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本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制第第頁公路工程實(shí)驗(yàn)室規(guī)章制度與實(shí)驗(yàn)規(guī)程大全
TT-35瀝青針入度校驗(yàn)方法
1.本方法適用于新購置和使用中的瀝青針入度儀的校準(zhǔn)。2.編寫依據(jù):《大路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南》
3.校準(zhǔn)周期:一年。4.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)
4.1儀器應(yīng)完整配套,有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠家等)、合格證、使用說明書。
4.2儀器外表不應(yīng)有明顯地?fù)p傷、缺陷和銹蝕,儀器示值顯示應(yīng)清楚精確?????,目測連桿表面是否光滑,并能自由下落,儀器應(yīng)能保證標(biāo)準(zhǔn)針和針連桿在無明顯摩擦下垂直運(yùn)動(dòng),并能精確?????停止。
4.3針入度標(biāo)準(zhǔn)針需經(jīng)過專業(yè)機(jī)構(gòu)檢定,標(biāo)準(zhǔn)針質(zhì)量(2.5±0.05)g,標(biāo)準(zhǔn)針及針連桿總質(zhì)量為(50±0.05)g,另附(50±0.05)g砝碼一只,試驗(yàn)時(shí)的總質(zhì)量為(100±0.05)g。
4.4標(biāo)準(zhǔn)針與儀器底座平面應(yīng)保持垂直,與底座平面接觸時(shí),標(biāo)準(zhǔn)針偏離中心的最大允許值為2.0mm。
4.5自動(dòng)式針入度儀示值裝置最大允許誤差為±0.1mm。4.6針連桿組釋放時(shí)間的最大允許誤差為±0.1s。4.7恒溫水浴溫度的最大允許偏差為±0.1℃。5.校準(zhǔn)項(xiàng)目5.1外觀檢查。
5.2標(biāo)準(zhǔn)針和連桿及砝碼的總質(zhì)量。5.3標(biāo)準(zhǔn)針與中心偏離度。5.4示值裝置。5.5時(shí)控裝置。5.6溫度掌握校準(zhǔn)。6.校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具
6.1校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度為(25±10)℃,相對(duì)濕度不大于85%,校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)干凈,四周無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。
6.2校準(zhǔn)器具
6.2.1電子天平:量程不小于200g,感量為0.01g;6.2.2游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值0.02mm;
6.2.3標(biāo)準(zhǔn)量塊:尺寸分別為1mm、5mm、10mm、20mm的4等量塊。6.2.4秒表:分度值0.1s。
6.2.5標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):量程0-50℃,分度值0.1℃.7.校準(zhǔn)方法
7.1外觀檢查:根據(jù)本方法4.1條、4.2條要求進(jìn)行目測檢查。
7.2標(biāo)準(zhǔn)針、連桿及砝碼的質(zhì)量校準(zhǔn):用電子天平分別稱量標(biāo)準(zhǔn)針、標(biāo)準(zhǔn)針和針連桿質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)針、針連桿和附加砝碼的總質(zhì)量,并分別記錄;各重復(fù)3次,取平均值。
7.3標(biāo)準(zhǔn)針與中心偏離度校準(zhǔn):調(diào)整儀器水平,把標(biāo)準(zhǔn)針插入針連桿下端并緊固,在底座上放置一玻璃片,取兩張白紙中間夾1張復(fù)寫紙放在玻璃片上,將針連桿放下,使針尖與紙剛好接觸,然后用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)1周,此時(shí)針頭在紙上劃出1個(gè)圓圈,用游標(biāo)卡尺測量圓圈的直徑,其直徑的一半即為針與中心偏離度,重復(fù)3次,取平均值。
7.4示值裝置校準(zhǔn):將標(biāo)準(zhǔn)針連桿鎖定在適當(dāng)位置,在基座和針連桿之間分別放上1mm、5mm、10mm、20mm的標(biāo)準(zhǔn)量塊,調(diào)整升降裝置,使針桿與量塊頂部表面輕輕接觸,調(diào)整讀數(shù)位零,移去量塊,手托住標(biāo)準(zhǔn)針連桿,啟動(dòng)釋放裝置,使標(biāo)準(zhǔn)針桿與基座輕輕接觸,記錄儀器讀數(shù),重復(fù)3次,取平均值。若采納上述4個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量塊校準(zhǔn)超過誤差規(guī)定時(shí),應(yīng)加密校準(zhǔn)點(diǎn),并得到相應(yīng)的修正因子。
7.5時(shí)控裝置校準(zhǔn):從針入度儀上取下標(biāo)準(zhǔn)針,將連桿鎖定,將釋放時(shí)間置于5s,同時(shí)啟動(dòng)秒表和釋放開關(guān),當(dāng)儀器顯示達(dá)到5s的瞬間停止秒表,記錄秒表讀數(shù),重復(fù)進(jìn)行3次,取平均值。
7.6溫度掌握校準(zhǔn):將水浴溫度掌握器設(shè)置在指定的溫度(25℃),待水溫恒定后使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)在水浴的四周與中間5點(diǎn)測水溫,其示值最大偏差應(yīng)符合規(guī)定值。
結(jié)果處理
填寫校準(zhǔn)記錄,提交審核確認(rèn)。
瀝青針入度儀校準(zhǔn)記錄
TT-36瀝青軟化點(diǎn)儀校準(zhǔn)方法
適用范圍:本方法適用于新購置和使用中的瀝青軟化點(diǎn)儀的校準(zhǔn)。編寫依據(jù):《大路工程試驗(yàn)檢測儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南》校準(zhǔn)周期:一年。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo):
4.1儀器應(yīng)完整配套,有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出
廠日期、制造廠家等)、合格證、使用說明書。
4.2儀器各部件齊全完好,外部無明顯損傷和缺陷,加熱部分平安、正常,應(yīng)由調(diào)控加熱功率裝置和磁力攪拌裝置。
4.4試樣環(huán):上端直徑(19.8±0.1)mm,下端直徑(15.9±0.1)mm,高(6.4±0.1)mm。
4.5鋼球定位孔:定位孔直徑9.50+0.05-9.53+0.05mm。
4.6支撐架上試驗(yàn)環(huán)底部與下支撐板的距離應(yīng)為(25.4±0.1)mm,下支撐板距槽底應(yīng)為(12.7-19.0)mm。
4.7溫度量側(cè)范圍為0-180℃,誤差小于0.5℃。4.8升溫速率應(yīng)滿意(5±0.5)℃/min。校準(zhǔn)項(xiàng)目5.1外觀檢查。5.2鋼球直徑及質(zhì)量。
5.3試樣環(huán)尺寸、鋼球定位孔尺寸。5.4支撐架間距。5.5溫度示值誤差。5.6升溫速率。校準(zhǔn)環(huán)境與校準(zhǔn)器具
6.1校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境溫度為(25±10)℃,相對(duì)濕度不大于85%,校準(zhǔn)環(huán)境應(yīng)干凈,四周無影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。
6.2校準(zhǔn)器具
6.2.1游標(biāo)卡尺:量程不小于200mm,分度值為0.02mm。6.2.2電子天平:量程不小于500g,感量0.01g。6.2.3標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):0-100℃,分度值為0.2℃。6.2.4秒表:分度值0.1s。7.校準(zhǔn)方法
7.1外觀檢查:根據(jù)本方法4.1條、4.2條要求進(jìn)行目測檢查。
7.2鋼球直徑及質(zhì)量校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量鋼球直徑,用電子天平稱量鋼球質(zhì)量,分別重復(fù)測量3次,取平均值。
7.3試樣環(huán)尺寸、鋼球定位孔尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測量試驗(yàn)環(huán)、鋼球定位孔尺寸,試驗(yàn)環(huán)上、下端內(nèi)徑和高度,每120°測量1次,共測量3次,取平均值。
7.4支撐架距離校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺分別在兩試樣環(huán)下測量支撐架上試驗(yàn)環(huán)
底部到下支撐板的距離,重復(fù)測量3次,取平均值。
7.5溫度示值誤差校準(zhǔn):在恒溫水浴槽中將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)與儀器傳感器探頭
置于同一位置,在5-80℃(加熱介質(zhì)為蒸餾水)或80-157℃(加熱介質(zhì)為甘油)范圍內(nèi)勻稱選取3-6個(gè)測量點(diǎn),當(dāng)溫度達(dá)到測定溫度時(shí),同時(shí)讀取標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀書和儀器顯示溫度讀數(shù),各測點(diǎn)重復(fù)測量3次。
7.6
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