《公差配合與技術(shù)測(cè)量》練習(xí)題

《公差配合與技術(shù)測(cè)量》練習(xí)題填空題1、配合是指___________相同的，相互結(jié)合的孔與軸之間的關(guān)系。配合反映了機(jī)器上相互結(jié)合零件之間的。配合的種類有配合，配合，配合三種。配合制有制和制兩種。2、零件的尺寸合格，其實(shí)際尺寸應(yīng)在和之間，其應(yīng)在上偏差和下偏差之間。-0.1123、確定公差帶位置，確定公差帶大小。-0.112+0.00904、Φ50-0.050的上偏差為毫米，下偏差為毫米?；酒顬楹撩?，公差為+0.00905、Φ45+0.039的孔與Φ45+0.034的軸組成制配合。6、形位公差帶具有公差帶、、和四個(gè)特征。7、定向公差帶和定位公差帶的方向或位置，由和確定。8、表面粗糙度的選用，應(yīng)在滿足表面功能要求的情況下，盡量選用的表面粗糙度數(shù)值。9、遵守獨(dú)立原則的要素，形位誤差和實(shí)際尺寸分別合格，則被測(cè)要素。10、形狀誤差是指對(duì)其理想要素的變動(dòng)量，理想要素的位置應(yīng)符合。11、徑向圓跳動(dòng)是和的綜合。而徑向全跳動(dòng)是和的綜合。12、形位公差值一般分為級(jí)。在同一要素上給定的形狀公差值位置公差值。13、定向公差帶和定位公差帶的方向或位置，由和確定。14、輪廓要素的尺寸公差與其中心要素的形位公差的相關(guān)要求有要求、要求和要求三種。15、孔的體外作用尺寸孔的實(shí)際尺寸；軸的體外作用尺寸軸的實(shí)際尺寸。16、包容要求應(yīng)遵守的邊界為，即其體外作用尺寸不應(yīng)超出尺寸。包容要求的實(shí)質(zhì)就是用控制。它適用于要求保證的單一要素。17、最大實(shí)體要求所遵守的邊界是，當(dāng)被測(cè)量要素的實(shí)際尺寸偏離時(shí)，允許其形位誤差值超出其給定的。最大的“補(bǔ)償值”等于。18、齒輪的誤差劃分為：影響的誤差、影響的誤差，影響的誤差。19、應(yīng)從所需尺寸的開始選擇量塊。組成量塊組的量塊總數(shù)不應(yīng)。20、當(dāng)軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)≤7級(jí)時(shí)，采用孔比軸的配合；當(dāng)軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)≥8級(jí)時(shí)，采用孔與軸配合。21、公法線平均長(zhǎng)度偏差ΔEwm影響，公法線長(zhǎng)度變動(dòng)ΔFw影響傳遞運(yùn)動(dòng)的。判斷題1、相互結(jié)合的孔與軸，其公差數(shù)值必須相等。（）2、不論公差數(shù)值是否相等，只要公差等級(jí)相同，尺寸的精確程度就相同。（）3、不經(jīng)選擇與修配，就能互相替換裝配的零件，就是具有互換性的零件。（）4、全跳動(dòng)分徑向、端面和斜向全跳動(dòng)三種。（）5、零件的互換程度越高越好。（）6、零件的最大實(shí)體尺寸大于零件的最小實(shí)體尺寸。（）7、公差值愈大，說(shuō)明該尺寸與其基本尺寸相差愈大。（）8、過(guò)渡配合可能有間隙也可能有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合也可能是過(guò)盈配合。（）9、某一對(duì)孔、軸結(jié)合的實(shí)際間隙為+0.003mm,，則此孔、軸組成的配合一定是間隙配合。（）10、零件的實(shí)際尺寸就是零件的真實(shí)尺寸。（）11、利用最小條件，可以直接確定位置誤差的大小。（）12、尺寸公差可以是正值、負(fù)值或零。（）13、基本尺寸一定時(shí)，公差值愈大，公差等級(jí)愈高。（）14、量塊是單值量具，一個(gè)量塊只代表一個(gè)尺寸。（）15、尺寸公差是由設(shè)計(jì)給定的，它可以用來(lái)判斷零件尺寸合格與否。（）16、在孔、軸配合中，極限間隙或極限過(guò)盈并不表示它們的配合精度。（）17、規(guī)定并選擇取樣長(zhǎng)度是為了限制表面形狀誤差對(duì)表面粗糙度測(cè)量結(jié)果的影響。（）18、直線度公差帶一定是距離為公差值t的兩平行平面之間的區(qū)域。（）19、區(qū)別某種配合是基孔制還是基軸制，僅與孔、軸的公差帶位置有關(guān)，而與其大小無(wú)關(guān)。（）20、形狀公差帶的位置一定是浮動(dòng)的，而位置公差帶的位置則都是固定的。（）21、Φ45f6、Φ45f7、Φ45f8的下偏差是相同的，只是它們的上偏差各不相同。（）22、若零件上某要素同時(shí)有方向和位置精度要求，則設(shè)計(jì)時(shí)所給定的定向公差小于或等于定位公差。（）23、框格箭頭所指的方向?yàn)樗杩刂菩挝徽`差的方向。（）24、表面粗糙度反映的是零件加工表面的微觀幾何形狀誤差。（）25、單一要素采用包容要求后，可不標(biāo)注形位公差，其形位公差由其最大實(shí)體邊界控制。（）26、漸開線圓柱齒輪根據(jù)使用的要求不同，對(duì)各公差組可選相同或不同的精度級(jí)。但在同一公差組內(nèi)各項(xiàng)公差或極限偏差必須取相同的精度等級(jí)。（）選擇題1、基本偏差代號(hào)F的基本偏差為（）。A、ESB、EIC、esD、ei2、配合符號(hào)Φ40P7/h6表示（）。A、基孔制過(guò)渡配合B、基軸制過(guò)渡配合C、基孔制過(guò)盈配合D、基軸制過(guò)盈配合3、由配合公差Tf的數(shù)值可確定孔、軸配合的（）。A、配合類型B、松緊程度C、配合精度D、公差帶圖4、配合種類的選擇主要應(yīng)考慮（）。A、生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性B、制造的工藝性C、結(jié)構(gòu)的合理性D、滿足使用要求5、若某配合的最大間隙為23μm,孔的下偏差為-18μm，軸的下偏差為-16μm，軸的公差為16μm，則其配合公差為（）。A、34μmB、39μmC、41μmD、57μm6、Φ45G6與Φ45G7兩者的區(qū)別在于（）。A、基本偏差不同。B、下偏差相同，而上偏差不同。C、上偏差相同，而下偏差不同。D、公差值相同。07、設(shè)某孔的尺寸為Φ35+0.150，其軸線直線度公差為Φ0.05M，則其最大實(shí)體實(shí)效尺寸MMVS為（）。0A、34.95mmB、35.05mmC、35.15mmD、35.25mm8、下列配合中，（）屬于過(guò)盈配合。A、H7/m6B、S7/h6C、H8/js7D、G8/h79、對(duì)偏差與公差的關(guān)系，下列說(shuō)法正確的是（）。A、實(shí)際偏差愈大，公差愈大。B、上偏差愈大，公差愈大。C、上、下偏差愈大，公差愈大。D、上、下偏差之差的絕對(duì)值愈大，公差愈大。10、孔的最大實(shí)體尺寸就是其（）。A、最大極限尺寸B、最小極限尺寸C、基本尺寸D、實(shí)際尺寸11、形位公差的基準(zhǔn)代號(hào)中字母（）。A、按垂直方向書寫B(tài)、按水平方向書寫C、書寫的方向應(yīng)和基準(zhǔn)符號(hào)方向一致D、按任意方向書寫12、（）公差帶的形狀只有圓柱形一種。A、直線度B、位置度C、同軸度D、垂直度13、徑向圓跳動(dòng)的被測(cè)要素為（）。A、軸心線B、垂直軸線的任一圓柱面C、整個(gè)圓柱面D、軸心線或圓14、下列配合中（）屬于過(guò)渡配合；（）屬于過(guò)盈配合；（）屬于間隙配合。H8/g7②H7/r6③P7/h7④H7/m6⑤K7/h6⑥S7/h6⑦H7/f6⑧H7/js6⑨N7/h6解釋名詞及代號(hào)的含義1、位置公差形位誤差測(cè)量軸的作用尺寸孔的作用尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差基本偏差基孔制基軸制理想要素實(shí)際要素基準(zhǔn)要素被測(cè)要素形狀公差取樣長(zhǎng)度評(píng)定長(zhǎng)度輪廓算術(shù)平均偏差輪廓最大高度微觀不平度十點(diǎn)高度系統(tǒng)誤差2、Φ20H7/g6Φ32H6綜合題-0.021-0.0361、有一組相互配合的孔和軸為Φ30N8（-0.003）/h6（0），作如下幾種計(jì)算：-0.021-0.036（1）、孔和軸的基本偏差；（2）、孔和軸的公差；（3）、配合的基準(zhǔn)制是什么？配合的性質(zhì)是什么？（4）、畫出公差帶圖。（5）、計(jì)算極限間隙或極限過(guò)盈及Tf。（6）、計(jì)算出孔和軸的最大、最小實(shí)體尺寸。2、如下圖所示，最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素，試求：（1）、最大實(shí)體實(shí)效尺寸。（2）、局部實(shí)際尺寸所處的