質(zhì)量分析工具-七步法培訓(xùn)資料

質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料2024/3/29質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料滿足用戶的期望保證解決問(wèn)題的過(guò)程符合規(guī)定、得到有效組織并且可以反復(fù)應(yīng)用保證解決問(wèn)題的方法來(lái)自于數(shù)據(jù)而不是一堆觀點(diǎn)保證問(wèn)題不再重現(xiàn)提供事件記錄（包括流水號(hào)、批號(hào)等）形成知識(shí)庫(kù)以備他人參考灌輸團(tuán)隊(duì)工作與合作的思想一、為什么要應(yīng)用七步工作法？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料當(dāng)原因及解決方法不明時(shí)當(dāng)問(wèn)題需要跨部門(mén)協(xié)調(diào)解決時(shí)當(dāng)問(wèn)題是反復(fù)發(fā)生的問(wèn)題時(shí)當(dāng)問(wèn)題花費(fèi)很大不允許重復(fù)發(fā)生時(shí)在需要原因和解決方法的證據(jù)時(shí)在采取了及時(shí)措施或隔離措施后，即：核實(shí)現(xiàn)有庫(kù)存合格可以交付訪問(wèn)用戶以挑選／返工現(xiàn)有的或急需的物料注意與第三步的關(guān)系二、何時(shí)使用七步工作法？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料數(shù)據(jù)沒(méi)有確切的事實(shí)和數(shù)據(jù)我們無(wú)法解決問(wèn)題。沒(méi)有數(shù)據(jù)我們只能猜想產(chǎn)生問(wèn)題的原因。工具質(zhì)量工具有助于我們組織、理解數(shù)據(jù)和事實(shí)。結(jié)構(gòu) 在工作中做到持續(xù)突破就需要有邏輯、有結(jié)構(gòu)的方法。七步工作法為我們提供了這種結(jié)構(gòu)。三、為何要用七步工作法？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料第七步

評(píng)估（預(yù)防問(wèn)題再發(fā)生）表彰改進(jìn)團(tuán)隊(duì)

第六步

計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，可能情況下采用防錯(cuò)措施第五步

進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，選擇解決方案第一步

確定問(wèn)題

第二步

確定可能原因并按其重要度分級(jí)

第三步

采取臨時(shí)措施第四步

收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來(lái)確定原因

計(jì)劃執(zhí)行檢查行動(dòng)四、七步工作法流程質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料與福特公司8D法相同，只是福特公司將第七步分成了獨(dú)立的兩步比得上所有其他的形式或過(guò)程，例如它們都包含：對(duì)問(wèn)題的清楚定義隔離策略根本原因分析實(shí)施糾正措施評(píng)估改進(jìn)效果通常與“糾正措施申請(qǐng)”（CAR）或“供應(yīng)商糾正措施申請(qǐng)”（SCAR）緊密相連。在實(shí)際工作中，七步工作法可以作為處理CAR或SCAR問(wèn)題的方法。處理CAR并不總象七步工作法一樣需要分析這一層次。五、與其他形式解決問(wèn)題方法的關(guān)系質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D1、確定問(wèn)題“準(zhǔn)確地對(duì)問(wèn)題進(jìn)行描述相當(dāng)于解決了問(wèn)題的一半?！?/p>

-CharlesF.Kettering目的：明確的定義與產(chǎn)品、過(guò)程或其他要求相關(guān)的問(wèn)題完整地識(shí)別問(wèn)題可以加快第三步和第六步措施的實(shí)施。問(wèn)題描述要簡(jiǎn)潔明確，不要太宏觀，如“發(fā)動(dòng)機(jī)壞了”。收集所有相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，并在可能情況下：返回實(shí)際故障零件了解發(fā)生故障時(shí)的外界詳細(xì)情況將數(shù)據(jù)按所分析的故障形態(tài)分類(lèi)?？梢杂弥狈綀D、控制圖、運(yùn)行圖、柱狀圖等對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)。分類(lèi)將單純的數(shù)字分解為有意義的類(lèi)別，以獲得信息并找出重點(diǎn)類(lèi)別可能是一段時(shí)間、班次、地點(diǎn)、部門(mén)等。吸收適當(dāng)?shù)膶?zhuān)家意見(jiàn)以協(xié)助確定問(wèn)題以下列一種或數(shù)種資料為依據(jù)，簡(jiǎn)潔明確地給出對(duì)問(wèn)題的描述。跟蹤表、照片、運(yùn)行圖、直方圖、流程圖等。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料確定并量化：所提供的信息充足嗎？還需要增加哪些信息？故障零件返回了嗎？需要哪些檢查數(shù)據(jù)？需要哪些歷史信息——更改史等應(yīng)用狀況如何？將報(bào)告的問(wèn)題翻譯為“技術(shù)性的問(wèn)題描述或陳述”：確切地是什么問(wèn)題？是否有不符合規(guī)范或要求的情況？頻次如何？問(wèn)題的最終陳述必須是小組或個(gè)人知道他們?cè)摻鉀Q什么問(wèn)題，能知道他們?cè)撛诤螘r(shí)解決問(wèn)題。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料質(zhì)量工具柱狀圖 排列圖運(yùn)行圖 流程圖頭腦風(fēng)暴 跟蹤表／檢查單是／否矩陣表 工作流程分析質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D2、確定可能原因并按其重要程度分級(jí)結(jié)果機(jī)法測(cè)量人料魚(yú)刺圖目的：針對(duì)所描述的問(wèn)題記錄所有可能原因，并選擇最有可能的原因與制定改進(jìn)措施。在此期間分析故障原件、觀察發(fā)生故障的部位、了解發(fā)生問(wèn)題時(shí)的外界環(huán)境非常重要。運(yùn)用系統(tǒng)化邏輯推理的方法確定產(chǎn)生問(wèn)題的根源。在魚(yú)刺圖（又叫因果圖）上利用小組的頭腦風(fēng)暴技術(shù)找出因果關(guān)系。通過(guò)下述方法將可能原因減至最少：進(jìn)一步用魚(yú)刺圖集中對(duì)根本原因進(jìn)行分析，或五個(gè)為什么質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料頭腦風(fēng)暴——“獲得重要意見(jiàn)的最佳途徑就是收集許許多多的意見(jiàn)，并把不好的意見(jiàn)扔掉”。在進(jìn)行頭腦風(fēng)暴時(shí)：開(kāi)始時(shí)讓大家安靜的思考在頭腦風(fēng)暴過(guò)程中不對(duì)意見(jiàn)進(jìn)行批評(píng)或評(píng)價(jià)搭便車(chē)——建立于已有意見(jiàn)之上意見(jiàn)越多越好不對(duì)意見(jiàn)作解釋不要試圖解決問(wèn)題鼓勵(lì)分歧意見(jiàn)而不是統(tǒng)一思想質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料應(yīng)用“五個(gè)為什么”可以深刻地分析原因，有助于頭腦風(fēng)暴過(guò)程的進(jìn)行。質(zhì)量工具直方圖 頭腦風(fēng)暴 故障分析樹(shù)魚(yú)刺圖 五個(gè)為什么FMEA 問(wèn)題分析法“五個(gè)為什么”問(wèn)題：停不下來(lái)的車(chē) 這輛車(chē)為什么停不下來(lái)？ 因?yàn)檫@車(chē)的剎車(chē)壞了 剎車(chē)為什么會(huì)壞？ 因?yàn)閯x車(chē)液漏了 剎車(chē)液為什么會(huì)漏？ 因?yàn)橛袀€(gè)密封墊壞了 那個(gè)密封墊為什么會(huì)壞？ 因?yàn)槟莻€(gè)密封墊的包裝不合適 包裝為什么不合適？ 因?yàn)槿狈Πb標(biāo)準(zhǔn)和程序應(yīng)用FMEA、問(wèn)題分析法等工具對(duì)原因分級(jí)。小組成員運(yùn)用上述工具及“專(zhuān)家意見(jiàn)”投票選出最重要的原因供驗(yàn)證。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料考慮：大多數(shù)問(wèn)題都有眾多的潛在原因僅僅處理看似最可能原因極有可能會(huì)造成問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生在過(guò)程中的晚些時(shí)候進(jìn)行驗(yàn)證與確認(rèn)質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D3、采取臨時(shí)措施目的：立即采取措施保護(hù)用戶，避免造成用戶的更進(jìn)一步損失確保問(wèn)題得到隔離，用戶將不再會(huì)受到影響保持與用戶的良好關(guān)系保護(hù)員工和用戶的安全制定并實(shí)施臨時(shí)措施確保按七步工作法改進(jìn)過(guò)程中對(duì)應(yīng)所實(shí)施的每一短期措施時(shí)的日期、日期代碼、流水號(hào)等得到記錄，這樣可以保證可追溯性?！案綦x”要求在接到問(wèn)題通知后的24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行隔離質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料典型的短期措施：增加檢查頻次（通常增加至100％）增加功能試驗(yàn)頻次改變或增加新的功能試驗(yàn)以發(fā)現(xiàn)可疑故障改進(jìn)過(guò)程文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等挑選／重新檢查所有庫(kù)存——包括用戶保有的庫(kù)存／在運(yùn)輸途中的產(chǎn)品等適當(dāng)情況下與員工、其他工廠或部門(mén)交流信息資格驗(yàn)證在正式按七步工作法開(kāi)始改進(jìn)前，我們可能已經(jīng)憑“直覺(jué)”實(shí)施了上述的一些措施。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D4、收集數(shù)據(jù)并設(shè)計(jì)試驗(yàn)來(lái)確定原因質(zhì)量工具

柱狀圖 運(yùn)行圖 檢查表控制圖 直方圖 能力指數(shù)集中度圖 DOE 衰退分析、方差分析目的：用數(shù)據(jù)確定產(chǎn)生問(wèn)題的可能原因，根據(jù)需要設(shè)計(jì)試驗(yàn)以驗(yàn)證或重現(xiàn)原因制定數(shù)據(jù)采集計(jì)劃以確認(rèn)在第二步確定的可能原因，如審查歷史記錄、測(cè)量零件等運(yùn)行實(shí)際過(guò)程——觀察、測(cè)量、圖表、SPC等如果上述活動(dòng)未能再現(xiàn)問(wèn)題，則需要設(shè)計(jì)附加試驗(yàn)保證離過(guò)程最近的人員參與活動(dòng)在準(zhǔn)備采集數(shù)據(jù)時(shí)要注意好“什么”和“為什么”質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料質(zhì)量工具

MSA

數(shù)據(jù)會(huì)騙人收集數(shù)據(jù)的過(guò)程給工序帶來(lái)了新的環(huán)境——它改變了工序人們擔(dān)心他人看法，有可能更改收集到的數(shù)據(jù)人們作出自己的結(jié)論，在收集數(shù)據(jù)的過(guò)程中會(huì)改變工序測(cè)量系統(tǒng)的能力也可能不足質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料用統(tǒng)計(jì)學(xué)的思路來(lái)思考問(wèn)題，是工序形成了數(shù)據(jù)，而工序是存在變差的可能情況下隨時(shí)記錄原始數(shù)據(jù)記錄中要包括樣件數(shù)量信息仔細(xì)地將平淡的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為有意義的語(yǔ)言注意不要僅憑很少的幾個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)而輕易下結(jié)論利用專(zhuān)家主題意見(jiàn)來(lái)理解數(shù)據(jù)推斷數(shù)據(jù)時(shí)要格外小心統(tǒng)計(jì)思路有助于提高統(tǒng)計(jì)工具的使用效果工序變差數(shù)據(jù)改進(jìn)統(tǒng)計(jì)思路原理行動(dòng)分析統(tǒng)計(jì)工具質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料確定實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)選擇測(cè)量項(xiàng)目必要時(shí)設(shè)計(jì)試驗(yàn)做準(zhǔn)備一定要準(zhǔn)確需要回答的是什么問(wèn)題？希望結(jié)果的通用程度如何？準(zhǔn)備測(cè)量的質(zhì)量特性有哪些？哪些因素會(huì)對(duì)我們確定的原因產(chǎn)生影響？對(duì)這些不同因素組合的有效試驗(yàn)方法是什么？需要培訓(xùn)嗎？哪些方面會(huì)出錯(cuò)？設(shè)計(jì)試驗(yàn)的技巧

設(shè)計(jì)試驗(yàn)確定其作用與不起作用的原因質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D5、進(jìn)行試驗(yàn)，分析數(shù)據(jù)，選擇解決方案目的：確認(rèn)產(chǎn)生問(wèn)題的真正根源，確定并選擇根除這些根源的有效解決方法實(shí)施在第四步確定的所有試驗(yàn)對(duì)照希望得到的結(jié)果分析試驗(yàn)結(jié)果或歷史數(shù)據(jù)選擇最有效的解決方法對(duì)“一試就靈”的解決措施要提高警惕盡可能考慮防錯(cuò)／設(shè)計(jì)更改要考慮培訓(xùn)和文件需求質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料整理數(shù)據(jù)運(yùn)用合適的工具來(lái)整理數(shù)據(jù)柱狀圖 運(yùn)行圖控制圖 排列圖能力研究 衰退分析

進(jìn)行試驗(yàn)保證按實(shí)驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行試驗(yàn)——對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)使之了解如何使用表單、新程序讓參與人員理解實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠迷囼?yàn)證明當(dāng)原因存在是產(chǎn)生了效果，而原因不存在時(shí)則沒(méi)有效果通過(guò)驗(yàn)證因果關(guān)系的存在確定出起作用和不起作用的項(xiàng)目質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料質(zhì)量工具

柱狀圖 運(yùn)行圖SPC圖 排列圖統(tǒng)計(jì)工具——能力研究、衰退分析、方差分析、DOE分析數(shù)據(jù)哪些模式再現(xiàn)了周期、趨勢(shì)或輪換變化的出現(xiàn)差錯(cuò)（故障）的出現(xiàn)與你確定的可能原因一致嗎？數(shù)據(jù)明確地證實(shí)了你對(duì)原因的設(shè)想嗎？數(shù)據(jù)向你提出了哪些問(wèn)題？選擇解決方案根據(jù)對(duì)數(shù)據(jù)的分析確定出解決方案不要等待完美方案的出現(xiàn)解決方案常常會(huì)增多質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D6、計(jì)劃并實(shí)施永久解決措施，可能情況下采用防錯(cuò)措施目的：實(shí)施永久解決措施并驗(yàn)證其效果計(jì)劃必要的活動(dòng)來(lái)有效地實(shí)施第五步確定的解決措施保證盡可能采用防錯(cuò)型的解決措施依賴(lài)人工干預(yù)的措施（如檢驗(yàn)）不能保證實(shí)施是永久的、有效的和可靠的保證職責(zé)和責(zé)任人得到了確定和落實(shí)注：實(shí)施一項(xiàng)改進(jìn)／解決問(wèn)題／防錯(cuò)說(shuō)到底是一種變化，如果不能妥善處理將會(huì)導(dǎo)致其自身問(wèn)題的出現(xiàn)質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料實(shí)施計(jì)劃確定表示改進(jìn)成功與否的指標(biāo)持續(xù)足夠長(zhǎng)的時(shí)間以消除缺陷質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料考慮在小范圍內(nèi)實(shí)施

故障會(huì)有災(zāi)難性的影響嗎？ 嘗試過(guò)新技術(shù)嗎？需要詳細(xì)的、標(biāo)準(zhǔn)化的操作程序嗎？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料質(zhì)量工具流程圖 頭腦風(fēng)暴 工作流程分析FMEA/特性分級(jí) 防錯(cuò) 甘特圖

防錯(cuò)幫助消除犯無(wú)意識(shí)錯(cuò)誤的工具對(duì)于高重復(fù)性環(huán)境特別有用，如：止通式夾具限位開(kāi)關(guān)視覺(jué)及聽(tīng)覺(jué)警告——燈及蜂鳴器自動(dòng)化檢驗(yàn)設(shè)計(jì)注：理解防錯(cuò)的效用如止通夾具通?？梢苑乐构收系脑侔l(fā)生，但警示燈即使亮起來(lái)卻仍依賴(lài)于人類(lèi)自己采取行動(dòng)。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料確定在外界條件失控要采取措施的人員用合適的質(zhì)量工具來(lái)監(jiān)控新的過(guò)程。（考慮使用與確定問(wèn)題和驗(yàn)證原因時(shí)同樣的質(zhì)量工具和指標(biāo)）——控制計(jì)劃確定監(jiān)控過(guò)程的人員質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料控制計(jì)劃確保控制計(jì)劃得到及時(shí)更新確?？刂朴?jì)劃的內(nèi)容與FMEA一致確保更改得到交流并得到正確的展開(kāi)改進(jìn)的標(biāo)志性指標(biāo)在第一步確認(rèn)的故障模式根除了嗎？工作的“質(zhì)量”提高了嗎？客戶滿意度提高了嗎？改進(jìn)過(guò)程中有統(tǒng)計(jì)證據(jù)嗎？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料D7、評(píng)估項(xiàng)目以持續(xù)改進(jìn)、表彰團(tuán)隊(duì)目的：通過(guò)量化的方法評(píng)估消除問(wèn)題根源的效果，并驗(yàn)證防止問(wèn)題重復(fù)發(fā)生所需的控制方法已經(jīng)到位，如：措施到位、三個(gè)月沒(méi)有重復(fù)發(fā)生問(wèn)題后按計(jì)劃用用戶反饋數(shù)據(jù)及在第六步確定的控制數(shù)據(jù)對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審。出現(xiàn)的問(wèn)題是大范圍系統(tǒng)問(wèn)題的一部分嗎？是否有運(yùn)用六西格瑪工具的機(jī)會(huì)？評(píng)價(jià)進(jìn)一步進(jìn)行改進(jìn)的機(jī)會(huì)。表彰和感謝在解決問(wèn)題過(guò)程中所有參與人員所付出的努力和取得的成績(jī)。質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料有改進(jìn)過(guò)程的統(tǒng)計(jì)證據(jù)嗎？質(zhì)量工具運(yùn)行圖 SPC圖表排列圖 統(tǒng)計(jì)表消除了在第一步確認(rèn)的故障模式了嗎？提高工作質(zhì)量了嗎？提高客戶滿意度了嗎？質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料表彰團(tuán)隊(duì)質(zhì)量分析工具_(dá)七步法培訓(xùn)資料六、解決問(wèn)題過(guò)程中值得注意的問(wèn)題對(duì)問(wèn)題的描述不當(dāng)不是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)來(lái)解決問(wèn)題，而是根據(jù)意見(jiàn)直接確定解決方案自以為是或缺乏熱情導(dǎo)致七步工作法在第三步就結(jié)束錯(cuò)誤的利用或應(yīng)用統(tǒng)計(jì)工具對(duì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果理解錯(cuò)誤耍權(quán)威或指手劃腳而不是努力完善體系耍個(gè)人英雄主義而不是依靠集體的力量——一個(gè)人的頭腦風(fēng)暴團(tuán)隊(duì)成員中存在抵觸情緒跳步——從第一步直接跳到第六步逐步改變范圍將“操作工已得到培訓(xùn)”或“操作工已按要求