QC成果小空間大設備就位方法創(chuàng)新

小空間、大設備就位方法創(chuàng)新小空間、大設備就位方法創(chuàng)新目錄一、工程概況七、制定對策二、小組簡介八、對策實施三、選題理由九、效果檢查四、設定目標十、鞏固措施五、方案選擇十一、總結及今后打算六、確定關鍵工序十二、附件目錄一、工程概況七、制定對策二、小組簡介八、對策實施三、選題一、工程概況圖1-1福州海峽奧體效果圖位于項目西側地下一層為設備機房90%機房內(nèi)有大設備入口為寬1450mm的樓梯大設備搬運條件復雜；位于福州市福灣路總占地面積80.54公頃總建筑面積36萬㎡集合“一場三館一商業(yè)形成“水”建筑群；一、工程概況圖1-1福州海峽奧體效果圖位于項目西側位于福州二、小組簡介制表人：李雪健制表時間：2015年1月1日

序號姓名文化程度職務組內(nèi)職務組內(nèi)分工1張超大專安裝總監(jiān)組長全面協(xié)調(diào)2蔣清容本科機電主管副組長技術負責3卓宜潤本科安裝施工員方案編制4朱中靜本科安裝施工員組員質(zhì)量控制5江清水本科技術員質(zhì)量控制6練必詳本科技術員質(zhì)量控制7葉慶青本科技術員經(jīng)濟效益計算8李雪健本科文員文檔編制9楊振欽本科BIM制圖師圖紙設計10喻勇大專班組長現(xiàn)場實施11柯友財本科高工顧問技術指導12黃金城本科高工技術指導二、小組簡介制表人：李雪健二、小組簡介課題名稱小空間、大設備就位方法創(chuàng)新成立時間2015年1月注冊登記號CSCECSC：2015-047-001#活動時間2015.1.1～2015.2.1課題類型

平均接受TQC教育人均12小時以上小組名稱中建海峽奧體項目部QC小組小組人數(shù)12人創(chuàng)新型表2-1QC小組概況表

制表人：李雪健制表時間：2015年1月1日二、小組簡介課題名稱小空間、大設備就位方法創(chuàng)新成立時間201三、選題理由地下一層通道寬3m，長121m，搬運線路曲折可供搬運凈高為5m無法滿足叉車搬運的條件最大的設備尺寸Φ2500、L=5600大設備約86件最重設備重量達到3.5t前期各方因素，造成設備招標滯后設備就位情況決定了整個工程是否能如期完工質(zhì)量目標為“魯班獎”第一屆全國青運會比賽場地空間小設備大時間緊要求高小空間、大設備就位方法創(chuàng)新三、選題理由地下一層通道寬3m，長121m，搬運線路曲折最大四、設定目標*1、總目標：實現(xiàn)小空間、大設備就位方法的創(chuàng)新

*

2、根據(jù)總目標，我們制定了以下二個分目標：（1）工期由15天縮短至10天；（2）費用由10萬減少至8萬；圖4-1：工期減少目標柱狀圖制圖人：卓宜潤制圖時間：2015年1月3日圖4-2：經(jīng)濟減少目標柱狀圖四、設定目標*1、總目標：實現(xiàn)小空間、大設備就位方法的創(chuàng)四、設定目標

課題難點和突破口

無大設備運輸通道確定大設備運輸路線叉車等搬運機械無法使用新的搬運方法新的搬運工具四、設定目標（1）具有明確的突破口，根據(jù)突破口逐個解決問題；（2）本工程為全國第一屆青運會比賽場地，企業(yè)領導在人力物力等方面大力支持；（3）本小組有經(jīng)驗豐富的專家級組員，也有年輕熱情的新學員保證了創(chuàng)新能力又不失可行性。四、設定目標可行性分析目標一定可以實現(xiàn)現(xiàn)場施工條件惡劣，施工技術難度大，工期緊迫。有利因素不利因素（1）具有明確的突破口，根據(jù)突破口逐個解決問題；四、設定目標五、方案選擇

（一）方案的提出：

2015年1月4日至6日期間，運用“頭腦風暴法”，并邀請相關的專家進行技術指導，結合現(xiàn)場操作條件，最終提出了三種方案。方案一：塔吊吊裝整體就位法方案三：預留吊裝口整體吊裝滑移就位法方案二：施工電梯分段滑移就位法五、方案選擇（一）方案的提出：方案一：塔吊吊裝整體就位法方案一：塔吊吊裝整體就位法五、方案選擇圖5-1塔吊吊裝整體就位法示意圖現(xiàn)有的兩臺塔吊未施工一層樓板吊至設備機房上空調(diào)整設備位置設備就位；方案一：塔吊吊裝整體就位法五、方案選擇圖5-1塔吊吊裝整體就方案二：施工電梯分段滑移就位法五、方案選擇圖5-2施工電梯分段滑移就位法示意圖將大設備進行拆卸通過施工電梯搬運至機房將拆卸部分進行拼裝拼裝過程調(diào)整設備位置；·····方案二：施工電梯分段滑移就位法五、方案選擇圖5-2施工電梯方案三：預留吊裝口整體吊裝滑移就位法五、方案選擇圖5-3預留吊裝口整體吊裝滑移就位法示意圖樓板預留吊裝口水平運輸至吊裝口垂直運輸至地下一層用滑移工具移至機房用卷揚機等就位至基礎；···方案三：預留吊裝口整體吊裝滑移就位法五、方案選擇圖5-3預五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。制表人：朱中靜制表時間：2014年7月17日方案搬運條件工期比較就位效果經(jīng)濟投入實施難度方案一由塔吊直接就位至各個機房設備基礎，對搬運條件的要求低可以利用現(xiàn)成的塔吊，操作面廣，工期預計3天塔吊直接就位，使用撐桿調(diào)節(jié)位置，控制誤差較大，就位效果差只需塔吊的臺班費與相應的人工費，經(jīng)濟投入少利用現(xiàn)成的塔吊，但由于主體結構一層樓板大部分已完工，設備機房分布較廣塔吊只能運至部分機房，實施難度大方案二拆卸后的各個部件可由施工電梯或樓梯搬運至各個機房，且各部件較小、輕，對搬運條件要求一般就位過程中需將設備拆卸，搬運至各個機房后，還需重新拼裝，工期預計9天拆散后的各部件在設備基礎上拼裝，可以根據(jù)定位線精確的就位，就位效果好需將設備拆卸、搬運、拼裝，經(jīng)濟投入高設備拆卸、切割及后期的組裝難度較大。并且活性炭吸附罐等采用氣體保護焊不允許拆卸，實施難度較大方案三樓板預留下口尺寸必須大于最大設備，水平運輸通道轉(zhuǎn)彎角處和機房門口需加大空間，對運輸條件要求較高垂直運輸和水平運輸可同步施工，工期預計5天設備就位后可以利用杠桿對設備位置進行調(diào)整，就位效果較好需較多的機械臺班，經(jīng)濟投入一般現(xiàn)場有現(xiàn)成洞口作為設備下口，土建地下室墻體大部分還未砌筑，增大運輸空間，實施難度小表5-1方案對比表制表人：卓宜潤制表時間：2015年1月6日五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。制表人：朱中靜五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。評分因素分值區(qū)間評分依據(jù)備注搬運條件

8-10分對搬運條件沒有要求依據(jù)對現(xiàn)場搬運條件的處理要求6-8分對搬運條件有較低要求6分以下對搬運條件有高要求實施難度

8-10分無特殊的施工步驟，操作簡便易實施對整個實施過程進行評價6-8分基本屬于常規(guī)施工，操作不復雜6分以下有特殊施工要求，需引進專門人才或培訓經(jīng)濟投入

8-10分經(jīng)濟投入比預算小主要的經(jīng)濟指標6-8分經(jīng)濟投入和預算基本持平6分以下經(jīng)濟投入超出預算表5-2方案評分依據(jù)表制表人：卓宜潤

制表時間：2015年1月6日五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。評分因素分值區(qū)間五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。制表人：朱中靜制表時間：2014年7月17日方案評分人因素張超蔣清容卓宜潤朱中靜江清水練必祥總得分備注方案一搬運條件888898115每單項滿分10分，總分為所有得分的累加得分。實施難度323433經(jīng)濟投入898878方案二搬運條件676787105實施難度456654經(jīng)濟投入665665方案三搬運條件676767133實施難度898878經(jīng)濟投入887878表5-3方案對比評分表制表人：卓宜潤

制表時間：2015年1月6日五、方案選擇*（二）方案分析、對比、優(yōu)選。制表人：朱中靜五、方案選擇*

（二）2015年1月7日QC小組成員圍繞著“預留吊裝口整體吊裝滑移就位法”展開專題討論，提出了三個“一”：一預留、一工具、一方式的8種方案，通過親和圖將結果展示如下：預留吊裝口整體吊裝滑移就位法樓板預留多處預留單處預留移動工具

液壓叉車鋼絲纜繩可轉(zhuǎn)動銷子牽引車自帶轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)裝置就位方式吊裝就位平移就位圖5-4一預留、一工具、一方式的8種方案分析親和圖制圖人：卓宜潤制表時間：2015年1月8日五、方案選擇*（二）2015年1月7日QC小組成員圍繞五、方案選擇*

（三）方案的進一步細化、分析

小組成員對三個“一”的方案進行分析得出了一個初步的選材方案，現(xiàn)對這些方案進行逐一細化、分析：

樓板預留

可選方案序號方案名稱預留位置搬運情況可實施性結論方案1多處預留每各機房上空預留設備下口設備垂直吊裝后，直接至各個機房，在平移、就位距離近預留下口多且分散，部分機房頂板已澆灌，對其他專業(yè)和整體工期影響較大不可選方案2單處預留利用已有的風井作預留設備下口設備垂直吊裝后，須平移一段距離到各個機房后再就位原風井尺寸較大，只需稍微擴大就可以滿足最大設備的吊裝，對其他專業(yè)影響小可選多處預留單處預留單處預留樓板預留

表5-4樓板預留方案分析表制表人：朱中靜

制表時間：2015年1月8日五、方案選擇*（三）方案的進一步細化、分析序號方案名稱預留五、方案選擇*

3.2移動工具方案分析方案1：自制可拼接的液壓叉車搬運（1）利用兩輛液壓叉車

（2）在叉車尾部取孔，用于固定帶穿孔鋼板的纜繩（3）其中一輛用可轉(zhuǎn)動銷子固定，便于轉(zhuǎn)向（4）兩輛叉車通過穿孔鋼板用螺栓兩兩對鎖

（5）搬運時，根據(jù)設備尺寸調(diào)整纜繩長度，保證纜繩繃直，牽引前車搬運設備五、方案選擇*3.2移動工具方案分析五、方案選擇*

3.2移動工具方案分析方案2：自制萬向旋轉(zhuǎn)牽引車搬運（1）利用帶有滾動裝置的小車

（2）在小車平板上焊接可萬向旋轉(zhuǎn)的回旋盤，并在回旋盤上焊擋板，防止搬運時重物滑落

（3）制作牽引桿與搬運車連接，用于調(diào)整搬運車方向

（4）根據(jù)大設備的具體情況放置牽引車，利用牽引車搬運滾動裝置回旋盤擋板牽引桿五、方案選擇*3.2移動工具方案分析滾動裝置回旋盤擋板牽五、方案選擇對方案1和方案2進一步細化、分析。

表5-6移動工具方案分析表

移動工具

可選方案序號方案名稱轉(zhuǎn)向方式轉(zhuǎn)彎幅度適用環(huán)境結論方案1自制可拼接的液壓叉車需變動被移運重物方向為前提才能作移運位置的變動轉(zhuǎn)彎幅度大，轉(zhuǎn)向角度小適用于較開闊的場地不可選方案2自制萬向旋轉(zhuǎn)牽引車可在不變動被移運重物方向前提下僅作移運位置的變動可作折線移運，甚至直角變向移運可適用于狹窄場地或有限制范圍的場地可選可拼接液壓叉車萬向旋轉(zhuǎn)牽引車萬向旋轉(zhuǎn)牽引車制表人：江清水制表時間：2015年1月7日移動工具五、方案選擇對方案1和方案2進一步細化、分析。表5-6移五、方案選擇3.3就位方式方案分析。

表5-7就位方式方案分析

就位方式

可選方案序號方案名稱操作難易操作安全性就位精度結論1吊裝就位需專用設備和專業(yè)人員操作；對場地空間要求高一般較好不可選2平移就位普通工人可操作；適應各種場地較好好可選固定方式吊裝就位平移就位平移就位制表人：江清水制表時間：2015年1月7日就位方式五、方案選擇3.3就位方式方案分析。表5-7就位方式方案分五、方案選擇*

（四）確定最佳方案通過以上細化評價、試驗和論證，我們確定最佳方案為：制表人：朱中靜制表時間：2015年1月8日確定最佳方案小空間、大設備就位方法創(chuàng)新移動工具就位方式單處預留牽引車平移就位表5-8最佳方案表樓板預留五、方案選擇*（四）確定最佳方案通過以上細化評價、試驗和論六、確定關鍵工序

制圖人：練必祥制表時間：2015年1月8日運輸線路吊車選擇及站樁位置確定設備下口豎向吊裝水平滑移至各機房設備精確就位豎向移動至設備基礎圖6-1工藝流程圖場地準備質(zhì)量驗收

關鍵工序：六、確定關鍵工序制圖人：練必祥七、制定對策

制圖人：卓宜潤

制表時間：2015年1月11日

表7-1對策實施表序號關鍵工序?qū)Σ撸╳hat）目標（why）措施（how）地點（where）完成時間（when）執(zhí)行（who）1運輸路線現(xiàn)場實地考察測量運輸空間確保大型設備快速、簡潔、費用低、安全就位1、利用現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)繪制CAD版本運輸路線圖2、為減少各工序交叉影響，與土建協(xié)商預留墻面用于設備運輸3、利用三維動畫模擬運輸辦公室現(xiàn)場2015.1.9張超

蔣清容楊振欽2吊車選擇及站樁位置確定進行現(xiàn)場測量與公式驗算合理的站樁位置將設備一次性吊裝成功1、現(xiàn)場測量吊裝空間、現(xiàn)場測量吊裝空間2、根據(jù)測量吊臂長度及工作半徑初選吊車、根據(jù)測量吊臂長度及工作半徑初選吊車3、通過公式驗算驗證吊車選用是否合理、通過公式驗算驗證吊車選用是否合理辦公室現(xiàn)場2015.1.10卓宜潤七、制定對策制圖人：卓宜潤七、制定對策

表7-2對策實施表序號關鍵工序?qū)Σ撸╳hat）目標（why）措施（how）地點（where）完成時間（when）執(zhí)行（who）3水平滑移至各機房采用帶轉(zhuǎn)盤搬運坦克車、卷揚機和千斤頂滑移工具滿足施工需要1、依據(jù)設備、罐體體積大小和重量，結合現(xiàn)場實際選擇坦克車的組合形式。2、結合現(xiàn)場實際，確定卷揚機位置，盡量減少不必要的牽引設備。、結合現(xiàn)場實際，確定卷揚機位置，盡量減少不必要的牽引設備?，F(xiàn)場2015.1.11蔣清容卓宜潤李雪健4豎向移動至設備基礎利用杠桿原理進行微調(diào)確保設備位置準確無誤1、采用激光儀進行定位、采用激光儀進行定位2、利用鋼導管作為杠桿對設備進行微調(diào)直至設備精確定位、利用鋼導管作為杠桿對設備進行微調(diào)直至設備精確定位現(xiàn)場2015.1.11卓宜潤

制圖人：卓宜潤

制表時間：2015年1月11日七、制定對策八、對策實施實施一運輸路線確認表8-1設備尺寸表措施1：統(tǒng)計設備尺寸數(shù)據(jù)序號設備機房名稱設備名稱規(guī)格mm（長*寬*高）1比賽池機房C3石英砂過濾器Φ2400；L=40002C5臭氧發(fā)生器2400*960*18703C7臭氧反應罐Φ2000；L=40004C8活性炭吸附罐Φ2200；L=50005跳水池機房D3石英砂過濾器Φ2400；L=51006D5臭氧發(fā)生器1700*960*18707D7臭氧反應罐Φ2000；L=30008D8活性炭吸附罐Φ2200；L=50009熱身池機房T3石英砂過濾器Φ2400；L=510010T5臭氧反應罐1700*960*187011T7臭氧反應罐Φ2000；L=400012T8活性炭吸附罐Φ2000；L=400013熱水機房儲水罐Φ1800；L=400014給水機房變頻泵組氣壓罐Φ800；L=150015變頻泵Φ400；L=120016消防機房消防泵1500*700*100017空調(diào)機房組合式空調(diào)機組4400*2450*185018組合式空調(diào)機組4100*2250*155020換熱站離子鈉離子軟化設備2000*1000*2500說明：本表設備為各專業(yè)各機房內(nèi)主要設備的最大尺寸表，其他尺寸較小的設備未列入其中。

制圖人：卓宜潤

制表時間：2015年1月11日八、對策實施實施一運輸路線確認表8-1設備尺寸表措施1：八、對策實施實施一運輸路線確認措施2：繪制CAD圖紙初稿，并在CAD上進行模擬圖8-1設備運輸路線初稿八、對策實施實施一運輸路線確認措施2：繪制CAD圖紙初稿，并八、對策實施實施一運輸路線確認措施3：運用BIM技術，模擬設備運輸過程措施4：根據(jù)不同機房不同設備，確定地下一層設備運輸路線措施5：將運輸路線繪制成CAD圖紙，進行交底八、對策實施實施一運輸路線確認措施3：運用BIM技術，模擬設八、對策實施實施效果運輸路線科學合理八、對策實施實施效果運輸路線科學合理八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定吊裝口位于游泳館一層A區(qū)21～24軸空調(diào)機房排風井處，吊裝預留孔洞尺寸為5.5m×3m措施1：現(xiàn)場情況確認八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定吊裝口位于游泳館一層八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定由于露天平臺限制，吊車橫向方向靠階梯平臺右側柱體，縱向伸入階梯平臺1.6m措施2：確認吊車站樁位置八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定由于露天平臺限制，吊八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施3：選擇吊車

本工程吊裝設備中，重量最大的為Mmax=3.5t，長度Lmax=5.6m，寬度Dmax=2.5m，根據(jù)現(xiàn)場實際測量最大水平距離Smax=9.0m，吊車臂長L=10.2m。初選汽車起重機作為吊裝工具。16噸八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施3：選擇吊車八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施3：選擇吊車工作幅度（m）主臂長度(m)9.8m14.0m18.2m22.4m26.6m30.8m3.016.00t12.00t

3.516.00t12.00t11.50t

4.016.00t12.00t11.50t8.50t

4.515.00t12.00t11.50t8.50t

5.014.20t12.00t11.50t8.20t6.50t

5.512.90t11.40t10.80t7.80t6.50t

6.011.00t10.00t10.00t7.40t6.50t4.50t6.59.50t8.70t9.50t7.00t6.00t4.50t7.08.40t6.90t8.90t6.50t5.50t4.30t8.06.50t5.50t7.10t5.80t5.00t4.10t9.0

4.60t5.65t5.30t4.50t3.90t10.0

3.75t4.75t4.80t4.10t3.70t11.0

3.15t3.90t4.10t3.80t3.55t12.0

3.35t3.45t3.50t3.40t14.0

2.40t2.60t2.65t2.65t16.0

1.70t1.90t2.00t2.10t18.0

1.50t1.55t1.60t20.0

0.85t1.20t22.0

1.00t24.0

0.65t表8-216噸汽車起重機性能表八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施3：選擇吊車工作八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施4：驗證所選吊車是否符合要求根據(jù)公式計算Cosa=Smax/L(1)a=arccos(Smax/L)(2)

公式中：a：最大水平距離吊裝條件下的吊裝角度，Smax：最大水平距離根據(jù)計算，吊裝角度a=15°，Smax=9.0m，查詢16t吊車荷載性能表，16t吊車滿足吊裝要求八、對策實施實施二吊車選擇及站樁位置確定措施4：驗證所選吊車八、對策實施實施效果安全的將設備吊入地下一層八、對策實施實施效果安全的將設備吊入地下一層八、對策實施實施三水平滑移至各機房利用萬向旋轉(zhuǎn)牽引車將設備移至機房到達位置后頂起設備，撤去牽引車搬運過程中，通過控制牽引桿調(diào)整方向撤去千斤頂，用卷揚機進行牽引用千斤頂提升后放置牽引車根據(jù)實際情況選擇組合方式八、對策實施實施三水平滑移至各機房利用萬向旋轉(zhuǎn)牽引車將設備移八、對策實施實施效果各設備順利運送至各機房八、對策實施實施效果各設備順利運送至各機房八、對策實施實施四豎向移動至設備基礎使用模板鋪設搬運坡道。圖8-8豎向移動至設備基礎示意圖撤去牽引車，將設備就位。利用牽引車、卷揚機將設備移至基礎上方。八、對策實施實施四豎向移動至設備基礎使用模板鋪設搬運坡道。圖八、對策實施實施效果各設備順利送至基礎位置八、對策實施實施效果各設備順利送至基礎位置九、效果檢查*（一）目標完成情況：序號目標實施效果1工期縮短5天通過對施工方案的創(chuàng)新與不斷改進成功的將施工時間縮短了8天2節(jié)約費用2萬元最終搬運費用節(jié)約3.78萬元表9-1完成效果表

制表人：江清水

制表時間：2015年1月11日九、效果檢查*（一）目標完成情況：序號目標實施效果1工期縮九、效果檢查1、管理效益

QC小組全員積極參與本次活動，質(zhì)量意識與施工管理水平都得到了提高，增強了大家解決問題的能力。2、技術效益編制施工組織方案在項目進行推廣，并培養(yǎng)了一批技術人才和有經(jīng)驗的技術工人在其他工地成為技術骨干。3、經(jīng)濟效益本工程通過對操作方案的綜合優(yōu)化，大大減少了操作難度，提前6天完成了就位任務。節(jié)約機械臺班費10800元、人工費節(jié)約工日120個工日，每工日按250元計算，節(jié)約3000元；活動成本約6000元。經(jīng)濟效益共計=10800+30000-3000=37800元

4、社會效益本次QC活動圓滿成功，得到了各方面的廣泛贊譽，為公司贏得了聲譽，使企業(yè)形象有很大提高