成后，檢查小組活動所取得的效果。

1、用數(shù)據(jù)把實施前的狀況和實施后的目標進行比較?？傮w評價課題的效果，重點是目標值的完成。達到目標，問題已解決，進入下一步驟。達不到目標問題沒有徹底解決應：（1）重新分析原因或檢查所制定的對策。

（2）在C階段再進行一次小的PDCA循環(huán)。

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

2、經(jīng)濟效益的計算

◆計算經(jīng)濟效益的同時應考慮社會效益

◆效益計算應符合實際，不類推、不夸大，計算時間一般不超過一年?！魧π〗M成員的活動收獲進行檢查，如人員素質(zhì)、技術水平的提高等。

◆鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。

3、效果檢查常用圖表：

調(diào)查表簡易圖表排列圖直方圖控制圖

散布圖QC培訓材料QC小組活動的具體程序

十、鞏固措施1、為維持活動成果，防止問題再發(fā)生應制訂鞏固措施。

2、把對策表中經(jīng)過實施證明有效的對策報主管理部門批準，納入有關標準并將新的標準進行推廣。

3、不能與對策脫節(jié)，不用口號、形容詞寫鞏固措施。

4、到現(xiàn)場再確認，是否按新的方法操作或執(zhí)行新的標準。

5、鞏固期內(nèi)要做好記錄，用數(shù)據(jù)說明成果的鞏固狀況，鞏固期能看到穩(wěn)定狀態(tài)為止。

6、鞏固措施常用圖表：調(diào)查表簡易圖表直方圖控制圖

QC培訓材料QC小組活動的具體程序

十一、總結回顧及今后打算總結回顧：

◆為了今后的提高，課題完成后，小組應進行認真總結◆找出此次活動后尚未解決的問題

◆找出此次活動后尚未解決的問題

◆總結活動中所產(chǎn)生的無形效果，增強團隊精神

◆提出下步打算，體現(xiàn)持續(xù)改進

◆總結回顧常用圖表簡易圖表

QC培訓材料QC成果報告書的編寫用普通及簡練的語言，寫自己的故事，讓別人看得懂。

一般要求：

◆文字精練，越精練越好。

◆條理、程序清楚，邏輯性強。

◆能用圖表、形象表達的就不用文字

◆抓住重點，有文章的高潮

◆不允許“倒裝”“后套”改變其真實性

◆讓外行人看得懂

總結寫實----提高升華

感性

理性

對以后工作起指導作用

QC培訓材料QC成果報告書的內(nèi)容1、小組簡介：

人員、受教育情況、登記號、活動次數(shù)。

2、選題理由：

指令、指導、自選、為什么選題。

3、現(xiàn)狀調(diào)查及原因分析：

目前現(xiàn)場情況的確認。

4、確定目標值：

定量、不超過兩個、提供依據(jù)。

5、分析產(chǎn)生問題的原因：

分析到能采取措施為止。

QC培訓材料QC成果報告書的內(nèi)容6、確定主因并對其論證：

事實和數(shù)據(jù)表示。

7、制訂對策：

要因?qū)⒋胧┚唧w。

8、實施：

表達清楚，以實施為主。

9、檢查效果：

與目標值比較、證實。

10、鞏固措施：

納入標準的名稱及條款，防止再發(fā)生。

11、遺留問題及下步打算：

總結、分析，保持活動的連續(xù)性。

QC培訓材料QC小組的評審一、評審目的：

●確認成果

●總結經(jīng)驗、找出差距

●提出改進方向

●典型引路

二、評審的基本要求：

●有利于調(diào)動積極性

●有利于提高QC小組的活動水平

●有利于相互交流和啟發(fā)

QC培訓材料QC小組的評審三、評審的原則

1、挑大不挑小

（1）嚴格按照PDCA循環(huán)的科學程序進行，

思路清晰，具有嚴密的邏輯性（2）用數(shù)據(jù)說話，避免主觀判斷，提高解決問題的科學性。

（3）運用科學的統(tǒng)計方法，把握事物的客觀規(guī)律。

QC培訓材料QC小組的評審評審重點：

（1）成果所展示的全過程是否符合PDCA循環(huán)活動程序。

（2）是否做到以事實為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說話，所用數(shù)據(jù)正確、完整有效。

（3）統(tǒng)計方法的運用是否準確、恰當。

QC培訓材料QC小組的評審2、客觀有依據(jù)問題，不帶個人偏見。站在客觀的立場上指出問題和不足，要全面看3、避免在專業(yè)技術上鉆牛角尖鉆牛角尖。應主要對管理技術進行評審，不從專業(yè)技術上4、不單純以經(jīng)濟效益為依據(jù)評審時不僅要看經(jīng)濟效益，也要看社會效益；不僅要重視有形成果，也要重視無形成果；不僅要鼓勵創(chuàng)大成果，也要鼓勵創(chuàng)小成果。QC培訓材料QC小組的評審四：評審標準：

按中國質(zhì)量管理協(xié)會頒布的QC小組活動成果

評審標準（2000年修訂版）執(zhí)行。

1、進行QC小組活動成果的現(xiàn)場評審

2、進行QC小組活動成果的發(fā)表評審QC培訓材料QC小組的評審五：評審方法：1、基層企業(yè)對QC小組活動成果的評審

基層企業(yè)的評審包括現(xiàn)場評審和發(fā)表評審兩方面的內(nèi)容

（1）現(xiàn)場評審：企業(yè)組織有關人員在活動現(xiàn)場進行評審

評審時間：安排在小組取得成果兩個月后為宜

評審人員：熟悉QC小組活動的有關人員，最好不少于5人。

（2）發(fā)表評審：企業(yè)通過舉辦成果發(fā)布會進行發(fā)表評審，現(xiàn)場評審和發(fā)表評審的結果是對小組活動的總體評價，其中現(xiàn)場評審分數(shù)應占60%為宜。

人員一般不少于5人。QC培訓材料QC小組的評審2、各級質(zhì)量協(xié)會對QC小組活動成果的評審

結合評選優(yōu)秀QC小組一起進行。

為保證評審質(zhì)量必須聘請經(jīng)國家、省、市質(zhì)協(xié)考評

合格的小組診斷師擔任評委。

QC培訓材料QC小組的激勵◆激勵就是通過激發(fā)人的動機，使其充分發(fā)揮自身內(nèi)在潛能?！艏罹褪前凑辗e極性的運動規(guī)律對人施加一定的影響，使其積極性形成，并按預定的方向發(fā)展。

◆激勵是調(diào)動人的積極性的重要手段，需要產(chǎn)生動機，動機產(chǎn)生行為，當行為結果不滿足動機需求時，將影響積極性的發(fā)揮。

◆采用激勵手段就是要充分調(diào)動小組成員的積極性。

QC培訓材料QC小組的激勵常用的激勵方法

1、理想與目標的激勵

2、榮譽激勵

3、物質(zhì)激勵

4、關懷與支持激勵

5、培訓激勵

6、組織激勵

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識統(tǒng)計：收集和整理國情、資料的一種活動。

統(tǒng)計方法：收集、整理、分析和解釋統(tǒng)計數(shù)據(jù)并對其所反映的問題做出一定結論的方法。

統(tǒng)計方法分類：

1）描述性：對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述

2）推斷性：在對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行描述的基礎上，進一步進行分析、解釋和作出推斷性結論。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識統(tǒng)計方法的性質(zhì)：1、描述性：為展示統(tǒng)計數(shù)據(jù)的規(guī)律對統(tǒng)計數(shù)據(jù)進行整理和描述。2、推斷性：通過詳細研究樣本，達到了解、推斷總體狀況的目的，及有由局部推斷整體的性質(zhì)。3、風險性：由于用局部去推斷整體，這種結論就不能100%準確，即可能有錯誤、有風險。QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識統(tǒng)計方法的用途：

1、提供表示事物特征的數(shù)據(jù)。

2、比較兩事物的差異。

3、分析影響事物變化的因素。

4、分析事物之間的相關關系。

5、研究取樣和試驗方法，確定合理的試驗方案。

6、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，分析和掌握質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布狀況和動態(tài)變化。7、描述質(zhì)量形成過程。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識產(chǎn)品質(zhì)量的波動：

產(chǎn)品質(zhì)量具有波動性和規(guī)律性。

產(chǎn)品質(zhì)量波動分為正常波動和異常波動兩類。

正常波動：

隨機原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

特點：大量存在、影響很小、消除難度大、經(jīng)濟代價高。

要求：一般情況下在生產(chǎn)過程中允許存在。

統(tǒng)計控制狀態(tài)：僅有正常波動的生產(chǎn)過程，簡稱為控制狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識異常波動：由系統(tǒng)原因引起的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

特點：不經(jīng)常發(fā)生，一旦發(fā)生影響較大，容易查明原因，容易預防和消除。

要求：由于對生產(chǎn)影響大，生產(chǎn)過程中不允許存在。質(zhì)量管理工作的一項重要工作，就是把正常波動控制在合理范圍之內(nèi)，消除異常波動。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識引起產(chǎn)品質(zhì)量波動的六個方面:

“5M1E”因素人：操作者的質(zhì)量意識、技術水平、文化素質(zhì)等。

機器：機器、設備精度及維護保養(yǎng)狀態(tài)等。

材料：材料的化學成份、物理特性和外觀質(zhì)量等。

方法：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導書的正確度。

測量：測量設備、試驗手段和測試方法等。

環(huán)境：工作場地的溫度、濕度、照明、噪聲等。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識統(tǒng)計數(shù)據(jù)及分類：

1、計量數(shù)據(jù)

凡是可以連續(xù)取值的，或可以用測量工具測量出小數(shù)點以下數(shù)值的數(shù)據(jù)。

2、計數(shù)數(shù)據(jù)

凡是不能連續(xù)取值的或用測量工具也得不到小數(shù)點以下的數(shù)據(jù)，而只能自然數(shù)的數(shù)據(jù)稱計數(shù)數(shù)據(jù)。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識總體與樣本：

總體：是指在某次統(tǒng)計分析中研究對象的全體又稱母體。

樣本：是從總體中隨機抽取出來要對其進行分析的一部分個體，也稱為子體。

抽樣：從總體中隨機抽取樣品組成樣本的活動過程。

隨機抽樣：使總體中的每一個個體都有同等的機會被抽取出來組成樣本的活動過程。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識隨機抽樣的方法：

簡單隨機抽樣法

系統(tǒng)抽樣法

分層抽樣法

整群抽樣法

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識統(tǒng)計特征數(shù)：

統(tǒng)計特征數(shù)是對樣本說的。

統(tǒng)計方法中常用的統(tǒng)計特征數(shù)可分為兩類：

一類：表示數(shù)據(jù)的集中位置

例樣本平均值、樣本中位數(shù)。

另一類：表示數(shù)據(jù)的離散程度

例樣本極差、樣本標準偏差。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識1、樣本平均值x_2、樣本中位數(shù)x～3、樣本方差s2

樣本方差是衡量統(tǒng)計數(shù)據(jù)分散程度的一種特征數(shù)。

4、樣本標準偏差s樣本方差的正平方根為樣本標準偏差。

5、樣本極差R一組數(shù)據(jù)中最大值與最小值之差。

QC培訓材料統(tǒng)計方法基礎知識兩類錯誤和風險：根據(jù)隨機抽樣通過檢測，研究樣本的質(zhì)量狀況并以此推斷整批產(chǎn)品的好壞，并做出決定接收或拒收可能會出現(xiàn)四種情況：

1、假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的。樣品好接收

2、假定這批產(chǎn)品質(zhì)量是好的。樣品不好拒收

3、假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好。樣品不好拒收

4、假定這批產(chǎn)品的質(zhì)量不好。樣品好接收

其中1、3項為正確推斷，2、4項為錯誤推斷。第2項判斷錯誤稱為“棄真”α，第4項判斷錯誤稱為“取偽”β。

QC培訓材料統(tǒng)計工具菜單（一）

排列圖因果圖調(diào)查表分層法直方圖控制圖散布圖

關聯(lián)圖系統(tǒng)圖（樹圖）親和圖（KJ法、A型圖解）PDPC法（過程決策圖法）矩陣圖矩陣數(shù)據(jù)分析法矢線圖

老七種工具新七種工具QC培訓材料統(tǒng)計工具菜單（一）

餅分圖折線圖柱形圖水平對比推移圖流程圖雷達圖

0、618法正交實驗法抽樣檢驗方差分析假設檢驗價值工程

簡易圖表

專用工具類

QC培訓材料老七種工具的運用途徑散布圖排列圖簡易圖表調(diào)查表

因果圖直方圖控制圖QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設定目標現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖QC培訓材料新七種工具的運用途徑正交實驗矩陣圖親合圖系統(tǒng)圖

矩陣分析PDPC矢線圖新QC七種工具

序號程序方法123145678910制定對策對策實施檢查效果鞏固措施遺留問題確定主因分析原因設定目標現(xiàn)狀調(diào)查選題注：1、特別有效

有效

有時采用

2、簡易圖表包括：柱形圖、餅分圖、折線圖、雷達圖、箭條圖關聯(lián)圖QC培訓材料QC小組使用統(tǒng)計工具統(tǒng)計工具使用的原則：寧可不用，不可錯用。

五點注意事項

該用什么工具用什么工具

使用工具后就要有所收獲

能用簡單的不用復雜的

工具要“使用”不要事后編套

先學后用、學會再用、學以致用

準確

有效

恰當

真實

正確

QC培訓材料調(diào)查表（一）原理：實事求是的原則，一切用事實和數(shù)據(jù)說話的原理。用來系統(tǒng)的收集資料、積累數(shù)據(jù)、確認事實并對數(shù)據(jù)進行整理分析。

格式：按原因分類的不合格的調(diào)查表（表格式）

調(diào)查者：日期：地點：調(diào)查方式：總計

NO

123456合計項目

服務態(tài)度差

商品種類少

商場環(huán)境差

價格偏高

服務設施差

其它

頻數(shù)

累計頻數(shù)

累計%

8060302046200

170

140

80

194

190

4070859597

100QC培訓材料調(diào)查表（二）應用步驟：

1、明確收集資料的目的

2、確定所需搜集的資料

4、設計記錄資料調(diào)查表的格式

3、確定對所搜集資料的分析方法及負責人

5、對先期收集和記錄的資料進行檢查

6、必要時，對調(diào)查表格式進行評審和修改

QC培訓材料調(diào)查表（三）1、不合格項目調(diào)查表插頭焊接缺陷調(diào)查表N=4870調(diào)查者：吳XX日期：年月日地點：X公司插頭焊接小組序號

ABCDEFG項目

插頭槽徑大插頭假焊插頭焊化插頭內(nèi)有焊錫絕緣不良芯線未露

頻數(shù)

累計頻數(shù)

累計%

3367

521

382

201

156

120

4747

4270

3888

3367

4627

4471

69.1479.8287.6991.8295.02

97.48其它

123

4870

100

QC培訓材料調(diào)查表（四）2、缺陷位置調(diào)查表

按不合格的部位進行的調(diào)查表（圖示法）

車型

檢查者

檢查處

調(diào)查目的

工序

調(diào)查數(shù)

車身

噴漆缺陷

2139輛

圖示：

流漆

花色

塵粒

QC培訓材料調(diào)查表（五）1、質(zhì)量分布調(diào)查表

按零件實測值分布的調(diào)查表

調(diào)查人：李x調(diào)查日期：

調(diào)查數(shù)：121調(diào)查方式：

頻數(shù)

136142632231042正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

正

一一一QC培訓材料調(diào)查表（六）2、矩陣調(diào)查表塑料制品外觀質(zhì)量調(diào)查表調(diào)查人：李x時間：

地點：某廠方式：實地觀測缺陷符號：●疵點○氣孔△成形Ⅹ變形□其它

上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午2月5日

2月6日

2月10日

2月9日

2月8日

2月7日

機號

12●●●●●●●●●●●●●●○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○△△△△△△△△△△△△△ⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩⅩ□□□□□□△QC培訓材料排列圖（一）遵循“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律來源于自然科學領域的統(tǒng)計規(guī)定20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)ABCDE其它項目

QC培訓材料排列圖（二）排列圖特點：

a、兩個直角坐標

橫--項目

縱

左頻數(shù)

右頻率%

b、按高低順序排列的柱形

寬度一致

依頻次高低從左至右排列

“其它”頻數(shù)較小的次要項目的“總合”排在最后

（一般不超過總數(shù)的10%）

“項目”是與目的相對應的同一層次的相關類別

c、累計百分比折線

鄰線夾角小于180度（“其它”對應位置除外）

QC培訓材料排列圖（三）排列圖的應用按重要性順序顯示每一項目，對總體效果的作用排列改進的機會程序：

明確分析的題目

收集數(shù)據(jù)（盡可能多的）

做統(tǒng)計表進行必要的計算

排列圖、完整的標注

分析問題找出關鍵少數(shù)

圖名

必要的標注：

總數(shù)：N

分類數(shù)據(jù)：NO

坐標值、百分比、原點

繪圖人

日期及收集數(shù)據(jù)的條件QC培訓材料排列圖（四）排列數(shù)據(jù)的統(tǒng)計表

序號

123456合計項目

ABCDE其它

頻數(shù)

累計頻數(shù)

累計%

80

6030

20

46

200

170

140

80

194

190

4070859597

100200

QC培訓材料排列圖（五）排列圖實例:

某商場服務質(zhì)量排列圖

20018014080400100%50%25%75%●●●●●N=200頻數(shù)態(tài)度差種類少環(huán)境差價格高設施差其它項目70%40%97%95%85%QC培訓材料排列圖（六）排列圖分析的主要作用：

2、找出關鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)。

3、給目標值制定提供依據(jù)

關鍵的少數(shù)看三點：

(1)看圖形：關鍵問題比例高；

(2)看目標值：對目標值的影響大；

(3)看實際能解決的問題（不可抗拒因素排除）。

1、排列改進的機會QC培訓材料排列圖（七）

排列圖注意事項：

1、“項目”確定應表明“關鍵少數(shù)”，否則應重新排列。

2、“項目”不易太多5—7項為宜。

3、取樣數(shù)量不易太少，至少50個數(shù)據(jù)。

4、關鍵問題不死扣80%，一般1—2項為宜。

5、其它一定要放在最后，一般不大于10%。

6、圖形規(guī)范，標注齊全。

7、累計百分比是折線，不是直線。

8、目標值高的情況不宜使用排列圖。QC培訓材料頭腦風暴法原理：以會議形式圍繞主題、廣開言路、激發(fā)靈感的方法。作用：用來識別存在的質(zhì)量問題；用來尋找改進的機會

應用步驟：1、引發(fā)和產(chǎn)生創(chuàng)造思維的階段

會議要領：a、與會者平等

倡導每個人都能毫無顧忌、暢所欲言的發(fā)表獨立見解。

b、明確會議目的

c、每人依次發(fā)表一條意見或一個觀點

d、成員可互相補充組內(nèi)無訓令

e、現(xiàn)場記錄

f、會議進行到無人發(fā)言為止

g、將每個人的意見重述一遍2、整理階段

對每個人的觀點進行確認，去掉重復、無關的觀點。

QC培訓材料因果圖（一）原理：因果圖是收集分析語言資料的好辦法

原理集思廣益的原理

追根求源的思想

邏輯思維的方法

因果關系推理

類別分層的考慮

原因類別

人

機器（設備、設施、工具）

材料

工藝方法（加工方法、操作方法）

環(huán)境

測量方法（儀器）

數(shù)據(jù)信息系統(tǒng)

QC培訓材料因果圖（二）圖形：

主要原因

結果一層原因

二層原因

原因類別

說明：因果圖由箭條和短語組成

主箭條右側短語表示結果

對應主箭條的箭條為“原因類別線”

指向原因類別線的箭條為“第一層原因”

指向第一層原因線的箭條為“第二層原因”以下類推

方框框住的短語為主要原因：

主要原因在末端因素上選擇，有事實和數(shù)據(jù)說明為什么是要因

QC培訓材料因果圖（三）應用：

1、分析和表達因果關系

2、通過識別癥狀分析原因、尋找措施、促進解決

程序：

1、確定分析的主要問題“單一目的，因素不交叉”

2、收集語言資料

暢所欲言，各抒已見

不反駁、不爭論

詳細記錄、對號入座

3、語言資料分層

4、繪制因果草圖，并反復修改定圖

5、結合現(xiàn)場，確認要因，用方框框起來

6、使用驗證、補充、修正、完善

QC培訓材料因果圖（四）使用注意事項：

1、因素展開到能采取措施為止

2、末端因素上找要因

3、要因確認要用事實和數(shù)據(jù)說話

4、同一詞語不能重復出現(xiàn)

5、按“因果關系”畫圖箭頭不可反向

6、單一目的型的因果分析，不允許交叉

7、要“鯽魚”的刺，不要帶魚的刺

8、成功的因果圖，要分析到第二、三層原因

9、一個主要質(zhì)量問題只能畫一張因果圖

QC培訓材料因果圖（五）因果圖實例：

溜肉片嚼不爛

第一層原因

不認真

因素類別

人機法料技術水平低

未培訓

第一次做

第二層原因

爐溫低

火力不足

火開的小

肉質(zhì)不好

肉中有筋

火候不好

油不熱

炒時間長

量大

未用淀粉

刀工不好

豎絲切肉QC培訓材料樹圖《系統(tǒng)圖》（一）原理：

研究對象是一個系統(tǒng)，是某個質(zhì)量問題與組成要素之間的關系，圖形特征象大樹一樣，“層層包容”，因此可以系統(tǒng)的把某個問題分解成許多組成要素，顯示相互之間的邏輯和順序關系。

通過對系統(tǒng)的描述，展示事物的面貌，探求達到目的最適宜的方法

1、自上而下型（寶塔樹型圖）

經(jīng)理

三班

二班

一班

財務

后勤

1車間

2車間

人事

生產(chǎn)

二班

一班

QC培訓材料樹圖《系統(tǒng)圖》（二）2、自左向右型（側向展開型）

主題主要類別組成要素子要素試片麻坑

人員

設備

工藝

環(huán)境

操作不熟

未執(zhí)行工

壓力不穩(wěn)

塑煉時間不準

衛(wèi)生條件

新調(diào)人員經(jīng)驗少

壓力溫度控制不嚴

混煉時間不統(tǒng)一

塑煉時間不統(tǒng)一

說明：左上方框表示某一主題，用簡單明確的語言表示

向右、向下的方框，表示各層次的組成要求

應用：用于表示某一主題與其組成要素之間的關系

QC培訓材料樹圖《系統(tǒng)圖》（三）使用程序：

清楚的、簡要的闡明將要研究的主題

確定該主題的主要類別及組成要素

繪制樹圖主題在左邊（上面）框內(nèi)因素向右按層展開，用短線連接

完善系統(tǒng)

用于目的手段型時，評價最后一層手段的經(jīng)濟性及可行性以決定取舍

繪制正式樹圖

樹圖用于因果分析時，一般情況下是單目標的。如果用于多目標因果分析時，目標不宜太多，一般不超過二個。

QC培訓材料樹圖《系統(tǒng)圖》（四）樹圖運用實例(目的手段型)

減少交通事故的系統(tǒng)圖《某運輸隊QC小組》

目的

手段一級

手段二級（措施）

可行性評價

二次評價

消滅重大事故“死亡”為零

整頓司機隊伍

改善車況

堅持安全教育，每周半日

調(diào)出八名喝酒的司機

嚴格司機年審，合格上崗

違章三次/年的司機停職

全部車輛安全檢查，調(diào)整

更新國產(chǎn)車換進口車

填好出車記錄，每日安全報警

按生物節(jié)律分析，安排出車

加大違章扣罰力度

?

×？?

?

?

?

?

?

?

×××?

?

?

?

?

QC培訓材料關聯(lián)圖（一）原理：

用于解決：

圖形：

采用邏輯關系，理清復雜問題，整理語言文字資料的一種方法。關系復雜、因素之間有相互關聯(lián)的原因與結果或目的與手段等單一或多個問題的圖示技術。

1、中央集中型把分析的問題放在圖的中央位置，把同“問題”發(fā)生關聯(lián)的因素逐層排列在其周圍。

2、單側匯集型：把要分析的問題放在右（或左）側，與其發(fā)生關系的因素從右（左）向左（右）逐層排列。

注意事項：

1、單目標可作因果分析的一般不用關聯(lián)圖

2、圖中一定有若干相互關聯(lián)的因素

3、要因必須出自末端因素并明確表示

QC培訓材料關聯(lián)圖（二）夏季容易患腸道病

喝生水

涼拌菜帶病菌

受夜寒

衛(wèi)生習慣不好

飯前不洗手

水質(zhì)凈化不好

飲食不干凈

炊具未洗凈

剩飯菜變質(zhì)

蒼蠅太多

交叉感染

使用病人的碗筷

實例：

QC培訓材料關聯(lián)圖（四）注意事項：

1、用于多目的的問題分析。

2、展示全貌原因可纏繞。

3、箭條方向從原因指向結果（問題）。

4、分析到能采取對策為止。5、末端因素的箭頭只出不進。

6、要因用符號加以標識。

7、語言準確，寧可多寫幾個字。8、“問題”識別規(guī)則是：箭頭只進不出。9、邊記錄，邊繪制，反復修改。QC培訓材料關聯(lián)圖（五）因果與包容關系的轉(zhuǎn)換：做關聯(lián)圖不僅要考慮因果關系，也要考慮包容關系。當按因果圖會做成棗核狀時（如上圖），應及時轉(zhuǎn)換為包容關系來處理（如下圖）

夏季易得腸道病

夏季易得腸道病

衛(wèi)生習慣不好

衛(wèi)生習慣不好

使用病人碗筷

喝生水

飯前不洗手

使用病人碗筷

喝生水

飯前不洗手

QC培訓材料親合圖（一）親合圖原理：

“梳辮子”的原理。

把從雜亂無章狀態(tài)中收集到的語言資料，根據(jù)它們之間的“親合性”（接近程度）統(tǒng)一起來，明確解決問題的方法。

親合圖圖形表示：

1、用樹圖來表示目錄

2、用A型圖解來表示

3、以文字形式表示

第一節(jié)

第二節(jié)

第一節(jié)

第二節(jié)

第三節(jié)

第一章

第一章

第一篇

QC培訓材料親合圖（二）應用程序：

用廣義的術語闡明將要研究的主題

收集資料，記在卡片上（一個意見一張卡片）

把卡片放在一起混合，打亂順序

利用“親合性”進行感情綜合、分組

找出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片

（或者重新寫出一張能復蓋本組內(nèi)容的標簽）

對卡片標簽再親合分組

（不要勉強編入某組，一只猴，單獨看）

多次親合，直到主題