預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用設(shè)備及部品部件

1預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用設(shè)備及部品部件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測(cè)定感應(yīng)爐燃燒后紅外吸GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值2GB/T1243-2006傳動(dòng)用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪GB/T1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB5083硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定(10IRHD全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和GB/T9142-2000混凝土攪;GB/T10544橡膠軟管及軟管組合件-油基或水基流體適用的鋼絲纏繞增強(qiáng)外覆橡膠液壓型規(guī)范GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB1GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T14048.15低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第5-6部分：控制電路電器和開關(guān)件-GB/T17107鍛件用結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)和力學(xué)GB/T26967一般用噴油單螺桿空氣壓GB50273鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收鑿巖機(jī)械與氣動(dòng)工具金屬型、砂型鑄造鋁合JC/T2225先張法預(yù)應(yīng)力混凝土離心NB/T47008承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件NB/T47014承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定NB/T47015壓力容器焊接規(guī)程N(yùn)B/T47018.5承壓設(shè)備用焊NB/T47018.6承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T47018.7承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技NB/T47055鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件T/CBMF22水泥混凝土制品生產(chǎn)用蒸壓釜安全TSGG0002鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)forcedaction稱量精度（靜態(tài)精度）staticac配料精度（動(dòng)態(tài)精度）batchinga布料計(jì)量平車clothmeasuringflat與起重機(jī)配套使用，具有吊運(yùn)預(yù)制樁蓋模、底模、鋼筋籠、方樁模具等多種功制預(yù)應(yīng)力張拉過程并同時(shí)自動(dòng)測(cè)量張拉力值、伸長(zhǎng)值的離心機(jī)托輪centrifugesu與鋼模跑輪接觸，用于支撐、旋轉(zhuǎn)、限制模揭蓋模設(shè)備coverstripp蓋模輸送合模設(shè)備mouldclampingequipmentforcovermouldconve頂升平移機(jī)hydraulicjackingmobilee脫模劑噴淋涂油設(shè)備spraying安裝在入釜車上以及各層預(yù)制樁之間，用于固定各層對(duì)貫通式蒸壓釜是指兩釜體法蘭密封端面間的自動(dòng)拆頭尾板設(shè)備automaticd將盤條拉成細(xì)鐵絲，從而提高盤條強(qiáng)度的設(shè)余漿回收裝置concreteslurr用于將預(yù)制混凝土樁離心后產(chǎn)生的余漿，進(jìn)行均化、稀釋后，回收利用于預(yù)制混凝土樁模具上下模的緊固、鎖緊以及頭板、尾板與端板連配合起重機(jī)使用，用于吊掛預(yù)制樁模具、預(yù)制樁產(chǎn)品等物件的用于對(duì)預(yù)制樁鋼筋籠主筋進(jìn)行張拉時(shí)傳導(dǎo)張拉力的配套PC鋼棒prefabricatedcompo4產(chǎn)品分類及標(biāo)記4.1起重機(jī)4.1.2標(biāo)記QEQE(□+□)?□A□□起重機(jī)按產(chǎn)品代號(hào)、額定載荷、起重機(jī)大車軌距、工作制、應(yīng)用場(chǎng)合的順序4.1.3起重機(jī)宜優(yōu)先采用的額定起重量及各機(jī)構(gòu)工作速度宜優(yōu)先采用的推薦數(shù)值見附錄A。4.2吊具4.2.1分類4.2.2標(biāo)記DJ–□–□-□：（DJ-A-Z-10t4.2.3吊具的額定載荷宜先采用的推薦數(shù)值及各類型抓鉤、鋼架的構(gòu)造見附錄A。4.3蒸壓釜4.3.1分類4.3.2標(biāo)記ZYF□—□—□—□—□：（：（：（4.4鍋爐鍋爐按燃料分類，鍋爐分為燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃生物質(zhì)鍋爐4.4.2標(biāo)記熱水鍋爐額定進(jìn)水溫度(℃)額定蒸汽壓力、熱水鍋爐額定進(jìn)水溫度、燃料種類的順序空壓機(jī)按容積型分為螺桿式空氣壓縮機(jī)、活塞式空氣壓縮機(jī)、滑片式空空壓機(jī)按動(dòng)力分為離心式空氣壓縮機(jī)和軸流式空氣壓縮機(jī)。4.5.2標(biāo)記4.6攪拌機(jī)4.6.2標(biāo)記4.6.3攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、計(jì)量系統(tǒng)的分類及4.7制砂機(jī)制砂機(jī)按轉(zhuǎn)子直徑可分為760、800、850、94.7.2標(biāo)記VSI95324.8滾焊機(jī)4.8.2標(biāo)記HGJ300-600×15-ZP-SL離心機(jī)按同時(shí)離心預(yù)制樁的數(shù)量分為單樁離心機(jī)和4.9.2標(biāo)記樁規(guī)格[截面公稱尺寸（mm）×公稱長(zhǎng)度（m）]注3：樁規(guī)格所指截面公稱尺寸是指截面形狀如圓型(Φ)、方型（F）、板樁（B）的尺寸參數(shù)。預(yù)制樁用離心機(jī)按樁用離心機(jī)代號(hào)、可同時(shí)成型的樁的數(shù)量、托輪組數(shù)、樁規(guī)格的順序示例1：截面公稱尺寸為Φ400~Φ600管樁、公稱長(zhǎng)度為15m、托輪組數(shù)為8組、同時(shí)離心2根管LZ2—8(Φ400~Φ600）×150.2□—□□—□0.3除塵器按脈沖方式分為單機(jī)脈沖袋式除塵器、氣箱脈沖袋式除塵器、行噴脈沖袋式除塵4.11.2標(biāo)記4.12粉料倉(cāng)4.12.2標(biāo)記FLC400-6-3-14.12.3粉料倉(cāng)的構(gòu)造及基本參數(shù)4.13頂升平移機(jī)頂升平移機(jī)根據(jù)驅(qū)動(dòng)方式可分為常規(guī)鏈條驅(qū)動(dòng)型、自行走驅(qū)動(dòng)型、校正自行走驅(qū)動(dòng)型等。4.13.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用頂升平移機(jī)按產(chǎn)品代號(hào)、4.13.3頂升平移機(jī)的構(gòu)造及基本參4.14揭蓋模設(shè)備4.14.1標(biāo)記4.15蓋模輸送合模設(shè)備4.15.1標(biāo)記4.16鏈條式輸送機(jī)4.17布料計(jì)量平車計(jì)量平車根據(jù)其適應(yīng)模具可分為300、400、500、600、700、800、1000、1200、1400仰角自動(dòng)調(diào)整布料計(jì)量平車及仰角自動(dòng)升降布料計(jì)量4.17.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用布料計(jì)量平車按產(chǎn)品代號(hào)、適應(yīng)模具跑輪直徑D、分類4.18布料平車4.18.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用平車按產(chǎn)品代號(hào)、驅(qū)動(dòng)方式、載運(yùn)模具類型、長(zhǎng)度的順序PC-JY-15PC-MF-154.18.3布料平車的構(gòu)造及基本參數(shù)參見附錄M。4.19.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用自動(dòng)打膠塞設(shè)備按產(chǎn)品代號(hào)、驅(qū)動(dòng)4.19.3自動(dòng)打膠塞設(shè)備的構(gòu)造及基本參數(shù)參見附錄N。4.20.2標(biāo)記BJSHZ-10004.21.2標(biāo)記PC鋼棒料盤按照產(chǎn)品代號(hào)、基準(zhǔn)中徑、基準(zhǔn)高度、后綴1.3□—□—□—□切斷機(jī)按照產(chǎn)品代號(hào)、切斷力、最大切斷長(zhǎng)度、切斷方式的順序4.23鐓頭機(jī)4.23.2鐓頭機(jī)按照產(chǎn)品代號(hào)、鐓頭壓力、加熱方式、鐓頭作業(yè)方式的順序4.23.3鐓頭機(jī)宜優(yōu)先選用的基本4.24拉絲機(jī)4.24.2標(biāo)記 示例2：若在上列拉絲機(jī)后混合組合有第一次設(shè)計(jì)的，公稱拉拔力為1.0kN，卷筒直徑600mm，3LW1.6?2-7-600+LS1.0?14.25裙板一體機(jī)4.25.1標(biāo)記裙板一體機(jī)按照產(chǎn)品代號(hào)、適用預(yù)制樁規(guī)格、更新變型代號(hào)的順序4.26.2標(biāo)記4.26.3自動(dòng)拆頭尾板設(shè)備的構(gòu)造及基本參數(shù)4.27養(yǎng)護(hù)池4.27.1標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用養(yǎng)護(hù)池按名稱、規(guī)格尺寸的4.27.2養(yǎng)護(hù)池的構(gòu)造及基本參數(shù)見4.28養(yǎng)護(hù)池蓋養(yǎng)護(hù)池蓋根據(jù)吊裝結(jié)構(gòu)形式有吊耳式、鋼軌梁式、工字梁式、弧4.28.2標(biāo)記4.28.3養(yǎng)護(hù)池蓋的構(gòu)造及基本參數(shù)見附4.29脫模劑噴淋涂油設(shè)備脫模劑噴淋涂油設(shè)備根據(jù)噴淋模具方式可分為蓋模（G）噴淋涂油設(shè)備4.29.2標(biāo)記脫模劑噴淋涂油設(shè)備按產(chǎn)品代碼，適用范圍、適用模具長(zhǎng)度及驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定形式的順序標(biāo)4.30入釜車4.30.1標(biāo)記入釜車按產(chǎn)品代號(hào)、尺寸代號(hào)、軌距代號(hào)、承重代號(hào)的順序4.30.2入釜車的結(jié)構(gòu)及基本參數(shù)見附錄4.31余漿回收裝置4.31.1標(biāo)記□□余漿回收裝置按產(chǎn)品代號(hào)、功能分類代號(hào)、直徑尺寸、高度尺寸的順序預(yù)制樁鋼模根據(jù)樁的外形及生產(chǎn)工藝的不同分為管樁鋼模、空心方樁鋼模、實(shí)4.32.2標(biāo)記GZ500-104.32.3實(shí)心方樁鋼模的構(gòu)造及基本參數(shù)見4.33.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用張拉件按產(chǎn)品名稱、規(guī)格、零部件代號(hào)的順4.34.2標(biāo)記 WT-□-□BG-□-□BG-168-18.5WT-133-1354.34.3泵管的構(gòu)造及尺寸參見附錄A4.35氣動(dòng)扳手氣動(dòng)扳手根據(jù)手柄的結(jié)構(gòu)形式不同分為直柄式、槍柄式、環(huán)柄式、側(cè)4.35.2標(biāo)記QDBS———?dú)鈩?dòng)扳手按照產(chǎn)品代號(hào)、減速機(jī)構(gòu)類型、手柄型式、規(guī)格參數(shù)的順4.35.3氣動(dòng)板手的基本參數(shù)見附錄A4.36膠塞4.36.1標(biāo)記4.37螺栓螺栓根據(jù)結(jié)構(gòu)及用途不同分為活節(jié)螺栓、彈簧螺栓4.37.2標(biāo)記□□頭尾板螺栓型號(hào)表示方法如下：4.37.3活節(jié)螺栓、彈簧螺栓及頭尾板螺栓的構(gòu)造見附錄AD。4.38.2標(biāo)記4.39樁卡樁卡根據(jù)其適用管樁的規(guī)格可分為：300、400、504.39.2標(biāo)記預(yù)制混凝土樁生產(chǎn)用樁卡按產(chǎn)品代號(hào)、適用高壓釜內(nèi)直徑、相應(yīng)預(yù)制樁的直徑/邊長(zhǎng)、樁卡零部件a）吊具抓鉤鉗臂及連桿構(gòu)件焊縫不應(yīng)有裂紋、未熔合、未焊滿、氣孔、夾渣等缺陷；抓鉤表面0吊具鋼板在涂裝前應(yīng)孔、裂紋、咬底、漏涂、流掛和局部脫落等缺2漆膜厚度檢驗(yàn)。厚度的平均預(yù)制混凝土樁用蒸壓釜技術(shù)要求參照J(rèn)C/T720、NB/T47008、NB/T47014、NB/T47015、NB/T5.1.3鍋爐預(yù)制混凝土樁用攪拌機(jī)技術(shù)要求參照GB/Tb）試車后拆卸檢查，制砂機(jī)各摩擦部位不準(zhǔn)有嚴(yán)重?zé)齻l(fā)黑、磨損現(xiàn)象。輕微燒傷部位需處b）試車后拆卸檢查，制砂機(jī)各摩擦部位不準(zhǔn)有嚴(yán)重?zé)齻?、發(fā)黑、磨損現(xiàn)象。輕微燒傷部位需處d）試驗(yàn)過程中，設(shè)備應(yīng)工作正常，設(shè)備零部件不應(yīng)發(fā)生破壞，預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂應(yīng)無液壓外b）位移傳感器應(yīng)與預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂集成為一體，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，位移傳感器應(yīng)能實(shí)時(shí)檢測(cè)預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂活塞桿移動(dòng)量，并反饋控b）油箱內(nèi)表面應(yīng)保持清潔，應(yīng)有有效的防張拉壓力范圍0MPa～50MPa，持荷保壓穩(wěn)定，壓力控3位移傳感器的行程應(yīng)大于活塞桿的行程。5當(dāng)作用力輸出值超過設(shè)定值55.1.11粉料倉(cāng)各層倉(cāng)體之間鋼板焊縫均為整周連續(xù)焊，不得間斷焊接。如采用搭接型式，搭5.1.13頂升平移機(jī)頂升平移機(jī)設(shè)備軌道平行度不大于運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)跑輪的最低處與橫向鏈條機(jī)及縱向鏈條機(jī)的小車仰角最高處之間的間距，不應(yīng)小于30mm。負(fù)載試驗(yàn)不頂升平移機(jī)設(shè)備用鑄鋼件面積不應(yīng)超過缺陷所在面面積5%，凹入深度不應(yīng)超過該處壁厚的1/5，每個(gè)鑄件上的缺陷不應(yīng)超過3頂升平移機(jī)設(shè)備用金屬結(jié)構(gòu)件5.1.14揭蓋模設(shè)備揭蓋模設(shè)備軌道平行度不大于0.5mm/m，水平度不大于3m;;運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)揭蓋模設(shè)備用鑄鋼件揭蓋模設(shè)備用鍛鋼件0揭蓋模設(shè)備用金屬結(jié)5.1.15蓋模輸送合模設(shè)備蓋模輸送合模設(shè)備軌道平行度不大于2mm/m蓋模輸送合模設(shè)備可運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)蓋模輸送合模設(shè)備用鑄鋼件蓋模輸送合模設(shè)備用鍛鋼件蓋模輸送合模設(shè)備用主要鍛鋼件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤0蓋模輸送合模設(shè)備用金屬結(jié)構(gòu)件5.1.16鏈條式輸送機(jī)鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)0小車承磨損、潤(rùn)滑不良、膠合、斷裂、銹蝕、抱死等現(xiàn)象，軸承和密封圈不得疲勞剝落。1鏈條式輸送機(jī)用鑄2鏈條式輸送機(jī)用鍛鏈條式輸送機(jī)用主要鍛鋼件不應(yīng)有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺3鏈條式輸送機(jī)用金屬結(jié)5.1.17布料計(jì)量平車多臺(tái)稱臺(tái)中心線直線度偏差在全長(zhǎng)范圍內(nèi)為L(zhǎng)/3000，但不應(yīng)大于5mm，在距離兩端600mm液壓系統(tǒng)各閥組是否安裝牢固，管路連接正確，密封牢固無泄漏。設(shè)備出廠時(shí)初次啟動(dòng)油泵，必須點(diǎn)動(dòng)一次，檢查油泵電機(jī)旋向是否正確。0頂升平移小車將管模頂升至最高處，管模的跑輪最低處應(yīng)高出仰角塊邊緣≥20mm。5.1.18布料平車平車車架以及仰角組件等焊接零部件表面0輸送機(jī)皮帶安裝松緊適中，張緊后的輸送帶兩傳動(dòng)輪上表面連線，與輸送機(jī)皮帶的弧垂最氣動(dòng)元件安裝符合一般規(guī)則及安全要求，管路布置合理，工作正常無漏氣?？蛰d試驗(yàn)對(duì)零部件裝配要求進(jìn)行檢查。設(shè)備通電通氣動(dòng)作測(cè)試是否正常，穩(wěn)定性測(cè)試，觀察檢驗(yàn)?；鶞?zhǔn)中徑應(yīng)小于盤條總空載性能滿載性能超載性能性能試驗(yàn)氣液增壓缸數(shù)控電動(dòng)液壓泵5.1.23鐓頭機(jī)運(yùn)行性能a）設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無異常響聲和明顯的振動(dòng)現(xiàn)象，緊固件設(shè)備性能5.1.24拉絲機(jī)5.1.25裙板一體機(jī)設(shè)備性能空載性能滿載試驗(yàn)可靠性各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、靈活、無卡滯、無沖5.1.27養(yǎng)護(hù)池成型尺寸偏差：全長(zhǎng)和對(duì)角線范圍內(nèi)不大于單個(gè)養(yǎng)護(hù)池至少應(yīng)布置一個(gè)溫度測(cè)量點(diǎn)，溫度傳感器的精度應(yīng)≤±0.3℃,測(cè)量范圍應(yīng)包含且不限于-25℃~120℃。引線應(yīng)耐高溫且防水。蒸汽噴嘴驗(yàn)證，模擬生產(chǎn)工況，通蒸汽檢驗(yàn)噴頭。5.1.28養(yǎng)護(hù)池蓋成型尺寸偏差：全長(zhǎng)和對(duì)角線范圍內(nèi)不大于5.1.29脫模劑噴淋涂油設(shè)備成霧狀，噴頭無堵塞現(xiàn)象。涂油刷電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)，鏈傳動(dòng)無卡頓脫模劑儲(chǔ)存罐正常工作壓力應(yīng)在0.5MPa～0.7M檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。罐內(nèi)5.1.30卷揚(yáng)機(jī)5.1.31入釜車入釜車承重能力應(yīng)不小于設(shè)裝配應(yīng)滿足車架平整，5.1.32余漿回收裝置空載性能滿載性能余漿回收裝置在工作時(shí)根據(jù)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定可靠性余漿回收裝置的量程輸出值超過設(shè)定值5%時(shí)，余漿回5.1.33鋼模斷后伸長(zhǎng)率%表4Q235B張拉件材料的化學(xué)成分(%)CSP斷后伸長(zhǎng)率%斷面收縮率%表640Cr張拉件材料的化學(xué)成分(%)CPS0.37~0.17~5.1.36氣動(dòng)扳手空載性能個(gè)5.1.37螺栓活節(jié)螺栓基本要求彈簧螺栓基本要求頭尾板螺栓基本要求5.1.38膠塞橡膠膠塞應(yīng)耐油、耐酸、耐堿，其物理性能應(yīng)符合以下規(guī)定：膠塞性能。膠塞主體及表面不應(yīng)有雜質(zhì)、起泡、裂紋及厚度不均等缺陷。5.1.40樁卡5.2.3機(jī)械加工件的未注尺寸公差及機(jī)械加工部位線性尺寸和角度的未注公差應(yīng)符合GB/T1804表5.2.7鑄鋼件應(yīng)符合JB/T5000.6、JC/T401.2、5.2.11設(shè)備中緊固件應(yīng)不低于GB/T3098.15.2.24液體輸送管道應(yīng)符合GB55.3.4設(shè)備中電氣系統(tǒng)中的元器件應(yīng)符合GB/T7551、GB/T1404GB/T22451、GB/T34114、JB/T5.3.7對(duì)有可能發(fā)生危險(xiǎn)和造成傷害的地方應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)識(shí)圖形，圖形標(biāo)識(shí)的要求應(yīng)符合GB破環(huán)，力值示值變化不應(yīng)超過±1%，位移示值變化不應(yīng)超過±15.3.10無線傳輸和斷電保護(hù)信息性能b）環(huán)境溫度為-5℃~55℃。d）電源電壓為380V，頻率為50H，電壓波動(dòng)范圍在＋7%10%之間。在無載荷狀態(tài)下，采用鋼卷尺測(cè)量梁體上載荷吊點(diǎn)間的6.1.7將梁體置于適當(dāng)高度保持靜止，用水準(zhǔn)儀測(cè)量垂直6.1.8載荷試驗(yàn)設(shè)備可為拉力試驗(yàn)機(jī)或起重機(jī)，拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力儀的不確定度不大于0.3％使用鋼卷尺或鋼直尺檢驗(yàn)抓預(yù)制混凝土樁用攪拌機(jī)試驗(yàn)方法參照GB/T試車后拆卸檢查，制砂機(jī)各摩擦部位不準(zhǔn)有嚴(yán)重?zé)齻?、發(fā)黑、磨損現(xiàn)象。輕微燒傷部位可靠性可以通過試驗(yàn)室試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方可靠性可以通過試驗(yàn)室試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方分別計(jì)算力值測(cè)量示值誤差A(yù)、力值測(cè)量示值重復(fù)性、位移測(cè)量示值誤差和位移測(cè)量示值重后的預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂實(shí)際張拉力或油壓示目測(cè)檢查注油點(diǎn)位置的可視性及加注液壓油的6.9.9目測(cè)檢查張拉壓力儀表持荷保壓穩(wěn)定性及壓力控6.9.13位移傳感器的行程采用鋼直尺6.10.1除塵器出口粉塵濃度試驗(yàn)按國(guó)6.10.2設(shè)備箱體鋼板厚度采用游標(biāo)卡尺測(cè)量，配套籠架生產(chǎn)工藝采用目測(cè)檢查。6.13.3頂升平移機(jī)所用電機(jī)溫升值采用測(cè)溫槍進(jìn)行檢6.13.8小車、頂升平移機(jī)設(shè)備用鑄鋼件的外觀質(zhì)量通過目測(cè)檢6.14.3揭蓋模設(shè)備所用電機(jī)溫升值采用測(cè)溫槍進(jìn)行檢6.14.8小車、揭蓋模設(shè)備用鑄鋼件的外觀質(zhì)量通過目測(cè)檢采用秒表和鋼卷尺測(cè)量揭蓋模設(shè)備的升降行程、升降速度、平移行程及平移速度等蓋模輸送合模設(shè)備平移運(yùn)行時(shí)，采用拉線方式，采用鋼直尺測(cè)量各吊點(diǎn)的中軸線偏差。6.15.8小車、蓋模輸送合模設(shè)備用鑄鋼件的外觀質(zhì)量通過目測(cè)采用秒表和鋼卷尺測(cè)量蓋模輸送合模設(shè)備的升降行程、升降速度、平移行程及平移速度等軌道平行度用鋼直尺測(cè)量，軌道水平度用水平尺或水準(zhǔn)6.16.5鏈條式輸送機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力目測(cè)6.16.6各主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪的輪齒的幾何中心偏移鏈長(zhǎng)采用鋼直尺和鋼卷尺進(jìn)采用秒表和鋼卷尺測(cè)量鏈條式輸送機(jī)的運(yùn)行模具安裝后，所有仰角塊已接觸，使用激光水平儀檢查各跑輪水平誤6.19.1采用目測(cè)檢查檢查各項(xiàng)試驗(yàn)過程，其中負(fù)載試驗(yàn)需要記錄測(cè)試次在裝置上采用對(duì)PC鋼棒進(jìn)行連續(xù)切斷加載的方式進(jìn)行試驗(yàn)，整機(jī)正常正采用水平儀檢測(cè)工作狀態(tài)下的壓力變送器或壓力傳感器應(yīng)每半年進(jìn)行一次校驗(yàn)，校驗(yàn)表計(jì)的精確度等級(jí)應(yīng)至少高于0.5設(shè)備尺寸采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，生產(chǎn)能力采用計(jì)數(shù)器與計(jì)時(shí)器計(jì)數(shù)，并記錄生產(chǎn)數(shù)量?？煽啃钥梢酝ㄟ^試驗(yàn)室試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法進(jìn)行，采用計(jì)時(shí)器記錄生產(chǎn)時(shí)間。裙板設(shè)備一體機(jī)在實(shí)際工程中使用，記錄累計(jì)生6.27.1養(yǎng)護(hù)池相關(guān)尺寸的測(cè)量：長(zhǎng)、寬、高、擋墻厚度采用卷尺進(jìn)行測(cè)量。6.27.2冷凝水收集及排放檢驗(yàn)，采用自來水進(jìn)行收集和排水試驗(yàn)，目測(cè)6.27.5溫度測(cè)試、濕度測(cè)量、壓力測(cè)試，模擬生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)釜車架、車軸、車輪的變形情況，入釜車高度的變化6.31.4注油孔的位置采用目測(cè)6.32.4余漿回收裝置在實(shí)際工程中使用，記錄累計(jì)工作時(shí)6.32.5量程超限情況通過目測(cè)檢查進(jìn)行6.34.1采用游標(biāo)卡尺、鋼直尺對(duì)張拉機(jī)的尺寸進(jìn)行測(cè)6.37.1活節(jié)螺栓及其配套零部件的試驗(yàn)方法應(yīng)按照GB6.40.1外觀質(zhì)量及焊接質(zhì)量，通過目測(cè)7.2.1每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，簽發(fā)合格證后預(yù)制混凝土樁用蒸壓釜的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)則參照J(rèn)C/T720、NB/T47008、NB/T47013.1~目測(cè)檢查頂升平移機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，控制準(zhǔn)確，判定為目測(cè)檢查小車、揭蓋模設(shè)備用鑄鋼件、揭蓋模設(shè)備用金屬結(jié)構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置的外觀達(dá)到b)測(cè)量鏈長(zhǎng)實(shí)際相對(duì)偏差值范圍不超過0.目測(cè)檢查小車、鏈條式輸送機(jī)用鑄鋼件、金屬結(jié)構(gòu)件、驅(qū)動(dòng)裝置的外觀達(dá)到0~輸送機(jī)膠塞頂升機(jī)構(gòu)操作活動(dòng)自如，無卡滯現(xiàn)象，判定秒表計(jì)時(shí)設(shè)備單周期工作效率≤3s，判定采用鋼卷尺進(jìn)行測(cè)量，基準(zhǔn)中徑小于盤條總內(nèi)徑壓力表按照要求校驗(yàn)合格，并出具校驗(yàn)合格報(bào)告，判c）壓力變送器或壓力傳感器按照要求校驗(yàn)合格，并出具校驗(yàn)合格報(bào)告b）試驗(yàn)過程中，溫度誤差控制在±8℃,同時(shí)正常作業(yè)時(shí)，模具溫度不超過250℃,判定為合格。采用鋼直尺或鋼卷尺測(cè)量檢查識(shí)別及定位精秒表計(jì)時(shí)設(shè)備單周期拆卸效率≤150s，判定為測(cè)量養(yǎng)護(hù)池蓋長(zhǎng)、寬、高尺寸，滿足尺寸公差，判定外觀質(zhì)量及焊接質(zhì)量a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料上有所改變而影響產(chǎn)品性能時(shí)；漆膜附著力滿足JB/T5000.12預(yù)制混凝土樁用蒸壓釜的型式檢驗(yàn)項(xiàng)目及判定規(guī)則參照J(rèn)C/T720、NB/T47008、NB/T47013.1~b）試車后拆卸檢查，制砂機(jī)各摩擦部位無嚴(yán)重?zé)齻?、發(fā)黑、磨損現(xiàn)象，輕微燒傷部位需處理妥善可靠性可以通過試驗(yàn)室試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法進(jìn)行，符合試驗(yàn)要求，判壓力表的精度、壓力變送器及測(cè)力傳感器的量程、位移傳感器的行程等參數(shù)符合~b）頂升平移機(jī)將管樁模具頂起到達(dá)最高位置后，模具跑輪的最低處與橫向鏈條機(jī)及縱向鏈條機(jī)的采用測(cè)溫槍測(cè)量揭蓋模設(shè)備所用電機(jī)允許溫升不超過65℃,判定為合格。b）揭蓋模設(shè)備吊運(yùn)蓋模到達(dá)最高位置后，蓋模的企口板下邊沿與蓋模鏈條機(jī)的鏈板之間的間距，采用測(cè)溫槍測(cè)量蓋模輸送合模設(shè)備所用電機(jī)允許溫升不超過65℃,判定為合格。b）蓋模輸送合模設(shè)備吊運(yùn)蓋模到達(dá)最高位置后，蓋模的企口板下邊沿與蓋模鏈條機(jī)的鏈板之間的蓋模輸送合模設(shè)備的升降行程、平移行負(fù)載試驗(yàn)不少于2h，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，目測(cè)檢查無異常響聲和振動(dòng)，軸承溫度不超過80℃,判定為合脫模劑儲(chǔ)存罐的試壓、驗(yàn)漏試驗(yàn)按螺栓通過抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，達(dá)到相應(yīng)的性能等級(jí)，判定攪拌機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)平整，字跡清楚，不得有刻痕、脫漆9包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸9.1包裝9.1.1整體要求包裝前液壓系統(tǒng)的油應(yīng)排空，設(shè)備應(yīng)排凈管路、設(shè)備內(nèi)液壓油、積水等液體。9.1.2起重機(jī)需要解體的零部件連接處應(yīng)有清晰的對(duì)應(yīng)性永久標(biāo)記和編號(hào)，電線接頭應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。起重機(jī)在發(fā)貨時(shí)至少應(yīng)包括下列隨行文件：吊具的包裝應(yīng)按運(yùn)輸方式和雙方協(xié)議執(zhí)行。產(chǎn)品出廠文件應(yīng)包括；）；9.1.3蒸壓釜9.1.4鍋爐9.1.5攪拌機(jī)包裝應(yīng)符合運(yùn)輸要求且應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。包裝箱外壁的文字、標(biāo)記應(yīng)清晰整齊。9.2儲(chǔ)存9.2.1整體要求設(shè)備應(yīng)堆放在干燥、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，嚴(yán)禁多層堆放，防止變形和銹蝕。9.2.2蒸壓釜蒸壓釜的貯存，應(yīng)防止大型結(jié)構(gòu)件的變形和銹蝕。9.2.3鍋爐9.2.4攪拌機(jī)9.2.6粉料倉(cāng)粉料倉(cāng)應(yīng)躺臥堆放在干燥、平整、堅(jiān)實(shí)的堆放在露天場(chǎng)地應(yīng)注意遮蓋嚴(yán)密，防止雨水進(jìn)入內(nèi)部引發(fā)銹蝕。9.2.7鋼模19.3.1整體要求設(shè)備運(yùn)輸應(yīng)符合鐵路、公路、航運(yùn)的有關(guān)運(yùn)輸要求。9.3.2蒸壓釜蒸壓釜分段運(yùn)輸時(shí)，分段處需加蒸壓釜吊裝應(yīng)采用鋼絲繩繞筒體吊裝方式，不宜采用吊耳吊裝。運(yùn)輸時(shí)釜體應(yīng)固定牢固，出口運(yùn)輸時(shí)，需用扁鐵9.3.3攪拌機(jī)采用汽車運(yùn)輸時(shí)，離心機(jī)堆放層數(shù)應(yīng)不超過2層，采用9.3.6粉料倉(cāng)A.1起重機(jī)優(yōu)先采用的額定起重量Gn見表吊鉤3.2；5；6.3；8；10；12.5；16；20；25；32；40；50；63；2.5＋2.5；3.2＋3.2；4＋4；5＋5；6.3＋6.3；8＋8；10＋10；12.5＋12.5；16+16；20＋20；25＋25；32＋3A.2起重機(jī)各機(jī)構(gòu)工作速度應(yīng)優(yōu)先采用推薦數(shù)值見表A.2。表A.2起重機(jī)各機(jī)構(gòu)工作速度表M7、M850~M7、M8A.3吊具的額定載荷應(yīng)優(yōu)先采用推薦數(shù)值見表A.3。A.4使用方對(duì)吊具額定載荷有特殊要1—鉤式鉤；2—抓式鉤；3—抱式鉤；4—鋼架。A.6抓式鉤的構(gòu)造見圖A.2。1—安裝架；2—內(nèi)鉤；3—外鉤；4—銷軸；5—?dú)飧住?—安裝架；2—內(nèi)鉤；3—外鉤；4—銷軸；5—?dú)飧住?—安裝架；2—鉤；3—銷軸；4—?dú)飧祝?—軸承座。1—副梁；2—主梁；3—底鉤掛板；4—導(dǎo)向板。A.符合以下條件可選取A類設(shè)計(jì)：A..1成功吊運(yùn)物品次數(shù)不大于2萬次；A..3最大動(dòng)載荷不超過額定載荷的50A.A類設(shè)計(jì)的安全系數(shù)應(yīng)A.符合以下條件可選取B類設(shè)計(jì)：A..1載荷不確定性較AA.B類設(shè)計(jì)的安全系數(shù)應(yīng)A..1通過公式：安全系數(shù)=最小破斷拉力/額定A..2通過公式：安全系數(shù)=最小破斷拉力/額定B.1強(qiáng)制式行星攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見圖B1—電機(jī)；2—減速器；3—供水管；4—上支承體；5—攪拌罐；6—攪拌臂；7—攪拌葉片；8—卸料裝置；9—襯板；10—邊刮板；11—邊刮臂；12—大盤行星。B.2強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖見1—減速機(jī)；2—電機(jī)；3—攪拌罐；4—攪拌軸；5—攪拌臂6—攪拌葉片；7—襯板；8—卸料裝置；9—減速機(jī)護(hù)罩。350、500、750、1000、1250、1500、2000、2500、3000、3500、4000、4500、500B.5強(qiáng)制式雙臥軸攪拌機(jī)基本參數(shù)見表BB.6計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)核心硬件分類B.6.1電腦為核心形式：配料控制、過程邏輯控制、管理功能等程序在電腦中運(yùn)行為判斷標(biāo)準(zhǔn)，輸入B.7計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備裝配結(jié)構(gòu)形式分類：B.7.2總線型分布式：根據(jù)生產(chǎn)線電氣設(shè)備的位置，將控制系統(tǒng)分成幾個(gè)部分，包括配料機(jī)部分、計(jì)量秤部分、攪拌機(jī)部分等，各部。B.8計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)操作員與生產(chǎn)線的位置分類：B.8.1就近控制形式：操作員在生產(chǎn)線旁的控制室對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行就近控制；B.8.2集中控制形式：多條生產(chǎn)線集中到一個(gè)控制室，實(shí)現(xiàn)操作員的集中辦公，廠區(qū)局域網(wǎng)內(nèi)對(duì)生產(chǎn)B.9計(jì)量系統(tǒng)根據(jù)自動(dòng)化程度分關(guān)鍵設(shè)備，包括給料裝置、配料裝置、平皮帶、斜皮帶、攪拌機(jī)及開關(guān)門B.9.2非全自動(dòng)生產(chǎn)形式：生產(chǎn)線能夠自動(dòng)行，包括給料裝置、配料裝置、平皮帶、斜皮帶、攪拌B.9.3無人智能生產(chǎn)形式：結(jié)合攪拌站的信息化、先進(jìn)傳感等技術(shù)，在全自動(dòng)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)生1—起吊臂；2—進(jìn)料斗；3—調(diào)節(jié)環(huán)；4—破碎腔；5—踏板架；6—舉升回轉(zhuǎn)裝置；7—電機(jī)傳動(dòng)；8—葉輪；9—軸承筒；10—機(jī)體下部；11—支架。760、800、850、900、950、1000、11—機(jī)架；2—張拉螺桿旋接驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3—液壓站池；4—設(shè)備底座；5—電控系統(tǒng)；6—液壓缸；7—橫移軌道；8—張拉螺母上緊扳手；9—預(yù)制樁模具端面檢測(cè)機(jī)構(gòu)；10—張拉螺母上緊扳手驅(qū)動(dòng)電機(jī)；11—液壓缸彈簧懸掛；12—升降液壓缸。MPa2000、3000、4000、5000、6007.5、1012345FFiFtFimaxLλ1λ2λ3λ4λ1—力值測(cè)量示值誤差，應(yīng)按照公式（D.1）計(jì)算；λ2—力值測(cè)量示值重復(fù)性，應(yīng)按照公式（D.2）計(jì)算；F—千斤項(xiàng)的公稱輸出力，單位為千牛（kNFi—設(shè)備顯示的千開頂張拉瞬時(shí)值，單位為千牛（kNFt—與Fi任意相同時(shí)刻對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀器指示的力值，單位為千牛（kNFimax、Fimin—同一相應(yīng)測(cè)量點(diǎn)上設(shè)備顯示的千斤頂張拉瞬時(shí)最大和最小值，單位為千牛（kN）。λ3—位移測(cè)量示值誤差，應(yīng)按照公式（D.3）計(jì)算；λ4—位移測(cè)量示值誤差重復(fù)性，應(yīng)按照公式（D.4）計(jì)算；ΔLt—基準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x的示值，單位為mm；L—千斤頂公稱行程，單位為mm；ΔLi—相應(yīng)測(cè)量點(diǎn)上設(shè)備顯示的位移值，單位為mm；imin—同一相應(yīng)測(cè)量點(diǎn)上設(shè)備顯示的位移值的最大和最小值，單位為mm。1234556λλ的壓縮噴吹氣體通過噴吹支管直接吹入濾袋中，清灰壓力約為0.5MPaE.1.3行噴脈沖袋式除塵器：行噴脈沖袋式除塵器是在氣箱脈沖袋式除塵器基1—高壓噴吹系統(tǒng)；2—風(fēng)機(jī)；3—出風(fēng)口；4—上箱體；5—爬梯；6—籠架；7—布袋；8—灰斗；9—支腿；10—欄桿。1—爬梯；2—灰斗；3—支腿；4—中箱體；5—布袋；6—籠架；7—上箱體；8—高壓噴吹系統(tǒng)；9—欄桿；10—出風(fēng)口。1—欄桿；2—脈沖閥；3—上箱體；4—布袋；5—籠架；6—中箱體；7—灰斗；8—支腿；9—鎖風(fēng)閥；10—爬梯。1—拉鏈機(jī)；2—灰斗總成；3—?dú)饴废到y(tǒng)；4—中箱體；5—頂部護(hù)欄；6—平臺(tái)爬梯；7—上箱體；8—噴吹系統(tǒng)；9—提升閥組；10—鋼支腿；11—進(jìn)風(fēng)彎管及調(diào)風(fēng)閥門；12—手動(dòng)插板閥；13—雙層翻板閥；14—頂部小平臺(tái)。氣體溫度(℃)1111氣體溫度(℃)22222354462JPF64系列每增加1個(gè)收塵室數(shù)，處理風(fēng)量增加3670m3/h，總過濾面積3JPF96系列每增加1個(gè)收塵室數(shù)，處理風(fēng)量增加5503m4JPF128系列每增加1個(gè)收塵室數(shù)，處理風(fēng)量增加8985m3/h，E.10長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器參數(shù)依據(jù)具體的設(shè)計(jì)方案而定。12寸345量6123456量712345678），9量對(duì)外購(gòu)定做的濾袋必須抽樣檢驗(yàn)，每批抽樣不低于10%，每年各種物料用濾袋送檢不低于1寬度應(yīng)符合要求（10mm～20mm濾袋的縫線在10cm內(nèi)的針數(shù)應(yīng)不少于40針。濾袋口頸袋籠材料按設(shè)計(jì)要求：長(zhǎng)度尺寸偏差-10mm～0mm，袋籠直線度偏差為≤6/1000為0mm～24mm，袋籠上部外徑尺寸偏差≤1%，誤差范圍絕對(duì)值為-123456+207585123451234>200≤2000時(shí)>2000≤4000時(shí)>4000≤8000時(shí)>8000時(shí)5678 9 1—頂部護(hù)欄；2—倉(cāng)體；3—爬梯及欄桿；4—錐體；5—下料口；6—支腿；7—剪刀撐；8—進(jìn)料管；9—吊耳；10—頂蓋。9+t5×+t6×+t5×+t66m+5m+6m+6m+8m+7m+3.5m+4.5m++t6×4.5m+t6×3m++t10×566888888881—前后驅(qū)動(dòng)鏈輪座；2—鏈條；3—小車底板組件；4—車輪組件；5—安裝架；6—升降油缸；7—管模托架；8—聯(lián)軸器及軸；9—驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。1—驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)；2—安裝架；3—管模托架；4—升降油缸；5—小車底板組件；6—車輪組件；7—驅(qū)動(dòng)傘齒。1—驅(qū)動(dòng)傘齒；2—校正組件；3—車輪組件；4—安裝架；5—升降油缸；6—小車底板組件；7—驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。3 3 1—底座；2—立柱；3—單臂吊梁；4—衡量組件；5—吊具；6—蓋模。H.1揭蓋模設(shè)備1—立柱；2—機(jī)架；3—輸送軌道；4—升降平移裝置；5—夾爪吊具；6—蓋模；7—平移車輪；8—授電裝置。1—鏈輪；2—小車；3—機(jī)身；4—墊鐵；5—軌道；6—機(jī)座；7—減速機(jī)；8—聯(lián)軸器；9—電機(jī)。1—鏈條；2—連桿；3—減速機(jī)；4—電機(jī)；5—大齒輪；6—小車；7—軌道；8—機(jī)身；9—墊鐵；10—鏈輪；11—機(jī)座。1—大齒輪；2—小車；3—軌道；4—支柱；5—機(jī)身；6—鏈輪；7—機(jī)座；8—鏈條；9—減速機(jī)；10—電機(jī)。1—電機(jī)；2—鏈輪組件1；3—鏈條；4—預(yù)制樁模具；5—稱重傳感器；6—液壓平移小車；7—稱臺(tái)；8—平車車架；9—路軌；10—鏈輪組件2；11—液壓平移小車軌道；12—上模位；13—計(jì)量平車；14—預(yù)制樁模具；15—液壓平移小車；16—下模位。1—電機(jī)；2—鏈輪組件1；3—鏈條；4—絲杠調(diào)節(jié)裝置模塊；5—車架；6—稱臺(tái)；7—稱重傳感器；8—路軌；9—鏈輪組件2；10—稱重傳感器；11—絲杠調(diào)節(jié)裝置模塊電機(jī)；12—絲杠；13—V型塊；14—調(diào)節(jié)手輪。1—電機(jī)；2—鏈輪組件1；3—鏈條；4—預(yù)制樁模具；5—稱重傳感器；6—稱臺(tái)；7—液壓站；8—控制系統(tǒng)；9—車架；10—鏈輪組件2；11—預(yù)制樁模具；12—車架；13—上階梯塊；14—導(dǎo)向軸；15—下階梯塊；16—換型電機(jī)。1—模具放置座；2—車輪；3—車架；4—摩擦片；5—牽引座。M.2基本參數(shù)見表M.1。擺臂角度(°)1—下支撐架；2—主軸組件；3—支撐2；4—上支撐座；5—支撐槽鋼；6—下蓋板；7—壓板；8—上蓋板；9—防彈桿組件；10—撐料柱組件；11—擋料組件；12—托輥；13—支撐1；14—角鋼；15—封板；16—板；17—板1；18—螺栓；19—墊圈；20—墊片；21—螺母；22—料盤銘牌。1—轉(zhuǎn)動(dòng)主軸；2—?dú)飧祝?—送料盤；4—旋轉(zhuǎn)平臺(tái)；5—料盤轉(zhuǎn)動(dòng)軸；6—導(dǎo)軌；7—支撐平臺(tái)；8—導(dǎo)軌支架；9—支撐軸；10—阻尼塊；11—阻尼支座；12—牽引機(jī)構(gòu)。1—機(jī)架；2—送料機(jī)構(gòu)；3—切斷機(jī)構(gòu)；4—定長(zhǎng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)。1—機(jī)架；2—送料機(jī)構(gòu)；3—卷圓機(jī)構(gòu)；4—尾端提拉機(jī)構(gòu)；5—拼縫壓緊機(jī)構(gòu)；6—拼縫縱向?qū)R機(jī)構(gòu)；7—焊接機(jī)構(gòu)；8—曲率調(diào)整機(jī)構(gòu)；9—控外圓機(jī)構(gòu)。1—機(jī)架；2—橫梁；3—一號(hào)機(jī)械臂；4—二號(hào)機(jī)械臂；5—橫向軌道；6—一號(hào)機(jī)械臂橫向驅(qū)動(dòng)氣缸；7—二號(hào)機(jī)械臂橫向驅(qū)動(dòng)氣缸液。1—端板上料滾筒線；2—第一滾筒線機(jī)架；3—第一滾筒線驅(qū)動(dòng)；4—第二滾筒線機(jī)架；5—第二滾筒線驅(qū)動(dòng)；6—第三滾筒線機(jī)架；7—第三滾筒線驅(qū)動(dòng)；8—搬運(yùn)機(jī)械手；9—機(jī)械手機(jī)架；10—垂直移動(dòng)臂；11—水平移動(dòng)臂；12—三爪卡盤。1—機(jī)架；2—端板放置臺(tái)；3—抱箍皮放置臺(tái)；4—端板轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；5—抱箍皮轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)；6—鉚接機(jī)構(gòu)；7—抱箍皮定位機(jī)構(gòu)；8—端板定位旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。1—主機(jī)框架；2—提升臂總成；3—底座總成；4—活動(dòng)梁總成；5—風(fēng)炮總成；6—頂升裝置；7—接板滑道座；8—接螺栓輸送機(jī)。U.2養(yǎng)護(hù)池的組成：養(yǎng)護(hù)池主體、密封結(jié)構(gòu)、冷凝水排放系統(tǒng)、溫度傳感器、顯示儀表、流量閥、壓養(yǎng)護(hù)池主體一般為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池底平整布置有冷凝水收集槽（坡度大于2°),收集槽與冷凝水收集管(φ80~φ100）連接，方便及時(shí)排出冷凝水。U.4.1.1設(shè)置池底緩沖層（墊碎石、砂等周a）側(cè)視圖1—頭端池壁；2—池底；3—池底緩沖層；4—尾端池壁；5—池壁；6—池內(nèi)蒸汽管；7—排水管；8—疏水溝；9—密封結(jié)構(gòu)；10—溫度傳感器。和流量滿足養(yǎng)護(hù)要求；養(yǎng)護(hù)池內(nèi)兩側(cè)和四周位置均勻布置蒸汽管(φ25~φ50養(yǎng)護(hù)管道內(nèi)嵌于池壁，1—蒸汽主管；2—倒汽主管；3—倒汽主閥；4—蒸汽管；5—蒸汽主管側(cè)檢修閥；6—調(diào)節(jié)閥組（自動(dòng)閥7—養(yǎng)護(hù)池側(cè)檢修閥；8—頭端池壁；9—池內(nèi)蒸汽管；10—蒸汽主閥；11—手動(dòng)進(jìn)氣閥。根據(jù)不同時(shí)段的溫度要求，在超過溫差（3～6℃)設(shè)置范圍后調(diào)節(jié)蒸汽流量，滿足養(yǎng)護(hù)需求。U.8冷凝水排放系統(tǒng)的要求及構(gòu)造見圖UU.8.1池底制作冷凝水疏水溝（坡度大于2°),疏水溝與冷凝水收集管（坡度大于2°)連接，收集1—尾端池壁；2—集水坑蓋板；3—排水泵進(jìn)水管；4—排水泵；5—配水泵出水管；6—集水坑；7—高水位傳感器；8—冷凝水；9—低水位傳感器；10—冷凝水收集管。U.9養(yǎng)護(hù)池的密封結(jié)構(gòu)要求及構(gòu)造見圖U1—養(yǎng)護(hù)池蓋；2—密封介質(zhì)；3—密封槽；4—池壁。U.10調(diào)節(jié)閥組的要求U.11控制系統(tǒng)的要求化，同時(shí)對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)間的階段控制和整個(gè)養(yǎng)護(hù)過程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)U.12預(yù)制樁放置的要求及方式見圖U.5。預(yù)制樁在養(yǎng)護(hù)池內(nèi)的放置方式主要有兩種方式，管模跑輪對(duì)齊放置和管模跑輪錯(cuò)開123456237282V.1養(yǎng)護(hù)池蓋是根據(jù)養(yǎng)護(hù)池的尺寸型號(hào)設(shè)計(jì)配套制作的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。2養(yǎng)護(hù)池蓋吊裝結(jié)構(gòu)代號(hào)：吊耳式（E）、鋼軌梁式（G）、工字梁式（L）、弧形梁式V.4養(yǎng)護(hù)池蓋的構(gòu)造見圖V.1，基1—框架結(jié)構(gòu)；2—保溫材料；3—密封擋邊；4—上下蓋板；5—吊裝結(jié)構(gòu)。123451—養(yǎng)護(hù)池蓋；2—密封介質(zhì)；3—養(yǎng)護(hù)池體。1—吊耳形式；2—養(yǎng)護(hù)池蓋主體。聚乙烯板、珍珠巖等；保溫材料要求低吸水性、高保溫性能、阻燃性能好1—車架；2—車輪；3—輪架；4—車軸；5—牽引耳板；6—吊裝耳板。W.2基本參數(shù)見表W.1。1—測(cè)距傳感器；2—管模；3—帶濾網(wǎng)溜槽；4—葫蘆吊；5—?dú)鈩?dòng)閥；6—存儲(chǔ)桶；7—余漿桶；8—泥漿泵；9—稱重傳感器；10—均化桶；11—離心泵；12—計(jì)量斗；13—攪拌機(jī)。1—緊固拉桿；2—緊固螺母；3—緊固拉桿活動(dòng)側(cè)卡座；4—活動(dòng)側(cè)側(cè)模；5—活動(dòng)側(cè)側(cè)模調(diào)節(jié)孔；6—底座；7—緊固拉桿調(diào)節(jié)孔；8—緊固拉桿固定側(cè)卡座；9—固定側(cè)側(cè)模；10—吊運(yùn)架；11—固定側(cè)側(cè)模調(diào)節(jié)孔；12—底模；13—定位拉桿。Z.1張拉件由張拉頭、張拉螺桿、張拉螺母、擋板、上卡箍、下卡箍、頭板、尾板、尾板上半卡、尾1—張拉頭；2—張拉螺桿；3—張拉螺母；4—張拉擋板；5—張拉板；6—頭板；7—卡箍；8—管模；9—管樁；10—半卡；11—尾板。R1—邊耳半徑，單位為毫米（mmR2—張拉頭半徑，單位為毫米（mmD—張拉頭內(nèi)螺紋直徑，單位為毫米（mmP—張拉頭內(nèi)螺桿螺距，單位為毫米（mmL1—張拉頭長(zhǎng)度，單位為毫米（mmL2—邊耳厚度，單位為毫米（mm）。1—法蘭板；2—封板D—頭板直徑，單位為毫米（mmDp—頭板張拉螺栓孔分度圓直徑，單位為毫米（mmD1—頭板與卡箍配合面直徑，單位為毫米（mmT/CBMFXX-202X/T/CCPAD2—頭板內(nèi)圈直徑，單位為毫米（mmd—頭板張拉螺栓孔直徑，單位為毫米（mmδ—頭板厚度，單位為毫米（mm）。 —— D—尾板直徑，單位為毫米（mmDp—尾板張拉螺栓孔分度圓直徑，單位為毫米（mmD1—尾板與卡箍配合面直徑，單位為毫米（mmD2—尾板錐形內(nèi)圈大圓直徑，單位為毫米（mmD3—尾板錐形內(nèi)圈小圓直徑，單位為毫米（mmd—尾板張拉螺栓孔直徑，單位為毫米（mmδ—尾板厚度，單位為毫米（mm）。— — —L—張拉螺桿長(zhǎng)度，單位為毫米（mmL1—拆卸端頭長(zhǎng)度，單位為毫米（mmD—張拉螺桿直徑，單位為毫米（mmP—張拉螺桿螺距，單位為毫米（mmd—拆卸端頭直徑，單位為毫米（mm）。T/CBMFXX-202X/T/CCPA5881—上卡箍；2—下卡箍；D1—卡箍裝配外徑，單位為毫米（mmD2—卡箍裝配內(nèi)徑，單位為毫米（mmD3—卡箍卡邊內(nèi)徑，單位為毫米（mmD4—卡箍垂直搬運(yùn)孔直徑，單位為毫米（mmD5—卡箍水平搬運(yùn)孔直徑，單位為毫米（mmL1—卡箍寬度，單位為毫米（mmL2—上下卡箍裝配間距，單位為毫米（mmL3—卡箍卡邊厚度，單位為毫米（mmα—卡邊內(nèi)壁角度，單位為度(°)。T/CBMFXX-202X/T/CCPA1—上半卡；2—下半卡；D1—半卡外徑，單位為毫米（mmD2—半卡安裝孔分度圓直徑，單位為毫米（mmD3—半卡與尾板配合面外圈直徑，單位為毫米（mmD4—半卡與尾板配合面內(nèi)圈直徑，單位為毫米（mmD5—半卡安裝孔直徑，單位為毫米（mmD6—半卡與管模止口環(huán)直徑，單位為毫米（mmL1—半卡寬度，單位為毫米（mmα1—半卡相鄰安裝孔夾角，單位為度(°);α2