裝配式混凝土水平構(gòu)件灌漿-水平構(gòu)件鋼筋灌漿套筒連接原理及工藝

水平構(gòu)件鋼筋灌漿套筒連接原理及工藝鋼筋灌漿套筒連接是將帶肋鋼筋插入套筒，向套筒內(nèi)灌注無收縮或微膨脹的水泥基灌漿料，充滿套筒與鋼筋之間的間隙，灌漿料硬化后與鋼筋的橫肋和套筒內(nèi)壁凹槽或凸肋緊密嚙合，即實(shí)現(xiàn)兩根鋼筋連接后所受外力能夠有效傳遞。套筒灌漿連接水平鋼筋時(shí)，事先將灌漿套筒安裝在一端鋼筋上，兩端連接鋼筋就位后，將套筒從一端鋼筋移動(dòng)到兩根鋼筋中部，兩端鋼筋均插入套筒達(dá)到規(guī)定的深度，再從套筒側(cè)壁通過灌漿孔注人灌漿料，至灌漿料從出漿孔流出，灌漿料充滿套筒內(nèi)壁與鋼筋的間隙，灌漿料凝固后即將兩根水平鋼筋連接在一起。一、水平構(gòu)件鋼筋灌漿套筒連接原理二、水平構(gòu)件鋼筋灌漿套筒連接工藝預(yù)制梁在工廠預(yù)制加工階段只預(yù)埋連接鋼筋。在結(jié)構(gòu)安裝階段，連接預(yù)制梁時(shí)，套筒套在兩構(gòu)件的連接鋼筋上，向每個(gè)套筒內(nèi)灌灌漿料后并靜置到漿料硬化，梁的鋼筋連接即結(jié)束，如下圖。預(yù)制梁鋼筋灌漿套筒連接水平構(gòu)件灌漿施工要求一、水平構(gòu)件灌漿施工方法鋼筋水平連接時(shí)，應(yīng)采用全灌漿套筒連接，灌漿套筒各自獨(dú)立灌漿。水平鋼筋套筒灌漿連接，灌漿作業(yè)應(yīng)采用壓漿法從灌漿套筒一側(cè)灌漿孔注入，當(dāng)拌合物在另一側(cè)出漿孔流出時(shí)應(yīng)停止灌漿。套筒灌漿孔、出漿孔應(yīng)朝上，保證灌滿后漿面高于套筒內(nèi)壁最高點(diǎn)。3.預(yù)制梁的水平連接鋼筋軸線偏差不應(yīng)大于5mm，超過允許偏差的應(yīng)予以處理；4.與既有結(jié)構(gòu)的水平鋼筋相連接時(shí)，新連接鋼筋的端部應(yīng)設(shè)有保證連接鋼筋同軸、穩(wěn)固的裝置；5.灌漿套筒安裝就位后，灌漿孔、出漿孔應(yīng)在套筒水平軸正上方士45°的錐體范圍內(nèi)，并安裝有孔口超過灌漿套筒外表面最高位置的連接管或連接頭。二、預(yù)制梁和既有結(jié)構(gòu)改造現(xiàn)澆部分的水平鋼筋釆用套筒灌漿連接時(shí)，施工措施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.連接鋼筋的外表面應(yīng)標(biāo)記插人灌漿套筒最小錨固長(zhǎng)度的標(biāo)志，標(biāo)志位置應(yīng)準(zhǔn)確、顏色應(yīng)清晰；2.對(duì)灌漿套筒與鋼筋之間的縫隙應(yīng)釆取防止灌漿時(shí)灌漿料拌合物外漏的封堵措施；三、灌漿施工異常的處理水平鋼筋連接灌漿施工停止后30s，如發(fā)現(xiàn)灌漿料拌合物下降，應(yīng)檢查灌漿套筒兩端的密封或灌漿料拌合物排氣情況，并及時(shí)補(bǔ)灌或采取其他措施。