電氣控制設(shè)備

電氣控制設(shè)備范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電氣控制設(shè)備的術(shù)語(yǔ)和定義、使用條件及設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓交流不超過(guò)1000V,或直流額定電壓不超過(guò)1500V的電氣控制設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電控設(shè)備或設(shè)備)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于裝有電子器件或不裝電子器件電控設(shè)備。術(shù)語(yǔ)和定義GB7251.1-2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。2.1電氣控制設(shè)備electricalcontrolassemblies主要用于控制受電設(shè)備的開(kāi)關(guān)電器以及與其相關(guān)聯(lián)的控制、測(cè)量、保護(hù)及調(diào)節(jié)設(shè)備的組合的通稱(chēng)。也指這些電器以及相關(guān)聯(lián)的內(nèi)連接線(xiàn)、輔助件、外殼和支持構(gòu)件的組合體。2.2控制單元controlunit電控設(shè)備的通用組合件,由完成控制功能的所有電氣和機(jī)械部件組成。2.3電磁兼容性electromagneticcompatibility(EMC)設(shè)備或系統(tǒng)在其電磁環(huán)境中能正常工作且不對(duì)該環(huán)境中任何事物構(gòu)成不能承受的電磁騷擾的能力。[GB/T4365-2003,定義161-01-07]2.4電控設(shè)備制造商electricalcontrolASSEMBLYmanufacturer對(duì)整個(gè)電控設(shè)備負(fù)有責(zé)任的組織。2.5初始制造商originalmanufacturer進(jìn)行初始設(shè)計(jì)并按照相關(guān)電控設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)對(duì)電控設(shè)備進(jìn)行相關(guān)驗(yàn)證的組織。[改寫(xiě)GB7251.1-2013,定義3.10.1]標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸標(biāo)志電控設(shè)備制造商應(yīng)為每臺(tái)電控設(shè)備配置一個(gè)或數(shù)個(gè)銘牌,銘牌應(yīng)堅(jiān)固、耐久,其位置應(yīng)該是在電控設(shè)備安裝好并投入運(yùn)行時(shí)易于看到的地方。是否合格應(yīng)依據(jù)GB7251.1-2013中10.2.7的要求進(jìn)行試驗(yàn)和目測(cè)檢驗(yàn)。電控設(shè)備的下列信息應(yīng)在銘牌上標(biāo)出：電控設(shè)備制造商的名稱(chēng)或商標(biāo)；型號(hào)或標(biāo)志號(hào),或其他標(biāo)識(shí),據(jù)此可以從電控設(shè)備制造商獲得相關(guān)的信息；鑒別生產(chǎn)日期的方式；產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T3797)。包裝電控設(shè)備的包裝，依據(jù)GB/T13384的規(guī)定。使用條件正常使用條件周?chē)諝鉁囟葢?hù)內(nèi)電控設(shè)備的周?chē)諝鉁囟戎車(chē)諝鉁囟炔怀^(guò)+40°C，且在24h內(nèi)其平均溫度不超過(guò)+35°C。周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓橐?C。戶(hù)外電控設(shè)備的周?chē)諝鉁囟戎車(chē)諝鉁囟炔怀^(guò)+40C，且在24h內(nèi)其平均溫度不超過(guò)+35C。周?chē)諝鉁囟鹊南孪逓橐?5C。濕度條件戶(hù)內(nèi)電控設(shè)備濕度條件最高溫度為+40C時(shí)的空氣相對(duì)濕度不得超過(guò)50%。在較低溫度時(shí)允許有較大的相對(duì)濕度，例如+20C時(shí)相對(duì)濕度為90%。但考慮到由于溫度變化，有可能會(huì)偶爾產(chǎn)生適度的凝露。戶(hù)外電控設(shè)備濕度條件最高+25C溫度時(shí)，相對(duì)濕度短時(shí)可達(dá)100%。污染等級(jí)污染等級(jí)是指電控設(shè)備所處的環(huán)境條件。如果沒(méi)有其他規(guī)定，工業(yè)用途的電控設(shè)備一般在污染等級(jí)3環(huán)境中使用，即存在導(dǎo)電性污染，或者由于凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變成導(dǎo)電性的污染。而其他污染等級(jí)可以根據(jù)特殊用途或微觀環(huán)境考慮采用。電控設(shè)備微觀環(huán)境的污染等級(jí)可能受外殼內(nèi)安裝方式的影響。海拔安裝地點(diǎn)的海拔不得超過(guò)2000m。對(duì)于在更高海拔處使用的電控設(shè)備，也許要考慮介電強(qiáng)度的降低和空氣冷卻效果的減弱。安裝條件電控設(shè)備應(yīng)按制造廠提供的使用說(shuō)明書(shū)安裝。對(duì)于垂直安裝的電控設(shè)備，安裝傾斜度不得超過(guò)5°。供電電源如果沒(méi)有其他規(guī)定，以下要求適用:a） 交流電壓變化范圍等于輸入額定電壓的±10%,短時(shí)（在不超過(guò)0.5s的時(shí)間內(nèi)）交流電壓波動(dòng)范圍為輸入額定電壓的T5%?+10%；b） 相對(duì)諧波分量不應(yīng)超過(guò)10%；c） 對(duì)圖1所示的交流電壓換相缺口深度t不應(yīng)超過(guò)工作電壓峰值U的40%,換相缺口面積不應(yīng)LWM超過(guò)250（%X度）；d） 非重復(fù)和重復(fù)瞬態(tài)電壓與工作電壓峰值之比應(yīng)符合:非重復(fù)瞬態(tài)電壓峰值U/工作電壓峰值U<2.5；LSMLWM重復(fù)瞬態(tài)電壓峰值U/工作電壓峰值U<1.5。LRMLWM電源頻率的偏差不得超過(guò)額定頻率的±2%；由蓄電池供電的電壓變化范圍等于額定供電電壓的±15%；此范圍不包括蓄電池充電要求的額外電壓變化范圍。設(shè)備電源電壓的最大允許斷電時(shí)間由制造商給出；如果需要更寬的變化范圍，則應(yīng)服從制造商與用戶(hù)間的協(xié)議。特殊使用條件如果存在下述任何一種特殊使用條件，則應(yīng)遵守適用的特殊要求，或電控設(shè)備制造商與用戶(hù)之間應(yīng)簽訂專(zhuān)門(mén)的協(xié)議。如果存在這類(lèi)特殊使用條件的話(huà)，用戶(hù)應(yīng)向電控設(shè)備制造商提出。特殊使用條件舉例如下：溫度值、相對(duì)濕度和/或海拔高度與5.1的規(guī)定值不同；在使用中，溫度和/或氣壓的急劇變化，以致在電控設(shè)備內(nèi)易出現(xiàn)異常的凝露；空氣被塵埃、煙霧、腐蝕性微粒、放射性微粒、蒸汽或鹽霧嚴(yán)重污染；暴露在強(qiáng)電場(chǎng)或強(qiáng)磁場(chǎng)中；暴露在極端的氣候條件下；受霉菌或微生物侵蝕；安裝在有火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)地；遭受強(qiáng)烈振動(dòng)沖擊和地震發(fā)生；安裝在會(huì)使載流容量或分?jǐn)嗄芰κ艿接绊懙牡胤?，例如將設(shè)備安裝在機(jī)器中或嵌入墻內(nèi)；暴露在除電磁騷擾以外的傳導(dǎo)和輻射騷擾場(chǎng)所，以及除在6.13中所述環(huán)境以外的電磁騷擾場(chǎng)所；異常過(guò)電壓狀況或異常的電壓波動(dòng)；電源電壓或負(fù)載電流的過(guò)度諧波。運(yùn)輸、存放和安裝條件如果運(yùn)輸、存放和安裝條件，例如溫度和濕度條件與5.1中的規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)由電控設(shè)備制造商與用戶(hù)簽訂專(zhuān)門(mén)的協(xié)議。技術(shù)要求性能指標(biāo)基本參數(shù)電控設(shè)備的額定電壓按GB/T156的規(guī)定。電控設(shè)備的額定電流按GB/T762的規(guī)定。具體選用時(shí)，應(yīng)由產(chǎn)品技術(shù)文件作出明確規(guī)定。電氣性能指標(biāo)用以表征設(shè)備工作性能的有關(guān)指標(biāo)，應(yīng)在各有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)文件中給以明確規(guī)定。應(yīng)按7.12進(jìn)行電氣性能驗(yàn)證。負(fù)載等級(jí)設(shè)備的負(fù)載等級(jí)按GB/T3859.1選取，也可在產(chǎn)品技術(shù)文件中另行規(guī)定。噪聲設(shè)備在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的噪聲，用聲級(jí)計(jì)測(cè)量應(yīng)不大于70dB（A聲級(jí)）。對(duì)于不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視的設(shè)備，經(jīng)制造商與用戶(hù)協(xié)議，其噪聲值可高于上述值。應(yīng)按7.16進(jìn)行噪聲驗(yàn)證。材料和部件的強(qiáng)度一般要求電控設(shè)備應(yīng)由能夠承受在規(guī)定的使用條件下產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力、電氣應(yīng)力、熱應(yīng)力和環(huán)境壓力的材料構(gòu)成。電控設(shè)備殼體的外形應(yīng)適應(yīng)其用途，外形尺寸按GB/T3047.1的規(guī)定。電控設(shè)備殼體可以采用不同的材料，例如：絕緣的、金屬的或它們的組合材料等。各緊固處應(yīng)有防松措施。電控設(shè)備的地基固定安裝孔的安裝尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品制造圖樣的要求。柜（臺(tái)）體的門(mén)應(yīng)能在不小于90°的角度內(nèi)靈活啟閉。防腐蝕考慮在正常使用條件（見(jiàn)5.1），為確保防腐蝕，電控設(shè)備應(yīng)采用合適的材料或在裸露的表面涂上防護(hù)層。所有黑色金屬件均應(yīng)有可靠的防護(hù)層。應(yīng)按7.3.1進(jìn)行耐腐蝕性驗(yàn)證。絕緣材料性能熱穩(wěn)定性對(duì)于絕緣材料的外殼或外殼部件，應(yīng)按照7.3.2進(jìn)行熱穩(wěn)定性的驗(yàn)證。絕緣材料的耐熱和耐著火性能初始制造商應(yīng)或是參考絕緣溫度指標(biāo)（例如按IEC60216的方法確定）或是按照IEC60085的規(guī)定來(lái)選擇絕緣材料。用于固定及維持載流部件在正常使用位置所必需的部件和由于內(nèi)部電效應(yīng)而暴露在熱應(yīng)力下的部件的絕緣材料，由于絕緣部件的損耗可能影響電控設(shè)備的安全性，所以不應(yīng)受到非正常發(fā)熱和著火的有害影響，并應(yīng)采用7.3.2中的灼熱絲試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。在進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)，保護(hù)導(dǎo)體（PE）不作為載流部件考慮。對(duì)于小的部件（表面積尺寸不超過(guò)14mmx14mm）,可采用替代的試驗(yàn)方法（例如：按照GB/T5169.5的針焰試驗(yàn)）。同樣的步驟可適用于部件的金屬材料大于絕緣材料的情況。耐紫外線(xiàn)輻射對(duì)于戶(hù)外使用的由絕緣材料制成的殼體和殼體部件，應(yīng)按照7.3.3進(jìn)行耐紫外線(xiàn)輻射驗(yàn)證。機(jī)械強(qiáng)度所有的外殼或隔板包括門(mén)的閉鎖裝置和鉸鏈，應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受正常使用和短路條件下所遇到的應(yīng)力?？梢苿?dòng)部件的機(jī)械操作，包括所有的插入式聯(lián)鎖，應(yīng)按照7.3.4試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。振動(dòng)電控設(shè)備應(yīng)具有一定的承受振動(dòng)的能力，并按照7.3.5的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。提升裝置如需要，電控設(shè)備應(yīng)配備合適的提升裝置，以便吊運(yùn)。按照7.3.6的試驗(yàn)進(jìn)行檢查。外殼防護(hù)等級(jí)對(duì)機(jī)械碰撞的防護(hù)當(dāng)電控設(shè)備制造商聲明了電控設(shè)備外殼的機(jī)械碰撞防護(hù)的防護(hù)等級(jí)時(shí)，應(yīng)符合GB/T20138的規(guī)定,并按照7.4試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。防止觸及帶電部件以及固體異物和水的進(jìn)入根據(jù)GB4208，由電控設(shè)備提供的防止觸及帶電部件及防止固體異物和水進(jìn)入的防護(hù)等級(jí)，用IP代碼表示，并按照7.4進(jìn)行驗(yàn)證。電控設(shè)備的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)在產(chǎn)品技術(shù)條件中作出明確規(guī)定。電控設(shè)備按照制造商的說(shuō)明書(shū)安裝后，防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為IP2X。除非有規(guī)定，電控設(shè)備制造商給出的防護(hù)等級(jí)應(yīng)適用于整個(gè)電控設(shè)備。如果電控設(shè)備各部位有不同的防護(hù)等級(jí)，設(shè)備制造商則應(yīng)單獨(dú)標(biāo)出該部位的防護(hù)等級(jí)。電氣間隙和爬電距離通則應(yīng)采用最高電壓額定數(shù)據(jù)來(lái)確定各電路間的電氣間隙和爬電距離(電氣間隙依據(jù)額定沖擊耐受電壓，爬電距離依據(jù)額定絕緣電壓)。電氣間隙和爬電距離適用于相對(duì)相，相對(duì)中性線(xiàn)，除了導(dǎo)體直接接地，還適用于相對(duì)地和中性線(xiàn)對(duì)地。電氣間隙電氣間隙應(yīng)足以達(dá)到能承受電路宣稱(chēng)的額定沖擊耐受電壓(U)。電氣間隙應(yīng)為表1的規(guī)定值，但imp按照GB7251.1-2013中的10.9.3和11.3分別進(jìn)行了沖擊耐受電壓設(shè)計(jì)驗(yàn)證和例行檢驗(yàn)的情況除外。表1空氣中的最小電氣間隙a額定沖擊耐受電壓u/kVimp最小的電氣間隙/mmW2.51.54.03.06.05.58.08.012.014.0a根據(jù)非均勻電場(chǎng)環(huán)境和污染等級(jí)3決定。用測(cè)量來(lái)驗(yàn)證電氣間隙的方法見(jiàn)GB7251.1-2013的附錄F。爬電距離初始制造商應(yīng)依據(jù)所選擇的電控設(shè)備電路的額定絕緣電壓(U)去確定爬電距離。對(duì)于任一電路，其i額定絕緣電壓應(yīng)不小于額定工作電壓(U)。e在任何情況下，爬電距離都不應(yīng)小于相應(yīng)的最小電氣間隙。爬電距離應(yīng)符合5.1.3規(guī)定的污染等級(jí)和表2給出的在額定絕緣電壓下相應(yīng)的材料組別。

表2最小爬電距離額定絕緣電壓Ui/Vb最小爬電距離/mm污染等級(jí)123材料組別c材料組別c材料組別c所有材料組IIIIlla和IllbIIIIllaIllb32405063801001251602002503204005006308001000125016001.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.82.43.24.25.61.51.51.51.51.51.51.51.51.51.51.622.53.2456.381.51.51.51.51.51.51.51.51.51.82.22.83.64.55.67.19111.51.51.51.51.51.51.51.622.53.2456.381012.5161.51.51.51.61.71.81.922.53.2456.381012.516201.51.61.71.81.922.12.22.83.64.55.67.19111418221.51.81.922.12.22.42.53.2456.38.0101.51.81.922.12.22.42.53.2456.38.01012.5162025a注1：CTI的值是根據(jù)GB/T4207-2003中所用絕緣材料方法A取得的。注2：值來(lái)自GB/T16935.1,但保持最小值1.5mm。a材料組別Illb—般不推薦用于630V以上的污染等級(jí)3。b作為例外，對(duì)于額定絕緣電壓127V、208V、415V、440V、660V/690V和830V,可采用分別對(duì)應(yīng)于：125V、200V、400V、630V和800V的較低檔的爬電距離。c根據(jù)相比電痕化指數(shù)（CTI）的電壓范圍值，材料組別分組如下：——材料組別I 600WCTI——材料組別II 400WCTIV600——材料組別Illa 175WCTIV400材料組別Illb 100WCTIV175用測(cè)量來(lái)驗(yàn)證爬電距離的方法在GB7251.1-2013的附錄F中給出。保護(hù)電擊防護(hù)基本防護(hù)一般要求基本防護(hù)旨在防止直接與危險(xiǎn)帶電部分接觸?；痉雷o(hù)能夠利用電控設(shè)備本身適宜的結(jié)構(gòu)措施，或在安裝過(guò)程中采取的附加措施來(lái)獲得?？梢砸箅娍卦O(shè)備制造商給出相關(guān)信息。采用結(jié)構(gòu)措施的基本防護(hù)可以選擇6.5.1.1.2和6.5.1.1.3中的一種或多種防護(hù)措施，由電控設(shè)備制造商選擇防護(hù)措施。由絕緣材料提供基本絕緣危險(xiǎn)帶電部分應(yīng)用絕緣完全覆蓋，絕緣只有被破壞后或使用工具后才能去掉。絕緣應(yīng)采用能夠持久承受使用中可能出現(xiàn)的機(jī)械、電氣和熱應(yīng)力的材料制成。例如用絕緣包裹的電器元件和絕緣導(dǎo)線(xiàn)。單獨(dú)的色漆、清漆和搪瓷不能滿(mǎn)足基本絕緣的要求。擋板或外殼用空氣絕緣的帶電部分應(yīng)安置在至少提供IPXXB防護(hù)等級(jí)的外殼內(nèi)或擋板的后面。對(duì)不高于安裝地面1.6m可觸及的外殼水平頂部表面的防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為IPXXD?？紤]到外部影響，在正常工作條件下，擋板和外殼均應(yīng)可靠固定在其位置上,且有足夠的穩(wěn)固性和耐久性以維持要求的防護(hù)等級(jí)并適當(dāng)?shù)呐c帶電部分隔離。導(dǎo)電的擋板或外殼與帶電部分的距離應(yīng)不小于6.4規(guī)定的電氣間隙與爬電距離。在有必要移動(dòng)擋板、打開(kāi)外殼或拆卸外殼的部件時(shí)，應(yīng)滿(mǎn)足a）?c）條件之一：a） 使用鑰匙或工具，也就是說(shuō)只有靠器械的幫助才能打開(kāi)門(mén)、蓋板或解除聯(lián)鎖；b） 在由擋板或外殼提供的基本防護(hù)情況下，當(dāng)電源與帶電部分隔離后，只有在擋板或外殼更換或復(fù)位后才可以恢復(fù)供電。c） 中間擋板提供的防止接觸帶電部分的防護(hù)等級(jí)至少為IPXXB，此擋板僅在使用鑰匙或工具時(shí)才能移動(dòng)。故障保護(hù)為便于自動(dòng)斷電對(duì)保護(hù)導(dǎo)體的要求通則每臺(tái)電控設(shè)備都應(yīng)有保護(hù)導(dǎo)體，便于電源自動(dòng)斷開(kāi)：a） 防止電控設(shè)備內(nèi)部故障（例如：基本絕緣損壞）引起的后果；b） 防止為電控設(shè)備供電的外部電路故障（例如：基本絕緣損壞）引起的后果。具體要求見(jiàn)6.5.1.2.1.2和6.5.1.2.1.3。保護(hù)導(dǎo)體（PE、PEN）的識(shí)別要求見(jiàn)6.7.2。接地連續(xù)性提供的防止電控設(shè)備內(nèi)部故障引起的后果的要求電控設(shè)備所有的外露可導(dǎo)電部分應(yīng)連接在一起，并連接至電源保護(hù)導(dǎo)體上，或通過(guò)接地導(dǎo)體與接地裝置連接。這種連接可以用金屬螺釘、焊接或用其他導(dǎo)體連接來(lái)實(shí)現(xiàn)，或通過(guò)一個(gè)獨(dú)立的保護(hù)導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)。使用耐磨涂層的電控設(shè)備金屬部件，例如粉末涂層的密封板，保護(hù)接地的連接需要去除或穿透涂層。驗(yàn)證電控設(shè)備外露可導(dǎo)電部分與保護(hù)電路間的接地連續(xù)性的方法見(jiàn)7.6的規(guī)定。對(duì)于這些連接的連續(xù)性，下述內(nèi)容應(yīng)適用：a） 當(dāng)把電控設(shè)備的一部分取出時(shí)，如例行維護(hù)，電控設(shè)備其余部分的保護(hù)電路（接地連續(xù)性）不應(yīng)中斷。如果采取的預(yù)防措施能夠保證有持久良好的導(dǎo)電能力，那么，電控設(shè)備的各種金屬部件的組裝方式則被認(rèn)為能夠有效地保證保護(hù)電路的連續(xù)性。除非是為此目的設(shè)計(jì)，否則柔軟或易彎的金屬導(dǎo)管不應(yīng)用作保護(hù)導(dǎo)體。b）在蓋板、門(mén)、遮板和類(lèi)似部件上面，如果沒(méi)有安裝超過(guò)特低電壓限值（ELV）的電氣裝置，通常的金屬螺釘連接和金屬鉸鏈連接則被認(rèn)為足以能確保連續(xù)性。如果在蓋板、門(mén)、遮板等部件上裝有電壓值超過(guò)特低電壓限值（ELV）的器件時(shí)，應(yīng)采取附加措施,以保證接地連續(xù)性。這些部件應(yīng)按照表3配備保護(hù)導(dǎo)體（PE），此保護(hù)導(dǎo)體的截面積取決于器件的最大額定工作電流Ie?；蛘?，如果器件的額定工作電流小于或等于16A，則采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的等效的電連接方式（如滑動(dòng)接觸，防腐蝕鉸鏈）并進(jìn)行驗(yàn)證。器件的外露可導(dǎo)電部分不能用其固定措施與保護(hù)電路連接時(shí)，應(yīng)采用符合表3規(guī)定的截面積的導(dǎo)體連接到電控設(shè)備的保護(hù)電路上。電控設(shè)備的某些外露可導(dǎo)電部分不會(huì)構(gòu)成危險(xiǎn)，因而不需要與保護(hù)導(dǎo)體連接:——既不可能大面積接觸，也不可能用手抓?。?或由于外露可導(dǎo)電部分尺寸很?。ù蠹s50mmx50mm）,或其位于不能與帶電部分有任何接觸的位置。表3銅保護(hù)導(dǎo)體的截面積額定工作電流\JA保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積/mm2\eW20Sa20<\eW252.525<\eW32432<\eW63663< \e10aS為相導(dǎo)體的截面積（mm2）防止為電控設(shè)備供電的外部電路故障引起的后果所提供的保護(hù)導(dǎo)體的要求電控設(shè)備內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體的設(shè)計(jì)應(yīng)使它們能夠承受在電控設(shè)備的安裝場(chǎng)地可能遇到的由為其供電的外部電路故障所引起的最大熱應(yīng)力和動(dòng)態(tài)應(yīng)力，導(dǎo)電的結(jié)構(gòu)部件可以作為保護(hù)導(dǎo)體或它的一部分。除依據(jù)GB7251.1-2013的10.11.2規(guī)定的不需進(jìn)行短路耐受強(qiáng)度驗(yàn)證外，其他則應(yīng)依據(jù)GB7251.1-2013的10.5.3進(jìn)行驗(yàn)證。原則上，除了下述情況外，電控設(shè)備內(nèi)的保護(hù)導(dǎo)體不應(yīng)包含分?jǐn)嗥骷ㄩ_(kāi)關(guān)、隔離器等）。只有授權(quán)人員才可以借助工具來(lái)拆卸及接近保護(hù)導(dǎo)體的連接片（這些連接片可能是為了滿(mǎn)足某些試驗(yàn)的需要）。當(dāng)利用連接器或插頭插座器件切斷保護(hù)電路連續(xù)性時(shí)，只有當(dāng)帶電體已經(jīng)不帶電，保護(hù)電路才可以被中斷；在帶電體重新通電之前，應(yīng)先恢復(fù)保護(hù)電路的連續(xù)性。如果電控設(shè)備中的結(jié)構(gòu)部件、框架、外殼等是由導(dǎo)電材料制成的，則保護(hù)導(dǎo)體不必與這些部件絕緣。對(duì)于PEN導(dǎo)體，下述補(bǔ)充要求適用： 最小截面積應(yīng)為銅10mm2或鋁16mm2；――PEN導(dǎo)體的截面積不應(yīng)小于所要求的中性導(dǎo)體截面積；――PEN導(dǎo)體在電控設(shè)備內(nèi)不需要絕緣；——結(jié)構(gòu)部件不應(yīng)用作PEN導(dǎo)體，但銅或鋁制安裝軌道可用做PEN導(dǎo)體。電氣隔離各個(gè)電路的電氣隔離是用來(lái)防止由于電路基本絕緣損壞通過(guò)接觸外露可導(dǎo)電部分而引起的電擊。這種類(lèi)型的保護(hù)見(jiàn)附錄GB7251.1-2013的附錄K。5.5.1.3全絕緣防護(hù)對(duì)于全絕緣的基本防護(hù)和故障防護(hù)，應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：a） 元器件應(yīng)用雙重或加強(qiáng)的絕緣材料完全封閉。外殼上應(yīng)標(biāo)有從外部易見(jiàn)的符號(hào)“回”。b） 外殼上應(yīng)不存在因?qū)щ姴考┻^(guò)而可能將故障電壓引出外殼外的部位。即對(duì)金屬部件，例如由于結(jié)構(gòu)上的原因必須引出外殼的操作機(jī)構(gòu)的軸，在外殼的內(nèi)部或外部應(yīng)按電控設(shè)備中所有電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓與帶電部件絕緣。如果操作機(jī)構(gòu)是用金屬制成的（不管是否用絕緣材料覆蓋），操作機(jī)構(gòu)應(yīng)擁有電控設(shè)備中所有電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓的絕緣額定數(shù)據(jù)。如果操作機(jī)構(gòu)主要是用絕緣材料制成的，若它的任何金屬部分在絕緣故障時(shí)變得容易接近，也應(yīng)按電控設(shè)備中所有電路的最大額定絕緣電壓和最大額定沖擊耐受電壓與帶電部件絕緣。c） 電控設(shè)備準(zhǔn)備投入運(yùn)行并接上電源時(shí)，外殼應(yīng)將所有的帶電部分、外露可導(dǎo)電部分和附屬于保護(hù)電路的部件封閉起來(lái)，以使它們不被觸及。外殼提供的防護(hù)等級(jí)至少應(yīng)為IP2XC（見(jiàn)GB4208）。如果保護(hù)導(dǎo)體穿過(guò)外露可導(dǎo)電部分已絕緣的電控設(shè)備，延伸到與電控設(shè)備負(fù)載端的電氣設(shè)備連接，則該電控設(shè)備應(yīng)配備連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，并用適當(dāng)?shù)臉?biāo)記加以識(shí)別。在外殼內(nèi)部，保護(hù)導(dǎo)體及其端子應(yīng)與帶電部分絕緣，且外露可導(dǎo)電部分應(yīng)采用相同的方式與帶電部分絕緣。d） 電控設(shè)備內(nèi)部的外露可導(dǎo)電部分不應(yīng)連接到保護(hù)電路上，即外露可導(dǎo)電部分應(yīng)不包括在保護(hù)電路所用的防護(hù)措施中，這同時(shí)也適用于內(nèi)裝電器元件，即使它們具有用于連接保護(hù)導(dǎo)體的端子。e） 如果外殼上的門(mén)或覆板不使用鑰匙或工具就能夠打開(kāi)，則應(yīng)配備絕緣材料的擋板，它不僅提供非故意觸及可接近帶電部分的防護(hù)，而且也可防止僅在覆板打開(kāi)后接近外露可導(dǎo)電部分；無(wú)論如何,此擋板不使用工具應(yīng)不能被移動(dòng)。5.5.1.4穩(wěn)態(tài)接觸電流和電荷的限定如果電控設(shè)備內(nèi)部的器件在其斷電后還可能存在穩(wěn)態(tài)接觸電流和電荷（如電容器），則要求裝有警示牌。用于滅弧和繼電器延時(shí)動(dòng)作等的小電容器，不應(yīng)認(rèn)為是有危險(xiǎn)的設(shè)備。如果在切斷電源后的5s之內(nèi)，由靜電產(chǎn)生的電壓降至直流60V以下時(shí)，非故意的接觸不認(rèn)為是有危險(xiǎn)的。5.5.2過(guò)載保護(hù)被控對(duì)象不允許過(guò)載運(yùn)行時(shí)，設(shè)備應(yīng)有過(guò)載保護(hù)。5.5.3零電壓和欠電壓保護(hù)設(shè)備應(yīng)設(shè)有零電壓保護(hù)。這種保護(hù)應(yīng)在設(shè)備斷電后（由于電網(wǎng)瞬時(shí)失壓和保護(hù)器件動(dòng)作），電源再現(xiàn)時(shí)，被控制的設(shè)備不能自動(dòng)運(yùn)行。對(duì)于某些設(shè)備，如果設(shè)備在斷電后自行運(yùn)行不造成對(duì)操作者有危險(xiǎn)，同時(shí)又不致對(duì)設(shè)備本身造成損傷，則可不受本條所限。某些設(shè)備如果允許電源電壓瞬時(shí)中斷（或瞬時(shí)欠電壓）而不要求斷開(kāi)電路。則可配備電壓延時(shí)器件,只有在欠電壓超過(guò)規(guī)定的時(shí)限后，才能切斷電路。如設(shè)備需要，也可配備瞬時(shí)失壓保護(hù)。5.5.4過(guò)壓保護(hù)當(dāng)設(shè)備的輸出電壓超過(guò)規(guī)定的極限值時(shí)，應(yīng)將設(shè)備主電路自動(dòng)斷開(kāi)或采取其他保護(hù)措施，以保證設(shè)備中的各部件不受損傷。正常工作時(shí)，設(shè)備應(yīng)能承受下列各種過(guò)電壓而其各元件不受損傷：a） 開(kāi)關(guān)操作的過(guò)電壓；b） 熔斷器或快速開(kāi)關(guān)分?jǐn)鄷r(shí)產(chǎn)生的過(guò)電壓；c） 元件換相過(guò)程中產(chǎn)生的過(guò)電壓；d） 產(chǎn)品技術(shù)條件提出的其他過(guò)電壓（如雷擊波形的大氣過(guò)電壓等）。元器件的選擇與安裝元器件的選擇裝入電控設(shè)備中的元器件應(yīng)符合相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。元器件應(yīng)適合于電控設(shè)備外形設(shè)計(jì)的特定用途，并應(yīng)適合于它們的額定電壓、額定電流、額定頻率、使用壽命、短路耐受強(qiáng)度等。元器件的安裝電控設(shè)備內(nèi)的元器件的安裝和布線(xiàn)應(yīng)依據(jù)其制造商所提供的說(shuō)明，使其本身的功能不致由于正常工作中出現(xiàn)相互作用而受到損害。對(duì)電子設(shè)備，可能有必要把電子信號(hào)處理電路進(jìn)行隔離或屏蔽。如果安裝了熔斷器，初始制造商應(yīng)規(guī)定所使用的熔斷體的類(lèi)型和額定值。操作機(jī)構(gòu)設(shè)備應(yīng)有正常的操作機(jī)構(gòu)。必要時(shí)，設(shè)備應(yīng)裝設(shè)“緊急停止”開(kāi)關(guān)或按鈕。開(kāi)關(guān)或按鈕應(yīng)設(shè)在操作者易于發(fā)現(xiàn)和操作的位置，開(kāi)關(guān)的操作手柄或按鈕應(yīng)為“紅色”，按鈕用緊急式。電控設(shè)備中操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向，應(yīng)符合GB/T4205的規(guī)定。指示燈和按鈕電控設(shè)備中所用指示燈和按鈕的顏色，應(yīng)符合GB/T4025的規(guī)定。印刷板電控設(shè)備中所裝用的印刷板，應(yīng)符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的規(guī)定?？刂茊卧娍卦O(shè)備所用的控制單元，應(yīng)能耐受儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用過(guò)程中空氣溫度的迅速變化，按照7.18.1、7.18.2和7.18.5的試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。對(duì)各類(lèi)電控設(shè)備所用的控制單元，應(yīng)在該設(shè)備的產(chǎn)品技術(shù)文件或控制單元的產(chǎn)品技術(shù)文件中作出相應(yīng)的規(guī)定?？刂齐娐房刂齐娐返脑O(shè)計(jì)應(yīng)做到在各種情況下（即使是操作錯(cuò)誤）確保人身安全。當(dāng)電器故障或操作錯(cuò)誤時(shí)，不應(yīng)使設(shè)備受到損壞。對(duì)可能危及人身安全、損壞設(shè)備或破壞生產(chǎn)的情況，應(yīng)采用聯(lián)鎖裝置，使事故立即停止或采取其他應(yīng)急措施。內(nèi)部電路和連接導(dǎo)體的選擇與連接正常的溫升、絕緣材料的老化和正常工作時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)不應(yīng)造成載流部件的連接有異常變化。尤其應(yīng)考慮到不同金屬材料的熱膨脹和電解作用以及所達(dá)到的溫度對(duì)材料耐久性的影響。載流部件之間的連接應(yīng)保證有足夠和持久的接觸壓力。除了導(dǎo)體的載流量，導(dǎo)體的選擇還取決于：——電控設(shè)備可以承受的機(jī)械應(yīng)力；——放置和固定導(dǎo)體的方法；——絕緣類(lèi)型；——所連接元件的種類(lèi)（如選用電子裝置或電子器件）。關(guān)于絕緣的硬導(dǎo)線(xiàn)或軟導(dǎo)線(xiàn)：——應(yīng)至少按照有關(guān)電路的額定絕緣電壓確定絕緣導(dǎo)線(xiàn)?！B接兩個(gè)端子之間的導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)有中間接頭。例如絞接或焊接?！粠в谢窘^緣的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)防止與不同電位的裸帶電部件接觸?！獞?yīng)防止導(dǎo)線(xiàn)與帶有尖角的邊緣接觸?！诟舶寤蜷T(mén)上連接電器元件和測(cè)量?jī)x器的導(dǎo)線(xiàn)的安裝，應(yīng)使這些覆板和門(mén)的移動(dòng)不會(huì)對(duì)導(dǎo)線(xiàn)產(chǎn)生機(jī)械損傷?！陔娍卦O(shè)備中對(duì)電器元件進(jìn)行焊接連接時(shí)，只有在電器元件和指定類(lèi)型的導(dǎo)線(xiàn)適合此類(lèi)型的連接時(shí)，才是允許的?！ǔ?，一個(gè)端子上只能連接一根導(dǎo)線(xiàn)，只有在端子是為此用途而設(shè)計(jì)的情況下才允許將兩根或多根導(dǎo)線(xiàn)連接到一個(gè)端子上。導(dǎo)體的識(shí)別導(dǎo)體的識(shí)別方法和內(nèi)容，例如利用連接端子上的或在導(dǎo)體本身末端上的排列、顏色或符號(hào)，應(yīng)由電控設(shè)備制造商負(fù)責(zé)，并且，應(yīng)與接線(xiàn)圖和原理圖上的標(biāo)志一致。如果合適，可以用GB/T4026中的方法標(biāo)識(shí)。用位置和/或標(biāo)志或顏色應(yīng)很容易地區(qū)別保護(hù)導(dǎo)體。如果用顏色識(shí)別，應(yīng)只能是綠色和黃色（雙色）。綠色和黃色（雙色）嚴(yán)格地用于保護(hù)導(dǎo)體。如果保護(hù)導(dǎo)體是絕緣的單芯電纜，也應(yīng)采用此種顏色標(biāo)識(shí)，顏色標(biāo)記最好貫穿整個(gè)長(zhǎng)度。主電路的任何中性導(dǎo)體通過(guò)位置和/或標(biāo)志或顏色應(yīng)很容易識(shí)別（見(jiàn)GB/T4026要求藍(lán)色的部分）。冷卻通則電控設(shè)備可采用自然冷卻和/或強(qiáng)迫冷卻（如風(fēng)冷、水冷等）。如果要求安裝場(chǎng)地有專(zhuān)門(mén)預(yù)防措施以保證良好的冷卻，則電控設(shè)備制造商應(yīng)提供必要的信息（例如：標(biāo)出易發(fā)生阻礙散熱或發(fā)熱部件所需要的間隔）。自然冷卻采用空氣自然冷卻時(shí)，散熱器周?chē)鷳?yīng)留有足夠的空間，以保證元件所需要的冷卻條件。強(qiáng)迫風(fēng)冷采用強(qiáng)迫風(fēng)冷的設(shè)備，必要時(shí)，進(jìn)風(fēng)入口處，應(yīng)裝有過(guò)濾裝置，以濾除空氣中的塵埃，或者采用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣作為進(jìn)風(fēng)。進(jìn)口風(fēng)溫應(yīng)由產(chǎn)品技術(shù)文件作出規(guī)定。水冷設(shè)備采用水冷時(shí)，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)裝有過(guò)濾裝置。冷卻水循環(huán)系統(tǒng)（管路、閥門(mén)等）不能采用鐵制品（不銹鋼例外），推薦采用塑料、尼龍制品。熱交換器允許采用紫銅管。外接導(dǎo)線(xiàn)端子電控設(shè)備制造商應(yīng)指出端子是適合于連接銅導(dǎo)線(xiàn)，還是適合連接鋁導(dǎo)線(xiàn)，或者是兩者都適合。端子應(yīng)能與外接導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行連接（如采用螺釘、連接件等），并保證維持適合于電器元件和電路的電流額定數(shù)據(jù)和短路強(qiáng)度所需要的接觸壓力?？衫玫牟季€(xiàn)空間應(yīng)允許規(guī)定材料的外接導(dǎo)線(xiàn)能正確地連接,而在多芯電纜的情況下,能展開(kāi)芯線(xiàn)。導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)承受可能降低其正常壽命的應(yīng)力。除非設(shè)備制造商與用戶(hù)之間有其他協(xié)議，否則在帶中性導(dǎo)體的三相電路中，中性導(dǎo)體的端子應(yīng)允許連接具有以下最小截面積的銅導(dǎo)線(xiàn)：——如果相導(dǎo)體的截面積大于16mm2，則截面積等于相導(dǎo)體截面積的一半，但最小為16mm2；——如果相導(dǎo)體的截面積小于或等于16mm2，則截面積等于相導(dǎo)體的截面積。注1：對(duì)于非銅導(dǎo)線(xiàn)，上述截面應(yīng)以等效導(dǎo)電能力的截面代替，此時(shí)可能需要較大尺寸的端子。電纜入口、蓋板等應(yīng)設(shè)計(jì)成在電纜正確安裝后，能夠達(dá)到所規(guī)定的防觸電措施和防護(hù)等級(jí)，這意味著電纜入口方式的選擇要適合電控設(shè)備制造商規(guī)定的使用條件。外部保護(hù)導(dǎo)體的端子應(yīng)按照GB/T4026進(jìn)行標(biāo)記。示例見(jiàn)IEC60417的5019號(hào)圖形符號(hào)二）。如果外部保護(hù)導(dǎo)體準(zhǔn)備與帶有綠黃顏色清楚標(biāo)記的內(nèi)部保護(hù)導(dǎo)體連接時(shí)，則不要求此符號(hào)。外部保護(hù)導(dǎo)體（PE、PEN）的端子和連接電纜的金屬護(hù)套（鎧裝管，鉛鎧裝管等）應(yīng)是裸的，如無(wú)其他規(guī)定，應(yīng)適于連接銅導(dǎo)體。應(yīng)該為每條電路的出線(xiàn)保護(hù)導(dǎo)體設(shè)置一個(gè)尺寸合適的單獨(dú)端子。除非設(shè)備制造商與用戶(hù)之間有其他協(xié)議，否則保護(hù)導(dǎo)體的接線(xiàn)端子應(yīng)允許連接的銅導(dǎo)線(xiàn)的截面積取決于相應(yīng)的相導(dǎo)體的截面積，見(jiàn)表4。表4銅保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積（PE、PEN）相導(dǎo)體的截面積S相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體（PE、PEN）的最小截面積Spamm2mm2SW16S16<SW351635<SW400S/2400<SW8OO200800<SS/4a負(fù)載中的諧波較大可影響中性導(dǎo)體中的電流。對(duì)鋁或鋁合金的外殼和導(dǎo)體，應(yīng)特別注意電腐蝕的危險(xiǎn)。用于保證導(dǎo)電部分與外部保護(hù)導(dǎo)體的電的連續(xù)性而采取的連接措施不得作其他用途。注2：對(duì)于設(shè)備金屬部件，尤其是密封蓋，它需要進(jìn)行耐磨度的精加工，例如使用粉末涂料，這需要特別預(yù)先加以注意。若無(wú)其他規(guī)定，對(duì)端子的識(shí)別應(yīng)依據(jù)GB/T4026。5.10介電性能一般要求電控設(shè)備的每條電路都應(yīng)能承受：――暫時(shí)過(guò)電壓——瞬態(tài)過(guò)電壓用施加工頻耐受電壓的方法驗(yàn)證電控設(shè)備承受暫時(shí)過(guò)電壓的能力及固體絕緣的完整性;用施加沖擊耐受電壓的方法驗(yàn)證電控設(shè)備承受瞬態(tài)過(guò)電壓的能力。5.10.2工頻耐受電壓電控設(shè)備的電路應(yīng)能承受表5和表6給出的相應(yīng)的工頻耐受電壓。電控設(shè)備任何電路的額定絕緣電壓應(yīng)等于或高于其最大工作電壓。表5主電路的工頻耐受電壓值額定絕緣電壓U介電試驗(yàn)電壓介電試驗(yàn)電壓b（線(xiàn)-線(xiàn)交流或直流）交流有效值直流VVV

UW601000141560<UW30015002120300<UW69018902670690<UW80020002830800<UW1000220031101000<UW1500a—3820a僅指直流。b試驗(yàn)電壓是根據(jù)GB/T16935.1-2008中6.1.3.4.1第五段。表6輔助電路和控制電路的工頻耐受電壓值額定絕緣電壓U介電試驗(yàn)電壓（線(xiàn)-線(xiàn)）交流有效值VVUW1225012<U.W6050060<U見(jiàn)表55.10.3沖擊耐受電壓帶電部分與外露可導(dǎo)電部分之間，不同電位的帶電部分之間應(yīng)能承受表7給出的對(duì)應(yīng)于額定沖擊耐受電壓的試驗(yàn)電壓值。不與主電路連接的輔助電路，可以有與主電路不同的過(guò)電壓承受能力。表7沖擊耐受試驗(yàn)電壓額定沖擊耐受電壓入卩小試驗(yàn)期間的試驗(yàn)電壓和相應(yīng)的海拔匕.2/50，交流峰值和直流/kV交流有效值/kV海平面200m500m1000m2000m海平面200m500m1000m2000m2.52.952.82.82.72.52.12.02.01.91.84.04.84.84.74.44.03.43.43.33.12.86.07.37.27.06.76.05.15.15.04.74.28.09.89.69.39.08.06.96.86.66.45.712.014.814.514.013.312.010.510.39.99.48.5溫升極限電控設(shè)備和它的電路在特定條件下應(yīng)能夠承載其額定電流，且當(dāng)按照7.14驗(yàn)證時(shí)不超過(guò)表8中給出的限值。表8中給出的溫升限值適用于周?chē)諝馄骄鶞囟炔怀^(guò)35°C。表8溫升限值電控設(shè)備的部件溫升/K

內(nèi)裝元件a根據(jù)各個(gè)元件的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，或根據(jù)元件制造商的說(shuō)明書(shū)f，考慮電控設(shè)備內(nèi)的溫度。用于連接外部絕緣導(dǎo)線(xiàn)的端子70b母線(xiàn)和導(dǎo)體受下述條件限制f導(dǎo)電材料的機(jī)械強(qiáng)度g;對(duì)相鄰設(shè)備的可能影響；――與導(dǎo)體接觸的絕緣材料的允許溫度極限；――導(dǎo)體溫度對(duì)與其相連的電器元件的影響；——對(duì)于接插式觸點(diǎn)，接觸材料的性質(zhì)和表面的處理。操作手柄――金屬的 絕緣材料的15c25c可接近的外殼和覆板金屬表面——絕緣表面30d40d分散排列的插頭與插座連接由組成部件的相關(guān)設(shè)備的那些元件的溫升極限而定e注1：當(dāng)溫升超過(guò)105K時(shí)，銅很容易產(chǎn)生退火。其他材料應(yīng)該有不同的最大溫升值。注2：本表中給出的溫升限值要求在使用條件下（見(jiàn)5.1）周?chē)諝馄骄鶞囟炔怀^(guò)35°C。在驗(yàn)證過(guò)程中，允許有不同的環(huán)境溫度。a“內(nèi)裝元件”一詞指：――電子部件（例如：整流橋、印制電路）；――設(shè)備的部件（例如：調(diào)節(jié)器、穩(wěn)壓電源、運(yùn)算放大器）。b溫升極限為70K是根據(jù)7.14的常規(guī)試驗(yàn)而定的數(shù)值。在安裝條件下使用或試驗(yàn)的電控設(shè)備，由于接線(xiàn)、端子類(lèi)型、種類(lèi)、布置與試驗(yàn)所用的不盡相同，因此端子的溫升會(huì)不同，這是允許的。如果內(nèi)裝元件的端子同時(shí)也是外部絕緣導(dǎo)線(xiàn)的端子，則可采用較低的溫升極限值。溫升限值是元件制造商規(guī)定的最大溫升和70K之間的較小值。缺少制造商說(shuō)明書(shū)時(shí)，它是內(nèi)裝元件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，且不超過(guò)70K。c那些只有在電控設(shè)備打開(kāi)后才能接觸到的電控設(shè)備內(nèi)的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，其溫升極限允許提高25K。d除非另有規(guī)定，在正常工作情況下可以接近但不需觸及的外殼和覆板，允許其溫升提高10K。距離電控設(shè)備基座2m以上的外表面和部件可認(rèn)為是不可觸及的。e就某些設(shè)備（如電子器件）而言，它們的溫升限值不同于那些通常的電控設(shè)備，因此有一定程度的靈活性。f對(duì)于按照7.14的溫升試驗(yàn)，須由初始制造商在考慮元件制造商所采用的任何附加測(cè)量點(diǎn)和限值的基礎(chǔ)上規(guī)定溫升極限。g如滿(mǎn)足列出的所有判據(jù)，裸銅母線(xiàn)和裸銅導(dǎo)體的最大溫升應(yīng)不超過(guò)105K。溫升不應(yīng)造成設(shè)備載流部件或相鄰部件的損壞。特別對(duì)于絕緣材料，初始制造商應(yīng)通過(guò)或是參考絕緣溫度指標(biāo)（例如按IEC60216的方法確定）或是按照GB/T11021的規(guī)定來(lái)證明符合性。短路保護(hù)電控設(shè)備應(yīng)能夠耐受不超過(guò)額定值的短路電流所產(chǎn)生的熱應(yīng)力和動(dòng)態(tài)應(yīng)力。短路消除以后，應(yīng)不用更換任何元件或采取任何措施（例如開(kāi)關(guān)操作），設(shè)備便能重新運(yùn)行?？梢圆捎帽Ｗo(hù)器件使設(shè)備獲得短路耐受能力。必要時(shí)，應(yīng)能發(fā)出相應(yīng)的報(bào)警及聯(lián)動(dòng)信號(hào)。制造商應(yīng)說(shuō)明用于保護(hù)電控設(shè)備所需的短路保護(hù)器件的特性。電磁兼容性（EMC）與EMC相關(guān)的性能要求，見(jiàn)GB7251.1-2013附錄J的J.9.4。6驗(yàn)證通則電控設(shè)備的驗(yàn)證分設(shè)計(jì)驗(yàn)證和例行檢驗(yàn)。設(shè)計(jì)驗(yàn)證項(xiàng)目包括：a） 一般檢查（見(jiàn)7.2）；b） 材料和部件的強(qiáng)度（見(jiàn)7.3）；c） 外殼防護(hù)等級(jí)（見(jiàn)7.4）；d） 電氣間隙和爬電距離（見(jiàn)7.5）；e） 電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性（見(jiàn)7.6）；f） 元器件的選擇與安裝（見(jiàn)7.7）；g） 內(nèi)部電路和連接（見(jiàn)7.8）；h） 外接導(dǎo)線(xiàn)端子（見(jiàn)7.9）；i） 通電操作（見(jiàn)7.10）；j） 連續(xù)運(yùn)行（見(jiàn)7.11）；k） 電氣性能（見(jiàn)7.12）；l） 介電性能（見(jiàn)7.13）；m） 溫升（見(jiàn)7.14）；n） 電磁兼容性（見(jiàn)7.15）；o） 噪聲（見(jiàn)7.16）；p） 跌落（見(jiàn)7.17）；q） 氣候環(huán)境（見(jiàn)7.18）。例行檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a） 一般檢查（見(jiàn)7.2）；b） 機(jī)械操作（見(jiàn)7.3.4）；c） 外殼的防護(hù)等級(jí)（見(jiàn)7.4）；d） 電氣間隙和爬電距離（見(jiàn)7.5）；e） 電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性（見(jiàn)7.6）；f） 元器件的選擇與安裝（見(jiàn)7.7）；g） 內(nèi)部電路和連接（見(jiàn)7.8）；h） 外接導(dǎo)線(xiàn)端子（見(jiàn)7.9）；i） 通電操作（見(jiàn)7.10）；j） 介電性能（見(jiàn)7.13）。一般檢查電控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行如下檢查：a） 檢查設(shè)備應(yīng)符合制造圖樣及相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，各種元件、器件安裝應(yīng)牢固、端正、正確b） 檢查設(shè)備的尺寸、形狀及焊接應(yīng)符合要求；c） 檢查柜（臺(tái)）體及面板的表面應(yīng)平整，漆層應(yīng)均勻；d） 檢查設(shè)備門(mén)開(kāi)啟角度應(yīng)不小于90°，并應(yīng)啟閉靈活；e） 檢查所有機(jī)械操作零部件、聯(lián)鎖、鎖扣等運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活，動(dòng)作效果應(yīng)正確f） 檢查母線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、尺寸、色標(biāo)、相序、布置等應(yīng)符合要求；g） 檢查插件、抽屜的插接應(yīng)良好；h） 檢查設(shè)備保護(hù)功能應(yīng)符合要求；i） 檢查設(shè)備的標(biāo)志及應(yīng)隨設(shè)備出廠的技術(shù)文件與資料應(yīng)完整。材料和部件的強(qiáng)度電控設(shè)備的防腐蝕性試驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2013的10.2.2進(jìn)行。絕緣材料性能外殼熱穩(wěn)定性驗(yàn)證、絕緣材料耐受內(nèi)部電效應(yīng)引起的非正常發(fā)熱和著火驗(yàn)證依據(jù)GB7251.1-2013中10.2.3進(jìn)行。耐紫外線(xiàn)輻射戶(hù)外使用的電控設(shè)備的耐紫外線(xiàn)輻射驗(yàn)證依據(jù)GB7251.1-2013的10.2.4進(jìn)行。機(jī)械操作對(duì)于依據(jù)相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)的電控設(shè)備的器件，只要在安裝時(shí)機(jī)械操作部件無(wú)損壞，則不必對(duì)這些器件進(jìn)行此驗(yàn)證試驗(yàn)。對(duì)于需要作此驗(yàn)證試驗(yàn)的部件，在電控設(shè)備安裝好之后，應(yīng)驗(yàn)證機(jī)械操作是否良好。操作循環(huán)次數(shù)應(yīng)為200次。同時(shí)，應(yīng)檢查與這些動(dòng)作相關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)的工作。如果元器件、聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)、規(guī)定的防護(hù)等級(jí)等的工作狀態(tài)未受損傷，而且所要求的操作力與試驗(yàn)前一樣，則認(rèn)為通過(guò)了此項(xiàng)試驗(yàn)。對(duì)于例行檢驗(yàn)，應(yīng)檢查機(jī)械操作部件、聯(lián)鎖和鎖，包括與可移式部件有關(guān)的部件的有效性。振動(dòng)安裝在有強(qiáng)烈振動(dòng)和機(jī)械沖擊場(chǎng)合的電控設(shè)備應(yīng)具有規(guī)定的耐振能力，采用GB/T2423.10-2008規(guī)定的方法驗(yàn)證電控設(shè)備的耐振能力，振動(dòng)試驗(yàn)的限值見(jiàn)表9。試驗(yàn)過(guò)程中電控設(shè)備是否處于帶電工作狀態(tài)，需由產(chǎn)品技術(shù)條件作出規(guī)定，優(yōu)先考慮帶電工作。表9振動(dòng)試驗(yàn)參數(shù)頻率范圍振幅和加速度振動(dòng)持續(xù)時(shí)間設(shè)備狀態(tài)10HzWfW57Hz0.075mm10個(gè)掃描周期/每軸（在相互垂直的每個(gè)軸上）帶電或不帶電57HzWfW150Hz10m/s2電控設(shè)備的振動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)分別在三個(gè)互相垂直的軸向進(jìn)行。振動(dòng)試驗(yàn)后，電控設(shè)備的各部分（如結(jié)構(gòu)、插件或元器件等）均應(yīng)完好無(wú)損，通電運(yùn)行應(yīng)正常無(wú)誤電氣性能仍應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。提升電控設(shè)備的提升試驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2013的10.2.5進(jìn)行。6.4外殼防護(hù)等級(jí)電控設(shè)備的機(jī)械碰撞試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB/T20138進(jìn)行。防止觸及帶電部件以及固體異物和水的驗(yàn)證依據(jù)GB4208進(jìn)行，IP試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行在：——如正常使用狀態(tài)下，所有覆板和門(mén)就位并關(guān)閉；——如果初始制造商沒(méi)有其他說(shuō)明，則在斷電狀態(tài)下。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合6.3的規(guī)定。外殼防護(hù)等級(jí)的例行檢驗(yàn)需用目測(cè)檢查以確認(rèn)規(guī)定的措施是否能保持所要求的防護(hù)等級(jí)。6.5電氣間隙和爬電距離驗(yàn)證電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合6.4的要求。測(cè)量電氣間隙和爬電距離的方法如GB7251.1-2013的附錄F所示。電氣間隙和爬電距離的例行檢驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2013的11.3進(jìn)行。電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性電控設(shè)備電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性驗(yàn)證應(yīng)依據(jù)GB7251.1-2013的10.5進(jìn)行。電控設(shè)備電擊防護(hù)和保護(hù)電路完整性的例行檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB7251.1-2013的11.4進(jìn)行。元器件的選擇與安裝依據(jù)6.6的設(shè)計(jì)要求，元器件的選擇與安裝應(yīng)經(jīng)初始制造商檢查確認(rèn)。對(duì)于例行檢驗(yàn)，應(yīng)檢查內(nèi)裝元器件的安裝和標(biāo)識(shí)符合電控設(shè)備制造商的說(shuō)明書(shū)。內(nèi)部電路和連接依據(jù)6.7的設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部電路和連接應(yīng)經(jīng)初始制造商檢查確認(rèn)。對(duì)于例行檢驗(yàn)，應(yīng)檢查連接，特別是螺釘和螺栓的連接在任意的基座上能否有正確的松緊度；應(yīng)檢查導(dǎo)體是否符合電控設(shè)備制造商的說(shuō)明書(shū)。外接導(dǎo)線(xiàn)端子依據(jù)6.9的設(shè)計(jì)要求，外接導(dǎo)體端子應(yīng)經(jīng)初始制造商檢查確認(rèn)。對(duì)例行檢驗(yàn)，應(yīng)檢查端子的數(shù)量、類(lèi)型和標(biāo)識(shí)是否符合電控設(shè)備制造商的說(shuō)明書(shū)。通電操作通電操作試驗(yàn)的目的在于檢驗(yàn)設(shè)備的接線(xiàn)是否正確以及設(shè)備的工作特性是否達(dá)到規(guī)定的要求。試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備應(yīng)先在額定電源電壓下運(yùn)行，然后將電源電壓在規(guī)定的變化范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)，設(shè)備在額定負(fù)載和過(guò)載條件下檢驗(yàn)其工作特性及操作應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。對(duì)例行檢驗(yàn)，設(shè)備在額定電源電壓下運(yùn)行即可。連續(xù)運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)是使設(shè)備在規(guī)定的電源條件下，將其輸入和輸出端連接到外部模擬裝置上，通過(guò)外部連接的模擬裝置或預(yù)先輸入的程序使受試設(shè)備盡可能按實(shí)際工作的程序連續(xù)運(yùn)行。在整個(gè)連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)在最高溫度下，通以額定電流，設(shè)備的各種動(dòng)作、功能及程序均應(yīng)正確無(wú)誤。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使設(shè)備在規(guī)定的最高工作環(huán)境溫度下進(jìn)行。連續(xù)運(yùn)行試驗(yàn)的最短時(shí)間，應(yīng)在有關(guān)技術(shù)要求中規(guī)定，但不得少于24h。電氣性能電氣性能試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)設(shè)備的各項(xiàng)工作性能指標(biāo)是否達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的要求。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)盡量模擬裝置的正常工作狀態(tài)，其檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和內(nèi)容應(yīng)由產(chǎn)品技術(shù)文件作出規(guī)定并應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。如果適用，建議設(shè)備進(jìn)行如下項(xiàng)目檢查：均衡度測(cè)量電壓均衡度如果設(shè)備是由多個(gè)相同器件串聯(lián)的，則應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的指標(biāo)檢查其電壓均衡度。K=YU/nUuii式中:K——電壓均衡度；uYU——個(gè)支路中各元件承受正（反）向電壓（峰值〕的總和，單位為伏（V）；iU――該支路中各元件所承受的正（反）向電壓（峰值）的最大值，單位為伏（V）；in――一個(gè)支路中串聯(lián)的元件數(shù)。設(shè)備應(yīng)能確保在最?lèi)毫拥臓顩r下，器件承受的電壓不超過(guò)設(shè)計(jì)值。電流均衡度對(duì)于若干支路并聯(lián)工作的設(shè)備，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定檢查電流均衡度。K=21/nIiii式中:K――電流均衡度；i刃――各并聯(lián)支路電流的總和，單位為安（A）；iI――實(shí)際測(cè)得的支路電流最大值，單位為安（A）；in――并聯(lián)的支路數(shù)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使被試設(shè)備電流不低于80%的額定值，并用同一儀表測(cè)量每一支路上的電流。應(yīng)能確保在最?lèi)毫拥臓顩r下，任何一個(gè)部件承受的負(fù)載不超過(guò)設(shè)計(jì)值。輸出電壓不對(duì)稱(chēng)度設(shè)備在正常使用條件下，在各相負(fù)載對(duì)稱(chēng)情況下，輸出三相電壓的不對(duì)稱(chēng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。試驗(yàn)時(shí)，在所規(guī)定的電源與負(fù)載條件下，同時(shí)記錄設(shè)備的三相輸出電壓，計(jì)算不對(duì)稱(chēng)度。圖2中AB,BC和CA為所測(cè)得的三相線(xiàn)電壓，0和P是以CA為公共邊所作的兩個(gè)等邊三角形的兩個(gè)頂點(diǎn)。電壓不對(duì)稱(chēng)度為:K=U/U=OB/PBFZ式中:K―電壓不對(duì)稱(chēng)度；UF輸出電壓的負(fù)序分量，單位為伏（V）；U-輸出電壓的正序分量，單位為伏（V）。/矽A/矽A圖2三相電壓6.12.3功率因數(shù)功率因數(shù)的測(cè)量應(yīng)在額定工作條件下進(jìn)行。該測(cè)量可在通電操作試驗(yàn)的同時(shí)進(jìn)行。設(shè)備的功率因數(shù)=有功功率/視在功率6.12.4效率在輸出額定電壓、額定電流和規(guī)定的負(fù)載功率因數(shù)下，設(shè)備的效率應(yīng)達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。效率（％）=輸出功率/輸入功率X100%6.12.5諧波采用諧波分析確定設(shè)備的諧波含量，測(cè)量條件及要求應(yīng)由產(chǎn)品技術(shù)條件作出規(guī)定。6.12.6紋波對(duì)直流輸出的設(shè)備，應(yīng)測(cè)量設(shè)備的紋波系數(shù)。設(shè)備的紋波系數(shù)=交流分量的有效值/直流電壓值X100%測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。6.13介電性能電控設(shè)備的介電性能的驗(yàn)證依據(jù)GB7251.1-2013的10.9進(jìn)行。介電性能的例行檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)GB7251.1-2013的11.9進(jìn)行。6.14溫升溫升驗(yàn)證的目的是檢驗(yàn)電控設(shè)備各部位的溫升是否符合6.11的規(guī)定。溫升驗(yàn)證依據(jù)GB7251.1-2013的10.10進(jìn)行。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證的試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，溫升不應(yīng)超過(guò)表8中規(guī)定值。元器件在電控設(shè)備內(nèi)部溫度下，并在其規(guī)定的電壓極限范圍內(nèi)應(yīng)良好工作。6.15電磁兼容性EMC試驗(yàn)依據(jù)GB7251.1-2013的J.10.12進(jìn)行。6.16噪聲6.16.1通則噪聲試驗(yàn)的目的是檢測(cè)電控設(shè)備在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲是否符合規(guī)定的要求。試驗(yàn)要求依據(jù)設(shè)備檢測(cè)噪聲的具體需要，可按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定安排測(cè)量點(diǎn)（如檢測(cè)噪聲對(duì)人體的影響，則可安排正對(duì)設(shè)備外殼前面中心開(kāi)始，從上看以順時(shí)針?lè)较驀@設(shè)備按每間隔lm取一個(gè)參考點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)取不少于4個(gè)參考點(diǎn)。每個(gè)參考點(diǎn)離設(shè)備外殼的距離為1m。傳聲話(huà)筒應(yīng)置于參考點(diǎn)上離地面1.2-1.5m高處,且應(yīng)正對(duì)著被試設(shè)備，當(dāng)考慮受試設(shè)備頂部噪聲影響時(shí)，我們將測(cè)試面為一包絡(luò)的假想矩形六面體，其各個(gè)面與對(duì)應(yīng)的設(shè)備面平行，間距為1m裝設(shè)傳聲器的位置（即測(cè)量點(diǎn)），需分布在六面體的