XX工程次高壓管與撬體連接動火碰口作業(yè)方案

XX工程次高壓管與撬體連接動火碰口作業(yè)方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：XX公司2020年5月目錄 一、 工程概況及編制依據(jù) -3-1.1工程概況 -3-1.2主要技術(shù)參數(shù) -4-1.3編制依據(jù) -4-二、主要工程量 -5-三、施工組織 -6-3.1聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組 -6-3.2施工項(xiàng)目部 -7-四、工程施工前具備的前提條件 -10-五、雙方職責(zé) -10-5.1甲方職責(zé) -10-5.2乙方職責(zé) -11-六、施工工藝及步驟 -11-6.1現(xiàn)場施工總體安排 -11-6.2連頭部分土建開挖、回填方案及現(xiàn)場布置 -11-6.3焊接工藝評定 -12-6.4氮?dú)庵脫Q（新舊管線） -12-6.5斷管作業(yè) -12-6.6新舊管線連頭 -13-6.7新線置換、注氣、投產(chǎn)運(yùn)行 -14-6.8管線及管件防腐處理 -14-6.9管線測量 -15-6.10舊線處理 -15-6.11竣工資料編制及綜合驗(yàn)收 -15-7、質(zhì)量控制措施 -15-7.1質(zhì)量方針與目標(biāo) -15-7.2質(zhì)量控制措施 -16-7.3質(zhì)量管理措施 -16-7.4各工序的質(zhì)量檢查計(jì)劃表 -19-7.5事故預(yù)想及處理 -21-8其他管理及施工措施 -22-8.1安全措施 -22-8.2環(huán)境管理清潔生產(chǎn)措施 -23-8.3文明施工措施 -23-9、HSE作業(yè)計(jì)劃書 -24-9.1項(xiàng)目概況、作業(yè)現(xiàn)場及周邊情況 -24-9.2項(xiàng)目HSE方針和目標(biāo) -24-9.3項(xiàng)目組織 -25-9.4應(yīng)急預(yù)案 -28-工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況XX工程DN300次高壓進(jìn)站管已與現(xiàn)狀次高壓天然氣管道碰口連接，在進(jìn)站出地后用管帽封堵，管道前面兩個(gè)閥門已關(guān)閉，閥后管道內(nèi)天然氣已排空，與撬體連接管道已安裝到進(jìn)站出地管上方。與撬體連接管道和進(jìn)站出地管管徑均為D323.9*9.5、材質(zhì)均為L360M。本次工程通過與撬體連接管道安裝、閥后管道放空、管線置換、新舊管線動火連頭方式實(shí)現(xiàn)碰口工作。本方案適用于碰口動火連頭。碰口接駁示意圖1.2主要技術(shù)參數(shù)管道名稱進(jìn)站次高壓燃?xì)夤艿佬陆ü芫€主管線規(guī)格Ф323.9*9.5mmФ323.9*9.5mm管線材質(zhì)L360ML360M管線結(jié)構(gòu)直縫高頻電阻焊鋼管直縫高頻電阻焊鋼管設(shè)計(jì)壓力1.6MPa1.6MPa運(yùn)行壓力1.2MPa--1.6MPa1.2MPa--1.6MPa管線防腐三層PE三層PE流量、流速流量：0-8×104Nm3/hr；流速：2-5m/s1.3編制依據(jù)1.3.1編制依據(jù)1.3.1.1《XX設(shè)計(jì)圖紙》。1.3.1.2技術(shù)人員現(xiàn)場踏勘資料。1.3.2施工遵循的主要標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范本《施工組織設(shè)計(jì)》在編制過程中參照了以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：1）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33-2005;2）《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程》SY4208-2008;3）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-20114）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010;5）《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損探傷》SY4109-20136）《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》SY/T4103-20067）《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程第1部分:塞式簡式封堵》SY/T6150.

1-20118)《石油天然氣管道安全規(guī)程》SY6186-20079)《石油工業(yè)電焊焊接作業(yè)安全規(guī)程》SY6516-201010)《管線鋼管規(guī)范>

API

Spec

5L-201210）《管道和相關(guān)設(shè)備焊接》API

1104-201311）《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》ASME

B31.8-201212）《管法蘭和法蘭管件》ASMB

B16.5-2013二、主要工程量施工前期準(zhǔn)備工作序號主要工程量數(shù)量備注1現(xiàn)場踏勘與測量2次2全員技術(shù)交底1次3施工方案及預(yù)算編制1套4施工方案及預(yù)算修訂2次5設(shè)備調(diào)試及保養(yǎng)1次設(shè)備密封性、完善配套附件6物資采購1批消耗性物資和專用物資7設(shè)備進(jìn)場及現(xiàn)場布置2處連頭作業(yè)(連接頭預(yù)制并探傷合格)1預(yù)制連接頭1個(gè)焊縫探傷合格2放空管內(nèi)介質(zhì)1處3氮?dú)庵脫Q1次4剝離防腐層1處斷管處、管段預(yù)制處5測量管線壁厚、橢圓度2處6安裝調(diào)試斷管設(shè)備1臺7DN300原管線明火斷口1道8DN300動火管口預(yù)制1處管線測量，計(jì)算角度，管線調(diào)整等9可燃?xì)怏w檢測1處2臺檢測儀/處10管線消磁1處11新舊管線動火連頭2處安裝1個(gè)連接頭12連頭點(diǎn)焊縫無損檢測約2道/次100%超聲及100%射線13新管線充氮1次14新舊管線連頭處除銹、防腐、檢漏2處三、施工組織3.1聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組為保證工程安全、順利實(shí)施，特別設(shè)立聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本次施工的聯(lián)動配合。聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組聯(lián)合領(lǐng)導(dǎo)小組消防火災(zāi)控制公安警戒\疏散交警交通疏導(dǎo)120醫(yī)療救護(hù)業(yè)主公司指揮部警戒疏散組現(xiàn)場安全及氣體檢測組工藝控制組緊急集合點(diǎn)人員清查組維搶修分公司項(xiàng)目管理部現(xiàn)場警戒居民疏散設(shè)備物資集結(jié)技術(shù)質(zhì)量組HSE管理組管線中控操作管線中控后勤事務(wù)3.2施工項(xiàng)目部項(xiàng)目管理部技術(shù)質(zhì)量組項(xiàng)目管理部技術(shù)質(zhì)量組HSE管理組后勤事務(wù)組碰口作業(yè)組碰口作業(yè)組焊接組車輛組項(xiàng)目管理部職責(zé)【項(xiàng)目經(jīng)理】：1)理確保項(xiàng)目目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，執(zhí)行項(xiàng)目階段性目標(biāo)和項(xiàng)目總體控制計(jì)劃；2）負(fù)責(zé)向工程施工人員進(jìn)行QHSE培訓(xùn)、技術(shù)交底；3)工程施工前負(fù)責(zé)與業(yè)主及相關(guān)方確定QHSE等方面信息交流，向業(yè)主表明我方工程作業(yè)特點(diǎn)以及各控制點(diǎn)的管理措施；4)負(fù)責(zé)組織對施工現(xiàn)場的勘察，協(xié)商水、電等有關(guān)現(xiàn)場施工的情況，填寫《現(xiàn)場勘察及協(xié)商事項(xiàng)紀(jì)要》；5)負(fù)責(zé)了解醫(yī)療機(jī)構(gòu)、消防部門，確定應(yīng)急聯(lián)系方式，一但發(fā)生意外，可立即向有關(guān)部門報(bào)告，以求快速得到救援；6)負(fù)責(zé)明確施工組織機(jī)構(gòu)中各個(gè)部門的相關(guān)職責(zé)；7)負(fù)責(zé)成立和管理應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組織員工進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別、并制定削減措施，對可能的發(fā)生的重大事故編制應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練。8)負(fù)責(zé)組織編寫《施工組織設(shè)計(jì)》；

【技術(shù)負(fù)責(zé)人】：1)服從工程項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)，指導(dǎo)施工人員具體作業(yè)；2)遵守《員工QHSE崗位職責(zé)》，認(rèn)真完成本職工作，履行自己的職責(zé)；3)按規(guī)定收集和處理數(shù)據(jù)，分析評價(jià)施工質(zhì)量，并隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)；4)負(fù)責(zé)對施工用物資及顧客提供物資進(jìn)行檢查，確認(rèn)其合格性和適用性；5)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，制止、糾正施工人員的違章作業(yè)；6)施工中，認(rèn)真填寫尺寸計(jì)算表、操作記錄、施工日志；【質(zhì)檢員/項(xiàng)目工程師】：1）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量管理工作，并對工程質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)督檢查；2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部對國家和行業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；3）負(fù)責(zé)按照《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量檢查計(jì)劃》進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將結(jié)果書面報(bào)送公司質(zhì)量安全環(huán)保部，使其作為工程質(zhì)量檢驗(yàn)的重要依據(jù)；4）負(fù)責(zé)對項(xiàng)目部施工技術(shù)交底的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查；5）協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對工程質(zhì)量事故及時(shí)進(jìn)行分析，研究提出處理意見，制訂糾正和預(yù)防措施；6）負(fù)責(zé)不合格品的評審和整改后的確認(rèn)；7）負(fù)責(zé)各類質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查資料的收集，整理和上報(bào)工作。【HSE安全員】：1)督察和糾正本單位生產(chǎn)技術(shù)和組織管理運(yùn)行中出現(xiàn)的危害安全環(huán)保的一切行為。2)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理向工程作業(yè)人員宣傳貫徹QHSE方針政策、法規(guī)；3)負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商QHSE方面信息交流情況及有關(guān)預(yù)防措施與應(yīng)急措施；4)負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商對工作人員進(jìn)行消防知識等安全培訓(xùn)教育、還有污物的回收事宜；5)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，對不安全行為要果斷糾正，注意監(jiān)督改善生活條件、勞動環(huán)境落實(shí)員工身體保健，督促其使用勞動保護(hù)用品；6)負(fù)責(zé)對施工環(huán)境的監(jiān)測；7)對存在危及員工生命安全、嚴(yán)重影響施工安全、破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工；8)及時(shí)收集、歸納員工提交的隱患報(bào)告、提出整改意見，做好事故、事件的調(diào)查，分析上報(bào)工作；9)督促其它工作人員做好QHSE方面的記錄；10)督促有關(guān)人員對所有的健康、安全、環(huán)境管理活動進(jìn)行記錄。后勤保障部【組長】：【成員】：1)負(fù)責(zé)后勤系統(tǒng)的HSE管理和檢查；2)努力改善飲食、衛(wèi)生、住宿的條件，確保職工身體健康；3)按照其他部門提出物資需求進(jìn)行物資的采購；4)對營地人員、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)情況進(jìn)行檢查；5)制定營地、倉庫等地的防火計(jì)劃，并對其實(shí)施情況進(jìn)行檢查。3.2.3作業(yè)組職責(zé)與分工3.2.3.1作業(yè)組【組長】【組員】職責(zé)：1）負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)剝離防腐；2）氮?dú)庵脫Q，可燃?xì)怏w檢測；3）負(fù)責(zé)作業(yè)點(diǎn)斷管作業(yè)；4）負(fù)責(zé)配合焊接組組對新舊管道；5）負(fù)責(zé)的管線防腐工作。3.2.3.2焊接組【組長】【組員】職責(zé)：1）負(fù)責(zé)施工中所有的焊接作業(yè)。3.2.4施工人員配置序號崗位人數(shù)備注1項(xiàng)目經(jīng)理1進(jìn)行項(xiàng)目管理2HSE安全員1施工安全管理3技術(shù)負(fù)責(zé)人1施工技術(shù)管理4技術(shù)員1施工文件的管理5后勤主管1材料采購、保管、發(fā)放6電工1現(xiàn)場電器設(shè)備管理7電焊工1現(xiàn)場所有焊接、打磨作業(yè)8管工1管線碰口9起重工2吊裝指揮備注：以上人員除安全員外均可兼職四、工程施工前具備的前提條件4.1新管線鋪設(shè)、打壓、通球完畢，具備新舊管線連接條件；4.2開工手續(xù)辦理完畢；4.3施工道路滿足工程車輛進(jìn)出要求；4.4地方工作協(xié)調(diào)到位；4.5施工區(qū)域內(nèi)房屋、樹木、綠化等障礙物已清理，滿足施工要求；4.6施工區(qū)域內(nèi)道路已封閉，具備施工條件；4.7施工區(qū)域內(nèi)地下設(shè)施（光纜、管線等等），已落實(shí)該設(shè)施具體位置、埋深及相關(guān)要求等，具備施工條件；4.8天氣狀況良好，不影響焊接施工；4.9管線已停輸放空；4.10施工設(shè)備、安全設(shè)施全部到位。五、雙方職責(zé)甲方：乙方：5.1甲方職責(zé)5.1.1負(fù)責(zé)提供施工管線技術(shù)資料，指定連頭點(diǎn)位置；5.1.2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)整管線運(yùn)行參數(shù)、滿足施工條件；5.1.3負(fù)責(zé)施工期間發(fā)生重特大事故的搶救、對外聯(lián)系及事故上報(bào)工作；5.1.4負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全監(jiān)管；5.2乙方職責(zé)5.2.1根據(jù)工程技術(shù)數(shù)據(jù)編制施工方案及預(yù)算；5.2.2負(fù)責(zé)對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及施工安全教育；5.2.3負(fù)責(zé)對斷管、焊接設(shè)備調(diào)試，保證備件齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；5.2.4根據(jù)合同要求，按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場；5.2.5負(fù)責(zé)施工過程中所有土方及附屬作業(yè)；5.2.6負(fù)責(zé)斷管及動火連頭等作業(yè)內(nèi)容；5.2.7負(fù)責(zé)委托第三方檢測單位對焊道進(jìn)行無損檢測；5.2.9在施工過程中嚴(yán)格管理，確保施工質(zhì)量；5.2.10負(fù)責(zé)施工資料的整理和竣工資料的填寫；5.2.11嚴(yán)格執(zhí)行合同相關(guān)規(guī)定。六、施工工藝及步驟6.1現(xiàn)場施工總體安排6.1.1前期準(zhǔn)備工作碰口方案經(jīng)過內(nèi)部評審?fù)ㄟ^,并報(bào)監(jiān)理單位及業(yè)主審核批準(zhǔn).6.1.2連頭部分土建作業(yè)施工場地平整、夯實(shí)等。6.2連頭部分土建開挖、回填方案及現(xiàn)場布置6.2.1連頭作業(yè)土方施工施工場地平整、夯實(shí)。6.2.2.1進(jìn)場道路土方施工對進(jìn)場道路狀況提出如下要求：1）施工道路應(yīng)平整、夯實(shí)，不得發(fā)生塌陷。6.2.2.2施工場地土方施工1）作業(yè)現(xiàn)場要求A、作業(yè)場地尺寸，因特殊情況根據(jù)實(shí)際情況而定，但必須保證管線單側(cè)至少5米范圍內(nèi)無房屋、樹木、橋梁、電線等障礙物。B、作業(yè)場地范圍內(nèi)，需平整、夯實(shí)。6.3焊接工藝評定新舊管線連頭的焊接工藝規(guī)程采用氬電聯(lián)焊工藝進(jìn)行作業(yè)。該焊接工藝規(guī)程已經(jīng)報(bào)審至監(jiān)理單位審核通過。6.4氮?dú)庵脫Q（新舊管線）氮?dú)庵脫Q工作由我方負(fù)責(zé)實(shí)施，由燃?xì)夤颈O(jiān)管。6.5斷管作業(yè)6.5.1氮?dú)庵脫Q合格后，由公司下達(dá)后續(xù)作業(yè)指令。6.5.2確定連頭點(diǎn)位置,依據(jù)我公司技術(shù)人員現(xiàn)場測量和業(yè)主協(xié)商。6.5.3剝防腐層,除去管線表面油污、底漆。6.5.4對斷管處管線進(jìn)行橢圓度及壁厚測量。6.5.5進(jìn)站次高壓管線斷管作業(yè)(采用火焰管道切割機(jī))管道切割：開啟進(jìn)站DN300管道末端放散閥，用燃?xì)鈾z測儀在放散閥處進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度檢測，滿足安全要求后將管道實(shí)施切割。6.5.6連接頭焊縫探傷預(yù)制連接頭焊縫探傷合格。6.6新舊管線連頭管線各道焊口，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行焊接。準(zhǔn)備工作→對口組裝→預(yù)熱→焊接→焊后保溫→焊接檢驗(yàn)→焊縫返修6.6.1準(zhǔn)備工作a）檢查上道工序管口清理的質(zhì)量；b）檢查施工作業(yè)場地否平整、順暢；c）保證所有設(shè)備的完好性；d）施工人員應(yīng)熟悉本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求；e)組對前檢查管線內(nèi)是否有雜質(zhì)，必須清理干凈方可組對。6.6.2對口組裝a）對口前應(yīng)再次核對鋼管類型、壁厚及坡口質(zhì)量，必須與設(shè)計(jì)要求相符合。b）對口使用的吊車數(shù)量1臺，連頭時(shí)1臺吊車。吊帶的寬度應(yīng)大于100mm，且吊管帶應(yīng)放置在活動管已劃好的中心線處進(jìn)行吊裝。c）管口組裝要求序號檢查項(xiàng)目組裝焊接1焊縫錯(cuò)開不小于100mm弧長2相鄰環(huán)縫間距不小于1倍DN3錯(cuò)邊量小于或等于1.6mm6.6.3預(yù)熱由于管材屬于高強(qiáng)度鋼，所以管道焊接應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱才可保證焊接質(zhì)量，管口預(yù)熱的范圍為坡口兩側(cè)各75mm，預(yù)熱溫度為80-110℃。管口預(yù)熱采用火焰加熱以保證管口加熱均勻，溫度測量采用紅外線測溫儀，并在距管口50mm處測量，預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。6.6.4焊接焊接作業(yè)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。a）一般焊接技術(shù)措施(1)每層焊道由兩名焊工在管口兩側(cè)對稱同時(shí)起弧施焊。(2)焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開30mm以上，嚴(yán)禁在坡口以外的鋼管表面起弧。必須在每層焊道全部完成后，才能開始下一層焊道的焊接。(3)根焊完成后，用電動砂輪機(jī)修磨清理根焊道表面的熔渣、飛濺物、缺陷及焊縫凸高，修磨時(shí)不得傷及鋼管外表面的坡口形狀。(4)填充焊接時(shí)，由于坡口寬度的增加，焊條要作適當(dāng)?shù)臄[動，為避免發(fā)生熔池滿溢、氣孔和夾渣等缺陷，焊接速度要控制適當(dāng)以保持熔池前移。(5)蓋面焊前坡口應(yīng)填滿，剩余坡口深度不應(yīng)大于1.6mm，蓋面焊接的送條速度應(yīng)與填充焊的相同或略低一些。b）特殊條件下焊接技術(shù)措施(1)環(huán)境風(fēng)速較大時(shí)允許施焊的環(huán)境風(fēng)速小于8m/s。當(dāng)環(huán)境風(fēng)速影響到焊接操作時(shí)，應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施進(jìn)行焊接區(qū)域的防護(hù)，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，我們通常采用的方法是在每道工序上用防風(fēng)棚進(jìn)行防護(hù)。(2)環(huán)境濕度較大時(shí)允許施焊的環(huán)境濕度小于90%RH。當(dāng)環(huán)境濕度較大時(shí)，應(yīng)采取必要的加熱措施將管口烘干，具體方法同管口預(yù)熱方法。6.7.5焊后保溫焊后先不打藥皮，這樣可起到焊道緩冷的作用，待焊道完全冷卻后再敲掉藥皮，把焊道清理干凈。6.7.6焊接檢驗(yàn)所有焊口外觀檢查合格后進(jìn)行100%X射線檢測、超聲檢測，X射線檢測、超聲檢測按《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損探傷》SY4109-2013執(zhí)行，X射線檢測質(zhì)量合格等級為II級；超聲檢測質(zhì)量合格等級為I級6.7新線置換、注氣、投產(chǎn)運(yùn)行碰口作業(yè)完成后，新管線充氮保護(hù)，關(guān)閉新建閥門。6.8管線及管件防腐處理管線焊口及管件防腐均由施工方實(shí)施。6.9管線測量防腐完成檢測合格后，進(jìn)行彎頭的坐標(biāo)定位，以便后期維修/維護(hù)時(shí)的勘探。6.10舊線處理6.10.1舊線氮?dú)庵脫Q使其天然氣濃度低于最低爆炸下限。6.10.2舊管線兩頭焊接封頭，對管線封存。6.11竣工資料編制及綜合驗(yàn)收6.11.1繪制竣工圖填寫管道隱蔽工程記錄表格，并且依據(jù)實(shí)際施工作業(yè)情況繪制竣工圖。6.11.2進(jìn)行坐標(biāo)測量6.11.3上交竣工資料，竣工資料應(yīng)含有錄像、照片、文字等方面的記錄。7、質(zhì)量控制措施7.1質(zhì)量方針與目標(biāo)我公司完成了GB/T19001質(zhì)量管理體系的認(rèn)證，隨著體系不斷的完善，公司的質(zhì)量管理水平不斷的提高，在近幾年的施工中未出現(xiàn)的任何質(zhì)量事故。7.1.1公司質(zhì)量方針立足客戶，以人為本，全員履責(zé)，全程管控，守法合規(guī)，持續(xù)提升。7.1.2維搶修分公司質(zhì)量目標(biāo)：杜絕較大及以上工程質(zhì)量事故；顧客滿意度指數(shù)不低于92；在用強(qiáng)制檢定計(jì)量器具受檢率達(dá)到100%；杜絕較大及以上質(zhì)量事故；強(qiáng)制檢定計(jì)量器具配備率和檢定率均達(dá)100%。7.1.3施工項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)：1）操作人員持證上崗率100％；2）單位工程交驗(yàn)合格率100％，合同履約率100％；3）施工前設(shè)備試驗(yàn)率100％；4）竣工資料按時(shí)歸檔率100％；5）無質(zhì)量安全事故。7.2質(zhì)量控制措施7.2.1焊接作業(yè)（1）施工中使用的焊條必須有出廠合格證書。（2）清潔管線表面，在焊縫的位置上，用電動鋼刷打磨，除去表面油污、底漆。（3）焊接前，焊條進(jìn)行烘干處理，烘干溫度在350℃-400℃之間，焊條從烘干箱取出后，應(yīng)馬上放入保溫桶，并立即進(jìn)行焊接，1小時(shí)內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進(jìn)行烘干。（4）焊道表面應(yīng)成型良好，管口和焊道表面應(yīng)無飛濺、裂紋、焊疤、氣孔和夾渣等缺陷。7.2.2雨季施工質(zhì)量保證措施(1)焊接工程嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，必需做到焊前預(yù)熱、層間加熱、焊后保溫，當(dāng)空氣濕度不滿足焊接工藝評定要求時(shí)，停止焊接作業(yè)，或者搭設(shè)焊接棚，使棚內(nèi)條件達(dá)到焊接要求。(2)防腐補(bǔ)口工程。補(bǔ)口時(shí)適當(dāng)加溫，使水汽蒸發(fā)。7.3質(zhì)量管理措施（1）施工項(xiàng)目部設(shè)置質(zhì)檢員崗位，負(fù)責(zé)質(zhì)量的檢查監(jiān)督工作。（2）施工過程要做好記錄，記錄要及時(shí)、準(zhǔn)確和完整。（3）施工要遵循有效的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，技術(shù)人員要熟悉標(biāo)準(zhǔn)條款內(nèi)容。（4）施工作業(yè)前要進(jìn)行技術(shù)交底。（5）對使用的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，查看合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等，重要的材料按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。（6）設(shè)備機(jī)具使用前進(jìn)行檢查，使用時(shí)按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（7）施工前要向監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行人機(jī)料的報(bào)驗(yàn)。（8）對于不合格品，禁止使用，要填寫不合格記錄，及時(shí)書面報(bào)告工程技術(shù)部和質(zhì)量安全環(huán)保部等管理機(jī)構(gòu)，做好不合格品的管理工作。19--19-7.4各工序的質(zhì)量檢查計(jì)劃表7.4.1項(xiàng)目前期數(shù)據(jù)收集序號檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢驗(yàn)人員檢查方式記錄與表格1作業(yè)點(diǎn)位置、地形地貌、水文、道路及周邊環(huán)境SY/T6150.1技術(shù)員實(shí)測管道調(diào)查表2管道參數(shù)/管道運(yùn)行參數(shù)/介質(zhì)參數(shù)/管道清管情況/SY/T6150.1技術(shù)員對照檢查管道調(diào)查表7.4.2管道改造作業(yè)序號檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)測量工具檢驗(yàn)人員檢查方式記錄與表格1檢查焊接工藝規(guī)程GB/T4109-2005質(zhì)量檢查員核對2焊工資格GB/T質(zhì)量檢查員核對3對接處是否經(jīng)過清理4109-2005質(zhì)量檢查員觀察檢查4焊口的標(biāo)記GB/T質(zhì)量檢查員觀察檢查5焊道的外觀檢查4109-2005質(zhì)量檢查員實(shí)測、觀察檢查6焊縫返修及檢查SY/T4109質(zhì)量檢查員7無損檢測SY/T4109外委探傷報(bào)告8彎頭管件試壓SY/T4109技術(shù)員實(shí)測7.4.3管件防腐、回填序號檢驗(yàn)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測工具檢驗(yàn)人員檢查方式記錄與表格1測量管線壁厚和橢圓度SY/T6150.1技術(shù)員實(shí)測2焊縫防腐SY/T4109質(zhì)量檢查員外觀檢查管件焊接記錄3無損檢測GB/T4109-2005檢測探傷報(bào)告4管道埋深SY/T4109技術(shù)員實(shí)測埋深報(bào)告5焊口坐標(biāo)SY/T4109技術(shù)員實(shí)測測量報(bào)告7.5事故預(yù)想及處理7.5.1焊接時(shí)發(fā)生燙傷時(shí)，及時(shí)用冷水沖洗再到醫(yī)院處理。7.5.2吊裝時(shí)發(fā)現(xiàn)吊帶有破損，及時(shí)進(jìn)行更換。7.5.3焊接過程中，天氣下雨，及時(shí)做好防護(hù)措施或停止焊接。7.5.4組對時(shí)，人工組對困難，請及時(shí)用機(jī)械設(shè)備配合，防止人員拉傷。7.5.5焊接時(shí)管溝內(nèi)有水，影響人員焊接，應(yīng)及時(shí)抽水，適當(dāng)石粉填補(bǔ)。8其他管理及施工措施8.1安全措施8.1.1明確現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人、專職安全員、安全監(jiān)督并傳達(dá)至項(xiàng)目成員周知。8.1.2明確并傳達(dá)項(xiàng)目每一名成員的屬地管理職責(zé)。8.1.3電工、電氣焊工、起重機(jī)械操作與指揮人員等特種作業(yè)人員須持相應(yīng)有效資格證書上崗8.1.4施工方案經(jīng)審批同意方可組織施工。8.1.5作業(yè)前須完成工作前安全分析。8.1.6施工前，做好安全施工教育，做到每一個(gè)人熟悉自己的崗位和職責(zé)，熟悉施工現(xiàn)場。8.1.7每一名作業(yè)人員正確穿戴合格勞動防護(hù)用品。8.1.8施工前須完成安全技術(shù)交底并保留記錄。8.1.9檢查現(xiàn)場消防設(shè)施到位并合格有效。8.1.10施工現(xiàn)場須有明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)格控制進(jìn)入現(xiàn)場人員數(shù)量，非施工人員禁止入場。作業(yè)現(xiàn)場配備安保人員。8.1.11作業(yè)前檢查、確保隔離有效；手機(jī)應(yīng)集中管理，嚴(yán)禁將手機(jī)帶入作業(yè)現(xiàn)場使用。8.1.12施工現(xiàn)場配備2臺有效的可燃?xì)怏w濃度檢測儀，持續(xù)監(jiān)測；設(shè)專職人員監(jiān)護(hù)，可燃?xì)怏w濃度底于爆炸下限的20%以下，檢測合格、如實(shí)填寫《氣體監(jiān)測表》后方可動火作業(yè)。8.1.13焊接等動火作業(yè)前須清理現(xiàn)場的易燃物，禁止吸煙及攜帶火源；氧氣瓶和乙炔瓶之間保持5米的安全距離，且與明火保持10米的安全距離，氣瓶要直立放置。8.1.14用電設(shè)備需具備符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)裝置及接地裝置，嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷使用；杜絕使用非防水插頭；臨時(shí)用電必須符合安全技術(shù)管理要求。8.1.15作業(yè)點(diǎn)至少設(shè)置2條逃生通道。8.1.16現(xiàn)場風(fēng)速大于5級或雨等天氣帶來高危險(xiǎn)時(shí)，禁止動火、起重施工。8.1.17現(xiàn)場配備急救箱。8.1.18承包方須遵守發(fā)包方的質(zhì)量與HSE管理規(guī)定。8.1.19起重作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程，吊車周圍設(shè)置警示標(biāo)識，每次吊裝前檢查確認(rèn)吊車周邊無安全隱患，杜絕不使用牽引繩和吊物下停留或作業(yè)等不安全行為等內(nèi)容。動火現(xiàn)場道路保持足夠的寬度，確保暢通無阻。8.2環(huán)境管理清潔生產(chǎn)措施8.2.1防止水、土壤、大氣污染8.2.1.1現(xiàn)場設(shè)備用油料要采取措施，防止油品跑、冒、漏、滴污染水體。8.2.1.2禁止將有毒有害的廢棄物作土方回填。8.2.1.3除銹劑、除漆劑、油漆等化學(xué)品要妥善保存，防止污染環(huán)境。8.2.2固體廢物的處理8.2.2.1現(xiàn)場設(shè)置垃圾桶，材料包裝、飲料瓶等生活垃圾應(yīng)放入垃圾桶，按照環(huán)保和業(yè)主的要求統(tǒng)一處理。8.2.2.2對產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行減量化、無害化處理。8.2.3節(jié)能降耗措施8.2.3.1方案審核時(shí)，應(yīng)對材料的使用進(jìn)行審核，減少材料的使用量，節(jié)約用材。8.2.3.2在施工組織設(shè)計(jì)中，合理安排施工順序、工作面，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率。8.2.3.3優(yōu)選使用國家、行業(yè)推薦的節(jié)能、高效、環(huán)保的施工設(shè)備和機(jī)具。8.2.3.4施工臨時(shí)用電及照明宜優(yōu)先選用節(jié)能燈具和電氣設(shè)備。8.3文明施工措施8.3.1現(xiàn)場管理措施8.3.1.1根據(jù)施工平面圖做好施工平面布置，材料、設(shè)備擺放整齊。8.3.1.2施工現(xiàn)場圍擋、標(biāo)牌符合規(guī)定，現(xiàn)場設(shè)有“五牌一圖”，8.3.1.3施工場地平坦、整潔，無散落物，現(xiàn)場道路通暢。8.3.1.4施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用，必須符合安裝規(guī)范和安全規(guī)程。進(jìn)入現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備必須完好，附件齊全，經(jīng)技術(shù)和安全檢查合格后方可使用。操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗。8.3.2治安和消防管理措施8.3.2.1成立治安和消防領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)本工程的消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)工作。制止閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，造成傷害。發(fā)現(xiàn)有不安全隱患及時(shí)向工程負(fù)責(zé)人匯報(bào)，進(jìn)行處理，做好防盜、防火準(zhǔn)備，有效的做好場內(nèi)交通疏導(dǎo)。8.3.2.2加強(qiáng)與員工溝通，掌握每個(gè)施工人員的思想動態(tài)，對違規(guī)人員及時(shí)進(jìn)行教育，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。8.3.2.3經(jīng)常檢查消防器材，以保證消防措施的可靠性。應(yīng)定期進(jìn)行學(xué)習(xí)訓(xùn)練，熟悉掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。8.3.2.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。9、HSE作業(yè)計(jì)劃書9.1項(xiàng)目概況、作業(yè)現(xiàn)場及周邊情況地理環(huán)境：本項(xiàng)目屬于繁華城市地帶，開挖土壤類別粘性土，臨近道路。容易發(fā)生交通事故、環(huán)境污染事故。氣象條件：施工時(shí)間注意預(yù)防雷電、暴雨、大雨、大霧、大風(fēng)、臺風(fēng)、高溫等災(zāi)害。社會環(huán)境：當(dāng)?shù)鼐用褚詽h族為主，處于城市中心繁華地帶；治安較好，但仍注意防盜等，避免引發(fā)不必要的矛盾和糾紛導(dǎo)致傷害。外部依托：食宿可依托當(dāng)?shù)氐纳鐣Y源，醫(yī)療急救可撥打120電話進(jìn)行急救，一旦遇有火災(zāi)撥打119電話請求消防救助。9.2項(xiàng)目HSE方針和目標(biāo)QHSE方針：立足客戶，以人為本，全員履責(zé)，全程管控，守法合規(guī)，持續(xù)提升。QHSE戰(zhàn)略目標(biāo)：追求零事故、零傷害、零污染，建設(shè)優(yōu)質(zhì)管道工程。項(xiàng)目目標(biāo)：（1）健康目標(biāo)：杜絕重大食物中毒事件；杜絕發(fā)生和流行重大疫情事件；杜絕塵肺（電光性眼炎、職業(yè)性化學(xué)中毒）等職業(yè)病。（2）安全目標(biāo)：杜絕生產(chǎn)安全責(zé)任事故；杜絕火災(zāi)、爆炸、交通責(zé)任等事故，杜絕起重傷害事故、有限空間作業(yè)人員窒息等事故發(fā)生。（3）環(huán)保目標(biāo)：項(xiàng)目部應(yīng)確保實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，保護(hù)自然與生態(tài)環(huán)境；妥善處理各種施工作業(yè)廢棄物、生活垃圾，各種污染物排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)；杜絕發(fā)生環(huán)境污染和文物破壞事件；環(huán)境保護(hù)和水土保持工作達(dá)到設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)定要求。9.3項(xiàng)目組織（1）項(xiàng)目HSE組織機(jī)構(gòu)圖如下圖業(yè)主代表業(yè)主代表業(yè)主代表：電話：（2）項(xiàng)目部應(yīng)組織對配置的設(shè)備、設(shè)施的性能狀況進(jìn)行評價(jià)，并填寫主要施工設(shè)備、設(shè)施一覽表。主要施工設(shè)備、設(shè)施一覽表序號裝載器材名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注通用設(shè)備1電焊機(jī)臺11950w2焊條烘干箱臺1項(xiàng)目部3焊條保溫桶個(gè)14對口器DN300臺15照明燈臺2100w6空壓機(jī)臺1柴油監(jiān)測設(shè)備1測厚儀臺12測溫儀臺13測爆儀臺15溫度表個(gè)16濕度表個(gè)1因本工程用電負(fù)荷為7KW左右，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我司成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首包括安全員、電工等管理人員的施工安全用電管理小組，在項(xiàng)目配置1名專職安全員的基礎(chǔ)上，以電工帶頭，在生產(chǎn)班組中設(shè)兼職施工用電安全管理監(jiān)督員。安全用電技術(shù)措施包括兩個(gè)方面：一是安全用電在技術(shù)上采取的措施，二是為了保證安全用電和供電的可靠性在組織上所采取的措施。(一)安全用電技術(shù)措施1、設(shè)置漏電保護(hù)器

⑴、施工現(xiàn)場的總配電箱和分箱、開關(guān)箱設(shè)置三級漏電保護(hù)器，一級漏電保護(hù)器的動作電流為75mA,二級漏電保護(hù)器的動作電流為45mA，三級漏電保護(hù)器的動作電流為30mA。

⑵、漏電保護(hù)器應(yīng)裝在配電箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)面和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。⑶、對于焊機(jī)切割機(jī)等用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)接零接地。2、電器設(shè)備的設(shè)置要求

⑴、開關(guān)箱由末級分配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁用一個(gè)開關(guān)箱控制兩臺以上的用電設(shè)備。

⑵總配電箱應(yīng)設(shè)置在靠近電源的地方，分配電箱應(yīng)裝在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中地區(qū)，分配電箱與開關(guān)箱距離不得超過30m。

⑶配電箱、開關(guān)箱安裝要端正牢固。

⑷配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門處。（3）HSE設(shè)施一覽表序號設(shè)施名稱規(guī)格型號數(shù)量性能評估備注1可燃?xì)怏w檢測儀1個(gè)合格2接地電阻測量儀表1個(gè)合格3防爆應(yīng)急照明2套合格5排水設(shè)施1套合格6測厚儀1個(gè)合格7防火服4套合格8逃生梯2套合格作業(yè)坑內(nèi)搭建9防爆設(shè)備、工具2套合格10滅火器8KG，干粉4個(gè)合格11滅火毯1張合格12安全警示標(biāo)識2套合格13獨(dú)立接地設(shè)施10套合格14雨衣20套合格15全身式安全帶五點(diǎn)式6套合格17安全帽20個(gè)合格18防護(hù)眼鏡20個(gè)合格19防毒面具2套合格20阻燃防靜電工作服2套合格21護(hù)耳或耳塞5套合格22防塵口罩20個(gè)合格23防護(hù)手套20雙合格24安全工靴20雙合格26遮陽傘4把合格27應(yīng)急通訊設(shè)備2套合格29溫度表2個(gè)合格30濕度表2個(gè)合格31應(yīng)急藥箱1個(gè)合格32應(yīng)急車輛1輛合格33垃圾桶4個(gè)合格34目視化標(biāo)簽若干合格35牽引繩2條合格每次吊裝至少同時(shí)用兩條36圍欄作業(yè)場地隔離若干合格（4）警戒帶名稱數(shù)量規(guī)格位置負(fù)責(zé)人備注警戒帶若干條狀作業(yè)坑及設(shè)備區(qū)、吊裝區(qū)胡欣濤（5）主要醫(yī)療器具及藥品一覽表序號名稱單位數(shù)量有效期備注1藥箱個(gè)1完好2酒精瓶1是3碘伏瓶1是4紅藥水瓶1是5創(chuàng)可貼片10是6紗布卷2是7剪刀把1完好8橡皮膏包2是9云南白藥盒2是10鑷子支1完好11溫度計(jì)支1完好12繃帶袋2完好9.4應(yīng)急預(yù)案（1）土方坍塌應(yīng)急措施1）監(jiān)測人員、安全員或第一目擊者應(yīng)立即大聲呼叫，由安全員或施工隊(duì)長利用電話、對講機(jī)等通訊工具通知項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組報(bào)告“在哪里”“什么事”“具體情況簡單明了地重復(fù)二次．尤其要說明坍塌時(shí)是否造成人員受傷或掩埋。2）現(xiàn)場指揮人員利用擴(kuò)音器指揮基坑內(nèi)所有作業(yè)人員避開基坑邊坡坍塌側(cè)迅速撤離，停止基坑所有作業(yè)活動。由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長組織搶險(xiǎn)突擊隊(duì)對基坑坍塌區(qū)域進(jìn)行封閉隔離，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。組織現(xiàn)場所有挖掘機(jī)集中，組織搶險(xiǎn)突擊隊(duì)帶著鐵鍬隨時(shí)做好搶救加固準(zhǔn)備。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)向第一報(bào)告者和作業(yè)現(xiàn)場人員詢問，人員受傷情況和具體位置，粗略估計(jì)傷害程度。組織醫(yī)療救護(hù)隊(duì)就位。利用電話與醫(yī)院聯(lián)系急救醫(yī)生和救護(hù)車開至工地現(xiàn)場隨時(shí)準(zhǔn)備搶救。3）應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)組長應(yīng)仔細(xì)觀察塌方部位情況，如果基坑有繼續(xù)坍塌跡象，由搶險(xiǎn)突擊隊(duì)對基坑塌方部位上方附近15m范圍內(nèi)所有機(jī)械、物資搬離。由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員制定邊坡加固方案，由專業(yè)隊(duì)伍實(shí)施加固，防止邊坡不斷失穩(wěn)，造成救援人員二次傷害。4）邊坡相對穩(wěn)定后，組織工地所有可用挖掘機(jī)迅速清除人員掩埋處坍塌土方，由第一報(bào)告者和作業(yè)現(xiàn)場人員在大致判斷人員掩埋位置，在近人員掩埋處0.5m時(shí)停止挖掘機(jī)作業(yè)，迅速組織搶險(xiǎn)隊(duì)員用鐵鍬進(jìn)行撮土挖掘，防止機(jī)械傷及被埋或被壓人員，造成二次人員傷害。多臺挖掘機(jī)共同挖掘出土?xí)r，應(yīng)由專人指揮，防止交叉作業(yè)發(fā)生二次機(jī)械傷害事故。5）當(dāng)發(fā)現(xiàn)人身體軀干時(shí)，組織人員手與鐵鍬并用，先清除埋至胸口處土方，由現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)隊(duì)或120急救中心醫(yī)生用清水清洗傷者耳鼻和嘴巴處污泥，立即進(jìn)行吸氧。挖出雙臂后，由四名搶險(xiǎn)隊(duì)員架住雙臂向上提拉，其余人繼續(xù)撮取埋在下半身的土方。傷者被救出后，立即輸液和吸氧，用120急救車送到醫(yī)院組織醫(yī)務(wù)人員全力救治傷員。被埋傷者如不能及時(shí)呼吸，將造成腦癱瘓直至死亡，因此事故發(fā)生后以最快速度讓傷者吸氧，在不具備吸氧條件時(shí)，應(yīng)立即展開人工呼吸，是防止傷勢惡化的重要措施。6）衛(wèi)生所急救準(zhǔn)