江蘇劇院工程施工新技術(shù)應(yīng)用總結(jié)(綜述)-secret可編輯

**大劇院工程施工新技術(shù)綜述1工程概況**大劇院位于市行政中心東南側(cè)，與市體育會(huì)展中心隔路相臨，西側(cè)與市博物館和規(guī)劃展示館遙相呼應(yīng)，與市民廣場(chǎng)融為一體，是**市的標(biāo)志性建筑。本工程設(shè)計(jì)新穎，造型獨(dú)特，由1470座的大劇場(chǎng)、400多座的多功能小劇場(chǎng)和6個(gè)電影廳和一個(gè)視聽(tīng)室及地下室(人防6級(jí))組成，建筑面積為43103平方米，造價(jià)為4.2億元人民幣。整個(gè)工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，科技含量高，施工難度大，于2006年12月31日開(kāi)工，2009年8月竣工，其主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、水電消防、環(huán)境綠化等一步到位。本工程由上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，**第一建筑工程有限公司總承包施工，浙江江南工程管理股份有限公司監(jiān)理。2施工技術(shù)難點(diǎn)2.1本工程平面形狀，圓弧軸線多，標(biāo)高多且無(wú)規(guī)則，測(cè)量定位十分困難。施工中借助于計(jì)算機(jī)CAD技術(shù)，應(yīng)用激光全站儀和經(jīng)緯儀聯(lián)合定位的測(cè)量方法。地下室面積約1.3萬(wàn)平方米，主舞臺(tái)基坑底板面最深處達(dá)－12m，且后澆帶、施工縫多。深淺結(jié)合處基坑周長(zhǎng)150m為3.8m厚大體積砼，且在–11.5m～-8m169米超長(zhǎng)園弧形地下室混凝土外墻板的防裂、防滲漏，采用外加劑新技術(shù)--高效砼減水劑聚羧酸，結(jié)合聚氨酯防水涂料、SBS改性瀝青防水卷材。高支模部位多，+34.1m鋼筋砼屋蓋凈高達(dá)46m；四榀19.2m高、32m跨度的桁架施工；+18.4m處外圍鋼筋砼懸挑結(jié)構(gòu)挑出達(dá)3m，采用斜撐式鋼管扣件支撐，為確保工程質(zhì)量，高支模部位支撐系統(tǒng)由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)。混凝土結(jié)構(gòu)高柱、大柱多，圓柱直徑為1000mm，高達(dá)15.15m；最大矩形柱截面1500×1800；大梁截面達(dá)700×2050，最大跨度達(dá)32.4m。影劇院的預(yù)留、預(yù)埋的施工精度要求高；舞臺(tái)機(jī)械設(shè)備的安裝專(zhuān)業(yè)要求高。小劇場(chǎng)玻璃穹頂為鋼結(jié)構(gòu)，雙層夾膠中空玻璃罩面；共享大廳、觀眾廳屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，壓型鋼板上MLC輕質(zhì)砼、貼SBS改性瀝青防水卷材，鋼筋砼剛防層。外裝飾：橢圓形鋁單板百葉，屋面挑檐蜂窩鋁板，共享大廳東西兩邊為12m高吊掛式全玻璃幕墻，外墻陶土板幕墻和鋁合金隱框玻璃幕墻，外掛單索點(diǎn)式玻璃幕墻，整個(gè)建筑外觀造型獨(dú)特。內(nèi)裝飾：舞臺(tái)部分為智能化的組合升降、旋轉(zhuǎn)舞臺(tái)；劇場(chǎng)主要有頂棚及墻面GRG裝飾板、FC沖孔板吸聲結(jié)構(gòu)、SKJ-T板隔聲板、木絲吸聲板、木制多孔吸聲板、軟包及成品木飾面等裝飾。3新技術(shù)的推廣3.1深基坑支護(hù)技術(shù)本工程地下室平面形狀似“小提琴形”，面積約13000m2，挖深為-7.2m，基坑最深處達(dá)－12.9m，支護(hù)周長(zhǎng)約665延米。本地區(qū)承壓水，從區(qū)域資料測(cè)得靜止水位為黃海高程1.14~1.93米,平均水位為黃海高程1.44米。為保證基坑安全，基坑支護(hù)采用土釘、錨桿復(fù)合使用的技術(shù)，同時(shí)采用管徑降水加局部輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合的技術(shù)特點(diǎn)。深坑支護(hù)，挖深-7.4m采用二級(jí)放坡,坡比為1:0.5和1：0.7，共設(shè)五排土釘，一二排為￠16@1500L4500土釘，三四五排φ48@1500L6000注漿管釘。坑中坑挖深-12.9m，坡比為1：0.3設(shè)三排土釘,一排為￠16@1500L3000土釘，二三排為φ48@1500L6000管釘。面網(wǎng)均為1目金屬網(wǎng)加φ6.5@500雙向筋，噴射砼厚50~80mm。噴射砼配比為C:S:G=1：2.2：2.5。基坑降水采用管井降水。共設(shè)計(jì)10口,四周為控制性降水,布設(shè)于一級(jí)平臺(tái)上的4口管井深12米,坑中的6口井深16米。如坑中水無(wú)法降到設(shè)計(jì)標(biāo)高,附以輕型井點(diǎn)降水。本基坑降水是關(guān)鍵，為了保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配一臺(tái)15千瓦發(fā)電機(jī)。同時(shí)，在本工程基坑施工過(guò)程中，運(yùn)用了深基坑工程監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)。通過(guò)借助儀器對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及周?chē)h(huán)境的應(yīng)力、位移、傾斜、沉降、開(kāi)裂、地下水位變化等進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)，達(dá)到信息化施工的程度。達(dá)到了保證基坑降水和開(kāi)挖安全的目的。通過(guò)采用土釘、錨桿復(fù)合支護(hù)技術(shù)，以及管徑降水加局部輕型井點(diǎn)降水相結(jié)合技術(shù)的使用，工藝簡(jiǎn)便，造價(jià)低廉，可以與基礎(chǔ)施工同步進(jìn)行，縮短工期，施工速度快且節(jié)約資金12.84萬(wàn)元，降低了工程基坑支護(hù)和降水的造價(jià)。3.2大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)和控制技術(shù)該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于地下室底板大體積混凝土施工。本工程地下室承臺(tái)厚1300mm，Ⅰ區(qū)-11.5~-8.0m基坑周長(zhǎng)150m墻板厚2000㎜的厚大體積砼，混凝土的制作運(yùn)用雙摻技術(shù)，即摻JM-9(緩凝、泵送)混凝土高效減水劑3.8㎏/m3和?；郀t礦渣粉60㎏/m3和粉煤灰50㎏/m3，其中的42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥用量?jī)H為295㎏/m3。施工時(shí)對(duì)混凝土澆筑過(guò)程中的澆筑溫度、養(yǎng)護(hù)過(guò)程中混凝土澆筑塊體的升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，采用預(yù)埋感應(yīng)器，計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)測(cè)，配合便攜式建筑電子測(cè)溫儀；配套測(cè)溫探頭，并及時(shí)提供信息，使我們能時(shí)刻了解混凝土澆筑塊體內(nèi)混凝土溫度變化的實(shí)際情況，及時(shí)采取溫控對(duì)策（表面覆蓋一層薄膜兩層纖維毯），確?；炷羶?nèi)外溫差不超過(guò)25℃，真正做到信息化施工、動(dòng)態(tài)控制。3.3超長(zhǎng)地下室鋼筋砼圓弧墻板裂縫防治技術(shù)本工程地下室外墻平面形狀由二個(gè)巨大的圓弧內(nèi)外相切而成，因舞臺(tái)部地下室局部加深到－12.9m的特殊性，造成該區(qū)域的圓弧形墻板厚0.50m，高6.75m，長(zhǎng)度達(dá)168.7m不能設(shè)膨脹帶或后澆帶，給施工造成了難點(diǎn)。經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，我們首先在混凝土中采用了具有大減水、和易性好以及收縮性小的高效減水劑“聚羧酸”外加劑，并通過(guò)試驗(yàn)室反復(fù)試驗(yàn)，優(yōu)化原材料級(jí)配，確定最佳混凝土配合比。其次，現(xiàn)場(chǎng)的施工經(jīng)驗(yàn)，要求混凝土攪拌站嚴(yán)格控制混凝土原材料的質(zhì)量和配合比，施工現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人抽檢砼的塌落度。預(yù)先計(jì)算砼方量及砼泵送料的速度來(lái)安排足夠數(shù)量的砼泵車(chē)、攪拌車(chē)及勞動(dòng)力，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑，不能產(chǎn)生冷縫；嚴(yán)格控制混凝土施工質(zhì)量，盡量降低不均勻性。振搗密實(shí)以免墻內(nèi)出現(xiàn)薄弱面而產(chǎn)生裂縫。再次，預(yù)制專(zhuān)用砂漿墊塊，確保外側(cè)Φ4＠150×150抗裂鋼筋網(wǎng)片與墻板主筋間距離及保護(hù)層位置；模板選用18mm厚木模，澆筑砼前充分濕潤(rùn)，以利保濕和散熱；規(guī)定砼澆搗至拆模時(shí)間不得少于14天。組織對(duì)墻板分段驗(yàn)收，驗(yàn)收后立即進(jìn)行保溫施工。采取了推遲拆模、薄膜覆蓋和涮養(yǎng)護(hù)液等一系列技術(shù)措施，有效地防止了超長(zhǎng)地下室鋼筋砼圓弧墻板裂縫。實(shí)施效果，在2007年4月至2008年6月間對(duì)地下室墻板砼多次檢查中，所有部位均未發(fā)現(xiàn)肉眼可見(jiàn)缺陷。使用該技術(shù)，有效的防止了砼墻板施工裂縫的產(chǎn)生，提高了墻板施工質(zhì)量，使該工程地下室墻板1700m3砼減少使用聚丙烯纖維，為建設(shè)單位節(jié)約工程投入30600元（18元×1700m3=30600元），并且節(jié)省了地下室墻板發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題處理的費(fèi)用和返修費(fèi)用，得到了業(yè)主的好評(píng)，并在省、部級(jí)多次檢查中得到了肯定，此成功的經(jīng)驗(yàn)值得推廣3.4清水混凝土技術(shù)本工程主體結(jié)構(gòu)采用清水混凝土，因軸線復(fù)雜,標(biāo)高較多，錯(cuò)層復(fù)雜、工藝繁多，給施工帶來(lái)更多難度。清水混凝土工藝要求在澆筑模板拆除后，混凝土表面達(dá)到平整光滑，質(zhì)地致密，棱角完整，外觀色澤均勻的效果，只需的其表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，不再作任何外部抹灰等外墻裝飾。3.4.1施工過(guò)程前，參照中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)，制定清水混凝土質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，在保證其結(jié)構(gòu)性能的基礎(chǔ)上盡可能減少3.4.2選用新型的18mm厚酚醛覆膜的多層膠合板(因其表面光潔如鏡，故俗稱(chēng)“鏡面板”)，作為本工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)模板面板。針對(duì)本工程地下室墻板多的特點(diǎn)，采用雙面覆膜四周封邊“鏡面”3.4.3對(duì)混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，工程施工前通過(guò)試配試驗(yàn)選定適宜的混凝土顏色和與該顏色相配套的配合比。本工程的清水混凝土配合比要求，緩凝時(shí)間要適當(dāng)延3.4.4混凝土的主要原材料，有水泥、砂、石、粉煤灰摻合料、外加劑等，它們對(duì)混凝土的技術(shù)指標(biāo)和感觀質(zhì)量有直接的影響。清水混凝土要求色澤一致，原材料不同時(shí)，混凝土的色澤將會(huì)有所不同。因此，本工程要求所用的3.4.5混凝土的澆筑。澆筑混凝土前，需要時(shí)，在下料口處用三夾板做一個(gè)漏斗，防止水泥漿污染其他部位。澆筑時(shí)對(duì)偶爾流淌的水泥砂漿應(yīng)及時(shí)洗擦干凈。以免影響清水混凝土外觀質(zhì)量?？刂坪没炷恋臄嚢钑r(shí)間、坍落度及振搗措施等工藝?；炷练謱訚仓铝宵c(diǎn)分散布置，連續(xù)進(jìn)行澆筑。因模板的密封很好，側(cè)面幾乎不透氣，氣泡必須從混凝土頂溢出。對(duì)混凝土的振搗時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗30～35s。不得漏振，要振搗密實(shí)。也不能多振，以防止混凝土出現(xiàn)分層，影響感觀質(zhì)量。確保拆模后的混凝土表面光滑、無(wú)麻面、無(wú)氣泡，內(nèi)實(shí)外光，表面色澤均勻美觀?；炷烈唤?jīng)拆模后，用同一品種的干水泥抹檫混凝土外表面，需要時(shí)，可適當(dāng)作打磨處理。混凝土的早期養(yǎng)護(hù)，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水，并立即用塑料薄膜覆蓋，使之處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于七天，并及時(shí)做好成品保護(hù)3.4.6效益分析。該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于主體結(jié)構(gòu)混凝土施工，通過(guò)采用“鏡面”膠合板大模板、改善混凝土配合比、采用兩次振搗工藝、強(qiáng)化混凝土養(yǎng)護(hù)等措施，保證了混凝土表面的平整光滑、幾何尺寸的準(zhǔn)確，混凝土一次成型，不需裝飾抹灰，加快工期，同時(shí)避免抹灰開(kāi)裂、空鼓脫落等質(zhì)量隱患。在省、部級(jí)多次檢查中得到專(zhuān)家的肯定，因此，省、市建設(shè)主管部門(mén)組織施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師等到本工地觀摩學(xué)習(xí)，清水砼所表現(xiàn)出自然、清逸的質(zhì)感獲得社會(huì)各界一致好評(píng)。同時(shí)，使用該技術(shù)，節(jié)省裝飾開(kāi)支、省去因裝飾產(chǎn)生的維修成本，減少裝飾建筑垃圾清理成本，僅裝飾成本就為建設(shè)單位節(jié)約工程投入72萬(wàn)元（18元×40000m3=720000元）3.5HRB400級(jí)鋼筋的應(yīng)用技術(shù)3.5.1HRB400鋼筋的特點(diǎn)HRB400鋼筋被列入建設(shè)部重點(diǎn)推廣應(yīng)用的新技術(shù)中，在本工程的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程中均采用了HRB400級(jí)鋼筋，經(jīng)應(yīng)用實(shí)踐，總結(jié)該技術(shù)優(yōu)點(diǎn)如下：3.5.1.1節(jié)約鋼材。HRB400鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為Q235鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的1.71倍，是HRB335鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的1.6倍。當(dāng)構(gòu)件截面不變、承載力不變時(shí)，現(xiàn)澆板使用HRB400鋼筋按強(qiáng)度代換3.5.1.2機(jī)械、焊接性能好。HRB400鋼筋改善了Ⅰ級(jí)、3.5.1.3抗震性能好。HRB400鋼筋強(qiáng)屈比σb/σs=1.423.5.1.4粘結(jié)錨固性能好3.5.1.5規(guī)格齊全。以往用的Ⅰ級(jí)鋼缺乏直徑25㎜以上的粗鋼筋，Ⅱ級(jí)鋼又缺乏直徑12㎜以下的線材，3.5.2HRB400鋼筋與Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)鋼筋性能比較，鋼筋種類(lèi)屈服點(diǎn)σs/mpa≥抗拉強(qiáng)度σb/mpa≥伸長(zhǎng)率δs/%≥強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fy/mpa碳當(dāng)量Ceq/%≥可焊性Q235(Ⅰ級(jí))235370252100.45易焊HRB335(Ⅱ級(jí))335490163100.52可焊HRB400400570143600.54可焊3.5.3目前仍有部分設(shè)計(jì)人員習(xí)慣在現(xiàn)澆板中采用Ⅰ級(jí)鋼，施工單位可按等級(jí)強(qiáng)度代換為HRB400鋼筋。A3=f1/f3.A1=210/360.A1=0.583A1,式中A1為原Ⅰ級(jí)鋼筋面積，A3為代換后HRB400鋼筋面積。代換鋼筋時(shí)要注意滿(mǎn)足最小用鋼量的規(guī)范規(guī)定。Ⅰ級(jí)鋼筋HRB400鋼筋Ⅰ級(jí)鋼筋HRB400鋼筋直徑間距直徑間距直徑間距直徑間距ф14ф12ф10ф8@@@@Φ12Φ10Φ8Φ6.5@@@@ф8ф6.5ф6.5@@≤150@大于150Φ6Φ6.5Φ6.5@-10@+15@=200由上表可知，現(xiàn)澆板設(shè)計(jì)采用的Ⅰ級(jí)鋼筋直徑及間距均可用HRB400鋼筋替代，代換后鋼筋間距不變而直徑可減小2㎜。對(duì)直徑8㎜Ⅰ級(jí)鋼筋，若以Φ6.5㎜替代，間距不變；若以Φ6㎜替代，間距值減小10㎜。同樣，對(duì)ф6.5Ⅰ級(jí)鋼，當(dāng)板內(nèi)鋼筋間距≤150㎜時(shí)，以Φ6.5㎜替代，原間距值應(yīng)增加15㎜；當(dāng)間距>150㎜時(shí)，以Φ6.5替代，原間距值應(yīng)統(tǒng)一按200㎜采用。3.5.4效益分析。本工程采用HRB400級(jí)鋼筋總用量為6800噸，，充分利用了新Ⅲ級(jí)鋼的強(qiáng)度，降低用鋼量，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效約300萬(wàn)元以上，同時(shí)3.6粗直徑鋼筋鐓粗直螺紋機(jī)械連接技術(shù)本工程采用鐓粗直螺紋工藝應(yīng)用于直徑≥18mm的粗鋼筋連接施工。該工藝技術(shù)成熟、質(zhì)量穩(wěn)定，施工方便、使用經(jīng)驗(yàn)豐富（我公司從1999年開(kāi)始推廣使用此技術(shù)），接頭質(zhì)量能穩(wěn)定達(dá)到Ⅰ級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。3.6.13.6.1.1鋼筋端頭的鐓粗質(zhì)量控制與標(biāo)準(zhǔn)，主要是由機(jī)械設(shè)備裝置的性能來(lái)滿(mǎn)足。需操作人員須3.6.1.2鋼筋端頭的螺紋長(zhǎng)度，公差在±2mm內(nèi)。鋼筋端頭螺紋直徑公差：0.1—0.2mm范圍內(nèi)，是由操作人員調(diào)整定位裝置來(lái)控制。3.6.1.3鋼筋端頭螺紋與鋼筋中心偏差為1.5mm，操作人員應(yīng)在每根鋼筋加工時(shí)，目測(cè)鋼筋的定位，對(duì)不平頭較大的鋼筋必須進(jìn)行切平后才能加工3.6.1.4加工工件時(shí)，操作人員應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)套筒在鋼筋端頭螺紋上試旋，當(dāng)發(fā)現(xiàn)試旋套筒擰入鋼筋端頭螺紋上松動(dòng)較大的，必須及時(shí)3.6.1.5加工完畢的每個(gè)鋼筋端頭螺紋上都必須旋上塑料保護(hù)帽。鋼筋接頭在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)由供方按JGJ107-2003《鐓粗直螺紋鋼筋接頭》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行連接。3.6.2效益分析。本工程鋼筋采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接技術(shù)明顯優(yōu)于綁扎搭接，鋼筋連接質(zhì)量好，較好的解決了因綁扎搭接造成的鋼筋錯(cuò)位及鋼筋保護(hù)層過(guò)小或過(guò)大，接頭位置受限等不足。鐓粗直螺紋機(jī)械連接與綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度41d，鋼筋平均單價(jià)5.5元/㎏），鋼筋連接采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接數(shù)量達(dá)77000個(gè)，節(jié)約資金39萬(wàn)余元，經(jīng)濟(jì)效益顯著3.7混凝土采用布料機(jī)澆筑技術(shù)本工程由于施工面積較大，采用汽車(chē)泵不可能服務(wù)到所有范圍，為此，在地下室及結(jié)平梁、板的混凝土澆筑中采用專(zhuān)用混凝土布料機(jī)布料。（如圖所示）3.7.1采用混凝土布料機(jī)布料具有以下優(yōu)點(diǎn)。3.7.1.1減少勞動(dòng)強(qiáng)度、提高施工效率：改變過(guò)去大量人員人工抬管布料、變換位置困難，或由塔吊輔助大量占用塔吊時(shí)間的情況，施工效率極大提高。3.7.1.2施工安全性好，過(guò)去人工布料由于變換位置困難極易造成局部混凝土放料過(guò)多，產(chǎn)生對(duì)模板支架的額外荷載，引起支架失穩(wěn)或倒塌。采用布料機(jī)布料簡(jiǎn)單、均勻，可以基本杜絕這一隱患。3.7.1.3有利于提高工程質(zhì)量，過(guò)去人工布料人員在結(jié)平鋼筋上來(lái)回踩踏，造成鋼筋零亂、保護(hù)層變大，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量，采用布料機(jī)后只需1至2人進(jìn)行布料操作，基本不會(huì)對(duì)結(jié)平鋼筋的位置產(chǎn)生影響。3.7.2效益分析。我公司布料機(jī)的服務(wù)半徑在15米左右，自重1噸左右，塔吊可以輕松吊起變換位置，在其底部接泵管即可進(jìn)行布料（如圖所示），結(jié)平施工時(shí)應(yīng)預(yù)先確定布料機(jī)的擺放位置，并對(duì)該處支架進(jìn)行必要的加固和加強(qiáng)。運(yùn)用布料機(jī)能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率，從而降低施工成本。3.8單索點(diǎn)式玻璃幕墻施工技術(shù)本工程外立面標(biāo)高5.3~19.3米處均休用單索點(diǎn)支式玻璃幕墻。玻璃采用10+1.52PVB+10雙層鋼化夾膠玻璃；橫向采用□400×400×20鋼方管表面氟碳噴涂處理，豎向采用一根Φ24不銹鋼拉索；裝飾不銹鋼五線譜采用￠10mm不銹鋼拉索；玻璃拼接處采用不銹鋼玻璃梅花夾組件。3.8.1主要技術(shù)要求3.8.1.1拉索使用前的預(yù)張拉處理。為消除拉索的塑性變形，需對(duì)拉索進(jìn)行預(yù)張拉，拉力達(dá)到其破斷力的50%左右，并保持2小時(shí)，以消除拉索的塑性變形。拉索和鎖頭壓制連接后，為檢驗(yàn)其連接的可靠性，我們對(duì)每根索進(jìn)行逐一的張拉，拉力達(dá)到拉索標(biāo)準(zhǔn)值的1.2倍，以檢查拉索的安全性。單索玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)橫、豎剖節(jié)點(diǎn)圖3.8.1.2幕墻索內(nèi)力達(dá)標(biāo)的技術(shù)保證措施。每根索的張拉內(nèi)力是否與理論計(jì)算的結(jié)果一致，是玻璃幕墻施工成敗的關(guān)鍵因素。我們有如下的保證措施：使用成熟的計(jì)算軟件對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行計(jì)算分析，并根據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)行靜力試驗(yàn)及幕墻的四性試驗(yàn)，幕墻的四性試驗(yàn)一般選擇在經(jīng)建設(shè)部批準(zhǔn)的建筑幕墻質(zhì)量檢測(cè)中心進(jìn)行。3.8.1.3拉索內(nèi)力測(cè)定儀對(duì)拉索內(nèi)力的保證。雙索結(jié)構(gòu)體系的應(yīng)力快速測(cè)定儀，是本工程玻璃幕墻施工的關(guān)鍵設(shè)備，使用應(yīng)力快速測(cè)定儀，可以直接準(zhǔn)確的讀出每根索的應(yīng)力，為索體系的快速調(diào)試創(chuàng)造了有利條件。這一裝置也可以確保整個(gè)幕墻受力均衡。不僅在施工中要用到它，在幕墻的保養(yǎng)、維修中也要經(jīng)常使用它。3.8.1.4拉索張拉注意事項(xiàng)。施工時(shí)預(yù)拉力值的確定要按施工時(shí)的氣溫變化調(diào)整預(yù)拉力，要按照合攏溫度與預(yù)拉力值對(duì)照表最終確定每一級(jí)張拉預(yù)拉力值；張拉設(shè)備的拉力傳感器及索內(nèi)力測(cè)力儀在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。豎向拉索張拉完畢且索夾具及駁接件安裝后應(yīng)進(jìn)行沙袋配重試驗(yàn)。將相當(dāng)于1.2倍玻璃重重的沙袋掛在每個(gè)節(jié)點(diǎn)處，與玻璃的重力線在同一豎向平面內(nèi)，沙袋的掛放按玻璃安裝順序進(jìn)行。對(duì)索的內(nèi)力進(jìn)行測(cè)量，并測(cè)量節(jié)點(diǎn)的位移情況，考察玻璃安裝后索的內(nèi)力變化情況及節(jié)點(diǎn)的位移和變形是否在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。在沙袋卸載后考察拉索的復(fù)位情況及內(nèi)力變化，符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行玻璃的安裝。3.8.1.5拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)。豎向拉索在安裝和調(diào)整的過(guò)程中必須提前設(shè)置合理的內(nèi)應(yīng)力值，才能保證在玻璃安裝后受自重荷載的作用下結(jié)構(gòu)變形允許的范圍內(nèi)。3.8.2效益分析。本工程應(yīng)用單索點(diǎn)式玻璃幕墻施工技術(shù)裝飾外立面，使得整個(gè)大劇院外形精致飽滿(mǎn)，與內(nèi)襯陶板幕墻共同形成了富有深度的層次感，充分體現(xiàn)了大劇院高雅藝術(shù)殿堂的理念，得到社會(huì)各界的認(rèn)可。3.9建筑幕墻技術(shù)3.9.1陶土板幕墻。該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于外立面。陶土板采用德國(guó)進(jìn)口的30㎜托斯卡納紅陶土板，標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格：250×500，干掛陶土板豎向主龍骨為80×60×3㎜鍍鋅鋼方管，橫梁采用U型鋁合金龍骨，將鋁質(zhì)專(zhuān)用掛件卡入U(xiǎn)型鋁合金龍骨內(nèi)，將陶土板從下往上依次掛在鋁質(zhì)專(zhuān)用掛件上。在垂直接縫處裝有接縫件，以防止陶土板的側(cè)移和大風(fēng)天氣下產(chǎn)生噪音。干掛工藝完全克服了傳統(tǒng)工藝的泛堿、空鼓質(zhì)量通病，消滅了安全隱患，陶土板不褪色、顏色鮮艷、色澤一致更加突顯劇場(chǎng)藝術(shù)形象。3.9.2隱框玻璃幕墻。該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于外立面通窗。鋁合金隱框玻璃幕墻玻璃采用5(Low-E鋼化)+12A+5(鋼化)中空鋼化低輻射鍍膜玻璃，該玻璃對(duì)可見(jiàn)光具有良好的透過(guò)性的同時(shí)能阻撓紅外線輻射，其主要功能是減少室內(nèi)的能量以熱輻射的形式向室外散失，保持室內(nèi)的濕度，降低采暖費(fèi)用，具有較高的可見(jiàn)光透過(guò)率，其通透性與普通玻璃不相上下,用低輻射鍍膜玻璃制造的中空玻璃能更有效的提高隔熱能力。橫豎龍骨分別為65、85鋁合金型材，表面銀灰色氟碳噴涂；環(huán)保節(jié)能，簡(jiǎn)約通透，提升了建筑形象，較好的體現(xiàn)了大劇院高雅藝術(shù)風(fēng)格。3.9.3金屬板幕墻。該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于挑檐蜂窩鋁板屋面、橢圓頂鋁單板屋面；鋁蜂窩板為15㎜厚銀灰色氟碳噴涂板，挑檐下口蜂窩鋁板龍骨系統(tǒng)為50×70×3㎜豎向鍍鋅鋼方管和50×50×3㎜橫向鍍鋅鋼方管，挑檐上口蜂窩鋁板龍骨系統(tǒng)為鋁合金環(huán)向龍骨系統(tǒng)。金屬板易于加工，特別適用于外裝飾，體現(xiàn)出韻律感，使立面效果更加生動(dòng)、更富生命力。3.10大面積混凝土地面原漿抹光和自流平樹(shù)脂處理技術(shù)3.10.1大面積混凝土地面原漿抹光工藝本工程結(jié)平面積較大，我公司擬采用大面積混凝土結(jié)平表面原漿抹光新工藝，提高混凝土結(jié)平的表面質(zhì)量，有效克服混凝土結(jié)平裂縫。工藝流程及操作要點(diǎn)。加密設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向間距不超過(guò)2m，確?；炷帘砻婀纹綍r(shí)有依據(jù)。采用二次刮平和三次收光，機(jī)械提漿抹光，使混凝土結(jié)平表面成型。二次刮平的技術(shù)要點(diǎn)是，第一次刮平必須按照標(biāo)準(zhǔn)做到大面平、標(biāo)高準(zhǔn)確即結(jié)平表面沒(méi)有大面積的低坑和高峰，偏差不能超過(guò)最后標(biāo)準(zhǔn)的１.5倍；第二次刮平是在初凝前機(jī)械提漿后，必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)控制偏差，并用4m左右長(zhǎng)靠尺反復(fù)檢查其平整度，確保復(fù)核質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。三次收光的技術(shù)要點(diǎn)是，第一次為手工壓光，第二次、第三次以機(jī)械壓光為主，輔以手工邊角收光。應(yīng)嚴(yán)格控制壓光的時(shí)機(jī)，并反復(fù)壓光至表面光潔、均勻一致、不顯抹紋。加強(qiáng)結(jié)平混凝土的養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)，減少交叉污染。3.10.2自流平樹(shù)脂地面處理技術(shù)。該技術(shù)在本工程中應(yīng)用于細(xì)石混凝土地坪表面處理，可以達(dá)到耐磨、抗靜電、阻燃、整體無(wú)縫、不起塵等要求。3.11輕集料砼空心砌塊、莫來(lái)石蒸養(yǎng)磚、ALC砂加氣砌體應(yīng)用技術(shù)本工程±0.000m以下墻體、舞臺(tái)和大劇場(chǎng)四周及其以?xún)?nèi)墻體采用輕集料小型砼空心砌塊，強(qiáng)度等級(jí)MU7.5，容重1200±100㎏/m3，M7.5水泥砂漿砌筑；小劇場(chǎng)電影廳四周及以?xún)?nèi)墻體采用莫來(lái)石蒸養(yǎng)磚，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，容重1500±100㎏/m3，M5混合砂漿砌筑；其余均采用砂加氣砼砌塊，強(qiáng)度等級(jí)為3.5級(jí)，容重650±50㎏/m3，專(zhuān)用粘結(jié)劑砌筑。本工程填充墻砌體按每一層作為一個(gè)檢驗(yàn)批驗(yàn)收。ALC砂加氣砌體，輕集料小型砼空心砌塊按每1萬(wàn)塊抽檢復(fù)試一次，莫來(lái)石蒸養(yǎng)磚按每10萬(wàn)塊抽檢復(fù)試一次。砂漿按每一檢驗(yàn)批抽樣制作一組試塊。每一樓層或２５０ｍ３的砌體，每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿至少制作兩組（每組６個(gè)）試塊，每層樓每種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土至少制作一組（每組３個(gè)）試塊。墻柱拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、圈梁鋼筋須隱蔽驗(yàn)收。砌體驗(yàn)收按填充墻砌體標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。3.12大型鋼構(gòu)件和設(shè)備的整體安裝技術(shù)本工程內(nèi)部需要安裝大型鋼構(gòu)件和設(shè)備，主要由共享大廳的鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋蓋，且檐口挑出5.35m，標(biāo)高為22m；舞臺(tái)及觀眾廳采用橢圓形管桁架鋼結(jié)構(gòu)屋蓋，最大跨度為39.8m；5#電影廳采用H型鋼曲粱鋼結(jié)構(gòu)的玻璃穹頂，跨度26.6m，總重為191T，鋼梁?jiǎn)胃?T，標(biāo)高在27~33m之間；以及舞臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)等。其中橢圓屋頂鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架懸挑結(jié)構(gòu)及H型鋼曲粱鋼結(jié)構(gòu)的安裝空間高，難度大，技術(shù)要求高，我公司技術(shù)人員針對(duì)工程特點(diǎn)，精心研究不同的技術(shù)方案，成功地解決了上述安裝難題，現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹單根重6T鋼梁安裝。施工難點(diǎn)，由于橢圓頂鋼梁位于觀眾廳網(wǎng)架上部，利用現(xiàn)場(chǎng)120T.m塔吊，端部起重量1.4T，無(wú)法吊6T鋼梁，塔吊臂長(zhǎng)度到不了觀眾廳上方，鋼梁無(wú)法就位。由于大劇院周邊檐口高度達(dá)到23m，而橢圓頂鋼梁距檐口轉(zhuǎn)運(yùn)約20~30m，如果利用150T履帶吊或汽吊，也無(wú)能為力。解決方法，從現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行分析，擬采用塔吊和滑移再加局部提升的方案進(jìn)行吊裝，公司把該梁分三段制作、加工，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用塔吊將分段鋼梁吊至觀眾廳邊角，事先設(shè)計(jì)搭設(shè)好的腳手架平臺(tái)上，然后在27m觀眾廳上方腳手架平臺(tái)上設(shè)置滑移軌道,用手拉葫蘆與鋼梁上的鋼絲繩進(jìn)行連接，進(jìn)行牽引滑至安裝位置。鋼梁到位后，在鋼梁的兩端設(shè)置兩個(gè)龍門(mén)梁（事先做好準(zhǔn)備），在龍門(mén)架上方掛個(gè)手拉葫蘆與鋼梁下方鋼絲繩連接，進(jìn)行重新提升，最后用手拉葫蘆提升至就位置，確保在合同約定的工期安全前提下完成橢圓頂鋼結(jié)構(gòu)安裝任務(wù)。3.13鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、防腐及防火技術(shù)本工程鋼結(jié)構(gòu)工程分別為共享大廳網(wǎng)架、觀眾廳網(wǎng)架、橢圓頂鋼結(jié)構(gòu)、穹頂鋼結(jié)構(gòu)、外挑檐和舞臺(tái)部分等。在這幾項(xiàng)的工程設(shè)計(jì)中均采用了先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和防火技術(shù)。3.13.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)。本工程鋼結(jié)構(gòu)從結(jié)構(gòu)建模、計(jì)算分析、節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、到施工圖的繪制均采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)技術(shù)。橢圓頂鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因異形結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，運(yùn)用了計(jì)算機(jī)對(duì)體結(jié)構(gòu)整體三維建模，采用有限元分析方法進(jìn)行截面強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與變形的驗(yàn)算，并自動(dòng)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓與焊縫的驗(yàn)算。本工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要選用MSGS程序軟件，并用MSTCAD軟件進(jìn)行復(fù)核。特別是共享大廳網(wǎng)架，用計(jì)算機(jī)1:1建模后輸入荷載計(jì)算，3.13.2鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)3.13.3鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)。本工程采用新型富鋅防銹涂料，應(yīng)用于構(gòu)架鋼結(jié)構(gòu)的防腐施工，具有防腐性好的特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的安全性能和耐久性能起著極為重要的作用，使鋼結(jié)構(gòu)在室外環(huán)境不易受腐蝕，增加了使用年限。3.13.4鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)。3.12.5應(yīng)用效果。鋼結(jié)構(gòu)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與輔助制造技術(shù)，包含了從鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到加工的全過(guò)程,本工程通過(guò)此項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，大大提高了鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)和加工制作的效率。防火技術(shù)先進(jìn)降低了成本，且耐火2.0h，實(shí)用方便，安全有效，3.14高聚物改性瀝青防水卷材技術(shù)本工程地下室外墻、34.1m屋面、其余部分屋面、天溝，±0.000覆土部位頂板防水層，屋面隔汽層，樓層衛(wèi)生間防水等均采用911聚氨脂防水涂料防水，使用面積8000多平方米。屋面防水采用4mm厚SBS聚氨酯改性瀝青防水卷材，使用面積10000多平方米。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《地下室防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）、施工技術(shù)操作規(guī)程《江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程》（DB32/302-1999）及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)春、夏季雨水期的檢驗(yàn)，地下室防水采用聚氨脂高分子防水涂料991，屋面SBS聚氨酯改性瀝青防水卷材，無(wú)滲漏現(xiàn)象，防水效果很好。3.15建立控制網(wǎng)的測(cè)量和放樣技術(shù)本工程平面呈多個(gè)圓弧形的組合，上部結(jié)構(gòu)呈空間曲線（面）狀態(tài)，形狀十分復(fù)雜，斜梁、折梁、弧形梁等異型梁多，因此造成軸線無(wú)規(guī)則，標(biāo)高變化無(wú)規(guī)律的工程特點(diǎn)，測(cè)量工作尤為艱難。經(jīng)過(guò)精心策劃，我們首先制定了本工程測(cè)量精度的內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要有《場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)的精度要求》、《施工放樣的精度要求》、《軸線、標(biāo)高傳遞的允許誤差》和《軸線、標(biāo)高傳遞的允許誤差》等四方面。NTS-302R激光全站儀、J2光學(xué)經(jīng)緯儀和DM-2000紅外測(cè)距儀等高精度的測(cè)量?jī)x器。施工時(shí)，平面測(cè)量應(yīng)先建立主軸線控制網(wǎng)，對(duì)分區(qū)平面測(cè)量軸線進(jìn)行控制，遵循先整體后局部、高精度控制低精度的原則。高程控制點(diǎn)布設(shè)應(yīng)遵循方便測(cè)量、保證通視的原則。施工放線應(yīng)遵循先長(zhǎng)邊后短邊的原則。測(cè)量放線的難點(diǎn)是環(huán)向曲線的實(shí)體放樣、看臺(tái)梁、鋼結(jié)構(gòu)等空間構(gòu)件定位測(cè)量的精度控制。測(cè)量方案應(yīng)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行編程計(jì)算，用手工進(jìn)行抽檢，用AUTOCAD進(jìn)行模擬放樣校核，確保數(shù)據(jù)正確。曲線實(shí)體用全站儀極坐標(biāo)法，按方案確定曲線上的多點(diǎn)座標(biāo)，將曲線分解到合適程度后，用套板進(jìn)行放樣。小圓弧確定圓心后，現(xiàn)場(chǎng)條件具備，可直接畫(huà)弧放樣。基礎(chǔ)階段用全站儀架于坑邊控制點(diǎn)，向坑內(nèi)作業(yè)面進(jìn)行投測(cè)放樣。主體結(jié)構(gòu)施工階段，全站儀架于作業(yè)面投測(cè)點(diǎn)上進(jìn)行放樣。初步放樣完成后應(yīng)到另一個(gè)控制點(diǎn)上進(jìn)行復(fù)核檢查，測(cè)量成果及時(shí)整理歸檔。3.16智能化、信息化技術(shù)3.16.1計(jì)算機(jī)應(yīng)用軟件3.16.23.16.3遠(yuǎn)程可視監(jiān)控系統(tǒng)。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一套遠(yuǎn)程可視監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)已被成功應(yīng)用于國(guó)家體育場(chǎng)、上海環(huán)球金融中心等大型工程。我們?cè)谌_(tái)塔吊較高位置、深基坑施工部位，以及四周?chē)鷫?、倉(cāng)庫(kù)、生活區(qū)等設(shè)置視頻采集點(diǎn)，隨著施工的進(jìn)展，在重點(diǎn)施工部位（如舞臺(tái)、劇院、電影廳、休息大廳等）增設(shè)視頻采集點(diǎn)，使工程全貌及重點(diǎn)部位全面覆蓋，不留死角，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)及與之相配套的系統(tǒng)軟件系統(tǒng)，達(dá)到24小時(shí)連續(xù)遠(yuǎn)程驗(yàn)收和遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。提高了3.17軌道式組合機(jī)械升降舞臺(tái)施工技術(shù)智能化的組合機(jī)械升降舞臺(tái)是現(xiàn)代大劇院的核心技術(shù)，軌道式組合機(jī)械與智能化完美地結(jié)合，人機(jī)界面好，顯示功能直觀，滿(mǎn)足了演出現(xiàn)代歌劇、舞劇、交響音樂(lè)、話劇、戲曲和雜技等演出要求，取得了很好的舞臺(tái)裝飾景觀與表演效果。2.17.1施工技術(shù)特點(diǎn)。機(jī)械構(gòu)造技術(shù)先進(jìn)，使舞臺(tái)的雙層升降臺(tái)，與車(chē)臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、翻板裝置的同步精度和停位精度更高，更平穩(wěn)。智能化控制與操作管理系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，應(yīng)用的現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)FCS，它比傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)DCS布線節(jié)省方便、抗干擾能力高、通用開(kāi)放性好，是完全的網(wǎng)絡(luò)化系統(tǒng)。應(yīng)用西門(mén)子S7-400H編程控制器（PLC），具有自動(dòng)、手動(dòng)、編程、連鎖、記憶和場(chǎng)景序列等功能，使舞臺(tái)的轉(zhuǎn)換功能更靈活、快捷。先進(jìn)的遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，具有極好的故障診斷功能，重要設(shè)備配有備用或冗余功能，應(yīng)急時(shí)自動(dòng)切換動(dòng)作，且具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制功能，更安全、更可靠。利用軌道式平板