中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

大型中央空調(diào)系統(tǒng)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1風(fēng)管、管件制作5.1.1通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管應(yīng)采用不燃燒材料制作；風(fēng)管和設(shè)備的柔性接頭、保溫材料、消聲材料、密封墊料及其粘結(jié)劑應(yīng)采用難燃材料或不燃材料。5。1。2風(fēng)管制作過(guò)程中,檢查風(fēng)管的表面、尺寸、材質(zhì)、板厚、翻邊、咬口、焊接和法蘭規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5。2風(fēng)管及部件安裝5。2。1風(fēng)管及部件在安裝前，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，排除障礙，準(zhǔn)備并檢查所需的安裝工具，按設(shè)計(jì)及加工草圖對(duì)管道線路及支吊架進(jìn)行放線或定位。5。2.2風(fēng)管安裝:風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)內(nèi)部進(jìn)行清理，檢查管件接口的嚴(yán)密性和管段的平直度,按加工草圖的編號(hào)在地面上組對(duì)預(yù)裝,根據(jù)管徑大小，吊裝能力及現(xiàn)場(chǎng)情況，宜多節(jié)組接以提高工效.風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲?？缮炜s性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施，風(fēng)管穿過(guò)屋面應(yīng)設(shè)有防雨裝置.風(fēng)管法蘭墊片才質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm.墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，也不應(yīng)凸出法蘭外。接口處應(yīng)錯(cuò)口吻合,聯(lián)接后的風(fēng)口應(yīng)嚴(yán)密。采用無(wú)法蘭連接時(shí)，接口處必須嚴(yán)密，矩形風(fēng)管四角必須定位和密封，不得錯(cuò)位和扭曲。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)，風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。法蘭的密封墊料要符合設(shè)計(jì)要求。柔性軟管安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲.風(fēng)管的加固應(yīng)符合規(guī)范要求。水平風(fēng)管安裝誤差不大于3/1000，全長(zhǎng)總偏差不超過(guò)20mm。5.2。3消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)吸聲導(dǎo)流片；消聲器內(nèi)直接迎風(fēng)的布質(zhì)覆蓋層應(yīng)有保護(hù)措施.5。2。4風(fēng)管的風(fēng)閥等調(diào)節(jié)裝置,應(yīng)裝在便于操作的位置，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。防火閥安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求的方向，易熔件安裝在通風(fēng)面。風(fēng)口安裝位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活，外露部分平直，同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致,排列整齊，與風(fēng)管連接應(yīng)牢固，風(fēng)口安裝水平度允差為5mm。手動(dòng)密閉閥安裝，閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。5.2。5支吊架：在測(cè)量、放線的基礎(chǔ)上，將支吊架可靠固定，排列整齊,水平風(fēng)管支架間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定。垂直安裝間距不大于4m。支吊架不得設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)、檢視門(mén)處，吊架亦不能吊在法蘭上，保溫風(fēng)管與支吊架間墊比保溫層厚度大5mm木塊，長(zhǎng)度為100mm.當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20米時(shí)應(yīng)設(shè)置防晃支架。防火閥直徑如果大于630mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架。消聲器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架.防晃支架應(yīng)設(shè)在風(fēng)管系統(tǒng)的起、止點(diǎn)或風(fēng)管改變方向處，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無(wú)明顯變形.5.2.6風(fēng)管安裝過(guò)程中,工程暫停施工時(shí)應(yīng)將風(fēng)管風(fēng)口用塑料布封嚴(yán).風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無(wú)明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。5.2。7安裝結(jié)束后，應(yīng)檢查風(fēng)管、部件的安裝位置、標(biāo)高、走向是否正確；檢查設(shè)備及風(fēng)管吊、支架的形式、間距、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5。2。8風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行風(fēng)管漏光檢查和漏風(fēng)量測(cè)定.6、空調(diào)及其他設(shè)備的安裝6。1、設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。設(shè)備安裝主要施工程序（主要為冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組及大型風(fēng)機(jī)）；6.2、設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作要進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行安裝根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料,檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求.檢查基礎(chǔ)外形有無(wú)裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方,通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過(guò)程要填寫(xiě)“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后,對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。6。3、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開(kāi)箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過(guò)程中損壞。設(shè)備開(kāi)箱檢查要會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)部門(mén)共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無(wú)損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱(chēng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專(zhuān)用工具是否齊全，設(shè)備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開(kāi)箱檢查，要填寫(xiě)“開(kāi)箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。設(shè)備安裝設(shè)備安裝前，根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出安裝基準(zhǔn)線。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。6。4.1、冷水機(jī)組安裝冷水機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度,表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為0.5/1000.空調(diào)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組安裝組合式空調(diào)機(jī)組在安裝前必須清理干凈,保證箱內(nèi)無(wú)雜物。機(jī)組下部的凝結(jié)水排放管，排放管設(shè)水封，水封的高度必須根據(jù)機(jī)組的余壓進(jìn)行確定。組合式空調(diào)機(jī)組各功能段之間的連接必須嚴(yán)密,并保證機(jī)組整體平直、檢查門(mén)開(kāi)啟靈活。整體式新風(fēng)機(jī)組在安裝前,打開(kāi)設(shè)備活動(dòng)面板,用手盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)檢查有無(wú)葉輪與機(jī)殼相碰的金屬摩擦現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求.機(jī)組減振器要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的型號(hào)、數(shù)量和安裝位置進(jìn)行安裝。安裝后檢查空調(diào)機(jī)組的水平度，如不符合要求，要對(duì)減振器進(jìn)行調(diào)整?？照{(diào)機(jī)組下部的冷凝水排放管，應(yīng)有水封，與外管路的連接應(yīng)正確；風(fēng)機(jī)安裝安裝在混凝土基礎(chǔ)上的風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)隔振器必須安裝在平整的基礎(chǔ)面上，各組隔振器承受荷載的壓縮量必須均勻,不得偏心。隔振器安裝完畢后，在其使用前采取防止位移及過(guò)載等保護(hù)措施。風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固.隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。6.4。4、水泵安裝安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。水泵就位后進(jìn)行找平找正.通過(guò)調(diào)整墊鐵，使之符合下列要求：整體泵安裝以進(jìn)出口法蘭面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平，水平度允許偏差縱向0.05mm/m,橫向?yàn)?.10mm/m;采用聯(lián)軸器傳動(dòng)的泵，兩軸的對(duì)中偏差及兩半聯(lián)軸器兩端面間隙要符合泵的技術(shù)文件要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。與泵連接的接管設(shè)置單獨(dú)的支架。接管與水泵連接前,管路必須清潔；密封面和螺紋不能有損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心必須平行、對(duì)中，不得借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性.有拆檢及清洗要求的泵體，須對(duì)泵進(jìn)行拆檢并編號(hào),用機(jī)油清洗后再按編號(hào)重新組裝。水泵試車(chē)前，先拆除聯(lián)軸器的螺栓，使電機(jī)與機(jī)械分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻卡現(xiàn)象。檢查完后,再重新連接聯(lián)軸器并進(jìn)行校對(duì)。打開(kāi)泵進(jìn)水閥門(mén)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)。葉輪正常后再正式啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待泵出口壓力穩(wěn)定后,緩慢打開(kāi)出口閥門(mén)調(diào)節(jié)流量.泵在額定負(fù)荷下運(yùn)行4小時(shí)后，無(wú)異?，F(xiàn)象為合格。管路與泵連接后，如在管路上進(jìn)行焊接和氣割,必須拆下管路或采取必要措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)損壞水泵。6.4.5、消聲器的安裝①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵②消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損害與受潮。同組同類(lèi)型消聲器不宜直接串聯(lián)；③現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；④消聲器、消聲彎管均設(shè)獨(dú)立支、吊架。6.4.6風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組的安裝①機(jī)組安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。②機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置，高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。7空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝7.1空調(diào)冷凍水和冷卻水管道一般采用焊接鋼管、鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管,連接方式有螺紋式、法蘭式、溝槽式和焊接,焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。7.2如采用無(wú)縫鋼管電焊連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理或二次鍍鋅.7。3管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝就位后進(jìn)行;與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口；柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接,與其它連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。設(shè)備機(jī)房、地下室、轉(zhuǎn)換層、管道井、公共部位和建筑伸縮縫、沉降縫等處的管道柔性連接宜采用不銹鋼波紋補(bǔ)償器或不銹鋼波紋軟管。7。4管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)置鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi);保溫管道與套管四周間隙應(yīng)采用不燃絕熱材料填塞緊密。管道和管件安裝前，應(yīng)將其內(nèi)外壁的污物和銹蝕清除干凈；管道安裝后，應(yīng)先用自來(lái)水對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗和排污，待排污合格和水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通。管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，承壓管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn).冷凝水管道采用充水試驗(yàn)，以不滲漏為合格.對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法.分區(qū)、分層試壓：對(duì)相對(duì)獨(dú)立的局部區(qū)域的管道進(jìn)行試壓。在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓10min，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降、外觀檢查無(wú)滲漏為合格系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后,對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的管道進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。試驗(yàn)壓力以最低點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過(guò)管道與組件的承受壓力。壓力試驗(yàn)升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min,壓力下降不得大于0.02mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無(wú)滲漏為合格.閥門(mén)、補(bǔ)償器、冷卻塔、水泵的安裝必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求.（1）冷凍水和冷卻水的除污器（水過(guò)濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、密實(shí)，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗.過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（2）冷卻塔的安裝應(yīng)水平，單臺(tái)冷卻塔安裝水平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí),各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不應(yīng)大于30mm.冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確,積水盤(pán)應(yīng)嚴(yán)密無(wú)滲濾；分水器布水均勻。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求,方向應(yīng)一致。冷卻塔的風(fēng)機(jī)葉片端部與塔體四周的徑向間隙應(yīng)均勻。對(duì)于可調(diào)整角度的葉片，角度應(yīng)一致7.9風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組及其他空調(diào)設(shè)備與管道的連接，宜采用彈性接管或軟接管,其耐壓值應(yīng)大于等于1。5倍的工作壓力。軟管的連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強(qiáng)扭和癟管。7。10金屬管道的支、吊架的形式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。7。11電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門(mén)在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開(kāi)啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn).8系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：設(shè)備單機(jī)試轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。①通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無(wú)異常震動(dòng)與響聲。②水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無(wú)異常振動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，葉輪是否碰殼;水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的軸向和徑向偏差不得大于規(guī)范要求。③冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無(wú)異常振動(dòng)，其噪音應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于2h,運(yùn)行應(yīng)無(wú)異常情況。④制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定，正常運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h.⑤電控防火、防排煙風(fēng)閥（口）的手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠，信號(hào)輸出正確。防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量和正壓），必須符合設(shè)計(jì)和消防規(guī)定.8。3檢查空調(diào)室外機(jī)的安裝方式是否牢固、可靠，周?chē)臻g是否滿(mǎn)足設(shè)備通風(fēng)散熱和維護(hù)修理的需要，以及運(yùn)行時(shí)振動(dòng)、噪音和冷凝水排放是否符合環(huán)境保護(hù)和衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。8。4檢查設(shè)備與風(fēng)管、水管的連接密封情況;設(shè)備參與系統(tǒng)試壓時(shí),系統(tǒng)試驗(yàn)壓力不得大于設(shè)備的允許工作壓力。8.5通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和檢測(cè)設(shè)備