里氏硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

里氏硬度計(jì)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)構(gòu)鋼抗拉強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程范圍本規(guī)程適用于采用里氏硬度法檢測(cè)并推定工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中型鋼（H型鋼、工字鋼、鋼板、槽鋼等)抗拉強(qiáng)度的范圍，且所測(cè)型鋼的強(qiáng)度等級(jí)不高于Q460級(jí)；不適用于經(jīng)過(guò)熱處理的鋼材強(qiáng)度的測(cè)試。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T17394.1-2014《金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第1部分試驗(yàn)方法》GB/T17394.2-2012《金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》GB/T17394.3-2012《金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第3部分：標(biāo)準(zhǔn)硬度塊的標(biāo)定》GB/T17394.4-2014《金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第4部分硬度值換算表》GB/T222-2006《鋼的成品化學(xué)成分允許偏差》GB/T2975-2018《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T700-2006《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2018《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1172-1999《黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值》GB/T50344-2019《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T33362-2016/ISO18265:2013.《金屬材料硬度值的換算》JJG747-1999《里氏硬度計(jì)檢定規(guī)程》術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1測(cè)區(qū)testarea檢測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鋼材強(qiáng)度時(shí)的一個(gè)檢測(cè)單元。3.2測(cè)點(diǎn)testpoint在測(cè)區(qū)內(nèi)，取得檢測(cè)數(shù)據(jù)的檢測(cè)點(diǎn)。3.3測(cè)區(qū)鋼材抗拉強(qiáng)度推定值conversionvalueofsteelstrengthoftestarea由測(cè)區(qū)的平均里氏硬度值通過(guò)測(cè)強(qiáng)曲線計(jì)算得到的該檢測(cè)單元的鋼材抗拉強(qiáng)度值。檢測(cè)設(shè)備技術(shù)要求測(cè)定里氏硬度值的儀器，宜采用數(shù)顯式的里氏硬度計(jì)。里氏硬度計(jì)必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證，并應(yīng)在硬度計(jì)的明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、產(chǎn)品型號(hào)、制造廠名稱（或商標(biāo)）、出廠編號(hào)、出廠日期和中國(guó)計(jì)量器具制造許可證CMC及許可證號(hào)等。里氏硬度計(jì)應(yīng)配有常用硬度范圍的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。用于現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)鋼材表面硬度的里氏硬度計(jì)，其沖擊裝置應(yīng)采用D型。D型里氏硬度計(jì)主要技術(shù)參數(shù)見(jiàn)表1：表1D型主要技術(shù)參數(shù)沖擊體的質(zhì)量（g）5.5沖擊能量（N·mm）11.0球頭直徑（mm）3.0球頭頂端材質(zhì)種類碳化鎢球沖擊裝置應(yīng)符合下列要求：沖擊體質(zhì)量的允許誤差為±0.03g；沖擊體的碳化鎢球的直徑允許誤差為±0.004mm，沖擊體的金剛石頂端球面半徑允許誤差為±0.03mm；沖擊體的頂端表面應(yīng)拋光，無(wú)缺陷，其表面粗糙度Ra應(yīng)不大于0.4μm。碳化鎢球的硬度應(yīng)不低于1500HV。沖擊體球頭無(wú)劃痕、變形、污物及油脂等。沖擊裝置應(yīng)工作可靠，操作靈敏，無(wú)卡住現(xiàn)象。顯示裝置應(yīng)符合下列要求：顯示裝置的顯示應(yīng)清晰、可靠。在正常工作條件下，顯示裝置應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定地工作。配置有打印機(jī)的硬度計(jì)，打印字跡應(yīng)清楚，打印機(jī)打印的硬度值應(yīng)與硬度計(jì)顯示裝置上顯示的硬度值一致。里氏硬度計(jì)配備的支承環(huán)宜符合下列要求：支承環(huán)應(yīng)牢固安裝到?jīng)_擊裝置的底部。宜定期檢查支承環(huán)，以防止支承環(huán)的磨損影響讀數(shù)。特別是支承環(huán)的底面需要進(jìn)行目測(cè)檢查，沉淀物和塵土需要清除。里氏硬度計(jì)的使用應(yīng)符合下列要求：試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度宜為0℃～40℃范圍內(nèi)，不在此范圍內(nèi)的應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明；試件的試驗(yàn)位置應(yīng)避免出現(xiàn)磁場(chǎng)或電磁場(chǎng)；試驗(yàn)過(guò)程中試件和沖擊裝置之間不能產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)使用設(shè)計(jì)合理的固定夾具。試件的試驗(yàn)面和支承表面應(yīng)清潔無(wú)氧化皮、潤(rùn)滑劑、塵土等污物。檢定里氏硬度計(jì)具有下列情況之一時(shí)應(yīng)送檢定單位檢定：新儀器啟用前；超過(guò)檢定有效期（有效期為一年）；彈擊次數(shù)超過(guò)6000次；經(jīng)拆卸并重新裝配后；遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害時(shí)；經(jīng)保養(yǎng)或間接檢驗(yàn)不合格時(shí)。應(yīng)由法定部門按照《金屬材料里氏硬度試驗(yàn)第2部分：硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校準(zhǔn)》GB/T17394.2對(duì)里氏硬度計(jì)進(jìn)行檢定。里氏硬度計(jì)日常檢查和間接檢驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)定周期一般不超過(guò)2年。保養(yǎng)里氏硬度計(jì)具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)：彈擊超過(guò)2000次；對(duì)檢測(cè)值有懷疑時(shí)。常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：用軟、長(zhǎng)的尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體。清潔導(dǎo)管時(shí)，先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時(shí)針?lè)较蛐牍軆?nèi)，到底后再輕輕拉出，如此反復(fù)5～6次，然后再裝好沖擊體及支撐環(huán)。導(dǎo)管和沖擊體間嚴(yán)禁使用任何潤(rùn)滑劑。硬度計(jì)使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放。在下列情況下需更換球頭或沖擊體：根據(jù)硬度計(jì)與試件的不同，在測(cè)量3000~12000次后。當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度塊進(jìn)行檢定，誤差均大于2HRC時(shí)。檢測(cè)技術(shù)一般規(guī)定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件鋼材強(qiáng)度檢測(cè)宜具有下列資料：工程名稱及設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位名稱。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及鋼材鋼號(hào)。必要的設(shè)計(jì)圖紙和施工記錄；檢測(cè)原因。里氏硬度計(jì)每日首次使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查。里氏硬度檢測(cè)鋼材抗拉強(qiáng)度適用于單個(gè)構(gòu)件的檢測(cè)。結(jié)構(gòu)鋼材強(qiáng)度的里氏硬度檢測(cè)宜根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50344的相關(guān)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況確定檢測(cè)構(gòu)件的數(shù)量。每一構(gòu)件主要部件的測(cè)區(qū)數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)，測(cè)區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號(hào)，必要時(shí)應(yīng)在記錄紙上描述測(cè)區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。里氏硬度值測(cè)量每一構(gòu)件的測(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)區(qū)宜布置在里氏硬度計(jì)能垂直向下檢測(cè)的鋼材表面，也可布置在非垂直向下的鋼材表面；測(cè)區(qū)鋼材的厚度不宜小于6mm，曲面構(gòu)件測(cè)區(qū)的曲率半徑不應(yīng)小于30mm；測(cè)區(qū)距焊縫距離應(yīng)不小于30mm；測(cè)區(qū)宜布置在測(cè)試時(shí)不產(chǎn)生顫振的部位；對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。測(cè)區(qū)的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：測(cè)區(qū)鋼材表面應(yīng)進(jìn)行打磨處理，打磨可用鋼銼或角磨機(jī)等設(shè)備去除各種涂層，并應(yīng)用粗、細(xì)砂紙打磨至表面粗糙度Ra的平均值不大于1.6μm；每個(gè)測(cè)區(qū)打磨的區(qū)域不應(yīng)小于30mm×60mm；測(cè)區(qū)表面粗糙度的測(cè)試應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）表面粗糙度應(yīng)用粗糙度測(cè)量?jī)x量測(cè)；（2）測(cè)量不應(yīng)少于5次，每次讀數(shù)應(yīng)精確至0.01μm。里氏硬度的檢測(cè)操作應(yīng)符合下列規(guī)定：在每個(gè)測(cè)區(qū)測(cè)試前，應(yīng)在該儀器所帶標(biāo)準(zhǔn)塊上對(duì)里氏硬度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)時(shí)相鄰兩點(diǎn)讀數(shù)差應(yīng)小于12HL；對(duì)于測(cè)區(qū)的硬度測(cè)試，應(yīng)按所用儀器使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行操作：（1）向下推動(dòng)加載套或用其他方式鎖住沖擊體；（2）測(cè)試時(shí)沖擊裝置支撐環(huán)應(yīng)緊壓在測(cè)區(qū)的測(cè)點(diǎn)上，沖擊方向應(yīng)與測(cè)試面垂直；（3）平穩(wěn)地按動(dòng)沖擊裝置釋放鈕；（4）讀取硬度示值。測(cè)區(qū)內(nèi)測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：每一測(cè)區(qū)應(yīng)布置7個(gè)測(cè)點(diǎn)；測(cè)點(diǎn)應(yīng)在測(cè)區(qū)范圍內(nèi)均勻分布；測(cè)點(diǎn)之間的距離應(yīng)大于4mm；測(cè)點(diǎn)距試樣邊緣距離不應(yīng)小于5mm。測(cè)點(diǎn)的測(cè)試符合下列規(guī)定同—測(cè)點(diǎn)只應(yīng)測(cè)試一次；每一測(cè)點(diǎn)的里氏硬度值應(yīng)精確至1HL。硬度計(jì)算測(cè)區(qū)的7個(gè)里氏硬度測(cè)試值應(yīng)先剔除2個(gè)最大值和2個(gè)最小值后，余下3個(gè)硬度值相互之差不應(yīng)超過(guò)20HL。當(dāng)不滿足時(shí)，應(yīng)增加該測(cè)區(qū)測(cè)點(diǎn)數(shù)量。滿足4.3.1的測(cè)區(qū)，應(yīng)按下式計(jì)算測(cè)區(qū)里氏硬度測(cè)試平均值： (AUTONUM)式中：HLm——測(cè)區(qū)里氏硬度的測(cè)試平均值，精確到1HL；HLi——測(cè)區(qū)余下3個(gè)測(cè)試值中第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的里氏硬度值。當(dāng)測(cè)區(qū)的里氏硬度測(cè)試數(shù)據(jù)無(wú)須進(jìn)行角度及鋼板厚度的修正時(shí)，可將測(cè)區(qū)里氏硬度測(cè)試值的平均值作為換算鋼材抗拉強(qiáng)度的代表值。非垂直方向檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面時(shí)，應(yīng)按下式對(duì)測(cè)區(qū)里氏硬度平均值進(jìn)行彈擊角度和彈擊方向修正： HLdm=HLm+HLα (AUTONUM)式中：HLdm——修正后的垂直方向里氏硬度平均值；HLm——非垂直向下檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)里氏硬度的平均值；HLα——非垂直向下檢測(cè)時(shí)測(cè)區(qū)里氏硬度的修正值，可按本規(guī)程附錄C采用。當(dāng)測(cè)區(qū)鋼材的厚度小于12mm時(shí)，應(yīng)按下式對(duì)測(cè)區(qū)里氏硬度平均值進(jìn)行修正： HLdm=HLm+HLt (AUTONUM)式中HLt——檢測(cè)不同的鋼材厚度時(shí)里氏硬度修正值，可按本規(guī)程附錄D采用。鋼材抗拉強(qiáng)度范圍的推定鋼結(jié)構(gòu)用型鋼抗拉強(qiáng)度范圍推定值，可按本規(guī)程第4章所求得的平均里氏硬度值，按本規(guī)程附錄B查表得出。當(dāng)有專用測(cè)強(qiáng)曲線時(shí)，鋼材抗拉強(qiáng)度推定值應(yīng)按專用測(cè)強(qiáng)曲線推定得出。檢測(cè)報(bào)告檢測(cè)報(bào)告應(yīng)包括如下內(nèi)容：工程名稱及概況。委托單位。檢測(cè)單位及檢測(cè)人員。檢測(cè)依據(jù)。所用檢測(cè)儀器的型號(hào)、檢定有效期等。檢測(cè)日期及時(shí)間。鋼材牌號(hào)、種類、生產(chǎn)廠家。所檢構(gòu)件的特點(diǎn)（是否經(jīng)過(guò)熱處理）。檢測(cè)部位（圖）。所檢測(cè)鋼材厚度。沖擊方向。檢測(cè)結(jié)果。試驗(yàn)中是否存在異常情況及異常情況描述。相關(guān)標(biāo)記。結(jié)論及建議。如對(duì)檢測(cè)結(jié)構(gòu)有懷疑或者需進(jìn)一步推定鋼材牌號(hào)，可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析確定。其他需要說(shuō)明的事項(xiàng)，對(duì)于無(wú)法用文字表達(dá)清楚的內(nèi)容，可附簡(jiǎn)圖。

（規(guī)范性）

里氏硬度法檢測(cè)鋼材強(qiáng)度范圍記錄表檢測(cè)日期：年月日工程名稱建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位檢測(cè)依據(jù)檢測(cè)儀器型號(hào)、編號(hào)及檢定有效期構(gòu)件名稱及編號(hào)構(gòu)件外觀描述鋼材厚度（mm）構(gòu)件測(cè)區(qū)位置示意圖測(cè)試方向示意圖測(cè)區(qū)里氏硬度值HLi1234567HLm123備注測(cè)試：記錄：第頁(yè)，共頁(yè)

（規(guī)范性）

鋼材里氏硬度與抗拉強(qiáng)度范圍換算表里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）255306456332334484260306456334335485265307457336337487270307457338338488275308458340340490280309459342342492285310460344343493290311461346345495295313463348347497300315465350349499302316466352350500304317467354352502306318468356354504308319469358356506310320470360358508312321471362360510314322472364362512316323473366365515318324474368367517320326476370369519322327477372371521324328478374374524326329479376376526328331481378378528330332482380381531里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）里氏硬度（HL）抗拉強(qiáng)度最小值（N/mm2）抗拉強(qiáng)度最大值（N/mm2）382383533436465615384386536438468618386388538440472622388391541442475625390393543444479629392396546446483633394399549448487637396401551450491641398404554452494644400407557454498648402410560456502652404413563458506656406416566460510660408419569462514664410422572464518668412425575466523673414428578468527677416431581470531681418434584472535685420437587474539689422441591476544694424444594478548698426447597480553703428451601482557707430454604484562712432458608486566716434461611488570720

（規(guī)范性）

非垂直向下?tīng)顟B(tài)檢測(cè)時(shí)硬度值修正值HL200-7-14-23-33250-6-