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文檔簡介

電除塵灰斗料位高應急預案一、目的本預案旨在建立電除塵灰斗料位高時的應急應對程序，最大限度地降低對電除塵系統(tǒng)和生產(chǎn)的影響。二、適用范圍本預案適用于電除塵灰斗內(nèi)的粉塵物料料位達到或超過報警設定點的情況。三、職責分工電除塵值班人員：負責監(jiān)測灰斗料位并及時啟動應急預案。運行維護人員：負責執(zhí)行應急處置措施，并協(xié)調(diào)相關(guān)人員。工藝技術(shù)人員：負責分析料位高原因并提出專業(yè)建議。安全管理人員：負責人員安全保障和應急協(xié)調(diào)。四、應急程序1.確認報警值班人員收到電除塵灰斗料位報警信號后，立即確認報警的準確性。檢查灰斗料位指示器，并進行現(xiàn)場目測驗證。2.啟動應急響應值班人員立即啟動應急預案，并通知運行維護人員。運行維護人員趕赴現(xiàn)場，并向值班人員匯報。3.評估情況運行維護人員檢查灰斗料位情況，評估料位高原因。分析灰斗入口粉塵流量、排塵閥運行情況、輸灰系統(tǒng)運行狀況等。4.采取應急措施a.減少灰斗粉塵入口流量降低電除塵除塵器出口風量，減少灰斗粉塵入口流量。調(diào)整工藝參數(shù)或采取其他措施，減少粉塵產(chǎn)生量。b.疏通灰斗排塵閥檢查排塵閥是否打開，若關(guān)閉或開度不足，立即手動或自動調(diào)整排塵閥開度。必要時，拆卸排塵閥進行疏通或更換。c.檢查輸灰系統(tǒng)檢查輸灰管路、吸氣管路及排氣管路是否暢通。檢查輸灰風機、吸氣風機和排氣風機是否正常運行。d.清理灰斗若上述措施無法有效降低灰斗料位，則考慮采取人工清理方式。使用吸塵器或其他工具將灰斗內(nèi)的粉塵清理至安全水平。5.恢復正常運行在確?；叶妨衔换謴驼：?，逐步恢復電除塵除塵器出口風量。調(diào)整工藝參數(shù)至正常值，恢復粉塵產(chǎn)生量。檢查并確認輸灰系統(tǒng)正常運行。6.事故調(diào)查及后續(xù)措施事故發(fā)生后，相關(guān)人員應及時進行事故調(diào)查，查明料位高的原因。根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果，制定改進措施，避免類似事故再次發(fā)生。培訓相關(guān)人員，增強應急處置能力。五、注意事項值班人員應定期檢查灰斗料位，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。運行維護人員應熟練掌握灰斗排塵閥的調(diào)整和疏通方法。定期對輸灰系統(tǒng)進行檢修和維護，保證其正常運行。操作人員應嚴格按照操作規(guī)程操作設備，避免因操作失誤導致灰斗料位過高。六、應急聯(lián)系

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