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文檔簡介

樓梯混凝土安全技術(shù)要求1.樓梯模板工程安全技術(shù)要求2.樓梯鋼筋工程安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求4.樓梯口防護樓梯混凝土安全技術(shù)要求樓梯混凝土安全技術(shù)要求1.樓梯模板工程安全技術(shù)要求(1)模板支架鋼管均采用φ48×3.5mm高頻焊接鋼管。其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T-700)中Q235-A級鋼的規(guī)定。鋼管外觀應平直光滑,沒有裂縫、折痕、結(jié)疤、分層、嚴重銹蝕(內(nèi)外壁)和硬彎曲等現(xiàn)象。鋼管必須涂有防銹漆。(2)模板支架搭設的安全技術(shù)要求①模板支架搭設前根據(jù)支架荷載計算立桿縱距、橫距和橫桿步距。②搭設過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào),嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關的扣件時必須先告訴對方,并得到允許,以防墜落傷人。樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(2)模板支架搭設的安全技術(shù)要求

③支架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采取臨時支頂,以保證搭設過程安全,未完成支架在每日收工前,一定要確保架子穩(wěn)定。④支架必須配合施工進度搭設,一次搭設的高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。⑤在搭設過程中應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次,達到設計施工要求后掛合格牌。?

樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(3)模板支架拆除的安全技術(shù)要求①支架搭拆人員必須是經(jīng)過考核的專業(yè)架子工,并持證上崗。②拆架前,擬訂作業(yè)計劃,報請批準。

③拆除時劃出作業(yè)區(qū),周圍設繩綁圍欄或樹立警示標志,地面設專人圍護,禁止非作業(yè)人員進入。④拆除過程中劃出工作標志區(qū),禁止行人進入,統(tǒng)一指揮、上下呼應、動作協(xié)調(diào)。

樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(3)模板支架拆除的安全技術(shù)要求

⑤在拆除過程中,凡松開連接的桿、配件應及時拆除運走,避免誤扶、誤靠已松動的桿件。拆除的桿、配件嚴禁向下拋擲,應吊至地面,做好配合協(xié)調(diào)工作。

⑥所有桿件和扣件在拆除時分離,不準在桿件上附著扣件或兩桿件相連送至地面。

⑦所有支架應自外向里豎立搬運,以防止腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(4)模板施工前,應根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設計,并編制安全技術(shù)措施。

①模板及支架應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土自重、側(cè)壓力和施工中產(chǎn)生的荷載及風荷載。

②模板支架底部的建筑物結(jié)構(gòu)或地基,必須具有支撐上層荷載的能力。當?shù)撞恐螛前宓脑O計荷載不足時,可采取保留兩層或多層支架立桿(經(jīng)計算確定)加強,當支撐在地基上時,應驗算地基的承載力。支架立桿底部應設置墊板,不得使用磚塊及其它脆性材料鋪墊。樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(4)模板施工前,應根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設計,并編制安全技術(shù)措施。③模板支架應自成體系,嚴禁與腳手架進行連接,應在支架兩端和中間部分與建筑結(jié)構(gòu)進行連接。④模板支架的安裝應按照設計圖紙進行,安裝完畢澆筑混凝土前,經(jīng)驗收確認符合要求。樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(4)模板施工前,應根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點和混凝土施工工藝進行模板設計,并編制安全技術(shù)措施。⑤應嚴格控制模板上堆料及設備荷載。⑥模板拆除順序應按設計方案進行,當無規(guī)定時,應按照先支的后拆,先拆主承重模板后拆次承重模板。

⑦模板拆除應按規(guī)定逐次進行,不得采用大面積撬落的方法,拆除的模板、支撐和連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。樓梯混凝土安全技術(shù)要求2.樓梯鋼筋工程安全技術(shù)要求

(1)鋼筋加工機械安全技術(shù)要求鋼筋加工過程中用到鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機和鋼筋彎曲機,所用機械應嚴格遵守設備安全操作規(guī)程,具體安全技術(shù)要求同前述項目。(2)鋼筋綁扎與安裝的安全技術(shù)要求①綁扎、安裝鋼筋骨架前,應檢查模板、支柱及腳手架是否牢固。不得站在墻上、鋼筋骨架上或模板上進行操作。②綁扎鋼筋時,鋼筋不要集中堆放在腳手板或模板上,避免超載,不要在高處隨意放置工具、箍筋或鋼筋短料,避免下滑墜落傷人。

③綁扎完畢的平臺鋼筋,不準踩踏或放置重物,保護好鋼筋成品。樓梯混凝土安全技術(shù)要求

(3)鋼筋堆放和吊裝的安全控制①堆放鋼筋及鋼筋骨架的場地應平整,下墊木楞,并有良好的排水措施。堆放帶有彎鉤的半成品時,最上一層鋼筋的彎鉤不應朝上,不得損傷成型鋼筋。②機械吊運鋼筋應捆綁牢固,吊點的數(shù)目和位置應符合要求,嚴格控制吊裝重量,不準超掉。③機械吊運鋼筋,應設專人指揮,在吊運及安裝鋼筋時,防止碰人撞物。樓梯混凝土安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求

(1)遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定:進入施工現(xiàn)場戴好安全帽,扣好帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳等進入施工現(xiàn)場;酒后嚴禁進入施工現(xiàn)場;嚴禁高空拋物;施工現(xiàn)場嚴禁游煙,抽煙到指定地點;遵守施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范;進入樓層走安全通道。(2)泵送設備放置應離基坑、結(jié)構(gòu)邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物,無高壓線。樓梯混凝土安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求

(3)嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上,應在垂直管架設的前端裝接長度不小于10m的水平管,水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時,下端應裝接一段水平管,其長度至少為傾斜管高低差的五倍,否則應采用彎管等辦法,增大阻力。如傾斜度較大,必要時,應在坡度上端裝置排氣活閥,以利排氣。

(4)澆筑離地2m以梁和小平臺時,應設操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。樓梯混凝土安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求

(5)使用振動機前應檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關;保護電源線路是否良好,電源線不得破皮漏電;機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。操作者必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。樓梯混凝土安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求

(6)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時,應斷開電源。作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預埋件。

(7)作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,再切斷電源。作業(yè)完畢,應將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應平直放好,并應對電動機采取防潮措施。樓梯混凝土安全技術(shù)要求4.樓梯口防護(1)凡樓梯均必須設置安全防護攔桿,并根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況張設安全網(wǎng)。(2)欄桿的材料,可選用鋼管或質(zhì)量合格的毛竹搭設,當樓梯跑邊空間距離較大時,選用鋼管搭設。設置安全防護攔桿樓梯混凝土安全技術(shù)要求1.樓梯模板工程安全技術(shù)要求2.樓梯鋼筋工程安全技術(shù)要求3.樓梯混凝土工程安全技術(shù)要求4.樓梯口防護樓梯混凝土安全技術(shù)要求

小結(jié)樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收1.樓梯模板工程2.樓梯鋼筋工程3.樓梯混凝土工程4.樓梯施工質(zhì)量驗收樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收1.樓梯模板工程(1)模板、支架桿件和連接件的進場檢查,應符合下列規(guī)定:

①模板表面應平整;膠合板模板的膠合層不應脫膠翹角;支架桿件應平直,應無嚴重變形和銹蝕;連接件應無嚴重變形和銹蝕,并不應有裂紋;

②模板的規(guī)格和尺寸,支架桿件的直徑和壁厚,及連接件的質(zhì)量,應符合設計要求;

③施工現(xiàn)場組裝的模板,其組成部分的外觀和尺寸,應符合設計要求;

④必要時,應對模板、支架桿件和連接件的力學性能進行抽樣檢查;

⑤應在進場時和周轉(zhuǎn)使用前全數(shù)檢查外觀質(zhì)量。

樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收

(2)模板安裝后應檢查尺寸偏差。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞,應檢查其數(shù)量和尺寸。模板安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定:

①模板的接縫應嚴密;②模板內(nèi)不應有雜物、積水或冰雪等;

③模板與混凝土的接觸面應平整、清潔;

④用作模板的地坪、胎膜等應平整、清潔,不應有影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓;

⑤對清水混凝土及裝飾混凝土構(gòu)件,應使用能達到設計效果的模板。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收接縫嚴密、板面平整清潔樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收

(3)現(xiàn)澆樓梯結(jié)構(gòu)模板安裝的尺寸偏差及檢驗方法

樓梯相鄰踏步模板內(nèi)部尺寸高差允許偏差±5mm,用鋼尺量測,其他項目同“鋼筋混凝土梁、板施工”。在同一檢驗批內(nèi),抽查樓梯數(shù)量不少于10%,且不少于3部。(4)隔離劑的品種和涂刷方法應符合施工方案的要求。隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工;不得沾污鋼筋、預應力筋、預埋件和混凝土接槎處;不得對環(huán)境造成污染。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收

(5)采用扣件式鋼管作模板支架時,質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定:

①梁下支架立桿間距的偏差不宜大于50mm,板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm;水平桿間距的偏差不宜大于50mm。

②應檢查支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量,采用雙扣件構(gòu)造設置的抗滑移扣件,其上下應頂緊,間隙不應大于2mm。

③支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩,不應小于40N·m,且不應大于65N·m;支架每步雙向水平桿應與立桿扣接,不得缺失。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收2.樓梯鋼筋工程樓梯澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收應包括下列主要內(nèi)容:

(1)縱向受力鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置;

(2)鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭質(zhì)量、接頭面積百分率、搭接長度、錨固方式及錨固長度;(3)箍筋、橫向鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置,箍筋彎鉤的彎折角度及平直段長度;

(4)綁扎是否牢固,有無松動變形現(xiàn)象,綁扎、安裝鋼筋時的允許偏差,不得大于規(guī)范規(guī)定。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收3.樓梯混凝土工程(1)混凝土澆筑前應檢查混凝土送料單,核對混凝土配合比,確認混凝土強度等級,檢查混凝土運輸時間,測定混凝土坍落度,必要時還應測定混凝土擴展度。(2)混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,應進行下列檢查:

①模板:模板及支架位置、尺寸;模板的變形和密封性;模板涂刷脫模劑及必要的表面濕潤;模板內(nèi)雜物清理。②鋼筋及預埋件:鋼筋的規(guī)格、數(shù)量;鋼筋的位置;鋼筋的混凝土保護層厚度;預埋件規(guī)格、數(shù)量、位置及固定。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收

③混凝土拌合物:坍落度、入模溫度等。

④混凝土施工:混凝土輸送、澆筑、振搗等;混凝土澆筑時模板的變形、漏漿等;混凝土澆筑時鋼筋和預埋件位置;混凝土試件制作;混凝土養(yǎng)護。(3)混凝土結(jié)構(gòu)拆除模板后應進行下列檢查:

混凝土拆模后的質(zhì)量檢查主要指混凝土的外觀質(zhì)量檢查和強度檢查。①混凝土的外觀質(zhì)量檢查。在混凝土脫模后檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置、尺寸、形狀的正確性,以及混凝土表面有無麻面、蜂窩、露筋、孔洞、缺棱掉角、縫隙及裂縫等情況。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收麻面、蜂窩、孔洞樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收

②混凝土強度檢查。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設計要求,一般通過其立方體試件抗壓強度進行檢查。用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土強度的試件,應在澆筑地點隨機抽樣留設,不得挑選。如果對混凝土試件的代表性有懷疑,可以從結(jié)構(gòu)中鉆取混凝土試樣或采用非破損檢驗方法作為輔助手段進行檢驗。4.樓梯施工質(zhì)量驗收樓梯做為一項重要的分部工程應由總監(jiān)理工程師組織施工單位項目負責人和項目技術(shù)負責人等進行驗收。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收(1)樓梯質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定:①所含梯梁、梯段板和平臺板中各分項工程的質(zhì)量均應驗收合格;②質(zhì)量控制資料應完整。當部分資料缺失時,應委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)按有關標準進行相應的實體檢驗或抽樣試驗。

③有關安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要使用功能的抽樣檢驗結(jié)果應符合相應規(guī)定;

④觀感質(zhì)量應符合要求。樓梯混凝土質(zhì)量檢查與驗收(2)當樓梯工

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