《機械設(shè)計》課程設(shè)計

Page1一.設(shè)計目的綜合運用機械原理、機械設(shè)計及先修課程的理論和知識，培養(yǎng)分析和解決實際問題的能力。了解機械設(shè)計的一般過程，從機器功能分析，到執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型，確定機械傳動系統(tǒng)的方案。傳動零件的強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計，同時考慮制造工藝、使用維修、經(jīng)濟和安全等問題，樹立正確的設(shè)計思想。學(xué)習(xí)運用標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范，手冊，圖表和查閱相關(guān)資料等，培養(yǎng)設(shè)計的基本技能機械基礎(chǔ)綜合課程設(shè)計Page2一般機械設(shè)計分四個階段產(chǎn)品規(guī)劃方案設(shè)計技術(shù)設(shè)計生產(chǎn)施工執(zhí)行系統(tǒng)方案：功能分析、原理綜合、執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型、尺寸綜合執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)方案：傳動機構(gòu)類型、順序繪制機構(gòu)運動簡圖選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比，計算各軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率。傳動零件強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標(biāo)準(zhǔn)件的選型及校核（鍵、軸承、聯(lián)軸器）二.設(shè)計內(nèi)容Page3二.設(shè)計內(nèi)容題目：包裝機的設(shè)計

已知參數(shù)：包裝速度：40-60袋/分,計量范圍：0-50毫升電源：380V，370W

工作條件：連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，工作時有輕微振動，空載啟動，使用年限為4年，小批量生產(chǎn)，雙班制工作。設(shè)計任務(wù)：分組：3人一組，學(xué)號尾數(shù)相同組成一組，如1，11，21等

機構(gòu)運動簡圖1張（A0/A1）（整機每組相同，手工繪制）

部件裝配圖1張（A0/A1）（總裝配圖的一部分，手工繪制）

零件圖2張（A3）（軸及軸上齒輪或凸輪）（可計算機繪制）

設(shè)計說明書1份（約6-8千字，25頁）Page4包裝機的介紹：1、液體包裝機：主要用于農(nóng)藥的水劑、乳油、洗發(fā)液、調(diào)味汁、油脂和脂膏等灌入袋內(nèi)，適用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品和化妝品行業(yè)功能介紹：自動完成計量、充料、制袋、封合、切斷、輸送等全過程Page5各部分功能：電控機構(gòu)調(diào)速機構(gòu)傳動機構(gòu)拉袋機構(gòu)熱封機構(gòu)走紙機構(gòu)成品輸出機構(gòu)走紙機構(gòu)Page6側(cè)面主軸投影各組三人分工如圖：輸送部分熱封部分裝料部分注意：三人需協(xié)調(diào)一致輸送部分裝料部分Page7熱封凸輪機構(gòu)Page8Page92、固體粉粒包裝機Page10Page11Page12Page13已知條件1輸送牽引力約F=400N;滾筒直徑D=80mm用于選電機的功率(Kw)(m/s)注:由于沒考慮裝料阻力,走紙摩擦力,以及熱封,剪袋等工作阻力,所以將電機計算功率結(jié)果增加200%.Page14Ⅰ組Ⅱ組Ⅲ組Ⅳ組Ⅴ組工作量(袋/分)4050607080袋尺寸(mm)(長×寬)180×120160×100140×90120×80100×70計量(ml/袋)5040302010已知條件2Page15已知條件3熱封力:p=11N/cm2熱封面積:

按各組袋尺寸確定用于計算熱封彈簧尺寸,凸輪的接觸強度,以及擺桿軸承壽命等已知條件4液體裝料:壓縮泵活塞直徑為30mm;啟閉閥擺角約90°固體裝料:料杯直徑為30mm;高度可調(diào)Page16分組:3人為一個設(shè)計小組;分工合作裝料部分封袋,剪袋部分輸送部分:減速部件(蝸桿減速器);蝸輪;蝸輪軸計量,輸送調(diào)整拉袋封袋,剪袋熱封剪袋部件;主動齒輪及齒輪軸裝料部件;從動齒輪及齒輪軸Page17具體設(shè)計計算內(nèi)容輸送部分：選擇電機帶傳動設(shè)計計算蝸桿傳動設(shè)計計算圓錐齒輪設(shè)計計算

蝸輪軸設(shè)計計算（包括軸承壽命校核）熱封部分：選擇電機熱封凸輪的設(shè)計（包括從動擺桿尺寸）熱封凸輪的接觸強度計算拉袋齒輪傳動計算

大齒輪軸的設(shè)計計算Page18裝料部分（液體）：選擇電機送料泵、閥的相關(guān)機構(gòu)的運動尺寸計算曲柄軸上的齒輪傳動的設(shè)計計算曲柄軸的設(shè)計計算裝料部分（固體）：選擇電機送料、計量、量杯的相關(guān)機構(gòu)的運動尺寸計算一對齒輪傳動的設(shè)計計算從動齒輪軸的設(shè)計計算Page19三.設(shè)計步驟設(shè)計準(zhǔn)備根據(jù)任務(wù)書，方案設(shè)計執(zhí)行件和傳動件設(shè)計計算（結(jié)構(gòu)設(shè)計，強度計算）裝配圖（軸，軸承的設(shè)計）零件圖設(shè)計編寫技術(shù)說明書執(zhí)行系統(tǒng)方案：功能分析、原理綜合、執(zhí)行機構(gòu)的選型與構(gòu)型、尺寸綜合執(zhí)行機構(gòu)運動循環(huán)圖傳動系統(tǒng)方案：傳動機構(gòu)類型、順序繪制機構(gòu)運動簡圖選擇原動機，計算總傳動比，分配各級傳動比，計算各軸轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩及功率。傳動零件強度計算、結(jié)構(gòu)設(shè)計（齒輪傳動、帶傳動、軸）標(biāo)準(zhǔn)件的選型及校核（鍵、軸承、聯(lián)軸器）Page20運動循環(huán)圖以熱封機構(gòu)為主機構(gòu)，橫坐標(biāo)為主軸的轉(zhuǎn)角，縱坐標(biāo)表示各執(zhí)行機構(gòu)的位置φ360oφ360oφ360o熱封拉袋裝料Page21確定傳動方案（P17）合理的傳動方案首先應(yīng)滿足機器的功能要求（功率、轉(zhuǎn)速、運動形式）還要適應(yīng)工作條件（工作環(huán)境、場地、工作制度）滿足工作可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，傳動效率高，使用維修方便，工藝性和經(jīng)濟性合理等要求1）選擇原（電）動機：P19-20類型和結(jié)構(gòu)形式根據(jù)電源（交直流），工作條件（溫度，環(huán)境，空間結(jié)構(gòu)等）和載荷特點（性質(zhì)，大小等）來選擇容量：電動機的額定功率應(yīng)大于或等于工作要求的功率確定電動機的轉(zhuǎn)速：Y系列電動機，常選用同步轉(zhuǎn)速1500或1000rpm電動機Page222）計算總傳動比和分配各級傳動比：P20—21

合理選擇和分配各級傳動比，應(yīng)考慮以下幾點：傳動比的大小應(yīng)在推薦值范圍內(nèi)選取（表3-2）P18傳動鏈為減速時，傳動比分配一般宜由小到大應(yīng)使傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小，重量較輕Page23裝配圖設(shè)計P54-75

設(shè)計過程較復(fù)雜：邊畫，邊算，邊改

初繪裝配草圖

目的：擬定包裝機的主要結(jié)構(gòu)，進(jìn)行視圖的合理布置；進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計，確定軸承的位置和型號，找出軸系上所受力的作用點，從而對軸，軸承及鍵等零件進(jìn)行校核

原則：由箱內(nèi)零件向外畫；先畫主要零件，后畫次要零件；先主視圖，后其他視圖確定箱內(nèi)傳動件輪廓及其相對位置：先畫箱內(nèi)傳動件（如齒輪）的中心線，齒頂圓，節(jié)圓及輪轂寬等輪廓線P55選擇比例尺，初步進(jìn)行視圖布置及繪制裝配草圖P56確定箱體軸承內(nèi)壁線和座孔端面位置P55-57初步計算軸徑P57Page24軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（形狀、軸向和徑向尺寸）P57-59確定軸上力的作用點及支點跨距P59校核軸，軸承和鍵聯(lián)接2）設(shè)計和繪制減速箱的軸系部件的結(jié)構(gòu)齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計P60滾動軸承的組合設(shè)計：軸系的軸向固定和調(diào)整；軸承蓋的結(jié)構(gòu)；潤滑和密封P60—613）設(shè)計和繪制減速箱體及附件的結(jié)構(gòu)原則：先箱體，后附件；先主體，后局部；先輪廓，后細(xì)節(jié)；以主視圖為主，兼顧其他視圖箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計箱座的高度，箱體壁厚，軸承座螺栓凸臺等P62-63附件的結(jié)構(gòu)設(shè)計包括油標(biāo)，放油孔和油塞，定位銷等Page254）完成裝配圖和零件圖裝配圖（標(biāo)注尺寸，編寫