鋼筋制作場地標準化圖冊

第一部分

鋼筋制作場整體規(guī)劃第二部分

鋼筋制作場基礎(chǔ)2.1

基礎(chǔ)地坪布置……………062.2

基礎(chǔ)柱墩布置……………072.3

基礎(chǔ)線路預埋……………08

第三部分

鋼筋制作場圍擋3.1

四周封閉圍擋……………093.2

進出通道…………………10

第四部分

鋼筋加工棚1.1管理要求…………………………………015.1標識牌布置………………………………191.2布置原則…………………………………025.2鋼筋加工標識牌…………………………201.3總平面布置………………035.3直螺紋絲扣標識牌………………………211.4平面尺寸詳圖……………045.4彎曲機安全操作規(guī)程……………………221.5三維效果圖………………055.5彎箍機安全操作規(guī)程……………………234.1立柱………………………117.4彎箍機操作要點…………………………304.2斜撐………………………………………127.5直螺紋滾絲機及平臺……314.3桁架主梁…………………………………137.6調(diào)直機布置………………………………324.4桁架結(jié)構(gòu)…………………………………147.7鋼筋制作場機械布置原則………………334.5棱條布置…………………15 第八部分

鋼筋制作場材料碼放4.6防護防砸頂棚……………………………168.1材料標識牌………………………………344.7頂棚四周CI………………………………178.2原材堆放…………………………………354.8臨時加工棚………………………………188.3盤圓、半成品堆放………………………368.4鋼筋廢料池………………………………37第九部分

鋼筋制作場照明第五部分

鋼筋制作場標識牌5.6

調(diào)直機安全操作規(guī)程……245.7

滾絲機安全操作規(guī)程……25

第六部分

鋼筋制作場配電箱6.1

配電箱布置………………26

第七部分

鋼筋制作場機械7.1

彎曲機操作平臺…………277.2

操作平臺三維效果圖……28

7.3

彎曲機操作要點…………299.1

加工棚照明……………………………38標準化鋼筋制作場總

平

面

布

置

圖立柱立柱立柱立柱30米15米彎曲機彎曲機滾絲機滾絲機操作臺操作臺進料口出料口彎箍機彎箍機操作臺圍擋圍擋圍擋圍擋進出通道直條原材堆場盤條原材堆場盤條半成品堆場直條半成品堆場三級電箱二級電箱標識牌031.3第一部分

鋼筋制作場整體規(guī)劃套絲機調(diào)直機調(diào)絲機第一部分

鋼筋制作場整體規(guī)劃三

維

效

果

圖1.505第二部分 鋼筋制作場基礎(chǔ)基

礎(chǔ)

地

坪

布

置場地布置：選址應滿足地基平整強度好，地勢較高處、不易積水；塔吊作業(yè)范圍內(nèi)，交通便利，方便材料運轉(zhuǎn)。硬化混凝土強度等級C30,?度100mm,原材集中堆放區(qū)150mm。3.預埋各類加工機械作業(yè)及照明管線。長30米寬15米?度100～150mm062.1第二部分 鋼筋制作場基礎(chǔ)基

礎(chǔ)

柱

墩

布

置1.基礎(chǔ)尺寸為1000×1000×700mm,采用C30混凝土澆筑，預埋400×400×10mm鋼板，鋼板下部焊接直徑20mm錨栓,并預埋8個M18螺栓。1000700100007400×400×10mm鋼板M18螺栓Φ20圓鋼2.2第二部分 鋼筋制作場基礎(chǔ)1.二級箱線管應預埋直徑63PVC管，三級箱線管應預埋直徑32PVC管，預埋線管須橫平豎直，同地面齊平，三級電箱距離設備應不大于3米。基

礎(chǔ)

線

路

預

埋紅色為二級箱預埋線管63PVC管藍色為三級箱預埋線管32PVC管082.3西南公分司公鋼司筋標準制化作鋼場筋標制準作化場圖圖冊冊第三部分

鋼筋制作場圍擋四周封閉圍擋3.125025012006001.圍擋護欄：鋼筋加工場四周設置標準化全封閉式圍擋護欄，預留進出通道，并在圍擋四周懸掛安全標識牌，圍擋骨架采用40×40×2方鋼，格柵采用20×20×1.2方鋼焊接，立柱采用50×50×2.5mm方鋼制作。1800250250120060020009第三部分

鋼筋制作場圍擋1.鋼筋加工制作場設置一個進出通道，通道門框采用30×30×2.5角鋼，四周用CI中建藍包裹。內(nèi)門框采用40×40×1.5mm方鋼，門內(nèi)格柵采用25×25×1.5mm，兩扇門都采用球頭式活塞焊牢固，刷紅白漆并掛上中國建筑標識牌。進

出

通

道3.210第四部分

鋼筋加工棚1.鋼筋加工棚立柱（4個）采用18#工字鋼180×94×6.5mm,底部采用400×400×10mm鋼板焊接，頂部采用200×200×4.0mm

鋼板與上下端加強連接板焊接，底部加強板采用100×250×5.0mm鋼板與立柱焊接，立桿中部焊接100×140×4mm的鋼板，作為斜撐端部支座點，以M12的螺栓連接斜撐桁架。2.若采用建工《臨時設施標準化方案及配套圖集》中雙立柱鋼筋加工棚時，立柱方鋼規(guī)格200×200×3mm。立 柱4.111第四部分

鋼筋加工棚1.斜撐：斜撐為100×50×3mm方鋼,斜撐的兩端焊接140×80×4mm的鋼板，以M12的螺栓連接桁架主梁和立柱。斜 撐斜撐與連接板焊牢12斜撐與連接板焊牢4.2180×94×6.5第四部分

鋼筋加工棚桁架主梁采用18#工字鋼180×94×6.5mm，上部焊接7個連接板94×100×4mm與桁架主梁焊牢。下部焊接2個斜撐連接板80×140×4mm，起到斜撐連接牢固作用。若采用建工《臨時設施標準化方案及配套圖集》中雙立柱鋼筋加工棚時，桁架主梁規(guī)格100×50×3.0mm、次梁方鋼規(guī)格50×50×2.0mm。桁

架

主

梁桁架連接板桁架與連接板焊牢4.31394×100×4鋼板180×94×6.5第四部分

鋼筋加工棚1.桁架主梁上部以50×50×2mm方鋼搭設骨架，組裝焊牢，用M12螺栓連接。桁

架

結(jié)

構(gòu)4.414第四部分

鋼筋加工棚1.棱條以平行布置，組裝焊牢，連接板采用50×50×2mm的鋼板構(gòu)件，棱條采用50×50×2mm方鋼連接，其余全部用M12螺栓連接；

花籃拉桿采用φ10mm鍍鋅圓鋼連接。棱

條

布

置花籃花籃拉桿4.550×50×2mm50×50×2mm15第四部分

鋼筋加工棚1.頂棚從上往下共兩層，采用壓型鋼板防

護

防

砸

頂

棚4.6鍍鋅壓型鋼板規(guī)格尺寸16600×668mm第四部分

鋼筋加工棚1.頂棚四周CI均按公司安全標準化圖冊規(guī)定制作，其主要的骨架采用30×30×1.5mm方鋼拼裝。頂

棚

四

周

CI4.717第四部分

鋼筋加工棚對于項目鋼筋加工場后期要進行轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換前使用時間較短的加工場地面可以使用碎石等建渣做臨時硬化。項目基礎(chǔ)施工階段臨時鋼筋加工棚可以使用鋼管搭設，當場地條件滿足搭設定型化鋼筋棚時，應立即拆除臨時鋼筋加工棚。（是否采用鋼管搭設需項目結(jié)合自身情況及特點綜合考慮）臨時加工棚4.818第五部分

鋼筋制作場標識牌標

識

牌

布

置1.標識牌應掛在指定位置5.119第六部分 鋼筋制作場配電箱配

電

箱

布

置1.配電箱：設置二級配電箱，一機一閘一漏；所有電線采用地埋防水接入，禁止裸露，并設明顯警告標示。①開關(guān)箱固定在加工棚立柱間，箱體中心距地面垂直高度為1.4-1.6m。②配電箱進出線應使用絕緣護套管保護，不得與箱體接觸。③開關(guān)箱與機械設備距離不得大于3m。④電纜線埋地敷設或穿管保護。266.1第七部分

鋼筋制作場機械彎曲機操作平臺1.機械型號及操作平臺：①鋼筋彎曲機GW40型②斷鋼機GQ40鋼筋彎曲機操作臺材質(zhì)：立柱及橫桿采用40×40×3mm方鋼鋼筋彎曲機操作臺面采用3mm鋼板鋪設所有顏色為中建藍7.18505001 1鋼筋剪鐵機操作鋼平臺鋼筋剪鐵機鋼板厚3mm27第七部分

鋼筋制作場機械操作平臺三維效果圖操作平臺三維效果圖7.2850500鋼筋剪鐵機操作鋼平臺鋼筋剪鐵機鋼板厚3mm剖面圖28第七部分

鋼筋制作場機械彎曲機操作要點彎曲機

：①彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根

數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑

2.5

倍。

③嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人；嚴禁使用倒順開關(guān)。④彎曲機工作效率約為130個/小時，按每天工作10小時，每天的產(chǎn)能為1300個。切斷機：

①接送料工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

②機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得斜切，切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持150mm以上。③一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。7.329第七部分

鋼筋制作場機械彎箍機操作平臺機械型號及操作平臺：①鶴寶牌鋼筋彎箍機②彎箍機工作效率為100個/小時，按每天工作10小時，每天的產(chǎn)能為1000個。鋼筋彎箍機操作臺材質(zhì)：立柱及橫桿采用40×40×3mm方鋼鋼筋彎箍機操作臺面采用3mm鋼板鋪設所有顏色為中建藍7.430第七部分

鋼筋制作場機械直螺紋滾絲機及平臺直螺紋滾絲機必須配備切割機機械型號及操作平臺：滾絲機HB400①露天區(qū)域必須配有防護棚。自動開合設置應開合自如、自鎖良好，機體上防護罩齊全。②操作手柄絕緣措施良好，機架應有足夠的強度和剛度，不應有明顯的翹曲和變形。③限位齊全有效，按鈕開關(guān)良好。④人離開時必須停機斷電。⑤直螺紋滾絲機工作效率約為1.073噸/小時（56個/小時），按每天工作10小時，每天的產(chǎn)能為560個絲頭。鋼筋直螺紋滾絲機操作臺材質(zhì)：1.立柱采用[10（100×48×5.3mm）槽鋼橫桿及底部縱桿采用50×50×3mm方鋼頂面縱桿采用圓鋼管4.8×3mm，內(nèi)穿25鋼筋焊接于立桿兩端，長度根據(jù)需要定制所有顏色為中建藍7.531第七部分

鋼筋制作場機械調(diào)

直

機

布

置1.機械型號及操作平臺：鋼筋調(diào)直機①調(diào)節(jié)螺母、回位彈簧及鏈輪機構(gòu)應靈敏、可靠。②調(diào)直筒、軸不應有彎軸、裂紋和軸銷磨損等。③離合器應靈敏可靠，結(jié)合時應吻合，不應咬邊；調(diào)速滑動齒輪滑動應靈活，不應竄動。④牽引輪工作應有效，調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈敏，滑塊移動不應有卡阻。⑤圓盤鋼筋在張拉施工過程中，為防止鋼筋在甩動過程中傷人。⑥應在鋼筋張拉區(qū)域設置防護裝置或防護網(wǎng)，所有外漏傳動部門應有防護措施。⑦調(diào)直機工作效率約為HPB300-6為2噸/小時，HRB400-8為3.5噸/小時，HRB400-10為5.5噸/小時。7.632第七部分

鋼筋制作場機械鋼筋制作場機械布置原則7.71、鋼筋制作場數(shù)量一般不應大于塔吊數(shù)量；2、項目應根據(jù)本項目圖紙鋼筋圖算量、總平部署及主體勞務數(shù)量等，結(jié)合鋼筋加工機械產(chǎn)能綜合考慮，確定鋼筋加工場數(shù)量。

力高大港·裕瓏莊一期項目，總建筑面積145589.96

㎡，6棟32層高層住宅，10棟4層別墅，地下一層，場地布置5臺塔吊，包含兩家主體勞務。該項目主體施工階段共布置3個鋼筋加工場，滿足生產(chǎn)需要。33第八部分

鋼筋制作場材料碼放材

料

標

識

牌①位置材料堆場、加工場。②規(guī)格：450×300mm（寬×高），支架高800mm。③材質(zhì)：標識牌采用鋁塑板、PVC或鍍鋅板制作，支架采用方鋼和槽鋼焊接。8.134第八部分

鋼筋制作場材料碼放鋼筋廢料池8.4鋼筋廢料池采用可周轉(zhuǎn)廢料池，廢料池規(guī)格為2500×1400×1000，具體做法