安全評價師綜合能力模擬試卷C卷

國家一級安全評價師（綜合能力）C試卷第第頁安全評價師（一級）（綜合能力）知識C試卷注意事項1、考試時間：120分鐘?？忌痤}不準超過考生答題不準超過此線地區(qū)姓名單位名稱準考證號3、請仔細閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標封區(qū)填寫無關的內容。得分評分人簡答題（每題5分，共20分）簡要說明在安全評價業(yè)務指導過程中應遵循的原則。（1）以激發(fā)和鼓勵為主的原則（2）以幫助為主、以示范、典范為指導的原則（3）注重針對性和時效性原則（4）創(chuàng)造持續(xù)性促進學習環(huán)境的原則簡述人員失誤率預測技術方法的缺陷。（1）雖然事件樹非常有用，但是在建立過程中并沒有統(tǒng)一的標準，只能依賴評估人員對任務的理解，因此，評估人員中必須包括領域專家。（2）并不是所有的操作任務差錯概率都可以從表中查出，對于這些表中沒有包含的差錯，只能通過查閱其他資料或專家打分等主觀手段得出。這兩點導致最終的計算結果很難保持一致。（3）對于比較簡單的任務，二分法可能還能夠滿足需要，但隨著任務復雜程度的提高，簡單地將操作分為正確或者查錯就顯得比較粗糙了。（4）在PSF和相關任務影響程度的分析方面，不同評估人員的理解很難保持一致，這樣一來，就必須增加評估人員的數(shù)量，從而造成人力、財力和時間的浪費。某天然氣管道發(fā)生泄漏，泄漏質量為13.72kg。如果泄漏出的天然氣中有90%燃燒，形成爆炸火球。試計算火球的直徑和持續(xù)時間。由于可燃氣云中90%發(fā)生燃燒，形成火球，則火球的有效質量為：（1分）根據(jù)（公式3—68）和（公式3—69）分別計算火球的直徑和持續(xù)時間為：請從三個方面闡述安全容量的概念。（1）從區(qū)域空間布局角度，安全容量是區(qū)域內各個企業(yè)的空間布局和各類生產儲存裝置、重大危險源的布置完全滿足各類設計規(guī)范、布局規(guī)范和安全規(guī)范的要求，而土地和空間利用率為最高的一種界限。不論整體或布局不能滿足相關布局規(guī)范的要求，可視為突破了安全容量的界限；或者盡管滿足各類布局規(guī)范的要求，而空間利用率非常低，則人為地降低了安全容量。（2分）（2）以區(qū)域風險評價為基礎，安全容量是以最大可接受風險程度為指標，在一定空間區(qū)域內最大限度上能容納的企業(yè)個數(shù)、生產裝置的個數(shù)以及重大危險源的個數(shù)。（1分）（3）安全容量是建立區(qū)域風險評價指標體系，用來系統(tǒng)判定區(qū)域事故風險大小、作為劃分區(qū)域整體安全狀態(tài)的標尺。使用區(qū)域風險評價指標體系評價區(qū)域事故風險大小、人員傷亡和財產損失程度，得出區(qū)域內最大可接受風險值，這個數(shù)值將是安全容量的臨界值。（2分）（3）HAZOP分析實施過程：包括①分析準備；②完成分析；③編制分析結果報告④行動方案落實等4個步驟。（10分）從擬訂的安全評價工作計劃來看，綜合以上3方面審定分析，需要完善的內容有：（1）HAZOP分析的實施全過程程序圖1.分析準備1.分析準備HAZO培訓確定分析目標范圍收集資料成立分析小組擬定表格分析順序安排會議HAZO培訓確定分析目標范圍收集資料成立分析小組擬定表格分析順序安排會議資料講解2.2.完成HAZOP分析，基于引導詞法的HAZOP分析流程圖3.編制分析結果報告3.編制分析結果報告報告審核結論分析表記錄表工作報告審核結論分析表記錄表工作范圍工藝儀表流程圖標注參考術語4.行動方案落實4.行動方案落實實現(xiàn)目標跟蹤整改措施實現(xiàn)目標跟蹤整改措施落實審查資料跟蹤回訪或參照《危險與可操作性分析方法應用指南》（征求意見稿）的HAZOP分析流程圖（2）會議安排，合理制定會議計劃。（3）檢測檢驗安排，合理制定檢測檢驗計劃。（4）提出評價項目重點、進一步收集評價所需要的資料、信息內容。（5）HAZOP分析記錄表分析人員：圖紙?zhí)枺簳h日期：版本號：序號偏差原因后果安全保護建議措施分析節(jié)點或操作步驟說明，確定設計工藝指標（6）對于驗收評價，則需要安全檢查表序號檢查部位檢查內容安全要求依據(jù)標準檢查結果改進意見

檢查日期_________年____月____日檢查者________3.評價工作進度安排表審定分析。根據(jù)實際評價工作經驗，對于大型的、復雜的工藝過程的HAZOP分析，或安全評價機構初次使用HAZOP分析法進行評價，3個月的安全評價工作時間可能不夠；對于相對較小的工藝過程，3個月的HAZOP分析法工作時間則能完成。因為題目給定已簽訂了合同，說明屬于后者較小的工藝過程。由于合同約定提交評價報告的時間為3個月以內，考慮擬訂的安全評價工作計劃內容需要完善，考慮情況變化因素等，為保證按時完成評價工作，需要安排1周的機動時間，所以時間還要往前趕1周。（5分）二、技術負責審定意見與結論：（8分）審定意見：1.不需要外聘專家，從12人中選出對被評價項目工藝過程熟悉的5人，另外吸收設計、操作或維修人員參加。2.人員的職責與權限尚未確定，評價人員安排表需要添加資格證號碼。3.需要安排1周的機動時間，時間還要往前趕1周。4.需要完善HAZOP分析程序圖、會議安排、HAZOP分析記錄表、安全檢查表、資料、信息要求等。審定結論：打回重新修改。2、某評價機構對一建設項目中的子系統(tǒng)評價時，危險有害因素辨識分析全面和真實性，單元劃分合理，評價方法正確，用兩種評價方法對該子系統(tǒng)進行評價。用預先危險性分析法PHA評價時，該子系統(tǒng)評價結果是危險性等級為Ⅱ級，臨界的。用作業(yè)條件危險性評價法LEC評價時，Ｌ＝6，Ｅ＝6，Ｃ＝2.2，危險度Ｄ＝79.2，該子系統(tǒng)評價結果是危險性等級為3級，顯著危險。由于兩種評價方法評價結果不同，現(xiàn)評價公司安排你用改進后的LEC評價法進行復核，請你作出正確的評價結論。附件表中的各修正系數(shù)取中值。附件表1人員管理修正系數(shù)（M1）序號管理內容系數(shù)取值范圍1廠長任職安全目標0.93～12安全制度0.95～13有毒、有害工種作業(yè)人員健康檔案0.95～14安全教育0.95～15勞保用品穿戴是否合格0.95～16各工種人員持證上崗情況0.93～17有無違章操作0.95～18事故應急預案的組織機構是否完善0.97～19事故應急預案的各級救援人員行動指南是否明確0.95～110安全機構人員配備0.93～111從業(yè)人員的保險情況是否符合要求0.93～112工房定員是否符合標準0.93～1附件表2設備管理修正系數(shù)（M2）序號管理內容系數(shù)取值范圍1消防器材管理0.95～12機械設備保養(yǎng)管理0.95～13避雷設施管理0.95～14運輸車輛管理0.95～1附件表3物料管理修正系數(shù)（M3）序號管理內容系數(shù)取值范圍1危險物品安全管理0.95～12成品儲運安全管理0.95～13化工原料、產品、半產品檢測檢驗資料0.95～14危險品運輸0.93～15有余藥場地的清掃0.95～1附件表4作業(yè)環(huán)境修正系數(shù)（M4）序號管理內容系數(shù)取值范圍1防靜電措施0.93～12設備、管道接地情況0.95～13通道是否暢通0.95～14通風情況0.95～15工庫房、設備內廢藥廢品清理情況0.93～16地面情況0.95～12、解：∵各修正系數(shù)取中值，∴0.93～1范圍，取值為0.965；0.95～1范圍，取值為0.975；0.97～1范圍，取值為0.985。0.9652＝0.9312；0.9655＝0.8368；0.9754＝0.9037；0.9756＝0.8591。M1＝0.9655×0.9756×0.985＝0.8368×0.8591×0.985＝0.708M2＝0.9754＝0.904M3＝0.9754×0.965＝0.9037×0.965＝0.872M4＝0.9754×0.9652＝0.9037×0.9312＝0.842M＝M1×M2×M3×M4＝0.708×0.904×0.872×0.842＝0.47（5分）Ｄ＝M×Ｌ×Ｅ×Ｃ＝0.47×79.2＝37.22（8分）根據(jù)作業(yè)條件危險性評價法LEC危險性等級劃分規(guī)則：L事故發(fā)生的可能性E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C發(fā)生事故產生的后果D危險等級劃分分數(shù)值發(fā)生可能性分數(shù)值頻繁程度分數(shù)值產生的后果D值危險程度等級10完全可以預料10連續(xù)暴露100大災難許多人死亡＞320極其危險不能繼續(xù)作業(yè)56相當可能6每天工作時間內暴露40災難數(shù)人死亡16－320高度危險，立即整改43可能但不經常3每周一次或偶然暴露15非常嚴重一人死亡70－160顯著危險，需要整改31可能性小完全意外2每月一次暴露7嚴重重傷20－70一般危險，需要注意20.5很不可能可以設想1每年幾次暴露3重大致殘（輕傷）＜20稍有危險，可以接受10.2極不可能0.5非常罕見地暴露1引人注目需要救護0.1實際不可能Ｄ＝M×Ｌ×Ｅ×Ｃ＝37.22在20～70范圍，風險等級為2級，一般危險，需要注意。結合用預先危險性分析法PHA評價時，該子系統(tǒng)評價結果的危險性等級為Ⅱ級，臨界的，因為兩者評價結果相似，所以判定該子系統(tǒng)評價結果的危險性等級為臨界的（一般危險），需要注意。（4分）評價結論：該子系統(tǒng)評價危險性等級為一般危險（臨界的），需要注意。（3分）得分評分人、情景分析題（本部分1題，共30分）某企業(yè)為小型貨車生產廠，地處我國華北地區(qū)，年產小型貨車5萬輛，現(xiàn)有職工1100余人。廠區(qū)主要建筑物有沖壓車間、裝焊車間、涂裝車間、扳金車間、裝配車間、外協(xié)配套倉庫、半成品庫和辦公樓。沖壓車間設有三條沖壓生產線。庫房和車間使用6臺5噸單梁橋式起重機吊裝原材料，裝配生產線上設置多臺地面操作式單梁電動葫蘆和多臺小噸位的平衡式起重機，在汽車板材沖壓生產線上設置4臺大噸位橋式起重機。車身涂裝工藝采用三涂層三烘干的涂裝，涂裝運輸采用自動化運輸方式。漆前表面處理和電泳采用懸掛運輸方式，中層涂層和面漆涂裝線采用地面運輸方式。生產線設中央控制室監(jiān)控設備運行狀況。噴漆室采用上送風、下排風的通風方式。噴漆室外附設有調漆室。整車總裝配采用強制流水裝配線。車身裝焊線焊線機選用懸掛點焊機、固定焊機、二氧化碳氣體保護焊機等。車身裝焊工藝主要設備包括各類焊機、夾具、檢具、車身總成調整線和輸送設備。車架裝焊機采用胎具集中裝配原則、組合件和小型部件預先裝焊好與其它零件一起進入總裝胎具焊接線。焊接方法采用二氧化碳氣體保護焊。裝焊設備主要包括焊機、總成焊接胎具、部件焊接胎具、小件焊接胎具以及輸送系統(tǒng)設備等。裝焊車間通風系統(tǒng)良好。該企業(yè)采用無軌運輸，全廠原材料、配套件、成品和燃料等的運輸采用汽車運輸，廠內半成品運輸以叉車運輸為主，全廠現(xiàn)有小客車8輛，貨車16輛，叉車15輛。廠區(qū)道路采用環(huán)形布局，主干道寬度8米，轉彎半徑大于9米，次干道寬度5米、轉彎半徑大于6米，廠區(qū)主要道路兩側進行了綠化、種植有草坪、灌木、松樹和楊樹。該企業(yè)主要公用和輔助設施有變電站、鍋爐房和空壓站、變配電壓等級為35kW，內設5臺變壓器，總裝機容量為3900kVA，廠區(qū)高、低壓供電系統(tǒng)均采用電纜放射式直埋或電纜溝敷式，廠區(qū)道路設路燈照明。鍋爐房內設3臺4t/h燃煤爐，為廠區(qū)生產和生產和生活提供蒸汽?？諌赫景惭b有4臺容量為20m3/min的空氣壓縮機，為全廠生產提供壓縮空氣。某日，沖壓車間進行起重機吊裝板材作業(yè)，工人甲、乙掛上吊鉤后，示意天車司機開始起吊。隨著板材徐徐升起，工人甲發(fā)現(xiàn)板材傾斜，與工人乙商議是否需要停車調整，工人乙說：“不必停車，我扶著就行”。作業(yè)場所地面物品擺放雜亂，工人乙手扶板材側身而行，被腳下物品絆倒，板材隨之傾鈄、脫鉤砸在工人乙身上，造成工人乙死亡。按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》標準，辨識出該企業(yè)生產過程中引發(fā)事