《二次供水一體化智慧泵房》

二次供水一體化智慧泵房

1范圍

本文件規(guī)定了二次供水一體化智慧泵房的術(shù)語(yǔ)和定義、設(shè)備組成和基本參數(shù)、標(biāo)

記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存放等。

本文件適用于城鎮(zhèn)民用與工業(yè)建筑二次供水一體化智慧泵房的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制

造和性能檢測(cè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，

注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最

新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級(jí)、2級(jí)和3級(jí)

GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)

GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB18613電動(dòng)機(jī)能效限定值及能效等級(jí)

GB/T19837城市給排水紫外線消毒設(shè)備

GB/T24603箱式疊壓給水設(shè)備

GB/T24912罐式疊壓給水設(shè)備

GB/T29529泵的噪聲測(cè)量與評(píng)價(jià)方法

GB/T37892數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)備

GB50343建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范

CJ/T254管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備

CJ/T352微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備

1

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

一體化智慧泵房(Integratedintelligentpumproom)

一種在泵房箱體內(nèi)將新一代信息技術(shù)和二次供水設(shè)備等進(jìn)行深度融合，具有可配

合遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件進(jìn)行智能控制、遠(yuǎn)程監(jiān)控、供水狀態(tài)在線監(jiān)測(cè)、數(shù)據(jù)信息儲(chǔ)

存和查詢、故障報(bào)警、泵房室內(nèi)環(huán)境智能化管理等智慧特點(diǎn)的二次供水成套設(shè)備。

3.2

一體化智慧泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件(Integratedintelligentpumphouse

remotemonitoringandmanagementsystemsoftware)

與一體化智慧泵房硬件配置相匹配，可用于在線監(jiān)測(cè)一體化智慧泵房的供水流量、

供水壓力、供水水質(zhì)、水泵能耗、泵房?jī)?nèi)環(huán)境等音頻、視頻信息，并可采用有線或無

線網(wǎng)絡(luò)傳輸，對(duì)一體化智慧泵房進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、智能化管理并能提供解決故障方案的

系統(tǒng)應(yīng)用軟件。

4設(shè)備組成和基本參數(shù)

4.1設(shè)備組成

一體化智慧泵房由復(fù)合結(jié)構(gòu)箱體、二次給水增壓設(shè)備、智能控制柜、水質(zhì)在線監(jiān)

測(cè)儀表、信息傳輸設(shè)備、消毒殺菌設(shè)備、進(jìn)出水管路、閥門附件、安防設(shè)備、通風(fēng)除

濕設(shè)備、照明設(shè)備、空調(diào)、消防器材等設(shè)施組成。

泵房外形及內(nèi)部設(shè)備、組件布置示意圖參見附錄A。

4.2基本參數(shù)

泵房箱體寬度不大于3.5m，高度不宜大于3m；設(shè)備供水流量不大于100m3/h，供

水壓力不大于2.0MPa，水泵數(shù)量不多于4臺(tái)。

4.3使用環(huán)境和工作條件

1）環(huán)境溫度:-20℃～50℃；

2）空氣相對(duì)濕度:20℃環(huán)境條件下，小于90%(20℃)；

2

3）電源電壓AC380×(100±10)%V，頻率:50×(100±2)%Hz；

4）設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好、環(huán)境衛(wèi)生,應(yīng)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，無腐蝕性金屬

和容易導(dǎo)致絕緣破壞或影響水質(zhì)的氣體或蒸汽。

5）有特殊工作環(huán)境和使用要求的，可與設(shè)備制造廠商協(xié)商確定。

5標(biāo)記

5.1標(biāo)記方法

一體化智慧泵房的產(chǎn)品標(biāo)記由企業(yè)標(biāo)識(shí)、給水增壓形式、供水流量、供水壓力和

水泵數(shù)量等組成。

5.2標(biāo)記示例

采用罐式疊壓供水設(shè)備、供水流量為20m3/h、供水壓力為0.7MPa、水泵臺(tái)數(shù)為3

臺(tái)（2用1備），由奧利機(jī)械（集團(tuán)）有限公司生產(chǎn)的一體化智慧泵房，其標(biāo)記為：

ALYT-CW-20-0.7-3。

6要求

6.1泵房箱體

6.1.1箱體外觀

6.1.1.1箱體外形及各部安裝尺寸和內(nèi)部設(shè)備、管路布局、部件安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖

紙要求；泵房?jī)?nèi)部最低凈空高度不應(yīng)小于2.2m；泵房出入口門洞凈寬不宜小于1.0m，

3

凈高不宜小于2.1m。

6.1.1.2箱體外表面不應(yīng)有明顯的磕碰、劃痕、變形等缺陷，表面涂層應(yīng)完整美觀，防

雨防曬，無滲漏。

6.1.1.3箱體構(gòu)件及管路焊接處的焊縫應(yīng)均勻、牢固，不應(yīng)有氣孔、夾渣、裂紋或燒穿

等缺陷。

6.1.2箱體結(jié)構(gòu)

6.1.2.1箱體宜采用復(fù)合式整體拼裝結(jié)構(gòu)，各部構(gòu)件受力應(yīng)均勻，組裝應(yīng)牢固，適宜在

戶外或戶內(nèi)安裝使用。

6.1.2.2箱體和內(nèi)部設(shè)備應(yīng)在工廠內(nèi)完成集成組裝和調(diào)試，整體出廠和運(yùn)輸。

6.1.2.3箱體內(nèi)部地面應(yīng)有不小于3‰的坡度坡向排水設(shè)施。

6.1.2.4箱體外部頂面應(yīng)有坡向后部邊緣或四周邊緣不小于5‰的坡度。

6.1.2.5箱體應(yīng)設(shè)置吊環(huán)或叉車裝卸孔，適宜吊裝和移動(dòng)。

6.1.3箱體材料

6.1.3.1箱體框架可采用碳鋼、不銹鋼、木質(zhì)等材料及其構(gòu)件；金屬框架應(yīng)采用壁厚不

小于2mm的型鋼，木質(zhì)框架應(yīng)采用厚度不小于50mm的硬質(zhì)方木；表面應(yīng)采用防腐、

耐腐工藝處理。

6.1.3.2箱體應(yīng)有保溫及隔熱措施，保溫及隔熱厚度應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目所在地的氣候條件確

定。

6.1.3.3箱體內(nèi)外裝飾面板應(yīng)采用不銹鋼板、木質(zhì)吸音板或其它飾面材料。

6.1.3.4戶外型泵房箱體表面防水防潮應(yīng)采用適合于戶外環(huán)境的塑粉漆等材料。

6.1.3.5泵房?jī)?nèi)部地面宜鋪設(shè)不小于3mm厚不銹鋼板或復(fù)合材質(zhì)防滑地板，防滑系數(shù)

應(yīng)達(dá)到0.6及以上。

6.2供水設(shè)備

6.2.1一體化智慧泵房配置的供水設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或用戶要求選配，且應(yīng)滿足當(dāng)

地供水部門的要求。

6.2.2箱式疊壓供水設(shè)備應(yīng)符合GB/T24603、CJ/T254的規(guī)定；罐式疊壓供水設(shè)備應(yīng)

符合GB/T24912、CJ/T254的規(guī)定；數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)備應(yīng)符合GB/T

37892的規(guī)定；微機(jī)控制變頻調(diào)速供水設(shè)備應(yīng)符合CJ/T352的規(guī)定。

6.2.3供水設(shè)備配套的水泵應(yīng)選用高效水泵，其性能應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定。

4

6.2.4與水泵配套的電機(jī)應(yīng)采用高效電機(jī)，電機(jī)能效應(yīng)符合GB18613的規(guī)定。

6.3一體化智慧泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件

6.3.1安防及遠(yuǎn)程監(jiān)控

6.3.1.1一體化智慧泵房宜配置安防及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包含但不限于安防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系

統(tǒng)、遠(yuǎn)程門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測(cè)恒溫恒濕系統(tǒng)、消防報(bào)警系統(tǒng)、泵

房淹水報(bào)警系統(tǒng)以及供水設(shè)備運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。

6.3.1.2安防系統(tǒng)中所有報(bào)警信息宜具備聲光報(bào)警功能，并可遠(yuǎn)程報(bào)警。

6.3.1.3泵房宜設(shè)置獨(dú)立的門禁系統(tǒng)，并與監(jiān)控中心有聯(lián)動(dòng)通訊功能。

6.3.1.4視頻監(jiān)控系統(tǒng)圖像宜以現(xiàn)場(chǎng)保存為主，同時(shí)具有遠(yuǎn)程同步存儲(chǔ)、查看、回放、

對(duì)講追蹤功能，現(xiàn)場(chǎng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控的圖像保存時(shí)間不應(yīng)少于90d。

6.3.1.5遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有以下功能：

a)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)、地圖服務(wù)、安防、能耗分析、預(yù)警報(bào)警統(tǒng)計(jì)分析系

統(tǒng)、工單系統(tǒng)、人員定位和管理系統(tǒng)（GIS地圖顯示，設(shè)備檔案管理，用戶檔案管理，

人員管理，權(quán)限管理，泵房門禁、紅外線報(bào)警、視頻、溫度、濕度、煙感報(bào)警、泵房

噪聲等泵房環(huán)境實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)）；

b)可實(shí)現(xiàn)視頻自動(dòng)追蹤、遠(yuǎn)程對(duì)講，設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控；

c)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、參數(shù)設(shè)置，故障報(bào)警、故障分析并提示解決方案，歷史數(shù)據(jù)

存儲(chǔ)處理分析并可形成報(bào)表（包括余氯、濁度、pH值、流量、進(jìn)出水壓力、頻率、無

水、超壓、小流量、爆管、變頻器故障、運(yùn)行能耗分析等）；

d)可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期管理，可對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行溯源管理，售后服務(wù)，自動(dòng)派單給

距離最近的服務(wù)人員，工單管理，產(chǎn)品及易損件壽命預(yù)警，水箱清洗預(yù)警等功能；

e)數(shù)據(jù)上傳的頻率宜為每1s上傳一次（可調(diào)），斷網(wǎng)續(xù)傳，儲(chǔ)存至少3個(gè)月的記

錄備查。設(shè)備應(yīng)能夠接入具有標(biāo)準(zhǔn)通信端口的智慧水務(wù)管理軟件，實(shí)現(xiàn)供水設(shè)備互聯(lián)

互通的智慧供水功能；

f)遠(yuǎn)程監(jiān)控軟件應(yīng)能夠兼容其它品牌具有標(biāo)準(zhǔn)通信端口的設(shè)備接入；

g)遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備抗干擾、防雷、防磁、防靜電裝置。

6.3.2管網(wǎng)漏損分析

當(dāng)管網(wǎng)發(fā)生漏損時(shí)，應(yīng)能根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測(cè)或漏損監(jiān)控儀監(jiān)測(cè)的管網(wǎng)壓力、流量數(shù)據(jù)

發(fā)出報(bào)警信息。

5

6.3.3智能控制及人機(jī)互動(dòng)

6.3.3.1泵房控制柜宜配置數(shù)據(jù)采集、存儲(chǔ)、展示管理模塊、多方報(bào)警信息模塊，并進(jìn)

行智能識(shí)別，實(shí)現(xiàn)供水設(shè)備故障預(yù)警功能。

6.3.3.2泵房控制柜應(yīng)有人機(jī)對(duì)話功能，液晶觸摸屏界面不應(yīng)小于7吋，界面應(yīng)采用中

文且顯示清晰、易于識(shí)別、方便操作、實(shí)時(shí)反映和記錄設(shè)備運(yùn)行狀況。

6.3.3.3具有控制設(shè)備啟停，顯示水泵、電控閥門啟停狀態(tài)和瞬時(shí)流量、累計(jì)流量、設(shè)

定壓力、實(shí)際運(yùn)行壓力、運(yùn)行頻率等各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的功能。

6.3.3.4具有顯示時(shí)間、電源、電流、電壓、用電量等信息的功能；且應(yīng)具有修改各項(xiàng)

參數(shù)設(shè)置及顯示數(shù)據(jù)分析結(jié)果、故障聲光報(bào)警、故障分析、解決方案等功能。

6.3.3.5控制柜面板的按鈕、開關(guān)及儀表等應(yīng)易于操作且功能標(biāo)志齊全；柜內(nèi)應(yīng)放置有

電氣原理圖紙資料袋。

6.3.3.6泵房管路及穿線布置應(yīng)合理、美觀，易于操作、檢修方便。

6.3.3.7泵房?jī)?nèi)控制柜前應(yīng)預(yù)留不小于800mm的安裝操作及檢修空間，并標(biāo)示安全警

戒線。

6.3.3.8控制柜的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208的規(guī)定，且不應(yīng)低于IP55。

6.4泵房供電

6.4.1泵房宜采用雙電源或雙回路供電系統(tǒng)。

6.4.2單路供電的泵房宜設(shè)置UPS不間斷電源，且宜能保存不小于1h的泵房檢測(cè)數(shù)

據(jù)，并能上傳。

6.5泵房其它要求

6.5.1泵房應(yīng)采用環(huán)保無污染的隔聲降噪、消防、通風(fēng)、恒溫恒濕措施。

6.5.2泵房墻體中間應(yīng)采用環(huán)保、阻燃、吸音的保溫材料填充。

6.5.3泵房墻體外表面宜采用環(huán)保、阻燃、耐磨、防霉的保溫裝飾板材。

6.5.4泵房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置煙霧傳感器及滅火器材。

6.5.5泵房的室內(nèi)控制溫度不應(yīng)低于5℃。

6.5.6泵房?jī)?nèi)部應(yīng)設(shè)有通風(fēng)、空調(diào)或除濕機(jī)等溫度調(diào)節(jié)設(shè)施，應(yīng)能檢測(cè)室內(nèi)溫度和濕

度，溫度、濕度超出設(shè)定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)通風(fēng)、散熱、防潮、除濕；啟動(dòng)調(diào)溫除濕的設(shè)

定值可人為調(diào)節(jié)設(shè)置，出廠默認(rèn)為冬季啟動(dòng)溫度低于5℃，夏季啟動(dòng)溫度高于38℃，

恒溫溫度24℃~28℃，恒定濕度40%~60%。

6

6.5.7泵房外1m處實(shí)測(cè)設(shè)備運(yùn)行噪聲值不應(yīng)大于60dB(A)。

6.5.8泵房應(yīng)設(shè)置防雷系統(tǒng)，并應(yīng)符合GB50343的規(guī)定。

6.5.9泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)宜具有在軟件地圖顯示中查看對(duì)比用戶地理、管網(wǎng)位置信息。

6.6在線流量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)

6.6.1泵房?jī)?nèi)宜根據(jù)需要設(shè)置進(jìn)水電動(dòng)閥、管道過濾器、倒流防止器等管路附件；管

道上應(yīng)具有水流方向的標(biāo)識(shí)。

6.6.2泵房?jī)?nèi)宜具備供水流量監(jiān)測(cè)、消毒、水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)等功能，并可將數(shù)據(jù)上傳。

6.6.3泵房?jī)?nèi)宜設(shè)置電磁流量計(jì)等具備瞬時(shí)流量、累計(jì)流量計(jì)量功能的計(jì)量器具并可

將數(shù)據(jù)上傳。

6.6.4消毒裝置的種類可選擇紫外線消毒器、臭氧發(fā)生器、紫外光催化氧化設(shè)備和水

箱自潔消毒器等，其設(shè)計(jì)選用和安裝、使用應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；紫外線

消毒器應(yīng)符合GB/T19837的規(guī)定；水箱自潔消毒器宜外置；臭氧發(fā)生器應(yīng)設(shè)置尾氣消

除裝置。

6.6.5泵房供水設(shè)備管路、附件、閥門等過流部件的材質(zhì)應(yīng)為不低于S30408的不銹鋼，

出水水質(zhì)應(yīng)符合GB5749的規(guī)定。

6.7泵房排澇防淹

6.7.1泵房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置地面積水探測(cè)報(bào)警裝置，積水應(yīng)能自動(dòng)排除。

6.7.2泵房宜設(shè)置在距地面不小于150mm的基礎(chǔ)之上。

6.7.3泵房排水口應(yīng)設(shè)置能阻擋小型動(dòng)物進(jìn)入的金屬防護(hù)網(wǎng)。

6.8節(jié)能及全生命周期管理

6.8.1泵房宜配置電磁流量計(jì)或超聲流量計(jì)及多功能電表，設(shè)備顯示模塊應(yīng)具有實(shí)時(shí)

顯示供水設(shè)備的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量、用電量及運(yùn)行效率、噸水耗電量等功能，進(jìn)行

分析計(jì)算并生成報(bào)表，并可將數(shù)據(jù)上傳。

6.8.2應(yīng)能實(shí)時(shí)采集存儲(chǔ)設(shè)備運(yùn)行信息并可上傳。宜對(duì)設(shè)備相關(guān)信息進(jìn)行溯源管理，

設(shè)置配件品牌、規(guī)格、保養(yǎng)周期、更換周期；具有記錄每次保養(yǎng)、維修信息，或配件

保養(yǎng)、更換到期或逾期提醒；易損件壽命預(yù)警，水箱清洗預(yù)警等功能。

7

7試驗(yàn)方法

7.1泵房箱體

7.1.1箱體外觀

7.1.1.1對(duì)照泵房設(shè)計(jì)圖紙及制造工藝資料等技術(shù)文件，用目測(cè)方法和量器具檢查設(shè)備

的整體布置、部件安裝、泵房外形及各部安裝尺寸符合要求，所需量器具的規(guī)格見表1。

表1量器具規(guī)格

序號(hào)名稱精度單位數(shù)量備注

1游標(biāo)卡尺0.01mm把10～125mm

2卷尺1mm把110×25mm

7.1.1.2目測(cè)檢查泵房箱體外表面是否完好無損。

7.1.1.3目測(cè)檢查泵房箱體構(gòu)件及管路焊接處的焊縫質(zhì)量及外觀是否符合要求。

7.1.2箱體結(jié)構(gòu)

7.1.2.1目測(cè)檢查泵房箱體是否為整體拼裝復(fù)合結(jié)構(gòu)，組裝是否牢固，戶外泵房箱體是

否具備防雨防嗮功能。

7.1.2.2目測(cè)檢查泵房箱體及內(nèi)部設(shè)備是否在工廠內(nèi)完成集成組裝并調(diào)試合格，且適宜

整體運(yùn)輸。

7.1.2.3目測(cè)檢查泵房地面是否有坡度坡向排水口，測(cè)量地面坡度是否滿足不小于3‰

的要求；

7.1.2.4檢查箱體外部頂面是否有不小于5‰的坡度坡向外邊緣。

7.1.2.5檢查泵房箱體是否設(shè)置有吊環(huán)或叉車裝卸孔。

7.1.3箱體材料

7.1.3.1對(duì)照?qǐng)D紙，目測(cè)檢查泵房箱體框架的材料是否符合要求。

7.1.3.2對(duì)照?qǐng)D紙，查看箱體保溫隔熱填充材料是否符合要求。

7.1.3.3對(duì)照?qǐng)D紙，檢查泵房箱體內(nèi)外裝飾面板是否符合要求。

7.1.3.4查看戶外型泵房箱體表面防護(hù)漆的合格證，是否符合使用要求。

7.1.3.5檢查并測(cè)量泵房?jī)?nèi)部地面鋪設(shè)的防滑地板是否符合要求。

7.2供水設(shè)備

7.2.1檢查泵房?jī)?nèi)配置的供水設(shè)備是否符合設(shè)計(jì)圖紙或用戶要求，并能滿足當(dāng)?shù)毓┧?/p>

8

部門的相關(guān)規(guī)定。

7.2.2泵房?jī)?nèi)配置的箱式疊壓供水設(shè)備應(yīng)按GB/T24603、CJ/T254的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，

罐式疊壓供水設(shè)備應(yīng)按GB/T24912的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)字集成全變頻控制恒壓供水設(shè)

備應(yīng)按GB/T37892的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)，微機(jī)控制變頻調(diào)速供水設(shè)備應(yīng)按CJ/T352的規(guī)

定進(jìn)行檢測(cè)。檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2供水設(shè)備檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求

1無負(fù)壓保護(hù)功能壓力下降最低服務(wù)壓力時(shí)，負(fù)壓保護(hù)功能啟動(dòng)

2手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程操作啟?？刂圃O(shè)備手動(dòng)、自動(dòng)和遠(yuǎn)程操作的啟動(dòng)，停止功能

無水源且水箱內(nèi)缺水時(shí)，自動(dòng)停機(jī)保護(hù)并報(bào)警；水源

3無水停機(jī)、有水自動(dòng)開機(jī)

恢復(fù)后應(yīng)能自動(dòng)開啟

4自動(dòng)切換（輪換）交替運(yùn)行工作泵出現(xiàn)故障時(shí)設(shè)備自動(dòng)切換（輪換）交替運(yùn)行

5小流量保壓小流量時(shí)保壓停機(jī)功能

6超壓保護(hù)設(shè)備超壓時(shí),自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

7爆管保護(hù)管路漏水或爆管自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警

壓力高，變頻泵延時(shí)“休眠”進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)：壓力低

8“休眠”與“喚醒”

時(shí)，變頻泵“喚醒”設(shè)備恢復(fù)運(yùn)行

當(dāng)相序接錯(cuò)或水泵反轉(zhuǎn)的情況發(fā)生時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)提示

9相序保護(hù)和水泵反轉(zhuǎn)保護(hù)

報(bào)警

過壓、欠壓、短路、過流、缺相、接地、變頻器報(bào)警

10電氣自動(dòng)保護(hù)、變頻器自動(dòng)復(fù)位

等故障自動(dòng)保護(hù)功能、自動(dòng)復(fù)位（復(fù)位次數(shù)≤5）

變頻器的相互通訊及自動(dòng)節(jié)能

11變頻器按水泵數(shù)量一對(duì)一配置

優(yōu)化運(yùn)行功能

12泵房水淹保護(hù)和設(shè)備限流檢測(cè)地面液位保護(hù)

13恒壓控制調(diào)節(jié)精度設(shè)定壓力與實(shí)際壓力控制精度小于等于0.01MPa

手機(jī)APP、移動(dòng)終端遠(yuǎn)程監(jiān)控、通過手機(jī)APP、移動(dòng)終端、計(jì)算機(jī)、IPAD等終端對(duì)

14

監(jiān)測(cè)、監(jiān)視設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控、監(jiān)測(cè)、監(jiān)視及數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?/p>

電量、流量及單位（噸水）能耗

15多功能電力儀表和流量計(jì)。

計(jì)量功能

7.2.3供水設(shè)備配套的水泵性能按GB/T5657進(jìn)行檢測(cè)，水泵能效按GB/T3216-2016

中1級(jí)精度試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。

7.2.4水泵配套電機(jī)的能效按GB18613的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。

9

7.3一體化智慧泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件

7.3.1安防及遠(yuǎn)程監(jiān)控

7.3.1.1使用手機(jī)APP或計(jì)算機(jī)終端接通遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，查看安防及遠(yuǎn)程監(jiān)控監(jiān)視系

統(tǒng)，安防報(bào)警聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、遠(yuǎn)程門禁系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、內(nèi)部環(huán)境監(jiān)測(cè)恒溫恒濕系統(tǒng)、

消防報(bào)警系統(tǒng)、泵房淹水報(bào)警系統(tǒng)以及供水設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)置。

7.3.1.2模擬人員闖入，查看安防系統(tǒng)報(bào)警情況。

7.3.1.3查看門禁系統(tǒng)信息、與監(jiān)控中心的通訊情況。

7.3.1.4查看視頻監(jiān)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程同步存儲(chǔ)、監(jiān)看、回放、對(duì)講、追蹤功能以及圖像保

存時(shí)間。

7.3.1.5通過測(cè)試查看遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的功能。

a)通過電腦連接網(wǎng)絡(luò)，查看界面上是否有相關(guān)系統(tǒng)符合要求。

b)利用電腦與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行視頻及對(duì)話，是否符合要求。

c)現(xiàn)場(chǎng)模擬故障，查看電腦終端能否自動(dòng)跳出故障報(bào)警。

d)查看電腦終端的運(yùn)行參數(shù)是否有數(shù)據(jù)記錄。

e)查看電腦數(shù)據(jù)的刷新頻率以及存儲(chǔ)設(shè)置的時(shí)間是否符合要求。

f)查看遠(yuǎn)程監(jiān)控的通訊協(xié)議是否是國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。

g)查看設(shè)備是否配有防雷模塊及接地措施。

7.3.2管網(wǎng)漏損分析

模擬管網(wǎng)漏水狀態(tài)，査看設(shè)備是否發(fā)出報(bào)警。

7.3.3智能識(shí)別及人機(jī)互動(dòng)

7.3.3.1查看控制柜內(nèi)的PLC采集模塊是否符合要求。

7.3.3.2查看屏幕尺寸和界面顯示語(yǔ)言是否符合要求。

7.3.3.3查看屏幕上是否有可控制設(shè)備運(yùn)行的按鈕和顯示參數(shù)。

7.3.3.4查看屏幕上是否有顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù)以及報(bào)警和處理方案等。

7.3.3.5查看控制柜面板上是否有按鈕、開關(guān)及儀表等，內(nèi)部是否有電氣圖紙。

7.3.3.6查看管路和穿線布置否符合要求。

7.3.3.7測(cè)量控制柜前的通道距離是否符合要求，查看有無布置警戒線。

7.3.3.8查看控制柜的防護(hù)等級(jí)證書是否符合要求。

7.4泵房供電

10

7.4.1檢查泵房配置的供電系統(tǒng)是否符合要求。

7.4.2檢查泵房配置的UPS供電系統(tǒng)，人為切斷電源觀察UPS電源的動(dòng)作情況，打

開遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，查看該泵房電流、電壓、耗電量等運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)。

7.5泵房其它要求

7.5.1檢查泵房是否具有隔聲降噪、消防、通風(fēng)、恒溫恒濕措施。

7.5.2檢查填充材料的相關(guān)證書是否符合要求。

7.5.3目測(cè)箱體表面的裝修材料以及查看其產(chǎn)品證書是否符合要求。

7.5.4檢查箱體內(nèi)部是否有煙感和滅火器措施。

7.5.5檢查箱體內(nèi)部溫度是否高于5℃。

7.5.6檢查箱體內(nèi)部是否具有通風(fēng)、溫度調(diào)節(jié)設(shè)施，查看設(shè)置參數(shù)是否可調(diào)。

7.5.7設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，關(guān)閉泵房門，在泵房外1米處利用噪聲儀檢測(cè)噪音是否低于

60dB。

7.5.8查看泵房的接地、防雷措施是否符合要求。

7.5.9利用電腦連接網(wǎng)絡(luò)后查看泵房所在的位置能否顯示出來。

7.6在線流量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)

7.6.1查看進(jìn)水管路上的配置是否符合圖紙要求。

7.6.2檢查是否具有水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀和紫外線消毒器等器具。

7.6.3檢查是否具有流量計(jì)等器具。

7.6.3檢查管道及各附件的合格證書以及設(shè)備出廠檢測(cè)報(bào)告，是否符合要求。

7.7泵房排澇防淹

7.7.1模擬閥門漏水，觀察積水探測(cè)報(bào)警裝置的動(dòng)作及溢流排水是否通暢。

7.7.2用卷尺測(cè)量泵房安裝基礎(chǔ)的高度不小于150mm。

7.7.3檢查排水口是否設(shè)置在隱蔽處且出口處有過濾小型動(dòng)物的金屬防護(hù)網(wǎng)。

7.8節(jié)能及全生命周期管理

7.8.1通過電腦查看泵站的實(shí)時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量、設(shè)備用電量及運(yùn)行效率(噸

水耗電量)進(jìn)行計(jì)算分析的情況。

7.8.2通過電腦查看各運(yùn)行參數(shù)及歷史報(bào)表、運(yùn)行數(shù)據(jù)等是否符合要求。

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8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和方法見表3。

表3出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)章、條的規(guī)定

1泵房外觀、結(jié)構(gòu)、材料檢驗(yàn)√√6.1

2供水設(shè)備性能檢驗(yàn)√√6.2

3泵房遠(yuǎn)程監(jiān)控管理系統(tǒng)軟件√-6.3

4安防及遠(yuǎn)程監(jiān)控√-6.3.1

5管網(wǎng)漏損分析√-6.3.2

6智能控制及人機(jī)互動(dòng)√-6.3.3

7泵房供電√-6.4

8泵房其它要求√√6.5

9噪聲試驗(yàn)√√6.5.7

10在線流量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)√-6.6

11泵房排澇防淹√√6.7

12節(jié)能及生命周期管理√-6.8

13注：表中“√”是型式檢驗(yàn)及出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目。

8.2出廠檢驗(yàn)

8.2.1出廠前，應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并出具產(chǎn)品合格證后，方可出廠。

8.2.2應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

8.2.3按表3要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者允許返工修復(fù)，直至合格。

8.3型式檢驗(yàn)

8.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型；

2）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；

3）正常生產(chǎn)后，3年或累計(jì)達(dá)到500座泵房的產(chǎn)量時(shí)；

4）產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

5）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

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8.3.2一體化智慧泵房的型式檢驗(yàn)應(yīng)按本文件表3的規(guī)定進(jìn)行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。

8.3.3可在出廠檢驗(yàn)合格的一體化智慧泵房中隨意抽檢。

8.3.4每項(xiàng)檢驗(yàn)均符合要求時(shí)，判定型式檢驗(yàn)合格，否則判型式檢驗(yàn)不合格。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和存放

9.1標(biāo)志

應(yīng)在一體化智慧泵房明顯部位設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)志牌應(yīng)有泵房名稱、型號(hào)。并注明

下述內(nèi)容