聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程3

PAGE251總則1.0.1為規(guī)范聚羧酸系高性能減水劑在混凝土中的應(yīng)用，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于采用聚羧酸系高性能減水劑的混凝土工程材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。1.0.3聚羧酸系高性能減水劑在混凝土中的應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！緱l文說明】本規(guī)程對聚羧酸系高性能減水劑的應(yīng)用做出了具體技術(shù)規(guī)定，聚羧酸系高性能減水劑在混凝土中的應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

2術(shù)語2.0.1高性能減水劑highperformancewaterreducer比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑?！緱l文說明】高性能減水劑包括聚羧酸系高性能減水劑、氨基羧酸系減水劑以及其他能夠達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076標(biāo)準(zhǔn)中高性能減水劑指標(biāo)要求的減水劑。目前，高性能減水劑以聚羧酸系高性能減水劑為主要代表。2.0.2聚羧酸系高性能減水劑polycarboxylateshighperformancewater-reducingadmixture由含有羧基的不飽和單體和其他單體共聚而成，使混凝土在減水、保坍、增強(qiáng)、收縮及環(huán)保等方面具有優(yōu)良性能的系列減水劑?！緱l文說明】聚羧酸系高性能減水劑是20世紀(jì)80年代中期由日本首先開發(fā)應(yīng)用的新型混凝土減水劑，它主要是通過不飽和單體在引發(fā)劑作用下共聚，將帶活性基團(tuán)的側(cè)鏈接枝到聚合物的主鏈上，使其同時(shí)具有高效減水、控制坍落度損失和抗收縮、不影響水泥的正常凝結(jié)硬化等作用。聚羧酸系高性能減水劑具有眾多優(yōu)良性能，代表了減水劑的發(fā)展方向。2.0.3相容性compatibilitybetweenwaterreducingadmixturesandotherconcreterawmaterials含減水組分的混凝土外加劑與膠凝材料、骨料、其他外加劑相匹配時(shí)，拌合物的流動性及其經(jīng)時(shí)變化程度?！緱l文說明】相容性是用來評價(jià)混凝土外加劑與混凝土原材料共同使用時(shí)是否能夠達(dá)到預(yù)期效果的指標(biāo)。若能達(dá)到預(yù)期效果，其相容性較好；反之，其相容性較差。當(dāng)聚羧酸系高性能減水劑相容性較差時(shí)可表現(xiàn)為：按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格的減水劑產(chǎn)品用于實(shí)際工程時(shí)，由于混凝土原材料質(zhì)量波動、配合比差異、施工溫度變化等諸多因素的影響，新拌混凝土可能出現(xiàn)減水率不足、流動度保持性不夠、離析泌水等問題，嚴(yán)重時(shí)影響施工，甚至造成工程質(zhì)量事故。本規(guī)程附錄A提供了評價(jià)聚羧酸系高性能減水劑相容性的快速試驗(yàn)方法。3基本規(guī)定3.0.1聚羧酸系高性能減水劑的選用，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，結(jié)合外加劑的主要作用綜合選擇?！緱l文說明】不同聚羧酸系高性能減水劑具有不同性能，如改善混凝土耐久性能、提高混凝土強(qiáng)度、調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間等，使用者應(yīng)根據(jù)具體工程對混凝土質(zhì)量要求來選擇聚羧酸系高性能減水劑。3.0.2聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)用時(shí)，應(yīng)與水泥具有良好的相容性，其種類和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定?！緱l文說明】此條著重強(qiáng)調(diào)了聚羧酸系高性能減水劑與水泥之間的相容性問題。水泥熟料的不同礦物組成、混合材及石膏品種和摻量、堿含量差異等對同一聚羧酸系高性能減水劑的性能影響不同；不同聚羧酸系高性能減水劑對同一水泥的分散作用也不同。水泥熟料礦物組成中的C3A水化速度最快，聚羧酸系高性能減水劑摻入水泥—水體系后，迅速被C3A及其水化產(chǎn)物吸附，在聚羧酸系高性能減水劑摻量一定的條件下，水泥中C3A含量越高，被吸附的聚羧酸系高性能減水劑越多，必然使得用于分散其他組分的減水劑量越少，因此高C3A含量的水泥與聚羧酸系高性能減水劑的相容性較差。水泥中混合材的品質(zhì)及摻量對聚羧酸外加劑吸附也有較大的影響。如果水泥中的堿含量過高，就會使水泥凝結(jié)時(shí)間縮短，使混凝土流動性降低、經(jīng)時(shí)損失增大。綜上所述，聚羧酸系高性能減水劑的種類和摻量應(yīng)根據(jù)工程材料和施工條件通過試驗(yàn)進(jìn)行確定。3.0.3當(dāng)不同供方、不同品種的混凝土外加劑同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)確保混凝土性能滿足設(shè)計(jì)和施工要求。【條文說明】由于我國混凝土外加劑品種多樣，功能各異，當(dāng)不同供方、不同品種的外加劑同時(shí)使用時(shí)，有可能會產(chǎn)生相容性不好的問題，造成混凝土凝結(jié)時(shí)間異常、含氣量過高或?qū)炷列阅墚a(chǎn)生不利影響。3.0.4高強(qiáng)混凝土、高性能混凝土、預(yù)制構(gòu)件混凝土、鋼管混凝土、自密實(shí)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、清水混凝土等宜采用聚羧酸系高性能減水劑?！緱l文說明】聚羧酸系高性能減水劑完全不同于傳統(tǒng)減水劑，即使在低摻量時(shí)也能使混凝土具有高流動性，并且在低水灰比時(shí)也具有低粘度和較好的坍落度保持性能。它與不同水泥之間有相對更好的相容性。因此高強(qiáng)高性能混凝土、預(yù)制構(gòu)件混凝土、鋼管混凝土、自密實(shí)混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土、清水混凝土等宜采用聚羧酸系高性能減水劑。3.0.5緩凝型聚羧酸系高性能減水劑不宜用于環(huán)境溫度5℃以下施工的混凝土工程。早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑不宜用于大體積混凝土和環(huán)境溫度-5℃以下施工的混凝土工程?！緱l文說明】緩凝型聚羧酸系高性能減水劑適用于高溫環(huán)境的混凝土施工，還適用于要求坍落度保持時(shí)間較長的混凝土施工或者大體積混凝土施工。環(huán)境溫度在5℃以下使用緩凝型聚羧酸系高性能減水劑會出現(xiàn)凝結(jié)時(shí)間過長現(xiàn)象，影響混凝土強(qiáng)度正常發(fā)展。環(huán)境溫度在-5℃以下使用早強(qiáng)型聚羧酸系高性能減水劑，應(yīng)對混凝土表面采取必要的保溫措施，保證膠凝材料能夠正常水化，使混凝土構(gòu)件能夠達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3.0.6具有引氣性的聚羧酸系高性能減水劑用于蒸養(yǎng)混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證。3.0.7聚羧酸系高性能減水劑生產(chǎn)和使用過程所產(chǎn)生的粉塵、廢水等污染物排放應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

4材料性能4.0.1聚羧酸系高性能減水劑主要分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型三類。其他特殊功能的聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)證方可用于混凝土工程。聚羧酸系高性能減水劑有液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài)類型，宜優(yōu)先采用液態(tài)外加劑?！緱l文說明】為方便工程應(yīng)用，按照聚羧酸系高性能減水劑的應(yīng)用性能特點(diǎn)，分為早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型，與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的分類相協(xié)調(diào)。聚羧酸系高性能減水劑的早強(qiáng)和緩凝性能既可通過聚合物分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得到，也可以通過復(fù)合早強(qiáng)和緩凝組分獲得。工程中也經(jīng)常使用具有特殊功能的聚羧酸系高性能減水劑，例如具有減水混凝土收縮功能的、具有緩慢釋放功能的、具有優(yōu)越保坍功能的聚羧酸系高性能減水劑等，將這些劃分為其他有特殊功能的聚羧酸系高性能減水劑。特殊功能的聚羧酸系高性能減水劑必須在驗(yàn)證合格之后方可使用。聚羧酸系高性能減水劑有液態(tài)和固態(tài)兩種形態(tài)類型。液態(tài)聚羧酸系高性能減水劑的生產(chǎn)和運(yùn)輸比較方便，同時(shí)具有更好的勻質(zhì)性，因此宜優(yōu)先采用液態(tài)聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)行混凝土生產(chǎn)。固態(tài)類型的聚羧酸系高性能減水劑純度較高，進(jìn)行混凝土生產(chǎn)時(shí)比較敏感，用量控制難度較大，容易造成混凝土質(zhì)量的大幅度波動。4.0.2水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175和《中熱硅酸鹽水泥低熱硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB200的規(guī)定。4.0.3特細(xì)砂和細(xì)砂含泥量應(yīng)不大于3.0%，泥塊含量應(yīng)不大于1.0%。人工砂MB值應(yīng)不大于1.4，級配及其他技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合《人工砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T241的規(guī)定。粗骨料宜連續(xù)級配。骨料技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】重慶地區(qū)長江砂和嘉陵江砂，細(xì)度模數(shù)較低，屬于特細(xì)砂，其比表面積大，需水量大，同時(shí)特細(xì)砂的砂率對低水膠比混凝土的和易性和強(qiáng)度性能影響顯著，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性方面考慮，特細(xì)砂不易作為單獨(dú)的細(xì)骨料配制C45及以上強(qiáng)度等級混凝土。泥含量對外加劑適應(yīng)性有較大影響，坍落度損失較大，使用聚羧酸外加劑的混凝土，拌合物性能隨著砂含泥量的增加而逐漸下降，砂含泥量應(yīng)在3.0％及以下時(shí)較好。因此，加強(qiáng)對含泥量和泥塊含量的控制十分重要。重慶地區(qū)的人工砂主要是卵石或者礦山石灰石通過機(jī)械粉磨而成，在此過程中常常將部分泥帶入人工砂中，結(jié)合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對含泥量的控制，本規(guī)程規(guī)定了人工砂的MB值不應(yīng)大于1.4。由于直接破碎的碎石和卵石一般不能完全滿足連續(xù)級配的要求，為保證粗骨料級配合理，應(yīng)采用兩級配或多級配組合的方式進(jìn)行調(diào)整。4.0.4摻合料宜采用粉煤灰、?；郀t礦渣粉、鋼渣粉、硅灰和石灰石粉等。石灰石粉的亞甲藍(lán)MB值宜小于1.0，應(yīng)小于1.4，技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318的相關(guān)規(guī)定。【條文說明】MB值是反映石灰石粉吸附特性的技術(shù)指標(biāo)，MB值往往非常明顯地反映了石灰石粉的含泥量，從而可以表征石灰石粉對聚羧酸外加劑的吸附能力。石灰石粉含泥量越高，其MB值越大，對聚羧酸外加劑的吸附能力越強(qiáng)，從而會嚴(yán)重影響混凝土的工作性能和硬化性能。聚羧酸系高性能減水劑對泥比較敏感，含泥量的增加會大幅度降低聚羧酸系高性能減水劑的作用效果，結(jié)合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T318對石灰石粉MB值的規(guī)定，本規(guī)程規(guī)定了用于聚羧酸系高性能減水劑的石灰石粉MB值宜小于1.0。4.0.5聚羧酸系高性能減水劑的化學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)符合表4.0.5的規(guī)定。表4.0.5化學(xué)性能指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)甲醛含量（按折固含量計(jì)）/%≤0.05氯離子含量（按折固含量計(jì)）/%≤0.6硫酸鈉含量/%≤10總堿量（Na2O+0.658K2O）(按折固含量計(jì))/%≤154.0.6聚羧酸系高性能減水劑性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測。4.0.7混凝土拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。5混凝土5.1混凝土性能5.1.1混凝土拌合物性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求，應(yīng)具有良好粘聚性、保水性和流動性，不得離析、泌水。5.1.2混凝土性能應(yīng)符合表5.1.2的規(guī)定。表5.1.2聚羧酸系高性能減水劑混凝土性能指標(biāo)項(xiàng)目聚羧酸系高性能減水劑早強(qiáng)型HPWR-A標(biāo)準(zhǔn)型HPWR-S緩凝型HPWR-R減水率/%，不小于252525泌水率比/%，不大于506070含氣量/%≤6.0≤6.0≤6.0凝結(jié)時(shí)間之差/min初凝-90～+90-90～+120＞+90終凝1h經(jīng)時(shí)變化量坍落度/mm≤80≤60抗壓強(qiáng)度比/%，不小于1d1801703d1701607130140130收縮率比/%，不小于28d1101101105.1.3泵送混凝土拌合物坍落度的經(jīng)時(shí)損失不宜大于30mm/h?！緱l文說明】實(shí)踐表明，一般情況下應(yīng)對混凝土拌合物坍落度經(jīng)時(shí)損失控制在30mm/h內(nèi)。5.1.4混凝土拌合物水溶性氯離子最大含量應(yīng)符合表5.1.4的規(guī)定。表5.1.4水溶性氯離子最大含量（水泥用量的質(zhì)量百分比，%）環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土素混凝土干燥環(huán)境0.300.061.00潮濕但不含氯離子的環(huán)境0.20潮濕且含有氯離子的環(huán)境、鹽漬土環(huán)境0.10除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境0.065.1.5當(dāng)可能存在堿骨料反應(yīng)危害時(shí)，混凝土的總堿含量不應(yīng)大于3kg/m3?！緱l文說明】堿含量高有可能產(chǎn)生堿-骨料反應(yīng)?；炷翂A骨料反應(yīng)是指來自水泥、外加劑、環(huán)境中的堿在水化過程中析出NaOH和KOH與骨料(指砂、石)中活性SiO2相互作用，形成堿的硅酸鹽凝膠體，致使混凝土發(fā)生體積膨脹呈蛛網(wǎng)狀龜裂，導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)破壞。5.1.6混凝土拌合物應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080規(guī)定的試驗(yàn)方法檢測?！緱l文說明】混凝土拌合物的性能包括和易性、凝結(jié)時(shí)間、塑性收縮和塑性沉降等。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T50080《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，其試驗(yàn)為：稠度試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)、泌水與壓力泌水試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)、含氣量試驗(yàn)和配合比分析試驗(yàn)。5.1.7混凝土性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。5.2配合比設(shè)計(jì)5.2.1混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、力學(xué)性能、施工性能、長期性能和耐久性能等要求，在滿足工程設(shè)計(jì)和施工要求的條件下，遵循低水泥用量、低用水量和低收縮性能的原則。5.2.2混凝土配合比計(jì)算、試配、調(diào)整與確定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求。最大水膠比應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476的規(guī)定?！緱l文說明】配合比其他材料不變情況下，水膠比與混凝土強(qiáng)度是反比線性關(guān)系，水膠比大混凝土強(qiáng)度低，混凝土拌合物容易離析、泌水，質(zhì)量難以保證。5.2.3粉煤灰等級不低于Ⅱ級，S75級礦渣粉不應(yīng)用于強(qiáng)度等級C50以上混凝土?！緱l文說明】在混凝土中摻加粉煤灰、礦渣粉可節(jié)約水泥、減少用水量、改善混凝土拌合物的和易性、增強(qiáng)混凝土的可泵性、減少混凝土徐變、降低水化熱及提高混凝土抗?jié)B能力。但粉煤灰品質(zhì)越低，其對聚羧酸系高性能減水劑的吸附能力越強(qiáng)，為保證充分聚羧酸系高性能減水劑的減水作用，粉煤灰不應(yīng)低于Ⅱ級。依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對礦粉活性指數(shù)的規(guī)定，S75級礦粉28d活性指數(shù)最低限僅75%，同時(shí)在與其他摻合料復(fù)摻使用時(shí)，對混凝土早強(qiáng)長期，甚至是長期強(qiáng)度的影響非常大，為了保證混凝土質(zhì)量，S75級礦粉不應(yīng)用于強(qiáng)度等級為C50及以上標(biāo)號的混凝土。5.2.4聚羧酸系高性能減水劑摻量以膠凝材料總質(zhì)量的百分比計(jì)；品種與摻量的選擇應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、施工要求、運(yùn)輸距離、混凝土所處環(huán)境條件等因素經(jīng)試驗(yàn)后確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。5.2.5有以下情況之一，應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)：1聚羧酸系高性能減水劑的配方產(chǎn)生顯著變化；2膠凝材料、骨料等原材料的產(chǎn)地（廠家）、品種、質(zhì)量等發(fā)生顯著變化；3對混凝土性能有特殊要求時(shí)；4同一個(gè)混凝土配合比生產(chǎn)間斷3個(gè)月以上時(shí)。5.2.6混凝土配合比設(shè)計(jì)除應(yīng)進(jìn)行拌合物坍落度、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行坍落度經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)，滿足施工要求后方可使用?！緱l文說明】隨著預(yù)拌混凝土的推廣應(yīng)用，要求混凝土拌合物在經(jīng)過較長時(shí)間運(yùn)輸和停放后仍可維持良好的工作性能。施工過程中，混凝土坍落度損失容易造成泵送堵管、施工困難以及拆模后混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象，甚至造成工程質(zhì)量問題。

6施工6.1一般規(guī)定6.1.1聚羧酸系高性能減水劑運(yùn)輸、貯存時(shí)，宜采用塑料、玻璃鋼或不銹鋼等容器。當(dāng)采用鐵質(zhì)容器時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐處理?！緱l文說明】聚羧酸系高性能減水劑產(chǎn)品多呈弱酸性，對鐵質(zhì)容器和管道存在腐蝕性。此外，鐵離子與聚羧酸系高性能減水劑中的羧基易發(fā)生絡(luò)合作用，影響減水劑性能。6.1.2不同供方、不同品種和不同牌號的聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)分別貯存，標(biāo)識應(yīng)清晰。高溫季節(jié)貯存應(yīng)采取遮陽措施并符合產(chǎn)品說明書要求，低溫季節(jié)貯存應(yīng)采取防凍措施?！緱l文說明】不同種類的聚羧酸系高性能減水劑對混凝土的作用效果不一樣，必須分別儲存。聚羧酸系高性能減水劑本身多呈弱酸性，復(fù)配組分較多，尤其是復(fù)配有糖類調(diào)凝組分時(shí)，在夏季高溫季節(jié)容易發(fā)霉變質(zhì)，儲存時(shí)間不應(yīng)超過說明書要求。冬季低溫時(shí)，應(yīng)防止水劑產(chǎn)品凍結(jié)。6.1.3混凝土生產(chǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。6.1.4混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定；大體積混凝土施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。6.1.5運(yùn)輸、澆筑過程嚴(yán)禁向混凝土拌合物中加水?！緱l文說明】混凝土拌合物是按經(jīng)設(shè)計(jì)、試驗(yàn)取得的配合比拌制而成，材料組成有嚴(yán)格比例，隨意加水將增大水膠比，影響混凝土強(qiáng)度與耐久性能。聚羧酸系高性能減水劑減水率高，擅自加水容易造成混凝土拌合物離析、泌水，影響施工。另外，混凝土硬化過程中，多余水分蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)部留下連通孔隙，密實(shí)性變差，抗?jié)B性能隨之降低?；炷翝仓?，應(yīng)清除模板內(nèi)積水。6.1.6聚羧酸系高性能減水劑混凝土施工過程應(yīng)采取有效的環(huán)保措施?！緱l文說明】采取有效的環(huán)保措施是混凝土結(jié)構(gòu)施工的基本要求。聚羧酸系高性能減水劑多呈弱酸性，殘余拌合物、清潔施工機(jī)具的廢水應(yīng)采取措施，保護(hù)環(huán)境。6.2混凝土生產(chǎn)6.2.1聚羧酸系高性能減水劑使用前應(yīng)進(jìn)行均化處理。6.2.2聚羧酸系高性能減水劑不應(yīng)與萘系高效減水劑、氨基磺酸鹽高效減水劑復(fù)合或混合使用，與其他外加劑復(fù)合或混合時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求?！緱l文說明】大量試驗(yàn)及工程實(shí)踐表明，聚羧酸系高性能減水劑與萘系高效減水劑、氨基磺酸鹽高效減水劑復(fù)合或混合后，會使減水劑的作用效果受到較大影響，甚至出現(xiàn)坍落度損失過快、工作性喪失、凝結(jié)時(shí)間異常等現(xiàn)象，影響施工和工程質(zhì)量，因此，應(yīng)避免復(fù)合或混合使用。目前，混凝土外加劑產(chǎn)品向復(fù)合型發(fā)展，功能多樣化，組分復(fù)雜，與聚羧酸系高性能減水劑復(fù)合或混合使用時(shí)，必須應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，滿足設(shè)計(jì)和施工要求后方可使用。6.2.3聚羧酸系高性能減水劑混凝土生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)測砂石含水量、含泥量和泥塊含量的變化。【條文說明】聚羧酸系高性能減水劑的應(yīng)用效果與混凝土原材料品質(zhì)和配合比有關(guān)。砂石含水量對混凝土用水量影響較大，在聚羧酸系高性能減水劑摻量不變的情況下用水量增大會使混凝土產(chǎn)生離析、泌水等問題；砂石中的泥對聚羧酸系高性能減水劑性能影響較大，含泥量較高時(shí)，宜事先對砂石進(jìn)行沖洗，控制含泥量；與機(jī)制砂共同使用時(shí)，應(yīng)控制機(jī)制砂的石粉含量，當(dāng)MB值大于1.4時(shí)，石粉中泥較多，對聚羧酸系高性能減水劑性能有較大影響。6.2.4原材料稱量宜采用電子計(jì)量設(shè)備自動計(jì)量，嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行。每盤原材料計(jì)量的允許偏差應(yīng)符合表6.2.4的規(guī)定。表6.2.4每盤原材料計(jì)量的允許偏差原材料種類允許偏差（按質(zhì)量計(jì)）水泥、礦物摻合料等粉劑±2%外加劑±1%粗、細(xì)骨料±3%拌合用水±1%6.2.5混凝土各原材料的投料順序應(yīng)滿足混凝土攪拌技術(shù)要求。6.2.6混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌均勻，混凝土的勻質(zhì)性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間應(yīng)符合表6.2.6的規(guī)定。攪拌強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土?xí)r，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。表6.2.6混凝土土攪拌的最短時(shí)間（s)混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤40強(qiáng)制式6090120＞40且＜100強(qiáng)制式606090≥100強(qiáng)制式60【條文說明】與其他類型減水劑相比，聚羧酸系高性能減水劑在混凝土中的分散作用有一個(gè)逐步釋放過程，因此應(yīng)適當(dāng)延長混凝土攪拌時(shí)間，充分?jǐn)嚢?，可避免混凝土出現(xiàn)因減水劑減水效果緩慢釋放而造成的滯后泌水。強(qiáng)度等級C60及以上的混凝土，膠凝材料較多，混凝土拌合物粘稠，應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間。6.2.7當(dāng)環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)型或緩凝型聚羧酸系高性能減水劑時(shí)，應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度隨時(shí)間延長而增加。【條文說明】氣溫較低時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)型或緩凝型聚羧酸系高性能減水劑的作用效果發(fā)揮緩慢，有時(shí)出現(xiàn)坍落度隨時(shí)間延長而增加的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)泌水離析，影響混凝土性能。因此，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)觀察混凝土坍落度的經(jīng)時(shí)變化，并制定預(yù)防措施。6.2.8混凝土應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，確保運(yùn)輸過程無分層、離析現(xiàn)象。6.2.9其他類型減水劑的混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車和泵車等設(shè)備，應(yīng)清洗干凈后再攪拌和運(yùn)輸聚羧酸系高性能減水劑混凝土?！緱l文說明】摻用過其他類型減水劑的混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車和泵車等設(shè)備，若未清洗干凈，攪拌和運(yùn)輸摻聚羧酸系高性能減水劑的混凝土?xí)r，易出現(xiàn)工作性能顯著降低的現(xiàn)象。6.2.10當(dāng)混凝土運(yùn)輸至澆筑現(xiàn)場時(shí)，不得出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象。當(dāng)坍落度較小不能滿足施工要求時(shí)，可在運(yùn)輸車罐內(nèi)加入適量與原配合比相同成分的非緩凝減水劑，快速旋轉(zhuǎn)均勻。6.3混凝土施工6.3.1夏季施工時(shí)，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽和降溫措施或避開高溫時(shí)段澆筑混凝土。【條文說明】施工現(xiàn)場環(huán)境溫度高于35℃時(shí)，會加速膠凝材料的水化速率，混凝土在澆筑成型后溫度急劇上升，如果不采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?，混凝土?gòu)件將會在高溫條件下產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力，造成構(gòu)件開裂。因此在此時(shí)施工時(shí)應(yīng)注意加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，并采取適當(dāng)措施。6.3.2冬季施工混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的規(guī)定?！緱l文說明】根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5°C即解除冬期施工。6.3.3混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不宜大于3m，當(dāng)大于3m時(shí)，應(yīng)采用滑槽、漏斗、串筒等器具輔助輸送混凝土，或采用高拋免振搗混凝土施工工藝?！緱l文說明】混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度大于3m時(shí)，拌合物容易離析，造成不密實(shí)等工程質(zhì)量問題，應(yīng)采用滑槽、漏斗、串筒等器具輔助輸送混凝土，或采取高拋免振搗混凝土施工工藝，由混凝土傾落時(shí)的動能達(dá)到混凝土密實(shí)。6.3.4澆筑大體積混凝土?xí)r，應(yīng)采取必要的溫控措施，保證混凝土溫差控制在設(shè)計(jì)要求的范圍以內(nèi)；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496的規(guī)定。6.3.5澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm～350mm。【條文說明】分層澆筑可以降低水化熱高峰，便于散熱，減少裂縫。特別是大體積混凝土，防止水泥水化熱集中、過大，產(chǎn)生溫度裂縫。6.3.6混凝土振搗密實(shí)后，在終凝以前應(yīng)采用機(jī)械抹面或人工多次抹壓，抹壓后及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。6.3.7混凝土側(cè)模拆除時(shí)，其強(qiáng)度應(yīng)能保證結(jié)構(gòu)表面、棱角以及內(nèi)部不受損傷。6.3.8混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d；有補(bǔ)償收縮、抗?jié)B或緩凝要求的混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d；當(dāng)氣溫較低或在干燥環(huán)境下應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。冬期施工時(shí)，帶模養(yǎng)護(hù)不應(yīng)少于7d?！緱l文說明】混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。微膨脹后澆帶混凝土，保持至少14d濕潤養(yǎng)護(hù)；防水后澆帶混凝土，保持至少28d濕潤養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，混凝土表面不便澆水或采用塑料薄膜覆蓋時(shí)宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑，對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取溫控措施。6.3.9當(dāng)混凝土處于大風(fēng)、陽光直射的條件下時(shí)，應(yīng)采取塑料薄膜覆蓋等養(yǎng)護(hù)方式?！緱l文說明】大風(fēng)、陽光直射會加速混凝土水分蒸發(fā)，影響混凝土正常水化反應(yīng)，降低混凝土強(qiáng)度，并易造成混凝土表面開裂。

7檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1原材料檢驗(yàn)與驗(yàn)收7.1.1聚羧酸系高性能減水劑產(chǎn)品進(jìn)場時(shí)，供應(yīng)方須按規(guī)定批次提供型式檢驗(yàn)報(bào)告、產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件。7.1.2聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場后，應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)樣品應(yīng)隨機(jī)抽取。7.1.3聚羧酸系高性能減水劑按每50t為一檢驗(yàn)批，不足50t時(shí)也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)。每一檢驗(yàn)批取樣量不應(yīng)少于0.2t膠凝材料所需用的外加劑量。【條文說明】規(guī)定了聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場檢驗(yàn)批數(shù)量、取樣數(shù)量及留樣。7.1.4聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場檢驗(yàn)批檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括pH值、密度（或細(xì)度）、含固量（或含水率）、減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比和28d收縮率比，其中早強(qiáng)型和標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)測1d、3d、7d和28d抗壓強(qiáng)度比，緩凝型聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)測7d和28d抗壓強(qiáng)度比，早強(qiáng)型和標(biāo)準(zhǔn)型聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)檢驗(yàn)初凝和終凝的凝結(jié)時(shí)間差，緩凝型聚羧酸系高性能減水劑應(yīng)檢驗(yàn)初凝的凝結(jié)時(shí)間差。每車聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括含固量（或含水率）和減水率?！緱l文說明】規(guī)定了聚羧酸系高性能減水劑進(jìn)場檢驗(yàn)的項(xiàng)目。7.1.5聚羧酸系高性能減水劑相容性的試驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)范附錄A的方法進(jìn)行?！緱l文說明】相容性是兩種或兩種以上物質(zhì)混合時(shí)，不產(chǎn)生相斥分離現(xiàn)象的能力?；炷辽a(chǎn)過程中經(jīng)常遇到外加劑相容性問題，如處理不好，使混凝土拌合物工作性能下降,增加施工操作難度。7.1.6聚羧酸系高性能減水劑的供方、批次、產(chǎn)地和等級等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，合格并滿足設(shè)計(jì)和施工要求后方可使用。7.1.7混凝土其他原材料的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164有關(guān)規(guī)定。7.2混凝土拌合物性能檢驗(yàn)7.2.1在生產(chǎn)和施工過程中，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別對混凝土拌合物進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)?！緱l文說明】混凝土拌合物性能檢驗(yàn)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行，攪拌地點(diǎn)的出廠檢驗(yàn)為控制性自檢，澆筑地點(diǎn)的交貨檢驗(yàn)為驗(yàn)收檢驗(yàn)。7.2.2混凝土拌合物的檢驗(yàn)頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土坍落度檢驗(yàn)、強(qiáng)度試件的制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定；2同一工程、同一配合比、采用同一外加劑的混凝土凝結(jié)時(shí)間應(yīng)至少檢驗(yàn)1次?！緱l文說明】混凝土拌合物坍落度每100m3同配合比的混凝土檢驗(yàn)不得少于1次；當(dāng)一個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)不得少于1次?；炷翉?qiáng)度試件的制作取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：1對于出廠檢驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)每100m3同配合比的混凝土檢驗(yàn)不少于1次；每個(gè)工作班相同配合比的混凝土不足100m3時(shí)，檢驗(yàn)不得少于1次。2對于交貨檢驗(yàn)，當(dāng)一次連續(xù)澆筑不足1000m3時(shí)，混凝土強(qiáng)度每100m3的同配合比混凝土檢驗(yàn)不得少于1次，每工作班相同配合比混凝土不足100m3時(shí)，其取樣檢驗(yàn)不得少于1次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，相同配合比混凝土每200m3取樣檢驗(yàn)不得少于1次。7.2.3混凝土拌合物的坍落度和坍落擴(kuò)展度等級劃分及其允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。坍落度允許偏差應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3坍落度允許偏差坍落度（mm）允許偏差（mm）≤40±1050~90±20≥100±307.2.4氯離子含量試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》JGJ/T322執(zhí)行。7.2.5堿含量宜按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測定和計(jì)算。7.2.6混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080執(zhí)行?！緱l文說明】《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2016中試驗(yàn)方法主要包括：坍落度及經(jīng)時(shí)損失試驗(yàn)、坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)、維勃稠度試驗(yàn)、倒置坍落度筒排空試驗(yàn)、J-環(huán)擴(kuò)展度試驗(yàn)、V形漏斗試驗(yàn)、T500流動時(shí)間試驗(yàn)、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)、泌水試驗(yàn)、壓力泌水試驗(yàn)、表觀密度試驗(yàn)、含氣量試驗(yàn)、均勻性試驗(yàn)、抗離析性能試驗(yàn)、絕熱溫升試驗(yàn)。7.3硬化混凝土性能檢驗(yàn)7.3.1混凝土力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010取值，試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的規(guī)定進(jìn)行。7.3.2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。7.3.3混凝土的抗?jié)B、抗碳化、抗硫酸鹽侵蝕等耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082執(zhí)行。7.3.4混凝土的收縮、徐變、抗裂等耐久性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082執(zhí)行。7.3.5混凝土耐久性能檢驗(yàn)評定應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193的規(guī)定。

附錄A混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法A.0.1混凝土外加劑相容性快速試驗(yàn)方法適用于含減水組分的各類混凝土外加劑與膠凝材料、細(xì)骨料和其他外加劑的相容性試驗(yàn)。A.0.2試驗(yàn)所有儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥膠砂攪拌機(jī)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》JC/T681的有關(guān)規(guī)定；2砂漿擴(kuò)展度筒應(yīng)采用內(nèi)壁光滑無接縫的筒狀金屬制品（圖A.0.2），尺寸應(yīng)符合下列要求：1）筒壁厚度不應(yīng)小于2mm；2）上口內(nèi)徑d尺寸為50mm±0.5mm；3）下口內(nèi)徑D尺寸為100mm±0.5mm；4）高度h尺寸為150mm±0.5mm。圖A.0.2砂漿擴(kuò)展度筒示意3搗棒應(yīng)采用直徑為8mm±0.2mm、長為300mm±3mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；玻璃板的尺寸應(yīng)為500mm×500mm×5mm；應(yīng)采用量程為500mm、分度值為1mm的鋼直尺；應(yīng)采用分度值為0.1s的秒表；應(yīng)采用分度值為1s的時(shí)鐘；應(yīng)采用量程為100g、分度值為0.01g的天平；應(yīng)采用量程為5kg、分度值為1g的臺秤。A.0.3試驗(yàn)所用原材料、配合比及環(huán)境條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)采用工程實(shí)際使用的外加劑、水泥和礦物摻合料；2工程實(shí)際使用的砂，應(yīng)篩除粒徑大于5mm以上的部分，并應(yīng)自然風(fēng)干至氣干狀態(tài)；3砂漿配合比應(yīng)采用與工程實(shí)際使用的混凝土配合比中去除粗骨料后的砂漿配合比，水膠比應(yīng)降低0.02，砂漿總量不應(yīng)小于1.0L；4砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)符合下列要求：1）普通減水劑的砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)為260mm±20mm；2）高效減水劑、聚羧酸系高性能減水劑和泵送劑的砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)為350mm±20mm；5試驗(yàn)應(yīng)在砂漿成型室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下進(jìn)行，試驗(yàn)室溫度應(yīng)保持在20℃±2℃，相對濕度不應(yīng)低于50%。A.0.4試驗(yàn)方法應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1將玻璃板水平放置，用濕布將玻璃板、砂漿擴(kuò)展度筒、攪拌葉片及攪拌鍋內(nèi)壁均勻擦拭，使其表面潤濕；2將砂漿擴(kuò)展度筒置于玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；3按砂漿配合比的比例分別稱取水泥、礦物摻合料、砂、水及外加劑待用；4外加劑為液體時(shí)，先將膠凝材料、砂加入攪拌鍋內(nèi)預(yù)攪拌10s，再將外加劑與水混合均勻加入；外加劑為粉狀時(shí)，先將膠凝材料、砂及外加劑加入攪拌鍋內(nèi)預(yù)攪拌10s，再加入水；5加水后立即啟動膠砂攪拌機(jī)，并按膠砂攪拌機(jī)程序進(jìn)行攪拌，