地鐵保潔服務(wù)地鐵保潔服務(wù)

第一節(jié)地鐵保潔服務(wù) 3一、車輛保潔實(shí)施計(jì)劃 3二、列車車內(nèi)保潔工作流程 5三、列車車外大洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 8四、列車地板布保養(yǎng)操作指導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn) 12五、內(nèi)部保潔措施 16六、車廂外表機(jī)洗保潔 18七、列車折返保潔工作流程及標(biāo)準(zhǔn) 21第二節(jié)城市軌道交通車輛日常清洗 22一、城軌車輛的日常保潔清洗 22二、城軌車輛均衡修的清洗 25三、架大修的清洗 26四、構(gòu)架的清洗 29五、輪對(duì)部件的清洗 30六、動(dòng)力轉(zhuǎn)向架齒輪箱的清洗 31七、電動(dòng)機(jī)的清洗架、大修時(shí)對(duì)牽引電機(jī)的清洗 32八、制動(dòng)裝置的清洗 33九、牽引緩沖裝置的清洗 33第三節(jié)車身黃斑清洗維護(hù)方案 34一、清洗環(huán)境及準(zhǔn)備工作 35二、黃斑的清洗 36三、日常維護(hù)清洗（延緩黃斑的產(chǎn)生時(shí)間） 37第四節(jié)地鐵隧道清洗服務(wù) 38一、清洗原則 39二、清洗內(nèi)容 39三、清潔保障 40第五節(jié)隧道排水溝清理 40一、作業(yè)條件 41二、人員要求 41三、作業(yè)機(jī)具 41四、安全風(fēng)險(xiǎn)構(gòu)成 41五、防護(hù)要求 42六、作業(yè)程序 43七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 44八、作業(yè)流程 45第六節(jié)地鐵電梯清洗服務(wù) 45一、日常保潔操作規(guī)定 45二、注意事項(xiàng) 46三、保潔檢查標(biāo)準(zhǔn) 46第七節(jié)地鐵扶梯清洗服務(wù) 46一、扶手帶之清潔和維修 47二、自動(dòng)扶梯之易損部件 51三、驅(qū)動(dòng)裝置的保養(yǎng) 51四、驅(qū)動(dòng)鏈 53第八節(jié)地鐵空調(diào)清洗服務(wù) 54第一節(jié)地鐵保潔服務(wù)一、車輛保潔實(shí)施計(jì)劃（一）±線運(yùn)營(yíng)列車（包括晚高峰需上線運(yùn)營(yíng)列車）內(nèi)部保潔（每日）；包括列車前窗玻璃內(nèi)外、列車頭燈燈罩外側(cè)、車廂內(nèi)壁、車廂頂部、車門、地板面、車窗、座椅、立柱扶手、貫通道內(nèi)飾板、客室照明燈罩外側(cè)、空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵等內(nèi)裝保潔及消毒工作。1.列車運(yùn)營(yíng)時(shí)間內(nèi)在折返線上運(yùn)營(yíng)運(yùn)列車內(nèi)部保潔（每日）；包括列車地板、座椅等的打掃工工作。2.定期地板布保養(yǎng)3.定期列車大洗；對(duì)列車的內(nèi)、外部進(jìn)行徹底的清洗和保潔。4.在易發(fā)傳染流行病季節(jié)或突發(fā)疫情情況下對(duì)列車車廂進(jìn)行氣霧消毒。（春、秋季節(jié)）5.定期對(duì)車廂內(nèi)的座椅、扶手桿等不銹鋼制品用不銹鋼防護(hù)液進(jìn)行保養(yǎng)。（二）列車保潔質(zhì)量要求1.列車內(nèi)部保潔質(zhì)量要求2.客室內(nèi)不得殘留廢紙、廢瓶、廢罐、雜物；客室座椅應(yīng)保持清潔，無水跡、污痕、積灰；3.客室扶手，內(nèi)墻應(yīng)保持清潔，無污痕、積灰；4.客室地板無油跡、水跡、污跡；5.客室內(nèi)墻玻璃無積灰、污痕；6.客室內(nèi)頂墻應(yīng)定期清掃，保持車廂頂墻無較厚積灰；7.客室內(nèi)空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵無積灰；8.客室內(nèi)部保潔的保潔藥劑應(yīng)含消毒功能，保潔藥劑安全、環(huán)保；9.客室內(nèi)部保潔記錄應(yīng)包含消毒記錄。（三）列車大洗質(zhì)量要求1.列車車體外側(cè)墻壁無污痕；2.列車車體外側(cè)墻玻璃無污痕；3.列車車體外側(cè)前后端擋風(fēng)玻璃清晰無污痕：列車前后端壁墻及相關(guān)設(shè)備無污跡、積灰；4.列車車體外墻車門門框內(nèi)側(cè)邊無污垢、積灰；5.列車車廂連接貫通道折棚處內(nèi)側(cè)墻、折棚無污垢、積灰；6.列車頂部清潔、無朵物。7.車體外表清潔，無黃斑、無頑固污垢；8.車體底架下吊掛、設(shè)備箱體及走行部進(jìn)行吹掃、清洗必須在業(yè)主的指導(dǎo)下進(jìn)行，做到吹掃、清洗部位無污垢、積灰、死角。（四）駐站列車內(nèi)部保潔質(zhì)量要求1.列車客室內(nèi)不能殘留廢紙、廢瓶、廢罐、積水、雜物等；2.列車客室地板、座椅及內(nèi)飾板上不得有積水以及其他污臟物；3.列車客室內(nèi)不能殘留易燃、易爆物以及易燃、易爆物的殘痕。（五）列車車廂氣霧消毒質(zhì)量要求1.在易發(fā)傳染流行病季節(jié)（春、秋季節(jié)）或突發(fā)疫情情況下必須列車車廂進(jìn)行氣霧消毒；2.氣霧消毒應(yīng)該在入春、入秋兩周內(nèi)完成，每列車春、秋兩季各一次；3.如遇突發(fā)疫情，必須按照業(yè)主要求進(jìn)行氣霧消毒工作；4.氣霧消毒操作時(shí)間必須符合車內(nèi)空間、氣霧消毒設(shè)備或藥劑的要求，徹底殺滅車內(nèi)病菌；5.氣霧消毒設(shè)備或藥劑必須安全、環(huán)保。（六）客室地板布保養(yǎng)質(zhì)量要求1.對(duì)地板布進(jìn)行清潔。要求地板布上無垃圾、殘余的蠟、膠水以及其他粘附物；2.對(duì)地板布進(jìn)行徹底清洗。要求地板布（包括各個(gè)死角）清潔、無污垢，洗后無水漬；3.對(duì)地板布進(jìn)行打蠟護(hù)理。用專用地板蠟打磨地板布表面至少2次，要求打蠟均勻，每次打蠟干徹底后才能打磨第二次；4.地板布保養(yǎng)后，要求還原地板布清潔的木色。二、列車車內(nèi)保潔工作流程（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.列車車內(nèi)保潔負(fù)責(zé)人應(yīng)按地鐵檢修所規(guī)定和要求，準(zhǔn)時(shí)參加地鐵檢修所所召開的班前會(huì)議，接受當(dāng)天工作指令、任務(wù)與要求。2.庫(kù)內(nèi)保潔員應(yīng)按規(guī)定穿帶號(hào)工作服，準(zhǔn)時(shí)參加點(diǎn)名會(huì)。點(diǎn)名會(huì)由保潔負(fù)責(zé)人主持，點(diǎn)名會(huì)必須開展安全預(yù)想，制訂相關(guān)安全防范措施并作好記錄。3.點(diǎn)名會(huì)后攜帶好保潔工具用品（每車廂配置基本工具：水桶1個(gè)、拖把1個(gè)、清潔劑1瓶、消毒水1瓶、抹布3塊、百潔布2塊）等，由保潔負(fù)責(zé)人指揮，排隊(duì)到車前接車。（二）列車車內(nèi)上車保潔作業(yè)1.清潔第一步（15分鐘）清理車廂垃圾：從車廂一端開始先清理座椅——地面大垃圾2.清潔第二步（60分鐘）摸塵——先從車廂板面——扶手——車門——椅子、椅子底面——車窗玻璃3.清潔第三步（10分鐘）清潔地面碎渣廢物——從車廂一頭開始徹底清掃4.清潔第四步（20分鐘）地面拖洗、收干——先用浸滿清潔劑的拖把將地面拖洗1遍——再用夾干拖把收干1遍——扶手和椅子底面用毛巾擦拭干凈5.清潔第五步（25分鐘）車廂清潔工自檢合格——報(bào)班長(zhǎng)驗(yàn)收——不合格重做——漏項(xiàng)補(bǔ)漏——再驗(yàn)收——合格6.清潔第六步（10分鐘）收工具——清理工具——工具入庫(kù)——整隊(duì)點(diǎn)名——下班注意事項(xiàng)：每個(gè)步驟不得隨意顛倒，上一步作業(yè)程序完工后才能進(jìn)入下一步作業(yè)程序，若有變化須經(jīng)得主管同意。（三）其他注意事項(xiàng)1.車內(nèi)地板、通道地而、壁板、頂板嚴(yán)禁用水沖洗；車門、板壁等不得使用腐蝕性液體及尼龍板刷、鋼絲球、百潔布等洗刷、擦抹。2.清潔地板以干為主，不得使用熱水拖地板；拖地板時(shí)應(yīng)采用后退式，不得橫豎交叉作業(yè)。3.嚴(yán)禁使用鋒利尖銳的工具鏟刮車內(nèi)各部。4.嚴(yán)禁踩踏座椅等設(shè)備；嚴(yán)禁將保潔工具置放在車廂座椅上。5.車內(nèi)所有電器設(shè)各（包括電線、開關(guān)、插座）嚴(yán)禁使用濕布擦抹。6.按規(guī)定時(shí)間完成保潔任務(wù)，不得影響列車正常秩序。7.禁止攀爬列車頂部。8.不準(zhǔn)帶旅客或閑雜人員入庫(kù)或上車。（四）保潔外皮清洗作業(yè)程序1.每組列車6人，從3號(hào)車廂中部開始，3人一組向列車兩頭作業(yè)。2.用萬向拖把沾清洗液自上而下、由左向右均勻的擦洗列車外皮，每次擦洗連續(xù)不超過兩塊玻璃的距離；上至車體凹處190厘米，下至站臺(tái)與車廂平行處。3.用萬向拖把沾清水自上而下、由左向右均勻的擦洗列車外皮，每次擦洗連續(xù)不超過兩塊玻璃的距離；上至車體凹處190厘米，下至站臺(tái)與車廂平行處。4.用玻璃刮器自上而下將水刮干凈，連續(xù)刮水超過兩塊玻璃距離時(shí)，用干毛巾擦拭刮器再繼續(xù)刮水。5.用干的萬向拖把自上而下、由左向右均勻的擦拭列車外皮，每次擦拭連續(xù)超過兩塊玻璃的距離需取下拖把上的纖維方巾擰干再繼續(xù)擦拭。6.用干毛巾擦拭車窗邊框，擦拭過程中及時(shí)擰干水，避免水跡殘留在車窗邊框。三、列車車外大洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（一）目的規(guī)范清潔專項(xiàng)作業(yè)流程，確保作業(yè)質(zhì)量。（二）范圍適用于列車列車前窗玻璃內(nèi)外、列車頭燈燈罩外側(cè)、車廂內(nèi)壁、車廂頂部、車門、地板面、車窗、座椅、立柱扶手、貫通道內(nèi)飾板、客室照明燈罩外側(cè)、空調(diào)出風(fēng)及回風(fēng)格柵等內(nèi)裝保潔及消毒工作。（三）職責(zé)專業(yè)持證清潔人員嚴(yán)格按照清潔標(biāo)準(zhǔn)做好各個(gè)專項(xiàng)清潔服務(wù)。清潔區(qū)域經(jīng)理做好質(zhì)量監(jiān)督。（四）操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.作業(yè)前準(zhǔn)備工作（1）檢查絕緣手套是否漏氣破損，絕緣靴、安全帽等是否完好。確認(rèn)無異常后帶好安全帽、絕緣手套、穿好絕緣靴。（2）安裝接地棒，確認(rèn)是否完好。（3）安裝驗(yàn)電器，確認(rèn)是否完好。（4）檢查隔離開關(guān)和移動(dòng)裝置狀態(tài)是否良好。2.監(jiān)護(hù)人（1）確認(rèn)絕緣手套是否漏氣、破損、絕緣靴是否良好、有效。（2）監(jiān)護(hù)隔離開關(guān)操作工穿戴好防護(hù)用品。（3）檢查接地棒安裝，確認(rèn)完好有效。（4）檢查、確認(rèn)隔離開關(guān)和移動(dòng)裝置狀態(tài)完好、有效。（5）檢查驗(yàn)電器連接，確認(rèn)完好、有效。3.斷電作業(yè)（1）列車進(jìn)入指定洗車線路，在洗車區(qū)域停妥，由洗車組負(fù)責(zé)人確認(rèn)斷電后，向地鐵檢修所調(diào)度員中請(qǐng)辦理隔離開關(guān)斷電使用登記。（2）地鐵檢修所所調(diào)度員確認(rèn)己滿足斷電條件后，由洗車組負(fù)責(zé)人辦理隔離開關(guān)斷電登記手續(xù)，登記手續(xù)完畢后，立即通知隔離開關(guān)操作工和監(jiān)護(hù)人做好隔離開關(guān)斷電作業(yè)準(zhǔn)備。（3）隔離開關(guān)操作工在得到監(jiān)護(hù)人許可后，開啟隔離開關(guān)鎖，正確將隔離開關(guān)轉(zhuǎn)換到斷點(diǎn)位置，分閘，落槽。監(jiān)護(hù)人確認(rèn)有效后，隔離開關(guān)操作工將移動(dòng)裝置加鎖，監(jiān)護(hù)人確認(rèn)有效。（4）隔離開關(guān)操作工使用驗(yàn)電器在接觸網(wǎng)上進(jìn)行檢驗(yàn)，由監(jiān)護(hù)人認(rèn)定斷電是否有效。（5）監(jiān)護(hù)人確認(rèn)斷電有效后，通知隔離開關(guān)操作工安裝接地裝置。隔離開關(guān)操作工在規(guī)定的接觸網(wǎng)掛網(wǎng)區(qū)域內(nèi)，先安裝連接軌道的接觸器，擰緊接觸器緊固件，然后將隔離開關(guān)鑰匙放進(jìn)接地棒上端鑰匙袋內(nèi)，接地棒掛在掛網(wǎng)區(qū)域內(nèi)，由監(jiān)護(hù)人實(shí)施檢查，確認(rèn)有效。（6）斷電作業(yè)完畢后，由監(jiān)護(hù)人通知洗車組負(fù)責(zé)人，斷電作業(yè)完畢。（7）洗車組負(fù)責(zé)人通知并組織洗車作業(yè)人員實(shí)施洗車作業(yè)。（五）工作流程按列車車內(nèi)和外皮清洗流程作業(yè)（六）安全注意事項(xiàng)1.沖洗車輛時(shí)，因水能導(dǎo)電，嚴(yán)禁水流向接觸網(wǎng)方向噴射，保持水流與接觸網(wǎng)2米以上距離，以防觸電傷害事故。2.在不斷電情況下進(jìn)行外扯皮清洗時(shí)，機(jī)頭清洗平臺(tái)臺(tái)階上必須設(shè)立“有點(diǎn)危險(xiǎn)，禁止上臺(tái)洗車”的安全警示標(biāo)志。3.洗車組負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)《武漢地鐵電氣化鐵路安全實(shí)施細(xì)則》“遇降雨、雷電天氣不得在接觸網(wǎng)上作業(yè)”的規(guī)定，決定當(dāng)時(shí)的氣候能否進(jìn)行隔離開關(guān)操作。4.外車皮清洗作業(yè)組每天均應(yīng)配備隔離開關(guān)操作工和監(jiān)護(hù)人各一人。隔離開關(guān)操作工、監(jiān)護(hù)人的工作，不得隨意變動(dòng)（如當(dāng)天不需要斷電作業(yè)時(shí)，可由洗車組負(fù)責(zé)人自行安排）；如需要變動(dòng)時(shí)，必須由保潔部上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意、批準(zhǔn)。5.發(fā)現(xiàn)隔離開關(guān)及傳動(dòng)裝置狀態(tài)不良時(shí)，洗車組負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知?jiǎng)榆囁{(diào)度員，由地鐵檢修所調(diào)度員通知供電單位進(jìn)行維修、檢測(cè)。隔離開關(guān)狀態(tài)不良，不得進(jìn)行隔離開關(guān)操作。嚴(yán)禁擅自攀登支柱自行修理。6.使用的清潔劑為部、局指定產(chǎn)品，未經(jīng)許可，不得擅自使用其他品牌清洗劑。7.車體外部清洗應(yīng)避免直接用水沖洗電器部件、轉(zhuǎn)向架及車體裙板散熱隔柵。8.機(jī)頭清洗平臺(tái)清洗人員，作業(yè)時(shí)必須佩帶安全帽、安全繩，其他人員未經(jīng)許可，不得攀登機(jī)頭清洗平臺(tái)。9.長(zhǎng)桿洗刷工具應(yīng)有專人管理，不斷電清洗作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用。10.外扯皮清洗每組均需配備一把頂端綁有干布的長(zhǎng)刷，嚴(yán)格按清洗作業(yè)程序，最后使用頂端綁有干布的長(zhǎng)刷擦干車窗及車窗上部殘留的洗滌劑及殘留水跡。11.清洗車輛兩側(cè)的上、中、下部位的洗刷作業(yè)均應(yīng)平行進(jìn)行，不得交叉作業(yè)。12.清洗工作完畢后，由洗車組負(fù)責(zé)人確認(rèn)工具和設(shè)備己全部撤出車輛限界，列隊(duì)清點(diǎn)人數(shù)，統(tǒng)一撤離工作現(xiàn)場(chǎng)，確保動(dòng)車組運(yùn)行安全。13.作業(yè)結(jié)束后，隔離開關(guān)操作工應(yīng)將絕緣手套、絕緣靴、接地棒、驗(yàn)電器等放置于陰涼干燥、不落灰塵的容器內(nèi)。14.絕緣手套、絕緣靴、接地棒、驗(yàn)電器等應(yīng)每六個(gè)月送檢測(cè)部門測(cè)試一次，測(cè)試合格后方能使用。四、列車地板布保養(yǎng)操作指導(dǎo)及標(biāo)準(zhǔn)（一）目的規(guī)范清潔專項(xiàng)作業(yè)流程，確保作業(yè)質(zhì)量。（二）范圍適用于清潔專項(xiàng)作業(yè)。（三）職責(zé)專業(yè)持證清潔人員嚴(yán)格按照清潔標(biāo)準(zhǔn)做好各個(gè)專項(xiàng)清潔服務(wù)。清潔區(qū)域經(jīng)理做好質(zhì)量監(jiān)督。（四）操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.地而打蠟（普通蠟）普通蠟、防靜電蠟、超強(qiáng)封地蠟的操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1）除塵工具：標(biāo)志牌、推塵地拖、垃圾箕、掃把、百潔布等。清潔劑：塵推油程序：①預(yù)先將塵推油噴灑到地拖上，在陰暗處晾干待用。②備齊上述工具。③清掃地鐵車廂的垃圾收集到垃圾指定的地點(diǎn)。④用小刀刮掉各種可見的污垢，注意：不要刮傷地面。用準(zhǔn)備好的地推清潔整個(gè)地面。放置多個(gè)標(biāo)志牌。洗凈工具，放回原處。（2）洗地工具：標(biāo)志牌、拖把、水桶和榨水器、刀片、全自動(dòng)洗地機(jī)、紅色保養(yǎng)清潔墊、個(gè)人勞保用品、抹布.清潔劑：專用全能清潔劑。程序：①準(zhǔn)備好所有工具。②清理地鐵車廂。③清掃地面，用百潔布擦掉可見的堅(jiān)硬污垢。穿戴所有必要的勞防用品。④按比例（1：128）配制清潔液（用冷水）。將清潔液注入全自動(dòng)洗地機(jī)的溶液內(nèi)開始清洗作業(yè)。放置多個(gè)“禁止通行”標(biāo)志牌。⑤用清潔劑擦洗地面完畢后，再用清水過洗，直至清水不起泡沫為止。⑥洗凈所有用具，放回至原來地方。地面干透，再進(jìn)行別的處理。（3）起蠟工具：標(biāo)志牌、個(gè)人勞保用品、垃圾箕、膠掃、刀片、地拖、水桶和榨水器、拖把、擦地機(jī)、黑潔墊、吸水機(jī)、塵推、抹布。清潔劑：起蠟水。程序：①準(zhǔn)備好所需工具。清理地鐵車廂。清掃地面并除塵，用刀片刮去口香糖之類的堅(jiān)硬污垢。穿戴所有必備勞防用品。②放置“禁止通行”、“地面上蠟”標(biāo)志牌。按規(guī)定比例（1：40）配制起蠟水（用熱水）。用起蠟水拖把將起蠟水均勻打拖到地而。讓藥水停留10分鐘后再起蠟。③用擦地機(jī)打磨地面，如果地面上有累積舊蠟，則再用起蠟水處理，通過增加作用時(shí)間和機(jī)械動(dòng)作來提高起蠟效果。④用刀片去車廂角或車廂邊的積蠟。用吸水機(jī)吸凈污水。再用清水過洗地面二次。⑤再清拖二次，停留45分鐘后檢查地而是否干透，方可打蠟。洗凈所有用具，放回原處。保留標(biāo)志牌直至地面完全干透。注意：此時(shí)，應(yīng)絕對(duì)禁止在車廂地面上行走，要等上蠟或封地后才能讓人走上去。（4）上蠟/封地在進(jìn)行上蠟或封地前，必須先進(jìn)行洗地或起蠟，地面必須干凈無塵。工具：標(biāo)志牌、水桶、榨水器、蠟拖、底蠟、面蠟。程序：①放置標(biāo)志牌，表明該處正在上蠟或封地。②將塑料膜放在水桶里或換用一個(gè)干凈的水桶，把面蠟或封地蠟倒入桶內(nèi)。③充分潤(rùn)濕蠟拖，輕輕榨一下地拖頭，以蠟拖不滴蠟水為宜。一般先勾畫邊框，再涂抹內(nèi)部。④一般需要30-45分鐘等干，手感覺干后，再上蠟。以上打蠟步驟，先上兩次封地蠟，再上兩次面蠟。洗凈所有工具，待蠟完全干透后，移走標(biāo)志牌。（5）拋光在拋光車廂地板布前，必須先進(jìn)行除塵或洗地。地面必須干凈無顆粒，否則通過打磨會(huì)滲入蠟?zāi)?nèi)。工具：標(biāo)志牌、噴壺、高速拋光機(jī)、口色拋光潔墊或亞麻拋光墊、地拖藥劑：拋光蠟.程序：①備齊上述工具。②先除塵或洗地、拖地等除去灰塵雜物等。在拋光機(jī)上裝好合適的拋光墊。③用車廂地板布拋光蠟通過噴霧器灑向地面。（不要過多噴灑，否則地面會(huì)起霧）。④用高速拋光機(jī)慢慢移動(dòng)，磨光地面。（如墊子磨損，就應(yīng)更換）。用推塵地拖除去灰塵。洗凈所有工具，放回原處。保留標(biāo)志直至地面完全干燥。⑤將所有移動(dòng)過的物件還回原位、擺放整齊。2.頂層去蠟及補(bǔ)蠟頂層去蠟的方法與洗地相同，部分全能清潔劑的稀釋比例不同，稀釋比例為1：20補(bǔ)蠟的方法與上蠟相同，上蠟前必須要除塵和洗地。普通蠟、防靜電蠟、超強(qiáng)封地蠟都適用木流程五、內(nèi)部保潔措施（一）清潔一般流程（常規(guī)保潔）1.保潔人員按要求著裝（穿好反光背心、防護(hù)鞋），將作業(yè)所需工具放置至運(yùn)營(yíng)指定區(qū)域；2.對(duì)人員進(jìn)行安全制度講解，檢查員工著裝是否規(guī)范；3.準(zhǔn)備好水桶、地刷、涂水器、伸縮桿、海棉拖把、全能清潔劑、玻璃水等清潔工具與清潔劑；4.涂水：在水桶內(nèi)加入適量全能清潔劑，用涂水器沾上配好的藥劑對(duì)玻璃進(jìn)行清潔；5.擦玻璃：用抹布擦拭玻璃按從左至右，從上至下的方向擦去玻璃上的污漬；6.收干水漬：左右手各拿一塊干抹布，對(duì)刮過的玻璃四邊邊框收水，自上而下擦拭滑動(dòng)門四周邊框；7.收干地面水漬：用海棉拖把收干地面的水漬，將海棉拖把上的污水?dāng)D入水桶內(nèi)，并用抹布擦干凈屏蔽門玻璃下方的鋁板；8.將作業(yè)所用過的拖把、毛巾、涂水器等工具及時(shí)清潔晾曬，并整理作業(yè)所有工具放置到工具間（二）其他部位如屏蔽門、空調(diào)出風(fēng)口等清潔流程（深入保潔）1.屏蔽門清潔（1）在需作業(yè)的鐵軌上各放置安全應(yīng)急燈；（2）玻璃鋁邊框除塵：將夾有半干半濕抹布的老虎夾安裝在伸縮桿上，按從上至下方向?qū)ΣＡУ匿X邊框進(jìn)行除塵；（3）玻璃涂水：用涂水器沾取配好全能中性水的藥劑，對(duì)車輛玻璃沿從上至下或從左至右的方向進(jìn)行涂水；用涂水器沾取配好洗潔凈的藥劑，對(duì)玻璃沿從上至下或從左至右的方向進(jìn)行涂水；（4）刮玻璃：將銅刮刀安裝在伸縮桿上，按從左至右，從上至下的方向刮去玻璃上的水漬；（5）上邊框收水：將夾有干抹布卷成卷狀?yuàn)A在老虎夾上，并將老虎夾安裝在伸縮桿上，按從上至下方將玻璃未刮去的水漬收干；將抹布疊成巴掌大小夾在老虎夾上，并將老虎夾安裝在伸縮桿上，按從上至下方將玻璃未刮去的水漬收干；（6）下邊框收水：將抹布疊成巴掌大小對(duì)屏蔽門玻璃下邊框進(jìn)行擦拭；對(duì)屏蔽門玻璃下邊框鋁板進(jìn)行擦拭；（7）清潔滑動(dòng)門踏板：①通知運(yùn)營(yíng)當(dāng)班人員打開屏蔽門滑動(dòng)門；②百潔刷沾取加入適量全能清潔劑的藥劑，沿踏板紋路方向進(jìn)行刷；③抹布將踏板上的水漬收干；④滑動(dòng)門踏板清潔結(jié)束后，通知運(yùn)營(yíng)人員關(guān)閉滑動(dòng)門。（8）清潔端門：用涂水器沾取配好全能中性水的藥劑，對(duì)玻璃沿從上至下或從從至右的方向進(jìn)行涂水；用銅刮刀按從左至右，從上至下的方向刮去玻璃上的水漬。（9）清潔端門通道：①用干塵推將通道地面垃圾推掉；②用百潔刷沾取加入適量化油劑對(duì)地而油漬進(jìn)行清潔；③更換干凈半干半濕塵推對(duì)地面進(jìn)行拖拭；（10）將作業(yè)所用過的拖把、毛巾、涂水器等工具及時(shí)清潔晾曬，并整理作業(yè)所有工具并放置到工具間。2.空調(diào)出風(fēng)口保潔將含有清潔劑的抹布卷成卷狀?yuàn)A在老虎夾上，并將老虎夾安裝在伸縮桿上，按出風(fēng)口口徑沿同一方向擦拭；其次注意死角，對(duì)于無法用伸縮桿的角落，可用人工擦拭的方法。六、車廂外表機(jī)洗保潔（一）外表面機(jī)洗清洗作業(yè)流程圖（二）作業(yè)及標(biāo)準(zhǔn)化1.車組4節(jié)編組作業(yè)時(shí)為10X10分鐘；6節(jié)編組織作業(yè)時(shí)間為15X10分鐘；8節(jié)編組織作業(yè)時(shí)間為20X10分鐘。2.保潔作業(yè)負(fù)責(zé)人（值班員）確認(rèn)作業(yè)工具、材料不得侵入線路，組織保潔作業(yè)人員列隊(duì)站立在路基兩側(cè)安全距離外，并做好保潔作業(yè)準(zhǔn)備。3.車組進(jìn)入機(jī)洗線前端，并在洗車線前“預(yù)備停車”標(biāo)位對(duì)標(biāo)停車，司機(jī)使用對(duì)講機(jī)呼叫、要求進(jìn)路洗車時(shí)，洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人需確認(rèn)車組車型、車列號(hào)、編組情況和來車方向，并與地面洗車設(shè)備操作員核對(duì)相關(guān)信息，無誤后使用對(duì)講機(jī)回復(fù)司機(jī)，該車組以不超過3km/h的速度前行洗車；洗車設(shè)備操作員開始操作洗車設(shè)備進(jìn)行洗車作業(yè)；洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人向服務(wù)部值班員報(bào)告該車組開始洗車。4.車組在“前端洗停車”標(biāo)位停車后，（洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人使用機(jī)呼叫并通知司機(jī)、洗車設(shè)備操作員：動(dòng)車組準(zhǔn)備端洗。洗車設(shè)備操作員接報(bào)后暫停洗車設(shè)備，清洗作業(yè)人員按分工進(jìn)行動(dòng)車組前端人工補(bǔ)洗）。5.（車端人工補(bǔ)洗作業(yè)完成、人員撤離后，洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人使用對(duì)講機(jī)呼叫并通知洗車設(shè)備操作員和司機(jī)：端洗作業(yè)完畢；接報(bào)后，洗車設(shè)備操作員恢復(fù)洗車設(shè)備工作，司機(jī)起動(dòng)車組并以不超過3km/h的速度前行洗車）。6.動(dòng)車組在“切換引停車”標(biāo)位停車后，洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人有義務(wù)配合司機(jī)確認(rèn)弓位切換情況。7.車組在“后端洗停車”標(biāo)位停車降后引并換升前弓后，引導(dǎo)員與操作員洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)可以進(jìn)行后端清洗作業(yè)時(shí)，組織清洗人員進(jìn)行后端部清洗作業(yè)，動(dòng)車組后端清洗作業(yè)完成后，操作員與引導(dǎo)員確認(rèn)，按上述兩點(diǎn)要求進(jìn)行動(dòng)車組后端人工補(bǔ)洗。8.車組行駛至“清洗結(jié)束”標(biāo)位后，洗車作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)洗車作業(yè)完成，并通知地鐵車輛所使用對(duì)講機(jī)分別呼叫調(diào)度和服務(wù)部值班員，報(bào)告該列車組外車皮清洗作業(yè)結(jié)束。（三）質(zhì)量鑒定1.為保證洗車質(zhì)量，質(zhì)檢員對(duì)全例車按清洗標(biāo)準(zhǔn)檢查質(zhì)量，對(duì)清洗不達(dá)標(biāo)的做好記錄，并督促整改。2.用PH值試紙分別對(duì)車頭和車身進(jìn)行酸堿性測(cè)試（測(cè)試值為6-8）,以確保車身油漆不被清潔劑腐蝕。（四）完工整理完工后洗車設(shè)定全部還原，再次檢查所有設(shè)備狀態(tài)，刷子、清洗劑、水桶、工具存放在指定位置，關(guān)閉水閥，水管盤好，按定置管理要求，做到工完料凈場(chǎng)地清潔。七、列車折返保潔工作流程及標(biāo)準(zhǔn)折返保潔的內(nèi)容：車廂內(nèi)、車門框范圍內(nèi)保潔，包括桌清掃地面、地面拖塵、整理車容。（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.折返保潔員上崗前必須按規(guī)定佩帶胸牌，規(guī)范穿著統(tǒng)一定制的折返保潔服裝，儀表儀容整潔大方。2.車到站前10分鐘站臺(tái)接車，折返保潔員應(yīng)攜帶好保潔工具［左手持掃帚、撮箕、禁示牌，右手持拖把（拖把頭朝下）、塑料桶］,進(jìn)入站臺(tái)候車區(qū)域，站立位置應(yīng)距白線2米位置。3.列車停穩(wěn)后，旅客基本下完則從車廂前門快捷進(jìn)入車廂作業(yè)。4.保潔作業(yè)前應(yīng)按規(guī)定在指定位置置放“保潔作業(yè)，請(qǐng)勿登車”禁示牌。（二）保潔作業(yè)第一道程序清掃地面：迅速將車廂地面局部或全面清掃一遍，單人用時(shí)0.5分鐘。第二道程序摸塵：用分類摸布將桌椅擦凈、門槽邊框，單人用時(shí)1.5分鐘。第三道程序地面拖塵：用夾干干凈地拖將車廂地板局部，重點(diǎn)是通道進(jìn)行拖塵，單人用時(shí)為5分鐘。第四道程序擦抹門框和門槽：保潔員在車廂保潔作業(yè)完畢后統(tǒng)一站在站臺(tái)上用夾干干凈抹布先擦抹門框后擦抹門槽，單人用時(shí)為3分鐘。（三）作業(yè)結(jié)束保結(jié)作業(yè)結(jié)束，保潔員應(yīng)攜帶工具撤離車廂，按規(guī)定列隊(duì)，接受新的指令或休息室待命。（四）安全注意事項(xiàng)1.折返保潔員進(jìn)入站臺(tái)時(shí)應(yīng)由領(lǐng)班指揮，按規(guī)定行走地下通道或天橋。2.嚴(yán)禁翻越站臺(tái)隔離帶；嚴(yán)禁在站臺(tái)、車內(nèi)吸煙。3.不準(zhǔn)私帶閑雜人員進(jìn)站或登車。第二節(jié)城市軌道交通車輛日常清洗一、城軌車輛的日常保潔清洗城軌車輛是城市軌道交通系統(tǒng)最重要的設(shè)備,其大容量的運(yùn)能、美觀的外形與節(jié)能特點(diǎn)，又成為不少大城市的標(biāo)志性特征。通過清洗使城軌車輛有一個(gè)清潔的外部形象與一個(gè)舒適的乘坐環(huán)境，是日常保潔的目的。1.車廂側(cè)面的清洗城軌車輛大多采用不銹鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金結(jié)構(gòu)的一次擠壓成形的材料。由于城軌車輛的運(yùn)行環(huán)境比較惡劣,大多數(shù)車廂表面作了防腐涂裝處理。附著在車廂側(cè)面外表的污垢主要有：油污、空氣中的塵埃、剎車形成的微細(xì)鐵粉混合物，車頂?shù)奶脊?、以及以上這些垢質(zhì)在雨水的作用下形成的混合污垢流紋等。國(guó)外將這類污垢概括稱之為“路膜”。去除“路膜”的傳統(tǒng)方法一般選擇酸性或強(qiáng)堿性的清洗劑。但是，如果長(zhǎng)期使用，無論酸性還是堿性都會(huì)對(duì)車廂側(cè)面外表的漆膜、玻璃、橡膠、鋁合金等材質(zhì)造成不同程度的損害。當(dāng)今工業(yè)清洗行業(yè)內(nèi)主流觀點(diǎn)認(rèn)為，針對(duì)“路膜”的物化特性而精心篩選的、由特定表面活性劑復(fù)配而成的中性清洗劑，由于具有較好的潤(rùn)濕、軟化、分散、乳化的能力，以及優(yōu)良的生物降解性能，被認(rèn)為是傳統(tǒng)清洗劑替代品的比較理想的選型。車輛側(cè)面的清洗一般以自動(dòng)洗車機(jī)為主，人工清洗、補(bǔ)洗為輔。洗車機(jī)是機(jī)械清洗城軌車輛的主要設(shè)備。洗車機(jī)的一般工藝流程是預(yù)濕（降溫）——端面（清洗劑+豎刷滾動(dòng)清洗)——側(cè)面(清洗劑+豎刷滾動(dòng)清洗)——側(cè)面(水刷洗)——預(yù)沖（回用水池)——清水沖洗（凈水)。運(yùn)行環(huán)境好的地區(qū)可以增加上光程序。增加上光程序，不僅可以提高車廂的外觀視覺效果，由于防護(hù)層的抗靜電作用，還可延緩被處理表面再度污染的速度。就洗車效果而言，洗車機(jī)與清洗劑是函變關(guān)系。在清洗劑性能一定的情況下，洗車機(jī)的噴嘴與射流參數(shù)的設(shè)定是影響洗車效果的重要因素。如：噴嘴的分布、角度、射流的流量、速度，豎刷的壓進(jìn)距離，等等。另一個(gè)值得關(guān)注的問題是回用水的處理。洗車庫(kù)一般都有回用水池。由于回用水的富氧現(xiàn)象，微生物的代謝活動(dòng)會(huì)異常活躍，導(dǎo)致回用水池產(chǎn)生異味。一種比較實(shí)用的辦法是定期向回用水池投放殺菌滅藻劑，夏季2次/周，其它季節(jié)酌情減少。有條件的最好每2個(gè)月清淤一次。2.車廂內(nèi)部的清洗車廂內(nèi)部的污垢大多與人的活動(dòng)有關(guān)。第一類為手脂、發(fā)脂，口鼻呼出物、少量含礦物的油脂，并有灰塵粘附其上；第二類為膠漬垢，如冰激淋垢、果汁垢、口香糖余物，包括車廂內(nèi)廣告招貼的不干膠殘留物等。對(duì)第一類污垢，傳統(tǒng)的清洗劑選型一般以無機(jī)堿為主，或使用普通的民用產(chǎn)品。這既污染環(huán)境，又不能直接排放，還會(huì)給車廂內(nèi)部帶來二次污染（有害殘留物多)，不符合公共場(chǎng)所的衛(wèi)生要求；長(zhǎng)期使用，對(duì)車廂內(nèi)裝飾材料、塑膠地板、鋁合金等均有損害?？紤]到這類污垢清洗的效率和效果及對(duì)車廂內(nèi)表各種材質(zhì)的保護(hù)，繼續(xù)用傳統(tǒng)的以無機(jī)堿為主或含磷量超標(biāo)的民用產(chǎn)品，顯然是不適宜的。合理的產(chǎn)品選型應(yīng)該是多元表面活性劑的科學(xué)配伍、PH值中性、漂洗性好（便于水沖洗)、且具有一定消毒功能的水基產(chǎn)品。長(zhǎng)期使用，其安全、環(huán)保、效率的指標(biāo)均能得到保證。對(duì)第二類污垢,即膠漬類殘留物,傳統(tǒng)的辦法往往是采用人工擦拭的物理方法去除。去除此類污漬，比較合理的產(chǎn)品選型應(yīng)是對(duì)車廂內(nèi)表漆膜、裝飾材料表面均無損傷，以超強(qiáng)的滲透、溶解能力為其特點(diǎn)的溶劑型產(chǎn)品，其產(chǎn)品本身應(yīng)當(dāng)無毒。為便于人工操作，最好做成噴罐形式。二、城軌車輛均衡修的清洗1.城軌車輛的均衡修的內(nèi)容城軌車輛的均衡修是一個(gè)動(dòng)態(tài)的概念，其維修的內(nèi)容基本是由車輛零部件的使用時(shí)間(周期）確定的。從這個(gè)意義上講，均衡修涉及檢修、定修等修程。均衡修的清洗所涉及到的內(nèi)容，都可以參照架、大修。因?yàn)槌晒冈蛳嗤?，只是由于結(jié)垢程度不同，清洗相對(duì)容易些。均衡修的清洗中需要討論的是，采用上部受流即受電弓受流的車輛頂部積碳的清洗。2.城軌車輛頂部污垢的清洗受電弓的碳刷與接觸網(wǎng)的高速磨擦產(chǎn)生碳火花、碳粉以及銅粉，這些物質(zhì)在與空氣的長(zhǎng)期接觸過程中發(fā)生復(fù)雜的氧化反應(yīng)。這一類污垢的固化結(jié)合現(xiàn)象十分嚴(yán)重。加之大氣的塵埃(主要是無機(jī)鹽)和揮發(fā)性的油性污垢,形成了頑固性混合污垢。國(guó)外稱之為“道路氧化物”。去除這類氧化物，單純靠堿性的或總游離堿度很高的材料清洗，將會(huì)給車頂漆膜帶來嚴(yán)重的損傷。如因操作不慎，將此類高堿性材料泄入客室空調(diào)中，將會(huì)對(duì)后者造成更為嚴(yán)重的后果。合理的選擇應(yīng)該是在確保去除碳垢能力的同時(shí)，對(duì)整個(gè)車頂(含客室空調(diào)頂蓋）的漆膜構(gòu)建一個(gè)抑制腐蝕的化學(xué)保護(hù)層。結(jié)合國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)，去除這類“道路氧化物”的有效選擇應(yīng)該是路膜類清洗劑。在受電弓區(qū)域，高溫條件下形成的碳火花是一種熾熱的碳微粒射流，在與漆膜接觸的過程中“咬”進(jìn)漆膜內(nèi)部，與漆膜融匯在一起。對(duì)這部分碳垢的去除，應(yīng)該以滲透功能為主，咬合功能為輔。滲透功能與咬合功能的協(xié)同作用，構(gòu)成了去除這類特殊碳垢的清洗劑的主要功能。強(qiáng)力滲透功能只能是由有機(jī)堿與無機(jī)堿協(xié)同實(shí)現(xiàn)的,又因?yàn)闊o論怎樣優(yōu)質(zhì)的堿性材料都會(huì)對(duì)漆膜、鋁合金有損害作用。所以，必須兼顧碳垢的清除能力與清除碳垢過程中對(duì)漆膜的保護(hù)。這是一對(duì)矛盾，主要是碳垢的去除能力與漆膜、鋁合金保護(hù)能力兩者之間的矛盾。如何認(rèn)識(shí)、把握并處理好這對(duì)矛盾，是解決整個(gè)車廂頂部碳垢清洗的關(guān)鍵。另外，絡(luò)合助劑對(duì)碳垢的最終清除也起著至關(guān)重要的作用。根據(jù)物理化學(xué)中的軟硬酸堿理論，凡是能提供孤對(duì)電子的分子或基團(tuán)對(duì)清除碳垢均會(huì)有不同程度的促進(jìn)作用,其促進(jìn)能力取決于未共用電子的多寡、強(qiáng)弱及在分子中的位置?？紤]到分子位阻的影響，希望促進(jìn)劑分子提供未共用電子的基團(tuán)在分子二端，且親油基團(tuán)要小些。對(duì)車頂瓷瓶的清洗劑選型，可以參照上述內(nèi)容。但是，不能僅僅追求滿意的清洗效果和速度，更要考慮清洗劑對(duì)瓷瓶材料的保護(hù)。否則，會(huì)對(duì)瓷瓶的電氣使用性能產(chǎn)生不良影響，甚至對(duì)瓷瓶造成損傷。三、架大修的清洗1.車體內(nèi)部服務(wù)于車輛運(yùn)行設(shè)備控制部分的清洗這些設(shè)備大多數(shù)安裝在車輛底部。其中的電子電氣部分，包括主控制器箱、繼電器箱、電阻箱、電抗器及各類電氣開關(guān)等。均衡修時(shí)，一般對(duì)其作空氣吹掃處理；架、大修時(shí)，印刷線路板與其它電子零部件的清洗就有必要使用更精密、更高效的清洗設(shè)備（比如超聲波)，并輔之以中性的溶劑型清洗劑進(jìn)行清洗。去除印刷線路板與其它電子零部件表面的污垢，既需要足夠的溶解力，又必須確保其不受到損傷（過度溶解)。而且，清洗后的印刷線路板一般還需做固化膜保護(hù)處理。目前比較可行的方法是將清潔與固化膜保護(hù)分為二個(gè)工序，并分別由二個(gè)產(chǎn)品來完成。選用的清洗劑必須有一個(gè)溶解力與過度溶解限制的平衡；同時(shí)，無殘留物。這是工藝安全的保證。做固化膜保護(hù)處理的材料純度要高，固化性要好，這樣才能避免固化膜層出現(xiàn)氣泡、瑕疵等現(xiàn)象。2.客室空調(diào)的清洗客室空調(diào)是車輛內(nèi)部服務(wù)于乘客的固定附屬裝置中的重要設(shè)備?？褪铱照{(diào)的清洗基本屬于無分解清洗，其主要部件的材質(zhì)如下：（1）上蓋板、底板為鋁合金和不銹鋼，其表面涂裝油漆；（2）風(fēng)扇葉片為尼龍或鋼；（3）中心盤為鋁合金；（4）冷凝器、蒸發(fā)器為銅或鋁合金；（5）壓縮機(jī)為鋼，其表面涂裝較差；（6）連接管路、閥為銅；（7）空調(diào)散熱片為鋁，有涂裝。該總成清洗以積碳為主，塵埃、油垢為輔。上蓋表面的碳垢較為嚴(yán)重(屬車廂頂部)。散熱片上的碳垢因翅片的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)增加了操作的難度。該總成清洗的目的是將空調(diào)在惡劣運(yùn)行條件下形成的積碳、塵埃以及它們的混合物徹底去除，通過清洗維護(hù)、恢復(fù)制冷效能；同時(shí),也使車輛的外觀得到改善。客室空調(diào)總成的清洗與車廂頂部的清洗相比,有共同的一面，即碳垢的去除和對(duì)漆膜的保護(hù)。其不同點(diǎn)在于：（1）空調(diào)總成架、大修的清洗，因結(jié)垢程度不同，對(duì)除碳垢力的要求沒有車廂頂部那么強(qiáng)；（2）車頂清洗的保護(hù)對(duì)象主要是漆膜，空調(diào)總成清洗的保護(hù)對(duì)象除了上蓋部的漆膜外，還有總成內(nèi)部的耐酸堿性較差的漆膜，如壓縮機(jī)外部的涂裝等；（3）空調(diào)總成內(nèi)部銅、鋁合金等材質(zhì)也需要得到足夠的保護(hù)。保護(hù)功能取決于對(duì)緩蝕材料的選擇。實(shí)踐證明，單一的緩蝕材料很難滿足對(duì)幾種材質(zhì)的同時(shí)保護(hù)。經(jīng)過觀念與實(shí)踐的磨合,選擇緩蝕體系的概念不僅可以解決車廂頂部對(duì)漆膜、鋁合金的保護(hù)難題，更可以解決空調(diào)總成幾種材質(zhì)同時(shí)需要保護(hù)的難題。根據(jù)各種堿性材料與漆膜、鋁合金和銅的反應(yīng)速度，選擇若干相對(duì)應(yīng)的、并可以相互兼容的緩蝕材料配伍成一個(gè)緩蝕體系，可以在堿性材料與咬合材料對(duì)漆膜、鋁合金與銅發(fā)生反應(yīng)的同時(shí)，也能夠迅速地在這些材料的表面形成致密的保護(hù)膜，阻止堿性材料的負(fù)面作用?？傊?，空調(diào)總成的清洗在產(chǎn)品選型上必須全面考慮合理(夠用)的除垢能力與足夠的對(duì)漆膜、銅、鋁合金等材質(zhì)的保護(hù)。因?yàn)?，任何原因致使除碳垢類清洗劑在空調(diào)總成內(nèi)部的殘留，都必然形成對(duì)設(shè)備的損害。所謂對(duì)上述材質(zhì)足夠的保護(hù)，換言之，就是該類清洗劑的原液在得不到清水漂洗的條件下，也不會(huì)對(duì)空調(diào)總成的材質(zhì)構(gòu)成化學(xué)腐蝕。3.受電弓的清洗架、大修中的受電弓清洗是對(duì)整個(gè)受電弓裝置進(jìn)行徹底的清洗。在架、大修中，受電弓的部件除碳刷、氣缸內(nèi)零部件、橡膠密封圈、軸承等必須調(diào)換外，其它的部件如：受電弓、氣缸外表面、鋼管支承結(jié)構(gòu)等，都需要去除積碳。受電弓裝置上的積碳成因與車頂積碳的成因基本一致，所選用的清洗劑也應(yīng)該一致。四、構(gòu)架的清洗地鐵的運(yùn)行環(huán)境的特殊性使構(gòu)架表面的垢固化現(xiàn)象非常嚴(yán)重。又因?yàn)闃?gòu)架的箱形框架設(shè)計(jì)，增加了轉(zhuǎn)向架自動(dòng)清洗機(jī)的清洗難度。從產(chǎn)品選型上講，構(gòu)架的清洗主要是考慮保證有足夠的清洗力來溶解、去除固化現(xiàn)象嚴(yán)重的污垢，同時(shí)還必須考慮對(duì)構(gòu)架油漆的保護(hù)。如果采用轉(zhuǎn)向架自動(dòng)清洗機(jī)，還要考慮清洗劑的泡沫度（與壓力清洗有關(guān))，以及該清洗劑對(duì)自動(dòng)清洗機(jī)設(shè)備的保護(hù)。在實(shí)際操作中，轉(zhuǎn)向架自動(dòng)清洗機(jī)的清洗效果并不總是很理想。除了清洗劑的因素外，自動(dòng)清洗機(jī)在射流的速度、壓力、角度等方面，都難以盡滿足實(shí)際操作要求。因此，對(duì)構(gòu)架的洗凈度也難以達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。于是，人工補(bǔ)洗也就成為了補(bǔ)充的工序。五、輪對(duì)部件的清洗輪對(duì)的車軸、車輪、二端的軸箱及滾動(dòng)軸承、動(dòng)力轉(zhuǎn)向架的齒輪箱等都是架、大修清洗的重要部分，也屬具有多項(xiàng)技術(shù)要求和操作難度的精密工業(yè)清洗。1.對(duì)輪對(duì)車軸等部件的清洗。包括脫漆、洗凈、探傷、修復(fù)、涂裝等工序。各工序中與工業(yè)清洗有關(guān)的是脫漆、洗凈、探傷以及維護(hù)后到涂裝前的再次洗凈。其工序與清洗產(chǎn)品選型對(duì)應(yīng)如下：脫漆—─脫漆劑應(yīng)有滲透、溶解、疏松油漆的功能，且粘附力強(qiáng)，在不同形狀的表面都能有效地發(fā)揮作用。探傷前洗凈—一應(yīng)選用對(duì)脫漆后的表面殘留有優(yōu)良的去除效果,并能自行揮發(fā)且有防銹功能的溶劑型產(chǎn)品。該產(chǎn)品揮發(fā)、反應(yīng)后應(yīng)無殘留物（不可影響到探傷作業(yè))。修復(fù)后到重新涂裝前的清洗——該道清洗的產(chǎn)品選型主要滿足涂裝前的要求，應(yīng)具有親水性好、洗凈力強(qiáng)、洗后無殘留物。2.滾動(dòng)軸承的清洗。滾動(dòng)軸承的維護(hù)結(jié)果直接影響到車輛運(yùn)行的安全。滾動(dòng)軸承清洗的精度要求很高。滾動(dòng)軸承自動(dòng)清洗機(jī)是集除銹、清洗于一身的專用設(shè)備,可自動(dòng)完成除銹、清洗、漂洗、烘干，但最后還需人工做防銹處理；面對(duì)繁瑣的除銹、脫脂、洗潔、漂洗、烘干、防銹等等眾多環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量也往往難以控制。若把滾動(dòng)軸承清洗機(jī)的多項(xiàng)功能，通過一個(gè)溶劑型產(chǎn)品來滿足，理論上應(yīng)該是可行的。3.該產(chǎn)品必須滿足以下條件：（1）除油脫脂—―對(duì)各種機(jī)械油、防銹油、潤(rùn)滑油等都具有很強(qiáng)的溶解分散效果。無殘留物―—清洗的滾動(dòng)軸承不允許有油垢和清洗劑本身的殘留。（2）揮發(fā)性能——揮發(fā)性100%，對(duì)滾動(dòng)軸承無須作烘干處理。（3）防銹功能——清洗后自動(dòng)生成防銹膜，對(duì)洗凈的滾動(dòng)軸承有防銹效果。安全不易燃——閃點(diǎn)要≥60℃(開口）,常溫下不燃燒。（4）綠色環(huán)?！徊缓纫蚁?、四氯乙烯、F113等耗臭氧層物質(zhì)，對(duì)人體無危害，對(duì)環(huán)境無公害，對(duì)大氣臭氧層無破壞。氣味淡，能讓操作人員在嗅覺上可接受。（5）便于操作——設(shè)備簡(jiǎn)易、操作簡(jiǎn)便。（6）無溫度要求——可常溫下操作。六、動(dòng)力轉(zhuǎn)向架齒輪箱的清洗齒輪箱系鋁合金材質(zhì)，其表面的油垢固化程度很高。堿性材料與某些溶劑型材料都會(huì)對(duì)鋁合金造成嚴(yán)重腐蝕，產(chǎn)生點(diǎn)蝕。另外，齒輪箱局部外表有涂裝，清洗劑對(duì)該涂層應(yīng)有一定的保護(hù)作用。七、電動(dòng)機(jī)的清洗架、大修時(shí)對(duì)牽引電機(jī)的清洗要求非常高，其次是輔助電機(jī)。要求電機(jī)清洗劑產(chǎn)品對(duì)整個(gè)電機(jī)的材料和絕緣性能無任何損傷，對(duì)固化現(xiàn)象嚴(yán)重的油脂性混合垢有較強(qiáng)的溶解去除能力；理想的條件是該產(chǎn)品可兌水稀釋、操作簡(jiǎn)便，可浸泡、沖洗、刷洗，無溫度要求，且符合安全環(huán)保的要求?，F(xiàn)簡(jiǎn)要分析如下：1.直流或交流牽引電機(jī)定子清洗。機(jī)座、前后端蓋的外表是油脂為主的混合垢，固化現(xiàn)象嚴(yán)重。對(duì)內(nèi)部的主磁極、換向極表面的清洗，既要去除吸附于表面的油垢，又不能對(duì)這些部件的材料，特別是繞組的絕緣性能造成任何損傷。電刷一般不做清洗。2.直流或交流牽引電機(jī)電樞（轉(zhuǎn)子）的清洗。整個(gè)電樞部分除了風(fēng)扇，一般采用吹掃(物理清洗）的方法。3.直流輔助電機(jī)的清洗。對(duì)制動(dòng)裝置的空壓機(jī)電機(jī)定子部分內(nèi)外表面擦凈即可，轉(zhuǎn)子部分吹掃處理，電刷不做清洗處理。4.交流輔助電機(jī)的清洗。由于降溫風(fēng)扇的電機(jī)體積小，可以整體浸泡在對(duì)電機(jī)材料與絕緣性能均無損傷的揮發(fā)性好的溶劑型清洗劑液中，幾分鐘或數(shù)小時(shí)后，取出擦凈，自行揮發(fā)后即可。5.電機(jī)軸承的清洗。電機(jī)軸承、軸承蓋的清洗，其原理可參照前述輪對(duì)部分滾動(dòng)軸承的清洗。八、制動(dòng)裝置的清洗城軌車輛主要采用電控空氣制動(dòng)裝置。其由兩個(gè)帶彈簧停車制動(dòng)機(jī)和兩個(gè)不帶彈簧停車制動(dòng)機(jī)以及制動(dòng)缸（空壓機(jī)）組成。整個(gè)制動(dòng)裝置在架、大修的清洗中大多要求分解到零。對(duì)各零部件進(jìn)行逐一徹底清洗，并且要求有很高的洗凈度。清洗操作方法以浸泡為主、輔之以刷洗。設(shè)備的材質(zhì)有鋼、銅、鋁合金、橡膠等。大多數(shù)部件表面做過涂裝處理，清洗時(shí)應(yīng)強(qiáng)調(diào)防銹。從方便現(xiàn)場(chǎng)清洗操作的角度講，體積較大的部件適于刷洗或槽浸，而體積較小的零部件則更適于采用清洗機(jī)噴淋清洗。另外，被拆卸分解的各零部件材質(zhì)復(fù)雜，有銅、鋁、碳鋼和橡膠等。因此，應(yīng)考慮清洗過程中各材質(zhì)的安全性。具體來講，應(yīng)用于制動(dòng)裝置零部件清洗的清洗產(chǎn)品不但應(yīng)具備較強(qiáng)的脫脂除油能力，更要強(qiáng)調(diào)對(duì)銅、鋁件的保護(hù)。特別是鋁合金零部件，很容易被堿性材料與某些溶劑型材料造成嚴(yán)重的腐蝕，產(chǎn)生點(diǎn)蝕。同時(shí)，從工藝要求講，還應(yīng)具備工序間防銹能力；從操作角度講，最好做成黏度極低、漂洗性好的水基、中性產(chǎn)品。這類中性產(chǎn)品用于材質(zhì)復(fù)雜的零部件清洗時(shí)，除零部件清洗的安全性方面有保障外，往往還具有其它的優(yōu)越性，如可以提高清洗劑的通用性、簡(jiǎn)化清洗現(xiàn)場(chǎng)操作工藝、提高現(xiàn)場(chǎng)清洗效率等。空壓機(jī)的電機(jī)清洗同上述電動(dòng)機(jī)清洗。九、牽引緩沖裝置的清洗牽引緩沖裝置在架、大修時(shí)基本上分解為零。其首要難度在中心銷、鉤舌板、鉤舌桿等鑄鋼零部件的脫漆探傷。一般的面漆較易脫除，有些底漆卻是極難脫除的。架、大修實(shí)踐中遇到極難用化學(xué)方法脫除的底漆，只能采用物理的（人工鏟鑿）方法。其效果和效率往往不理想。通常堿性的脫漆劑對(duì)頑固的底漆無能為力，而酸性的脫漆劑又難以克服對(duì)鋼鐵和鋁合金的化學(xué)腐蝕。解決問題的思路是：篩選合適結(jié)構(gòu)的有機(jī)酸組合物、對(duì)特定聚合物有溶脹作用的極性溶劑、以及對(duì)聚合物的解聚具有催化作用的助劑等物質(zhì)，進(jìn)行合理復(fù)配，并通過進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)進(jìn)行配方優(yōu)化。通過這個(gè)思路最終形成的脫漆劑不僅對(duì)底漆具有優(yōu)異的脫除能力，在對(duì)鋼鐵和鋁合金的緩蝕保護(hù)方面也不會(huì)存在任何問題。該裝置其它部件的清洗，無論是從成垢條件還是從材質(zhì)（鋼鐵、銅、鋁合金、橡膠、涂層）保護(hù)的需求來看，基本和制動(dòng)裝置的清洗相同。緩沖裝置中橡膠材質(zhì)的零部件通常耐酸堿能力較強(qiáng)，如需要清洗，只需注意避免使用溶解能力過強(qiáng)的溶劑型清洗產(chǎn)品。第三節(jié)車身黃斑清洗維護(hù)方案地鐵在運(yùn)行過程中車體的外表面極易受到污染，如空氣中的灰塵、受電弧及輪軌摩擦產(chǎn)生的碳粉和鐵屑、鐵橋或鐵架落下的銹水、昆蟲及其排泄物加上車體表面長(zhǎng)時(shí)間與空氣接觸造成的氧化等因素的影響，造成多種污垢結(jié)合在一起形成混合污垢，車體表面污染通常表現(xiàn)為整體變黃，局部黃斑和條狀流痕等，嚴(yán)重影響了列車的外形美觀，給車輛的后期維護(hù)帶來很大工作量，增加了車輛維護(hù)運(yùn)營(yíng)成本。目前市場(chǎng)上用于列車外表面的清洗劑大多為酸性或堿性清洗劑，清洗方式一般采用噴淋的方式來清洗，雖然清洗之后有一定的效果，但這些清洗劑在清洗的同時(shí)對(duì)列車表面油漆、車體基材造成損傷，而常規(guī)的中性清洗劑雖然對(duì)車體表面油漆、車體基材不會(huì)造成損傷，可是清洗效果達(dá)不到要求。針對(duì)此清洗難題我公司研發(fā)中心的技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過無數(shù)個(gè)日日夜夜的反復(fù)討論和試驗(yàn)，制定出一套嚴(yán)謹(jǐn)有效的清洗方案，現(xiàn)將方案陳述如下：一、清洗環(huán)境及準(zhǔn)備工作1.環(huán)境溫度：≥5℃(個(gè)別嚴(yán)寒的地區(qū)如果現(xiàn)場(chǎng)溫低于0℃，建議采用加溫措施來進(jìn)行清洗工作，否則容易引起結(jié)冰現(xiàn)象)；2.清洗水源：干凈的自來水即可（現(xiàn)場(chǎng)有排放污水的下水管道）；3.清洗設(shè)備：噴淋洗車機(jī)，干凈抹布（數(shù)塊）。二、黃斑的清洗車身黃斑的形成主要是由空氣中的灰塵、昆蟲及其排泄物、鐵橋或鐵架落下的銹水、與空氣接觸造成的氧化、受電弧及輪軌摩擦產(chǎn)生的碳粉和鐵屑等在車身表面形成復(fù)雜而牢固的污垢。針對(duì)黃斑的清洗，目前有兩大系列的產(chǎn)品可以解決。1.酸性水基型表面清洗劑：本品是采用進(jìn)口原料配制而成，借助于含有的表面活性劑、乳化劑、滲透劑等物質(zhì)的潤(rùn)濕、乳化、滲透、分散、增溶等作用來實(shí)現(xiàn)對(duì)油污、黃斑等污漬的清洗，能有效瓦解污垢、溶解銹漬，并且不會(huì)損傷漆面。2.粘稠狀膏體產(chǎn)品：帶有力度強(qiáng)摩擦因子和去污成分，主要通過清洗劑中的大分子官能團(tuán)分散于污漬表面，力度強(qiáng)滲透到污垢內(nèi)部，使其逐漸分散、溶解、分離，能快速擦去表面污漬。這兩種去黃斑產(chǎn)品的具體使用方法和各自的特點(diǎn)如下：（1）酸性水基型表面清洗劑使用方法：①將本產(chǎn)品按比例兌于清水中，稀釋調(diào)勻；②將稀釋好的清洗劑用清洗機(jī)均勻噴淋于車體表面；③等待10-20分鐘左右，然后整車過毛刷輥或人工擦拭；④較后用清水沖洗干凈即可。該清洗劑程酸性，是液體狀態(tài)可用噴淋方式清洗，省時(shí)省力，去污能力強(qiáng)，不傷車體，使用安全，不含三氯乙稀，三氯甲烷，純凈，清洗濟(jì)廢液可直接排放。由于整車通過的清洗時(shí)間不長(zhǎng)，現(xiàn)有的清洗間全程（含清洗劑的噴淋和清水沖洗過程）一般是3-5分鐘，清洗劑未能完全與污漬產(chǎn)生反應(yīng)，就被清水給沖洗掉了，導(dǎo)致車體表面的黃斑不能完全清洗干凈。清洗機(jī)上的毛刷輥本身就附著了很多污漬和殘留的清洗劑在上面，車體在經(jīng)過毛刷的摩擦后，容易對(duì)車體表面造成二次污染。（2）列車漆面積垢潔凈劑使用方法：①將本品均勻涂抹于車體表面；②等待3-5分鐘左右，對(duì)污漬較為嚴(yán)重的地方用抹布稍加擦拭；③較后用清水沖洗干凈即可。該產(chǎn)品程中性，人體外表可直接接觸，不燃不爆，，不含磷酸鹽，無害純凈；清洗能力強(qiáng)，且不傷漆皮，能完全解決所有列車的黃斑清洗難題；清洗完成后，車體表面保持原有的光鮮亮澤。該產(chǎn)品目前已正式投入到實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，是目前同行產(chǎn)品中一款能夠完全有效解決黃斑清洗難題的產(chǎn)品。三、日常維護(hù)清洗（延緩黃斑的產(chǎn)生時(shí)間）車體在日常清洗保養(yǎng)中，面對(duì)的污漬大致與黃斑相同，上述步驟只是對(duì)車體表面現(xiàn)有形成的黃斑進(jìn)行一個(gè)“治標(biāo)”的過程，由于整車經(jīng)過毛刷輥時(shí)沒有達(dá)到較高的清潔水平，導(dǎo)致殘留污漬的積累，在車輛運(yùn)行一段時(shí)間后（一般是3-4個(gè)月），黃斑會(huì)周而復(fù)如的出現(xiàn)。針對(duì)此情況，在對(duì)車體表面的黃斑完全清洗干凈之后，我公司另外專門研制了一款有效延緩車體表面發(fā)黃的產(chǎn)品，該產(chǎn)品是一款具有效果好去污、并且洗后在車身表面形成分子保護(hù)膜的產(chǎn)品，能有效阻隔污垢在車身表面的吸附和形成，從而達(dá)到清潔和維護(hù)的雙重功效，有效延緩車體表面發(fā)黃的時(shí)間（延緩時(shí)間可以從現(xiàn)有的3個(gè)月至少延緩到半年以上）。使用方法：1.將本產(chǎn)品按比例兌于清水中，稀釋調(diào)勻；2.將稀釋好的清洗劑均勻噴淋于車體表面；3.等待3-5分鐘左右，然后用抹布進(jìn)行人工擦拭；4.較后用清水沖洗干凈即可。去污能力強(qiáng)，高效環(huán)保；清洗完后在車身表面形成分子保護(hù)膜，有效延緩車體發(fā)黃時(shí)間。第四節(jié)地鐵隧道清洗服務(wù)一、清洗原則隧道運(yùn)行中汽車尾氣、揚(yáng)塵、油污不易降解，越積越多，導(dǎo)致隧道嚴(yán)重污染影響行車安全。本隧道清洗采用先進(jìn)的方法及工藝，清潔人員、設(shè)備及機(jī)具配套合理，合理配置生產(chǎn)要素。從嚴(yán)控制工程質(zhì)量、在保證清潔質(zhì)量的同時(shí)認(rèn)真做好安全文明施工。制定環(huán)保措施，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。二、清洗內(nèi)容清潔前項(xiàng)目部組織進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)主要施工材料和工藝，要編制施工方案或工藝卡，明確操作程序，施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)對(duì)正在清洗的長(zhǎng)隧道進(jìn)行施工封道處理，以保證施工人員及行車安全。本路段隧道清洗按隧道長(zhǎng)短分兩組工藝進(jìn)行。短隧道（隧道內(nèi)無消防栓）清洗：先采用裝滿清水的灑水車將隧道兩面瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，再在已濕潤(rùn)的隧道瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜上進(jìn)行人工抹布清洗（清水配合浴室清潔劑或一般家用洗潔精、肥皂水等進(jìn)行清洗），最后用裝滿清水的灑水車對(duì)已人工抹布清洗干凈的瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜進(jìn)行噴水沖洗干凈。長(zhǎng)隧道（隧道內(nèi)有消防栓）清洗：第一車道方向瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜清洗同短隧道清洗。第二車道方向瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜清洗時(shí)：先檢查保證隧道內(nèi)消防用水充足，再用皮管連接隧道內(nèi)消防栓。打開消防栓，用皮管引出消防栓內(nèi)清水將隧道第二車道方向瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，再在已濕潤(rùn)的隧道瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜上進(jìn)行人工抹布清洗（清水配合浴室清潔劑或一般家用洗潔精、肥皂水等進(jìn)行清洗），最后再用皮管引出消防栓內(nèi)清水對(duì)已人工抹布清洗干凈的瓷磚、標(biāo)志牌、電纜槽反光膜進(jìn)行噴水沖洗干凈。三、清潔保障為了保證服務(wù)順利進(jìn)行，應(yīng)科學(xué)管理組織施工。采用合適先進(jìn)的施工工藝和施工技術(shù)，優(yōu)化施工方案，嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范組織施工，服務(wù)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。1.質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行隧道瓷磚清洗的有關(guān)規(guī)定，確保本路段隧道瓷磚清洗合格。2.安全目標(biāo)：杜絕施工中發(fā)生重大及輕微人身傷亡事故，無等級(jí)火警事故，無機(jī)械行車和道路交通責(zé)任事故。3.文明目標(biāo)：在清潔期間，對(duì)噪音、廢水、固體廢物等污染物進(jìn)行全面控制。減少這些污染對(duì)環(huán)境造成的影響，滿足國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)的要求，美化環(huán)境。第五節(jié)隧道排水溝清理一、作業(yè)條件1.天窗點(diǎn)外作業(yè)2.作業(yè)時(shí)間：根據(jù)工作量確定。二、人員要求1.崗位要求作業(yè)負(fù)責(zé)人由工班長(zhǎng)擔(dān)任或指定合格的橋路工，作業(yè)人員經(jīng)段級(jí)培訓(xùn)合格的橋路工或勞務(wù)工。2.人員配置作業(yè)負(fù)責(zé)人1名，作業(yè)人員數(shù)量根據(jù)方案確定，防護(hù)員0-4人。三、作業(yè)機(jī)具照明設(shè)備、小撬棍、鐵锨、抬筐、水泥、砂子、灰抹、抬杠、抬繩、鐮刀、砍刀、土鎬、水桶、手錘、瓦刀、信號(hào)旗（燈）、通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)）。四、安全風(fēng)險(xiǎn)構(gòu)成1.違章施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)（1）無計(jì)劃或超范圍作業(yè)，造成行車事故。（2）機(jī)具、料具侵入限界，造成行車事故。（3）高處作業(yè)時(shí)向下拋擲料具，造成行車事故。2.從業(yè)人員傷害風(fēng)險(xiǎn)（1）需上道或穿越線路時(shí)，未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)，致使作業(yè)人員下道不及時(shí)，造成機(jī)車車輛傷害。（2）橫越線路未執(zhí)行“一站、二看、三通過”的規(guī)定，上道前未嚴(yán)格執(zhí)行“手比、眼看、口呼”制度，造成機(jī)車車輛傷害。（3）作業(yè)人員未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，特別是高空作業(yè)時(shí)，未按規(guī)定穿戴安全帽、安全帶，造成人身傷害。（4）違章坐臥鋼軌、枕木頭、道床，違章鉆車、爬車，造成人身傷害。（5）列車通過時(shí)，避讓距離不夠，列車墜物傷人。（6）電器設(shè)備、線路狀態(tài)不良，使用未裝觸電保護(hù)器的各種手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備，維修電器設(shè)備未執(zhí)行持證操作、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，造成觸電人身傷害；（7）高處和雙層作業(yè)時(shí)，向下拋擲料具，造成人身傷害。五、防護(hù)要求1.網(wǎng)外且不影響行車的作業(yè)可不設(shè)防護(hù)。2.網(wǎng)內(nèi)且不進(jìn)入鐵路建筑物限界范圍內(nèi)的作業(yè)，可只設(shè)置1名工地防護(hù)。3.區(qū)間進(jìn)入鐵路建筑物限界作業(yè)時(shí)，設(shè)置“三位一體防護(hù)”：駐站防護(hù)1人、工地防護(hù)1人、關(guān)門防護(hù)2人（視距不足、聯(lián)系困難地段增設(shè)兩端防護(hù)或中轉(zhuǎn)聯(lián)絡(luò)員）；站內(nèi)作業(yè)，設(shè)置“兩位一體防護(hù)”：駐站防護(hù)1人、工地防護(hù)1人。六、作業(yè)程序1.點(diǎn)名分工作業(yè)負(fù)責(zé)人組織防護(hù)員、作業(yè)人員列隊(duì)點(diǎn)名,明確作業(yè)內(nèi)容、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全事項(xiàng)、作業(yè)時(shí)間、人員分工、作業(yè)人員行走路線，所有職工均應(yīng)按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品。根據(jù)當(dāng)日作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行全員安全預(yù)想。要明確駐站聯(lián)絡(luò)員、現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員和兩端防護(hù)員及聯(lián)絡(luò)防護(hù)員（根據(jù)需要）。點(diǎn)名完成后集體呼口號(hào)。2.工（機(jī)）具檢查作業(yè)人員對(duì)工（機(jī)）具性能及安全性檢查確認(rèn)，防止將損傷的工（機(jī)）具帶入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，影響作業(yè)進(jìn)度和質(zhì)量。對(duì)安全繩（帶）進(jìn)行檢查，與勞務(wù)工負(fù)責(zé)人共同簽認(rèn)。3.設(shè)置防護(hù)（1）防護(hù)員必須由經(jīng)考試合格的職工擔(dān)任。駐站聯(lián)絡(luò)員提前40分鐘到達(dá)車站辦理登記手續(xù)，了解列車運(yùn)行情況，及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員。（2）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員及兩端防護(hù)員根據(jù)要求準(zhǔn)備防護(hù)備品，準(zhǔn)備移動(dòng)停車信號(hào)。4.人機(jī)轉(zhuǎn)移（1）現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員（聯(lián)系困難地段增加中間聯(lián)絡(luò)員）接到駐站防護(hù)員通知后，會(huì)同作業(yè)負(fù)責(zé)人，組織所有作業(yè)人員在就近安全通道或在路肩上行走至作業(yè)地點(diǎn)附近的安全地帶。（2）需汽車運(yùn)輸時(shí)，乘坐有運(yùn)營(yíng)資質(zhì)的載人汽車，遵守道路交通規(guī)則，注意人身安全。5.作業(yè)準(zhǔn)備按照責(zé)任分工準(zhǔn)備好清理淤積工具。6.上道作業(yè)作業(yè)負(fù)責(zé)人確認(rèn)防護(hù)已到位，并接到施工命令（命令號(hào)、施工起訖時(shí)間）后，通知作業(yè)人員上道作業(yè)。7.基本作業(yè)（1）清理水溝蓋板上的散亂石砟。（2）掀開水溝蓋板并放置穩(wěn)妥（3）將水溝內(nèi)淤泥及垃圾清理到平板車（單軌車）上。（4）推運(yùn)至隧道外合適地點(diǎn).（5）恢復(fù)水溝蓋板及道床斷面。8.驗(yàn)收（1）嚴(yán)格執(zhí)行“工完料盡”制度。對(duì)不能回收的料具，應(yīng)堆放整齊，并安排人員看守。（2）作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查是否有工（機(jī)）具侵限。（3）作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，作好記錄。9.撤除防護(hù)作業(yè)負(fù)責(zé)人檢查工料具及人員下道完畢后，待人員、工（機(jī)）具全部到達(dá)安全區(qū)域后，作業(yè)負(fù)責(zé)人通知駐站聯(lián)絡(luò)員開通區(qū)間，駐站聯(lián)絡(luò)員辦理銷記手續(xù)后，方可撤離。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.排水溝內(nèi)雜物、淤積清理干凈，保持排水暢通。溝邊兩側(cè)無灌木叢。2.清挖的淤積、雜物要外運(yùn)位置穩(wěn)妥。防止重新沖入。3.側(cè)溝蓋板無缺損，放置平穩(wěn)，蓋板間隙密貼。4.外觀整潔，出水口暢通。八、作業(yè)流程作業(yè)準(zhǔn)備——防護(hù)就位——清理蓋板——掀開蓋板——清理淤積——外運(yùn)適當(dāng)位置——恢復(fù)蓋板——整理外觀——清理料具、撤出防護(hù)。第六節(jié)地鐵電梯清洗服務(wù)一、日常保潔操作規(guī)定1.保持電梯轎箱地面的清潔，定期用吸塵機(jī)吸塵；2.每天早上更換1次梯毯，遇雨、雪天氣增加更換次數(shù)；3.對(duì)電梯門、轎箱的不銹鋼、鏡面裝飾物進(jìn)行循環(huán)保潔；4.用干抹布對(duì)電梯門軌、光幕進(jìn)行簡(jiǎn)單清理擦拭；5.樓內(nèi)電梯每天保潔1次。6.夜間對(duì)電梯內(nèi)的墻面和地面進(jìn)行全面的擦拭拖抹：打開電梯控制箱，按動(dòng)指定按鈕使電梯停止運(yùn)作；把“暫停使用”的告示牌擺放于電梯門前以示工作；用吸塵機(jī)吸邊角和電梯門軌的沙、灰塵；清潔玻璃鏡面；用微濕的布擦電梯門的光幕部分及門軌；關(guān)上電梯門，用不銹鋼擦亮劑清潔電梯門及不銹鋼部分；地毯吸塵；把控制按鈕恢復(fù)原位，關(guān)上控制箱，恢復(fù)電梯正常運(yùn)行。7.電梯地面每天清潔1次。8.轎箱的頂部及燈飾每周清潔1次，夜班進(jìn)行。二、注意事項(xiàng)1.日間保潔吸塵時(shí)應(yīng)先按動(dòng)指定的電梯按鈕，待電梯停止運(yùn)行后再進(jìn)行吸塵；2.應(yīng)避免乘客多的時(shí)候保潔電梯，如有乘客搭乘電梯應(yīng)暫時(shí)停止保潔工作。三、保潔檢查標(biāo)準(zhǔn)1.不銹鋼表面光亮無手印、污跡；2.地毯干凈無污跡；3.不銹鋼表面無灰塵，無膠和涂料等污漬；4.燈具天花無灰塵、蜘蛛網(wǎng)；5.電梯門軌、光幕無灰塵、沙土；6.電梯門、轎箱四壁干凈無灰塵，戴白手套(用紙巾)擦拭50cm無明顯污塵。第七節(jié)地鐵扶梯清洗服務(wù)為了保障乘客的安全，日常保養(yǎng)、清潔和維修是必須的。亦可給乘客留下一個(gè)良好、專業(yè)的印象。在保養(yǎng)、清潔和維修期間，自動(dòng)扶梯必須停止運(yùn)行。一、扶手帶之清潔和維修在清潔和維修時(shí)，必須停止自動(dòng)扶梯的運(yùn)行，否則清潔劑可能會(huì)滲入扶手帶內(nèi)。1.濕潤(rùn)干凈的毛巾，用以清潔扶手帶的表面。2.待干透后，再用含有清潔劑的毛巾在扶手帶表面打臘。3.待臘面風(fēng)干（4至5分鐘）。用干毛巾打磨扶手表面，直至干透為止。4.移動(dòng)扶手帶至出現(xiàn)未清潔部分，重復(fù)以上步驟直到清潔完整整條扶手帶。5.運(yùn)行時(shí)的清潔當(dāng)扶手帶運(yùn)行時(shí)，用干毛巾清潔扶手帶表面。注意毛巾勿卷入扶手帶內(nèi)。6.清除灰塵和油污（1）用已稀釋的清潔劑清理灰塵。（2）用高濃度溶劑清理油污和污垢。（3）用羽毛掃清潔裝飾物表面的灰塵。（4）內(nèi)側(cè)板表面需用中性清潔劑清潔直至干透。7.踏板和梳齒板的保養(yǎng)和清潔。請(qǐng)勿將清潔劑直接倒在踏板及梳齒板上，若水份滴入踏板及梳齒板下會(huì)引起電氣部分短路。8.日常保養(yǎng)事項(xiàng)裝置檢查項(xiàng)目自動(dòng)扶梯的運(yùn)行馬達(dá)，扶手帶運(yùn)行聲音，扶手帶張力，梯級(jí)運(yùn)行聲音、扶手帶導(dǎo)向輪的聲音、運(yùn)行是否良好操作按鈕按鈕操作狀況、破損程度，端子及電線梯級(jí)及梳齒梯級(jí)是否穩(wěn)固，梯級(jí)有裂紋或破損，梳齒的穩(wěn)固和破損程度梯級(jí)