10kV配電安裝綜合項(xiàng)目工程綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案范文

xxxx10kV配電安裝工程施工方案編制：審核：同意：施工單位：xx電力建設(shè)第二工程企業(yè)編制日期：06月23日目錄編制依據(jù) 5編制說明 6第一章工程概況 7第二章施工總體布署 7第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 7第二節(jié)施工階段總體布署 8第三章施工準(zhǔn)備 10第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備 10第二節(jié)施工組織準(zhǔn)備 10第三節(jié)施工機(jī)械選擇配置 10注：其它未包含到工具，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求，由企業(yè)統(tǒng)一配置。 11第四節(jié)施工勞動力計劃 11勞動力計劃表 12第五節(jié)進(jìn)度計劃控制 12第四章施工工藝及關(guān)鍵施工步驟 12第一節(jié)施工次序 12第二節(jié)施工工藝步驟 13第五章關(guān)鍵施工案 14第一節(jié)電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn) 14第二節(jié)高、低壓配電柜安裝施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn) 17第三節(jié)變壓器施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn) 20第四節(jié)接地系統(tǒng)施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn) 21第五節(jié)電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求 21第六節(jié)關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法及方法 23第六章質(zhì)量確保方法 28第七章安全施工確保方法 29第八章安裝工程質(zhì)量管理體系 31第一節(jié)質(zhì)量確保體系 31第二節(jié)質(zhì)量管理制度 33第三節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度 34第四節(jié)施工人員控制確保方法 34第五節(jié)材料供給控制確保方法 35第六節(jié)施工機(jī)具控制確保方法 35第七節(jié)施工方法控制確保方法 36第八節(jié)成品、半成品保護(hù)方法 36第九節(jié)質(zhì)量文件管理和控制 36第九章安全生產(chǎn)管理和控制 37第一節(jié)管理目標(biāo) 37第二節(jié)安全管理方法 37第三節(jié)預(yù)防事故方法 38第四節(jié)現(xiàn)場消防、保衛(wèi)方法 39第十章文明施工和環(huán)境保護(hù) 40第一節(jié)文明施工組織管理方法 40第二節(jié)環(huán)境保護(hù)方法 41編制依據(jù)興義商城變配電工程及10KV電纜線路工程設(shè)計圖紙。興義商城10KV電纜線路及高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程技術(shù)文件。國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。本企業(yè)ISO9002質(zhì)量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導(dǎo)書。本企業(yè)多年施工經(jīng)驗(yàn)和施工管理能力及技術(shù)裝備。工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。本工程采取規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)編號以下：本工程所采取規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編號序號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)編號規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)名稱GB50052-1995供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機(jī)電器裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-96GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-92GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-90GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范編制說明本工程工期緊，質(zhì)量要求高，為確保優(yōu)良工程質(zhì)量，使施工工藝達(dá)成一流水平，本《施工組織設(shè)計》中提出施工方案、施工方法和技術(shù)方法，努力爭取具體、實(shí)用、針對性強(qiáng)，同時主動慎重地推廣和應(yīng)用優(yōu)異新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝，向科技要質(zhì)量、要工期、要效益。本《施工組織設(shè)計》是直接指導(dǎo)施工依據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目標(biāo)，在施工管理、勞動力組織、施工進(jìn)度計劃控制、機(jī)械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料配置、關(guān)鍵技術(shù)方案及方法、安全和工期確保方法、文明施工及成品保護(hù)和工程質(zhì)量確保方法等各個方面，做了統(tǒng)籌考慮，突出其科學(xué)性和可行性。第一章工程概況本工程為興義商城10kV配電安裝工程，安裝高壓開關(guān)柜KYN28（63）面、低壓柜124面；安裝干式變壓器安裝SCB11-1250KVA（7臺）、干式變壓器安裝SCB11-1000KVA（13臺）、干式變壓器安裝SCB11-800KVA（5臺）、干式變壓器安裝SCB11-630KVA（5臺）；安裝柴油發(fā)電機(jī)500KW（3臺）、柴油發(fā)電機(jī)1000KW（1臺）、電纜敷設(shè)82.34km；矩形銅母線1114米。關(guān)鍵工程量以下：關(guān)鍵工程量表第二章施工總體布署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置制訂各項(xiàng)管理工作程序，確保各項(xiàng)管理工作有條不紊。各項(xiàng)管理工作程序?qū)嵤?yīng)該落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任人員，明確實(shí)施過程和實(shí)施結(jié)果紀(jì)錄。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目商務(wù)副經(jīng)理項(xiàng)目總工配電1班配電2班電纜1班電纜2班技術(shù)部工程部物資設(shè)備部質(zhì)量安全部行政辦公室安全財務(wù)部交接試驗(yàn)班項(xiàng)目副經(jīng)理依據(jù)本工程特點(diǎn),將整個工程劃分為五個階段:基礎(chǔ)及接地線施工→設(shè)備就位安裝→電源線電纜敷設(shè)→設(shè)備調(diào)試→驗(yàn)收通電。按各階段施工特點(diǎn)安排設(shè)備材料進(jìn)場時間，科學(xué)調(diào)度勞動力、機(jī)械設(shè)備及工具，控制計劃進(jìn)度。第二節(jié)施工階段總體布署針對本工程特點(diǎn)，計劃將安裝工程施工劃分為以下階段：一、配合土建預(yù)留預(yù)埋階段：接地極采取L50*5*2500鍍鋅角鋼，垂直打入地面以下800mm處,接地極間隔為5M、接地引出線超出地面20mm，接地引出點(diǎn)不少于2點(diǎn)。接地網(wǎng)采取L40*4鍍鋅扁鋼環(huán)接地極焊牢，雙面施焊，要求焊接面不低于12mm。要求接地電阻小于4歐姆。當(dāng)接地阻值達(dá)不到要求時，須增加接地極。該階段關(guān)鍵工作是根據(jù)施工圖要求，在土建結(jié)構(gòu)施工同時配合土建預(yù)留出安裝所需要孔洞，預(yù)埋相關(guān)管道和安裝支吊架所需預(yù)埋件。這一階段應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，包含安裝施工圖和土建施工圖，分清安裝和土建各專業(yè)責(zé)任。預(yù)留預(yù)埋標(biāo)準(zhǔn)是在誰圖紙上標(biāo)注由誰施工，但安裝專業(yè)應(yīng)全方面檢驗(yàn)，避免因遺漏對以后施工帶來影響。二、安裝階段：依據(jù)每個施工區(qū)段進(jìn)度安排，合理組織施工人員。每個施工區(qū)段依據(jù)系統(tǒng)專業(yè)劃分專業(yè)施工隊(duì)，負(fù)責(zé)各專業(yè)相關(guān)系統(tǒng)施工。加強(qiáng)施工進(jìn)度總體協(xié)調(diào)，充足利用現(xiàn)代化手段對工程進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和控制，并依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤和調(diào)整。各作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)依據(jù)安裝工程總進(jìn)度計劃適時編制分部分項(xiàng)工程月進(jìn)度計劃和周進(jìn)度計劃。利用施工進(jìn)度計劃控制作用，將施工高峰期錯開，使各專業(yè)施工高峰期分階段依次進(jìn)行，盡可能避免各專業(yè)施工高峰期重合而造成勞動力、施工機(jī)具供給擔(dān)心和造成進(jìn)度、質(zhì)量、安全局部失控。加強(qiáng)質(zhì)量、安全管理力量，將影響質(zhì)量、安全原因和隱患控制在最低范圍內(nèi)，確保安裝階段施工順利進(jìn)行。加強(qiáng)和土建及其它專業(yè)協(xié)調(diào)，尤其是全部安裝工程各專業(yè)之間配合、交叉、同時作業(yè)和相互間接口，幫助項(xiàng)目部加強(qiáng)對機(jī)電安裝各專業(yè)管理和服務(wù)，確保整個工程施工進(jìn)度和質(zhì)量。對于各專業(yè)管線施工，設(shè)計已經(jīng)有綜合管線部署圖。應(yīng)在此基礎(chǔ)上，認(rèn)真審核和校對施工圖，對綜合管線圖加以深化和完善。三、交接試驗(yàn)及試運(yùn)行階段：在系統(tǒng)調(diào)試前編制出各系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行和系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試方案，方案應(yīng)經(jīng)過項(xiàng)目部審核認(rèn)可。整個系統(tǒng)調(diào)試將以此作為指導(dǎo)。調(diào)試應(yīng)根據(jù)調(diào)試方案進(jìn)行，直至達(dá)成符合設(shè)計和技術(shù)規(guī)范說明要求。交接試驗(yàn)：試驗(yàn)結(jié)果達(dá)成設(shè)計和技術(shù)規(guī)范要求，調(diào)試責(zé)任人、代表在電氣調(diào)整試驗(yàn)匯報上簽字。出具電氣調(diào)整試驗(yàn)匯報。四、完工驗(yàn)收階段：工程完工驗(yàn)收以工程協(xié)議條款、設(shè)計說明及施工圖、設(shè)計變更或技術(shù)核定書面文件、國家頒布施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)主指定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。認(rèn)真做好完工資料整理和完工圖編制和匯總為確保各階段進(jìn)度計劃和質(zhì)量、安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，應(yīng)分別制訂各階段進(jìn)度、質(zhì)量、安全確保方法，動態(tài)地控制各階段施工，以過程精品來確保工程整體質(zhì)量。第三章施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備一、組織學(xué)習(xí)圖紙經(jīng)過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝步驟，掌握和了解設(shè)計圖紙細(xì)節(jié)。二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進(jìn)度計劃、資金使用計劃。施工方案是統(tǒng)籌計劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工全方面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以確保施工順利進(jìn)行先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行先決步驟，作好施工前預(yù)算、加工、進(jìn)度計劃步驟安排，方可確保原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進(jìn)場待用。第二節(jié)施工組織準(zhǔn)備該工程采取企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)下項(xiàng)目法施工組織形式，由企業(yè)所屬優(yōu)異一級項(xiàng)目經(jīng)理、含有廠房施工豐富經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子負(fù)擔(dān)施工。項(xiàng)目班子職能部門齊全，包含技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對工程施工進(jìn)行全方面全過程系統(tǒng)管理。第三節(jié)施工機(jī)械選擇配置依據(jù)本工程實(shí)物工程量結(jié)合工期需要，另外綜合考慮本工程實(shí)際情況，現(xiàn)場配置全套鋼筋加工機(jī)械一套。本工程砼采取集中攪拌，另外現(xiàn)場砼運(yùn)輸采取混凝土罐車運(yùn)輸，泵送砼。本工程關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備選擇見“施工現(xiàn)場關(guān)鍵施工機(jī)具一覽表”。關(guān)鍵施工機(jī)具見下表：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地額定功率備注1交流電焊機(jī)BX1-3301臺國產(chǎn)21KVA2電動套絲機(jī)TQ100-A1臺國產(chǎn)1.0KW3手動液壓叉車5T1臺國產(chǎn)4液壓彎管機(jī)φ1001臺國產(chǎn)0.5KW5氧氣乙炔設(shè)備2套7250V搖表2只8500V搖表2只91000V搖表2只9萬用表V-2014只10鉗形電流表0—600A1只11接地電阻測試儀ZC-81個12壓線鉗2把13臺鉆Z5131臺國產(chǎn)14角向磨光機(jī)Φ100/Φ1251臺國產(chǎn)15電鉆Φ134把徳國0.3KW16電錘TE—102把徳國0.3KW17砂輪切割機(jī)Φ4001臺國產(chǎn)1.1KW19熱熔焊模具1套20電工常見工具3批國產(chǎn)21吊車161臺國產(chǎn)22汽車3輛國產(chǎn)注：其它未包含到工具，依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需求，由企業(yè)統(tǒng)一配置。第四節(jié)施工勞動力計劃企業(yè)將依據(jù)工程進(jìn)度，勞動力需用計劃，和各階段施工用工情況，隨時調(diào)整、配置、滿足工程需要，形成嚴(yán)密動態(tài)管理。施工階段所需勞動力配置情況列于下表。勞動力計劃表序號工種人數(shù)備注1管理員62電工103電焊工54油漆工85普工15普工人數(shù)，隨工程進(jìn)展情況調(diào)整。6司機(jī)37總計（人/次）41第五節(jié)進(jìn)度計劃控制對項(xiàng)目標(biāo)人力、技術(shù)力量、資金、施工機(jī)具、材料及配套件供給、設(shè)備運(yùn)輸及施工環(huán)境設(shè)施實(shí)施統(tǒng)一管理和調(diào)配。抓住可能影響項(xiàng)目施工進(jìn)度關(guān)鍵原因主動采取對應(yīng)方法，統(tǒng)一調(diào)配人力物力等資源，以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)度計劃有效控制。第四章施工工藝及關(guān)鍵施工步驟第一節(jié)施工次序一施工階段劃分按關(guān)鍵工序分為六個施工階段:第一階段：預(yù)留孔預(yù)埋件（管）工作。第二階段：10KV/0.4KV變配電房土建工程、高壓電纜管道埋設(shè)工程。第三階段：配電房高低壓系統(tǒng)、接地及等電位系統(tǒng)安裝工程。第四階段：高壓外線電纜敷設(shè)工程；第五階段：高低壓系統(tǒng)調(diào)試、檢測。第六階段：完工報驗(yàn)。二配合土建工作在土建結(jié)構(gòu)區(qū)域配合土建結(jié)構(gòu)施工，要做好電氣予埋工作：電氣暗配管，多種固定支架及構(gòu)件予埋，防雷接地地下及結(jié)構(gòu)中隱蔽工作。第二節(jié)施工工藝步驟一、關(guān)鍵系統(tǒng)施工工藝步驟1、配電系統(tǒng)施工工藝步驟配管配管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設(shè)配電柜安裝電氣設(shè)備安裝基礎(chǔ)槽鋼及支架制安小型電氣器具安裝校線接線調(diào)試試2、防雷接地系統(tǒng)施工工藝步驟接地極安裝接地極安裝接地線敷設(shè)接地線連接接地檢驗(yàn)井安裝避雷引下線安裝保護(hù)管暗配及支架制安避雷網(wǎng)安裝支架制安接地端子安裝接地線安裝接地網(wǎng)測試二、關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工工藝步驟1、電纜敷設(shè)施工工藝步驟電纜運(yùn)輸電纜運(yùn)輸、貯存電纜檢驗(yàn)電纜終端制安裝電纜敷設(shè)電纜標(biāo)識3、高、低壓配電柜安裝施工工藝步驟試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)調(diào)整盤（柜）二次回路結(jié)線盤（柜）安裝送電運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備開箱檢驗(yàn)二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安4、變壓器施工工藝步驟試驗(yàn)調(diào)整試驗(yàn)調(diào)整進(jìn)出線母排及橋架制安變壓器安裝送電運(yùn)行驗(yàn)收變壓器開箱檢驗(yàn)二次搬運(yùn)基礎(chǔ)型鋼制安第五章關(guān)鍵施工案第一節(jié)電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn)一、電纜型號及敷設(shè)方法本工程高壓電纜采取電纜型號為YJV22－15KV-（3X240）、YJV22－15KV-（3X70）交聯(lián)聚乙烯護(hù)套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設(shè)。本工程240mm2、70mm2電纜終端頭制作，采取熱縮型工藝二、電纜運(yùn)輸和貯存電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭。三、電纜敷設(shè)前檢驗(yàn)電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包含：產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合設(shè)計及訂貨要求；電纜外觀檢驗(yàn)應(yīng)無損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，10KV高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。四、電纜敷設(shè)a)電纜敷設(shè)前電纜溝已清理完成，有防礙作業(yè)已基礎(chǔ)完成。b)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算出每根電纜長度，合理安排每盤電纜，盡可能降低接頭。c)電纜沿電纜溝敷設(shè)前，應(yīng)預(yù)防電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。d)電纜在終端頭、中間頭周圍，應(yīng)留出備用長度。e)電纜敷設(shè)采取人工敷設(shè)和卷揚(yáng)機(jī)牽引。f)放電纜時先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤上端放出。g)敷設(shè)過程中，拉力要均勻，應(yīng)有些人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長時，能夠選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時電纜長度一定要測量正確。h)電纜沿電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)電纜每隔1.5m～2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)電纜，在電纜首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m～10m處進(jìn)行固定。i)電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號、型號及起止點(diǎn)等標(biāo)識。標(biāo)識應(yīng)清楚齊全，掛裝整齊，無遺漏。j)電纜在橋架上能夠無間距敷設(shè)，電纜在橋架上水平安裝成幾排時或垂直安裝成幾排時，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時，應(yīng)先下邊，后上面。排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。k)電纜在敷設(shè)過程中和敷設(shè)后，其彎曲地方彎曲半徑應(yīng)符合要求要求，拐彎處電纜彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜許可彎曲半徑為準(zhǔn)。l)在橋架及電纜溝內(nèi)電力電纜總截面（包含外護(hù)層）不應(yīng)大于橋架及電纜溝橫斷面40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。m)電纜和水、氣、電視、電話管線交叉時，間距應(yīng)大于0.5mn)電纜經(jīng)過建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時，全部孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。o)電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程還未完成地段安裝時，應(yīng)采取防護(hù)方法，以免電纜受到損壞。p)電纜敷設(shè)完成后，應(yīng)立即清理雜物，有蓋板蓋好蓋板，并進(jìn)行最終調(diào)整。五、電纜中間接頭及終端頭制安a)制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料。b)電纜頭熱收縮工藝要求：熱收縮時熱源，盡可能用液化氣，使用時應(yīng)將焊槍火焰調(diào)到發(fā)黃柔和藍(lán)色火焰，避免藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時，應(yīng)用高標(biāo)號煙量少汽油。嚴(yán)禁使用煤油噴燈作熱源；在收縮時火焰應(yīng)不停地移動，避免燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜周圍烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充足收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動；收縮后管子表面，應(yīng)光滑、無皺紋、無氣泡，并能清楚地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以確保有良好粘合；應(yīng)除去和清洗全部將和粘合劑接觸表面上油。六、電纜標(biāo)識a)在用電設(shè)備上應(yīng)加標(biāo)識，以指明動力和照明線路引出盤和線路編號。b)信號和控制線編號應(yīng)在全部柜、端子箱、設(shè)備架、控制盤和操作臺上標(biāo)識。c)室內(nèi)電纜應(yīng)加標(biāo)簽和帶電纜號永久標(biāo)識并固定到電纜全部端子端和拉線盒上。d)高壓饋電電纜應(yīng)加帶狀塑料纏繞標(biāo)簽并貼饋電電纜號。e)纜線標(biāo)識應(yīng)安裝于配電盤、接線盒每條纜線上，纜線標(biāo)識應(yīng)是無鹵，標(biāo)識上纜線號應(yīng)和圖紙上要求相同。第二節(jié)高、低壓配電柜安裝施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn)一、設(shè)備開箱檢驗(yàn)a)設(shè)備和器材抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)會同監(jiān)理和建設(shè)單位立即進(jìn)行開箱驗(yàn)收檢驗(yàn)，制造廠技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件備件齊全。b)柜本體外觀應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及組件、絕緣瓷件齊全、無損傷及裂紋等缺點(diǎn)。二、柜搬運(yùn)應(yīng)依據(jù)柜重量及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，決定采取運(yùn)輸設(shè)備；柜吊裝時，柜體上有吊環(huán)時，吊索應(yīng)穿過吊環(huán),無吊環(huán)時，吊索應(yīng)掛在四角關(guān)鍵承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索直接掛在設(shè)備部件上吊裝；在搬運(yùn)過程中要固定牢靠，預(yù)防磕碰，避免組件、儀表及油漆損壞。三、基礎(chǔ)型鋼制作安裝a)配電柜需要安裝在基礎(chǔ)型鋼上，型鋼可依據(jù)配電盤尺寸及鋼材規(guī)格大小而定，通常型鋼可選擇10號槽鋼或L50×5角鋼制作。制作時先將型鋼矯平矯直，再按圖紙要求預(yù)制加工好基礎(chǔ)型鋼，并進(jìn)行除銹。b)落地柜安裝：可用槽鋼做柜底座，并用φ10-12c)安裝基礎(chǔ)型鋼時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀、水平尺找正、找平。基礎(chǔ)型鋼安裝不平直度及水平度，每1m應(yīng)小于1mm，全長應(yīng)小于5mm；基礎(chǔ)型鋼位置偏差及不平行度在全長時，均應(yīng)小于5mmd)型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷好樟丹油，并刷兩遍油漆。四、柜體安裝a)安裝柜前，先按圖紙要求次序?qū)⒐褡骱脴?biāo)識，然后放置到安裝位置上。b)柜單獨(dú)安裝時，應(yīng)找好柜正面和側(cè)面垂直度。c)成列柜安裝時，可先把每個柜調(diào)整到大致位置上，就位后再正確地調(diào)整第一面柜，再以第一面柜柜面為標(biāo)準(zhǔn)逐臺進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整次序既可從左至右，也能夠由右至左，還能夠先調(diào)整好中間一面柜，然后左右分開調(diào)整。d)柜找正時，柜和型鋼之間采取0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超出3片。找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，柜和柜之間及柜體和側(cè)檔板均應(yīng)用螺栓擰緊，柜之間接縫處縫隙應(yīng)小于2mm。e)在基礎(chǔ)型鋼上安裝柜體，最好是采取螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采取標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)依據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；也可采取電焊固定柜，但主控制盤、繼電保護(hù)盤和自動裝置盤等不宜和基礎(chǔ)型鋼焊死。如用電焊，每個柜焊縫不應(yīng)少于四處，每處焊縫長約100mmf)柜組立安裝后，盤面每m高垂直度應(yīng)小于1.5mm,相鄰兩盤頂部水平偏差小于2mm；成列安裝時,盤頂部水平偏差應(yīng)小于5mm。g)掛式配電箱安裝高度必需遵照設(shè)計標(biāo)明高度。配電箱用膨脹螺栓固定在墻上。使用沖擊電鉆打膨脹螺栓孔時，沖擊鉆頭直徑應(yīng)和膨脹螺栓直徑相匹配。在固定時應(yīng)調(diào)整好垂直度、平整度，固定要牢靠。h)柜接地應(yīng)牢靠良好，每臺柜宜單獨(dú)和基礎(chǔ)型鋼做接地連接，每臺柜從后面下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上接線鼻子，用大于6mm2銅導(dǎo)線和柜上接地端子連接牢靠。i)柜上裝有電器開啟柜門，應(yīng)以裸銅軟線和接地金屬構(gòu)架可靠地連接。五、柜二次回路接線a)柜內(nèi)配線電流回路應(yīng)采取電壓不低于500v截面大于2.5mm2銅芯絕緣導(dǎo)線，其它回路導(dǎo)線截面不應(yīng)小于1.5mm2，對電子組件回路、弱電回路采取錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度情況下，可采取截面大于0.5mm2絕緣銅導(dǎo)線。柜之間連接導(dǎo)線必需經(jīng)過端子板，根據(jù)接線圖將足夠數(shù)量線理順，綁扎整齊，套好線號后接到端子板上。布線方法應(yīng)盡可能和柜本身布線方法一致。b)二次回路接線應(yīng)符合下列要求：按圖施工，接線正確；導(dǎo)線和電氣組件間采取螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢靠可靠；柜內(nèi)導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷，導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭；控制電纜芯線和所配導(dǎo)線端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號，編號應(yīng)正確，字跡清楚且不宜脫色；配線應(yīng)整齊、清楚、美觀；引入柜內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，編號清楚，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠，不得使端子排受力。六、柜試驗(yàn)調(diào)整a)柜安裝完后，應(yīng)進(jìn)行柜內(nèi)清潔及檢驗(yàn)，檢驗(yàn)元器件部署、固定、接線、接地是否正確、可靠。b)送電前應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場檢測，檢測內(nèi)容包含全部相間和相地間絕緣電阻，用1000伏兆歐表進(jìn)行檢測，讀數(shù)不能小于10兆歐姆。七、柜送電試運(yùn)行及驗(yàn)收a)送電試運(yùn)行驗(yàn)收前應(yīng)按設(shè)計要求做好正式標(biāo)識，包含盤號和線路編號。b)送電試運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格遵守國家規(guī)范、規(guī)程，根據(jù)送電試運(yùn)行方案實(shí)施。第三節(jié)變壓器施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn)本工程為變電所內(nèi)變壓器本體及溫顯溫控裝置安裝。變壓器安裝前檢驗(yàn)配電房內(nèi)土建施工是否完成且無滲漏現(xiàn)象，室內(nèi)地面及基礎(chǔ)是否達(dá)成許可安裝強(qiáng)度，預(yù)埋件及預(yù)留孔是否符合設(shè)計要求，是否含有足夠施工用場地，道路是否通暢。變壓器在裝卸和運(yùn)輸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動，當(dāng)用機(jī)械牽引變壓器時，牽引著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心以下，運(yùn)輸傾斜角不得大于15度，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并立即墊好墊塊，應(yīng)防雨及防潮方法。變壓器抵達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行器身檢驗(yàn)，絕緣螺桿、鐵芯、鐵軛應(yīng)無松動、損壞等現(xiàn)象，各繞組應(yīng)排列整齊，間隔均勻，絕緣層應(yīng)完整，無缺損、變位現(xiàn)象，引出線絕緣包扎牢靠，無破損、擰彎現(xiàn)象。在基礎(chǔ)型鋼上安裝本體，最好是采取螺栓連接，緊固件應(yīng)是鍍鋅制品，并宜采取標(biāo)準(zhǔn)件。應(yīng)依據(jù)柜底固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆孔；并檢驗(yàn)基礎(chǔ)槽鋼是否平齊，軌道應(yīng)水平，軌距和輪距應(yīng)配合，變壓器安裝完成，應(yīng)立即做交接試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目包含：測量繞組連接同套管直流電阻，檢驗(yàn)全部分接頭變壓比，檢驗(yàn)變壓器三相結(jié)線組別，測量繞組連同套管絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)，繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)，測量和鐵芯絕緣各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼絕緣電阻，額定電壓下沖擊合閘試驗(yàn)，檢驗(yàn)相位，測量噪音。試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。變壓器安裝完成，做完交接試驗(yàn)，方可試運(yùn)行，帶額定負(fù)荷并連續(xù)運(yùn)行24h后，無異常情況時才正式辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)行交接驗(yàn)收時，應(yīng)同時移交技術(shù)文件。第四節(jié)接地系統(tǒng)施工方法及施工關(guān)鍵點(diǎn)a)本工程為變電所中性點(diǎn)接地。b)本工程接地系統(tǒng)采取TN-S系統(tǒng)，建筑物內(nèi)部實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié)，采取聯(lián)合接地，供電系統(tǒng)、等電位聯(lián)結(jié)共用接地體，接地電阻小于4歐姆。c)利用構(gòu)建筑物接地系統(tǒng)。接地母線采取40X4鍍鋅扁鋼,室外直埋，埋深0.7米。接地回路支線（引入室內(nèi)）采取40X4鍍鋅扁鋼，沿地面或墻體敷設(shè)，接至各個接地引出線d)電氣設(shè)備上全部不帶電金屬部件應(yīng)連接到接地回路,包含建筑物結(jié)構(gòu)柱、塔、平臺、電纜橋架、電氣設(shè)備外殼、穿越建筑物地下金屬管等。e)地坪下全部接地線連接采取熱熔焊接，地坪上連接為熱熔焊接或壓接連接。f)全部接地系統(tǒng)、測試應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。g)安裝避雷線時，應(yīng)按攝影關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，必需使用合格并經(jīng)確定連接器、卡子、緊固件及附件。h)全部導(dǎo)體（引下線、連接線等）應(yīng)給予保護(hù)預(yù)防機(jī)械損傷。i)安裝和測試接地保護(hù)系統(tǒng)后出現(xiàn)劃痕、磨損和外露腐蝕金屬表面應(yīng)涂防銹漆，如有劃痕或磨鈍現(xiàn)象應(yīng)拋光。j)多臺設(shè)備金屬外殼接地，不應(yīng)相互串接后再和接地線連接，而應(yīng)單獨(dú)和接地線連接。k)為了確保完好電氣通路，在電線管和管，管和箱盒、管和橋架線槽、橋架線槽連接處作跨接地線，而且跨接線必需確保足夠截面積。l)每段接地線連接后，均要檢驗(yàn)接地線導(dǎo)電連續(xù)性，其方法是用歐姆表或萬用表歐姆檔來進(jìn)行導(dǎo)電性測試，如有不導(dǎo)通現(xiàn)象，必需在回填土之前處理好。第五節(jié)電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試要求一、單體校驗(yàn)a)本工程所使用高低壓電氣設(shè)施全部應(yīng)進(jìn)行單體校驗(yàn)，若設(shè)備生產(chǎn)廠或業(yè)主有特殊試驗(yàn)要求，將依據(jù)其要求進(jìn)行試驗(yàn)。任何裝置全部應(yīng)進(jìn)行投入使用前檢驗(yàn)，以確保其正確安裝。b)全部電氣設(shè)施安裝完后，全部應(yīng)檢驗(yàn)其安裝是否牢靠，偏差是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。c)檢驗(yàn)設(shè)備、材料規(guī)格、型號、性能是否符合圖紙和技術(shù)資料要求。d)檢驗(yàn)配電箱、配電柜、控制柜接線是否和圖紙相符合，接線端子螺栓是否緊固。e)測試每條線路絕緣電阻值是否達(dá)成規(guī)范要求。f)測試接地線接地電阻值是否達(dá)成規(guī)范要求。g)檢驗(yàn)供電電壓、相序、功率因數(shù)是否正確，并進(jìn)行調(diào)整。h)檢驗(yàn)控制裝置設(shè)定值、位置是否正確，各傳動系統(tǒng)各步驟動作應(yīng)正確無誤。i)檢驗(yàn)控制開關(guān)位置是否正確，操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、正確。二、防雷、接地裝置檢驗(yàn)a)接地網(wǎng)接地電阻采取靈敏、正確接地電阻測試儀測量接地電阻，其測量阻值應(yīng)符合設(shè)計要求，如不能達(dá)成要求要求應(yīng)增加接地極，如增加接地極困難，應(yīng)對接地極周圍土壤進(jìn)行處理，以降低接地電阻。b)應(yīng)檢驗(yàn)避雷針和從屋頂引下線固定是否牢靠。三、單系統(tǒng)試驗(yàn)a)經(jīng)過單機(jī)調(diào)試合格后，就可進(jìn)行單系統(tǒng)試驗(yàn)，手動操作各開關(guān)，檢驗(yàn)開關(guān)動作是否正確，信號指示是否正確，保護(hù)回路動作值是否正確、靈敏。b)手動操作正確后，將控制開關(guān)放在自動位置上，進(jìn)行自動操作調(diào)試，人工模擬多種情況，看自動系統(tǒng)能否正常工作，對不能正常動作控制設(shè)施參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直到滿足要求。四、遠(yuǎn)距離控制試驗(yàn)在控制管理中心，在主控制柜上對控制遠(yuǎn)距離燈具、設(shè)備開關(guān)進(jìn)行開、關(guān)操作，檢驗(yàn)各控制設(shè)施能否正確工作，各受控設(shè)施工作情況能否在主控制柜上正確顯示。五、試驗(yàn)統(tǒng)計試驗(yàn)人員對全部試驗(yàn)項(xiàng)目及試運(yùn)情況進(jìn)行統(tǒng)計，并由調(diào)試責(zé)任人審核，方可作為試驗(yàn)依據(jù)提交相關(guān)部門審核。第六節(jié)關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程施工方法及方法1、施工測量1.1人員組成及職責(zé)項(xiàng)目總工：全方面負(fù)責(zé)本工程測量技術(shù)管理工作。技術(shù)員：負(fù)責(zé)技術(shù)交底，技術(shù)資料搜集管理，指導(dǎo)測量人職員作。測量工：持證上崗，負(fù)責(zé)整個工程測量放線。1.2施工放線施工放線時，應(yīng)遵照先整體、后局部標(biāo)準(zhǔn)，以平面控制線為基準(zhǔn)，放出各關(guān)鍵軸線，經(jīng)復(fù)核無誤后再放出其它各細(xì)部控制線。地下結(jié)構(gòu)部分施工放線直接利用地面控制點(diǎn)采取激光經(jīng)緯儀將其投測到墊層和基礎(chǔ)上，然后再依據(jù)投測控制線放出其它各軸線和控制線。地上部分施工放線時，應(yīng)先將地面控制點(diǎn)投測到一層結(jié)構(gòu)面上予埋十字坐標(biāo)鋼板上，并經(jīng)復(fù)核無誤后方可使用。1.3注意事項(xiàng)技術(shù)人員在施工前認(rèn)真校核圖紙尺寸，做好技術(shù)交底，施工過程中搜集原始測量數(shù)據(jù)，依據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和本企業(yè)技術(shù)管理相關(guān)要求，做好自檢、復(fù)檢和報檢工作。在測量過程中，應(yīng)嚴(yán)格實(shí)施現(xiàn)行《建筑工程施工測量規(guī)范》和《建筑地基基礎(chǔ)勘察設(shè)計規(guī)范》，注意原始控制點(diǎn)和十字坐標(biāo)控制點(diǎn)保護(hù)，以確保測量數(shù)據(jù)正確性。2、鋼筋工程A、嚴(yán)把入場關(guān)，不合格鋼筋不準(zhǔn)入場，鋼筋進(jìn)場時進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，表面不得有裂紋、疤痕、銹蝕嚴(yán)重。外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求，同時還要按規(guī)范做力學(xué)性能試驗(yàn)，試驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。B、鋼筋加工按圖紙放樣，加工場按料表加工，質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后投入使用。C、確保鋼筋表面清潔，若有油漬、漆污、浮皮、鐵銹等設(shè)專員進(jìn)行清理直抵達(dá)成規(guī)范要求后，再使用到工程中去。D、鋼筋在加工時確保形狀正確，無翹曲、不平現(xiàn)象。E、直徑大于等于25mm水平鋼筋采取套筒冷擠壓連接；直徑大于等于14mm豎向鋼筋采取電渣壓力焊，直徑小于14mm鋼筋采取綁扎連接。F、鋼筋連接時，鋼筋接頭位置、搭接長度、間距、位置、數(shù)量、尺寸、焊接質(zhì)量等均要符合設(shè)計及規(guī)范要求。G、墻筋綁扎，每道墻設(shè)兩控制50標(biāo)高線，并用石筆畫出鋼筋分檔位置線，嚴(yán)格控制其間距，尤其是加密區(qū)位置。H、頂板鋼筋綁扎前在模板上彈出鋼筋位置線，按線綁扎，綁扎完后在板筋上鋪設(shè)跳板，供人行走，確保鋼筋位置，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋。I、加強(qiáng)各工種親密配合，不得隨意剪斷鋼筋，如工程需要剪斷鋼筋時，必需向土建技術(shù)員申請，經(jīng)總工程師同意，報請監(jiān)理認(rèn)可后方可斷筋，施工中要做好鋼筋加固方法。施工中要求：梁柱主筋嚴(yán)禁斷筋。J、頂板鋼筋綁好后，設(shè)固定方法，墻筋在板處綁扎一道分布筋，位置校恰好后進(jìn)行電焊固定，以確保砼施工后鋼筋位置正確。K、砼施工過程中，設(shè)鋼筋工專員看護(hù)鋼筋，依據(jù)控制線校正鋼筋位置，砼施工后立即對鋼筋上水泥獎及浮銹用鋼絲刷人工進(jìn)行清理。L、鋼筋綁扎完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后辦理簽認(rèn)手續(xù)后進(jìn)行下道工序。3、模板工程A、墻體在支模前進(jìn)行鑿毛清理。在墻體周圍根部抹寬5cm、高為1-2cm1:2.5水泥砂漿找平層，用于控制模板找平及砼根部因?yàn)槁{產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。B、墻體模板支立前要嚴(yán)格先檢驗(yàn)?zāi)０遒|(zhì)量，板面不合格者嚴(yán)禁使用，穿墻螺栓和支撐位置、數(shù)量嚴(yán)格按交底實(shí)施，以確保其牢靠性。C、模板支設(shè)時注意位置正確，發(fā)生陰角和大模板咬邊現(xiàn)象立即更正，穿墻套管如有損壞立即更換。D、墻模支好后拉通線找直并組織相關(guān)人員進(jìn)行模板預(yù)檢，并辦理簽認(rèn)手續(xù)，拆模時亦應(yīng)辦理簽認(rèn)同意制度。E、為預(yù)防梁、板模板和墻砼面接觸處于砼施工時產(chǎn)生漏漿流墜現(xiàn)象，在梁板模支設(shè)前在梁板下口處用401膠粘貼寬3-4cm厚15mm海綿條。F、模板脫模后，派專員清理、修理、刷油、保養(yǎng)處理，未經(jīng)保養(yǎng)模板一律不許使用。G、門窗洞口采取組合式木模板，預(yù)埋盒采取外加工塑料盒，每次拆模派人進(jìn)行認(rèn)真清理、刷油、組合關(guān)校正對角線，確定尺寸無誤后再加固成型。H、頂板模板施工分段施工，分段驗(yàn)收，其銅管支架及方木大小龍骨均拉線分層找平，拉線除拉縱橫線外，再對對角線進(jìn)行找平和查對尺寸。I、砼澆筑施工時，設(shè)木工人員進(jìn)行看模。4、砼工程簽署商品砼同時，協(xié)議中應(yīng)明確相關(guān)砼設(shè)計強(qiáng)度等級、外加劑型號、冬季施工時砼入模溫度及砼抵達(dá)工地時間，以確保工程中使用砼質(zhì)量合格。A、實(shí)施砼灌注申請、開盤會簽、聯(lián)檢制度，并辦理填寫砼施工統(tǒng)計。B、墻柱砼施工嚴(yán)格按設(shè)計及按規(guī)范進(jìn)行施工，在墻柱根部先澆注50-70mm厚同強(qiáng)度等級減渣砼，砼自由下落高度不準(zhǔn)超出2米，超出時應(yīng)設(shè)置橡膠軟管輸送。每次澆筑高度不得超出0.4米，設(shè)專員定位、掛牌、振搗砼。外埠施工隊(duì)及項(xiàng)目部砼責(zé)任人實(shí)施旁站監(jiān)控。C、結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑，在其各跨中部用鋼筋加設(shè)控制標(biāo)高，澆筑時加小白線進(jìn)行控制（縱橫線及交叉線），做木板條畫上尺寸線作為控制尺，控制砼標(biāo)高，并用刮桿找平，砼初凝前進(jìn)行第二次抹壓，混凝土澆筑復(fù)加強(qiáng)砼，養(yǎng)護(hù)以防砼表面產(chǎn)生裂縫。D、施工段內(nèi)砼澆完后，設(shè)專員立即進(jìn)行剔鑿清理，并作為一個驗(yàn)收項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。E、砼拆模后或頂板砼打完后進(jìn)行實(shí)測驗(yàn)收。5、專業(yè)預(yù)埋A、各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)格按圖施工，做到正確無誤，配合鋼筋綁扎交叉施工，嚴(yán)禁后敷后安、切割鋼筋和用電和鋼筋焊接；專業(yè)預(yù)埋在合模前，進(jìn)行預(yù)埋件驗(yàn)收校正完成，和下一道工序辦理交接手續(xù)，下道工序不得隨意損壞、偏移埋件位置，各專業(yè)設(shè)專業(yè)人員配合監(jiān)督檢驗(yàn)，一經(jīng)發(fā)覺立即進(jìn)行處理，進(jìn)行對應(yīng)處罰。B、合模后再敷設(shè)埋件者，按責(zé)任事故處理，如發(fā)覺丟、漏、移位、發(fā)覺剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)格追究責(zé)任并處罰。6、成品保護(hù)方法A、制訂成品保護(hù)方法，成立成品保護(hù)小組，責(zé)任落實(shí)到專員；B、仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，按合理次序組織施工，預(yù)埋件、預(yù)留洞要認(rèn)真、正確，土建和其它專業(yè)要配合，杜絕事后打洞剔鑿。C、綁扎好鋼筋不得踩踏，樓板鋼筋設(shè)馬凳以保持設(shè)計幾何尺寸，澆筑樓板砼時設(shè)臨時棧道。D、模板吊運(yùn)及拆裝時要輕拿、輕放，不準(zhǔn)硬撬，力戒損壞；桿件及支架在使用過程中要加強(qiáng)管理，不得摔砸，多種配件要立即分類碼齊。E、門窗及配件、玻璃、水電器件進(jìn)場后，要放入指定地點(diǎn)。F、抹灰面不準(zhǔn)用硬物觸碰，門框用鐵皮保護(hù)。G、油漆粉刷要認(rèn)真仔細(xì)，強(qiáng)化成品保護(hù)方法，不得污染她物。7、完善施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計，做好資料整理將施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)計工作作為一響嚴(yán)厲技術(shù)工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質(zhì)量控制資料建立、搜集、整理工作，明確專員負(fù)責(zé)，作到和工程進(jìn)度同時，并確保立即、正確、系統(tǒng)、完整?？偠灾?，控制好施工中每個步驟，加強(qiáng)三檢制、樣板制、把隱患消除在萌芽狀態(tài)第六章質(zhì)量確保方法１、質(zhì)量目標(biāo):完工驗(yàn)收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程完工質(zhì)量?！皟?yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。２、組織方法：建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為主質(zhì)量確保體系。采取由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),現(xiàn)場技術(shù)責(zé)任人中間控制,專職質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)三級管理機(jī)構(gòu),建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導(dǎo)到施工班組之間質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò).４、設(shè)備和材料質(zhì)量要求：所使用設(shè)備和材料均應(yīng)符合國家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合本工程施工圖設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)匯報及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌，注明生產(chǎn)廠家名稱，附件、配件應(yīng)齊全。所采取設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門相關(guān)要求。當(dāng)設(shè)備、材料抵達(dá)施工現(xiàn)場后，首先應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗(yàn)，由施工單位、建設(shè)單位（或監(jiān)理單位）和供貨單位共同進(jìn)行，做好開箱檢驗(yàn)統(tǒng)計：查對設(shè)備本體及其附件、配件規(guī)格是否符合要求，各設(shè)備產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)匯報、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形，內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全，各器件無損傷無裂縫無缺點(diǎn)。第七章安全施工確保方法１、安全生產(chǎn)總目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，實(shí)現(xiàn)“五無”（無重傷、無死亡、無坍毀、無中毒、無火災(zāi)），做到“安全第一、預(yù)防為主”。２、安全管理制度（1）建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu)和多種制度（2）制訂各級安全生產(chǎn)責(zé)任制（3）實(shí)施各級安全技術(shù)交底制度（4）實(shí)施三級安全教育制度（5）實(shí)施安全檢驗(yàn)制度（6）建立班前安全活動制度（7）建立安全紀(jì)律制度（8）做好施工現(xiàn)場安全方法３、施工人員必需經(jīng)技術(shù)操作培訓(xùn)合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。４、樹立“安全第一，預(yù)防為主”思想，對入場工人進(jìn)行全員安全培訓(xùn)，以班組為單位每七天進(jìn)行一次安全活動。進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必需持證上崗。５、設(shè)備入室起重運(yùn)輸安全方法：工作前認(rèn)真檢驗(yàn)所用工具及設(shè)備，均應(yīng)良好。施工現(xiàn)場相互配合吊車司機(jī)、起重工、電工應(yīng)熟悉和正確利用多種手勢和相關(guān)聯(lián)絡(luò)號。依據(jù)設(shè)備體積、重量選擇適宜吊運(yùn)方法。起吊前應(yīng)先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上障礙物，通知無關(guān)人員避讓，吊運(yùn)指揮者選擇合適位置及隨物護(hù)送路徑，應(yīng)檢驗(yàn)吊環(huán)是否擰到底，設(shè)備上有沒有雜物，設(shè)備上活動部件是否已固定或已拆卸，嚴(yán)防在吊運(yùn)中落下傷人。大件設(shè)備在吊運(yùn)過程中，重物上嚴(yán)禁站人，重物下面嚴(yán)禁有些人停留或穿行。吊運(yùn)過程中應(yīng)保持重心平穩(wěn)，如發(fā)覺異常應(yīng)立即停車檢驗(yàn)。已吊起設(shè)備作水平方向移動時，應(yīng)使重物高出最高障礙物0.5mm。棱角鋒利物體，應(yīng)用軟物包墊，以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm時，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)繩扣，吊具和吊機(jī)剎車可靠性，仔細(xì)觀察周圍有沒有障礙物，確定安全后，始可繼續(xù)起吊。吊車司機(jī)應(yīng)能直接看到吊運(yùn)物，掌握吊運(yùn)位置，不然，應(yīng)設(shè)置多個指揮員。６、設(shè)備安裝安全方法：設(shè)備就位應(yīng)有專員統(tǒng)一指揮和足夠人力。搬運(yùn)時，嚴(yán)禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運(yùn)行繩索和傳動機(jī)械。中途暫停時，應(yīng)采取千斤頂固定，停止?fàn)恳b置，抵住滾輪，繩索必需綁扎牢靠，當(dāng)盤柜未放穩(wěn)之前，不得松動繩索。變壓器外殼應(yīng)可靠接地，低于2.5米低壓母線橋和低于3.5米高壓母線應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)或隔板。敷設(shè)電力電纜時，施工人員應(yīng)戴手套，穿絕緣鞋。嚴(yán)禁從車上推下電纜盤。滾動電纜地面要平整，破損電纜盤不能滾運(yùn)。敷設(shè)時，先用適宜電纜盤架將電纜盤架空；放電纜時，各作業(yè)人員聽從領(lǐng)隊(duì)指揮，統(tǒng)一行動。在已運(yùn)行電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時，應(yīng)采取保護(hù)方法，預(yù)防磨破運(yùn)行中電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處，作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在路口、過道敷設(shè)電纜時應(yīng)采取必需方法，預(yù)防絆傷路人。電纜穿入帶電盤（柜）時，要有專員監(jiān)護(hù)、接引，嚴(yán)防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時，應(yīng)有防火方法，環(huán)氧樹脂加熱必需用間接加溫方法，嚴(yán)禁用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時，應(yīng)在電纜終端頭懸掛警示牌，以防和人體接觸，測驗(yàn)后要對被測試物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及全部可能觸電部位，應(yīng)掛上警示牌。全部電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥，嚴(yán)防雨水浸入。７、作金屬支架及接地線安全方法：在進(jìn)行焊接和氣割工作前，作業(yè)人員應(yīng)熟知操作安全規(guī)程，經(jīng)培訓(xùn)考評合格取得上崗證后才能進(jìn)行相關(guān)工作。電焊工還應(yīng)學(xué)習(xí)相關(guān)電工基礎(chǔ)知識，掌握預(yù)防觸電安全方法和觸電后搶救方法。在焊接和氣割場所，必需設(shè)有消防設(shè)施；嚴(yán)禁在儲存易燃、易爆物體周圍從事焊接工作；工作場所應(yīng)有充足光線，電焊機(jī)各接線點(diǎn)應(yīng)接觸良好，并有可靠獨(dú)立接地線，裸露導(dǎo)電部位應(yīng)有保護(hù)罩，電焊把線必需用橡皮軟線，長度應(yīng)小于50米。電源刀閘開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣板上，嚴(yán)禁安裝在金屬板上。進(jìn)行焊接工作時，應(yīng)使用鑲有濾光鏡片面罩，戴上符合安全標(biāo)準(zhǔn)電焊專用手套，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時不能觸摸導(dǎo)電部分。嚴(yán)禁把氧氣瓶和其它氣瓶放在一起，氧氣瓶、乙炔瓶和易燃、易爆物品和火源距離應(yīng)大于10米。應(yīng)采取經(jīng)定時檢驗(yàn)和打壓試驗(yàn)合格氣瓶，嚴(yán)禁使用不完整氧氣表，每個表只準(zhǔn)用一個氣體。焊槍點(diǎn)火時必需先開氧氣再開乙炔，點(diǎn)燃后再調(diào)整火焰。碰到不能點(diǎn)燃或發(fā)出爆聲時，應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)行檢驗(yàn)，通暢槍嘴后再點(diǎn)火，嚴(yán)禁強(qiáng)行點(diǎn)火以防爆炸。工作完成后應(yīng)即切斷電源、氣源，收好電焊鉗和軟管，清掃工作場地，做到工作完成場地清潔。８、施工電源安全方法：施工電源采取三相五線制，設(shè)專用接地線?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)防雨罩和裝門鎖，并設(shè)漏電保護(hù)器。施工電源電纜必需采取合格電纜，并正確敷設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。全部電氣設(shè)備必需有良好接地。電動機(jī)械必需專機(jī)專員管理。第八章安裝工程質(zhì)量管理體系第一節(jié)質(zhì)量確保體系一、質(zhì)量確保體系建立本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，將嚴(yán)格實(shí)施我企業(yè)《質(zhì)量確保手冊》和《質(zhì)量體系程序文件》，并根據(jù)要求編制《項(xiàng)目質(zhì)量計劃》，實(shí)施本工程施工組織設(shè)計、施工方案和對應(yīng)工法。設(shè)置安裝工程項(xiàng)目質(zhì)量管理體系。分清各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理責(zé)任，并落實(shí)到人。二、質(zhì)量確保體系組成總部服務(wù)控制項(xiàng)目經(jīng)理總部服務(wù)控制項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理專業(yè)責(zé)任工程師質(zhì)量監(jiān)督責(zé)任工程師合約管理施工管理物資管理技術(shù)管理各專業(yè)施工隊(duì)三、質(zhì)量確保體系管理要素1、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)對施工全現(xiàn)場質(zhì)量職能進(jìn)行合理分配，尤其應(yīng)注意加強(qiáng)質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢驗(yàn)、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度等各職能協(xié)調(diào)和管理，應(yīng)一直重視和核實(shí)、分析和評價各項(xiàng)質(zhì)量要素和目標(biāo)項(xiàng)目標(biāo)相關(guān)費(fèi)用，使質(zhì)量損失費(fèi)用降到最小。2、對不合格品或可能形成不合格品應(yīng)立即組織相關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和分析，判別問題等級，確定是否返修、返工、降級或報廢。3、對不合格品所在部位作出顯著標(biāo)識，制訂處理和糾正書面程序，明確糾正方法工作中責(zé)任和權(quán)限，并指定專職人員負(fù)責(zé)糾正方法協(xié)調(diào)、統(tǒng)計和監(jiān)控；4、半成品和成品保護(hù)半成品和成品保護(hù)貫穿于施工全過程，搞好施工中半成品和成品保護(hù)和管理，能夠使施工質(zhì)量故障損失降低到較低程度，確保工程質(zhì)量，使生產(chǎn)順利實(shí)施。5、工程質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)證工程質(zhì)量檢驗(yàn)是確保工程質(zhì)量滿足要求要求關(guān)鍵職能，加強(qiáng)檢驗(yàn)應(yīng)落實(shí)施工者自檢和專業(yè)檢相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)，做到立即、正確、真實(shí)、可靠。第二節(jié)質(zhì)量管理制度樹立全方面質(zhì)量意識，落實(shí)“誰管生產(chǎn)，誰管理質(zhì)量；誰施工，誰負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰操作，誰確保質(zhì)量”標(biāo)準(zhǔn)，制訂對應(yīng)質(zhì)量管理制度，實(shí)施工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，以實(shí)施和落實(shí)制度來確保工程質(zhì)量。一、工程質(zhì)量管理制度明確各項(xiàng)質(zhì)量管理工作和程序，各級管理崗位質(zhì)量職責(zé)，是工程項(xiàng)目質(zhì)量管理基礎(chǔ)制度。二、技術(shù)交底制度堅持以技術(shù)進(jìn)步來確保施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在條件許可時盡可能采取優(yōu)異工藝和技術(shù)施工。技術(shù)部門編制有針對性施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)方法和施工作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)施工作業(yè)。三、設(shè)備材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度對于進(jìn)場設(shè)備、材料必需實(shí)施嚴(yán)格檢驗(yàn)，依據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)和檢驗(yàn)，對不合格設(shè)備、材料一律退場，決不許可用在工程上。四、施工過程三檢制度施工過程實(shí)施并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字統(tǒng)計，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人組織工長、質(zhì)量檢驗(yàn)員、班組長檢驗(yàn)，并做出較具體文字統(tǒng)計。五、質(zhì)量目標(biāo)管理制度實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，把工程質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到各部門及人員，從項(xiàng)目標(biāo)各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制訂方法，從上到下層層展開，使全體職員在生產(chǎn)全過程中以從嚴(yán)求實(shí)工作作風(fēng)，精心操作工序，嚴(yán)格過程和工序檢驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)最終質(zhì)量目標(biāo)。第三節(jié)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師（兼質(zhì)量經(jīng)理）等組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)集體；質(zhì)量經(jīng)理對項(xiàng)目質(zhì)量計劃實(shí)施總負(fù)責(zé)。質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)檢驗(yàn)各關(guān)鍵職能部門和關(guān)鍵崗位人職員作責(zé)任實(shí)施實(shí)施情況。各職能部門負(fù)責(zé)落實(shí)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量計劃，施工隊(duì)組負(fù)責(zé)具體實(shí)施，質(zhì)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施。第四節(jié)施工人員控制確保方法a)加強(qiáng)政法思想教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；b)健全崗位責(zé)任制，改善勞動條件，公平合理地激勵勞動熱情；c)依據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人技術(shù)水平、生理缺點(diǎn)、心理行為、錯誤行為等方面來控制人使用；d)對技術(shù)復(fù)雜、難度大、精度高工序或操作，應(yīng)由技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富工人來完成；e)反應(yīng)遲鈍、應(yīng)變能力差人，不能操作快速運(yùn)行、動作復(fù)雜機(jī)械設(shè)備；f)對一些要求萬無一失工序和操作，一定要分析人心理行為，控制人思想活動，穩(wěn)定人情緒；g)對含有危險現(xiàn)場作業(yè)，應(yīng)控制人錯誤行為，嚴(yán)禁吸煙、打賭、嬉戲、誤判定、誤操作等；h)嚴(yán)格嚴(yán)禁無技術(shù)資質(zhì)人員上崗操作；i)對不懂裝懂、圖省事、碰運(yùn)氣、有意違章行為，必需立即阻止；j)在使用人問題上，應(yīng)從政治素質(zhì)、思想素質(zhì)、業(yè)務(wù)素質(zhì)和身體素質(zhì)等方面綜合考慮、全方面控制。第五節(jié)材料供給控制確保方法掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力信息，選擇好供貨廠家，能夠取得質(zhì)量好、價格低材料貨源，從而確保工程質(zhì)量，降低工程造價。第六節(jié)施工機(jī)具控制確保方法必需綜合考慮施工現(xiàn)場條件、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、施工組織和管理、建筑技術(shù)經(jīng)濟(jì)等多種原因進(jìn)行多個方案比較，合理使用機(jī)械設(shè)備，正確地進(jìn)行操作，是確保施工質(zhì)量關(guān)鍵步驟。應(yīng)落實(shí)“人機(jī)固定”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任“三定”制度，操作人員必需認(rèn)真實(shí)施各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，預(yù)防出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。機(jī)械設(shè)備在使用中，要盡可能避免發(fā)生故障，隨時應(yīng)以完成任務(wù)好、技術(shù)情況好、使用好、保養(yǎng)好、安全好“五好”標(biāo)準(zhǔn)給予檢驗(yàn)控制。第七節(jié)施工方法控制確保方法包含施工組織設(shè)計、施工方案、施工技術(shù)方法、施工工藝等控制，關(guān)鍵要求應(yīng)切合工程實(shí)際，能處理施工難題，技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)合理，有利于確保工程質(zhì)量、加緊進(jìn)度、降低成本。施工工藝和操作規(guī)程是進(jìn)行施工操作依據(jù)和法規(guī)，是確保工程質(zhì)量前提，任何人全部必需嚴(yán)格實(shí)施，不得違犯。第八節(jié)成品、半成品保護(hù)方法對已完成成品、半成品不采取妥善方法加以保護(hù)，就會造成損傷，影響質(zhì)量。這么不僅會增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期，更嚴(yán)重是有損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性缺點(diǎn)。所以，搞好成品、半成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量、降低工程成本、確保工程按期完工關(guān)鍵步驟。第九節(jié)質(zhì)量文件管理和控制a)全部文件應(yīng)建立總、分項(xiàng)目錄和收發(fā)文統(tǒng)計，并統(tǒng)一編號。b)質(zhì)量安全部負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量文件管理。關(guān)鍵內(nèi)容包含：施工過程文件及多種統(tǒng)計、設(shè)備檢驗(yàn)和檢驗(yàn)匯報或統(tǒng)計、焊接工藝評定、儀器儀表檢定證實(shí)、儀器儀表臺帳、施工日志、特殊工種作業(yè)合格證、質(zhì)量事故調(diào)查處理匯報、QC活動統(tǒng)計等搜集和管理。c)技術(shù)部負(fù)責(zé)工程設(shè)計圖紙、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、工法、施工組織設(shè)計、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書、會議紀(jì)要、設(shè)計變更、施工技術(shù)交底、施工設(shè)備材料計劃等資料搜集和管理。d)工程部負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計劃、現(xiàn)場計劃管理、臨建及臨時設(shè)施、施工機(jī)械維修和檢驗(yàn)等資料搜集和管理。e)物資設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備和材料樣本、合格證、說明書、設(shè)備材料采購協(xié)議、計劃和設(shè)備材料進(jìn)出庫臺帳等資料搜集和管理。第九章安全生產(chǎn)管理和控制第一節(jié)管理目標(biāo)本工程杜絕重傷死亡事故，不發(fā)生火災(zāi)事故和重大機(jī)械事故，除塵降噪達(dá)成國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)東莞市安全文明樣板工地。第二節(jié)安全管理方法施工現(xiàn)場安全管理，關(guān)鍵是進(jìn)行人不安全行為和施工環(huán)境不安全狀態(tài)控制，落實(shí)安全管理決議和目標(biāo)，以消除一切事故，避免事故傷害，降低事故損失為管理目標(biāo)。一、安全生產(chǎn)資質(zhì)審查一切從事生產(chǎn)管理和操作人員，依據(jù)其從事生產(chǎn)內(nèi)容，分別經(jīng)過企業(yè)、施工項(xiàng)目標(biāo)安全審查，取得安全操作認(rèn)可證，持證上崗。特種作業(yè)人員，除經(jīng)企業(yè)安全審查，還需按要求參與安全操作考評，取得監(jiān)察部門核發(fā)《安全操作合格證》，堅持“持證上崗”。一切管理、操作人員應(yīng)含有基礎(chǔ)條件和較高素質(zhì)。二、安全教育和訓(xùn)練進(jìn)行安全教育、訓(xùn)練要適時、宜人，內(nèi)容合理、方法多樣，形成制度。組織安全教育、訓(xùn)練做到嚴(yán)厲、嚴(yán)格、嚴(yán)密、嚴(yán)謹(jǐn)，講求實(shí)效。三、安全檢驗(yàn)成立由項(xiàng)目經(jīng)理為首，業(yè)務(wù)部門、責(zé)任人員參與安全檢驗(yàn)組織。建立安全檢驗(yàn)制度，按制度要求規(guī)模、時間、標(biāo)準(zhǔn)、處理、報償全方面落實(shí)。安全檢驗(yàn)必需做到有計劃，有目標(biāo)，有準(zhǔn)備，有整改，有總結(jié)，有處理。四、事故處理對事故發(fā)生要有正確定識，并用嚴(yán)厲、認(rèn)真、科學(xué)、主動態(tài)度，處理好已發(fā)生事故，盡可能降低損失。采取有效方法，避免同類事故反復(fù)發(fā)生。第三節(jié)預(yù)防事故方法預(yù)防是安全管理工作關(guān)鍵，做好預(yù)防工作能夠切實(shí)達(dá)成避免事故發(fā)生和降低事故損失目標(biāo)。一、改善生產(chǎn)工藝改善生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化。在編制施工組織設(shè)計時，應(yīng)盡可能優(yōu)先考慮采取新工藝、機(jī)械化、自動化生產(chǎn)手段，為安全生產(chǎn)、預(yù)防事故發(fā)明條件。二、設(shè)置安全裝置防護(hù)裝置種類繁多，應(yīng)隨時檢驗(yàn)增補(bǔ)，做到防護(hù)嚴(yán)密。在“四口”、“五臨邊”處理上要按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置水平及立體防護(hù)，使勞動者有安全感；在機(jī)械設(shè)備上做到輪有罩、軸有套，使其轉(zhuǎn)動部分和人體絕對隔離開來；在施工用電中，要做到“四級”