關(guān)于混凝土的陳述

關(guān)于混凝土的陳述小組成員周林32012030304李林成320120303014鄧玲320120303024向揚(yáng)320120303034混凝土工程1.概述2.施工準(zhǔn)備3.混凝土的配合比4.混凝土的運(yùn)輸5.混凝土的澆筑6.混凝土的養(yǎng)護(hù)1.概述混凝土制備技術(shù)主要包括計(jì)算混凝土的強(qiáng)度以及混凝土的攪拌。屬于混凝土工程中的一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。而施工前的準(zhǔn)備工作又是混凝土制備是否成功的很重要的因素。2.1施工準(zhǔn)備之水泥

1）水泥宜選用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

2）水泥的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)分別符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175-85）標(biāo)準(zhǔn)和《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344-92）標(biāo)準(zhǔn)要求。

3）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝重量和出廠日期。使用前若發(fā)現(xiàn)受潮或過(guò)期，應(yīng)重新取樣試驗(yàn)。包裝重量不足的另行堆放，作出處理。

4）水泥質(zhì)量證明書(shū)各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。5）混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。水泥2.2施工準(zhǔn)備之砂1）砂宜優(yōu)先選用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒。2）砂按其細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)?；炷凉こ虘?yīng)優(yōu)先選用粗中砂。3）砂的含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，不大于3%；低于C30時(shí)，不大于5%。對(duì)有抗摻、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對(duì)C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。砂2.3施工準(zhǔn)備之石子1）石子宜選用花崗巖為好。其余石灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖、或其它水成巖必須取樣做石材強(qiáng)度檢定。同時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物或構(gòu)物的使用情況和強(qiáng)度要求，決定能否使用或有限制性使用。2）石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋間最小凈距的3/4?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/2。且不得超過(guò)50mm。

3）石子中的含泥量（按重量計(jì)）對(duì)等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于1%；低于C30時(shí)，不大于2%；對(duì)有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石子的含泥量不大于1%；對(duì)C10和C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。4）石子中針、片狀顆粒的含量（按按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等于或高于C30混凝土?xí)r，不大于15%；低于C30時(shí)不大于25%；對(duì)C10和C10以下，可放寬到40%。2.4施工準(zhǔn)備之水1）符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。2）若采用非飲用的天然水、受污染的湖泊水、地下水等，應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-89）的規(guī)定才能使用。2.5施工準(zhǔn)備之輕骨料1）輕骨料混凝土用輕粗骨料、輕砂（或普通砂）與水泥和水配制而成，其干密度（原稱干容量）不大于1950kg/m3。2）輕骨料主要有粉煤灰陶粒和陶砂、粘土陶粒和陶砂、頁(yè)巖陶粒和陶砂，以及天然輕骨料中的浮石、火山渣等。3）采用輕骨料應(yīng)分別符合《粉煤灰陶粒和陶砂》（GB2838-81）標(biāo)準(zhǔn)，《粘土陶粒和陶砂》（GB2839-81）標(biāo)準(zhǔn)?！俄?yè)巖陶粒和陶砂》（GB2840-81）標(biāo)準(zhǔn)，《天然輕骨料》（GB2841-81）標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其試驗(yàn)方法應(yīng)按《輕骨料試驗(yàn)方法》（GB2842-81）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.6施工準(zhǔn)備之添加劑摻合料指礦物摻合料，比如粉煤灰、礦粉等，粉料，作用各不相同，如替代水泥、改善和易性；外加劑指減水劑、膨脹劑、早強(qiáng)劑等，摻量一般不超過(guò)粉料的5%，多是液體，起特殊的作用，如減水劑可降低用水量等減水劑3.1混凝土的配合比所謂混凝土施工配合比是指混凝土在施工過(guò)程中所采用的配合比。調(diào)整步驟:設(shè)試驗(yàn)室配合比為:水泥:砂子:石子=1:x:y，現(xiàn)場(chǎng)砂子含水率為m，石子含水率為n，則施工配合比調(diào)整為:1:x(1+m):y(1+n)。3.2混凝土設(shè)計(jì)依據(jù)（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)依據(jù):a.《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55–2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GG50204–2002)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164–92)b.《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》(GB/T50080–2002)《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T50081–2002)c.《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107–2010)和砂、石、外加劑、摻合料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)的原則:1.混凝土拌合物的和易性能夠滿足施工的需要;2.混凝土的強(qiáng)度能夠滿足設(shè)計(jì)的要求;3.混凝土應(yīng)有良好的耐久性;4.在滿足上述的要求時(shí)，盡量減少成本，增加效益。3.3混凝土配合比設(shè)計(jì)混凝土配合比設(shè)計(jì)過(guò)程一般分為四個(gè)階段，即初步配合比計(jì)算、基準(zhǔn)配合比的確定，實(shí)驗(yàn)配合比確定和施工配合比的確定。通過(guò)這一系列的工作，從而選擇混凝土各組分的最佳配合比例設(shè)計(jì)要求（1）強(qiáng)度要求（2）滿足施工和易性的要求（3）滿足耐久性要求（4）滿足經(jīng)濟(jì)要求4.1混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸工具種類繁多，運(yùn)輸方式亦有不同。確定方法時(shí)以效率高而轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)少者為佳。常用的運(yùn)輸機(jī)具有單輪手推車(chē)、雙輪架子車(chē)、翻斗車(chē)、汽車(chē)、皮帶運(yùn)輸機(jī)、塔式起重機(jī)、門(mén)式起重機(jī)(配合吊斗)和泵送混凝土等。1.手推車(chē)運(yùn)輸采用單輪車(chē)或架子車(chē)等人力車(chē)運(yùn)輸混凝土，多用于較小工程的水平運(yùn)輸。單輪手推車(chē)適宜于30～50m的運(yùn)距，雙輪車(chē)適宜于100～300m的運(yùn)距。路面的縱坡一般不宜大于15%，一次爬高不宜超過(guò)2～3m。2.翻斗車(chē)運(yùn)輸翻斗車(chē)能直接將}昆凝土卸于澆筑地點(diǎn)，或卸于滑槽內(nèi)經(jīng)過(guò)吊桶(溜管)澆灌，可以隨著澆筑工作的進(jìn)行而移動(dòng)軌道。如采用工具式軌道，則更加適宜。但軌道應(yīng)力求平整，以免翻斗車(chē)行駛顛簸，造成混凝土分離。3.自卸汽車(chē)運(yùn)輸當(dāng)混凝土運(yùn)輸量較大而運(yùn)距又較遠(yuǎn)時(shí)，常利用自卸汽車(chē)運(yùn)送?，F(xiàn)在攪拌站采用攪拌自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)體為密閉的，便于保溫保濕。當(dāng)汽車(chē)運(yùn)來(lái)的}昆凝土尚須作垂直運(yùn)輸時(shí)，可在攪拌站將混凝土直接卸于載重汽車(chē)的吊斗(混凝土罐)內(nèi)，運(yùn)至工地后，再用起重機(jī)吊到澆筑地點(diǎn)。打開(kāi)吊斗下部的活門(mén)，混凝土即卸入模型內(nèi)。4.纜索式起重機(jī)運(yùn)輸在大型水電工程中，澆筑混凝土大壩時(shí)常常采用纜索式起重機(jī)進(jìn)行澆筑。采用吊斗運(yùn)送混凝土，吊斗出口至混凝土倉(cāng)面間的高度，不得超過(guò)1.5～3.Om。采用載重汽車(chē)和吊斗配合運(yùn)輸混凝土，不經(jīng)二次倒運(yùn)，不但可以保證質(zhì)量，而且冬季施工還有利于保溫。采用此種運(yùn)輸方式，必須配備足夠的起吊設(shè)備，否則，會(huì)影響汽車(chē)的運(yùn)輸效率。5.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送混凝土，以水平運(yùn)送較好，斜坡道運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)采用較小的坡度，向上輸送時(shí)坡度不應(yīng)大于14。～16。，向下輸送時(shí)，坡度不應(yīng)大于6?！?。。皮帶運(yùn)輸機(jī)的極限速度，以不超過(guò)1.2m/s為宜，以避免因轉(zhuǎn)速太快而造成混凝土產(chǎn)生分離現(xiàn)象。采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸混凝土，應(yīng)避免混凝土直接從皮帶運(yùn)輸機(jī)卸入倉(cāng)內(nèi)，以防混凝土分離，或堆料過(guò)分集中影響平倉(cāng)。混凝土從皮帶運(yùn)輸機(jī)上卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)捎板或漏斗，使混凝土成垂直下落。為了減少砂漿損失，在皮帶運(yùn)輸機(jī)的腰部或端部，應(yīng)裝有硬橡皮刮漿板，刮下皮帶上黏附著的灰漿，仍摻入混凝土中。在混凝土的配合比設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮到這種灰漿的損失。采用此種運(yùn)送方法，坍落度小的混凝土最適宜，皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)灰漿不致發(fā)生流淌和分離現(xiàn)象。皮帶機(jī)的坡度和混凝土坍落度的關(guān)系，最好根據(jù)具體情況，進(jìn)行試驗(yàn)確定。采用皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送混凝土，操作技術(shù)比較簡(jiǎn)單，使用也較靈便，成本低，適用于大體積混凝土大澆筑量的工程。若運(yùn)距較長(zhǎng)時(shí)，可將數(shù)臺(tái)皮帶運(yùn)輸機(jī)串聯(lián)成組使用。6.混凝土泵運(yùn)輸在運(yùn)輸不便而且混凝土量較大的情況下，如高層建筑、隧洞等可以采用混凝土泵輸送混凝土?；炷帘梅只钊?、風(fēng)動(dòng)式，采用汽車(chē)泵泵送混凝土十分普通，也非常靈活。大型泵站水平輸送距離目前可達(dá)400～600m，高度可達(dá)60～llOm。最大輸送量為90rr13/h。采用涅凝土泵運(yùn)輸混凝土，其配合比應(yīng)專門(mén)進(jìn)行設(shè)計(jì)?；炷恋淖畲蠊橇狭剑瑧?yīng)與混凝土泵約導(dǎo)管管徑相適應(yīng)，一般管徑應(yīng)為最大粒徑的2.5～3.0倍，最好使用礫石，并不允許有超徑顆粒進(jìn)入導(dǎo)管，以防堵塞。混凝土應(yīng)摻外加劑。使用混凝土泵，在布置管道線路時(shí)，應(yīng)盡量避免彎管，犄別是90。的死彎。安裝前，主清除管內(nèi)污物及水泥砂漿。在輸送混凝土前應(yīng)先輸送一部分水泥砂漿。保持輸送工作的連續(xù)性是十分重要的。如因故間歇，則每隔5min，應(yīng)將混凝土泵轉(zhuǎn)動(dòng)?-3圈，以免管道堵塞。在正常溫度下，間歇時(shí)間不得超過(guò)45min。如間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)盡快設(shè)法將存留在管道內(nèi)的混凝土排出管外，并加以清洗。在冬季施工中，管道上應(yīng)加保溫設(shè)備;在夏季施工中，管道外表亦應(yīng)加以遮蓋，或刷成白色，以免管壁溫度過(guò)高而黏附灰漿造成堵塞。5.1混凝土的澆筑之操作工藝A.清理澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土，鋼筋上的油污等雜物清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。B.混凝土攪拌1.根據(jù)配合比確定每盤(pán)各種材料用量，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及時(shí)調(diào)整配合比用水量。2.裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。摻外加劑時(shí)，粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入；液狀外加劑應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。3.攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開(kāi)始卸料為止，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90秒（1.5分鐘）。5.2混凝土的澆筑之質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?保證項(xiàng)目1.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2.混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的規(guī)定。4.結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。Φ基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。￥允許偏差軸線位移5mm垂直度8mm標(biāo)高±10mm截面尺寸：+8，-5mm表面平整度：8mm預(yù)埋管件5mm5.3混凝土的澆筑之注意問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。4、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因造成縫隙、夾層。6、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。7、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整偏差太大：要原因是混凝土澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。5.4混凝土的澆筑之基本條件1、在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò)30°C。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40°C。宜安排在傍晚開(kāi)始澆筑，不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。2、當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5C或最低氣溫低于-3C時(shí)，應(yīng)按冬期施工辦理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5C。3、新澆混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質(zhì)間的溫差不得大于15C。與新澆筑混凝土接觸的己硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2°C。4、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可釆取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。5、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于600mm，其它混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。6、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性