裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的工廠制作、運(yùn)輸、堆放-整體液壓同步提升

01.原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)02.原材料儲(chǔ)存03.安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)04.編制生產(chǎn)計(jì)劃原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)Part-01.一、原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)原材料、半成品和成品進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀和質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，需要進(jìn)行復(fù)檢試驗(yàn)的應(yīng)在復(fù)檢結(jié)果合格后方可使用。原材料儲(chǔ)存Part-02.二、原材料儲(chǔ)存1.水泥存放01水泥要按強(qiáng)度等級(jí)和品種分別存放在完好的散裝水泥倉內(nèi)。倉外要掛有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明進(jìn)庫日期、品種、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)廠家、存放數(shù)量。02保管日期不能超過90天。03存放超過90天的水泥要經(jīng)重新測(cè)定強(qiáng)度合格后，方可按測(cè)定值調(diào)整配合比后使用。二、原材料儲(chǔ)存2.鋼材存放01.鋼材存放要放在防雨、干燥環(huán)境中。02.鋼材要按品種、規(guī)格分別堆放。03.每堆鋼筋要掛有標(biāo)識(shí)牌、標(biāo)明進(jìn)廠日期、型號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、數(shù)量。二、原材料儲(chǔ)存3.骨料的存放01骨料存放要按品種、規(guī)格分別堆放，每堆要掛有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明規(guī)格、產(chǎn)地、存放數(shù)量。02骨料存儲(chǔ)應(yīng)有防混料和防雨措施。二、原材料儲(chǔ)存4.外加劑存放外加劑應(yīng)按不同生產(chǎn)企業(yè)、不同品種分別存放，并有防止沉淀等措施。大多數(shù)液體外加劑有防凍要求，冬季必須在5℃以上環(huán)境存放。外加劑存放要掛有標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)、產(chǎn)地、數(shù)量、入廠日期二、原材料儲(chǔ)存5.裝飾材料存放01.反打石材和瓷磚宜在室內(nèi)儲(chǔ)存，如果在室外儲(chǔ)存必須遮蓋，周圍設(shè)置車檔。02.反打石材一般規(guī)格不大，裝箱運(yùn)輸存放。無包裝箱的大規(guī)格板材直立碼放時(shí)，光面相對(duì)，傾斜度不應(yīng)大于15o，底面與層間用無污染的彈性材料支墊。03.裝飾面磚的包裝箱可以碼垛存放，但不宜超過3層。二、原材料儲(chǔ)存6.其他存放01預(yù)理件、套筒、拉結(jié)件要存放在防水、干燥環(huán)境中。02保溫材料要存放在防火區(qū)域中，存放處配置滅火器，存放時(shí)應(yīng)防水防潮。03液體修補(bǔ)材料應(yīng)存放在避光環(huán)境中，室溫高于5℃；粉狀修補(bǔ)材料應(yīng)存放在防水、干燥的環(huán)境中，并應(yīng)進(jìn)行遮蓋。安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)Part-03.三、安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)01預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)各種生產(chǎn)機(jī)械、設(shè)施設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試、工況檢驗(yàn)和安全檢查，確認(rèn)其符合相關(guān)要求。02預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)相關(guān)崗位的人員進(jìn)行技術(shù)操作培訓(xùn)。編制生產(chǎn)計(jì)劃Part-04.四、編制生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)制構(gòu)件制作前，應(yīng)根據(jù)確定的施工組織設(shè)計(jì)文件，編制下列生產(chǎn)計(jì)劃文件：01生產(chǎn)工藝及構(gòu)件生產(chǎn)總體計(jì)劃；02模具方案及模具計(jì)劃；03原材料、構(gòu)配件進(jìn)廠計(jì)劃；04構(gòu)件生產(chǎn)計(jì)劃；05物流管理計(jì)劃。思考QUESTIONS?預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備會(huì)影響其質(zhì)量嗎？?預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的準(zhǔn)備主要有哪些？01預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前準(zhǔn)備主要是原材料入場(chǎng)檢驗(yàn)、原材料儲(chǔ)存、安裝調(diào)試與人員培訓(xùn)、編制生產(chǎn)計(jì)劃四個(gè)方面。小結(jié)SNMMARY01.鋼筋加工及連接02.鋼筋骨架制作03.保溫板半成品加工04.鋼筋網(wǎng)片、骨架入模及埋件安裝05.預(yù)埋件安裝鋼筋加工及連接Part-01.一、鋼筋加工及連接鋼筋加工及連接是預(yù)制構(gòu)件重要的前期工作，包括鋼筋的配料、切斷、彎曲、焊接和綁扎等。傳統(tǒng)鋼筋加工質(zhì)量很大程度上依賴于鋼筋工人的熟練程度，隨著自動(dòng)化機(jī)械的發(fā)展，如數(shù)控彎箍機(jī)、鋼筋網(wǎng)片點(diǎn)焊機(jī)等，鋼筋加工質(zhì)量和效率均得以大幅提高。01材料要求02鋼筋配料03鋼筋調(diào)直04切斷05彎曲06鋼筋連接07鋼筋套絲加工數(shù)控彎箍機(jī)鋼筋骨架制作Part-02.二、鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列要求：01.綁扎或焊接鋼筋骨架前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)鋼筋料尺寸及設(shè)計(jì)圖紙。02.保證所有水平分布筋、箍筋及縱筋保護(hù)層厚度、外露縱筋和箍筋的尺寸、箍筋、水平分布筋和縱向鋼筋的間距。03.邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)的縱向鋼筋依次穿過的箍筋，從上往下箍筋要與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)處采用兜扣法全數(shù)綁扎。04.豎向分布鋼筋在內(nèi)的規(guī)定進(jìn)行綁扎。圖4-31兜扣和八字扣綁扎二、鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列要求：05.電氣線盒預(yù)埋位置下部需預(yù)留線路連接槽口，此處墻板鋼筋做法。06.綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，鋼筋每個(gè)交叉點(diǎn)均要綁扎，并且綁扎牢固不得松扣。07.疊合板中遇到不大于300mm的洞口時(shí)鋼筋構(gòu)造。08.所有預(yù)制構(gòu)件吊環(huán)埋入混凝土的深度不應(yīng)小于30d。09.鋼筋骨架制作偏差要求。二、鋼筋骨架制作鋼筋骨架制作應(yīng)符合下列要求：保溫板半成品加工Part-03.三、保溫板半成品加工保溫板半成品加工應(yīng)符合下列要求：保溫板切割應(yīng)按照構(gòu)件的外形尺寸、特點(diǎn)，合理、精準(zhǔn)的下料。01所有通過保溫板的預(yù)留孔洞均要在擠塑板加工時(shí)，留出相應(yīng)的預(yù)留孔位。02保溫板半成品加工要滿足表4-6的規(guī)定。03鋼筋網(wǎng)片、骨架入模及埋件安裝Part-04.四、鋼筋網(wǎng)片、骨架入模及埋件安裝鋼筋網(wǎng)片、骨架入模及埋件安裝應(yīng)符合下列要求：鋼筋網(wǎng)片、骨架經(jīng)檢查合格后，吊入模具并調(diào)整好位置，墊好保護(hù)層墊塊。檢查外露鋼筋尺寸和位置。安裝鋼筋連接套筒和進(jìn)出漿管，并用固定裝置將套筒固定模具上。用工裝保證預(yù)埋件及電器盒位置，將工裝固定在模具上。FIVE預(yù)埋件安裝Part-05.五、預(yù)埋件安裝按照?qǐng)D紙的要求固定在模具上的套筒、螺栓、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞應(yīng)按構(gòu)件模板圖進(jìn)行配置，且應(yīng)安裝牢固，不得遺漏，允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足表4-7的規(guī)定。思考QUESTIONS?疊合板中鋼筋安裝時(shí)，遇到不大于300mm的洞口時(shí)，鋼筋如何安裝？?預(yù)埋件安裝有哪些要求？01鋼筋加工安裝及預(yù)埋件埋設(shè)主要是鋼筋加工及連接、鋼筋骨架制作、保溫板半成品加工、鋼筋網(wǎng)片、骨架入模及埋件安裝、預(yù)埋件安裝。小結(jié)SNMMARY01.底模清掃02.模具清理03.組模04.涂刷界面劑05.隔離劑06.自動(dòng)劃線07.模具固定底模清掃Part-01.一、底模清掃驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)底模至清理工位，清掃機(jī)大件擋板擋住大塊的混凝土塊，防止大塊混凝土進(jìn)入清理機(jī)內(nèi)部損壞設(shè)備。立式旋清電機(jī)組對(duì)底面進(jìn)行精細(xì)清理，把附著在底板表面的小塊混凝土殘余清理干凈。風(fēng)刀對(duì)底模表面進(jìn)行最終清理，清洗機(jī)底部廢料回收箱收集清理的混凝土廢渣，并輸送到車間外部存放處理，模具清理需要人工進(jìn)行清理。模具清理Part-02.01用鋼絲球或刮板將內(nèi)腔殘留混凝土及其他雜物清理干凈，使用壓縮空氣將模具內(nèi)腔吹干凈，以用手擦拭手上無浮灰為準(zhǔn)。二、模具清理02所有模具拼接處均用刮板清理干凈，保證無雜物殘留。確保組模時(shí)無尺寸偏差。03清理模具各基準(zhǔn)面邊沿，利于抹面時(shí)保證厚度要求。04清理模具工裝，保證工裝無殘留混凝土。二、模具清理05清理模具外腔，并涂油保養(yǎng)。06清理下來的混凝土殘灰要及時(shí)收集到指定的垃圾筒內(nèi)。二、模具清理組模Part-03.三、組模01.組模前檢查清模是否到位，如發(fā)現(xiàn)模具清理不干凈，不得進(jìn)行組模。02.組模時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查模板是否有損壞、缺件現(xiàn)象，損壞、缺件的模板應(yīng)及時(shí)維修或者更換。03.選擇正確型號(hào)側(cè)板進(jìn)行拼裝，拼裝時(shí)不許漏放緊固螺栓或磁盒。在拼接部位要粘貼密封膠條，密封膠條粘貼要平直，無間斷，無褶皺，膠條不應(yīng)在構(gòu)件轉(zhuǎn)角處搭接。三、組模04.各部位螺絲校緊，模具拼接部位不得有間隙，確保模具所有尺寸偏差控制在誤差范圍以內(nèi)。涂刷界面劑Part-04.四、涂刷界面劑涂刷界面劑應(yīng)注意以下：“”01需涂刷界面劑的模具應(yīng)在綁扎鋼筋籠之前涂刷，嚴(yán)禁界面劑涂刷到鋼筋籠上。02界面劑涂刷之前保證模具必須干凈，無浮灰。03界面劑涂刷工具為毛刷，嚴(yán)禁使用其他工具。四、涂刷界面劑05涂刷厚度不少于2mm，且需涂刷2次，2次涂刷時(shí)間的間隔不少于20min。涂刷界面劑應(yīng)注意以下：“”04涂刷界面劑必須涂刷均勻，嚴(yán)禁有流淌、堆積的現(xiàn)象。涂刷完的模具要求涂刷面水平向上放置，20min后方可使用。FIVE隔離劑Part-05.五、隔離劑02隔離劑必須采用水性隔離劑，且需時(shí)刻保證抹布（或海綿）及隔離劑干凈無污染。01涂刷隔離劑前檢查模具清理是否干凈。隔離劑可以采用涂刷或者噴涂方式。涂刷隔離劑應(yīng)注意以下：03用干凈抹布蘸取隔離劑，擰至不自然下滴為宜，均勻涂抹在底模和模具內(nèi)腔，保證無漏涂。04涂刷隔離劑后的模具表面不準(zhǔn)有明顯痕跡。五、隔離劑SIX自動(dòng)劃線Part-06.六、自動(dòng)劃線01.根據(jù)任務(wù)，用CAD繪制需要的實(shí)際尺寸圖形（包括模板的尺寸及模板在模臺(tái)上的相對(duì)位置），再通過專用圖形轉(zhuǎn)換軟件，把CAD文件轉(zhuǎn)為劃線機(jī)可識(shí)讀的文件，用U盤或網(wǎng)線直接傳送到劃線機(jī)的主機(jī)上，劃線機(jī)械手就可以根據(jù)預(yù)先編好的程序，完成模板安裝及預(yù)埋件安裝的位置線。六、自動(dòng)劃線作業(yè)人員根據(jù)此線能準(zhǔn)確可靠地安裝好模板和預(yù)埋件。劃線機(jī)能自動(dòng)按要求劃出安裝位置線。02整個(gè)劃線過程全部由機(jī)器自動(dòng)完成，所劃線條粗細(xì)可調(diào)，劃線速度可調(diào)，在一個(gè)模臺(tái)上，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)混凝土構(gòu)件，可以在編程時(shí)，對(duì)布局進(jìn)行優(yōu)化，提高模臺(tái)的使用效率。03SEVEN模具固定Part-07.七、模具固定01.底模驅(qū)動(dòng)至模具組裝工位，模板內(nèi)表面要手工刷涂界面劑。03.以劃線位置為基準(zhǔn)控制線安裝模具（含門、窗洞口模具）。02.綁扎完畢的鋼筋籠吊運(yùn)到工位，作業(yè)人員在模臺(tái)上進(jìn)行鋼筋籠及模板組模作業(yè)，模板在模臺(tái)上的位置以預(yù)先畫好的線條為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行尺寸校核，確保組模后的位置準(zhǔn)確。04.模具與底模緊固，左右側(cè)模和窗口模具采用磁盒固定。七、模具固定思考QUESTIONS?模具如何清理？?涂刷隔離劑的方法有哪些？01模具清掃與組裝包括底模清掃、模具清理、組模、涂刷界面劑、隔離劑、自動(dòng)劃線、模具固定。小結(jié)SNMMARY01.混凝土配合比設(shè)計(jì)02.混凝土攪拌03.混凝土運(yùn)送04.混凝土入模05.混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)混凝土配合比設(shè)計(jì)Part-01.一、混凝土配合比設(shè)計(jì)01混凝土配合比設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)確定各組成材料數(shù)量之間的比例關(guān)系，即確定水泥、水、砂、石、外加劑、混合料之間的比例關(guān)系，使得到的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。02PC工廠實(shí)際生產(chǎn)時(shí)用的混凝土配置強(qiáng)度應(yīng)當(dāng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，因?yàn)橐紤]配置和制作環(huán)節(jié)的不穩(wěn)定因素。混凝土攪拌Part-02.二、混凝土攪拌1.控制節(jié)奏預(yù)制混凝土作業(yè)不像現(xiàn)澆是整體澆筑，預(yù)制混凝土攪拌作業(yè)必須控制節(jié)奏。對(duì)于全自動(dòng)生產(chǎn)線，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制節(jié)奏，對(duì)于半自動(dòng)和人工控制生產(chǎn)線、固定模臺(tái)工藝，混凝土攪拌節(jié)奏靠人工控制。2.原材料符合質(zhì)量要求嚴(yán)格按照配合比設(shè)計(jì)投料，計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間充分?；炷吝\(yùn)送Part-03.三、混凝土運(yùn)送1PC工廠常用的混凝土運(yùn)輸方式有三種：自動(dòng)魚雷罐運(yùn)輸、起重機(jī)一料斗運(yùn)輸、叉車料斗運(yùn)輸。PC工廠超負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，廠內(nèi)攪拌站無法滿足生產(chǎn)需要，可能會(huì)在工廠外的攪拌站采購商品混凝土，采用攪拌罐車運(yùn)輸。2自動(dòng)魚雷罐運(yùn)輸攪拌站與生產(chǎn)線布料位置距離不能過長，宜控制在150m以內(nèi)，且最好是直線運(yùn)輸。三、混凝土運(yùn)送Part-04.混凝土入模四、混凝土入模1.喂料斗半自動(dòng)入模人工通過操作布料機(jī)前后左右移動(dòng)來完成混凝土澆筑，混凝土澆筑量通過人工計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)來控制，是目前國內(nèi)流水線上最常用入模方式。2.料斗人工入模適用在異形構(gòu)件及固定模臺(tái)的生產(chǎn)線上，且澆筑點(diǎn)、澆筑時(shí)間不固定，澆筑量完全通過人工控制，優(yōu)點(diǎn)是機(jī)動(dòng)靈活，造價(jià)低。四、混凝土入模四、混凝土入模3.智能化入模布料機(jī)根據(jù)計(jì)算機(jī)傳送過來的信息，自動(dòng)識(shí)別圖樣以及模具，從而自動(dòng)完成布料機(jī)的移動(dòng)和布料，工人通過觀察布料機(jī)上顯示的數(shù)據(jù)，以此來判斷布料機(jī)的混凝土量，隨時(shí)補(bǔ)充。混凝土澆筑遇到窗洞口自動(dòng)關(guān)閉卸料口防止混凝土誤澆筑。FIVE混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)Part-05.五、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)1.混凝土振搗01固定模臺(tái)振動(dòng)棒振搗02固定模臺(tái)附著式振動(dòng)器振搗03固定模臺(tái)平板振動(dòng)器振搗04流水線振動(dòng)臺(tái)振搗五、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)2.澆筑表面處理01壓光面終凝前，先用木抹子對(duì)混凝土表面砂光、砂平，后用鐵抹子壓光表面。02粗糙面需要粗糙面的可用拉毛工具拉毛等方式來完成粗糙面。03鍵槽混凝土澆筑后用內(nèi)?；蚬ぞ邏褐瞥尚汀?4抹角澆筑面邊角做成45o抹角，如疊合板上部邊角，或用內(nèi)模成型，或由人工抹成。五、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)2.澆筑表面處理五、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)3.夾芯保溫構(gòu)件澆筑夾芯保溫構(gòu)件澆筑混凝土?xí)r需要考慮連接件的埋置。初凝前及時(shí)插入拉結(jié)件，防止凝結(jié)后拉結(jié)件插入不進(jìn)去，或握裹不住拉結(jié)件。4.養(yǎng)護(hù)預(yù)制混凝土構(gòu)件一般采用蒸汽（或加溫）養(yǎng)護(hù)，蒸汽（或加溫）養(yǎng)護(hù)可以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，快速脫模，提高效率，減少模具和生產(chǎn)設(shè)施的投入。五、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)思考QUESTIONS?預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)，混凝土振搗的方式有哪些？?預(yù)制混凝土構(gòu)件一般采用如何養(yǎng)護(hù)？01混凝土材料及制備、澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)主要是混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土攪拌、混凝土運(yùn)送、混凝土入模、混凝土澆筑、抹面與養(yǎng)護(hù)。小結(jié)SNMMARY01.拆模02.脫模03.翻轉(zhuǎn)起吊拆模Part-01.一、拆模碼垛機(jī)將完成養(yǎng)護(hù)工序的構(gòu)件連同底模從養(yǎng)護(hù)窯里取出，并送入拆模工位，用專用工具松開模板緊固螺栓、磁盒等，利用起重機(jī)完成模板輸送，并對(duì)邊模和門窗口模板進(jìn)行清潔，見下圖。拆模一、拆模拆?？刂埔c(diǎn)如下：01.拆模之前需做同條件試塊的抗壓試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到2OMPa以上方可拆模。02.用電動(dòng)扳手拆卸側(cè)模的緊固螺栓，打開磁盒磁性開關(guān)后將磁盒拆卸，確保都拆卸完全后將邊模平行向外移出，防止邊模在此過程中變形。03.將拆下的邊模由兩人抬起輕放到邊模清掃區(qū)，并送至鋼筋骨架綁扎區(qū)域。04.拆卸下來的所有工裝、螺栓、各種零件等必須放到指定位置。05.模具拆卸完畢后，將底模周圍的衛(wèi)生打掃干凈。一、拆模Part-02.脫模二、脫模脫模應(yīng)注意以下問題：在混凝土達(dá)到2OMPa后方可脫模。起吊之前，檢查吊具及鋼絲繩是否存在安全隱患，如有問題不允許使用，及時(shí)上報(bào)。檢查吊點(diǎn)、吊耳及起吊用的工裝等是否存在安全隱患（尤其是焊接位置是否存在裂縫）。吊耳工裝上的螺栓要擰緊。檢查完畢后，將吊具與構(gòu)件吊環(huán)連接固定，起吊指揮人員要與吊車配合好，保證構(gòu)件平穩(wěn)，不允許發(fā)生磕碰。二、脫模脫模應(yīng)注意以下問題：起吊后的構(gòu)件放到指定的構(gòu)件沖洗區(qū)域，下方墊300mm×300mm木方，保證構(gòu)件平穩(wěn)，不允許磕碰。起吊工具、工裝、鋼絲繩等使用過后要存放到指定位置，妥善保管，不允許丟失，出現(xiàn)丟失情況由起片班組自行承擔(dān)。翻轉(zhuǎn)起吊Part-03.三、翻轉(zhuǎn)起吊驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)預(yù)制構(gòu)件連同底模至翻轉(zhuǎn)工位，底模平穩(wěn)后液壓缸將底模緩慢頂起，最后通過航車將構(gòu)件運(yùn)至成品運(yùn)輸小車，見下圖。思考QUESTIONS?拆模控制要點(diǎn)有哪些？?脫模應(yīng)注意哪些？01脫模與起吊主要是拆模、脫模、翻轉(zhuǎn)起吊。小結(jié)SNMMARY01.門窗固定02.預(yù)制夾心保溫外墻板固定門窗固定Part-01.一、門窗固定01門窗框應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告。門窗固定的相關(guān)規(guī)定如下：02門窗框的品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚和連接方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。03門窗框應(yīng)直接安裝在墻板構(gòu)件的模具中，門窗框安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。04門窗框在構(gòu)件制作、駁運(yùn)、堆放、安裝過程中，應(yīng)進(jìn)行包裹或遮擋。一、門窗固定門窗固定的相關(guān)規(guī)定如下：預(yù)制夾心保溫外墻板固定Part-02.二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定1.構(gòu)造夾心外墻板如圖4-38所示，由內(nèi)外葉墻板、夾心保溫層、連接件及飾面層組成，其基本構(gòu)造見表4-8。二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定

2.連接材料連接件是保證預(yù)制夾心保溫外墻板內(nèi)、外葉墻板可靠連接的重要部件。纖維增強(qiáng)塑料（FRP）連接件和不銹鋼連接件是目前應(yīng)用最普遍的兩種連接件。纖維增強(qiáng)塑料（FRP）連接件由連接板（桿）和套環(huán)組成，宜采用單向粗紗與多向纖維布復(fù)合，采用拉擠成型工藝制作。二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定

2.連接材料不銹鋼連接件的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4-10的要求。二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定

3.預(yù)制夾心保溫外墻板鋪貼與固定預(yù)先將保溫板裁剪成所需要的尺寸。01外葉墻混凝土澆筑完成后，將需鋪保溫板的部分有序放上將需鋪保溫板的部分有序放上保溫板。02根據(jù)圖紙中保溫連接件的定位尺寸，用手將保溫連接件插入并順時(shí)針擰一圈。03由于澆筑原因，保溫板鋪放完成后需對(duì)無保溫板的部分進(jìn)行補(bǔ)邊處理。04二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定

3.預(yù)制夾心保溫外墻板鋪貼與固定二、預(yù)制夾心保溫外墻板固定

3.預(yù)制夾心保溫外墻板鋪貼與固定05注意事項(xiàng)：鋪放保溫板前需檢查外葉墻混凝土表面是否攤平，保溫板鋪放后要確與混凝土粘合不上翹。保溫連接件的定位尺寸、數(shù)量要按照?qǐng)D紙求，特別是數(shù)量不可少放。注意檢查保溫連接件是否有松動(dòng)易拔出的現(xiàn)象。思考QUESTIONS?門窗固定的相關(guān)規(guī)定有哪些？?預(yù)制夾心保溫外墻板鋪貼與固定時(shí)，其注意事項(xiàng)有哪些？01門窗與保溫材料固定主要是門窗固定的相關(guān)規(guī)定和預(yù)制夾心保溫外墻板的構(gòu)造、固定的連接材料、預(yù)制夾心保溫外墻板鋪貼與固定。小結(jié)SNMMARY01.質(zhì)量檢查02.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)質(zhì)量檢查Part-01.一、質(zhì)量檢查1.混凝土的質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查?；炷琉B(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查主要指混凝土立方體抗壓強(qiáng)度。2.質(zhì)量檢查的一般要求一、質(zhì)量檢查3.構(gòu)件的質(zhì)量檢查01預(yù)制構(gòu)件制作完成后，須進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)，包括缺陷檢驗(yàn)、尺寸偏差檢驗(yàn)、套筒位置檢驗(yàn)、伸出鋼筋檢驗(yàn)等。02全數(shù)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，每個(gè)構(gòu)件應(yīng)當(dāng)有一個(gè)綜合檢驗(yàn)單；每完成一項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)者簽字確認(rèn)一項(xiàng)；各項(xiàng)檢驗(yàn)完成并合格后，填寫合格證，并在構(gòu)件上做出標(biāo)識(shí)。03有合格標(biāo)識(shí)的構(gòu)件才可以出廠。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)Part-02.二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)01.預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即在其表面顯著位置，按構(gòu)件制作圖編號(hào)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行標(biāo)識(shí)。02.標(biāo)識(shí)宜用電子筆噴繪，也可用記號(hào)筆手寫，但必須清晰正確。預(yù)埋芯片或RFID無線射頻識(shí)別標(biāo)簽可以存入更詳細(xì)的信息。03.標(biāo)識(shí)應(yīng)包括構(gòu)件編號(hào)、重量、使用部位、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期（批次）字樣。構(gòu)件生產(chǎn)單位應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件類型，提供預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸、存放、吊裝全過程技術(shù)要求和安裝使用說明書。二、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)04.預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)合格出廠前，應(yīng)在構(gòu)件表面粘貼產(chǎn)品合格證（準(zhǔn)用證）。思考QUESTIONS?質(zhì)量檢查的一般要求是什么？?預(yù)制構(gòu)件標(biāo)識(shí)應(yīng)包括哪些內(nèi)容？01質(zhì)量檢查與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)主要是質(zhì)量檢查、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。小結(jié)SNMMARY01.預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量通病02.預(yù)制構(gòu)件制作質(zhì)量通病防治預(yù)制構(gòu)