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文檔簡介

旦多森公司生產(chǎn)管理LGGROUPsystemofficeroom【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】,確保公司生產(chǎn)經(jīng)營受控,信息傳遞暢通,特生產(chǎn)部設(shè)調(diào)度室,設(shè)置生產(chǎn)調(diào)度(下稱調(diào)度)數(shù)名,與各部門(工段)生產(chǎn)組織機構(gòu)形成生產(chǎn)調(diào)度網(wǎng)絡(luò)(見附錄)。理,并執(zhí)行公司管理方針、目標和要求,檢查工作效果負直協(xié)調(diào)指揮,在生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴格執(zhí)行調(diào)指揮系統(tǒng),確保生產(chǎn)調(diào)度指令及時得到貫配,對公定段區(qū)域1從石灰石料場下料口石灰石預(yù)均化堆場堆料機;區(qū)域1石灰石堆場取料機原料系統(tǒng)生料均化庫頂煤磨系統(tǒng)原煤倉機混合材堆場(混合材、石膏、石灰石)水泥配料站水泥磨配料站水泥粉磨系統(tǒng)水泥庫頂部門(工段)必須按規(guī)定的調(diào)度內(nèi)容和時限,向調(diào)度室匯報生產(chǎn)情況和必要當班調(diào)度對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(如全廠的水、電、氣的調(diào)配及各主機設(shè)備的正常開停),實行統(tǒng)一掌握,集中控制,必要時向本部門領(lǐng)導(dǎo)報告或越級工藝事故、質(zhì)量事故、設(shè)備事故、人身安全事故、自然災(zāi)害或生產(chǎn)關(guān)鍵部位出現(xiàn)問題等情況時,部門(工段)要及時向調(diào)度室報和公司領(lǐng)導(dǎo)報告的同時,應(yīng)組織力量,采取必擴大,對需要保護現(xiàn)場時,必須采取相應(yīng)的保各部門(工段)內(nèi)部的工作協(xié)調(diào)一律自行解決;部門間不涉及到第三者資源解決,確實是客觀存在解決不了的問題,當班調(diào)度應(yīng)題,由生產(chǎn)部負責(zé)召集相關(guān)部門進行協(xié)調(diào),重大問題與質(zhì)量、環(huán)境保護、成本與銷售、設(shè)備與生產(chǎn)工藝線上的主機設(shè)備(指礦山工段破碎機,窯、原料磨、煤磨、水泥磨)開停必須事先向當班調(diào)度報告,由當班調(diào)度報公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo),征得允許后方可執(zhí)行(緊急故障或保護除外,但處理完畢后仍須向調(diào)度匯報);主機設(shè)備故障停機(指礦山工段的破碎機,窯、原料磨、煤磨、水泥磨),調(diào)度要立即向本部門領(lǐng)導(dǎo)和公司分管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)匯報,并以手機短信方式向公司總經(jīng)理匯報(要有停機時間、故障原因、處理人),故障處理結(jié)束后,主機開啟運行,當班調(diào)度要立即向本手機短信方式將全天公司生產(chǎn)經(jīng)營情況和存在度必須在現(xiàn)場進行全方位的跟蹤監(jiān)控,確保車完成后,在點火前由調(diào)度室組織員按時執(zhí)行操作,當班調(diào)度督促操作員嚴格身安全事故發(fā)生,必須堅持停送電“一知》形式整改通知,限期整改。夜班調(diào)度必須到礦山檢查工段,對存在問題,以《調(diào)度通知》形式向責(zé)任單位反饋現(xiàn)場管理,夜班和白執(zhí)行情況進行落實跟蹤,并將完成情況及時上墻,在有驗證必須結(jié)束。對“日清日結(jié)”未完成項,月底上對當班故、日發(fā)運計劃兌現(xiàn)情況進行記錄,為月度公司考核主要負責(zé)人和專業(yè)領(lǐng)頭人參加,會議內(nèi)容要求紀要完成、落實情況,協(xié)調(diào)工作并提出下周的工作限接班制度,提前接班并進行下產(chǎn)調(diào)度中種工作方式有機結(jié)合起來,保證調(diào)度信息準工作任務(wù),隨時掌握生產(chǎn)動態(tài)和物流流量,指揮和通知的方式,責(zé)成有關(guān)部門限期解決某項問統(tǒng)計管理制度統(tǒng)計管理制度權(quán)調(diào)度車輛,在緊急情況下,有權(quán)指揮和調(diào)度公司、物力、工具和設(shè)備,有關(guān)方面必須無條件配,部門領(lǐng)導(dǎo)加大會議室和調(diào)度室的檢查——工作越級匯報(重大事項除外)或隱瞞不報;通知和“日考日清”記錄行情況驗證記錄——月度考核專用記錄(責(zé)任停機事故)附則本制度于2014年9月20日編制下發(fā).生產(chǎn)調(diào)度管理網(wǎng)絡(luò)圖確保使用科學(xué)、有效的統(tǒng)計方法,及時準況,為指導(dǎo)生產(chǎn)、改善經(jīng)營、預(yù)測決策提供可靠的依各部門。應(yīng)用于產(chǎn)品產(chǎn)、銷、存統(tǒng)計,質(zhì)量統(tǒng)勞動工資統(tǒng)計、能源消耗統(tǒng)計、原燃材料統(tǒng)計、產(chǎn)查、統(tǒng)計整理、統(tǒng)計分析與統(tǒng)計資基礎(chǔ)上,采用分析與解釋這兩種技術(shù)剖析求務(wù)時必須遵照執(zhí)行,如需修改,須方法的四要素即為搜索、顯示、分析、解釋計報表中的各種指標的解釋及計算方a.a明當前的生產(chǎn)狀況、質(zhì)量水平,識別生產(chǎn)工藝質(zhì)量b.量波動,防止不合格品的出現(xiàn),有c.因素分析更加數(shù)量化、具體化,從而可以分清d.,要有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和工作e.,有助于工藝參數(shù)的優(yōu)化,提高工a.須和客觀實際相結(jié)合,統(tǒng)計資料的收集方式事求是,嚴禁弄b.b計質(zhì)量提高提供了有力保證。要積極方法和控制方法,不斷提高統(tǒng)計人員的管理和技術(shù)水c.國際間都可以比較,不同時期可以比較。一國際上的慣例,另一方面還要注意適當?shù)姆€(wěn)定d.計指標,由于彼此間的相互依存和相──統(tǒng)計指標體系。指標體系通過一系確定的生產(chǎn)與質(zhì)量統(tǒng)計的任務(wù)和目的來選擇統(tǒng)計方法;照相關(guān)國家標準,明確指標概念和口徑范圍,確定抽樣方法及頻次,運用數(shù)理統(tǒng)計方法進行統(tǒng)計與分析;定認可的統(tǒng)計方法進行控制和統(tǒng)計分析,并評審其有效性與適用性;意見,報告統(tǒng)計主管部門;適用性,如能滿足要求,則形成制度統(tǒng)一執(zhí)行,否則返回;分析,每季度召開一次統(tǒng)計會議,不斷更新的生產(chǎn)、消耗等指標,執(zhí)行國家頒布的統(tǒng)計統(tǒng)一性。主要過程生產(chǎn)能力方面的統(tǒng)計方法按0:00-24:00。產(chǎn)部,生產(chǎn)部每月1日下午將相關(guān)報表報給分管領(lǐng)導(dǎo)、及各部門;能源(包括電力、柴油、原材料等)消耗與庫:00前報生產(chǎn)部;勞動工資月報及主要經(jīng)濟指標月報于每、精簡、合理的原則,并要求符合公司CIS底根,保證可追溯性,其收集、歸檔按公一制定的表號填報,若無表號,則按公司規(guī)報表和各種原始記錄按公司規(guī)定的報表編號方清單》中的報表予以報送,清單中未止各部門提出方案,將表樣送生產(chǎn)部審核、報批登各部門提出方案,交生產(chǎn)部備案,在總目錄中予類數(shù)據(jù)一律由生產(chǎn)部提供。企業(yè)管理、勞動提供。主要財務(wù)指標類數(shù)據(jù)一律由財務(wù)處提供。質(zhì)止各部門提出方案,將表樣送生產(chǎn)部審核、登記后各部門提出方案,交生產(chǎn)部備案,在總目錄中予a.b采用宋體20號字(Excel狀態(tài));c號字(Excel狀態(tài));9附則煤磨電計量裝置(代號)耗例料質(zhì)量指標COKH=[CaO-(+)]÷煤樣水份(Mar)Mar(m干燥前質(zhì)量-煤樣灰份(AaD)Aadm燒后殘渣質(zhì)量/M×100%煤樣揮發(fā)份(VaD)Vadmm質(zhì)量)/m×100%-Mad干燥水份%煤樣固定值(FcaD)Fcad=100-(Mad+Vad)煤樣分析熱值()702MaD+焦渣特征料產(chǎn)量100%=+-=+-+==鐵礦石灰石標備總臺數(shù)率報期消耗量-期初庫存期末庫存+本期消耗量-期初庫存存=期初庫存+本月購進Q3A11目的燃材料盤點和物料平衡程序,真實反耗情況,為公司生產(chǎn)經(jīng)營活動和財務(wù)核算管理尺垂直測量,庫內(nèi)物料與在公司分管生產(chǎn)的負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)部牽頭,組織生產(chǎn)部各工段、設(shè)備部、電氣部、品質(zhì)部、供應(yīng)部、財務(wù)處等部門協(xié)同參加物料的盤庫核后兩天內(nèi)進行庫存盤點;平時根據(jù)管理需要即理報告。盤點后在兩天內(nèi)完成盈虧分析和處理報告;專用測量繩。盤點熟料庫的測量工具要有算要求實際空深作為計算依據(jù),考慮零點至盤點時刻的進出根據(jù)各庫有效堆料高度扣除平均空深為物料實間和形狀,分區(qū)按長方體或圓錐、圓柱計算出該庫盤點時刻庫存數(shù),調(diào)整實測時段物料進出庫數(shù)三棱柱或圓錐計算高度進行推算體庫盤點時刻庫存數(shù),調(diào)整實測時段物料進出庫數(shù)量合整理,對有疑異的數(shù)據(jù)應(yīng)及時通行現(xiàn)場復(fù)查,盤庫所得結(jié)論數(shù)據(jù)應(yīng)經(jīng)所有參與人員理多,有計量秤不準確造成的,有庫結(jié)構(gòu)造成測量誤因素造成的,要認真分析,找出主要影響因測量工具和儲庫結(jié)構(gòu)的影響,對盤點結(jié)果會存在一定影響。如果盤點盈虧數(shù)據(jù)較大,應(yīng)多次測量,進行復(fù)核,消除人為因素的影響。同時選擇精如果三次以上(含三次)盤點盈庫或虧庫均在5000噸以上,說明主要不虧,應(yīng)對盈虧作相應(yīng)調(diào)整。并校驗計量秤和(一)、Ф45米熟料庫庫容指標m,下同完全放空的情況下,最低庫存統(tǒng)一規(guī)定為10000噸(1萬噸)。3、Ф45米熟料庫最大有效庫容統(tǒng)一規(guī)定為40000噸(5-1=4萬噸)。4、Ф45米熟料庫卸空率規(guī)定為80%(4÷5×100%)。(二)、Ф45米熟料庫盤點方法及計算公式目前,公司內(nèi)熟料庫盤點采取在熟料庫頂多點測量(三線庫僅有一孔)m,而熟料庫m,測量出來的庫存代差,但是目前大庫受設(shè)計上的限制,不能在直徑45m的通過對熟料大庫盤存掌握的經(jīng)驗,對不同空深(實深)時段的庫位選擇與中間皮帶垂直的十字線上,十字線上每孔距中點計算公式①、測量實深在米以下時(不含米)。②、測量實深超過米(含米),小于7米時(含7米)。米圓筒能儲存的熟料數(shù)量,£=××熟料容重(下同),按品質(zhì)部規(guī)定的熟③、測量實深大于7米,小于14米時(含14米)。G深-L),L為修正參數(shù)(下同),在此區(qū)間修正參數(shù)L定為。④、測量實深大于14米,小于20米時(含20米)。參考計算公式為:G=£×(實深-L),在此區(qū)間修正參數(shù)L定為。⑤、測量實深大于20米時,小于35米時(含35米)。G深-L),在此區(qū)間修正參數(shù)L定為。因資料有限,此參數(shù)需觀測驗證。⑥、測量實深大于35米時,小于米時(含米)。⑦、熟料只進庫、不出庫,當進料累計達到萬噸以上時。可以將物料看作是圓柱體加圓錐體來計算,此時測量的庫存準確度相對較高。同時可以利用兩個時間段的熟料進料來判斷驗證生料入窯秤和生料折算熟料參數(shù)的正確性。本方法相對以上第六種方法要精確一點,缺點是連續(xù)為了加強勞動保護用品管理工作,有效發(fā)揮其勞動防護作用,維護公司形象,防止流失現(xiàn)象的發(fā)生。參照公司勞動保護用品發(fā)放管理規(guī)定,結(jié)合本公司生產(chǎn)經(jīng)營時期的實際需要,經(jīng)公司研究決定,對職員勞動保護用品發(fā)放》。詢價后必須經(jīng)生產(chǎn)部看樣品、比價格、比保用品入庫時經(jīng)生產(chǎn)部驗收合格后,方可入庫序開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)用部門領(lǐng)導(dǎo)安全教育。所在單位對其進行二、三級安全教產(chǎn)部按照二級單位分配對崗后的崗位發(fā)放標保用品的,由領(lǐng)用單位申請,生產(chǎn)品質(zhì),另行配發(fā),并記入個人勞保用品登安全帽到期領(lǐng)用一律實行以舊換新,工作服領(lǐng)第四套時必須以舊換所在單位安全員或辦事員將廢舊勞保用品回收,交倉庫保管員驗收收據(jù)證明。凡無舊換新,確需領(lǐng)用的勞保用品費用按其價格的60勞保用品,使用周期已滿或因污染、腐蝕,失位安全員或辦事員及時辦理領(lǐng)料手續(xù)。人為造成破護作用的,確需領(lǐng)用的勞保用品費用按其價格的60動保護專用物品,職員不得以任何一經(jīng)查實將對違者予以嚴肅處理,若因此涉及非法事全與健康,職員在生產(chǎn)崗位操作時,必須品或公用勞保用品。機關(guān)、后勤人員在生產(chǎn)但不得超過員工核定標準。凡不按規(guī)定正確著統(tǒng)一發(fā)放的夏季工作服,十月一日起著,且未到發(fā)放期限的,一律在原價的基礎(chǔ),非正常損壞的安全帽,每頂20元,由其本人到附則明細表1鉆鉆機工2崗?fù)仆翙C380礦車司機98834原料巡檢工窯巡檢工碼頭巡檢工5678取料機工堆料機工9內(nèi)鉗工礦車修理工焊工工裝載機架子工銑工鉆床工下料工工分析工物檢工副調(diào)管理人員技術(shù)主管計劃統(tǒng)計有關(guān)生產(chǎn)單位領(lǐng)導(dǎo)(生產(chǎn)部資料員秘書行政駕駛員處室領(lǐng)導(dǎo)員材料員銷售員領(lǐng)導(dǎo)浴室工領(lǐng)班炊事員周期(月)褂套月套月皂月1礦山野外作業(yè)崗2礦山機械車輛駕駛崗3汽車駕駛崗4巡檢操作崗5環(huán)保潤滑崗6鍋爐作業(yè)崗789機械維修崗6機械特種作業(yè)崗精加工作業(yè)崗質(zhì)量控制崗月生產(chǎn)管理崗供銷綜合崗機關(guān)工作人員后勤服務(wù)崗生產(chǎn)輔助崗221111111111122參照集團標準執(zhí)行潤滑工防油手套2個月1付專家公寓配發(fā)服務(wù)行業(yè)服裝(參照集團標準執(zhí)行)為加強臨時勞務(wù)用工的管理,嚴格按照“誰使用、誰管理、誰負責(zé)”的原則,切實做到合理用工,杜絕浪費,提高效率,確保人身設(shè)備安全,特制定工。藝設(shè)備故障、事件造成的漏料跑料、漏料、堵料、清配。、計劃檢修、技術(shù)改造等工作需要而發(fā)生臨申報,以書面形式報告公司總經(jīng)理或分管經(jīng)理部領(lǐng)方對發(fā)包人工作量進行計算核定,然后根據(jù)《勞務(wù)位價格折算成總金額一次性發(fā)包。如無法發(fā)包的按位考勤,報生產(chǎn)部核定后,按實際出勤和勞務(wù)協(xié)作運正常生產(chǎn)的,生產(chǎn)部調(diào)度室有權(quán)調(diào)度公司內(nèi)一切資源勞務(wù)用工人員進行積料清理.用工后由用工單位及時。對突發(fā)性設(shè)備故障、事件,生產(chǎn)部、辦公室及責(zé)任或分管經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)批準后,用工單位應(yīng)填寫及時填寫驗收意見交生產(chǎn)部。生產(chǎn)部、臨到現(xiàn)場驗收會簽后,填寫會簽意見,以作結(jié)位將用工情況統(tǒng)計匯總報生產(chǎn)部,生產(chǎn)部對各單位上,經(jīng)公司總經(jīng)理或分管經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)審核、總。,臨時勞務(wù)用位發(fā)放的上崗證方可上崗。用工單位對勞務(wù)協(xié)作單員的持證情況有權(quán)進行檢查,禁止無證上崗。用工務(wù)用工人員進入崗位作業(yè),否則,后果由安排人員料的臨時勞務(wù)用工人員,進行安全管理,提全防護措施進行作業(yè)。并督促臨時理、誰負責(zé)”的原則,在安排臨時勞務(wù)用司所有安全操作規(guī)程,嚴格按照安全管理規(guī)定及安全,不準有任何違反安全規(guī)定的行為,否則,將追究相關(guān)業(yè)地點,用工單位和勞務(wù)協(xié)作單位必須派專人進行安業(yè)。6附則執(zhí)行為加強現(xiàn)場管理,提高各物料轉(zhuǎn)運口物流量通暢及收塵設(shè)備的達標排放,各單位必須加強設(shè)備的基礎(chǔ)管理,理順管理流程并責(zé)任到人,實行責(zé)任追究制,確保做到物料轉(zhuǎn)運口周邊無積料,收塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)、達標排放,實公司管理督查組負責(zé)公司范圍內(nèi)物料轉(zhuǎn)運口及收塵設(shè)備的檢查、考核管理工各單位分管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)本部門的物料轉(zhuǎn)運口及設(shè)備的日常管理、檢查、督促工各單位工段長或班組長負責(zé)本工段(班組)的物料轉(zhuǎn)運口及設(shè)備的日常管理各轉(zhuǎn)運口及設(shè)備衛(wèi)生的日常維護由各單位根據(jù)本部門的實際,落實相關(guān)班組或責(zé)任人(崗位工)負責(zé),并承擔轉(zhuǎn)運口積料及設(shè)備衛(wèi)生和收塵設(shè)備超標排各崗位人員負責(zé)當班期間,設(shè)備跑、冒、滴、漏的物料、設(shè)備衛(wèi)生的清理(掃)費用和收塵設(shè)備超標排放的直接管理責(zé)任。通暢,清掃器、導(dǎo)料槽、擋皮是否處于良好狀態(tài),皮現(xiàn)堵料時要及時報告,并按《皮帶輸送設(shè)備安全操作、電機設(shè)備上無積灰,下料口內(nèi)、外部及皮帶設(shè)備(收塵設(shè)備)查,防止堵料。不定期對導(dǎo)料槽蓋板、擋皮、蝶閥以檢查門,進行檢查、封閉、調(diào)整,保證密封無跑、冒的設(shè)備維修、保養(yǎng)工作,做到設(shè)備見本色,地面無4附則行操作人員嚴格按有關(guān)操作規(guī)程和巡檢規(guī)程因操作巡檢失誤而造成減產(chǎn)、停產(chǎn)或設(shè)備損壞,減少工造成停產(chǎn)或主機停機24小時以內(nèi)(含24小時)。造成停產(chǎn)或主機停機24小時以上,72小時以內(nèi)(含72小時)。司《設(shè)備事故管理辦法》進行范努力提高技術(shù)水平,掌握設(shè)備的性能及基定期(通常以一個窯運行周期)召開工藝技術(shù)分析會,分析現(xiàn)場出現(xiàn)的各種發(fā)生設(shè)備停止運轉(zhuǎn)到開機正常運轉(zhuǎn)算。自己又不能確認時,應(yīng)先要采取必要的防和當班生產(chǎn)調(diào)度匯報,分廠領(lǐng)導(dǎo)或,根據(jù)報告情況快速提出處理意見。事故一旦發(fā)生,操作人員應(yīng)采取緊急措施,包括按操作程序停車停料等(注意按操作規(guī)程操作,不可手忙腳亂),防止事故的進一步擴大的危險。事故的部位、時間、經(jīng)過、緊急措施及人員關(guān)于工藝事故的緊急報告后,應(yīng)立即通處理任務(wù)的電話、口頭或書面通知后,不、推諉,必須全力以赴搶修處理,操作人員必須在向公司分管領(lǐng)導(dǎo)提交書面事故分析報告將出現(xiàn)的問題或處理結(jié)果反饋到設(shè)計委員會組織調(diào)查,特大工藝事故按集團和國家責(zé)任者的確定故發(fā)生的原因,參照各類參數(shù)和規(guī)程進行分析,連者,指個人職責(zé)范圍內(nèi)不負責(zé)任而造成的事按事故隱患來源追究責(zé)任者(上一班或幾班就已經(jīng)存在事故隱患,而沒有及時處理,應(yīng)追究這幾個班責(zé)任);發(fā)現(xiàn)在整個操作過程的各個環(huán)節(jié)中,追究僚主義,違章指揮,冒險蠻干,迫使工作責(zé)。置而未進行檢查造成事故的,或明知安全裝置失效雖有有效的防范措施,但未能得者進行嚴肅認真的處理,處理工藝事故則,即事故原因分析不清不放過,責(zé)任人未受到處理分清主次輕重,對主要責(zé)任者、直接責(zé)任者、管理服從調(diào)度、對事故處理不力或拖延、懈怠而使事故。作,設(shè)置必要的安全警示牌,處理人員應(yīng)穿戴,不得擅自行動,以免傷亡事故發(fā)生。在處理事故過理包括批評教育、千分制考核扣分、通報批評、行政。位,或不遵守勞動紀律而造成工藝事故的直接責(zé)任者;,違章操作,巡檢不到位而造成工藝事g。關(guān)管理人員的管理責(zé)任,并根據(jù)責(zé)任主次輕重定培訓(xùn)上崗,或輕培訓(xùn),考核不及格而上崗,造成重向上級領(lǐng)導(dǎo)或部門上報事故真相的職員濫g有關(guān)人員進行刁難阻撓或采用各種術(shù),推廣、應(yīng)用新技術(shù)、新工藝,爭取最《水泥回轉(zhuǎn)窯耐火材料使用規(guī)程(試用)》,成立工藝質(zhì)量管理委員會,設(shè)立生產(chǎn)部,負責(zé)公司工段工段長兼職工藝技術(shù)員、質(zhì)量管理小組作,其職責(zé)是出現(xiàn)的主要技術(shù)問題,指導(dǎo)各工段工藝技術(shù)工、改進工藝,提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低原燃改造規(guī)劃,提出工藝設(shè)計方案。組織審定質(zhì)量指標,原燃材料的技術(shù)條件和質(zhì)量事。ISO量管理體系,靈活運用數(shù)理統(tǒng)計方法,提高質(zhì)量的工作,在生產(chǎn)部的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下進行開展,做好原始記錄和技術(shù)臺帳的登記、分析總結(jié)。,提高控制指標和合格率,改進產(chǎn)品質(zhì)工藝管理則是:科學(xué)管理好破碎機及其輸送系統(tǒng),合理控制出料粒度,確保各類原料(石灰石、粘土)供應(yīng),以滿足下道工序需要。根據(jù)產(chǎn)品粒度及破碎機的生產(chǎn)能力及時更換錘頭(板)或調(diào)整錘頭間隙,生鐵件進入破碎機。工藝線設(shè)立除鐵器。做到均各原料(石灰石、粘土)粒度質(zhì)量指標按設(shè)備性能要求執(zhí)行。石灰石出料粒度一期控制在≤7

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