技能培訓(xùn)資料之噴霧干燥術(shù)語原理

1、霧化利用霧化器將料液（可以是溶液、乳濁液、懸浮液或熔融液）分散成均勻的霧滴；2、霧滴與熱空氣接觸熱空氣由熱風(fēng)分配器均風(fēng)后進入干燥室，與霧滴充分混合并按一定規(guī)則運動（空氣與霧滴接觸方式可以是并流、也可以是逆流或者混流）；3、干燥過程這些霧滴由于具有很大的表面積，在溫度與濕度上又與熱空氣存在顯著的“梯度”，因而強化了“質(zhì)熱”傳遞過程，使得霧滴中所含水分迅速汽化蒸發(fā)（過程僅幾秒到幾十秒），形成產(chǎn)品顆粒；4、氣固分離將產(chǎn)品粉粒從空氣中分離出來，同時濕尾氣經(jīng)徹底除塵處理達到排放標準后，排入大氣中。5、霧化具有所需的液體尺寸分布的噴霧物的形式對于任何成功的噴霧干燥器運行是至關(guān)重要的，所以噴霧干燥設(shè)備的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，只有具備了這樣條件，才能生產(chǎn)出符合標準和要求規(guī)格的粉粒。6、霧化器工業(yè)化生產(chǎn)使用常用三種霧化器：1）旋轉(zhuǎn)霧化器：由離心能發(fā)生霧化；2）壓力噴咀霧化器：由壓力能發(fā)生霧化；3）二流體噴咀霧化器：由動能發(fā)生霧化；霧化器的選擇取決于原料的性狀和干燥產(chǎn)品的規(guī)格，當(dāng)多種霧化器均可選用時通常優(yōu)先考慮旋轉(zhuǎn)式霧化器，因為它具有更大靈活性并容易操作。7、并流熱氣流與霧滴在干燥室內(nèi)朝同一方向流動。此時從干燥室中“析出”的粉粒溫度將低于廢氣溫度。對于不耐熱的產(chǎn)品，這是一種理想的方式。如果使用的是旋轉(zhuǎn)霧化器，熱氣流分配器將分散出高速旋轉(zhuǎn)的氣流使干燥室內(nèi)氣流溫度恒定不變。裝配有噴嘴式霧化器的干燥設(shè)備通常使用非旋轉(zhuǎn)型熱氣流，效果同樣完美。8、逆流熱氣流與霧滴在干燥室內(nèi)呈逆向流動。這種方式適用于在干燥時需要進行預(yù)熱處理的產(chǎn)品。此時從干燥室中輸出的粉粒溫度將高于廢氣溫度。9、混流穿過干燥室的顆粒運動經(jīng)歷了順流和逆流兩個階段。此模式適用于熱穩(wěn)定（耐熱）的產(chǎn)品，在這些產(chǎn)品中，粗粉要求必須使用噴嘴霧化器將料液自下而上噴入逆向而來的熱氣流中；如加工熱敏性（不耐熱）產(chǎn)品，此時霧化器應(yīng)向下將霧滴噴向匯集的流化床，而入氣口和出氣口都開在干燥室的上部。10、噴霧干燥工藝噴霧干燥工藝是在干燥室內(nèi)將液體原料分散成霧狀液滴，并用熱空氣干燥霧滴獲得產(chǎn)品的方法。霧滴可通過旋轉(zhuǎn)霧化器或噴咀霧化器來實現(xiàn)。霧滴的干燥可通過調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)（通常是空氣）溫度或控制介質(zhì)流量來完成。原料可以