《產(chǎn)品工學(xué)基礎(chǔ)及應(yīng)用 》課件-金屬表面處理工藝

產(chǎn)品工學(xué)基礎(chǔ)及應(yīng)用產(chǎn)品表面處理工藝認(rèn)知入門(mén)能力培養(yǎng)項(xiàng)目

產(chǎn)品表面處理工藝概述產(chǎn)品表面處理工藝產(chǎn)品表面處理有兩方面的作用：

（1）保護(hù)產(chǎn)品，包括保護(hù)產(chǎn)品的原有材質(zhì)、防止表面腐蝕、銹蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

（2）美化裝飾：涂料對(duì)產(chǎn)品的外觀(guān)美化、裝飾，可以大大提高產(chǎn)品的附加價(jià)值及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。裝飾本身產(chǎn)生表面光澤、色彩、肌理等外觀(guān)形態(tài)。金屬表面處理工藝1、金屬表面前處理目的：使其表面達(dá)到可以做表面處理的狀態(tài)。主要包括：機(jī)械處理、化學(xué)處理和電化學(xué)處理。金屬零件的表面裝飾大多采用涂鍍法，在表面涂刷或鍍上另外一種材料。為了便涂鍍層在金屬材料表面的附著良好，必須進(jìn)行涂鍍前處理。其工藝是：熱堿溶液除油－酸洗除銹－表面磷化－表面鈍化。使其在等待下一步噴漆，裸露于空氣中的一段時(shí)間里不至于生銹，以保證噴漆的質(zhì)量。

金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.1金屬表面著色工藝涂覆著色、化學(xué)著色、電解著色、陽(yáng)極氧化著色、琺瑯著色、金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.1金屬表面著色工藝涂覆著色：浸涂、刷涂、噴漆等方法，在金屬表面涂覆有機(jī)涂層。金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.1金屬表面著色工藝化學(xué)著色：通過(guò)特定的溶液，使其與金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成帶色的金屬化合物膜層。電解著色：將金屬浸于特定的溶液中表面發(fā)生反應(yīng)而生成帶色膜層的著色方法以上兩種一般統(tǒng)稱(chēng)為鍍層法，包括鍍鎳、鍍鉻、鍍銅、鍍錫等。金屬表面處理工藝鍍層法包括電鍍、化學(xué)鍍、真空蒸發(fā)沉積鍍等。電鍍是通過(guò)有電流的電鍍液將被鍍物質(zhì)轉(zhuǎn)移到零件表面；化學(xué)鍍則通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將被鍍物沉積在被鍍零件上；真空蒸發(fā)沉積鍍是通過(guò)電高溫技術(shù)(電弧加熱、離子來(lái)加熱等)將被鍍物質(zhì)在真空空中蒸發(fā)后沉積于零件表面。鍍層法的可鍍物質(zhì)范圍很廣，包括金、銀、鉻、鎳、銅、錫、鋅……其中，耐候性以鉻和金最好。電鍍輪轂沖壓件鍍金金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.1金屬表面著色工藝陽(yáng)極氧化著色：是指在特定的溶液中，將金屬或者合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成能夠吸附染料的氧化物膜層的著色方法。常見(jiàn)的是對(duì)鋁合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化。金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.1金屬表面著色工藝琺瑯著色：琺瑯又稱(chēng)搪瓷。用石英、長(zhǎng)石、硝石和碳酸鈉等加上鉛和錫的氧化物燒制成,涂在銅質(zhì)或銀質(zhì)器物上,經(jīng)過(guò)燒制,能形成不同顏色的釉質(zhì)表面金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.2金屬表面肌理工藝常見(jiàn)的金屬表面肌理工藝有表面鍛打、表面拋光、表面鑲嵌和表面蝕刻等。表面鍛打:云南斑銅，“生斑的制作特別講究，必須要用95%的自然銅，一點(diǎn)一點(diǎn)地鍛打，再用高溫來(lái)燒（煉制）斑。金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.2金屬表面肌理工藝表面拋光:通過(guò)研磨等手段將金屬表面拋光的方法。常見(jiàn)的效果有磨光效果、鏡面效果、絲光效果、噴砂效果。金屬表面處理工藝2、金屬表面裝飾2.2金屬表面肌理工藝表面鑲嵌:首先在金屬表面刻畫(huà)出陰紋，然后將金銀絲或金銀片等質(zhì)地較軟的金屬材料嵌入其中，最后經(jīng)過(guò)打磨平整而呈現(xiàn)纖巧華美的裝飾效果。金屬表