天然氣管道工程項(xiàng)目監(jiān)理大綱質(zhì)量控制

第一節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo) 1第二節(jié)工程質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù) 1第三節(jié)質(zhì)量控制的方法 2第四節(jié)質(zhì)量控制措施 3一、事前控制 3二、事中控制 4三、事后控制 9第一節(jié)質(zhì)量控制目標(biāo)根據(jù)業(yè)主與施工單位簽訂的工程施工承包合同中規(guī)定的工程質(zhì)量等級(jí)作為監(jiān)理控制目標(biāo)，該工程質(zhì)量控制總目標(biāo)為優(yōu)良。第二節(jié)工程質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)一、《中華人民共和國勞動(dòng)法》；二、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》；三、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB/T50319-2013）；四、國家、行業(yè)和地方有關(guān)技術(shù)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；五、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50028-2006）；六、《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50251-2015）；七、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；八、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》；九、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》；十、《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。第三節(jié)質(zhì)量控制的方法一、協(xié)助業(yè)主做好施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，為施工單位提交質(zhì)量合格的施工現(xiàn)場(chǎng)。二、確認(rèn)施工單位資質(zhì)，審查確認(rèn)施工分包單位，督促施工單位建立完善質(zhì)量保證體系。三、審查施工組織設(shè)計(jì)和分部分項(xiàng)工程方案、質(zhì)量通病防治措施。四、做好材料和設(shè)備檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量，考核施工單位實(shí)驗(yàn)室資質(zhì)。五、檢查施工機(jī)械和機(jī)具，保證施工質(zhì)量。六、檢查并協(xié)助搞好各項(xiàng)生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境、管理環(huán)境條件。七、進(jìn)行施工工藝過程質(zhì)量監(jiān)督控制工作；檢查工序質(zhì)量，嚴(yán)格落實(shí)施工單位的工序交接檢查制度。八、做好各項(xiàng)隱蔽工程的檢查驗(yàn)收工作。九、認(rèn)真做好質(zhì)量簽訂工作，行使質(zhì)量否決權(quán)，協(xié)助做好付款控制。十、做好工程變更方案的篩選，保證工程質(zhì)量。十一、組織質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)。十二、做好中間工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。十三、審核工程竣工資料、竣工圖。十四、組織單位工程竣工驗(yàn)收工作。第四節(jié)質(zhì)量控制措施一、事前控制1.各專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)掌握和熟悉設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書、工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收規(guī)定等，協(xié)助業(yè)主組織圖紙會(huì)審，參加設(shè)計(jì)交底；2.審查承包商報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和施工技術(shù)措施，審查焊接工藝評(píng)定和焊接工藝指導(dǎo)書；3.檢查承包商的資質(zhì)和質(zhì)量保證體系是否健全，禁止工程轉(zhuǎn)包；4.審查承包商配備的人力、材料、機(jī)械設(shè)備是否合理、完好，是否符合施工組織設(shè)計(jì)；5.對(duì)工程所用的原材料、半成品的出廠合格證、材質(zhì)證明和質(zhì)保資料進(jìn)行檢查；6.對(duì)道路施工、陰極保護(hù)施工、通訊光纜施工等專業(yè)性強(qiáng)的工程安排專業(yè)工程師專門監(jiān)督管理施工；7.對(duì)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制軸線及高程標(biāo)樁的測(cè)量和保護(hù)，地形地質(zhì)資料的調(diào)查和控制；8.對(duì)防腐鋼管、熱縮帶、焊條等進(jìn)場(chǎng)材料使用前需進(jìn)行檢查或抽檢試驗(yàn)；9.審查承包商持證上崗情況；10.審查開工報(bào)告，簽署開工令。二、事中控制1.抓好開工后試驗(yàn)段的工程監(jiān)理良好的開端對(duì)搞好整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)是至關(guān)重要的，所以必須下大力氣，依據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范抓好試驗(yàn)段的工程質(zhì)量，達(dá)不到樣板工程標(biāo)準(zhǔn)不予驗(yàn)收，當(dāng)工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)取得良好效果后，才能全面展開施工。2.抓好上崗焊工的現(xiàn)場(chǎng)考試。3.除日常巡檢外，對(duì)該工程實(shí)行全方位全天候旁站監(jiān)理。如本工程中的現(xiàn)場(chǎng)管道焊接、返修、防腐補(bǔ)口、管道下溝、試壓、回填等，只要現(xiàn)場(chǎng)有人施工，監(jiān)理人員即在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，這樣既可隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，解決問題又可保證監(jiān)理數(shù)據(jù)的真實(shí)性。4.建立質(zhì)量控制點(diǎn)，并根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，嚴(yán)格工序交驗(yàn)制度，上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。要求施工單位對(duì)每項(xiàng)工程都應(yīng)列出質(zhì)量控制點(diǎn)及相應(yīng)的要求和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督落實(shí)。重點(diǎn)抓好焊接、防腐補(bǔ)口、管段下溝、返修、探傷、試壓等工序。如焊接不符合標(biāo)準(zhǔn)，無損抽檢一處有問題就加倍復(fù)查，再發(fā)現(xiàn)一處就全部復(fù)查，合格后方可進(jìn)行防腐補(bǔ)口。補(bǔ)口前管體表面清潔度達(dá)不到要求不得進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，補(bǔ)口后電火花檢漏不合格不得下溝，管溝尺寸不合格、軟土墊層不夠厚或吊管時(shí)損壞防腐層等均不得下溝，下溝后經(jīng)檢查防腐層無損壞才準(zhǔn)覆土；覆土的軟土層不達(dá)厚度不得回填等。5.要求承包商必須建立健全質(zhì)保體系，落實(shí)“三檢制”，即自檢、互檢和專業(yè)檢查制度，上道工序不合格本道工序不能進(jìn)行，本道工序不合格下道工序不能進(jìn)行。為確保工程質(zhì)量必須層層把關(guān)，道道工序把關(guān)。6.要狠抓低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病。對(duì)管道施工中常出現(xiàn)的焊條不烘干，防腐補(bǔ)口處管體除銹不達(dá)標(biāo)，閥門跑冒漏無所謂，管線下溝損壞防腐層不認(rèn)真修補(bǔ)，施工人員離開焊管現(xiàn)場(chǎng)管端不封堵等低標(biāo)準(zhǔn)、老毛病必須予以徹底糾正。監(jiān)理過程中若發(fā)現(xiàn)一處整改一處，決不姑息遷就。7.嚴(yán)格按圖紙和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知施工單位整改，以確保整個(gè)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。8.行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，在下述情況下監(jiān)理工程師可要求整改，并向總監(jiān)反映情況，可由總監(jiān)下達(dá)停工令。（1）施工中出現(xiàn)質(zhì)量問題，經(jīng)監(jiān)理提出后施工單位仍不采取改進(jìn)措施或采取措施不力，未使質(zhì)量狀況好轉(zhuǎn)者。（2）隱蔽工程作業(yè)未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員查驗(yàn)確認(rèn)而自行封閉、掩埋者。（3）未經(jīng)設(shè)計(jì)部門和監(jiān)理方同意，擅自變更設(shè)計(jì)進(jìn)行施工者。(4）使用無合格證，或擅自替換、變更工程材料者。(5）未經(jīng)監(jiān)理方對(duì)其資質(zhì)認(rèn)可的單位進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的。9.行使質(zhì)量否決權(quán)，為工程進(jìn)度款的支付簽署質(zhì)量認(rèn)證意見。質(zhì)量不合格不予簽證。對(duì)已發(fā)生的質(zhì)量事故未進(jìn)行處理和未提出有效改進(jìn)措施繼續(xù)施工者，不予簽證。10.發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)停工整頓，進(jìn)行事故調(diào)查，分析原因提出對(duì)策，視情節(jié)輕重程度，向業(yè)主提出處理意見。11.鋼質(zhì)管道焊接質(zhì)量控制 對(duì)焊接工藝的監(jiān)理，施工前應(yīng)由專門機(jī)構(gòu)通過實(shí)驗(yàn)作出全線焊接工藝評(píng)定，以確定最佳的焊接工藝參數(shù)，由承包商編制焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書，由監(jiān)理單位審查確認(rèn)后施工單位實(shí)施。在正式開焊前，由監(jiān)理部組織持證焊工現(xiàn)場(chǎng)考試，考試合格的焊工準(zhǔn)予焊接作業(yè)，但不得超范圍焊接。在施工過程中焊條干燥、對(duì)口及坡口修整、焊前預(yù)熱、焊接順序及層數(shù)、焊縫成型、焊后保溫等一套工序均應(yīng)按焊接作業(yè)指導(dǎo)書及工藝評(píng)定報(bào)告中有關(guān)要求執(zhí)行，根據(jù)有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格對(duì)焊縫質(zhì)量進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。12.無損探傷檢驗(yàn)質(zhì)量控制(1）審查檢測(cè)單位的資質(zhì)、探傷人員的資格證書。(2）檢查檢測(cè)儀器的合格證或校驗(yàn)合格證明。(3）檢查檢測(cè)部位表面處理是否達(dá)到檢測(cè)要求的條件。(4）檢測(cè)部位及檢測(cè)數(shù)量是否符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。(5）對(duì)射線照相底片進(jìn)行抽查，檢查超聲波檢測(cè)是否按規(guī)定的焊縫無損檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的缺陷進(jìn)行評(píng)定和定級(jí)。檢查核對(duì)無損探傷結(jié)果定性、定量是否準(zhǔn)確。(6）檢查不合格焊縫返修后是否重新進(jìn)行無損檢測(cè)，是否合格。13.聚乙烯（PE）燃?xì)夤艿篮附?1）熱熔連接1）熱熔對(duì)接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。2）熱熔對(duì)接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：①根據(jù)管材或管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端伸出夾具，自由長度不應(yīng)小于公稱直徑的10%，移動(dòng)夾具使連接件端面接觸，并校直對(duì)應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，錯(cuò)邊不應(yīng)大于壁厚的10%。②應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削連接件端面，使其與軸線垂直。切削平均厚度不宜大于0.2mm，切削后的熔接面應(yīng)防止污染。③連接件的端面應(yīng)采用熱熔對(duì)接連設(shè)備加熱。④吸熱時(shí)間達(dá)到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查連接件加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的對(duì)稱凸緣。⑤在保壓冷卻期間不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。⑥熱熔對(duì)接連接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑦連接完成后，應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)和不少于10%的翻邊切除檢驗(yàn)。⑧翻邊對(duì)稱性檢驗(yàn)。接頭應(yīng)具有沿管材整個(gè)圓周平滑對(duì)稱的翻邊，翻邊最低處的深度不應(yīng)低于管材表面。⑨接頭對(duì)正性檢驗(yàn)。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材壁厚的10%。(2）電熔連接1）電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時(shí)，通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。2）電熔連接冷卻期間，不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力。3）電熔承插連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)將管材、管件連接部位擦拭干凈。②測(cè)量管件承口長度，并在管材插入端或插口管件插入端標(biāo)出插入長度和刮除插入長度加10mm的插入段表皮，刮削氧化皮厚宜為0.1~0.2mm。③將管材或管件插入端插入電熔承插管件承口內(nèi)，至插入長度標(biāo)記位置，并應(yīng)檢查配合尺寸。④通電前，應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，并應(yīng)采用專用夾具固定管材、管件。14.管線清掃、干燥、試壓(1）管道安裝完畢應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(2）燃?xì)夤艿来┰酱笾泻恿?、鐵路、二級(jí)以上公路時(shí)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行試壓。(3）審核施工單位“管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中高壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)施工方案”、“安全措施”，確保施工人員及附近民眾設(shè)施的安全。(4）審查施工方案中管道吹掃、干燥、試驗(yàn)方案是否符合本工程中高壓管線的吹掃、試驗(yàn)要求。(5）按照第十四章監(jiān)理實(shí)施方案中“管線清掃、干燥試壓的監(jiān)理具體控制”進(jìn)行全過程的監(jiān)理。15.管道防腐監(jiān)理管道防腐是非常重要的工序，決不可掉以輕心。因此監(jiān)理必須按照管道防腐設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真執(zhí)行國家現(xiàn)行關(guān)于埋地鋼質(zhì)管道防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、《埋地鋼質(zhì)管道犧牲陽極陰極保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《管道防腐層檢漏方法》。對(duì)于線路補(bǔ)口補(bǔ)傷的監(jiān)理，可挑選有豐富經(jīng)驗(yàn)的且責(zé)任心強(qiáng)的人員承擔(dān)此項(xiàng)工作。16.管道下溝、回填的監(jiān)理管道下溝前管溝必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行先細(xì)土回填，達(dá)到要求厚度后方可進(jìn)行管線下溝作業(yè)，要注意管道下溝的穩(wěn)定性，避免搖擺碰到溝壁破壞防腐層，回填前應(yīng)進(jìn)行100%電火花檢漏，同時(shí)在管道下溝后沿管道周圍仍用細(xì)土回填，將管子全部覆蓋到要求厚度后方可進(jìn)行原土回填。溝下焊接的回填基本同上。監(jiān)理必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查工程回填土的質(zhì)量，確保管道下溝的質(zhì)量。三、事后控制1.項(xiàng)目工程和分項(xiàng)工程完工后，立即組織由監(jiān)理、承包商、業(yè)主參加的聯(lián)合質(zhì)量檢查，檢查包括查閱施工單位的自檢記錄、隱蔽工程檢驗(yàn)記錄及各種技術(shù)資料，同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，評(píng)出合格率、優(yōu)良率，形成檢查紀(jì)要及時(shí)通報(bào)各施工單位對(duì)存在的問題限期整改。2.在正式竣工驗(yàn)收前，由監(jiān)理單位和承包