戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保

戰(zhàn)略分析SWOT分析-質(zhì)保2024/3/26戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保2

目錄

目錄------------------------------------------------------------2部門組織機構(gòu)圖--------------------------------------------------3部門主要職能模塊------------------------------------------------4部門職能、工作流程、部門業(yè)績評估-----------------------------5～7部門SWOT分析-------------------------------------------------8～9改進計劃--------------------------------------------------------10部門對公司管理和與其他部門之間配合的評價------------------------11部門愿景、資源需求和支持----------------------------------------12

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質(zhì)保部組織機構(gòu)圖

品檢主管

表面處理車間IPQC

組裝車間IPQC

SQEFQC&OQC品證主管

部門助理

客訴工程師

硫化車間IPQC

統(tǒng)計員I

Q

C

計量管理員

質(zhì)量工程師

質(zhì)保部經(jīng)理

測試專員硫化后檢驗員

崗位名稱經(jīng)理品檢主管客訴

工程師新產(chǎn)品質(zhì)量工程師體系專員統(tǒng)計員OQC部門助理SQEIQC硫化后

檢驗員硫化IPQC組裝IPQC測試專員計量

管理員姓名胡建生陶盛朱騰玉馬楊艷蔡禮紅常金鳳兼鄭紅梅常金鳳楊慶波孫緒兵等3人陳四蘭陳清明等明超等張建英張立鐵規(guī)劃人數(shù)111211112313311目前人數(shù)111111111313311能力鑒

定結(jié)果okokokokokokokokokokokokokokok需求人數(shù)000100001000000戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保4

部門主要職能圖

部門主要職能圖過程控制

供方品質(zhì)保證客戶服務(wù)體系管理新產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量保證質(zhì)量保證部客戶投訴應(yīng)對出貨檢驗索賠處理客訴措施驗證失敗數(shù)據(jù)庫建立新品開發(fā)項目成員職責(zé)檢驗標(biāo)準制作樣品檢測內(nèi)部審核二三方審核工程更改管理體系維護優(yōu)化進料檢驗供方過程監(jiān)察供方索賠供方不良整改首末件巡檢異常處理驗證統(tǒng)計管理工藝紀律監(jiān)察計量檢具管理戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保5

1.《不合格品控制流程》不完善，還需修正；2.《工程更改流程》較為凌亂，在整理中；3.《糾正預(yù)防及改進程序》，執(zhí)行效果不佳，未形成QCC氛圍，改進工作未按制度有效開展；4.《客訴處理流程》還不盡完善，需進一步修訂；5.《制程巡檢、進料檢驗以及出貨檢驗的標(biāo)準化工作流程》還未形成；6.《檢具管理制度》未得到有效落實，正整頓中；7.完善《產(chǎn)品初期流動管理》，要在09年有效執(zhí)行起來。以上7個流程都有在執(zhí)行，但總體效果不是很理想。09年將加大力度完善以上7個流程，并監(jiān)督執(zhí)行。工作流程改造

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一、KPI完成情況較好質(zhì)保部總共有20個KPI，年初制定的KPI值基本合理，達成的有16個，達成率80%。KPI總體完成情況良好。二、部門戰(zhàn)略完成情況及分析※08年質(zhì)保部共計6個戰(zhàn)略，完成1個戰(zhàn)略，戰(zhàn)略完成率16.7%，完成情況不理想。※原因分析①08年質(zhì)保部門戰(zhàn)略的制定是由我一人完成的，其他人員沒有參與進來，再加上我剛加盟公司不久，對公司內(nèi)部以及質(zhì)保部門不太熟悉，有些戰(zhàn)略制定的不切合實際，導(dǎo)致實施起來困難；②6個戰(zhàn)略的職責(zé)更多是屬于其他部門的職責(zé)（占50%），如：體系的推進、供方管理、持續(xù)改進等，導(dǎo)致本部門推進困難；③未把戰(zhàn)略細分到人頭上，對戰(zhàn)略的關(guān)注度不夠，對戰(zhàn)略實施的監(jiān)控不夠，導(dǎo)致戰(zhàn)略完成情況較差?！倪M措施①組織部門人員作SWOT分析，讓部門所有人員參與制定部門戰(zhàn)略；②重新識別部門職責(zé)，戰(zhàn)略圍繞部門職責(zé)來制定；③進行戰(zhàn)略分解，將戰(zhàn)略的每條行動計劃落實到人頭上，戰(zhàn)略的完成情況和個人的績效掛鉤；④建立戰(zhàn)略實施情況的監(jiān)控機制。部門業(yè)績評估

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三、部門人員技能評估a)客訴、制程、進料、新品品質(zhì)保證及計量檢具模塊崗位人員基本上符合要求，其中制程、客訴、進料三大模塊稍領(lǐng)先。幾個模塊存在一個共同的問題：系統(tǒng)上分析問題的能力還需提高，運用統(tǒng)計技術(shù)分析問題的習(xí)慣還沒有形成，以后要在這方面作些提高。b)體系模塊崗位人員可以符合要求，但不足之處對生產(chǎn)過程、現(xiàn)場、工藝還不是很熟悉，明年將致力于現(xiàn)場的熟悉及流程改造。c)一線檢驗員對產(chǎn)品比較熟悉，但因為未形成標(biāo)準化的作業(yè)習(xí)慣，防錯能力及質(zhì)量、工藝異常的敏感度不足，經(jīng)常會導(dǎo)致批量不良產(chǎn)生，今后將致力于一線檢驗員這方面能力的培養(yǎng)。d)今年設(shè)立專職檢測員崗位，收到了很好的效果。測量能按時完成，且測量的準確度高，給予新品開發(fā)較好的配合。四、部門職責(zé)及崗位模塊化部門職責(zé)及崗位模塊化，實行模塊負責(zé)制，分工較為明確，提高了部門整體的工作效率。部門人員目前士氣較高，都有一種強烈要把工作做好的愿望。整個部門的職責(zé)鑒定的較為清晰。和其他部門配合較為默契。五、公司上下質(zhì)量意識有所提高08年逐步完善了些流程、對質(zhì)量的宣導(dǎo)有所加強，總體來說公司的質(zhì)量意識有所增強。部門業(yè)績評估

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部門SWOT分析

質(zhì)量保證部SWOT分析2008.11.25優(yōu)勢Strengths劣勢Weakness1.部門人員流動率低，相互配合默契，工作效率較高。1.對產(chǎn)品及部分工藝不熟悉。2.質(zhì)量、體系、流程意識較強。2.對措施執(zhí)行的恒久性較差。3.解決問題的邏輯性、系統(tǒng)性較強。3.對過程變更的敏感度及監(jiān)督力度不夠。4.能較多的站在公司角度考慮和做事情。4.對新項目產(chǎn)品及過程設(shè)計是否合理的識別能力不強。5.持續(xù)改進工作做得較多。5.檢具有效性不受控，管理欠缺。6.做事情考慮成本意識較強。6.模塊人員比較年輕，管理經(jīng)驗較欠缺。7.崗位、模塊職責(zé)分工較明確。

機會Opportunities威脅Threats1.部門間及公司總體團隊意識較強，工作容易溝通，相互配合度較好。1.獲得產(chǎn)品裝配環(huán)境等信息的渠道不多，不利于對產(chǎn)品質(zhì)量的控制及持續(xù)改進。2.公司信息共享度較高，利于吸收、學(xué)習(xí)新知識。2.工人對過程變更的概念模糊，易造成過程及產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。3.整個公司上下非常重視質(zhì)量，質(zhì)量氣氛較好，有利于部門工作的開展。3.研發(fā)工程師經(jīng)驗欠缺，產(chǎn)品和過程設(shè)計未有效結(jié)合，過程和產(chǎn)品質(zhì)量非常不穩(wěn)定。4.好多家國內(nèi)外一流OEM成為公司的客戶，可以督促公司過程和質(zhì)量的改進，也創(chuàng)造很多的學(xué)習(xí)機會。4.質(zhì)保人員很難深入新項目開發(fā)中去，質(zhì)保對產(chǎn)品不熟悉，不利于產(chǎn)品質(zhì)量的把控。

5.供應(yīng)商開發(fā)、更換、管理較混亂，外協(xié)件質(zhì)量非常不穩(wěn)定，造成過程效率低下。戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保9

上海眾力SWOT分析

上海眾力SWOT分析2008.12.10優(yōu)勢Strengths劣勢Weakness1.管理人員流動率低、忠誠度較高、團隊配合較默契。1.公司未形成持續(xù)改進PDCA的工作習(xí)慣。2.能夠很清楚的認識公司目前的不足。2.對措施執(zhí)行的恒久性、一致性較差。3.價格戰(zhàn)略能被市場接受。3.對過程及設(shè)計的更改較隨意。4.有較強的產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計及驗證能力。4.體系及流程意識淡薄，做事隨意性強，導(dǎo)致過程不穩(wěn)定。5.創(chuàng)新相對較多。5.新品開發(fā)的過程策劃能力差，新品量產(chǎn)的過程要很長時間才能趨于穩(wěn)定。6.有較多的出口經(jīng)驗，出口市場的信譽較好。6.管理人員綜合能力不高、執(zhí)行力不高，解決問題的系統(tǒng)性不足。7.過往經(jīng)驗教訓(xùn)的系統(tǒng)性的積累及借鑒能力差。8.工作細節(jié)的職責(zé)分工不明確。機會Opportunities威脅Threats1.國內(nèi)頂級的幾家OEM都已經(jīng)通過考察，有較多項目已經(jīng)轉(zhuǎn)入開發(fā)。1.國內(nèi)競爭對手較具實力的廠家有2～3家，國外的類似廠家也陸續(xù)的投產(chǎn)，他們正虎視眈眈。眾力公司若不進則退，就有被淘汰的威脅。

2.為了降低成本，國外轎車巨頭紛紛把眼光投向了中國汽車市場，全球采購已迫在眉睫，這給眾力公司提供了一個很好的機會。

2.國內(nèi)外OEM廠商每年零部件的采購價格都會下浮，但產(chǎn)品的質(zhì)量要求卻一直在提高，若眾力公司不改變觀念，不降低成本及持續(xù)提高產(chǎn)品質(zhì)量，可能會跟不上OEM的發(fā)展形勢。3.目前眾力公司開發(fā)的OEM客戶群較少，只要去開拓，公司還有很大的上升空間。3.目前眾力公司在老的OEM廠商的印象不是很好，顧客抱怨較多：包括零公里和十萬公里的質(zhì)量投訴較多，再不能維護好公司在顧客處的信譽和形象，將會面臨訂單份額減少甚至停供的威脅。

4.好多家國內(nèi)外一流OEM成為公司的客戶，可以督促公司過程和質(zhì)量的改進，也創(chuàng)造很多的學(xué)習(xí)機會。戰(zhàn)略分析SWOT分析質(zhì)保10

一.對產(chǎn)品及部分工藝不熟悉。

a)對部門重要崗位人員制定內(nèi)部工序?qū)嵙?xí)計劃。b)對部門人員作產(chǎn)品FMEA培訓(xùn)。 二.措施執(zhí)行的恒久性較差。

a)設(shè)立措施執(zhí)行率KPI并監(jiān)控。b）設(shè)立措施實施有效率KPI并監(jiān)控。 三.過程變更的敏感度及監(jiān)督力度不夠。

a)制定5M變更控制程序并實施。b)對巡檢員作培訓(xùn)，變更巡檢內(nèi)容。 四.對新項目產(chǎn)品及過程設(shè)計是否合理的識別能力不強。a)總結(jié)過去產(chǎn)品失敗經(jīng)驗并形成數(shù)據(jù)庫。b)新產(chǎn)品開發(fā)時，借鑒及驗證失敗經(jīng)驗數(shù)據(jù)庫。 五.檢具有效性不受控，管理欠缺。？？？？？？

行動計劃